xxxxx高低压柜及变压器电气技术协议
技术协议
xxxxxxxx高低压电器技术协议10KV开关柜技术要求
1. 引用标准
设计、制造、检验应符合下列标准
GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》
GB1984-89 《交流高压断路器》
GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB1207-97 《电压互感器》
GB1208-97 《电流互感器》
GB11032-89《交流无间隔金属氧化锌避雷器》
GB763-89 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB2706-89 《交流高压电器动、热稳定实验方法》
GB/13540-92《高压开关设备抗地震性能试验》
JB/T6461-92《交流高压接地开关开合感应电流试验》
JB/T6461-92《交流高压开关开合母线转换电流试验》
GB3906-91 《3～35kV交流金属封闭开关设备》
GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
DL402-91 《交流高压断路器订货技术条件》
DL403-91 《1035kV户内高压断路器订货技术条件》
DL404-97 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
IEC298(1990) 《1kV以上50 kV及以下交流金属封闭开关设备
和控制设备》
GB50062-92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL478-92 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
DL/T587-1996 《微机继电保护装置运行管理规程》
GB/T15145-94 《微机线路保护装置通用技术条件》
GB/T13730-92 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》
DL/T630-1997 《交流采样远动终端技术条件》
DL/400-1991 《继电器和安全自动装置技术规范》
GB/T13729 《远动终端通用技术条件》
GB6162 《静态继电保护及装置和电气干扰试验》
GB4845 《静态电气继电器绝缘试验》
DL5003-91 《电力系统调度自动化设计技术规范》
GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》
NDGJ8-89 《火力发电厂、变电所二次接线主设计技术规定》
DJ9-87 《电测量仪表装置设计技术规范》
DL/T634-1997 《远动设备及系统，第5部分，传输规程》
GB11287-89 《继电器、继电保护装置振动（正弦）试验》
GB7450 《电子设备雷击导则》
GB/T14598.9 《辐射电磁场干扰实验》
DL5003-92 《电力系统调度自动化设计技术规程》
DL/T587-1996 《微机继电保护装置运行管理规程》
IEC 60694 《高压开关设备和控制设备标准的通用条款》
IEC255-22-1 《高频干扰试验标准》
IEC255-22-2 《静电放电干扰试验标准》
IEC255-22-3 《辐射电磁场干扰试验标准》
IEC255-22-4 《快速瞬变干扰试验标准》
IEC255-21-1 《振动试验》
IEC255-21-2 《冲击和碰撞试验》
IEC255-21-3 《地震试验》
IEC255-21-13 《静电放电实验》
