城市污水处理厂污泥干化制肥新工艺
城市污水处理厂污泥干化制肥新工艺
陈金朴
（天津市东郊污水处理厂，天津 300300）
在城市发展进程中，随着环境质量标准的提高、污水处理率和处理程度的提高与深化，污泥产量也随之大大增加，据不完全统计，全国日污水排放量达133.7亿吨，污水经过处理后，其体积的
6.5% ~ 1%转化为固态的凝聚体－污泥，如何将这些污泥减量化、无害化，并有效利用，是世界各国共同重视的一个问题。纵观目前国内处置污泥的方法，在我国这样一个农业大国，污泥干化农用制肥应作为主要发展方向。
1 国内外对污泥主要采取的几种处理处置方法
污泥是城市污水处理后的必要副产物，是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，除含有大量水分外，还含有难降解有机物、重金属和盐类以及少量的病原体微生物和寄生虫卵等，大量未经处理的污泥任意排放和堆放对环境造成了新的二次污染。目前，国内外对污泥主要采取以下几种处理处置方法：
① 卫生填埋：将污泥直接运到垃圾填埋厂进行卫生填埋。相对而言，它操作相对简单，处理费用不高，但是侵占地严重，如果防渗技术不够，将导致潜在的土壤污染和地下水污染。目前，一些发达国家已经明令禁止污泥土地填埋，已有的也将逐渐淘汰。这主要是因为填埋并不能最终避免环境污染，而只是延缓了环境污染产生的时间； ② 污泥焚烧：以焚烧为核心的处理方法是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，最大程度地减少污泥体积。污泥焚烧产生的焚烧灰具有吸水性、凝固性，因而可用来改良土壤、筑路等。但是其处理设施一次性投资大，处理费用昂贵，焚烧后会产生二噁英等剧毒物质，在国内，焚烧烟气处理还一直未得到利用； ③ 污泥干化和热处理：污泥干化能使污泥显著减容，体积可以减少为原来的1/6 ~ 1/5，产品稳定，无臭，且无病原微生物，干化处理后的污泥产品用途多。由于污泥热干燥技术处理成本较高，管理较复杂，目前，只有在西方发达国家得到大量推广；
④ 污泥农用：城市污水处理厂污泥中重金属及其它有毒成分浓度一般都较低，且含有N 、P 等农作物生长所必需的肥料成分。污泥农用不但投资少、能耗低、运行费用低，其中有机部分可转化成土壤改良剂成分。污泥农用具有良好的环境效益和经济效益，因此被认为是最具发展潜力的一种处置方式，这种污泥利用方式减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥，又恢复了生态环境。影响污泥农用推广的主要因素是可能引起重金属后污染（如Pb 、Cd 、Cu 、Za 等）和难解有机污染以及N 、P 的流失对地表水和地下水的污染。大量研究表明，这种焦虑是多余的，稍加控制堆
肥的质量，一般不会造成重金属污染。 2 污泥干化制肥新工艺的特点
纵观以上各种处理方法，各有利弊，针对国内大部分污水处理厂采用卫生填埋的方式，这种措施是不可取的，这主要是因为修建一个填埋厂投资大、填埋费用高；其次，占用了宝贵的土地资源，随着我国土地、耕地的日益减少，这是非常不利的；其三，污泥中含有大量有害物质，如果不进行中
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任何处理就进行填埋，将造成填埋区的二次污染；其四，资源不能重生利用，不符合当今人们追求环保和生态平衡的理念，所以城市污水处理厂污泥的根本出路是资源化和能源化。因此，我认为污泥快速干化焚烧及制肥才是解决问题的可行方法，其工艺流程图如下所示。
从流程图上可明显的看出，它有如下创新点：① 无发酵快速制肥技术；② 一次配料混拌，造粒、烘干，筛分制肥技术；③ 螺杆挤压造粒技术。干化后的污泥，如园林需要，可以一部分制成肥
料出售，余下的则可全部投入焚烧产热作用，实现彻底的减量化、稳定化、无害化。 从工艺上可明显的看出，它摈弃了传统的污泥经厌氧或好氧发酵工序。传统的污泥好氧发酵由
于占地面积大、周期长、易产生臭气、厌氧消化过程中大约只有一半的有机物转化为甲烷气体，产气率，能源回收率低而逐渐的被一些新工艺取代。该工艺直接将生污泥转化为干化污泥，辅料一次混拌配料，再经过特制的螺杆挤压造粒机造粒。肥料的比表面积增大，这样就能保证均匀的烘干效果，烘干效率也大大提高；最后投入烘干机烘干，经过筛分，可立即将污泥快速制成颗粒燃烧（或有机复合肥）。对照以前的一些污泥制肥工艺——第一道烘干工序都是将原污泥直接投入烘干机烘干，往往由于污泥粒度较大且不均匀，导致干燥效率不高，往往是外部已经干了，而内部还没有干透，减量化、无害化也不彻底。 3 污泥热干化的过程及方式 污水处理厂污泥干化焚烧是近年来国内外研究的重要课题。热干化就是将已经脱水的污泥饼（含水率75%左右）进一步降低含水率，以利于储存和运输，避免因微生物作用而发霉发臭，使污泥处于稳定状态。按加热方式热干化可分为直接加热和间接加热，其中直接加热方式热效率高，干化过程一般通过回转圆筒式干燥机、筛式流化床，也有采用燃气红外辐射器来实现，土壤工艺的干化采用回转圆筒式干燥机，与国内外技术是吻合的。热干化过程相当于对污泥作了1 ~ 2 h 的灭菌处理（干燥温度≥95℃），完全可以达到杀灭病原菌的卫生要求，干燥后污泥含水率在10%左右，微生物活性完全受到抑制，避免了产品发霉发臭，其高温灭菌较为彻底，在20世纪90年代干化技术得到了迅速发展。
4 干燥污泥焚烧燃料费的计算过程
通过焚烧，利用污泥中丰富的生物能将其作为干化污泥的燃烧热源甚为简便。焚烧过程中所有的病菌、病原体均被彻底杀灭，有毒有害有机残余物被氧化分解。当污泥的含水率小于38%时，理论上不需要辅助燃料，可直接燃烧，在实际运用中，含水率小于10%的污泥投入焚烧炉中作为燃料已证明是可行的，具体计算过程如下： 中
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燃料费的计算（以处置每吨原污泥计）：处理每吨原污泥蒸发水分（含水率由80%降为0）0.8吨，可得到干污泥（含水率为0）0.2吨。
将0.8吨水由室温20℃加热成100℃的水蒸气需耗费的热能为：
{80 kCal/kg （显热）+619 kCal/kg （潜热）}×800 kg=559 200 kCal
干污泥（含水率为0）的燃烧热值按保守考虑为4000 kCal/kg ，将0.2吨干污泥焚烧可产热为： 4000 kCal/kg ×200 kg=800 000 kCal
热效率按70%考虑，则需补充热量为：
559 200 kCal-800 000 kCal ×70%=-800 kCal
由上可知，干燥污泥无需外补燃料，燃料费为0。
对于焚烧中可能产生二噁英等污染物，在此方案中设置了二燃室，利用燃气或燃油作为热源，使焚烧炉产生的烟气彻底燃烧，确保驱除二噁英等污染物和臭味。在二燃室中还设有温控自动燃气或燃油燃烧器和二次通风系统，当出口炉温低于850℃时，燃烧器自动点燃，使燃气在二燃室内保持850℃以上，并停留2秒以上，同时保持一定的空气过量系数，这样就可保证烟气的彻底燃烧，
不会产生二噁英等污染问题。这主要是因为只要焚烧温度高于850℃，焚烧过程就不会产生二噁英。
对于干化后尾气的处理，主要采用国际上通行的机械湿洗涤静电方法，对烟气进行净化，实现烟气达标排放。 5 结论 综上所述，我们认为该工艺吸收了国内外最新技术的长处，并加以改进，具有如下特点：① 快速烘干，不用堆肥发酵，占地面积小、污染少；② 工艺简捷，直接使用焚烧炉的烟气加热污泥，热效率高；③ 在焚烧炉投料前段进行造粒，免去后段造粒的繁杂工序；④ 设有二燃室和烟气净化装置，烟气达标排放。基于以上特点，本方案具有占地面积小、投资小、运行费用低等特点，在肥料用量小的淡季，可制成颗粒燃料用于焚烧炉燃烧，干化污泥。 污泥的处理处置及其无害化作为再生资源有效利用是世界各国共同重视的问题，一种有效的污泥处理处置方法，应兼顾环境生态效益、社会效益和经济效益。从长远观点看，对于我们这样一个农业大国，经济基础较为薄弱，应将污泥制成污泥复合肥料或污泥生物复合肥料，用于农田、植树造林、园林绿化以及开垦荒地、贫瘠地等，作为主要的有效利用途径。污泥农用制肥应采用大规模的机械化生产，使其污泥肥效增加，降低有害物含量。为加大污泥农用量，一方面应加强基础研究，以确定科学的用量，制定污泥农用安全标准，在土壤类型、污泥肥料使用量和使用方法上都应有严格的规定，防止对土壤、地下水、农作物造成污染；另一方面应采取切实可行的管理措施，严格控制污泥农用肥的质量，采取有效的监控措施，防止有害重金属等的污染，在扩大污泥农用的同时，也要发展研究其它的资源化途径。 参考文献
