生产管理考核
班组管理考核细则
1、按要求完成生产任务，产量低于计划考核指标，每少一吨（因外界公用工程
不足、限产、设备维修导致除外）扣2分/人。
2、认真填写物料消耗表，未按要求扣2分/次。
3、每月开展操作记录评比活动，对字迹工整、准确无误记录的操作人员给予奖
励；对错误多，字迹不工整的给予罚款，-2分/人；杠改率超0.3%扣2分/次；
无记录扣4分/次；仿造记录扣5分/次
4、严格执行交接班制度，提前5—15分钟到岗位交接班，做好“三交接”。交
接不全或未交接班扣2-10分/次。
5、操作室内茶杯等生活用具、劳保用品、扫把、拖把等卫生用具、记录、台帐
按定置要求摆放。不符扣2分/处。操作室空调未按规定使用，当班班长扣1分/次。
5、严禁岗位上吃早餐、吃零食、看报纸、看杂志、小说、玩手机。不遵守扣1
分/次。岗位人员不许到食堂吃饭，不遵守扣3分/次。
6、责任包干区卫生在班必须清扫，并保持干净整洁。地上无油垢、无料粉、料
液、积水，不符扣2分/处，现场塑料管、橡皮管等用后盘起，不及时盘的扣2分/次。
7、严格遵守公司劳动纪律和规章制度，班前班上不准喝酒，不准伏岗、睡岗。
喝酒、睡岗扣5分/次，伏岗扣3/次。如被公司“上榜”的，加扣5分/人次。
8、遵守日常行为规范，劳动防护用品穿戴使用规范，严禁离岗、窜岗、干工作
无关的事。不遵守扣2分/次。
9、必须持证上岗、佩戴员工证，不得迟到、早退；上班时不准离岗;上班时必须
换好工作服进入岗位；不遵守扣1分/次。
9、上班时间不准在公司内洗澡，烘洗衣物，烘饭菜（特殊情况必须经领导同意）
不遵守扣1分/次。
10、不得对管理、执纪人员进行谩骂、殴打、无理取闹，不得在公司内部得参与
打架斗殴。扣10分/次。
11、服从生产指令，发现问题及时上报。不服从扣5分/次，未及时上报扣2-5
分/次。
12、在工作中服从安排，不得以任何借口推托。不遵守扣2分/次。
13、积极提出合理化建议，被采纳给予奖励。奖励5分/人。
14、严格执行工艺操作规程，严格工艺纪律，不符合每人扣2分/次。压力容器
超压运行，扣2分/次。
15、照明灯及时关停，不遵守扣1分/次。
16、在动火作业或其他作业时，监护人必须严格执行监护制度。不遵守扣1分/
次。
17、各类消防器材定期检查，保持完好、清洁、能够正常使用，未执行扣2分/
次。
公司生产部绩效考核管理制度
冠香公司 生产车间绩效考核内容 第一条：为进一步规范我公司的生产管理制度，建立一支高素质、高境界和高度团结的员工队伍，创造一种自我激励、自我约束和促进优秀人才脱颖而出的用人机制，为公司的快速成长和高效运作提供保障，特制定本方案。 第二条：本规定适用于生产部所有班、组长被考核员工。 第三条：为保证绩效考核的客观、公正，成立以董事会为核心的绩效考核管理小组，以对绩效考核的有效性进行监督和平衡。其主要职责为：领导和指导绩效考核工作，听取生产部门主管的初步评估意见和汇报，纠正评估中的偏差，有效地控制考核评估的尺度，确保绩效考核的客观公正。 主任：董事会 副主任：生产部经理、副经理 成员：各级主管、组长 第四条：绩效考核的基本原则： 1、坚持公开、公平、公正的原则。 2、一级考核一级、上级考核下级的原则。 3、工作目标的设置，坚持能量化的量化、不能量化的也要有相应的评分标准的原则。 4、以岗位职责为主要依据，坚持上下结合、左右结合，定性与定量考核相结合的原则。 5、对考评对象应该坚持事前指导、事中支持、事后检查的原则。 6、坚持被考核人的意见应当受到尊重，并具有申请复核权的原则。 第五条：绩效考核的目的： 1、通过进行绩效考核，提高管理者“带队伍”的能力； 2、通过进行绩效考核，加强管理者与被管理者间的相互理解和信任； 3、通过管理者与被管理者经常性、系统性的沟通，增强员工对公司的认同感和归属感，有效地调动员工工作积极性； 4、为薪酬、福利、晋升、培训等激励政策的实施提供依据。 第六条：考核的时间： 月度考核的时间为次月的30日至2日，若逢节假日，依次顺延。 第七条：考核结果的运用 1、绩效奖金分配 根据绩效考评分数金额分配落实到人，低于60分者取消当月绩效奖金，连续3个月给于降级或辞退处理。 3、培训和人事调整
生产管理考核办法
生产计划管理及考核办法 1、目的和范围 为进一步理顺公司产品生产流程，提高生产计划的合理性、科学性，使计划能够更好的指导生产，使生产各环节职责明确，同时加强计划的检查与考核工作，保证计划能够切实执行，以便能够更好地满足公司产品的交货要求，特制定本办法。 本办法适用于公司所有产品。 2.职责 2.1生产部计划员负责接收营销部下达的生产计划，并负责编制生产计划、配料单、采购计划、外委外协计划。 2.2各生产单元及物流组、设备组负责计划的具体实施。 2.3计划员负责对所编制计划进行检查落实，并且提出考核意见。 2.4生产部部长根据计划员的考核意见（必要时可召开考核会），确定相关人员或部门的考核，报分管领导审批。 3.具体条款 3.1 计划的编制 计划员在接到产品营销计划后，对营销计划进行保存，并根据营销计划规定的交货时间、交货分批进度，在充分考虑产品生产周期的基础上，编制产品开发、生产进度计划。该计划由计划员编制，营销部市场支持主管会签，生产部部长批准。 计划发放范围：生产部部长、营销部市场支持主管、各车间主管、物流主管、计划员存档。 计划检查人：生产部部长、计划员。 3.2 计划的执行 3.2.1 外协/采购组（含司机、搬运人员）