未列出之标准应按中华人民共和国国家标准（GB）或国际电工标准（IEC）及行业标准规范执行。在合同执行过程中，若有最新版本、标准应用，应以最新版本为准。
2. 使用环境条件
2.1 周围环境温度：+40℃~－15℃(室内)；
2.2 周围环境湿度：日平均相对湿度≤95％（在25℃），月平均相对湿度≤90％（在25℃）；
2.3 海拔高度：≤1000米；
2.4 抗地震度：地震烈度不超过8度（水平加速度大于等于0.3g，垂直加速
度大于等于0.125g）；
2.5 周围空气应不含腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染；
2.6 无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求；
2.7 电源系统额定电压：三相AC 10kV, -10%~+15%；
2.8频率：50±1HZ。
3. 技术规格及要求
3.1.10kV高压开关柜总体技术要求
10KV开关柜总体基本技术参数：
10kV高压开关柜的柜型为KYN28A-12
电源系统额定电压：10KV -10% ~ +15%
开关柜最高运行电压：12KV
额定频率：50±1HZ
额定短时耐受电流（有效值4s）：31.5KA
额定峰值耐受电流（峰值）：80KA
额定雷电冲击耐压（峰值）：75KV
额定短时工频耐压（1min、有效值）：42KV
主回路相间及相对地绝缘介质：空气或复合绝缘。柜内相对地、相间空气间隙大于125mm，复合绝缘距离大于30mm，柜内套筒、支持绝缘子选用阻燃型材料，其爬电比距按大于3.1cm/kV设计。
3.2. 10kV高压开关柜主要设备技术参数要求
3.2.1 断路器技术参数
真空断路器：上海人民电气
极数：3
每相断口数：1
电源系统额定电压：10kV
断路器额定电压：12kV
断路器最高工作电压：12kV
额定短时耐受电流（有效值、4s）：31.5kA
额定峰值耐受电流（峰值）：80kA
额定雷电冲击耐压（峰值）：75kV
额定短时工频耐压（1min、有效值）：42kV
额定短路开断电流（有效值）：31.5kA
额定短路关合电流（峰值）：80kA
操动机构型式：电动弹簧储能
操动机构及控制回路电压：DC 220V
断路器合闸时间：70 ms
断路器分闸时间：45 ms
断路器燃弧时间：15 ms
断路器开断时间：60 ms
寿命：
切断额定短路开断电流（有效值）：不小于50次
切断额定电流（有效值）：不小于10000次
机械操作寿命：不小于10000次
3.2.2 接地开关技术参数
极数：3
额定电压：10kV
最高工作电压：12kV
额定雷电冲击耐受电压（峰值）
相对地、相间：75kV
额定短时工频耐受电压（1min、有效值）
相对地、相间：42kV
额定动稳定电流（峰值）：80kA
额定热稳定电流（有效值、4s）：31.5kA
操动机构型式：手动
3.2.3 母线技术参数
型式：铜母线（带高压热缩套管）
电源系统额定电压：10kV
额定电压：10kV
最高工作电压：12kV
额定短时耐受电流（有效值）（4s）：31.5kA 额定峰值耐受电流（峰值）：80kA
额定雷电冲击耐压（峰值）：75kV
额定短时工频耐压（1min、有效值）：42kV
母线材质：铜
母线间及与地间的绝缘介质：空气及复合绝缘
3.2.4 电流互感器技术参数
电源系统额定电压：10kV
额定电压：10kV
最高工作电压：12kV
额定雷电冲击耐压（峰值）：75kV
额定短时工频耐压（1min、有效值）：42kV
额定短时耐受电流（有效值、4s）：40kA
额定峰值耐受电流（峰值）：100kA
3.2.5 电压互感器技术参数
型式：全绝缘
线圈变比及参数：参数详见设备订货图150VA,0.5雷电冲击电压（峰值）：75kV
一次绕组（有效值）：42kV
二次绕组（有效值）：2kV
