V型滤池的设计计算
V型滤池的设计计算
简介： V型滤池的设计计算。
关键字：V型滤池设计计算
1、设计参数的确定：
滤料：石英海砂，ρr=2.65kg/L.粒径0.95-1.3，不均匀系数k80=1.0-1.3 滤层厚度1.2-1.5取1.3
滤速：7-15。沙上水深1.2-1.3 .分别取10，1.3
反冲洗强度：
气反冲洗时：空气冲洗强度为14-17
横向扫洗强度1.4-2.0
气水反冲洗时：空气冲洗强度为14-17
水冲洗强度为4-5
横向扫洗强度为1.4-2.0
水反冲洗时：水冲洗强度为4-5
横向扫洗强度为1.4-2.0
滤头：采用QS型长柄滤头，没平方米布置48-56个
2、滤池面积和尺寸
滤池工作时间为24小时，冲洗周期为48小时，每次冲洗时间为10。（气反冲洗4。气水反冲洗4，水放冲洗时间为2）时间工作时间为：
T=
滤池面积：F=Q/VT=63000/10/23.92=263.4
采用滤池书N=4，两两合建，共两座。
每个滤池的面积 f=F/N=66.5
查表可直接取B=3.5 L=11的滤板，实际滤池面积为f=3.5*11*2=77
校核强度滤速：在机械搅拌澄清池之后，将出水用管道连接，因此，在胶合滤速时，可以按三个池子工作，一个池子冲洗，三个池子分担一个池子的流量：
N*10/（N-1）=4*10/3=1.33<17
3、滤池高度
清水库高度：H1=0.8
承托层高度：H2=0.1
滤料层高度：H3=1.3
砂面上水深：H4=1.3（反冲洗时水位下降至派水槽顶，水深0.5）
超高：H5=0.8
总高：H=0.8+0.1+1.3+1.3+0.8=4.3
4、进水系统设计与计算。
（1）每座滤池进水总流量Q=0.729/2=0.364
进水渠宽:
进水渠中正常水深:h0=1.25B=0.75渠中平均流速
每个滤池进水量Q2=0.364/2=0.182
水力半径R=0.6*0.75/（0.6+0.75*2）=0.214m
（2）进水方孔的边长L2=
取L2=0.4, V2=0.57
孔口面积按孔口淹没出流公式计算
Q=0.8A
式中Q按强制流量计算
Q=3*0.182/2=0.273
A=Q/0.8
取h=0.1m
A=0.244m2
中间方孔的面积按横向扫洗的水量计算
A`=A*Q反水/Q=0.244*0.154/0.273=0.1374m2 边长L =0.37m
侧孔面积A``=A-A`=0.244-.0.1374=0.1066
边长=0.32m
注：两侧各一个进水方孔，用枕形充气橡胶阀来控制，待滤水进入方孔反冲洗时，此两方孔关闭。中间另设一常开方孔，滤池反冲洗时，表面扫洗水面。此方孔经过溢流堰进入。
（3）堰口的淹没深度及长度计算：
Q=
堰口长度b取5
计算的h=0.243m
（4）横向扫洗小孔的设计与计算：
要点：小孔中心标高比反冲洗水位低0.8-1.2cm，V型槽内水由小孔出流时呈半淹没出流，横向扫洗作用最佳。
扫洗冲洗强度为2
所需水量=q*f=2*4.2*16=0.1344
V 型槽底设d=0.025m的圆孔每槽80个
总面积为80*3.14*0.025*0.025/4=0.4 m2
V 型槽倾角取45度，垂直高度为1米，壁厚0.05米。
5、气水反冲洗系统设计与计算
（1）．配气系统的设计计算：
V型滤池采用QS型长柄滤头，每平方米布置55个 QS型长柄滤头.
