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煤矿矿井防灭火专项设计

煤矿矿井防灭火专项设计
煤矿矿井防灭火专项设计

煤矿有限公司

矿井防灭火专项设计

前言

煤矿有限公司位于矿区的中部,距县城3.5km。其行政区域属县镇管辖,隶属于县煤炭工业局;由原煤矿有限公司和坝滩煤矿整合而成,为民营企业。

煤矿井田面积为4.0857km2,矿井煤质较好。所采5#煤厚度0.35~1.05m,平均0.62m;3#煤厚度0.70~0.80m,平均0.77m。所采煤种均为气煤。

矿井地质条件较好,煤层赋存稳定,埋藏浅,瓦斯含量低(为低瓦斯矿井),顶底板中等稳定,矿井涌水量较小。

进风井为新开拓的主、副斜井,回风井为立井。即中央并列式布置方式。矿井实行双回路供电,供电系统安全可靠;矿井供、排水系统可靠,主斜井井底设有变电所、水泵房。设计生产能力300kt /a,服务年限12年。采用长壁采煤方法,普通机械化采煤工艺,分别在5#煤层、3#煤层布置回采工作面以保证矿井设计生产能力(300kt/a)。

根据陕西煤矿安全装备检测中心2016年12月的检验报告,煤矿有限公司3#、5#煤层,按煤的自燃趋势等级分类,为Ⅰ类,3#、5#煤层属容易自燃煤层。矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。

为了贯彻“安全第一,预防为主”的指导思想,提高矿井的防灭火能力,特进行矿井防灭火专项设计。

一.设计目的

1.为认真贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,提高我矿的本质安全程度和安全管理水平,控制我矿生产中的危险、有害因素,降低煤矿生产安全风险,预防事故发生,保护煤矿从业人员的健康、生命安全及

财产安全。

2.为了能合理有效的控制自燃煤层发生自燃事故,降低事故的发生概率,提高职工的生命财产安全和煤矿安全的可持续发展。

二.设计依据

1.《煤矿安全规程》规定,开采有自燃倾向性煤层的矿井,在矿井和新水平的设计中必须采取综合(包括开拓开采,巷道布置,开采方法,回采工艺,通风方式和通风系统等)以及(包括灌浆或注沙、喷注阻化剂、注入惰性气体、均压技术等)预防煤层自燃发火措施,又规定:开采有自燃倾向性的煤层,必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采用预防性灌浆或全部填充、喷洒阻化剂、注入阻化泥浆、惰性气体以及均压通风等措施,防止自燃发火。

2.《设计规范》规定:一级自然矿井以建立注浆或注砂为主,以阻化剂或均压技术为辅的防灭火系统和预测预报系统并配备惰性气体装备。

3.根据陕西煤矿安全装备检测中心2016年12月的检验报告,煤矿有限公司3#、5#煤层,按煤的自燃趋势等级分类,为Ⅰ类,3#、5#煤层属容易自燃煤层。矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。《矿井防灭火规范》及《煤矿注浆防灭火技术规范》等为依据进行设计。

4.国家关于矿井防灭火的管理规定及要求。

三.设计的主要任务

1.对煤矿有限公司的地质条件以及矿井设计概况进行了综述。

2.对生产过程中可能出现的自燃事故进行分析,并编制和选择了相应的防治措施和装备。做到“安全第一,预防为主”。

3.根据矿井生产特点,对矿井煤层自燃,一氧化碳和温度进行实时监测,以便矿领导及有关人员及时了解情况,采取有效措施。

四.依据的法律、条例、规程、规范、细则

1.2012年国家安全监察总局、煤矿安全监督管理总局下发的《关于矿井防灭火的管理规定及要求》。

2.《煤矿安全规程》;

3.国家安全生产监督管理局发布的《矿井防灭火规范》及《煤矿注浆防灭火技术规范》;

4.《煤矿一通三防安全知识》,煤炭工业部;

5.《中华人民共和国煤炭法》;

6.《中华人民共和国矿山安全法》;

7.《中华人民共和国安全生产法》;

8.《中华人民共和国消防法》;

9.《中华人民共和国劳动保护法》;

10.其他各种行业性规范。

第一章矿井概况及安全条件

第一节矿井概况

一.地理概况

煤矿有限公司位于矿区的中部,距县城3.5km。其行政区域属县瓦窑堡镇管辖,隶属于县煤炭工业局;由原煤矿有限公司和坝滩煤矿整合而成,为民营企业。

煤矿井田面积为4.0857km2,矿井煤质较好。所采5#煤厚度0.35~1.05m,平均0.62m,主要为发电用煤;3#煤厚度0.70~0.80m,平均0.77m,主要为配焦煤。其中:5#煤储量264万吨,3#煤储量334万吨,矿井总地质储量598万吨;所采煤种均为气煤。

矿井地质条件较好,煤层赋存稳定,埋藏浅,瓦斯含量低(为低瓦斯矿井),顶底板中等稳定,矿井涌水量较小。

进风井为新开拓的主、副斜井,回风井为立井。即中央并列式布置方式。矿井实行双回路供电,供电系统安全可靠;矿井供、排水系统可靠,主斜井井底设有变电所、水泵房。设计生产能力300kt /a,服务年限12年。采用长壁采煤方法,普通机械化采煤工艺,分别在5#煤层、3#煤层布置回采工作面以保证

矿井设计生产能力(300kt/a)。

二.自然地理条件

1.地形地貌

煤矿有限公司位于矿区中部,矿区位于陕北黄土高原的中部,属典型的黄土高原地貌景观。矿内沟谷纵横,树枝状水系发育,水土流失严重。总趋势为南高北低。海拔1095~1310m,相对高差215m。

2.水文

⑴.水系:

矿区内地表水系均属黄河水系,多属季节性河流。雨季暴涨且泥沙含量大,旱季断流。矿区内主要河流有秀延河、南河和羊马河。煤矿有限公司地表水归属羊马河流域,区内无羊马河流经,仅在羊马河流域东南方向发育一条湫陷沟。雨季涨水,旱季断流。

羊马河从南西向北西在磁窑村汇入南河,流量10.48~55.101/s,一般18.961/s。虽为长流水河,但流量有限,受季节性降水影响大,有时会断流。每年3月份冰雪溶化期和7-9月份降雨季节为丰水期;5-6月份及冬季为枯水期。据资料统计,矿化度多在0.4-0.6g/L,总硬度10.0-15.0H°,PH值为7.1~8.0。

⑵.气象:

矿区属中温带大陆性暖温带干旱-半干旱季风气候。春季干燥多风沙,夏季火盆多雷雨,秋季晴朗降温快,冬季干冷雨量少。据县气象观测资源统计,该区年平均气温9℃,年极端最低气温-24.1℃(1984年12月18日),最高为37.6(1966年6月21日)℃,最热的7~8月份平均气温23℃,最冷的元~2月份平均气温-7℃。冻土期为11月底至翌年4月初,最大冻土深度103cm,一般冻土深度78cm。最大风速17m/s,一般1.7~1.8m/s,夏秋季多为东南风,一般为二级。据县气象局1991-2006年降水资料,年最大降水量742.3mm(2002年),年最小降水量237.0(1999年),年平均降水量为465.93mm。蒸发量一般为降雨量的三倍。降水期主要集中在7~9月份,占年降水总量的70%以上。年冰霜日数最多9天,平均3天,年无霜期175天。

⑶.地震:

陕北大地构造位置属相对稳定的鄂尔多斯地台中部,距南部秦岭、北部阴山构造活动带较远,属陕北弱震区。本区地震史载,延长(1951年)、宜川(1921年)、罗传(1633年)、黄陵(1599年)发生过5~5.5级地震;1556年华县8级地震波及本区可达Ⅵ度。本区百年末发生过破坏性地震。

3.地质灾害

矿区由于河流的切割,黄土高原被分割成支离破碎的塬梁沟壑地貌,土质松软,渗水性强,其边坡地带人工开挖的坡角、采空区塌陷均可破坏自然边坡的稳定状态,易发生中小型浅层或中层滑坡,为Ⅰ类滑坡易发区。区内未发生滑波、崩塌及泥流地质灾害,虽未发生,但应引起注意,严加防范。

三.地层及构造

1.地层

矿区区域地层属华北地层区,陕甘宁盆地分区。其地层系统、地层厚度及地层间的接触关系见表2-3-1。

煤矿有限公司地表多被上更新统马兰组(Q3m)地层覆盖。据钻孔揭露的地层由老到新依次为:中生界三叠系上统永坪组(T3y)、瓦窑堡组(T3w),新生界第三系上新统静乐组(N2j),第四系中更新统离石组(Q2l),上更新统马兰组(Q3m),全新统(Q4al+pl)。各地层岩性、厚度见表2-3-1。