剩余绕组（有效值）：2Kv
3.310kV高压开关柜柜体材料及工艺要求
3.3.1 乙方使用的材料全部应合格，并具有生产制造许可证、材质证明、
出厂合格证书。
3.3.2乙方应采用近一年内出厂的且未经露天存放的材料。
3.3.3开关柜柜体及功能单元间隔板要求采用敷铝锌板制成。
3.3.4柜体钢板的剪切、卷曲、开孔等都须采用数控设备来完成。
3.4 10kV高压开关柜结构及性能要求
3.4.1 开关柜断路器室采用中置式结构形式，断路器为可抽出式。
3.4.2 开关柜应能保证安全地进行下述工作：正常运行、检查和维护，
引出电缆的接地，引出电缆或其它设备的绝缘试验，安装后的相序校核和操
作联锁。
3.4.3 开关柜的接地
3.4.4 主回路接地
为保证维修工作的安全，主回路应能接地。另外，在外壳打开以后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。
3.4.5 外壳应能接地。凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分都应接地。外壳、构架等应能保证紧固连接，以确保电气上连通。
3.4.6 接地回路应能经受动、热稳定试验。接地点的接触面和接地连线的截面应能安全地通过故障接地电流。
3.4.7 接地开关应有表示其分、合闸位置的可靠和便于巡视的指示装置。接地开关不应由于运行中可能出现的作用力（包括短路引起的）而引起误分或误合。
3.4.8 开关柜中不同设备或元件间应设有联锁，并应在电气主回路中做到如下要求：
·接地开关合上后应确保不自分。
·接地开关要与有关的机构（如：断路器）相互联锁。
·电气设计的联锁要求在设计联络时由乙方与甲方协商。
3.4.9 防护等级
开关柜：IP4X
3.4.10 开关柜的进出线连接要求
3.4.11 受电开关柜采用电缆下进线方式；馈线开关柜采用电缆下出线
方式。要求开关柜应满足设计所需的最大截面和最多根数电缆能进入开关柜
内并连接固定方便。
3.4.12 开关柜电缆室应便于电缆的安装、维护并附带电缆引入及零序电
流互感器的固定支架。电缆接线高度不小于750mm。
3.4.13 开关柜要求具有防止误操作的“五防”联锁功能。
3.4.14 所有的开关柜（断路器回路）均需设置复合式过电压吸收装置、
开关状态显示器。
3.4.15 温升：开关柜主回路的组成元件的温升按照GB763规定。对于
电流互感器和电压互感器的温升按照这些元件的各自标准规定。开关柜外壳的温升要求参照相应的IEC标准执行。
3.4.16 开关柜的表面应采用粉末静电喷涂。
3.4.17 柜内元件标注清晰，所有接线端子标记必须使用计算机打印。
3.4.18 二次走线必须合理、捆扎牢固，严格按照设计图纸加工制作。所
有接线端子采用凤凰名牌端子，并留20 %备用。
3.4.19柜上标牌必须采用金属激光刻字标牌，并采用螺丝连接或铆接。每个柜子前、后上部应有带柜子名称和编号的夜光的标牌。
3.4.20每柜配有本柜的一段主母线，不采用数柜贯穿的方式,并加热缩套及接头护套。
3.4.21开关柜中心的压力释放装置的布置，应保证使气体或蒸汽在压力下排出时不致伤害现场的操作人员。
3.4.22断路器的辅助接点均要引出到端子排。
3.4.23接地开关的状态信号要引入到开关状态指示仪。至少带有2开2闭。
3.4.24面板上必须有分、合闸指示灯、断路器到位指示灯和储能指示灯。
3.4.25前中门上有观察窗。电缆室及仪表室有照明，并方便控制和更换。
3.5. 10kV开关柜的保护、操作、测量及信号
3.5.1继电保护