3.2.1.1外协/采购组人员接到生产计划后，应对计划进行仔细研究和分析，有疑问的应在接到计划后一个工作日内向计划员提出异议，以便计划员对计划进行调整，否则按无条件接受对待。同时对计划分类保管。 3.2.1.2对于新产品或关键、重要零部件的外协加工，外协人员应该认真熟悉图纸及相关技术要求，选择合格的加工单位，若有必要需要设计人员或工艺人员进行协助或进行生产现场指导时，应及时与技术部联系，派人对外协单位进行技术交底及技术指导，确保产品的加工质量。外协/采购人员对自己负责的产品质量、交期负责。 3.2.1.3外协/采购人员签订合同后，应定期对合同的执行情况进行检查落实，必要时应进行现场监造。每周详细落实各项产品实际进度情况，并在计划备注栏中记录清楚。对于进度迟缓现象，外协/采购人员应负责与相关单位沟通，以确保产品的按期保质交付。 3.2.1.4配件、材料进厂后，应及时填写《外购、外协件送检单》一式四联，办理相关报检手续，由采购内勤人员跟踪报检入库情况，将配件、材料进厂信息反馈给计划员、车间主管（也可以在生产部信息板上公布），以便协调生产，同时在计划备注栏中注明。 3.2.1.5外协/采购计划由物流主管、计划员负责检查，并提出考核意见。3.2.2各生产单元 3.2.2.1各生产单元接到生产计划后，应对计划进行仔细研究和分析，有疑问的应在接到计划后一个工作日内向计划员提出异议，以便计划员对计划进行调整，否则按无条件接受对待。 3.2.2.2各生产单元对生产计划进行分解，按照计划要求的数量、完成时间编制车间月度作业计划或日进度作业计划。月度作业计划应在上月30日前编制完成。月度作业计划或日（周）进度作业计划由各生产单元主管编制，生产部计划员会签。计划送计划员、班组长，该计划由各生产单元主管、计划员
生产部管理人员绩效考核办法
生产部管理人员绩效考核办法 公司计划用 3 个月的时间，充分利用公司各种资源，调动各方面人员的工作积极性和创新热情，齐心协力，用心工作，彻底扭转公司管理不规范、经营效益指标低下的不利局面。 为了迅速改变生产管理系统的管理不规范和生产效率低、能耗高、现场管理混乱的现状，从调动生产车间主任及以上管理人员工作积极性为切入点，公司设立管理人员阶段（3--6 个月）岗位绩效考核工资，具体标准及考核办法： 1 岗位绩效考核工资标准： 1.1一级：800 元/ 月（考核办法附 1.2二级：600 元/ 月（考核办法附 后） 1.3三级：400 元/ 月（考核办法附 后） 2岗位绩效考核工资考核 2.1实行百分考核制： 2.1.1岗位（主管）经济技术指标达标：50分 2.1.2岗位（主管）阶段管理目标指标达 标：30分 2.1.3岗位（主管）现场管理指标达标：20分 2.2 考核等级标准： 2.2.1一级岗位实际考核得85 分 2.2.2二级岗位实际考核得 分〉75 分 2.2.3三级岗位实际考核得60 分 3 岗位经济技术指标考核（分岗位确定） 3.1 生产部经理 生产部下级全部考核技术指标达标（7 人总分达标350 分），得50 分；下级考核指标得分每低 2 分，扣 2 分；下级考核指标每提高
1 分，奖励 2 分，如实得分折算超过50 分，按高于50 分的实际分计入考核总分。 3.2 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）淀粉车间主任、动处车间主任、维修车间主任三个岗位的全部考核技术指标达标（ 3 人达标共150 分），得50 分；下级考核指标得分每低 2 分，扣2 分；下级考核指标每提高 1 分，奖励 2 分，如实得分折算超过50 分，按高于50 分的实际分计入考核总分。 3.3 生产部副经理（主管糖车间、三0 饲料车间） 糖车间主任、三0 饲料车间主任两个岗位的全部考核技术指标达标（ 2 人达标共100 分），得50 分；下级考核指标得分每低 2 分，扣 2 分；下级考核指标每提高 1 分，奖励 2 分，如实得分折算超过50 分，按高于50 分的实际分计入考核总分。 3.4 淀粉车间主任 3.4.1 考核标准： 3.4.1.1 产品合格率：淀粉乳蛋白含量、各产成品水份（干淀粉、蛋白、玉米浆、胚芽）、汽槽蛋白含量三项指标的合格率达到95% 为基准合格率，达标得25 分；指标每低1%，扣 2 分；指标每提高1%，奖励 3 分。 3.4.1.2 收率： 淀粉乳干基67 为标准基数，达标得25 分；每降低 1 个收率，扣2 分，每提高 1 个收率，奖励 3 分。 3.5 动处车间主任 3.5.1 考核标准： 3.5.1.1 锅炉和水处理设备的完好率: 基准为95%（每月按26 天，每天每班按8 小时计算，为208 小时，达标为198 小时），达标25 分；每降低 1 个百分点,扣 2 分，提高 1 个百分点，奖励 3 分。
生产过程质量管理制度及考核办法
生产过程质量管理制度及考核办法 第一条目的 确保生产过程质量稳定，改善质量，提高生产效率，降低成本第二条范围 原料投入生产经加工至成品 第三条实施单位 质检部人员及有关单位 第四条实施要点 1．操作人员应确实依照生产工艺进行操作，在每一批第一袋加工完成后，必须经有关人员实施首件检查，等检查合格后方能继续生产，各班长还应实施随机检查。 2．质检人员应确实依据检查标准检查，不合格品严禁进入下道工序。 3．质检科人员应巡回抽验，并做好生产过程质量管理与分析，以及将资料回馈有关单位。 4．发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作记录防止再发生。 第五条考核办法 1．质检科派人巡回抽检，根据检验结果，对各工序给予评价并考核，明确落实责任班组或责任人。评价分为：甲、乙、丙三级甲级：按工艺生产要求进行操作，产品质量稳定。
乙级：基本按工艺生产要求进行操作，产品质量较为稳定。丙级：没有按工艺生产要求进行操作，产品质量不稳定。2．根据评价结果，对严格按生产工艺规程操作规程，产品质量稳定，给予表彰、奖励。对没有按生产工艺规程操作，产品质量不稳定，要追究其责任，分析原因，给予通报批评和经济惩罚。 本办法自公布之日起实施。