表2-3-1 矿区区域地层分区系统表

地层系统代号厚度(m)

新生界

全新统Q4 1~5

上更新统马兰组Q3m 2~30

中更新统离石组Q2l 4~150

下更新统午城组Q1w 1~19.3 第三系上新统静乐组N2j 0.5~100

中生界白垩系下统

环河组

K1hh+hc

204~640

华池组

洛河组K1l 241~399.1 侏罗系中统安定组J2a 58.1~159.7

直罗组J2z 88.4~208.9

延安组J2y 162~305.6 下统富县组J1f 0~141.9

三叠系上统瓦窑堡组T3w > 371.5 永坪组T3y 39~95 胡家庙组T3h 75~210

表2-3-2 煤矿地层简表

地层系统厚度

(m) 岩性描述

界系统组新

生界第

全新

(Q4al+

pl)

0~5.00 冲积黄土及砂砾石层。

上更

新统

马兰组

(Q3m)

2.00~10

3.00 浅黄、灰黄色黄土。

中更

新统

离石组

(Q2l)

10.50~54.80 浅棕黄色亚砂质黄土。

上新

静乐组

(N2j)

0~91.50

紫红、棕红色粘土,底部含砂砾石

层。

生界三

上统

瓦窑堡

(T3w)

308.21

一般由五个旋迴组成,每旋迴下部

粗,上部细。共含煤层7层。

永坪组

(T3y)

>50

灰绿、灰白色细~中粒厚层状砂岩,

夹灰黑、灰兰色泥岩、粉砂质泥岩。

由老至新分述如下:

⑴.三叠系上统永坪组(T3y):为三叠系含煤地层的基底,岩性以灰绿、灰白色中粒石英砂岩为主,夹细粒砂岩及粉砂岩薄层,局部含油。该组仅在钻孔中揭露,但无钻孔穿透,厚度不详。

⑵.三叠系上统瓦窑堡组(T3w):为矿区的主要含煤地层,区内地表仅出露其上部层位(T3w5)。据本次钻孔资料及以往钻孔资料,该组厚度308.21m,与下伏永坪组整合接触。

该组一般由五个旋迴(五个段、T3w1-5)组成,每旋迴下部为灰黑色中—细粒砂岩、泥岩和粉砂岩交互出现,富含钙质结核和植物化石;中部为灰色中细粒砂岩、粉砂岩、深灰色泥岩和粉砂岩互成韵律;上部为主要含煤段,为黑

色粉、细砂岩互层。

该组共含煤层7层,其中5#煤层为局部可采煤层、3#煤层为全区可采煤层,为区内主要可采煤层。

⑶.新生界上第三系上新统静乐组(N2j):主要分布于沟谷边坡。该组厚度0~91.50m,平均41.60m。与下伏中生界不整合接触。

岩性主要为紫红、棕红色粘土、砂质粘土,含多层钙质结核。底部有透镜状砂砾石层,砾石多为泥砾、砂砾,半固结状。

⑷.第四系中更新统离石组(Q2l):主要分布于沟谷边坡。在较大沟谷边坡呈不规则条状产出。该组厚度10.50~54.80m,不整合于其下所有老地层之上。

岩性主要为褐黄色、浅棕黄色粉土、粉质粘土、砂质黄土,垂直节理发育,含成层分布的钙质结核;底部局部见灰白、褐黄色砂、砂卵石层。

⑸.上更新统马兰组(Q3m):该组是区内第四系主体沉积,地表出露范围大,遍布于各梁峁的顶部及沟坡地带,厚度2.00~103.00m,覆盖于所有老地层之上。

岩性主要为土黄、褐黄色、浅黄色粉土、砂质黄土,偶见钙质结核。

⑹.全新统(Q4eal+al):主要沿沟谷呈条带状分布,厚0.00~5.00m。

为近代河床冲、洪积物。下部为灰白、灰黄色砂卵石层,上部为褐黄色黄土状粉土、砾石、砂质粘土;砾石成分复杂,无分选性。

2.构造:

煤矿有限公司位于矿区中部,矿井构造为一由东向西倾伏的单斜构造伴有波状起伏,倾角1°~3°,未发现断层或褶皱,无岩浆活动迹象。煤矿有限公司为构造简单型矿井。

3.含煤地层

矿区含煤地层为三叠系上统瓦窑堡组。该组在区内大部伏于地下,仅在东部冯家庄、郭家坪、白家枣林、炭窑沟、强家峁、胡家塔一线以东出露上部层位(T3w4-5)并被剥蚀。该层厚度187.3~340.86m,与下伏永坪组整合接触。

按其岩性特征、含煤性和沉积特征自下而上分为五段:

⑴.第一段(T3w1):该段仅在钻孔中揭露,厚92.20m。

岩性为下部灰色中—细粒砂岩夹灰黑色泥岩、粉砂岩及薄煤线,具波状层理及水平层理;中上部为灰黑色砂质泥岩,灰色粉砂岩夹灰白色中—细粒砂岩、黑色泥岩及不可采的1#煤层。具水平层理和微波状层理,含植物化石碎片。

⑵.第二段(T3w2):该段仅在钻孔中揭露,地层厚71.20~81.63m,平均厚76.42m。

岩性为下部一套巨厚层灰绿、灰白色中粒砂岩,具波状层理;中上部为灰色粉、细粒砂岩夹灰黑色砂质泥岩、泥岩,具微波状层理,含植物化石碎片。中部夹不可采的2#煤层。

⑶.第三段(T3w3):该段主体在钻孔中揭露,其顶部(包括3#煤层)在县城以东出露并遭受剥蚀。该段地层厚60.56~71.87m,平均厚66.22m。

岩性底部为厚层状灰白色细粒砂岩,含黄铁矿结核;下部为灰黑色砂质泥岩、泥岩夹薄层灰色粉、细粒砂岩及薄煤层,具水平层理;中上部为灰色粉、细粒砂岩夹灰黑色砂质泥岩,泥岩具微波状层理,含黄铁矿结核及植物化石;上部为矿区,也是本煤矿主采3#煤层。

⑷.第四段(T3w4):该段地层厚46.30~61.10m,平均厚53.89m。

岩性底部为灰白色中—细粒砂岩,分布稳定;下部为灰黑色砂质泥岩夹薄层灰色粉砂岩,具微波状层理及水平层理;中部为灰色粉砂岩、细粒砂岩夹灰黑色砂质泥岩、薄煤层(为不可采的4号煤层),砂、泥岩具波状层理,含植物化石碎片;上部为黑色泥岩、砂质泥岩,顶部为矿区也是本煤矿局部可采的5#煤层和不可采的5号上煤层、黑色泥岩、砂质泥岩,含大量植物化石。其中5#煤层在区内东部遭受不同程度的剥蚀。

⑸.第五段(T3w5):该段出露于煤矿西北部支流沟谷边坡,其面积很小,呈长条状零星出露。该段地层遭受不同程度剥蚀,据地表地质调查及本次钻孔揭露,地层厚3.90~38.50m,平均厚19.48m。

岩性下部为黑色油页岩,层位稳定,岩性坚硬,具垂直节理,裂隙被方解石、黄铁矿薄膜充填,易风化成薄片状,风化后颜色呈灰白色。夹数层厚0.15~0.20m的粘土岩和菱铁质泥岩;中部为灰黑色砂质泥岩、泥岩夹薄层灰色粉砂岩和细粒砂岩,具波状层理及小型交错层理;上部为分布稳定的巨厚层状灰绿、灰白色中粒砂岩,夹粉砂岩薄层。

4.含煤性

据钻孔揭露结合以往资料,瓦窑堡组地层厚度308.21m,含煤层(煤线)7层,煤层总厚度平均2.65m,含煤系数平均0.86%。

煤矿区内具对比意义的煤层有6层,自上而下编号为5号上、5号、4号、3号、2号和1号。其中5号煤层为局部可采、3号煤层全区可采,为区内主要可采煤层。5号上、4号、2号和1号煤层厚度全部在0.17~0.55m之间,均为不可采煤层。各煤层的厚度、结构等基本特征详见表2-3-3。

表2-3-3 煤层情况统计表

煤层编号5号上5号4号3号2号1号赋存层位T3w4上T3w4上T3w4中T3w3上T3w2 T3w1中

煤层厚度最小-最

大点数

0.35-0.45

(2)

0.35-0.85

(5)

0.30-0.35

(3)

0.70-0.85

(9)0.45-0.55 0.20-0.50 平均0.40 0.62 0.33 0.77

煤层间距最小-最

大点数

4.85-28.35

(2)

15.70-28.35

(3)

21.80-31.95

(3)

66.18-71.