10kV开关柜均采用微机保护装置，该保护装置除满足继电保护功能外，还具有远方控制、操作及测量功能及自检功能，当保护装置出现元件故障或损坏时，保护出口应被闭锁，并不会引起误动，同时保护装置发告警信号；断路器电气防跳功能由该断路器的微机保护装置来实现；每套保护输入、输出都经光耦隔离，以防干扰引入；保护装置在直流电压0.8～1.2Un时能正常工作，在直流开合过程中及直流回路一点接地情况下，保护应不会误动；在直流电源电压缓慢上升和缓慢下降过程中，保护应不会误动；同时能对断路器跳、合闸回路进行监视。
4. 出厂试验
4.1 出厂应做相应的试验，试验要满足行业标准及国家标准。
5. 资料交付
5.1甲方向乙方提供的图纸资料。
1)10kV系统的主结线系统图及开关柜初步平面布置图，随标书提
供。
2)10kV系统的联锁信号及接口信号由买卖双方协商，并由甲方最
终确定。
5.2. 乙方向甲方提供的图纸资料:
5.2.1 满足本技术条件要求的单台开关柜外形尺寸、开关柜开孔尺寸、含
有保护要求的电气一、二次系统配置图（初步），开关柜的布置图（包括平面图、断面图）及设备基础资料（含荷载、埋件图等），供配电综合自动化系统初步配置图等。
5.2.2 详细的一次系统配置图，开关柜平、断面布置图，柜（屏）及单个
继电器的安装指导书，综合自动化系统配置图，综合自动化系统I/O信号表，10kV高压开关柜二次接线图及端子板接线图（包括电缆型号规格及去向）。时间为合同生效后15日内提供。
5.2.3 最终二次接线图及端子排接线图，时间为合同生效后30日内提供。
5.2.4 乙方交付设备时，应随设备同时提交设备出厂试验项目及报告，供
货范围内随机控制所需元器件的详细清单及合格证、装箱清单、设备安装说明书及使用和维修手册，一次、二次及端子板接线图，易损件及备品备件明细。
5.2.5 图纸类：电子文件3份、纸质底图2份。
文字资料：电子文件3份、纸质2份。
6.售后技术服务及质量保证
6.1 乙方对所提供开关柜的整体性、成套性负责。
6.2 免费指导安装调试，免费提供完善的设备技术资料
在对产品进行安装的过程中，乙方将派出人员免费提供现场服务。
6.3 接到甲方服务信息后4小时内保证服务到位，48小时维修到位。乙
方每年将对用户作一次巡访。
6.4 免费对甲方的操作人员和维护人员进行培训，在设备生产过程中或
设备交付投用后，可在乙方或甲方处对操作人员和维护人员进行免费培训，一般培训时间为7个工作日，培训人数由用户指定，培训内容大致为设备检修、运行维护、操作及更换保养和安全知识等课程，培训教员均由我公司经验丰富的工程师担任，时间安排可由甲方决定。
6.5 随时提供备品备件。
6.6 从设备交付使用后算起,在质保期内属产品本身引起的质量问题,
本公司免费为用户维修或更换相应部件。质保期期满后，用户若需要对设备进行维修或更改，我公司亦可按排人员前往。
6.7 长期免费提供技术支持
变压器技术提要求
1．总则
1.供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB6450－86 干式电力变压器
GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求
JB/T10088-1999 6～220kV级变压器声级
2.使用环境条件
2.1 海拔高度：不超过1000 m
2.2最大风速：35m/s（离地10m处10分钟内的最大平均值）
2.3最大月平均相对湿度: （20℃）90%
2.4最大日平均相对湿度: （20℃）95%
2.5最高环境温度：＋40℃
2.6最低环境温度：—15℃
2.7最高日平均气温: ＋30℃
2.8耐地震能力：8度。
地面水平加速度：0.25g;
地面垂直加速度：0.123g;
3．技术参数及要求
3.1技术参数
3.1.1系统电压：10kV
3.1.2高压侧额定电压：10kV高压侧最高电压：12 kV
低压侧额定电压：0.4 kV
3.1.3额定频率：50Hz
3.1.4绝缘水平如下表所示：
3.1.