生产车间质量工作考核办法 一、生产计划的执行情况（10分） 检查是否按时、按质、按量的全面完成各项工作任务，有一项不合格扣2-5分。 二、生产工艺的执行情况（10分） 是否执行本企业生产工艺技术规程，如不合格本项不得分。 三、操作规程的执行情况（10分） 是否按操作规程操作，有无违反操作规程现象，如有一项不合格扣2-5分。 四、管理制度与标准的执行情况（10分） 各项管理制度和执行标准是否落实，有无违犯现象，发现一处不合格扣2-5分。 五、设备管理执行情况（10分） 是否按计划对设备进行日常维护、保养和检修，检查设备运行记录，如一项不合格扣2-5分。 六、卫生管理执行情况（10分） 车间设备、环境、生产达标及个人卫生是否达到规定要求，有关人员定期进行健康查体、卫生常识教育，是否及时落实，发现一处不合格扣2-5分。 七、现场管理执行情况（10分）
生产现场管理及考核办法
生产现场管理规范及考核办法 为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。 本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度： （一）定置管理 1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由工艺技术部门提出，或由，生产车间提出申请，经由工艺技术部门会签，然后，经生产科（生产经理）审核，事业部批准，公司综合技术部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有： 1) 根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象； 2) 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； 3) 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；； 4) 区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用； 5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用； 6) 注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显； 7) 注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致； 8) 定置物可用标准信息符号（见说明）或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明； 9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10) 定置图应简明扼要，一目了然。 3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件1）。生产现场做到色彩标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件2）。实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。 4. 生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。 5. 生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道畅通。 6. 工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证“物有位、物在其位”。 7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。 8. 待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。 9. 工具箱、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类，层序自上而下存放，做到开箱知数、内外整洁。 10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品按“四号定位”存放，并做到“三无”（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）。 （二）设备及量具管理 1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知设备管理的基本知识。
生产管理人员绩效考核表
生产管理人员绩效考核表 管理人员年绩绩效评定表 姓名: 、部门: 、岗位名称: 、考核日期: 评定项目细则分值自我评价主管评价 以身作则的带头遵守公司各项规章制度(按规刷卡、不迟到、早退、 12分按规着装等),并督导所辖员工认真执行 制度执行力 11分尚能遵守各项规章制度,并偶尔督导一下属下执行 (12分) 尚能遵守各项规章制度,对所辖员工不具备督导能力 9-10分 不能遵守部分规章制度,需主管人员的督导下才能遵守 7-8分 对公司的规章制度不屑于顾，不受制度约束 6分以下 16分善于领导下属提高工作效率，积极达成工作计划和目标 14-15分灵活领导下属顺利达成工作计划和目标领导能力尚能领导下属勉强达成工作计划和目标 11-13分 (16分) 不得下属信赖，工作意愿低，态度消极 9-10分 领导方式不佳，常使下属不服或反抗 8分以下 工作计划性强，工作安排井然有序 10分 9分工作有计划，工作安排有条理计划能力工作有计划，但条理性不足 7-8分 (10分) 只能做交办事项，不知改进 6分 缺乏计划能力，须依赖他人 5分以下 能出色完成工作任务，工作效率高 12分 能胜任工作，效率较高 11分工作任务 及效率工作不误期，表现符合标准 9-10分 (12分) 只能做交办事项，不知改进 7-8分 工作效率低，时有差错 6分以下