空气干管（每只滤池）：
取空气干管内的流速V=5
气反冲洗的强度为16
单池面积f=77
=q*f=16*77=1.232
D===0.56
取D=600mm
孔口直径：
设孔口数为40，每边为20个
每个孔的通气量为1.232/40=0.0308m3/s 每个孔口流速Vn=10
dn1=
（2）配水干管（每只滤池）
干管流量： =fq水=77*4=0.308
干管中水流流速V水=1.5
D水=
取D水=500 V水`=1.57
孔口计算：
设孔口数为40，每边为20个
n 2=0.308/40=0.0077
取Vn2=1.2
Ln2==0.80m
（3）校核气水分配渠的末端所需的最小截面和：
A=
末端截面积A`=0.8*1=0.8m2
0.44<0.8 符合要求
6、排水系统的设计与计算
（1）排水槽：
收集V型槽横向扫洗和配水系统的冲洗水，
来自V型槽的排水量为；
qf=4*66.5=0.266
来自配水系统的排水量为；
qf=0.133+0.266=0.399
=0.133+0.266=0.399取排水槽底端高度为0.9m
起端高度为0.8+1.3m
槽宽B=0.8
超高0.3m
则槽内的水位高为1.3-0.3=1m
槽底坡度i=1.3/11=0.0118
水力半径为0.8*1/（0.8+1+1）=0.286
水流流速
过水能力：Q=
（2）排水渠：
排水渠汇集2个滤池的反冲洗用水。
Q9=2*（0.154+0.308）=0.924排水渠的宽B=
取B=0.8
排水渠中的正常水深H0=1.25B=1.25*0.8=1
排水渠中的流速=0.924/0.8/1=1.16
7、清水系统的设计与计算：
（1）清水总流量Q=0.364
清水渠断面由结构来定。
每个滤池的清水管流量Q7=0.182
取管径D=600,=1.45
（2）水封井的设计
为保证滤池在正常工作是池内的液面高出滤料层，水封井的出水堰顶标高与滤料层相同。设计的平面尺寸为2米*2米，堰底比滤池底部低0.3米，水封井的出水堰高度为
H=0.3+0.8+0.1+1.3=2.4m
（3）反冲洗完毕时，滤料层的液面高度
滤料层的初始过滤水头损失为0.3m（经验值），
QS型长柄滤头的水头损失为0.22m，
水封井的的堰上水深为0.15m
反冲洗完毕时，滤料层的液面高度
H=0.22+0.3+0.15=0.67m
即排水槽的顶部高出滤料曾0.67米，取0.5米。
8、冲洗水箱标高和容积的设计与计算：
Q=4, 6
Q=2, 10
（1）冲洗水箱的容积：
W=∑1.5qft=1.5*4*6*7760/1000+1.5*2*10*77*60/1000=263.34（2）水箱的底部标高：
取水箱至滤池配水管的沿途及局部损失之和H1=1
配水系统水头损失H2=0.18
承托层水头损失H3=0.022H2*q
=0.011*0.1*4
=0.0088
滤料层水头损失H4=(ρr-ρ)(1-0)H3/ρ
=(2.65-1)(1-0.45)*1.3
=1.18
安全富余水头H5=1.5
冲洗水箱底应高出排水槽的高度为
H0=H1+H2+H3+H4+H5=1+0.18+0.009+1.18+1.5=3.87（3）水箱的设计（设为圆柱体）。
取水箱内的水深为2.8。超高0.5则水箱的直径为10.9取11
V型滤池计算说明书
V型滤池计算说明 书
9.7 过滤设备 (V型滤池) 9.7.1 设计要点: ①滤速可达7—20m/h,一般为12.5～15.0m/h。 ②采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95～1.35mm,允许夸大到 0.70～2.00mm,不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。 ③对于滤速在7—20m/h之间的滤池,其滤层厚度在0.95—1.5之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。 ④底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。 ⑤反冲洗一般采用气冲,气水同时反冲和水冲三个过程,大大节省反冲洗水量和电耗,气冲强度为13—16 L/s·2m,清7水冲洗强度为 3.6— 4.1 L/s·2m,表面扫洗用原水,一般为1.4—2.2 L/s·2m。 ⑥整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高。 ⑦滤层以上的水深一般大于1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有0.5m 。 ⑧V型进水槽和排水槽分设于滤池的两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀V 型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。V 型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约 1.40m），粒径也较粗（0.95—1.35mm）的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。V
型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—902m，甚至可达1002m以上。由于滤料层较厚，载污量大，滤后水的出水浊度普遍小于0.5NTU。 V 型滤池的冲洗一般采用的工艺为气洗→气水同时冲洗→水冲洗+表面扫洗。 9.7.2 设计参数确定 设计水量 Q=8×1043m/d；滤速V=10m/h。 滤池冲洗确定(见下表) 总冲洗时间12min=0.2h 冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s·2m)【一般为 1.4～2.0 L/(s·2m)】 9.7.3 设计计算 (1)池体设计 ①滤池工作时间t’（读者注：平均每天的过滤时间） t’=24－t×24/T=24－0.2×24/48=24－0.1=23.9(h)(式中未考虑排放滤水) ②滤池面积F 滤池总面积F=Q/V·t’=80000/10×23.9=3352m ③滤池的分格
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程 准备工作 清洗滤池底部和气水渠 在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。检查标高及堰的水平状态 若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。 重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。 检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。 检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。必要时进行校正。 检查滤头 在放置过滤介质前，若有洁净水时： 打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。 检查机电设备及自控系统 检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。 启动压缩空气系统。检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。 检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。 按照供货商的说明调节气动阀门的压力。 检查鼓风机的安全阀的设定。 检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。