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中
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低温污泥干化技术知识交流
低温污泥干化技术? 2009年以来，我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委，纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。其中，《污泥处理处置及污染防治技术政策》（2009年）明确提出：经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设，据不完全统计，目前已建成的项目接近40个，主要在建项目有30个。环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（2010年）则确定了两个污泥处理最佳可行技术：厌氧消化和污泥堆肥；确定了两个污泥处置最佳可行技术：土地利用和污泥干化焚烧。文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值，以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（2011年）给出了不同技术应用的优先序。例如，厌氧消化后污泥优先考虑土地利用；不具备土地利用条件时，采用焚烧和建材利用。综上所述，干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。
低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。 污泥干化焚烧热处理技术作为最快捷、最彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的最终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥干化焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧妖魔化，污泥干化焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。 低温污泥干化技术的设备结构 污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
不同温度区间内污泥热解气固相产物特征_金湓
2014年6月 CIESC Journal ·2316· June 2014第65卷 第6期 化 工 学 报 V ol.65 No.6 不同温度区间内污泥热解气固相产物特征 金湓1， 4，李宝霞2，金诚3 （1西北民族大学化工学院，甘肃 兰州 730000；2华侨大学化工学院, 福建 厦门361021；3兰州大学资源环境学院，甘肃 兰州 730000；4甘肃省高校环境友好复合材料及生物质利用省级重点实验室，甘肃 兰州 730000） 摘要：对城市污水污泥（简称污泥）进行工业分析和热重分析，考察污泥的基本组成和热重特性；采用气相色谱（GC ）检测了不同热解温度区间内污泥热解生成的气体产物成分，并利用SEM 和BET 分别分析了不同热解终温下裂解炭的形貌特征和比表面积。结果表明：污泥热解可以分为水分析出阶段、挥发分析出阶段和焦炭化阶段；不同热解温度区间内污泥热解气体产物的组成有很大差别，热解温度350℃后H 2在热解气中的含量快速增加，CH 4含量在350～450℃时达到最大值，而CO 主要在热解温度为350～750℃时生成，CO 2含量随着热解温度的增加迅速下降；随着热解终温的不断升高，裂解炭结构变得越来越疏松，比表面积也随之增大，750℃达到最大值55 m 2·g ?1。 关键词：污泥；固定床热解；热解气体；裂解炭；温度区间 DOI ：10.3969/j.issn.0438-1157.2014.06.049 中图分类号：TK 6 文献标志码：A 文章编号：0438—1157（2014）06—2316—07 Characteristics of products from sewage sludge pyrolysis at various temperature ranges JIN Pen 1,4, LI Baoxia 2, JIN Cheng 3 (1College of Chemical Engineering and Technology , Northwest University for Nationalities , Lanzhou 730000, Gansu , China ; 2 College of Chemical Engineering and Technology , Huaqiao University , Xiamen 361021, Fujian , China ; 3College of Earth and Environmental Sciences , Lanzhou University , Lanzhou 730000, China ；4Key Laboratory of Gansu Universities for Environmentally Friendly Composites and Biomass Utilization , Lanzhou 730000, Gansu , China ) Abstract: Municipal sewage sludge (i.e . sludge) at various temperature ranges was analyzed by proximate analysis and thermogravimetric analysis methods. The gaseous components produced by the sludge pyrolysis were detected by gas chromatography (GC), while the morphology and specific surface area of pyrolytic char measured by SEM and BET techniques, respectively. The results show that the pyrolysis process of sludge can involve water evaporation, organics volatilization and char formation steps. There are obvious differences between the gas components obtained at different ranges of pyrolysis temperature. The H 2 content will rapidly increase when pyrolysis temperature is larger than 350℃， the maximum CH 4 content obtained when temperature is in 350—450℃, the temperature range generated CO is mainly in 350—750℃, and the CO 2 content declines for the whole range of pyrolysis temperature. With rising final temperature of pyrolysis, the char structure becomes more and 2013-07-30收到初稿，2013-12-22收到修改稿。 