32

91.75-106

.38 平均16.60 23.42 27.83

煤层

结构

夹矸层数0 0 0 0 0 0-1

顶板岩性泥岩泥岩泥岩泥岩砂质泥岩

粉砂岩

泥岩

底板岩性粉砂岩粉砂岩、泥

泥岩泥岩砂质泥岩岩性复杂

稳定性不稳定稳定较稳定稳定不稳定不稳定可采性不可采局部可采不可采全矿可采不可采不可采5.可采煤层

据本次钻孔揭露结合以往资料,煤矿有限公司5#煤层局部可采、3#煤层全

区可采,两煤层为区内主要可采煤层。可采煤层主要特征分述如下:

⑴.5#煤层

①.赋存层段:5#煤层赋存于瓦窑堡组第四段上部。

②.特征及稳定性:5#煤层区内见煤点5个,煤层厚度0.35~1.05m,平均厚度0.62m,为局部可采薄煤层,可采区及厚度分布见图3-3-1。煤层不含夹矸,煤层结构简单。其顶板岩性为灰黑色泥岩,底板为黑色泥岩、粉砂岩。区内东部遭受不同程度的剥蚀,为煤层露头区,在露头区内东南部存在不可采区,可采区内剩余可采面积2.0771km2,5#煤层为局部可采的稳定薄煤层(据陕西省煤田地质局一三一地质队对煤矿有限公司整合区地质详查报告储量表5#煤厚度平均1.0m)。

③.底板标高:5#煤层底板标高在1077~1092m之间,由东向西倾伏,地层倾角1-3°。

④.埋深:5#煤层埋深在220~3m之间,最大埋深位于东南部山包处,最小埋深位于湫陷沟内。

⑵.3#煤层

①.赋存层段:3#煤层位于瓦窑堡组第三段上部。

②.间距:与上部5#煤层间距45.20m。

③.特征及稳定性:3#煤层区内见煤点9个,煤层厚度0.70~0.80m,平均厚度0.77m,全区可采薄煤层,厚度分布见图3-3-1。煤层结构简单。其顶板岩性为泥岩,底板为泥岩。全区面积4.11km2,采空区面积0.7667km2,剩余可采面积3.3433km2,3#煤层为全区可采的稳定煤层。

④.底板标高:3#煤层底板标高在1020~1035m之间,基本由东向西倾伏,伴有波状起伏。地层倾角1~3°。

⑤.埋深:3#煤埋深255~54m之间,最大埋深位于东南部山包处,最小埋深位于湫陷沟之下。煤层的盖层为基岩,煤层埋深主要受地形的控制,在沟谷区浅,在梁峁区深。

第二节安全条件

一.矿区水文地质

矿区地处陕北黄土高原中部,属典型的黄土梁峁地景观,区内沟谷纵横,地形复杂,第四系松散沉积物广布,基岩沿沟谷出露。地下水的形成与分布受地质、地貌、构造及水文气象诸因素的综合控制。因该区地表坡降大,透水性差,大气降水主要形成地表径流流走,少量渗入补给地下水。

区内地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙、裂隙潜水;基岩裂隙潜水及碎屑岩孔隙、裂隙承压水。厚层泥岩和粘土为主要隔水层。

1.含(隔)水层特征

⑴.第四系全新统冲、洪积层孔隙、裂隙潜水含水层(Q4al+pl)

呈带状分布于秀延河、南河、羊马河等较大河流两岸一、二级阶地,岩性一般上为亚粘土、亚砂土,下为砂砾石层,其下为砂泥岩互层,风化裂隙较为发育,与上覆第四系松散层实为不同岩体的同一含水层。第四系松散层一般厚0~5m,基岩风化裂隙带厚30~50m。

富水性中等的分布在秀延河一级阶地的县附近齐家湾至冯家屯一线之河道中,水位埋深7~17m,含水层为中细砂层及砂砾石层,厚1~5m,根据粮站水井抽水资料,降深0.9m,涌水量1.23 l/s,单位涌水量1.37 l/S.m。水化学类型HCO3.SO4—Na.Mg型水,矿化度0.45~0.9g/l。主要补给来源为大气降水和地表水。

水量贫乏区分布于徐家洼—县稍柏子沟、石家老庄—县火电厂及徐家乡东部地段。水位埋深7~9m,含水层较薄,据钻孔及民井抽水试验资料,涌水量一般0.2~0.5 l/s,最大涌水量0.637l/s。矿化度相对较高。

水量极贫乏区分布于狭窄的沟谷之中,阶地延伸较短,宽度较窄,且多为基座式阶地,松散层多被疏干。

⑵.第四系中上更新统离石组、马兰组孔隙裂隙潜水(Q2l+Q3m)

广泛分布于矿区的梁峁地带,梁区厚,沟谷薄,岩性为粉砂质黄土,厚2~103m,富水性较差。水位埋深较浅,小于10m,靠近黄士梁峁区10~30m。单位涌水量0.065 l/s?m,为弱富水区,水化学类型为HCO3·SO4—Na·Mg型水,矿

化度0.26 g/l。主要补给来源为大气降水,以面状渗出为主要排泄形式,泉流量0.014~0.610 l/s,总流量2.268 l/s。

⑶.第三系上新统静乐组隔水层(N2j)

出露于矿区的沟谷中,上覆于基岩之上,为紫红色、棕红色粘土,含钙质结核。厚0~100m,为上、下含水层的良好隔水层。

⑷.侏罗系中统延安组裂隙含水岩组(J2y)

分布于矿区西部,出露于沟谷一带,向东尖灭。岩性为细—中—粗粒砂岩,接受大气降水补给,富水性弱,据邻区贯屯井田《水文一队》施工的水1、水2孔抽水试验资料,划单位涌水量0.0013~0.00507 l/s?m,渗透系数0.00248~0.00947 m/d,水质多为HCO3·SO4—Na·Mg型水,矿化度低,为0.45~0.51 g/l。接受大气降水及地表水下渗补给,在沟谷一带以侵蚀性泉的形式排出地表,泉流量0.01~1.00 l/s,总流量7.886 l/s。在有静乐组红土隔水层区呈现出承压性,据羊马河井田Y9孔抽水试验资料,单位涌水量0.000513 l/s?m,渗透系数0.001487m/d,矿化度为0.482~0.684g/l。富水性弱,水质多为HCO3·SO4—Na·Mg和HCO3—Na·Mg·Ca型中硬淡水。

⑸.三叠系上统瓦窑堡组裂隙承压含水岩组(T3w)

出露于矿区东部沟谷中,西部被掩盖,岩性以细—中粒砂岩为主,厚>371.5m,富水性弱。据724部队水源普查施工的15、36、39、43号孔抽水试验资料,单位涌水量0.00035~0.01 l/s?m,渗透系数0.0065~0.481m/d,矿化度为2.4~5.1g/l。水质多为HCO3—Na·Mg和Cl—Na型水。可分为上、中两个承压含水岩段:

上段自5#煤底至瓦窑堡组顶面,厚度58.26~127.21m,平均87.38m,富水性弱。出露地表泉水流量0.039~0.454 l/s,总流量2.565 l/s。据羊马河井田Y11孔抽水试验资料,涌水量0.0274 l/s?m,单位涌水量0.000443 l/s?m,渗透系数0.0004387m/d,矿化度为0.480~2.979 g/l,水质为Cl·HCO3—Na 和HCO3·SO4—Mg·Na·Ca型水。

中段自3#煤底至5#煤底,厚29.61~44.17m,平均36.60m,富水性弱。出露地表泉水流量0.039~0.454 l/s,总流量2.565 l/s。据羊马河井田Y11孔抽水试验资料,涌水量0.004 l/s?m,单位涌水量0.0000764 l/s?m,渗透系数

0.0001176m/d,矿化度为5.83g/l,水质为Cl—Na型水。

⑹.三叠系上统永坪组裂隙承压含水岩组(T3y)

区内无出露。岩性为细—中粒砂岩,厚度大,埋藏深,富水性弱。据724部队水源普查施工的2号孔抽水试验资料,单位涌水量0.184l/sm,渗透系数0.456m/d,矿化度为9.56g/l。