检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。精密调整阀位变送器的设定。 检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。 检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。 滤板的密闭性和鼓风测试 密闭性测试须在装填滤砂之前进行。 开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。参见上述机电设备检查。 滤板淹没水位应高于滤头3厘米。 打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。 滤头出现大的气泡意味着滤头的损坏。如有必要，更换问题设备并／或检查滤头的密闭性。启动鼓风机，然后向滤板下方供气（打开进气阀）。检查： □滤池中所有滤头是否可以正确布气； □滤板、连接缝及滤头的密闭性； □锚固螺栓的密闭性。 停止鼓风机。 重复进行三次试验。 装填滤池 检查滤砂的质量 承托的砾石（如使用）及滤砂必须符合设计标准。需要进行取样分析。 每个滤池的过滤介质体积 157立方米砂（砂径：1.35mm），1.5米深。 装填滤池前，至少注入50厘米的水高于滤板上（也可用其它方法）。不论用何种装填法，开始装填时都应倍加小心，以免损毁滤头。当滤头被覆盖后，可进行快速装填。当所有介质就位时，平整表面。 应注意不要将砂填到排水槽内。 确保滤池介质层的高度与图纸所标的一致。建议多装填5％以补偿滤池运行开始时冲洗期间的损耗。 在砂层上部作个记号作为计算由于冲洗而造成的砂耗。 启动过滤控制系统 ?检查LT液位控制回路（包括变送器的校准） ?检查PDT阻塞控制回路（包括变送器的校准） ?检查液位开关 ?检查自动控制阀回路（包括变送器的校准） ?检查所有自动阀的动行，从控制台到冲洗顺序，从公用冲洗电器盘到控制台（不向反冲洗泵和鼓风机输电）
V型滤池设计计算
V型滤池设计计算 361设计参数 设计2组滤池，每组滤池设计水量Q=10500m3/d设计滤速 v =10m/h,过滤周期48h 滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用 1.8m 第一步气冲冲洗强度q气i = 15L/(s.m2)，气冲时间t气=3min 第二步气、水同时反冲q气2 = 15L/(s. m2) ，q水i=4L/(s. m2)，t 气冰=4min 第三步水冲强度q水2=5L/(s. m2) ，t水=5min 冲洗时间t=12min ;冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s. m2)，滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径 -1.35mm,不均匀系数。 3.6.2设计计算 1.平面尺寸计算 1)滤池工作时间 T/=24—t 24=24— X 空二 T 48 2)滤池总面积 F=2 二21000 =87.9m2 vT 10 23.9 3)滤池的分格 滤池底板用混凝土，单格宽B=,单格长L=13m,(一般规定V型滤池的长宽 比为2 : 1—4 : 1,滤池长度一般不宜小于11m；滤池
中央气，水分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过 4m 面积2,共2座，每座面积m2,总面积91m2 4） 校核强制滤速V v / = _N ￡ =耳卫=20m/h, 满足 v W 20m/h 的要求。 N 1 2 1 5） 滤池高度的确定 H=H 1 + H 2 + H 3 + H 4 + H 5 + H 6 + H 7 二 I I I I H =4.3m 式中：H I ---- 气水室高度，~ 0.9m,取0.8m H 2 —滤板厚度m 取0.1m H 3 -------- 滤料层厚度m 取1.2m H 4 -------- 滤层上水深 m 取 1.4m H 5 -------- 进水系统跌差 m ,取0.4m H 6——进水总渠超高m 取0.3m H 7 -------- 滤板承托层厚度 m ,取0.1m 6）水封井设计 滤层采用单层均质滤料，粒径?1.35mm 不均匀系数K 80为 均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算 2 = 180X 0.。101(1-0?5)X ( 1 ) 2 120 0.28 981 0.53 0.8 0.1 二 cm 式中： H 清 水流通过滤料层的水头损失，cm ； 水的运动黏度，cm 2/s ,20 C 时为cm 2/s ; H 清=180（1-号）2 （ 1 3 gm 。 d 0)2l0V
2021年V型滤池设计计算
3.6 V 型滤池设计计算 欧阳光明（2021.03.07） 3.6.1设计参数 设计2组滤池，每组滤池设计水量Q=10500m3/d,设计滤速 ν=10m/h ，过滤周期48h 滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用1.8m 第一步 气冲冲洗强度1气q =15L/(s. m 2)，气冲时间气t =3min 第二步气、水同时反冲2气q =15L/(s. m 2)，1水q =4L/(s. m 2)，水气,t =4min 第三步 水冲强度2水q =5L/(s. m 2)，水t =5min 冲洗时间t=12min ；冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s. m 2) ，滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径0.96-1.35mm ，不均匀系数1.2-1.6。 3.6.2 设计计算 1. 平面尺寸计算 1)滤池工作时间 /T =24—t T 24=24— 0.2×4824 =23.9h 2)滤池总面积 F=Q vT '=9.231021000?=87.9m 2 3)滤池的分格
滤池底板用混凝土，单格宽B =3.5m,单格长L =13m,（一般规定V 型滤池的长宽比为2 ：1—4 ：1，滤池长度一般不宜小于11m ；滤池中央气，水分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过4m ）面积45.5m 2，共2座，每座面积45.5 m 2，总面积91m 2。 4)校核强制滤速/v /v =1-N NV =1210 2-?=20m/h, 满足v ≤20m/h 的要求。 5)滤池高度的确定 H=1H ＋2H ＋3H ＋4H ＋5H ＋6H ＋7H =0.8＋0.1＋1.2＋1.4＋ 0.4＋0.3＋0.1=4.3m 式中：1H ——气水室高度，0.7～0.9m ，取0.8m 2H ——滤板厚度m ，取0.1m 3H ——滤料层厚度m ，取1.2m 4H ——滤层上水深m ，取1.4m 5 H ——进水系统跌差m ，取0.4m 6 H ——进水总渠超高m ，取0.3m 7H ——滤板承托层厚度m ，取0.1m 6)水封井设计 滤层采用单层均质滤料，粒径0.96～1.35mm ，不均匀系数80K 为1.2～1.6，均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算 清H ?=180302 0)-1gm m （γ2001()l v d ?