联系人：李宝霞。第一作者：金湓（1986—），男，硕士研究生。基金项目：中央高校基本科研业务费专项资金（JB-ZR1110）；福建省科技计划重点项目（2013Y0065）；泉州市科技计划重点项目（2013Z25）。 Received date : 2013-07-30. Corresponding author : Prof. LI Baoxia, 357381937@https://www.wendangku.net/doc/b112926313.html, Foundation item : supported by the Basic Scientific Research Foundation of Central University (JB-ZR1110), Key Project of Science and Technology Plan of Fujian Province(2013Y0065) and Key Project of Science and Technology Plan of Quanzhou City(2013Z25).
污泥热解技术
污泥热解技术 污泥热解技术蔡炳良辛玲玲 （浙江利保环境工程有限公司，浙江杭州310012）摘要：介绍了污泥热解技术的特点和基本原理，对其工艺流程进行了概括性描述。重点分析了污泥热解技术无二噁英、固化重金属、高能量利用率和低能量损失的特点，从正面证明污泥热解技术是污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的有效途径，是当之无愧的节能环保技术。 关键词：污泥；热解；二噁英；Sludge Pyrolysis Technology Bingliang Cai; Lingling Xin (Zhejiang Libo Environmental Engineering Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang; 310012) Abstract: This paper describes the characteristics of sludge pyrolysis technology, basic principles, and its general processes. Analyzes the features of the sludge pyrolysis technology that without releasing of dioxins, solidification of heavy metals, high energy efficiency and low energy loss, and rightly proves the pyrolysis technology is an effective way for sludge reduction,
污泥干化详细方案
污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，
通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为 4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。
全封闭污泥干化技术与设备
全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情形下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作操纵难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去，后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，专门在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决方法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，通过几十年的进展，污泥干燥的优点正逐步显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，能够大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积能够减小；形成颗粒或粉状的稳固产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被同意；干化后的高热值污泥也能够替代能源，实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个要紧过程： （1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 （2）扩散过程：是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，现在，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行，差不多上反映了干燥的机理。
污泥制肥项目规划方案
污泥制肥项目 规划方案 规划设计/投资方案/产业运营
摘要说明— 污泥是一种有效的生物资源，含有促进农作物生长的氮、磷、钾等营 养物质。采用先进的技术对其进行无害化处理后达到国家污泥处置标准， 加入一些肥料，可制成颗粒有机肥、复合释缓肥等，作为肥料，不但可以 节省大量的污泥终端处置费用，还可以为农田增添有机质，实现农业生态 环境的良性循环。污泥制肥是曾经令无数人憧憬的一条发展道路，但是在 现实的发展中遇到种种的困难。 该污泥制肥项目计划总投资8528.48万元，其中：固定资产投资 6360.73万元，占项目总投资的74.58%；流动资金2167.75万元，占项目 总投资的25.42%。 达产年营业收入19122.00万元，总成本费用14938.84万元，税金及 附加156.59万元，利润总额4183.16万元，利税总额4916.74万元，税后 净利润3137.37万元，达产年纳税总额1779.37万元；达产年投资利润率49.05%，投资利税率57.65%，投资回报率36.79%，全部投资回收期4.22年，提供就业职位360个。 报告内容：总论、建设必要性分析、产业分析、建设规划、选址科学 性分析、土建工程、项目工艺及设备分析、环境保护分析、项目职业安全、建设及运营风险分析、节能方案分析、实施进度、投资情况说明、项目经 营效益分析、项目总结、建议等。
规划设计/投资分析/产业运营
污泥制肥项目规划方案目录 第一章总论 第二章建设必要性分析 第三章建设规划 第四章选址科学性分析 第五章土建工程 第六章项目工艺及设备分析第七章环境保护分析 第八章项目职业安全 第九章建设及运营风险分析第十章节能方案分析 第十一章实施进度 第十二章投资情况说明 第十三章项目经营效益分析第十四章招标方案 第十五章项目总结、建议
污泥干化焚烧处理技术.