5变压器
优选SGB
－10或
SGB－11
型变压器。变压器变比：10.5±2×2.5%/0.4 kV（除特别说明外）
3.1.6联接组标号：Dyn11（除特别说明外）
3.1.7噪声水平：小于55dB
3.1.8调压方式和调压开关
采用无载调压方式。
3.1.9 绝缘耐热等级（高压/低压绕组）：H/H级
3.1.10温升极限（绕组）：最高温升100K。
3.1.11冷却方式：AN/FN。若采用风冷，则提供配套的一体化温控器及冷却风扇。
3.1.12过负荷的能力：允许在负荷为120％额定容量下持续运行2小时。
3.1.13损耗：
SGB10干式变压器
负载损耗温度为145℃，其相应负载损耗允许大于上表。
3.2 设备结构型式
3.2.1 绕组结构型式：非包封干式，配置外护照。
3.2.2绕组材料：高压绕组采用优质(无氧)铜质材料作导体，美国杜邦NOMEX绝缘材料作绝缘。高压绕组采用铜导线绕制，低压绕组采用铜箔绕制。
3.2.3 铁芯材料：低损耗的高导磁优质晶粒取向冷轧钢片。
3.2.4预期使用寿命：30年。
4.试验
应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准条件的要求。
4.1 型式试验项目（提供型式试验鉴定报告），按照国家标准要求。
4.2出厂试验项目，按照国家标准要求。
4.3特殊试验项目：按照国家标准要求
6．技术资料和图纸交付
6.1一般要求
6.1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
6.1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
6.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。
6.2具体要求
6.2.1供方提供给设计单位的图纸和技术资料中，1份是纸质资料，另1份要求是计算机用的CAD图，该CAD图必须可以用AutoCAD2000或AutoCAD R14软件打开和编辑。
6.2.2 供方应提供满足合同设备性能检验/见证所需的全部技术资料。
6.2.3施工、调试、试运和运行维护所需的技术资料
6.2.4供方应提供备品、配件总清单。
6．3厂家在投标时必须提供的图纸资料
6.3.1产品型式试验报告、鉴定证书及产品使用说明书，并提供主要元器件的生产厂家及其主要参数。
6.3.2投标书中应提供产品生产厂的主要生产设备和试验仪器设备的厂家、主要参数、投入使用时间，以表格的型式表示。
6.3.3供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
6.3.4 详细的产品质量文件，外形尺寸和性能检验等的证明。
7运输要求
7.1产品经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失损坏或丢失。
7.2 包装应考虑便于现场卸货、搬运和安装。散件应装箱或捆扎，大件的包装箱上应有起吊图纸说明。各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
7.3 所有包装上应有以下标志：装运标志；发货及到货地点、发货及收货单位、人；
设备名称和合同号、箱号；外形尺寸、毛/净重量；
7.4 运输
7.4.1 运输手续（包括保险）由供方办理，途中押运由供方负责，运输费用由供方承担(即由供方送达需方指定地点)。
8．技术服务
8.1合同签订后，供方应指定负责本工程的负责人，负责协调供方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。
低压柜技术要求
一、总则
1、本协议是对本工程0.4KV低压开关柜的功能设计、结构、性能、安装和试
验等方面提出最基本的技术要求。
2、供方所供的0.4KV低压开关柜及其附属设备，是已设计、制造及运行成熟的、技术先进的产品。
3、由供方所提供的设备的技术规范应与本协议书中的规定相一致，并可高于本协议书中的规定。
4、本协议书是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本协议书和有关标准，功能完善、性能优良的产品及其服务，同时满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
5、供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准都应遵循国家现行的最新版本。供方所使用的标准和本协议书中所使用的不一致时，则按较高标准执行。
6、在签订合同之后，需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
7、如果供方在生产过程中没有以书面形式对本协议书中的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合协议的要求。
二、标准和规范
1、包括供方向其它厂商购买的所有组件和设备，都应是符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。
2、非合同另有规定，供方均遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准及
国际单位制（SI）标准，此外需符合电力标准。采用合资或合作的产品，还要遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
3、执行的标准
GB156 标准电压
GB2900 电工名词术语