V型滤池工艺参数
V型滤池的工艺设计 滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V 型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V 型滤池。在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会： 一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点 滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。而V 型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能： ①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。 ②气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。 ③压缩空气的加入，气泡在颗粒滤料中爆破，使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲清污的效能。 ④气泡在滤层中的运动，减少了水冲洗时滤料颗粒间的相互接触的阻力，使水冲洗强度大大降低，从而节省冲洗的能耗。 综上所述，气、水反冲洗时，由于气泡的激烈遄动作用，大大加强了污物剥落能力及截污能力。在滤池实际反冲洗时，我们观察到：当反冲时间约5分钟时的滤层污物剥落高达95%以上，因此V型滤池的反冲洗效果是肯定的。此外反冲洗时，原水通过与反冲洗排水槽相对的两个V型槽底部的小孔进入滤池，它扫洗滤层的表面，并把滤层反冲上来的污物、杂质推向排水槽，同时扫洗了水平速度等于零的一些地方，在这些地方漂起来的砂又重新沉淀下来。此外滤池的表面扫洗，还加快了反冲水的漂洗速度，用原水养活了反冲洗滤后水用量及电能，也节约了冲洗水量。养活冲洗水量是原水表面清扫的一个特别优点，事实上，它还起到了在一个滤池反冲洗时防止其它滤池在最大输出负荷下运行的作用。 二、合理选用设计参数 了解掌握了上述V型滤池的工作原理后，要想所设计的V型滤池能充分发挥其优越性。就必须严格保证其工艺要求的结构尺寸。因此，合理选用设计参数来进行滤池的工艺设计是至关重要的。近十年来由我们设计的多座V型滤池，建成投产后的实际运行效果普遍较好。这证明我们所选用的设计参数是理想的，简介如下： 1、主要设计参数的采用
V型滤池计算说明书
9.7过滤设备 (V型滤池) 9.7.1 设计要点: ①滤速可达7—20m/h,一般为12.5～15.0m/h。 ②采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95～1.35mm,允许夸大到0.70～ 2.00mm,不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。 ③对于滤速在7—20m/h之间的滤池,其滤层厚度在0.95—1.5之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。 ④底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。 ⑤反冲洗一般采用气冲,气水同时反冲和水冲三个过程,大大节省反冲洗水量和电耗,气冲强度为13—16 L/s·2 m,表面 m,清水冲洗强度为3.6—4.1 L/s·2 扫洗用原水,一般为1.4—2.2 L/s·2 m。 ⑥整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高。 ⑦滤层以上的水深一般大于 1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有 0.5m 。 ⑧ V型进水槽和排水槽分设于滤池的两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀V 型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。V 型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约1.40m），粒径也较粗（0.95—1.35mm）的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。V 型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—902 m以上。由于滤料层较厚，载污量大，滤后水m，甚至可达1002 的出水浊度普遍小于0.5NTU。 V 型滤池的冲洗一般采用的工艺为气洗→气水同时冲洗→水冲洗+表面扫洗。9.7.2 设计参数确定 设计水量 Q=8×1043 m/d；滤速V=10m/h。 冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s·2 m)】 m)【一般为 1.4～2.0 L/(s·2
第3章 污水深度处理设计计算
第六章 污水深度处理设计计算 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 6.1絮凝池 絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。 常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池。 6.1.1网格絮凝池设计计算 网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量： s /m 308.0Q 31= （1）絮凝池有效容积 T Q V 1= （3-12） 式中 Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V—絮凝池有效容积（m 3） T—絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。 3277.2m 60150.308V =??= （2）絮凝池面积 H V A = （3-13）