2.地下水的补给、径流、排泄条件及动态变化

矿区地下水主要接受大气降水补给,各含水层因所处地貌单元不同各有差异。

第四系冲、洪积层潜水主要沿沟谷分布,靠近地表水体,富水性较好,与大气降水和地表水关系密切,丰水期接受大气降水及河水渗入补给,枯水期反向补给河水。

第四系离石组黄土层孔隙裂隙含水层大面积分布于梁峁地带,大气降水是唯一补给来源,地下水自分水岭处向沟谷方向迳流,以泉的形式渗出地表。

第三系静乐组红土构成该含水层的隔水底板。

侏罗系延安组裂隙含水岩组、三叠系瓦窑堡组裂隙承压含水岩组、三叠系永坪组裂隙承压含水岩组等基岩含水岩层在裸露区接受大气降水补给,总体从东向西缓缓迳流,水力坡度仅0.26/1000,受上覆泥岩、粉砂岩隔水层影响,形成承压水,其富水性弱,迳流速度缓慢,愈向深部矿化度愈高,可达5.83g/l,水质类型也由HCO3·SO4—Na·Mg型转化为Cl—Na型。

矿区地表水主要有秀延河、南河和羊马河,平水期汇集了矿区的小溪流和泉水,水量较小,有时会断流,七、八月雨季时,降水量增大,河水水量聚增,呈明显的季节变化规律。

总之,矿区大气降水补给地下水,地下水补给地表水;基岩构造裂隙在风

化作用下扩大加深,为地下水提供赋存空间;浅层地下水补给条件好,水量较大,动态变化也大,降水补给滞后期约2个月;深层地下水补给条件差,水量小,动态变化不明显,地下水随埋深增大矿化度逐渐升高,反映出地下水交替速度十分缓慢,几乎到滞流状态。

二.煤矿水文地质

煤矿有限公司位于矿区的中部,地貌单元属黄土沟壑区,梁窄沟密,植被稀少,水土流失十分严重。

1.含(隔)水层(组)的划分及其水文地质特征

煤矿内水文地质条件与矿区条件基本一致,根据地下水的埋藏条件、含水层的岩性、分布范围、富(透)水性,可将区内地下水分为第四系全新统冲、洪积层孔隙弱富水含水层、第四系中上更新统黄土孔隙极弱富水含水层、第三系上新统静乐组红土隔水层、三叠系上统瓦窑堡组上部裂隙承压含水岩组、三叠系上统瓦窑堡组中部裂隙承压含水岩组等五个含、隔水层(组),现分述如下:

⑴.第四系全新统冲、洪积层孔隙弱富水含水层(Q4al+pl)

为现代河床冲、洪积物。岩性主要由砾石、砂质粘土组成,砾石成份复杂,磨园度差,未胶结。出露于沟谷,该层呈带状及串珠状沿沟谷分布,厚度0~5.0m,因岩层空隙度大,导水性强,靠近地表水体,便于接受地表水体以及大气降水入渗补给,富水性中等,该层所处地势较低,未有泉水出露,地下水化学成份与河水相近,属HCO3-Na.Mg型中硬淡水。

⑵.第四系中上更新统黄土孔隙极弱富水含水层(Q2l+3m)

全煤矿广泛分布,为浅黄色,浅棕黄色含砂质粘土,夹钙质结核层,垂直节理发育,疏松、易垮落,受流水侵蚀切割构成黄土地区特有的地貌景观,厚度2~157.80m不等,一般梁区厚,沟谷薄。该层接受大气降水入渗补给,向沟谷方向迳流,以面状渗出为主要排泄形式,泉流量0.014-0.610L/s,水位标高1089.16~1170.80m,富水性弱。据邻区泉水水质化验资料,矿化度0.470g/L,为HCO3-Na.Mg型中硬淡水,水温9.5~24℃。

⑶.第三系上新统静乐组红土,隔水层(N2j)

分布广泛,出露沟谷中,岩性为棕红色粘土,含多层钙质结核,夹有透镜状砂砾石层,砾石多为泥砾、砂砾,磨园中等,最大砾径3.0cm,半固结状,厚0~91.50m,平均41.60m,粘土致密,持水性好,透水性弱,该层无泉水、水井分布,为上下含水层的良好隔水层。

⑷.三叠系上统瓦窑堡组上部裂隙承压含水岩组(T3w4)

该段自5号煤底板砂岩至瓦窑堡顶面,全煤矿分布,沟谷出露。岩性为厚层中粒砂岩及细粒砂岩,灰-灰黒色粉砂岩、砂质泥岩夹泥岩薄层,砂岩胶结类型为孔隙式,下部为全煤矿可采的5#煤层,厚度46.30~61.10m。该层裂隙不发育,富水性弱,据野外测绘调查泉流量0.039-0.454L/s,据邻区羊马河井田Y11抽水资料,涌水量0.0274L/s,单位涌水量0.00443L/s·m,渗透系数0.0004387m/d,水质化验结果,矿化度0.480-0.979g/L,属CI·HCO3-Na及HCO3·SO4-Mg·Na·Ca型,水温9-16.5℃。

⑸.三叠系上统瓦窑堡组中部裂隙承压含水岩组(T3w3)

自3#煤底至5#煤层底板砂岩,全煤矿分布,埋藏较深,煤矿内未出露。岩性为灰白-灰黒色中细粒砂岩,粉砂岩、泥岩及煤层,砂岩胶结类型为孔隙式,具水平及波状层理,厚度60.56~71.87m,该层裂隙稀疏,岩芯完整,采取率一般大于80%,富水性弱,因埋藏较深,无井泉出露。据邻区羊马河井田Y11抽水资料,涌水量0.004L/s,单位涌水量0.0000764L/s·m,渗透系数0.0001176m/d,水质化验结果,矿化度5.83g/L,属CI-Na型中等矿化水,水温15.5℃。

2.地下水补给、迳流、排泄条件及动态变化

井田地下水主要接受大气降水补给,因各含水层所处地貌单元不同而各有差异。

第四系冲、洪积层潜水主要沿沟谷分布,靠近地表水体,富水性较好,与大气降水和地表水关系密切,丰水期接受大气降水及河水入渗补给,枯水期反向补给河水。

第四系黄土孔隙潜水含水层大面积分布于梁峁带,大气降水是唯一补给来源,地下水自分水峰向沟谷方向迳流,以泉的形式渗出地表,第三系红土构成该含水层的隔水底板。

基岩含水岩层在裸露区接受大气降水补给,总体由东向西缓慢迳流,水力坡度仅0.28/10000,因受上覆泥岩、粉砂岩隔水层影响,形成承压水,该层富水性弱,迳流速度缓慢,愈向深部矿化度愈高,可达 5.83g/L,水质类型也由HCO3·SO4- Na ·Mg型转化为CL-Na型。

据长观资料大气降水补给地下水,地下水补给地表水,基岩构造裂隙在风化作用下扩大加深,为地下水提供一定的赋存空间。浅层地下水补给条件好,水量较大,动态变化也较大,降水补给滞后期约2个月;深层水补给条件差,水量小,动态变化不明显,地下水随深度增加矿化度逐渐升高,反映出地下水交替速度十分缓慢,几乎到滞流状态。

3.水文地质勘探类型

煤矿有限公司位于东西缓倾斜的单斜构造内,未见较大断裂存在,构造简单,煤层直接充水含水层为瓦窑堡组中上段裂隙承压含水组,因裂隙不发育,迳流条件差,富水性弱(q<0.01 l/s·m)。因此煤矿有限公司水文地质类型为以裂隙充水为主的水文地质条件简单型,即Ⅱ类Ⅰ型。

三.工程地质

1.岩(土)体工程地质分类及特征

⑴.松散砂石层组

分布于煤矿河谷地带,岩性主要为河流冲洪积砂砾土、沙土,厚度变化较大,空隙率高,承载力低,稳定性差。

⑵.土层组

包括马兰黄土、离石黄土和三趾马红土。黄土分布广,厚度大,一般厚30~76m,钻孔揭露厚度150余米。岩性一般以亚砂土、砂土、亚粘土为主。黄土中粉粒含量一般为60%左右,级配均一,碳酸岩含量高达6~8%。黄土在干燥情况

下,强度较高,壁立性好;浸水时则易发生变形及崩解,抗剪强度大幅度降低。

黄土孔隙度大,结构疏松,易被地表水流冲蚀而引起坍塌,浸水易失稳。红土较致密,可塑性强,承载力低,稳定性差。加之其上,下界面常有地下水活动,附近土体吸水膨胀,塑性增强,结构减弱,力学强度降低,成为软弱面,若分布在边坡地段,则更易发生变形。