污泥干化焚烧处理技术 公司简介： 华西能源工业股份有限公司（原东方锅炉工业集团有限公司）位于四川省自贡市，是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造，开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。 污泥干化焚烧技术来源 华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作，可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务，也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。
污泥热处理的优势 焚烧 （最大程度的 细菌和微生
污泥处理技术 干化: 间接水平转碟式干化机 焚烧： 具有高效能量回收的流化床炉 污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响 我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80～83％（含固率在17～20％），有机物含量大多数在60％以下。从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于70％。
污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线 “全干化”和“半干化”的选择 ?“全干化”指较高含固率的类型，如含固率85%以上；而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。 ?将含固率20%的湿泥干化到90%或干化到60%，其减量比例分别为78%和67%，相差仅11个百分点。但全干化对干化系统的安全监测和措施要求更高，同样处理能力的干化机换热面积更大。这是因为污泥在不同的干燥条件下失去水分的速率是不一样的，当含湿量高时失水速率高，相反则降低。 ?含固率的选择要根据最终处置目的。对于干化焚烧，根据能量平衡和燃烧温度计算，一般采用半干化较为经济。 污泥干化焚烧 污泥干化焚烧系统组成
污泥热解技术
污泥热解技术 摘要：介绍了污泥热解技术的特点和基本原理，对其工艺流程进行了概括性描述。重点分析了污泥热解技术无二噁英、固化重金属、高能量利用率和低能量损失的特点，从正面证明污泥热解技术是污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的有效途径，是当之无愧的节能环保技术。 关键词：污泥；热解；二噁英； Sludge Pyrolysis Technology Bingliang Cai; Lingling Xin (Zhejiang Libo Environmental Engineering Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang; 310012) Abstract: This paper describes the characteristics of sludge pyrolysis technology, basic principles, and its general processes. Analyzes the features of the sludge pyrolysis technology that without releasing of dioxins, solidification of heavy metals, high energy efficiency and low energy loss, and rightly proves the pyrolysis technology is an effective way for sludge reduction, stabilization, decontamination, and a well-deserved environmental protection technology. Keywords: Sludge; Pyrolysis; Dioxin; 1.前言 热解是一种有着悠久历史的技术，木材、泥炭以及页岩的气化都是热解。根据所用化工工艺的不同，热解被称为干馏、焦化、气化以及热分解等。近年来，热解被做为焚烧的替代技术越来越受到各方的关注。 热解技术的显著特点如下： (1)、是一项绿色、没有二次污染的热处置技术。 (2)、能源利用率高、减容率高、运行费用低。 (3)、从根本上解决污泥中重金属问题。 (4)、无二噁英和呋喃产生，不会因为环境问题扰民。 (5)、燃烧后，需要处理的废气量小。 (6)、回收可再生能源，有CO2减排意义，有CDM收益。
污泥制优质有机肥可行性报告
活性污泥无害化生产优质有机肥 可行性研究报告 (讨论稿) 二0 0七年十月
目录 一、总论 1，项目名称 2，可行性报告编制 3，主办单位及负责人 4，项目概述： （1）本项目是变废为宝的项目 （2）发展有机肥是当前最好的机遇 （3）活性污泥是最好的有机肥原料 A, 活性污泥“碳氮比”低 B，活性污泥营养成份全面、均衡且丰富 C，活性污泥是长效肥料 5，项目承担单位概况 6，项目资金筹措 二、可行性理由 1，活性污泥的处置与利用，成为环保急待解决的重大课题2，本项目的技术支撑 三、工厂规模及生产技术方案 1，工厂规模 2，产品方案 3，技术路线及设备 4，工艺流程简述 5，环保工艺说明