式中 A—絮凝池面积（m 2）； V—絮凝池有效容积（m 3）； H—有效水深（m ），设计中取H=4m 。 2m 3.694 2 .277A == （3）单格面积 1 1 v Q f = （3-14） 式中 f—单格面积（m 2）； Q 1—每个絮凝池处理水量（m 3/s ）； v 1—竖井流速（m/s ），前段和中段0.12~0.14m/s ，末段0.1~0.14m/s 。 设计中取v 1=0.12m/s 。 2m 57.212 .0308 .0f == 设每格为正方形，边长为1.7m ，每个实际面积为2.89m 2，由此得分格数为： 251.2489 .23 .69n ≈== （个） 每行分5格，每组布置5行。单个絮凝池尺寸L×B=17.8m×8.8m 。 （4）实际絮凝时间 1 60Q H b a 24t ??= （3-15） 式中 t—实际絮凝时间（min ）； a—每格长边长度（m ）； b—每格短边长度（m ）； H—平均有效水深（m ），设计中取4.3m 。 min 01.1560 308.04 7.17.124t =????= 絮凝池的平均有效水深为4.0m ，超高为0.3m ，排泥槽深度为0.65m ，得池的总高为： 5m 9.40.650.34H =++= （5）过水孔洞和网格设置 过水孔洞流速从前向后逐渐递减，每行取一个流速，分别为0.30m/s ，0.25m/s ，
v型滤池设计计算
v 型 滤池设计计算 1.参数的选定 设计水量：d m d m Q 335250500005.1=?= (考虑到需要5%的自用水) （1）设计滤速 V=10m/h （2）强制滤速V=14m/h （3）过滤周期T=48h （4）气冲洗强度q 1=60m 3/m 2·h ，t 1=3分钟 （5）水冲洗强度q 2=15m 3/m 2·h ，t 2=3分钟 （6）气水反冲洗2分钟 （7）表面扫洗q 3=5m 3/m 2·h ，t 3=2分钟 2.计算 （1） 滤池总面积F 则295.2192 .23105250m VT Q F =?== （2）池子尺寸 采用单排单格设计，选2个池 n=2，每个滤池“H ”槽旁设一个单室，单室面积：2975.102 95.21m n F f === 为了保证冲洗时表面扫洗及排水效果，故取单格滤池滤板宽B=4.5m ， L=2.5m ，即为单格面积11.25m 2，有效面积为22.5m 2，实际滤速V=9.8m/s （3）强制滤速 V ’=2V/(2－1)=2×10/1=20m/h (4) 滤池进水总渠设计 滤池进水总流量s m Q /06.03= 进水渠宽:m Q h 29.006.09.09.04.04.0=?== 进水渠中正常水深:m h h 363.029.025.125.10=?== 渠中平均流速 s m v /57.0363 .029.006.00=?= 每个滤池进水量s m Q /03.0206.031== 设计s m v /55.0363 .029.0058.00=?=，校核渠底坡底I 是否足够 故5.0=i ‰不够,当选1.1=i ‰时，同样求得V=0.56m/s<0.57m/s,故选1.1=i ‰ （5）滤池进水管设计 进水管主要用于过滤时进水，其从H 槽上部进水。另一个进水孔所进的水从V 槽进入，过滤冲洗时皆开，其上设闸阀是备检修放空时用进水管在滤池冲洗时关闭 a 进水管之管径确定 单池过滤时设计进水量s m Q /06.03=
V型滤池的设计计算
V型滤池的设计计算 1、设计参数的确定： 滤料：石英海砂，ρr=2.65kg/L.粒径0.95-1.3，不均匀系数k80=1.0-1.3 滤层厚度1.2-1.5取1.3 滤速：7-15。沙上水深1.2-1.3 .分别取10，1.3 反冲洗强度： 气反冲洗时：空气冲洗强度为14-17 横向扫洗强度1.4-2.0 气水反冲洗时：空气冲洗强度为14-17 水冲洗强度为4-5 横向扫洗强度为1.4-2.0 水反冲洗时：水冲洗强度为4-5 横向扫洗强度为1.4-2.0 滤头：采用QS型长柄滤头，没平方米布置48-56个 2、滤池面积和尺寸 滤池工作时间为24小时，冲洗周期为48小时，每次冲洗时间为10。（气反冲洗4。气水反冲洗4，水放冲洗时间为2）时间工作时间为： T=
滤池面积：F=Q/VT=63000/10/23.92=263.4 采用滤池书N=4，两两合建，共两座。 每个滤池的面积f=F/N=66.5 查表可直接取B=3.5L=11的滤板，实际滤池面积为f=3.5*11*2=77 校核强度滤速：在机械搅拌澄清池之后，将出水用管道连接，因此，在胶合滤速时，可以按三个池子工作，一个池子冲洗，三个池子分担一个池子的流量： N*10/（N-1）=4*10/3=1.33<17 3、滤池高度 清水库高度：H1=0.8 承托层高度：H2=0.1 滤料层高度：H3=1.3 砂面上水深：H4=1.3（反冲洗时水位下降至派水槽顶，水深0.5） 超高：H5=0.8 总高：H=0.8+0.1+1.3+1.3+0.8=4.3 4、进水系统设计与计算。 （1）每座滤池进水总流量Q=0.729/2=0.364 进水渠宽: 进水渠中正常水深:h0=1.25B=0.75 渠中平均流速
V型滤池计算说明书完整版样本
9.7 过滤设备(V型滤池) 9.7.1 设计要点: ①滤速可达7—20m/h,一般为12.5～15.0m/h。 ②采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95～1.35mm,允许夸大到 0.70～2.00mm,不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。 ③对于滤速在7—20m/h之间的滤池,其滤层厚度在0.95—1.5之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。 ④底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。 ⑤反冲洗一般采用气冲,气水同时反冲和水冲三个过程,大大节省反冲洗水量和电耗,气冲强度为13—16 L/s·2m,清7水冲洗强度为 3.6— 4.1 L/s·2m,表面扫洗用原水,一般为1.4—2.2 L/s·2m。 ⑥整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高。 ⑦滤层以上的水深一般大于1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有0.5m 。 ⑧V型进水槽和排水槽分设于滤池的两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀V 型滤池是恒水位过滤, 池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀, 阀门可根据池内水位的高、低, 自动调节开启程度, 以保证池内的水位恒定。V 型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大( 约1.40m) , 粒径也较粗( 0.95—1.35mm) 的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时, 滤料呈微膨胀状态, 不易跑砂。V 型滤池的另一
