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采气设备单体操作规程概述

采气设备单体操作规程概述
采气设备单体操作规程概述

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页脚单体设备操作项目

1.拆装井口保护器

2.启停加热炉

3.气井倒单量操作

4.分离器手动排污操作

5.液位变送器导压管吹扫6.清洗孔板(含测量孔板径)7.清管发球

8.清管收球

9.启停注醇泵操作

10.启停发电机操作

11.更换发电机机油和机油滤子12.外电的切换操作

13.恒电位仪操作

14.计算机参数设置操作15.火炬点火操作

16.更换闸阀

17.更换压力表

1.拆装井口保护器

1.做好准备工作,准备好相应的拆装工具,检查保护器是否完好,并根据气井的配产选择相应孔径的孔板。

2.安装(拆卸)前应当与值班干部、资料室、集气站取得联系,要求站关闭进站闸阀及及进站针阀,停止注醇,并记录通知人单位、。

3.关井前检查气井各闸门是否完好,并记录井口油套压值。

4.关闭井口针阀、4#阀门、9#阀门、地面注醇闸门。

5.缓慢打开测试闸门放空,待放空完毕后,再依次打开保护器安装部位堵头上的小考克放空,确认部无压力。

6.压力泄完后,卸去保护器安装部位的堵头,安装(拆卸)保护器。

7.安装(拆卸)完毕后,装上保护器安装部位的堵头(如堵头密封圈损坏,需更换),关闭堵头上的放空小阀门,关闭测试闸门。

8.缓慢打开5号闸门充压,待与油压值相近时,检查无泄漏后,打开4号生产总闸,关闭5号闸门,然后依次完全打开井口针阀、油管或地面注醇闸门。井口操作完毕后,通知值班室、资料室、及井站人员开井生产。

工具、用具表

拆装井口保护器评分标准

2.启停负压加热炉

1.调试前检查燃气供给压力是否正常(0.25~0.6 MPa),并将供气管线吹扫干净,加热炉水位加至正常、管路中所有阀门在关闭状态。

2.打开球阀1,调整减压阀3,使压力表4指示0.1MPa,检查管线及阀门无漏气现象后方可进行点火调试。

3.点母火:首先打开阀5,将火源伸入点火孔,再慢开针阀11,即可点燃母火,调节针阀11和母火风门,使母火燃烧稳定。当气源压力表有显示后(>0.05MPa),关闭阀5(系统运行正常时阀5一定要关闭,否则火焰熄灭后不会切断气源)。

4.点主火:水浴控制温度先调至0℃,打开截止阀9,调整燃烧器后端的一次调风板使风门关闭,再缓开截止阀8,使压力表10指示为0.02MPa左右,主火即被点燃,调节燃烧器一、二次调风板,由小逐渐开大,使火焰充分稳定燃烧,此时,燃烧器约以额定功率的三分之一输出。(在调整火焰时,如遇回火现象,应调小后端风门进风量;如遇燃烧不完全现象,应调大一、二次风门进风量)。

5.功率设置:使水浴温度控制器设置到加热炉合适工作温度,如70℃,也可根据需要设高或设低。加热炉水温若低于设定温度,控制系统作用,燃烧器以全功率输出并通过调节阀9使压力表10显示压力为0.06MPa左右,当水温高于

设定温度后,加热炉控制系统自动降低燃烧器输出功率来保持水浴温度的稳定。6.停火时,依次关闭阀9和阀11即可。再次点火时,点着母火,操作阀9点着

工具、用具表

备注:

1、如点火失败,或因故停炉,需等足够时间(至少30分钟),以使炉天然气

排尽,确保炉膛无天然气后才能重新点火。加热炉防爆门应自由开启,前方严禁站人。

2、严格按照操作执行,以确保安全,虽然母火熄灭后会切断总气源,但操

作者平时还应该加强巡视,以防万一。

3、第一次启动加热炉时,不要急于升温,应在小功率燃烧一段时间后,再

逐渐提高功率,正常生产时如发现水温过高,在检查水浴温度控制和设定温度无异常时,再关小截止阀8。长时间停止生产时,应先关小截止阀9,降低输出功率半小时后,再关闭主火。

A. 燃烧器的调试

1.点火前应对管道及阀门进行检查,不允许漏气。

2.检查主火嘴管道的燃气压力和母火进气管的燃气压力是否符合燃烧器工作参数,否则加以调节。

3.开启点火装置,由点火孔插入母火嘴前,打开母火管阀门,母火即可点燃。

4.在母火点燃后,调整燃烧器后端的一次调风板使风门关闭,然后打开主火管阀门,主火即可点燃。

5.调整燃烧器一、二次调风板,由小逐渐开大,使主火火焰由黄色刚转为蓝色并能稳定燃烧为宜。

6.在调整火焰时,如遇回火现象,应调小后端风门进风量;如遇燃烧不完全现象,应调大一、二次风门进风量。

B.火焰探测器的调试

调试时,点燃母火,20分钟后打开火焰探测器控制钮盖,调整控制钮(逆时针为打开总控阀,顺时针为关闭总控阀),使火焰探测器压力表显示为0.6~1kgf/cm2之间某一稳定值后,关掉母火,20秒后,火焰探测器压力表应回零位,如压力表不复零位,应顺时针微调控制旋钮使压力表刚好到零位。

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启停负压加热炉评分标准

3.气井倒单量操作

在分离区器示意图中有单量井号和计量控制两个选择。单量操作具体过程如下:

1.记录下上一口井的单量时间和单量累计。

2.将现场单量流程导通(必须先开后关)。

3.先单击计量控制按钮,再单击工作站工具栏中向下大箭头,信息区显示0FF,单击工具栏中对钩进行确认;计量控制按钮过数秒由绿变红,此时计量程序停止。

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