四、主要原料、动力供应1，主要原料 2，动力供应 五、厂区情况及建厂条件 六、工程技术方案 1，电气 2，给排水 3，分析化验 4，消防 5，土建工程 6，总图运输 七、三废及环境卫生 八、工厂组成和定员 九、项目实施计划 十、总投资和产品成本估算十一、经济分析及评价 附件： 1，工艺流程图及设备表 2，专利技术文件 3，有机肥肥效试验报告
一、总论 1，项目名称：活性污泥无害化生产优质有机肥 2，可行性报告编制： 3，主办单位及负责人：主办单位： 负责人： 4，项目概述： （1）本项目是变废为宝的项目： 近年来, 随着环境保护事业的不断深化发展，城市污水处理工厂在全国各 地纷纷兴建，其副产物—大量活性污泥的处置与利用, 成为环境保护必须解决的紧迫课题; 污水厂污泥中，含有五分之四的水和五分之一的悬浮状有机物质；既含有氮、磷、钾有益元素和大量可供利用的有机生物菌体; 又含有有害的微生物（致病菌、病毒、寄生虫卵）和铬、镉、铅、砷、汞等重金属铬合物。由 于污泥的复杂成分及粘稠状态，使它的处置与利用成为难题; 现有活性污泥的处置, 基本上拉出去填埋或焚烧。填埋不仅占用土地，还会污染地下水源; 焚烧则成本昂贵且污染大气; 因此，现今的处置方法并没有解决二次污染问题。 本项目利用本公司拥有的自主知识产权的专利技术，将活性污泥无害化生 产优质有机肥料。则是将污水厂污泥加入生物多功能菌种发酵，利用太阳能作 能源，经过杀菌、消毒、除臭、除重金属，以及脱水干化、粉碎和配料，生产 优质有机肥。 本项目的实施，可以达到如下的目的：
欧洲污泥干化焚烧处理技术的应用与发展趋势
欧洲污泥干化焚烧处理技术的应用与发展趋势 黄凌军 杜 红 鲁承虎 黄国民 提要 介绍了德国、意大利、奥地利、比利时及荷兰欧洲五国共八个代表性的污泥处理处置厂的工艺要点及运行状况,分析论述了欧洲污泥处理处置方式的发展趋势。结合我国国情特点及个人工程经验,对污泥干化焚烧技术在我国的应用从技术路线发展、工艺选择、规划、建设等方面进行了具体的探讨。 关键词 污泥处理 干化焚烧 应用 欧洲 污泥干化焚烧技术在欧洲应用已有20多年。该技术是多学科与技术应用领域的交叉融合,主要利用热力学与流体力学的原理,结合机械与材料技术,进行污泥处置,可以很好地达到“减量化、无害化、资源化”的污泥处理处置目标。本文针对德国、意大利、奥地利、比利时及荷兰欧洲五国的八个污泥处理处置厂的情况,介绍污泥干化焚烧技术在欧洲的应用及欧洲污泥处理处置方式的发展前景,对该技术在我国的应用进行了探讨。1 污泥处理处置厂介绍 目前污泥干化焚烧的主要工艺有:对流方式传热的流化床(WABA G)、转鼓干燥器(Andritz),传导加热方式的立式转盘(SEGHERS)、卧式转盘(Atlas2 stord),对流与传导加热相结合的涡轮薄膜干化(VOMM)及INNO二级干化(Schwing)。用于污泥处理的焚烧炉主要是流化床焚烧炉。以下介绍采用上述工艺在欧洲污泥处理处置厂的应用与运行状况。 八个厂的基本情况见表1。 表1 污 泥 处 理 处 置 厂 概 况 序号名 称国家处理能力主要设备投产时间设备制造商最终处置 1CONSORZIO CUOIO DEPUR S1P1A1 意大利100tDS/d涡轮薄膜干燥器 一期1996 二期2001 意大利VOMM公司填埋 2Graz2G ossendorf Sewage Sludge Drying Plant 奥地利约33tDS/d转鼓干燥器1997奥地利Andritz焚烧 3PVS Wien奥地利115tDS/d 薄膜蒸发器+带 式干燥器 2001美国Schwing焚烧 4Aquafin N.V. Dijkstraat8-B-2630 Aartselaar 比利时10000tDS/a流化床2001德国WABA G焚烧 5WWWTP Stuttgart德国84tDS/d 转盘式干燥机, 流化床焚烧炉 Ⅰ线1984 Ⅱ线1992 德国BAMA G公司总包, 干化设备分别由Atlas2 stord与WUL FF提供。 灰分填埋 6Aquafin N1V1 Waterzuiveruing W1Z1K1 比利时20000tDS/a 硬颗粒造粒机, 流化床焚烧炉 造粒机2001 焚烧炉1985 比利时SEGHERS表面覆土 7Aquafin N1V1 RWZI Deurne Antwerpen 比利时10000tDS/a硬颗粒造粒机1998比利时SEGHERS焚烧 8SNB N.V.Slibverwerking Noord Brabant 荷兰365tDS/d 转盘式干燥机, 流化床焚烧炉 1997 德国BAMA G总包 焚烧炉THYSSEN 干燥器Atlas2stord 建筑材料 给水排水 V ol129 N o111 200319
低温热解污泥制油技术