特点是单池面积较大, 过滤周期长, 水质好, 节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—902m, 甚至可达1002m以上。由于滤料层较厚, 载污量大, 滤后水的出水浊度普遍小于0.5NTU。 V 型滤池的冲洗一般采用的工艺为气洗→气水同时冲洗→水冲洗+表面扫洗。 9.7.2 设计参数确定 设计水量Q=8×1043m/d; 滤速V=10m/h。 滤池冲洗确定(见下表) 总冲洗时间12min=0.2h 冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s·2m)【一般为1.4～2.0 L/(s·2m)】 9.7.3 设计计算 (1)池体设计 ①滤池工作时间t’( 读者注: 平均每天的过滤时间) t’=24－t×24/T=24－0.2×24/48=24－0.1=23.9(h)(式中未考虑排放滤水) ②滤池面积F 滤池总面积F=Q/V·t’=80000/10×23.9=3352m ③滤池的分格
V型滤池实用工艺介绍及设计全参数
（1）过滤过程： 待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。 （2）反冲洗过程： 关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。 气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。 气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。 停止气冲，单独水冲表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制
滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V 型滤池。在近十年来的V 型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会： 一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点 滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了
V型滤池设计计算
3.6 V 型滤池设计计算 3.6.1设计参数 设计2组滤池，每组滤池设计水量Q=10500m 3/d,设计滤速ν=10m/h ，过滤周期48h 滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用1.8m 第一步 气冲冲洗强度1气q =15L/(s. m 2)，气冲时间气t =3min 第二步 气、水同时反冲2气q =15L/(s. m 2)，1水q =4L/(s. m 2)， 水气,t =4min 第三步 水冲强度2水q =5L/(s. m 2)，水t =5min 冲洗时间t=12min ；冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s. m 2) ，滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径0.96-1.35mm ，不均匀系数1.2-1.6。 3.6.2 设计计算 1. 平面尺寸计算 1)滤池工作时间 /T =24—t T 24=24— 0.2×48 24 =23.9h 2) 滤池总面积 F= Q vT '= 9 .231021000?=87.9m 2 3) 滤池的分格 滤池底板用混凝土，单格宽B =3.5m,单格长L =13m,（一般规定V 型滤池的长宽比为2 ：1—4 ：1，滤池长度一般不宜小于11m ；
滤池中央气，水分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过4m ）面积45.5m 2，共2座，每座面积45.5 m 2，总面积91m 2。 4) 校核强制滤速/v /v = 1-N NV =1 210 2-?=20m/h, 满足v ≤20m/h 的要求。 5) 滤池高度的确定 H=1H ＋2H ＋3H ＋4H ＋5H ＋6H ＋7H =0.8＋0.1＋1.2＋1.4＋0.4＋0.3＋0.1=4.3m 式中：1H ——气水室高度，0.7～0.9m ，取0.8m 2H ——滤板厚度m ，取0.1m 3H ——滤料层厚度m ，取1.2m 4H ——滤层上水深m ，取1.4m 5H ——进水系统跌差m ，取0.4m 6H ——进水总渠超高m ，取0.3m 7H ——滤板承托层厚度m ，取0.1m 6) 水封井设计 滤层采用单层均质滤料，粒径0.96～1.35mm ，不均匀系数80K 为1.2～1.6，均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算 清H ?=180 3 2 0)-1gm m （γ2 01( )l v d ? =180×3 25 .0981)5.0-10101.0??（×2 1()1200.280.80.1??? =19.43㎝ 式中： 清H ?——水流通过滤料层的水头损失,㎝；
V型滤池计算说明书
9.7过滤设备（V型滤池） 9.7.1设计要点： ①滤速可达7—20m/h, —般为12.5?15.0m/h。 ②采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95?1.35mm,允许夸大到0.70? 2.00mm不均匀系数1.2?1.6或1.8之间。 ③对于滤速在7—20m/h之间的滤池，其滤层厚度在0.95 —1.5之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。 ④底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不设砾石承托层。 ⑤反冲洗一般采用气冲，气水同时反冲和水冲三个过程，大大节省反冲洗水量和电耗,气冲强度为13—16 L/s ? m2,清7水冲洗强度为3.6 —4.1 L/s ? m2,表面扫洗用原水，一般为1.4 —2.2 L/s ? m2。 ⑥整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀，在反冲洗过程中滤料层不膨胀不发生水力分级现象，保证深层截污，滤层含污能力高。 ⑦滤层以上的水深一般大于 1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶，水深只有 0.5m。 ⑧V型进水槽和排水槽分设于滤池的两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀V型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。V型滤池 所选用的滤料的铺装厚度较大（约1.40m）,粒径也较粗（0.95 —1.35mm的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。V型滤池的另 一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—90m2，甚至可达100m2以上。由于滤料层较厚，载污量大，滤后水的出水浊度 普遍小于0.5NTUL V型滤池的冲洗一般采用的工艺为气洗一气水同时冲洗一水冲洗+表面扫洗。 9.7.2设计参数确定 设计水量Q=8X 104m3/d ;滤速V=10m/h。 滤池冲洗确定（见下表） 总冲洗时间12mi n=0.2h 冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/（s ? m2）【一般为1.4?2.0 L/（s ? m2）】