8分有积极责任心，能彻底达成任务，可放心交代工作 具有责任心，能达成任务，可交付工作 7分责任感尚有责任心，能如期完成任务 6分 (8分) 责任心不强，需有人督导，亦不能如期完成任务 5分无责任心，时时需督导，也不能完成任务 4分以下 6分善于上下沟通平衡协调，能自动自发与人合作 沟通协调 5分乐意与人沟通协调，顺利达成任务 (6分) 尚能与人合作，达成工作要求 4分 协调不善，致使工作较难开展 3分 无法与人协调，致使工作无法开展 3分以下 8分善于分配权力，积极传授工作知识，引导下属达成任务授权指导灵活分配工作或权力，有效传授工作知识 7分 培训能力尚能顺利分配工作与权力，指导下属完成任务 6分 (8分) 欠缺分配工作任务及指导下属之方法，任务进行偶有困难 5分 不善分配权力及指导下属之方法，内部时有不服及怨言 4分以下 8分品德廉洁，言行诚信，立场坚定，足为楷模 7分品行诚实，言行规矩，平易近人工作态度言行尚属正常，无越轨行为 6分 (8分) 固执己见，不易与人相处 5分 私务多，经常利用上班时间处理私事，或擅离岗位 4分以下 6分对管理和业务勇于创新，对知识如饥似渴，具有发展潜力 创新能力 5分能提出合理议，并通过学习对工作上存在的问题积极改善 和学习力管理上有一定的心得，但由于学习力不够，缺少好的方法 4分 (6分) 管理上因循守旧，不思创新，又不能通过学习汲取好的方法 3分 不具有管理的基本知识和管理技巧，又不思通过学习提高 3分以下
安全生产目标管理考核办法.doc
安全生产目标管理考核办法 1．目的 为进一步落实公司各级安全生产责任制，更好地贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，促进安全生产管理，特制定本管 理办法。 2．适用范围 本办法适用于 --- 工业有限公司各部门（班组）及外包队的安全生产目标管理考核。 3．引用文件 ----------- 4．实施 4．1 实施办法 4．1．1 由安全生产直接责任人负责组织对各部门及外包队的安全生产目标管理工作进行考核。 4．1．2 每年年初由安全部经理与公司各部门、班组、及各外包队安全生产第一责任人签订《环保、消防、安全生产责任书》（见 附件 1） 4．1．3 每年度由安全生产直接责任人根据各部门的实际情况，向各部门（含外包队）下达安全生产管理目标。年终对各部门的 安全生产管理目标进行考核。
4．1．4 每季度由公司安全生产直接责任人负责组织对各部门一季度的安全生产目标管理工作进行考核，考核内容按照《安全生 产目标管理季度考核表》（见附件2）。 4．1．5 每季度考核得分80 分以上（含 80 分）的单位为“合格”，考核得分 80 分以下的单位为“不合格。 4．1．6 公司每年召开一次安全生产会议，总结、考核安全生产 目标管理落实情况。 4．2奖励与惩罚 4．2．1 公司每年由安全部经理与各部门（班组）消防、安全生产第一责任人签订的《环保、消防、安全生产责任书》中确定责 任目标、考核与奖惩条款、各部门责任人、以及全年安全生 产目标管理奖金额。 4．2．2 安全生产目标管理奖根据安全生产直接责任人每年对各部门（含外包队）的安全生产的责任目标进行考核，年终考核按 环保、消防、安全生产责任书确认的目标值进行考核。 4．2．3 对每年考核为“达标“的单位，安全生产第一责任人及责任部门给予发放本年安全生产目标管理奖；对考核为“不达 标”的单位取消本年度安全生产目标管理奖。 4．2．4 以《安全生产目标管理考核表》的内容对各部门（含外包队）进行季度考核，季度考核为“合格”的单位责任人，以及
生产企业绩效考核管理办法
绩效考核管理办法第一章总则 第一条：目的 为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。 第二条：范围 德通公司正式录用员工。（销售部、后勤人员或试用期员工除外） 第三条：考核原则 客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效 考核的结果； 自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应 的考核指标； 公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向； 改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任 者的自我纠正和改进情况的评价； 第二章考核体系
第四条：考核对象 Ⅰ类员工：车间生产人员； Ⅱ类员工：基层管理人员； Ⅲ类员工：管理人员； 第五条：考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条：考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条：考核权责 总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。 各部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分； 综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用） 第九条：考核程序 1.总经理室每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 2.副总每月29日前对所属各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 3.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核
生产管理制度与考核办法