⑶.风化岩组

风化岩组指基岩顶部0~20m深度范围内具有已风化特点的岩石。风化岩层内部由上到下风化程度逐渐减弱,强风化带原岩结构破坏,疏松破碎,孔隙率大,含水率增高,强度减小,多数岩石遇水短时间内全部崩解或沿裂隙离析,其干燥状态抗压强度52.6~56.8mPa,饱和抗压强度仅为3.8~10.4mPa,软化系数为0.07~0.16,充分表现了稳定性差的特点。岩石属劣质的软弱岩石,岩体完整性差。据有关资料,一些处于风化带中的结构致密的粉砂岩、细砂岩和钙质、硅质胶结砂岩的物理力学性质没有明显变化,仍有较好的工程地质特征。

⑷.煤岩组

据有关资料,5#煤层饱和抗压强度16.9Mpa,干燥状态抗压强度38.3Mpa,软化系数0.44。饱和抗拉强度0.9Mpa,干燥状态抗拉强度2.5Mpa。饱和抗剪断强度C=0.90Mpa,φ=3.54度;3#煤层饱和抗压强度6.7~9.2Mpa,干燥状态下抗压强度14.7~18.3Mpa,软化系数0.44~0.50。饱和抗拉强度1.2Mpa,干燥状态下抗拉强度2.9Mpa。饱和抗剪断强度C=1.97Mpa,φ=35.9。地层岩石力学性质见表3-5-1。

⑸.砂岩、泥岩及互层岩组

本岩组是煤系地层的主要岩组,它与煤层开采有直接关系,由粉砂岩、泥岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩及薄煤层等组成。多出现于煤层顶底板。岩石含有较高的粘土矿物和有机质,以发育较多的水平层理、小型交错层理、节理裂隙和滑面等结构面为特点。干燥状态下单轴抗压强度为33.2~106.9Mpa,平均值为69.75Mpa,属半坚硬岩石。浸水或长时间暴露于空气中岩石多沿层理方向离

析成薄片。饱和抗压强度0.9~61.7Mpa,平均值为15.28Mpa,软化系数平均值0.24,表现出稳定性较差的特点。RQD值平均为73.38%,说明岩石质量较好(III),岩体中等完整。

表3-3-1 测井解释矿区地层岩石力学性质汇总表

地层岩性

体积模量

MPa

最小—最大

平均

切变模量

MPa

最小—最大

平均

杨氏模量

MPa

最小—最大

平均

强度指数

MPa

最小—最大

平均

泥岩2.4—3.4

2.9

12.0—16.4

14.2

6.4—10.8

8.6

16.0—20.8

18.4

砂质泥岩2.8—4.1

3.5

14.2—19.1

16.7

8.1—11.8

10.0

18.1—26.6

22.4

粉砂岩3.6—5.1

4.4

16.6-―20.6

18.6

8.8—14.4

11.6

22.1—27.2

24.7

细粒砂岩4.1—6.8

5.5

17.2—24.4

20.3

9.4—18.8

14.1

23.1—33.4

28.3

中粒砂岩4.4—7.4

5.9

18.8—32.4

25.1

12.1—25.1

18.6

24.6—44.4

33.5

粗粒砂岩9.1—13.2

10.2

34.2—39.4

36.8

24.8—31.2

28.0

45.2—51.6

48.3

5号煤0.31—0.74

0.51

6.41—9.82

8.12

0.90—2.14

1.52

6.80—10.84

8.82

3号煤0.29—0.44

0.37

8.24—9.08

8.66

0.96—1.18

1.07

8.64—9.56

9.10

⑹.砂岩岩组

本岩组以中粒砂岩和细粒砂岩为主,局部为粗粒砂岩,多形成煤层的基本顶或老底。原生结构面一般有平行层理,块状层理,大型板状交错层理,单层厚度大,构造结构面不太发育,主要为节理。干燥状态下抗压强度54.70~64.45Mpa,饱和抗压强度20.2~28.7Mpa,软化系数0.5左右,为抗水抗风化和抗冻性较好的岩石,工程地质性质较好。RQD值78.5~89.9%,岩石质量属中等至好,岩体质量中等。

2.煤层顶底板稳定性初步评价

⑴.煤层顶板稳定性

5#煤层顶板多以泥岩为主,抗压强度一般为16.0~20.8Mpa,平均18.4 Mpa。属较稳定型(Ⅱ)。

3#煤层顶板多为泥岩,抗压强度一般为16.0~20.8Mpa,平均18.4 Mpa。属较稳定(Ⅱ)。

⑵.煤层底板稳定性

5、3#煤层底板均以泥岩、粉砂质泥岩为主,抗压强度一般为16.0~20.8Mpa,平均18.4 Mpa。属较稳定(Ⅱ)。

⑶.勘查区工程地质类型

煤矿地质构造较简单,地层岩性较单一,岩体结构多为厚层状,可采煤层顶、底板多属坚硬、半坚硬的层状岩类,稳定性较好。工程地质勘探类型为Ⅲ类Ⅰ型,即层状岩类简单型矿床。

四.环境地质

1.自然因素形成的环境地质问题

⑴.水土流失

本矿处于陕北黄土高原黄土梁峁沟壑区。黄土厚度大,土质较疏松,粉粒含量高,沟谷密集,地形破碎,植被稀少,降水集中,流水侵蚀强烈。水土流失强度,主要受地形、地表土质、降水强度、降雨方式及植被覆盖情况等储多因素影响。其危害形式主要表现为冲毁土地,割裂地形,破坏各种建筑设施等。

⑵.滑坡

滑坡在区内不甚发育。滑坡体一般为更新统马兰黄土、离石黄土,滑动面为黄土与上新统红土接触处及黄土节理发育部位,规模大小均有,常单个或集中发生,常在雨季沿黄土的柱状节理急剧发生,短促及猛烈,常摧毁建筑,破坏道路,堵塞河流,埋没村民窑洞、矿井、厂房,危害极大。对人民生命财产安全、基础设施安全构成了严重威胁。

⑶.崩塌

崩塌也是区内常见的环境地质问题。突发性强,多与滑坡相伴生,区内不

甚发育,一般发生在沟谷中上游及其支沟中。黄土崩塌规模较小,但较普遍,常在雨季沿黄土的柱状节理发生,崩塌发生急剧,短促及猛烈,常摧毁建筑,破坏道路,堵塞河流,危害极大。

⑷.不稳定斜坡

本区为丘陵地区,沟谷发育。区内不甚发育,地形地貌复杂,自然条件差,沟壑密度5.9km/km2,生态环境脆弱,林地覆盖率5.85%。斜坡体前缘因自然或人为因素造成斜坡高陡前缘临空面较多。由于黄土区节理、裂隙发育,易于地表水下渗,黄土与水湿陷、崩解等原因,造成斜坡体黄土原有结构、稳定性遭到破坏,易形成不稳定斜坡。

⑸.泥流

泥流也是区内常见的环境地质问题。本区充分具备泥流发生所需的三个条件:a、地形地貌条件;b、水源条件;c、丰富的固体物源。

泥流往往因暴雨诱发,来势迅猛,致灾力强。

⑹.沙尘暴

本区属大陆性气候,冬春两季干燥,且西北季风强烈,最大风速达12~23m/s。年沙尘暴日数近5天,浮尘日数8天,五级以上大风30天。尤其近几年来,沙尘暴日数与日俱增,常给农业、水利、交通以及矿井建设和人民生活造成困难。其次,沙尘天气中有几十种化学元素,大大增加了大气中固态污染物的浓度,大风使地面表层蒸发强烈,空气温度降低,沙土及尾矿粉尘遮天蔽日,对空气、水源造成严重污染。

2.人为因素形成的环境地质问题

⑴.水环境

①地表水

本区地表水主要为河水,据以往采样化验资料,地表河水中细菌总数(210~260个/ml)和大肠杆菌(1~2个/100ml)数均超标,不能饮用;而且,本区油井、小煤矿(井)密布,石油、煤炭对地表水已造成一定污染。

矿井防灭火综合措施(新版)

矿井防灭火综合措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0085

矿井防灭火综合措施(新版) 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主,综合治理”的防灭火工作方针,有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施,健全完善了防火工作的基础手段,不断探索了一些新的技术途径,有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上,加强各个生产环节、质量环节的制度管理,同样具有不可忽视的重要作用。为此,针对历史上发火的经验教训,根据发火煤层发火的规律和特点,集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 (一)矿每季要制定防灭火工作计划,由矿总工程师负责,根据下季度采场接续,布置防灭火工作进度,安排季度防灭火工作,并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况,每季末报