GB4028 外壳防护等级
GB7251 低压成套开关设备和控制设备
GB13539 低压熔断器
GB14084.3 低压开关设备和控制设备总则
GB14084.4 低压开关设备和控制设备低压开关.隔离器.隔离开关及熔断器组合电器
GB/T988 低压电器基本试验方法
GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色
GB/T2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB/T9466 低压成套开关设备基本试验方法
IEC 144 低压开关设备和控制设备的外壳防护等级
IEC 157 低压开关设备和控制设备
IEC 185 电流互感器
IEC 186 电压互感器
IEC 255 继电器
IEC 408 低压空气断路器
IEC 439 低压成套开关设备和控制设备
IEC 664-1 低压系统内设备的绝缘配合
以上标准均执行最新版本
4、螺栓、螺纹、螺母、螺栓夹均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
三、环境条件
1、设备应遵照环境条件的要求，保证设备的寿命、结构和运行可靠性。
2、下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。
3、供方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。
4、电气设备的环境条件
最高环境温度+45C
室外最低环境温度-40C
日平均温度+30C
月平均温度+30C
日平均相对湿度≤95%
月平均相对湿度≤90%
日平均饱和蒸气压≤2.2×10-3MPa
月平均饱和蒸气压≤1.8×10-3MPa
海拔高度≤2800m
地震裂度8级
四、主要技术参数
额定电压380V
最高工作电压440V
额定绝缘电压690V
额定频率50H z
开关柜型式：金属封闭固定式
型号：GGD
五、技术性能要求
1、柜体特征
1）外壳应具有IP54的防护等级，且应具有良好的自然通风条件。
2）应双面开门，便于维护。
3）进、出线方式为上进下出。
4）柜内所有金属板均采用镀锌处理，外表面则进行酸洗磷化处理后做静电粉末喷涂。
2、供方提供整套低压开关柜。低压固定式开关柜包括主电路、辅助电路、母线和各种附件以及全部电气接线。
3、主电路、母线、绝缘子、支持件应有足够的机械强度以承受任何故障短路电流产生的冲击而不损坏。
4、低压开关柜任何载流部件的最大温升不超过有关标准规定的限值。
5、相同型号和额定值的元件应能互换。
6、供方提供的每段低压回路满足设计图纸的最终要求。
7、由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。
8、开关柜的外壳钢板的厚度应满足国标和IEC的有关标准。
9、低压开关柜开设通风孔，且通风孔安装百叶保护。通风孔的设计和设置使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。
10、低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离符合有关标准，同时适合使用的环境条件。
11、开关柜可在柜顶或柜底进出线。
12、低压开关柜的外形尺寸为：宽(W)深(D)高(H)= 8006002200mm
13、母线及其绝缘子
1）母线系统为三相五线制，即A、B、C、N、PE母线合理地分布在柜内并与相邻贯通连接。
2）母线采用连续焊接或螺栓连接。
3）所有导体良好固定，以便能承受动稳定要求的应力。
4）接地母线贯穿于整个低压开关设备，螺栓连接。在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接。
14、布线
1）端子排的额定值不小于10A、600V，并带有隔板、标签带和端子螺丝。每一个端子排有不少于15%的备用端子。每个端子排标有编号。
2）电流互感器的二次导线的截面为2.5mm2。所有控制回路导线为截面1.5mm2。
3）导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。
15、所有指示灯应采用节能型长寿命灯。从柜前看绿灯在左而红灯在右边(或红的在上绿的在下)。红灯代表“接通”；绿灯代表“断开”。
16、每面开关柜均应有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号清晰耐久，铭牌符合IEC 56的规定。
六、性能试验和保证
1、出厂试验
所有低压开关柜及其电器元件均在工厂内进行例行试验，例行试验根据有关国标和IEC60056的规范，并有合格的例行试验合格证书供需方审阅。
2、产品测试：所有装配和布线完毕的设备都在工厂进行调节、检查和测试，以便符合有关国标和IEC60056标准以及用户要求的所有适用电气规定。
1）检查设备是否完整，是否与需方同意的接线图和材料清单相符。
2）目测布线的连续性，是否与需方的布线图相符。
3）通过抽出与再插入，检查所有抽出式装置是否对准正确。
4）对所有断路器进行规定所要求的的电动及手动操作。
5）每只接触器电动操作三次。
6）动力线和控制的绝缘测试。
3、现场试验
需方对供方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。
4、其他
供方派遣技术人员去现场进行技术指导和调试，施工用铜牌由供方提供。
七、设备清册
甲方：甲方：
代表：代表：
签订时间：签订时间：青山埋白骨，绿水吊忠魂。