生产管理与考核办法 （试行） 管理制度 为了确保人身、设备安全，顺利完成风电场、光伏电站动态调试、机组并网工作，特制定本制度。 所有风电场、光伏电站、安装单位、生产厂家、调试单位工作人员在安装、停、送电、调试工作中均应严格执行本制度。 一、安全管理制度 1.所有人员应熟悉《电业生产安全工作规程》相关规定，并经考试、考核合格方可参 加试运工作。 2.所有工作人员应熟悉？？公司《安全生产管理标准》。 3.工作人员进入生产现场必须戴好安全帽，高空作业时应系好安全带。女同志进入现 场，严禁穿高跟鞋，长发必须盘起并束紧。工作中所使用的器具均已检验并合格， 且均未超过使用期限。 4.设备首次送电前，必须先对开关柜、送电设备间连接电缆予以确认。即在就地设备 处短接电缆、刀闸（加装短接线或合上接地刀闸），在开关柜出线处电缆测量电缆 对地、相间绝缘，就地相间短接时开关柜出现绝缘为零，断开时绝缘符合《安规》 规定，如无明确规定，则要求不低于1MΩ/kV。高压开关送电前，应用五防钥匙 打开五防锁，非事故抢修严禁使用事故钥匙开锁。送电前确认高压开关处于分闸状 态，转换开关处于就地位置，合上储能、照明、控制开关，开关送至工作位置后检 查开关储能良好，各指示灯显示正确，锁上五防锁将转换开关切至远方位置。低压 开关送电参考《安全生产管理标准》相关规定。 5.设备送电前，运行人员检查该设备工作票已办终结，就地查看送电设备处无人工作， 设备接线良好，无影响运行的杂物存在等。 6.外来单位人员调试、消缺必须开具工作票，工作票办理按照《电业安全工作规程》 （发电厂与变电所电气部分）规定执行。 7.工作票开前，工作许可人应与工作负责人一起逐条检查工作票所列安全措施是否完 备，是否符合现场条件并在现场许可开工。 8.严防走错间隔、带负荷拉、合刀闸、带负荷合地刀(挂接地线)、地刀处于合位（或 挂有接地线）时合开关（刀闸）。 9.值班人员发现影响设备安全、人身安全等异常现象时，可不经请示，立即采取相应 措施，确保设备、人身安全。 10.风电场、光伏电站专职司机应熟悉相关交通法规、规则，定期保养车辆，确保风电 场、光伏电站配备车辆应处于良好保养状态。 11.除专职司机外，其余人员严禁驾驶公司车辆。 12.场（站）内部道路行车，行车速度必须控制在20km/h以内。 13.风电场、光伏电站专职司机在非驾驶时间应注意休息，严禁参与无关工作（在接到 场、站领导指示后，可参加事故抢修等工作）。 14.风电场、光伏电站须储备足量耐寒油料，确保场（站）用电源在极端情况下可事故 抢投柴油发电机组。 15.风电场、光伏电站需采购新鲜蔬菜、食粮，确保工作人员饮食安全。风电场、光伏 电站需储备充足干式蔬菜、粮食，以备大雪封山时场（站）人员可正常生活。
生产管理考核制度
生产管理考核制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环 境，促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机关严厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。 6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。 7. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。 8. 仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
9. 仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实，罚款200元一次。 10. 仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和安全负责。 11. 成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 12. 生产车间所有员工进入车间必须穿戴劳保用品，，一经检查违反规定者罚款100元/次。发现未戴安全帽进入生产区域，罚款100元/次。公司随时进行安全检查，当班领导未及时跟踪承担连带管理责任，处以相应罚款。 13. 车间人员严格按《生产工艺规程》及《产品质量标准》进行操作，擅自更改生产工艺和生产计划而造成品质问题，造成退货或回炉，期间发生的一切费用由作业人员自行承担。各生产单位如因人为因素影响正常生产，但情节轻微,罚扣当事责任人200元/一次;如情节严重,影响极坏的,加倍处罚或开除!如人为因素破坏生产的直接移交司法机关处理，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 14. 接班人员上班前必须保证有充分的睡眠和良好的休息，并不得饮酒，严禁酒后上岗，各班班长如发现酒后上岗者即行劝回，并上报厂办，违者即行辞退。如因醉酒影响生产，每次罚款200元，当班跟班主任负连带管理责任，承担相
安全生产管理考核制度
安全生产管理考核制度 文件编号： 编写：安委会 会审：安委会 批准：总经理 版次： A-2011 2011年9月25日发布 2011年10月1日实 施
批准页 我公司《安全生产管理考核制度》已于2011年10月1日修订完毕，现予以批准发布，自2011年10月1日开始实施。《安全生产管理考核制度》是指导公司安全生产管理考核的技术性文件，各部门要组织员工认真学习、严格贯彻并执行。 签发人（签字） 2011年10月1日