局通防处备案考核。 (二)合理选择开拓布局,正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置,煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱,如留煤柱,其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采,合理安排发火煤层的生产接续时间,发火煤层工作面形成后要尽快投入生产,争取在自然发火期内采出封闭;回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层,以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采,10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 (三)加强通风管理,尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物(风门、调节风门、密闭墙)和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩

矿井防灭火专项设计

某某煤矿矿井防灭火专项设计 目录 第一章矿井概况 (1) 第二章矿井火灾隐患性分析 (3) 第三章矿井煤层自然发火预测预报指标体系 (9) 第四章矿井自燃火灾监测系统 (15) 第五章矿井防灭火系统 (20) 第六章矿井工作面重点区域防灭火技术方案 (34) 第七章矿井外因火灾防治措施及装备 (36) 第八章矿井井下消防洒水系统 (41) 第九章防火构筑物及井上、下消防材料库 (43) 第十一章矿井防灭火技术管理制度 (50)

某某煤矿矿井防灭火专项设计为认真贯彻国家的安全生产方针,进一步加强矿井防灭火管理工作,有效预防矿井火灾事故,保障煤矿职工的安全和健康,保护国家资源和财产不受损失,保证矿井生产正常进行。根据《煤矿安全规程》第260条的规定,结合我矿实际,编制了矿井防灭火专项设计。 第一章矿井概况 一、井田位置及交通 某某井田位于国家规划的“*********”的*部,地处******处,行政区划隶属*******管辖。 地理坐标为: 东经*********** 井田交通十分便利,*******对外交通和内部运输条件均较便利。 井田向东南距****约32km,*****城区距各大城市或火车站距离为:*******。 井田交通位置详见图1-1-1,井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田地处***接壤地带,井田东部地势较平缓,多被沙漠覆盖,分布沙丘、沙梁;其余全部为第四系黄土覆盖,呈现沟壑纵横的黄土梁峁地貌景观。井田地势总体南高北低,一般标高+1290~+1320m;黄土梁峁区地势

较高,一般标高+100~+160m。井田内最高点位于***,高程+***m;最低点位于井田北部的冲沟沟谷,高程+**m,相对高差***m。 三、地表水系 井田地表无大的水系,但冲沟较发育,主要为秃尾河支流红柳沟之上游支沟,其中贺家沟沿井田中部自东南向西北流过,流水受降雨影响非常大,虽流量有限(常断流),但下蚀作用强烈,切割深,造成地形破碎。 四、地震情况 根据国家地震局和建设部2010年颁发的GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定,本区地震烈度为Ⅵ度,设计基本地震加速度值为0.05g。 图1-1-1 井田交通位置图 图1-1-2 井田在矿区中的位置示意图 五、气象特征 井田属温带大陆性干旱、半干旱季风气候。天气多变,春季干旱而多风沙,夏季炎热多雷雨,秋季凉爽而短促,冬季干冷而漫长,日照充足,雨热同季。年平均气温8.1℃,7~8月最高气温36.7℃,元月份最低气温-29.7℃,日温差15~20℃。年平均降水量414mm,年平均蒸发量1907.2mm。7-9月份为雨季,10月中旬降雪,翌年2月解冻,无霜期155天。冬季至春末夏初多风,最大风速可达18.7m/s,风向多为北西。最大冻土深度1460mm。 六、矿井通风概况 1. 通风方法 矿井通风方法为机械抽出式。

矿井综合防灭火措施

. . . 目录 一、井上部分...................................................................................................... - 1 - 二、井下部分...................................................................................................... - 3 - ㈠总体要求 .................................................................................................... - 3 - ㈡某矿井下消防用水安全管理措施............................................................ - 4 - ㈢内外因火灾的预防措施............................................................................ - 5 - ㈣采煤工作面预防自然发火措施................................................................ - 6 - ㈤掘进工作面预防自然发火措施................................................................ - 7 - ㈥废巷预防自然发火措施............................................................................ - 7 - ㈦高冒点防治自然发火措施........................................................................ - 7 - ㈧其它措施 .................................................................................................... - 8 - 三、井下各易发火地点采取火灾预测预报工作 ............................................. - 8 - 四、地面与井下易发火地点发生灾变时的处理方案 ..................................... - 9 - ㈠地面部分 .................................................................................................... - 9 - ㈡井下部分 .................................................................................................... - 9 - 五、成立矿井防灭火领导小组........................................................................ - 12 -

煤矿防灭火专项设计

山西灵石国泰红岩煤业有限公司防灭火专项设计

实施时间:2012年度

红岩煤矿防火专项设计 为有效防止矿井火灾,根据煤矿煤层条件、井田采掘计划安排,特编制此2012年防灭火设计。 一、矿井概况: 矿井采用斜井单水平开拓,采煤方法为倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法,全部垮落法管理顶板。煤炭种类为焦煤。矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井,煤层属一级自燃发火煤层,自燃发火期为3-6个月。防灭火方法以灌浆为主,以喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火方法,灌浆防灭火系统现在建设中。 二、防灭火总体要求 根据2012年度的采掘计划安排,防灭火重点为:矿井各采掘工作面为有效防止煤层自然发火,防灭火设计本着“预防为主,防消结合,依靠科技进步,采取多种形式防灭火”的原则,具体规定如下: 1、2012年度,井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及综采采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施;对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。 2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统,管路必须按规定铺设到位。井下消防管路每隔100米设置支管和阀门,皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。消防管路距离采掘工作面不超过20米。 3、矿井必须有完整的灌浆系统,灌浆管路距掘进工作面不超过100米,采煤工作面风道必须接至距工作面40米,运输道必须接至停采线位置。2012年度主要灌浆地点:掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。 4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液,并通过管路注入到容易自然发火区域,利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道,减少供氧量,并且包裹浮煤,隔绝氧气与煤体的接触,防止氧化。浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展,利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性,与周围破碎煤

11矿井综合防灭火措施1

金沙县城关镇祁兴煤矿 矿井综合防灭火措施 2016 年度

矿井综合防灭火措施 矿井火灾分为内因火灾和外因火灾,内因火灾是由煤的自燃引起,外因火灾主要是由外界热源引起。本矿煤层鉴定自然等级为皿级(不易自燃),外因火灾的防治仍然是本矿防火的重点。 一、防止发生煤层自燃的措施 1、主要大巷布置在岩层内或不易自燃的煤层内,如果布置在容易自燃和自燃的煤层内,必须砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理; 2、选择合理的采煤方法,提高回采率高,加快回采速度,缩短采空区暴露时间; 3、减少丢煤措施: 1)采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。 加强巷道支护,尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故,必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净,并采取措施将冒顶区接实、封严。 4、加强对独头巷、旧巷、报废巷道、采空区的管理工作,并及时进行密闭,密闭位置正确,质量合格; 5、加强通风管理,减少漏风从而降低采空区、旧巷、报废巷道内余煤氧化; 6、在煤层掘进时,严禁空帮空顶作业,掘进煤及进外运; 7、爆破作业时,必须使用水泡泥,采用正向爆破; 8、监测方面的措施: 1)当工作人员发现巷道中出现雾汽或巷壁汗“挂汗”,风流中出现火灾气味,如煤油味、松香味、臭味等;有头痛、头晕、精神疲乏等不舒服的

感觉等自燃发火征兆时及时的采取有效的安全措施。 2)采用安全监控系统对井下各工作地点全面观察,当采空区或井巷风流中出现一氧化碳、二氧化碳(CO),其发生量呈上升趋势;煤炭、围岩及空气和水的温度升高时及时的采取有效的安全措施。 二、电气事故引发的火灾防治措施 1、井下机电硐室防火措施 精选煤矿井下机电硐室有水泵房、配电室等。设计采取以下防灭火措施: 1)硐室必须装设向外开的防火铁门, 铁门全部敞开时不妨碍运输, 铁门上应装设便于关严的通风孔,严禁存放无关的设备和物件,并采用防爆型的照明设备。 2)从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。 3)硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在 硐室内设CQ灭火器2个,8kg干粉灭火器1个,灭火沙袋2个。 4)硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设一个出口。 5)在机电设备硐室内严禁设集油坑。硐室不应有滴水,硐室的过道应保特畅通,严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。 2、井下电气设备的防火措施 1 )井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2)向井下供电的变压器或发电机严禁中性点直接接地。 3)采用双回路电源供电,井下低压动力为660V,照明为127V。 4)低压馈电开关选用KBZ—200 和KBZ-400 型并配合JJB—660 型检漏继电器对电网进行绝缘监视,以保证安全用电。 5)井下局部通风机采用专用变压器、专用线路、专用开关进行供电,同时井下局部通风机与掘进电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。