低温热解是一种较为常见的污泥制油技术，其起初主要用于原油的处理过程。随着人 们对有机废物资源化的关注，有机废物如污泥的热解也逐步得到人们的重视。 污泥热解是利用污泥小右机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其加热干馏，位有机物产生热裂解，经冷凝后产生利用价值较高的燃气、燃油及固体半焦，产品具有易储存、易运输及使用方便等优点。ST代理商污泥低温热解产生的衍生油酞度高、气味差，但发热量RJ达到29—42．1MJ／k8，而现在使用的子大能源，即石油、天然气、原煤的发热量分别为41．87MJ／kg、38．97MJ／kg、20．93MJ／kg。可见．污泥低温热解油具有较高的能源价值。另外，热解油的 大部分脂肪酸可被转化为酪类，酯化后其熟度降低约4倍，热值可提高9％，气味得到很大改善，热解油的酪化工艺使得其更加易于处理和商业化。污泥低温热解制泊的技术路线 见图2—3! 污泥热解技术与前述的污泥焚烧技术均为热化学处理技术。热解技术以污染小、产物利用价值高等优点而备受关注，也可作为生物污泥焚烧处理的替代技术。热解与焚烧相比是完全不同的两个过程，焚烧是放热的过程，而热解过程是吸热的.两者在产物上也完全不同，焚烧处理的产物主要是二氧化碳和水，热解的产物主要是可燃性的低分子化合物，其中包括气态的氢气、甲烷和一氧化碳，液态的甲醇、丙酮、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等．固态 的则主要是焦炭或炭黑。另外，焚烧产生的热能量大的可用于发电，量小的只可供加热水或产生蒸汽，但只能就近利用，而热解产物是燃料油及燃料气，能量便于贮藏及远距离输送。 其实，新兴污泥制油技术的本质原理就是污泥的热解技术。但在该技术还未广泛应用的情况下，污泥焚烧技术还是具有一定的优势，在可再牛能源的财政、税收和信贷政策的激励下，有望实现其能源利用和节能，从而得到较广泛的应用。 发展历程 污泥低温热解技术的起源可以追溯到1939年法国学者5htbMa首次提r6l 的污泥热解处理下艺的一项专利。白20世纪70年代开始，由于世界性的石油危机对工业化国家的冲击，国Ba7“等专家率先在实验室开始研究该技术的反应过
油田含油污泥热解产物分析及性能评价
第29卷 第1期2010年 1月 环 境 化 学 ENV I R ONM E NTAL C HE M ISTRY V o.l 29,N o .1 January 2010 2009年5月9日收稿. *中石化胜利石油管理局科技攻关项目(GD0602). **通讯联系人,电话:0546-8555038,E-m ai:l zhuw e@i s l of 1co m 油田含油污泥热解产物分析及性能评价 * 祝 威 ** (胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司,东营,257026) 摘 要 选择高含油的孤岛采油厂联合站堆放场含油污泥进行热解处理研究,采用正交实验对热解工艺进行了优化;采用I CP -M S 、元素分析仪、气相色谱仪、EPS -M S 对热解气体产物和残渣进行分析;热解残渣经过后续处理进行了烟气脱硫性能评价.正交实验结果表明热解最佳工艺条件为:N 2保护下,热解温度600e ,热解时间4h ,升温速率5e #m i n -1,此时苯吸附值为47104mg #g -1,热解残渣含油量为0121%.最佳工艺条件下,热解油产率可达11%左右,回收率约75%,热解油的品质较好,产生的不凝气体可以作为洁净燃料气或合成气原料;热解残渣经过处理后可用于脱除烟气中的SO 2,吸附脱硫能力较好,并具有进一步改进和提高的潜力. 关键词 含油污泥,热解,产物分析,脱硫性能. 油田在生产施工过程中,不可避免地产生大量含油污泥,对环境造成的污染日趋严重.含油污泥资源化利用将是其最终处置的根本方式.含油污泥热解是在无氧或缺氧的条件下,利用高温使含油污泥中的有机成分发生裂解,逸出挥发性产物并形成固体焦炭的一种热处理技术.其特点是处置彻底、减量减容效果好、二次污染少、资源回收率高,已经受到许多研究者的关注.目前,国内外对含油污泥热解工艺已经展开了初步实验研究.宋薇[1] 等人对油田含油污泥低温热解的影响因素及产物性质进 行了研究,陈爽[2] 等人对含油污泥热解动力学进行了研究,而对油田含油污泥热解残渣的资源化需要进一步研究. 本文以含油污泥为原料在热解作用下回收油气资源,探索热解残渣资源化利用,通过热解条件正交实验确定最佳热解工艺条件,通过分析热解产物组成及特性考察含油污泥热解效果,将热解残渣通过后续处理来提高其性能. 1 实验部分 111 实验方法 本文以胜利油田孤岛采油厂联合站含油污泥为原料.将脱水污泥100g 于KSS -14G 管式炉,充入氮气顶空30m in 后,在微量氮气保护下按一定的工艺条件进行热解处理.热解产生3种相态物质,液相产物包括油和水,固相产物是热解残渣,通过后续处理将热解残渣制备成烟气脱硫用吸附材料,烟气脱硫性能使用自主设计定制的脱硫性能评价装置进行评价.112 苯吸附值的测定 采用苯吸附值初步评价热解残渣的吸附性能,用以优化热解条件.苯吸附值采用静态保干器法进行测定,即取一定质量的试样放入装有苯的干燥器中吸附一定时间后,通过吸附前后试样质量的变化即可求出每克吸附材料吸附苯的质量.吸附材料的苯吸附值的计算式:苯吸附值=A /W (1) 式中,A 为试样增加重量,m g ;W 为试样重量,g .113 热解残渣脱硫性能测定 热解残渣样品10m l 做为脱硫剂,脱硫剂粒径40)80目,床层高度20mm,脱硫温度60e ,空速
油泥热解技术进展讲解
沈阳航空航天大学 课程设计 说明书 题目：油泥热解技术进展 班级/学号 学生姓名 指导教师 沈阳航空航天大学