1总则 1.1目的 为贯彻落实安全生产方针及安全职责，提高公司安全生产管理水平，确保安全标准化体系的稳定运营及持续改进，特制定本程序。 1.2 范围 本程序适用于公司安全管理范围内的绩效考核工作。 1.3 责任和权限 1.3.1总经理 负责安全管理考核结果的审批。 1.3.2总经理助理 负责组织实施各项安全管理考核，对考核结果进行审核。 1.3.3安委会 安委会是安全管理考核的主管部门，安委会主任负责组织人员落实安全管理考核的具体工作，并出具考核结果。 1.3.4财劳部 财劳部是公司绩效考核的主管部门，财劳部长负责组织人员做好考核结果的记录，将考核结果和奖惩情况与部门、员工的绩效工资挂钩。 1.3.5各部门负责人 各部门负责人根据业务职责范围和分工，配合安委会参与安全检查考核。 1.3.6全体员工 公司全体员工有接受公司安全管理考核的责任。 2考核方式及内容 公司安全管理的考核类型分为专项性考核和综合性考核。 2.1 专项性考核 是针对安全管理工作中具体事项的考核，如对安全检查、安全培训教育等方面的专业性考核。
2.2 综合性考核 是指公司安全管理体系运行情况的综合考核，包括安全职责考核、安全目标考核、安全标准化综合自评/考核。 公司安全考核一览表 类别考核名称考核内容考核 周期 备注 专项性考核安全培训教育考核详见《安全培训教育管理规定》 1个 月 纳入安全职责考 核范围 安全检查专项考核 详见《安全检查和隐患整改管理程 序》 1个 月 纳入安全职责考 核范围 综合性考核 安全职责考核 对各部门履行安全生产责任制的情况 进行考核 1个 月 以绩效工资兑现安全目标考核 对各部门完成安全生产目标的情况进 行考核。 3个 月 以安全抵押金形 式兑现 安全标准化综合 自评/考核 对公司整体实施安全标准化管理工作 的情况进行自评或考核 1年 3考核程序 3.1 安全职责考核 3.1.1 安全职责考核依据《公司安全生产责任制》进行考核，根据各部门的安全职责履行情况进行打分。（详见附件1：安全职责考核核对表、附件2：安全职责考核汇总表） 3.1.2 每月底由安委会组织相关人员对各部门进行安全职责考核，出具安全职责考核汇总表，并提供给财劳部。 3.1.3 财劳部将各部门安全职责考核情况纳入其月度绩效考核范围，与绩效工资挂钩。 3.2 安全目标考核 3.2.1 安全目标考核依据各部门安全目标的完成情况进行考核。（详见附件3：安全目标考核核对表） 3.2.2 每季度初安委会制定安全目标风险抵押金交纳范围及兑现标准，各部门按照交
生产管理考核制度流程.doc
生产管理考核制度流程1 生产管理考核制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境， 促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。 3.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理 人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。 4.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机关严 厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。 5.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方 可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。 6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。 7.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标
示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。 8.仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 9.仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实， 罚款200元一次。 10.仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和 安全负责。 11.成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管 理责任，承担相应责任罚款。
生产考核管理办法范本
工作行为规范系列 生产考核管理办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11144 生产考核管理办法 Management Measures for Production Assessment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为加强我厂安全生产，全面提升管理水平，提高生产工作效率，强化产品质量危机意识，树神火品牌，打造管理一流、生产高效、洁净现代化的选煤厂，促进我厂安全生产工作再上新台阶，建立长效机制，根据我厂生产实际情况，制定以下生产考核管理规定。 一、生产班考核管理 (一)生产班负责全厂生产环节的指挥、协调，对出现的生产问题及时沟通解决，各单位要全力配合，按照要求组织好安全生产。对不按照要求执行的生产班给予100元/次以上罚款，班长50元/次。 (二)厂领导班子安排的工作，各单位要认真组织落实，严禁找理由推诿或口头虚诺，对没有完成安排工作的责任单位，根据情况给予100-500元/次罚款，单位负责人罚款100
元/次。 (三)对于无责任单位的工作，由生产生产厂长根据实际情况统一安排，给予一定的工作援助;对于有责任单位，而责任单位没有及时处理的工作，由生产厂长安排给其他单位来完成，并给予一定的处理费用，同时给予责任单位相应的经济处罚。 (四)停电牌的管理，按照厂安全管理要求执行。机电副厂长负责停电牌发放和回收工作，对不按要求执行的单位，按照厂安全管理规定进行处罚。 (五)充分利用原煤仓、储煤场作为原煤缓冲，积极与生产班协调，合理科学组织生产，提高我厂设备生产运行效率。 (六)加强文明生产管理，要求所有厂房机电设备无积尘，车间无杂物，管线整齐、标志明显，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备品、备件堆放整齐。 (七)其他按照厂管理办法执行。 二、维修车间考核 (一)为保障生产的连续性，对生产中存在的问题，维修车间要及时处理。按照厂管理要求，积极加强设备检修维护