D型滤池与V型滤池的比较
D型滤池与V型滤池的比较 一、过滤方式的比较 1.1、D型滤池的过滤工艺流程 以上为D型滤池的工作工艺流程示意图，每单个（或对称单组）D 型滤池共有6个阀门，分别是：1为D型滤池进水阀、2为D型滤池初滤阀、3为D型滤池反冲洗进风阀、4为D型滤池反冲洗进水阀、5为D型滤池反冲洗排污阀、6为D型滤池出水阀。以上6个阀门根据电气控制的要求来决定是否用电动阀门还是手动阀门。 1.2、V型滤池的过滤工艺流程
型滤池在过滤工艺上多采用变水位过滤方式，V型滤池在过滤工艺上多采用恒水位过滤方式。其主要原因时由于两者的滤料不同而导致的。 二、彗星式纤维滤料的净水理论和特点 2.1、慧星式纤维滤料滤床在过滤时，比重较大的慧核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于慧核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。 2.2、反冲洗时，由于慧核和慧尾纤维丝的比重差，慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩力，过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，过滤材料的不规则形状使过
滤材料在反冲洗流的作用下产生旋转，强化了反冲洗时过滤材料受到的机械作用力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度。 用水泵和鼓风机加水加气进行冲洗，同时利用原水进行滤层表面的横向扫洗。 2.3、彗星式纤维滤料构成的过滤层其空隙率沿滤层高度呈梯度分布，下部过滤材料压实程度高，空隙率相对较小，易于保证过滤精度，整个滤床空隙率由下至上逐渐增大，滤层空隙率的分布特性将有助于实现高速和高精度过滤。 2.4、由于彗星式纤维滤料的表层空隙率大，水头损失较小，水头损失主要集中在滤床的中部，整个滤床都发挥了作用，滤床的利用效率大大提高，从而使整个滤床的纳污量增大。随着滤速的增高，滤床纳污量降低。 2.5、彗星式纤维滤料可以通过改变纤维类型增强过滤的可调节性，如空隙率，表面性质，滤床弹性等，因而可以用于不同水质原水的处理。 三、纤维滤料和石英砂滤料过滤时的区别 传统的石英砂滤料作为滤床进行过滤，这种滤层称为均质滤层，滤料则称为均质滤料，其特点是在整个滤层内，滤料的级配都是一样的，因此沿滤层厚度的每一点，滤料颗粒间所形成的空隙大小的分布也是一样的。在沿均质滤层厚度的每一点具有容纳同样多的悬浮固体的能力，但是，当滤池进行反冲洗后，由于石英砂的刚度大，不可压缩和
V型滤池计算说明书
9.7 过滤设备 (V 型滤池) 9.7.1 设计要点: ① 滤速可达7—20m/h,一般为12.5～15.0m/h 。 ②采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95～1.35mm,允许夸大到0.70～2.00mm,不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。 ③ 对于滤速在7—20m/h 之间的滤池,其滤层厚度在0.95—1.5之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。 ④ 底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。 ⑤ 反冲洗一般采用气冲,气水同时反冲和水冲三个过程,大大节省反冲洗水量和电耗,气冲强度为13—16 L/s ·2m ,清水冲洗强度为3.6—4.1 L/s ·2m ,表面扫洗用原水,一般为1.4—2.2 L/s ·2m 。 ⑥ 整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高。 ⑦ 滤层以上的水深一般大于 1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有0.5m 。 ⑧ V 型进水槽和排水槽分设于滤池的两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀V 型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。V 型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约1.40m ），粒径也较粗（0.95—1.35mm ）的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。V 型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—902m ，甚至可达1002m 以上。由于滤料层较厚，载污量大，滤后水
的出水浊度普遍小于0.5NTU 。 V 型滤池的冲洗一般采用的工艺为气洗→气水同时冲洗→水冲洗+表面扫洗。 9.7.2 设计参数确定 设计水量 Q=8×1043m /d ；滤速V=10m/h 。 滤池冲洗确定(见下表) 总冲洗时间12min=0.2h 冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s ·2m )【一般为 1.4～2.0 L/(s ·2m )】 9.7.3 设计计算 (1)池体设计 ① 滤池工作时间t ’ t ’=24－t ×24/T=24－0.2×24/48=24－0.1=23.9(h)(式中未考虑排放滤水) ② 滤池面积F 滤池总面积F=Q/V ·t ’=80000/10×23.9=3352m ③ 滤池的分格 为节省占地,选双格V 型滤池。本设计设置两组滤池，每组四格。令单格宽 单B =5m,长单L =9m,则单格面积452m ，每组面积f=1802m ,总面积3602m 。池底板 用混凝土。 ④ 校核强制滤速V ’
V型滤池设计计算
V型滤池设计计算 Revised by Jack on December 14,2020