油泥热解技术进展 课程设计任务书 课程名称固体废物处理与处置 院（系）能源与环境学院专业环境工程 班级学号姓名 课程设计题目油泥热解技术进展 课程设计时间: 2016 年 1 月4 日至2016 年 1 月15 日 课程设计的内容及要求： 1、内容：调查和分析国内外油泥热解技术的进展，了解这些技术的现状和特点，进而对含油污泥的热解技术做出分析和讨论。 2、要求：对题目充分理解，查阅相关资料，运用所学知识，完成课程设计内容。其中检索并阅读不少于10篇相关文献资料，至少有一篇英文文献。希望学生通过课程加强文献检索、阅读以及综合运用的能力。 指导教师年月日 负责教师年月日学生签字年月日 沈阳航空航天大学
课程设计成绩评定单 课程名称固体废物处理与处置 院（系）能源与环境学院专业环境工程 课程设计题目城市生活垃圾气化处理技术 学号姓名辩日期2016 年1 月15 日 指导教师（答辩组）评语： 课程设计成绩 指导教师（答辩组）签字 年月日
摘要 油田在开采、储存、集输、加工等过程中产生大量油泥，会对环境造成严重影响和威胁。目前对于油泥的处理方式有多种，其中油泥热解是一种处理结果较理想的处理方法。因此研究油泥热解发展趋势，便于找寻此技术的优缺点，对于环境的治理也有深刻的意义。 本文主要研究油泥热解技术的发展。通过查阅油泥的产因、类型、特性、危害及处理的必要性等，了解油泥的主要处理技术，和国内外油泥热解技术的现状及特点，对目前油泥热解技术及未来发展前景做出分析，较全面地对此技术做出总结。 关键词：油泥；热解处理；现状特点；发展前景
城市污泥干化处理课程设计
城市污泥干化处理课程设计 一、课程设计基础资料 广州污水处理厂污泥干化工程即将大规模启动，广州市水务局计划推动西朗污水厂、沥滘污水厂、京溪地下净水厂、大坦沙污水厂和猎德污水厂等污泥干化减量工程。按照计划，将要求相关污水处理厂建设污泥干化减量设施，再将干化污泥运输至水泥厂、电厂和垃圾焚烧厂直接焚烧。从而实现所有污泥都可以在广州本地处理，不再产生臭气扰民的同时还能够实现资源化利用。 某污水处理厂按照污水厂规模10万立方米/日（20万立方米/日、50万立方米/日），配套建设污泥处理系统，折合干基污泥约15吨/日（30吨/日、75吨/日）。将在厂内新建污泥脱水干化车间，配套物料分选系统、板框压滤系统、热干化系统、热源供给和回收系统、废气净化除湿系统，生物除臭系统，以及浓缩、调理、出料等相关辅助设备。污泥在厂内进行处理后，含水率从原来的80%以上，降低到30%~40%。 本课程设计的目的和要求：能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决固体废物处理与资源化方面的复杂工程问题。运用深入的工程原理通过系统分析解决复杂工程问题，重点如下：1、设计多种技术、工程和其他因素，分析其中存在的冲突，做到扬长避短，尽量做到互相借鉴；2、通过建立合适的抽象模型解决工程问题，建模过程中需要体现出创造性（建立模型可理解为利用有关工程原理进行合理的情景分析和预测，提出解决思路）；3、以常用的技术方法为基础，从多学科交叉和方法移用方面体现出创新性，以推动问题的解决；4、分析有关专业标准和规范中所涉及的因素是否全面，找出或发掘解决复杂问题的关键因素，并对标准和规范进行拓展；5、技术方法的确定方面，既要考虑处理效率和环保政策要求，又要考虑经济成本的可接受性，还需考虑短期和长远的发展预期；6、提出解决方案需要综合考虑经济、环境和社会效益，也需要采用综合性的解决思路和多学科工程技术的集成，还需考虑固体废物、废水、废气的全面有效处理，也需考虑技术的可行性、选用设备的处理能力和组合方式、工程应用的安全性等，即从多角度、多层次、多阶段、整体性等方面综合性解决。
污泥热解技术
污泥热解技术 蔡炳良辛玲玲 （浙江利保环境工程有限公司，浙江杭州310012） 摘要：介绍了污泥热解技术的特点和基本原理，对其工艺流程进行了概括性描述。重点分析了污泥热解技术无二噁英、固化重金属、高能量利用率和低能量损失的特点，从正面证明污泥热解技术是污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的有效途径，是当之无愧的节能环保技术。 关键词：污泥；热解；二噁英； Sludge Pyrolysis Technology Bingliang Cai; Lingling Xin (Zhejiang Libo Environmental Engineering Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang; 310012) Abstract: This paper describes the characteristics of sludge pyrolysis technology, basic principles, and its general processes. Analyzes the features of the sludge pyrolysis technology that without releasing of dioxins, solidification of heavy metals, high energy efficiency and low energy loss, and rightly proves the pyrolysis technology is an effective way for sludge reduction, stabilization, decontamination, and a well-deserved environmental protection technology. Keywords: Sludge; Pyrolysis; Dioxin; 1.前言 热解是一种有着悠久历史的技术，木材、泥炭以及页岩的气化都是热解。根据所用化工工艺的不同，热解被称为干馏、焦化、气化以及热分解等。近年来，热解被做为焚烧的替代技术越来越受到各方的关注。 热解技术的显著特点如下： (1)、是一项绿色、没有二次污染的热处置技术。 (2)、能源利用率高、减容率高、运行费用低。 (3)、从根本上解决污泥中重金属问题。