生产管理人员绩效考核表
管理人员年绩绩效评定表 姓名：、部门：、岗位名称：、考核日期： 评定项目细则分值自我评价主管评价 制度执行力（12分）以身作则的带头遵守公司各项规章制度(按规刷卡、不迟到、早 按规着装等),并督导所辖员工认真执行 12分尚能遵守各项规章制度,并偶尔督导一下属下执行 11分尚能遵守各项规章制度,对所辖员工不具备督导能力9-10分不能遵守部分规章制度,需主管人员的督导下才能遵守 7-8分对公司的规章制度不屑于顾，不受制度约束6分以下 领导能力（16分）善于领导下属提高工作效率，积极达成工作计划和目标 16分灵活领导下属顺利达成工作计划和目标14-15分 尚能领导下属勉强达成工作计划和目标11-13分 不得下属信赖，工作意愿低，态度消极9-10分 领导方式不佳，常使下属不服或反抗8分以下 计划能力（10分）工作计划性强，工作安排井然有序 10分工作有计划，工作安排有条理 9分 工作有计划，但条理性不足7-8分只能做交办事项，不知改进6分 缺乏计划能力，须依赖他人5分以下 工作任务及效率（12分）能出色完成工作任务，工作效率高 12分能胜任工作，效率较高 11分 工作不误期，表现符合标准 9-10分只能做交办事项，不知改进7-8分工作效率低，时有差错6分以下 责任感（8分）有积极责任心，能彻底达成任务，可放心交代工作 8分具有责任心，能达成任务，可交付工作 7分尚有责任心，能如期完成任务 6分责任心不强，需有人督导，亦不能如期完成任务 5分无责任心，时时需督导，也不能完成任务4分以下 沟通协调（6分）善于上下沟通平衡协调，能自动自发与人合作 6分乐意与人沟通协调，顺利达成任务 5分尚能与人合作，达成工作要求 4分 协调不善，致使工作较难开展 3分
安全生产管理考核
安全生产考核管理办法 安全是一切工作的基础，没有安全就没有发展，没有安全就没有效益。安全事故对个人、家庭、集体都会造成不可挽回的损失，所以全体员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，切实把各项安全生产制度、措施落实到位，以确保人身、设备、系统的安全。 1、制定本考核办法的目的是通过安全生产的考核，加强和促进全体员工的安全生产意识、提高设备管理、安全管理的水平，杜绝一切事故的发生。 2、本考核办法是根据《电业生产安全规程》和公司的有关规定、规范，结合甲方以及本部的实际生产过程制定。 3、考核细则适用于公司的内部安全考核，考核项目不作为处理和判定民事责任的依据。 4、安全生产要求: 4.1对违反安全规程的行为进行严格处罚，发现一次考核一次，绝不姑息. 4.2养成良好的工作习惯，开工前工作负责人一定要进行安全、技术工作交底(工前会)，将危险因素列出并逐条加以分析，要知道如何防范危险点，清楚工作中的安全注意事项; 4.3施工负责人、工作监护人要对工作过程、内容进行了监督，对违反安全规程的行为进行制止，并时常对工作人员进行提醒。 4.4工作负责人是单项工作的第一安全责任人，对本次工作的施工质量，设
备、人身的安全负责，工作负责人有权对工作中违反安全规程、不服从工作安排的行为进行处罚; 4.5对于有重大危险因素的工作项，项目部安全员、经理等要到场指导、监督，对违反安全规程的行为进行处理，严格把好安全关、质量关; 5.考核细则 5.1人身死亡事故、特大设备事故、特大火灾事故的考核，以事故调查组提出处理意见进行处理。重大人身事故、重大设备事故、重大火灾事故、特大交通事故的考核，以事故调查组提出处理意见进行处理外，项目部对当事责任人作出处理直至辞退，另全体员工扣减绩效工资12个月，年终奖金取消。 5.2一类设备障碍每发生一次扣事故主要责任人500-1000元/次(项)，扣事故次要责任人300-600元/次(项); 5.3二类设备障碍每发生一次扣事故主要责任人100-300元/次(项) 5.4人身轻伤每发生一次扣事故主要责任人50-500元/次，同时工伤休工期间第一个月扣发岗位、绩效工资、加班工资等，第二个月开始除扣发上述项目外，还扣除运行补贴、餐费补贴、加班补贴、通信补贴等;第三月起，只发放基本工资的50%，直至恢复工作为止。 5.5为培养安全意识，达到群防群治的目的，人身轻伤事故除对当事人责任人进行处罚外，每发生一次还扣施工负责人100-300元/次;扣其他施工参与人员30-200元/次;扣安全员50-200元/次;扣项目经理100-500元/次。 5.6 轻微火灾事故考核，每发生一次扣事故主要责任人50-500元/次，扣事故次要责任人20-200元/次。
家具厂生产管理人员绩效考核制度
佛山市江南家具有限公司 生产管理人员绩效考核制度 一目的 为了迎合日趋激烈的市场竞争，进一步调度管理人员积极性，提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配置，以最低廉成本，准时保量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竞争的优势空间，促进企业、良性、稳步的持续发展，特制订本考核制度。 二实用范围 生产部全体管理人员 三最终解释权 总经理 四具体内容 1、工资制度 1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资90%+原有基本工资45%的奖罚浮动工资。 1.2 基本工资90%即为最低保底工资。浮动工资45%即为奖罚幅度，即最高工资源为现有工资的135%。 