V 型滤池设计计算 3.6.1设计参数 设计2组滤池，每组滤池设计水量Q=10500m3/d,设计滤速ν=10m/h ，过滤周期48h 滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用1.8m 第一步 气冲冲洗强度1气q =15L/(s. m2)，气冲时间气t =3min 第二步 气、水同时反冲2气q =15L/(s. m2)，1水q =4L/(s. m2)， 水气,t =4min 第三步 水冲强度2水q =5L/(s. m2)，水t =5min 冲洗时间t=12min ；冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s. m2) ，滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径-1.35mm ，不均匀系数。 3.6.2 设计计算 1. 平面尺寸计算 1)滤池工作时间 /T =24—t T 24=24— ×48 24 = 2) 滤池总面积 F= Q vT '= 9 .231021000?=87.9m2 3) 滤池的分格 滤池底板用混凝土，单格宽B =,单格长L =13m,（一般规定V 型滤池的长宽比为2 ：1—4 ：1，滤池长度一般不宜小于11m ；滤池中央气，水
分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过4m ）面积，共2座，每座面积 m2，总面积91m2。 4) 校核强制滤速/v /v = 1-N NV =1 210 2-?=20m/h, 满足v ≤20m/h 的要求。 5) 滤池高度的确定 H=1H ＋2H ＋3H ＋4H ＋5H ＋6H ＋7H =＋＋＋＋＋＋=4.3m 式中：1H ——气水室高度，～0.9m ，取0.8m 2H ——滤板厚度m ，取0.1m 3H ——滤料层厚度m ，取1.2m 4H ——滤层上水深m ，取1.4m 5H ——进水系统跌差m ，取0.4m 6H ——进水总渠超高m ，取0.3m 7H ——滤板承托层厚度m ，取0.1m 6) 水封井设计 滤层采用单层均质滤料，粒径～1.35mm ，不均匀系数80K 为～，均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算 清H ?=180 3 2 0)-1gm m （γ2 01( )l v d ? =180×3 25.0981)5.0-10101.0??（×2 1()1200.280.80.1 ??? =㎝ 式中： 清H ?——水流通过滤料层的水头损失,㎝； γ——水的运动黏度, ㎝2/s ,20℃时为㎝2/s ；
V型滤池操作规程精选文档
V型滤池操作规程精选 文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
V型滤池操作规程 准备工作 清洗滤池底部和气水渠 在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。 检查标高及堰的水平状态 若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。 重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。 检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。 检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。必要时进行校正。 检查滤头 在放置过滤介质前，若有洁净水时： 打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。
检查机电设备及自控系统 检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。 启动压缩空气系统。检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。 检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。 按照供货商的说明调节气动阀门的压力。 检查鼓风机的安全阀的设定。 检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。 检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。精密调整阀位变送器的设定。检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。 检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。 滤板的密闭性和鼓风测试 密闭性测试须在装填滤砂之前进行。 开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。参见上述机电设备检查。 滤板淹没水位应高于滤头3厘米。 打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。
V型滤池设计计算
v 型滤池设计计算 1.参数的选定 设计水量：m d m Q 335250500005.1=?= (考虑到需要5%的自用水) （1）设计滤速 V=10m/h （2）强制滤速V=14m/h （3）过滤周期T=48h （4）气冲洗强度q 1=60m 3/m 2·h ，t 1=3分钟 （5）水冲洗强度q 2=15m 3/m 2·h ，t 2=3分钟 （6）气水反冲洗2分钟 （7）表面扫洗q 3=5m 3/m 2·h ，t 3=2分钟 2.计算 （1） 滤池总面积F 则295.2192 .23105250m VT Q F =?== （2）池子尺寸 采用单排单格设计，选2个池 n=2，每个滤池“H ”槽旁设一个单室，单室面积：2975.102 95.21m n F f === 为了保证冲洗时表面扫洗及排水效果，故取单格滤池滤板宽B=4.5m ， L=2.5m ， 即为单格面积11.25m 2，有效面积为22.5m 2，实际滤速V=9.8m/s （3）强制滤速 V ’=2V/(2－1)=2×10/1=20m/h (4) 滤池进水总渠设计 滤池进水总流量s m Q /06.03= 进水渠宽:m Q h 29.006.09.09.04.04.0=?== 进水渠中正常水深:m h h 363.029.025.125.10=?== 渠中平均流速 s m v /57.0363 .029.006.00=?= 每个滤池进水量s m Q /03.0206.031== 设计s m v /55.0363 .029.0058.00=?=，校核渠底坡底I 是否足够
s m s m v n m W R i R n RJ C V /55.0/38.00005.0104.0013 .01013 .0104.029 .02363.0363.029.01213202 132