污泥热解气化焚烧技术处理系统
目前许多的污水处理会有一定的污泥产生，对于污泥的利用和处理也是目前的一种重要的技术，下面就目前比较常见的热解气化处理工艺和系统给您说明如下。 包括多段炉、污泥脱水机、余热锅炉、后燃烧室、洗气塔和气体发电机，将污泥和生活垃圾分别经过污泥脱水机脱水和分类后输送到多段炉中进行热解，通过控制多段炉的温度和进氧量使污泥和生活垃圾充分热解，热解后得到固态产物和气态产物。固态产物对外排出制成有机肥，气态产物依次最终得到甲烷、乙炔和乙烷等可燃气体，并通入到气体发电机中用于发电。 下面具体介绍一下污泥热解气化处理工艺的步骤： 一：污泥经过脱水后通过多段炉进行热解，控制点火器温度和通气速度，使上部筛料装置的温度保持在128℃～288℃，进氧量占空气总量的28%～49%; 中部筛料装置的温度保持在340℃～516℃，进氧量占空气总量的32%～51%;下部筛料装置的温度保持在360℃，进氧量占空气总量的25%～38%。 二：从多段炉内部排出的第一气态产物进入后燃烧室进行高温燃烧，对第一气态产物和空气的通入速度进行调节，保持进氧量48%～68%，第一气态产物在后燃烧室内停留的时间为1.5s～5.5s，剩余的第二气态产物主要含有碳元素
和氢元素; 三：将第二气态产物输送到余热锅炉内进行加热，得到不含水分的第三气态产物; 四：将第三气态产物通过布袋除尘器进行除尘，得到去除了灰尘和颗粒杂质的第四气态产物; 五：将第四气态产物通入洗气塔进行洗气，进一步去除含硫的杂质气体后得到第五气态产物; 六：将第五气态产物进行储存。 脱水前的污泥含水量为80%以下，经过污泥脱水机脱水后的污泥依次经过第一螺旋送料器和刮板式输送机的输送到多段炉内进行热解。 采用这种方法对污泥处理工艺简单、占地面积小，不会造成环境污染。热解后的固态产物能够作为有机肥料进行农业应用，气态产物用于气体发电机的发电，解决了污泥和垃圾的存放处理问题，为对废弃能源的利用率大大提高，符合走可持续发展的长远目标。
污泥热解气化处理介绍
现在的污泥处理还未形成行业，污泥的处理技术也五花八门， 现有正在使用的处理技术整体水平较低，这与国家的政策导向密不可分，过去的10年里，国家集中完成了全国城镇污水处理基础建设的 升级换代，但从顶层设计上就轻视或者忽略了污泥处置的必要性，这直接导致了近几年污泥所造成的环境公害事件层出不穷，好消息是，随着污水处理行业的逐步成熟，污泥处置这项课题也慢慢被提上日程，这直接刺激了污泥处理技术的研究，形成目前污泥处置技术百花齐放，政府对污泥处理减量化的追逐使得目前污泥减量化处置成为热点，但国内许多专家学者对高耗能的污泥干化都持消极态度，污泥的减量化是污泥处置的目标之一，但绝不是终点，污泥的处置要做到减量化、无害化、资源化“三化”合一才是污泥处置的终极目标。目前全国污泥处理的主流技术仍旧是以减量化为目的，填埋仍旧是主要解决办法，在现在垃圾围城各城市垃圾填埋场都爆棚的现状下，污泥填埋更显尴尬。笔者认为现在已经到了环境问题倒逼技术升级的地步，在未来的一段时间里，污泥处置技术只有能同时实现“三化”的技术，才能迈进污泥处置行业的门槛，才有可能在即将袭来的污泥处置风暴中占有一席之地，才有可能得到大规模推广应用，比如污泥热解气化技术。 污泥热解气化技术是将污泥热解气化作为污泥处置的核心技术，以烘干、造粒、尾气处置、废渣利用为依托的系统工程。主要目的就是在无臭、无污染的前提下使污泥实现大规模的减量化、无害化、资源化成为现实。比目前传统技术的优点在于在减量化的前提下，以较低的成本实现污泥的无害化、资源化，污泥热解气化技术在工艺设计
上就规避了污染物二恶英类物质的产生条件，系统的高温是臭味和病菌的克星，可以将硫化氢，氨类物质彻底分解，将有害病菌全部杀死，特别是对重金属的稳定化，热解气化技术具有天然优势，系统的高温将污泥中的重金属牢牢地锁在流化的硅酸盐晶体结构中，该晶体异常稳定，在酸碱环境下试验均不会溢出。热解气化技术对污泥中有机物的利用率高达70%，在高温贫氧下，有机物被热解为一氧化碳、氢气、烷类等可燃气体，可以更方便、清洁的被利用。污泥经热解气化高温处理，体积大幅度下降，气化后有机物以气体形式流出，剩余的无机物经高温流花，密度更高，质量更重，强度大幅上升，被用于制作免烧建材重复利用。 一．技术核心与原理 第一步：干燥后的污泥从炉顶部加入热解气化炉中，在下降的过程中与温度在80-120℃的热解燃气接触，在1-2小时内不断脱去附着水，水变成蒸汽和热解燃气一起排出炉外，污泥逐步变干燥。 第二步：干燥后的污泥，在部分反应层上升过来的温度高达 200-450℃的灼热燃气的烘烤下，发生干馏反应，生成烷类（CmHn）、一氧化碳（CO）、焦油等可燃气体和水蒸气（H2O），塑料橡胶等物质中的氯（Cl）元素生成氯化氢（HCl）气体，硫（S）元素生成（H2S）气体，以上所有气体一起从炉体上部排出。 第三步：经过干馏后的污泥，主要残留物是焦炭和少数粘土等不可燃物，在1100-1200℃高温下，通过水蒸气的作用，发生氧化还原反应产生一氧化碳（CO）、氢（H2）等可燃气体，从炉体中部排出。