1.3 原有工资10%的奖罚、浮动工资，属绩效考核范围，由绩效考核成绩衡定其奖罚数量。 2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核 3、绩效考核具体标准 为了便于考核统计，所有绩效成绩均以分为统计单位（1分=10元）。 3.1 部门产值考核 根据现目前工厂实际生产能力（各部门人员配置均衡前提下，现有场地设备）。在工厂资源充足的前提下，各部门月产值均需保持在200万以上，对超出此标准的各部门，给主管人员超产值的0.05%予以奖励；对未能达到此产值标准部门，给主管人员0.1%予以惩罚。（因停电机器故障，人员浮动等则视情合理调整）达标奖10分。 3.2 生产进度控制考核 部门主管需合理安排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶、补件返修等生产任务。
3.2.1 除原材料采购未到位、设备故障等非本部门因素外而造成进度延期，打乱后序部门及厂部生产进度时，按3分/天对主管予以处罚。超过一天，加扣2分/天，以此类推，且一月不可超过3次。超标按5分/次进行处罚（另扣组织协调，领导能力分），月内能将处罚保持在2次以下将予以主管10分奖励。 3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前安质保量完成生产计划，予以部门主管5分/天奖励，月超5次者，加奖3分/天（另奖组织协调领导能分）。 3.2.3各部门产品交接必须整套进行。尾数清理工作不得超过规定交货日期后一天时间(面油不超过2天)，若在生产中因尾数清理不及时、或板件、不配套发放，而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管，予以4分/次处罚。造成严重进度影响（如不能满足客户交期）将另给予以6分/次重罚，且月累积不可超过4次，否则加罚3分/次（非本部门原因造成不能按期交货时除外）。月累积处罚保持在2次以下，将予以部门主管10分奖励。 3.2.4 车间跨部门的返修部件、补做部件、客户订做、补件、返修部件以及急赶产品，各部门必须予以优先作业，并按厂部规定之日内完成并第一时间交入下一工序，如因未按时完成或完成后不交接入下一工序而造成产品停滞，影响进度，将予以3分/天（或次）处罚。月积无此项受处罚予以10分奖励。 3.2.5 物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料以及包装所需五金配包必须根据计划按时完成到位，若因生产或辅助材料，设备未及时到位，而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚，且月积不超2次，否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及时跟踪到位予以2分/次处罚。（月积将处罚保持在2次内（含2次）予以10分奖励。 4、品质控制考核 各部门品质控制标准 4.1木工部 4.1.1开料、锣机不良率控制在2%，排钻不良率控制在0，若累积出现二次小型可挽回且在木工部门发现的质量事故，木工部与部门负责人（如各组组长）扣3分/次，且月累积处罚不超过十次；否则，加扣2分/次。若出现重大批量品质事故或品质事故未在本部门发现处理而流入下一部门被后序工序发现时，予以主管人员10分/次处罚（另进行成本控制处罚）且月累积不超过三次，若超标则加扣5分/次。若月无重大批量品质事故且小型批量事故保持两次内予以15分奖。 4.1.2压板脱胶、爆裂、凹凸不平变形现象不良率控制在≤3%，若累积两次超标，主管人员将扣3分/次。若流入下一工序发现造成损失扣5分/次（另扣成本控制）月累处罚不得超过三次否则加扣2分/次，月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励。 4.1.3板件划伤、缺边角等一些表面品质问题而并非结构原因应控制在≤5%，且
安全生产管理量化考核办法通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD748 安全生产管理量化考核办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
安全生产管理量化考核办法通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为更好地发挥好安全管理在电力生产中的促进作用，进一步强化员工安全意识，提升安全管理水平，做到“电力生产，安全为先”，营造“抓安全、促生产、稳竞优、创效益”的安全生产氛围，公司决定开展“安全竞优”活动。特制定本办法。 一、适用范围 本办法适用于公司生产系统各分场。 二、考评领导小组 组长：殷绪强 副组长：赵清明李强 成员：郑保磊丛培庆张文博王焱姜晓宏 职责： 1．负责指导“安全竞优”活动的正常开展； 2．负责协调活动中发生的问题； 3．负责对“安全竞优”活动的考评结果进行批复。 三、考评工作小组 组长：郑保磊
成员：丛培庆张文博王焱姜晓宏周杰 王金刚乔卿枝李辉刘玉军 职责: 1．负责对各分场“安全竞优”活动的开展及落实情况进行检查、监督。 2．负责每月组织对各分场的落实情况做出考评。 3．负责将考评结果呈报领导小组进行审批。 4．负责组织对各分场上报自查评结果进行复核。 办公室设在安监部 四、评选要求 评选采取自下而上，分场自查、安监部组织复查的方式。 自查必须事实求实，保证质量；复查要坚持原则，客观公正。 1．评选程序 （1）“安全竞优”活动的评比，每月进行一次，由各分场安全第一责任人组织本部门根据《安全生产管理量化考核细则》进行自查评（见附件）。 （2）各分场将自查评结果，于次月1日前报安监部，安监部组织考评小组成员于3日内进行复查，将复查情况和日常安全检查落实情况进行综合考评，报领导小组进行审核批准。