煤矿防灭火技术规范范文

煤矿防灭火技术规 范

矿井防灭火规范 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章自燃煤层开采……………………………………… 第三章防灭火装备………………………………………… 第四章日常防火…………………………………………… 第五章灭火救灾…………………………………………… 第六章火区管理…………………………………………… 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针,认真执行《煤矿安全规程》,本着”预防为主”和”综合治理”的原则,结合中国煤矿矿井防灭火的教训,特制定本《矿井防灭火规范》(下称《规范》)。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾(亦称内因火灾)和外源火灾(亦称外因火灾)及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任,局总工程师负技术领导责任;在矿井范围内由矿长负全面领导责任,矿总工程师负技术领导责任;局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。

2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾,统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者,即定为矿井火灾重大事故: 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质(包括资源)损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故,均须进行事故统计与分析,并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划,矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划,并

2014年矿井防灭火设计

2014年矿井防灭火设计xx 煤矿二0 一四年 矿井 防灭火设计 矿总工程师: 生产副矿长: 安全副矿长:

副总工程师:调度室:安全检查科:生产技术科:审 核:编制:日期:

审批意见:

一、矿井概况 目前,矿井有 1 个回采工作面即11051回采工作面,采煤方法为综合低位放顶煤采煤法;2 个煤巷综掘工作面即25011 运输顺槽掘进工作面、1201 运输顺槽掘进工作面; 3 个炮掘工作面即二采区回风下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面、二采区回风大巷掘进工作面。 矿井于2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样,经煤尘爆炸性鉴定,其抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%,煤尘具有爆炸性。 矿井自燃发火期一般为3?6个月,最短28天,矿井于 2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样,经煤自燃倾向性鉴定,其检验报告结论为:煤自燃倾向性等级为I类,煤的自燃倾向性为容易自燃。 2012 年矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井最大相对瓦斯涌出量为0.32m3/t, 最大绝对瓦斯涌出量为 1.31m3/min ,鉴定结 果矿井属瓦斯矿井。矿井通风方式为中央分列式,通风方法为机械抽出式。目前矿井总进风量3157m3/min, 总回风量3267m3/min, 掘进工作面采用局扇压入式通风,其它各用风地点均为全风压通风。 为坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强矿井防灭火管理工作,有效抑制煤炭自燃发火,提高矿井抗灾能力,确保矿井安全生产和职工人身安全,特编制本年度矿井防灭火设计。 二、2014 年我矿防灭火重点区域 1、目前矿井回采的11051 工作面和准备回采的1201 工作面 及采空区; 2、其它巷道自燃发火区;

煤矿防灭火检查的主要内容简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤矿防灭火检查的主要内 容简易版

煤矿防灭火检查的主要内容简易版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.煤矿企业安全生产责任制和隐患排查治理、防灭火、自然发火预测预报等制度的制定和执行情况;各级各岗位人员防灭火责任制落实情况。 2.矿井电缆和机电设备的管理情况。井下电缆和机电设备等是否取得“MA”标志,带式输送机安全保护设施是否齐全有效;电气设备是否存在失爆、短路、过热、过流、欠压等保护不全情况;是否存在国家明令淘汰和禁止使用的设备及材料,特别是非防爆高压开关、非阻燃皮带和非阻燃电缆等情况;是否按有关标准规定对重要设备、材料进行检测;有无违规

存放油料现象。 3.煤矿井下使用的空气压缩机的压力表、安全阀、断油(或断水)保护、过流保护、超温保护等装置是否齐全可靠,压缩机油闪点、压缩机的安装位置及周边环境是否符合规定。 4.煤层的自燃倾向性鉴定及综合防灭火措施落实情况。是否按规定进行了煤层自燃倾向性鉴定;开采容易自燃煤层的矿井,巷道布置、支护方式、开采方法、防灭火系统是否符合规程要求;开采容易自燃煤层的采区,是否编制相应的防灭火设计、采取综合防灭火措施,是否设置专用回风巷。采用放顶煤方法开采自燃煤层的矿井,是否采取灌浆、注氮、注凝胶、喷洒阻化剂等综合防灭火措施;采区、工作面开采后是否及时封闭采空区,防火密

矿井防灭火设计

第五章矿井防灭火 第一节概况 一、煤的自燃倾向 2煤层的自燃发火倾向,从大兴井田96―9号孔中取样化验结果:原煤着火点在345℃~385℃之间,其还原样和氧化样的着火点之差在20~35℃之间。结论是煤样自燃倾向性等级为Ⅲ属不易自燃煤。但是2002年7月1日,中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为:2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。随着开采范围的扩大,若局部通风系统不合理,密闭没有及时施工,也可造成煤层自燃发火。如2002年11月副井以北300m处、-43m以上采空区发生自燃发火,造成重大经济损失应引起足够重视,今后应切实加强通风管理,保证矿井的安全生产。从上面叙述,可以看出钻孔中取样与井下取样化验结果是有差别的,14上煤层、16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定,只有在井下开拓中采样化验结果更为真实,而且按照有关规定,煤矿必须每年采样化验。 二、设计拟采用的防灭火措施 本矿井扩大区主采煤层为薄煤层,设计采取了以预防为主,防治结合,针对难点,综合治理的方针。主要措施有:开拓开采技术措施、通风安全技术措施、喷洒或压注阻化剂、束管监测等防治措施。 第二节开采煤层自燃预测和防治措施 一、煤的自燃预测及分析 1.煤的自燃预测 (1)煤的炭化程度(变质程度) 煤的炭化程度是煤的自燃倾向性的决定性因素,炭化程度越高,含

氧游离基的含量越少,自燃的危险性越小。 本井田煤的成因类型是腐植煤,为区域变质作用形成的Ⅰ~Ⅱ变质阶段的气煤。据煤的炭化程度分析,本井田各煤层均具有自燃危险性。 (2)煤的岩石学成分 煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤,它们有不同的氧化性。具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强,着火点低,可以起到“引火物”的作用。所以含丝煤越多,自燃倾向越大。相反,含暗煤多的煤,一般是不易自燃的。 据详查(最终)地质报告,各煤层的有机组分中,均以镜质组为主,丝炭含量较少。显微煤岩类型均以暗亮煤为主;各煤层的宏观煤岩类型,以半暗和半亮煤为主。 根据以上煤的岩石学成分分析,各煤层不易自燃。 (3)煤的水分 煤层的自燃危害性往往和煤的湿润程度,甚至空气的相对湿度有关。 煤中水分少时,有利于煤的自燃;水分足够大时,则会抑制煤的自燃,煤中水分蒸发后,其自燃危害性会增加。而且,水分对变质程度低的煤的自燃过程影响要比变质程度高的煤影响大。 (4)煤的含硫量 同牌号的煤中,含硫铁矿越多,越易自燃。 据详查(最终)地质报告,可采煤层原煤硫平均含量2.25~2.68%,14上煤层最低,为低硫煤。硫分中主要成分是黄铁矿为主。 煤的含硫量较高,对自燃的危害性较大。 (5)煤炭的孔隙率和脆性 煤炭的孔隙率越大,越易自燃;变质程度相同的煤,脆性越大,越易自燃。

2020煤矿井上下综合防灭火措施

煤矿井上下综合防灭火措施

十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作,预防、外因火灾的发生,为矿井安全生产奠定基础,特编制安全技术措施如下: 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门,防火门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;否则,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量,并有备用水池,能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过150mg/L,粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6~9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m,不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库,地点设在矿供应站,必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处,必须制定专项防火制度。

二、井下火灾防治 1、矿井延深新水平时,必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层,已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道,要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后,必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时,对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理,并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤

矿井防灭火课程设计

前言 一、矿井防灭火与灌浆系统课程设计概述 1、矿井防灭火与灌浆系统课程设计的目的 进行《矿井防灭火与灌浆系统》课程设计,是学生学习该课程理论学习结束后,进行的一项实践性教学环节,是课程体系的重要组成部分。其目的是通过课程设计加深对《矿井火灾防治理论与技术》和其他课程所学专业理论知识的理解。综合应用理论解决实际问题,培养学生计算、绘图和设计的能力,为毕业设计奠定基础。 2、进行矿井灌浆灭火系统设计的目的和作用 2.1 进行矿井灌浆灭火系统设计的目的: 《煤矿安全规程》第二百三十二条规定:开采容易自燃和自燃的煤层时,必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施,编制相应的防灭火设计,防止自然发火。在矿井设计、延伸、新水平、新采区设计时,应同时设计相应的预防性灌浆系统。 2.2进行矿井灌浆灭火系统设计的作用 预防性灌浆:将水与浆材作适当配合制成浆液,借助输浆设备送到可能发生自燃发火的地点,防止煤炭的自燃。泥浆起到三个作用: ⑴包裹煤体,隔绝煤与空气的接触,防止氧化; ⑵加强采空区的致密性,防止漏风;

⑶冷却已发热的煤体与围岩,降低温度。 二、课程设计的任务 根据课程设计大纲的要求,对龙口矿业集团公司梁家煤矿矿井进行预防性灌浆防火设计,具体内容包括: 1、说明防火灌浆设计依据及基础资料 2、确定灌浆系统与灌浆参数 3、防火灌浆设计计算 4、灌浆管道系统设计 5、灌浆泵设计 6、水枪设计 7、灌浆站及主要设施设计 三、设计课题名称 龙口矿业集团公司梁家煤矿——矿井预防性灌浆防火设计

梁家煤矿矿井预防性灌浆防火 课程设计 1 防火灌浆设计依据及基础资料 1.1煤层赋存条件 1.1.1煤系地层及煤层数 龙口矿业集团公司梁家煤矿设计生产能力180万t/a,位于山东省龙口市黄县煤田西北隅,井田范围由国土资源部以国地资矿通字20001130号文批复,由1-41号矿界坐标点顺序圈定,西至龙口渤海,北以1-10号矿界坐标点与梁家煤矿相邻,东北以10-17号矿界坐标点与桑园煤矿分界,至20号勘探线,南以F13、F14,F40,F43、F59,断层及煤2-800m等高线为界。井田面积:东西长约9-9.5km,南北宽约3-6.1km,面积约48km。 烟(台)潍(坊)公路横贯井田中部,西南至潍坊167km,东至烟台1l4.5km,分别与胶济铁路、蓝烟铁路相接,可通达全国各地。井田西端龙口港可通烟台、天津、大连等城市,水陆交通十分便利。 井田内为山前冲积平原,地形平坦,地面标高0~+27m,由西北向东南逐渐增高,地形的自然坡度一般为千分之三左右。 梁家煤矿下第三系煤系地层总厚度为1095m,含煤地层平均总厚

2018注氮防灭火设计

板石煤矿注氮防灭火专项设计 煤炭科学研究总院抚顺分院、吉林东北煤炭工业环保研究有限公司分别于2010年、2013年、2014年对我矿19#、19b #、20#、22#、22a #、23#、23a #煤层煤炭自然倾向鉴定,属于Ⅰ类容易自然煤层。板石煤矿 采取的防灭火措施为注氮防灭火,特编制《板石煤矿注氮防灭火设计》,设计如下: 一、氮气防灭火原理及特点 空气中的氮气体积含量为78.1%,氮气比空气略轻,在标准状态下,1立方米氮气的质量为1.25 kg 。氮气在常温下常压下是无色、无味、无毒的不可燃气体,对振动,热、电火花等都是稳定的,无腐蚀作用,也不轻易与金属化合。氮气防灭火的原理见以下框图: 氮气防灭火的特点为: 氮气比空气略轻,可以充满封闭范围内的所有空间,特别有利于工作面采空区上部和巷道冒顶区的防灭火。

通过管道输送,不需用水,输送方便。 灭火过程中不损坏井巷设备,使灾后恢复工作简单。 氮气本身无毒,使用安全。 使用方便,投入防灭火速度快,采空区有发火征兆时,只需开启阀门,便可迅速向采空区注入氮气。 灭火速度快,能迅速降低封闭区的氧含量使火区窒熄。 目标注氮时,能迅速降低巷道冒顶区的一氧化碳含量,保证灭火人员的安全。 能提高火区内气体压力,减小火区漏风。 火区漏风过多时效果下降,故氮气灭火时需一定程度的严密性。 封闭注氮时对火源的降温效果较差,因此氮气灭火后或者将火源点甩入采空区窒熄带,或者进入封闭区内(巷道火灾)直接降温。 二、注氮防灭火措施和有效性分析 氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体。由于氮气分子结构稳定,其化学性质相对稳定,在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应,所以它是一种良好的惰性气体,随着空气中氮气含量的增加,氧气含量必然降低。当氧气含量低到5~10%时,可抑制煤炭的氧化自然;氧气含量降至3%以下时,可以完全抑制煤炭等可燃物的引燃与复燃。用氮气防灭火和阻止瓦斯爆炸的过程称为惰化,惰化后的火区因氧气不足而不能燃烧和爆炸。氮气的防灭火作用,即时使采空区等有关区域惰化。具体地说,氮气的防灭火作用和特点是:(一)氮气可以充满任何形状的空间并将氧气排挤出去,从而使

井上下防灭火措施

井上、下防灭火措施 矿井火灾是煤矿的严重自然灾害之一,矿井火灾一旦发生,往往造成瓦斯、煤尘爆炸,使灾害的程度和范围扩大。除煤炭自燃外,随着矿井机械化程度的不断提高,发生外因火灾的危险性也有所增大,这就给安全生产造成很大威胁。因此,促进煤矿安全生产,加强矿井火灾的预防与管理,是矿井安全管理工作的一项重要内容。 一、成立组织机构 组长:邢党政吕沁军 副组长:赵哲成文明崔志国张宏飞郭耀武 李宗强王兵胜牛建吉袁振华 成员:王利军张永进孟存存王珏王锋锋 司海云李涛李培育杨铄铄闫雨根据《煤矿安全规程》第264条规定:煤矿必须制定井上、下防灭火措施,《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《煤矿矸石山灾害防范与治理工作指导意见》(安监总煤矿字【2005】162号)等相关标准与规范制定本措施。 制定本措施的目的,是预防井上火灾事故对井下的影响。 矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近,威胁矿井安全生产并形成灾害一切非控制燃烧。煤矿为地下作业,但供风来源于地面,若地面发生火灾,不仅对井上造成危害,产生的火灾烟流可能进入煤矿井下,威胁井下人员的安全,因此,在做好煤矿井下防火同时,必

须制定井上、下防火措施。 为切实加强我矿井上、下防灭火工作,预防内、外因火灾的发生,为矿井安全生产奠定基础,特编制安全技术措施如下: 二、井上防灭火措施 1、木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧,表土10m以浅有煤层的地面上和漏风采空区上方的塌陷范围内。 2、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应当铺设到采掘工作面,每隔100m设置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。并符合下列要求: (1)地面消防水池的容量应根据矿井自然发火危险程度等级、防治火灾能力和所采用的灭火手段等因素确定,且必须符合下列规定: ○1容量不小于2h的连续用水量,并必须经常保持不少于200m3的水量; ○2供水压力要保持不小于1Mpa; ○3每支灭火用设备的耗水量不小于50m3/h。 (2)井下消防管路

煤矿防灭火专项设计方案

陕西刘家村煤业有限公司矿井防灭火专项设计 总工程师: 通风矿长: 通风副总: 审核: 编制: 二〇二一年二月

目录 前言 (5) 1 矿井概况及安全条件 (9) 1.1井田概况 (9) 1.2矿井四邻 (9) 1.3井田地层 (10) 1.4地质构造 (10) 1.5可采煤层 (13) 1.6煤质 (14) 1.7安全条件 (14) 1.8矿井开拓开采 (15) 2 矿井自燃风险评价及总体设计方案 (17) 2.1刘家村煤业内因火灾(自燃火灾)风险评价 (17) 2.2矿井防灭火技术简介 (18) 2.3刘家村煤业自燃防治技术对策 (19) 2.4刘家村煤业矿井防灭火设计总体方案 (20) 3 煤自燃监测系统和预测预报制度 (22) 3.1煤自燃标志气体测试及优选 (22) 3.2刘家村煤业2号煤自燃标志气体及预测预报指标体系 (26) 3.3矿井火灾观测点设置 (27) 3.4煤自燃监测系统 (27) 3.5人工检测和取样分析 (31) 3.6矿井火灾预测预报管理 (31) 4 灌浆防灭火系统 (33) 4.1灌浆防灭火技术特点 (33) 4.2灌浆材料选择 (33) 4.3主要灌浆参数计算 (34) 4.4灌浆系统选择 (35) 4.5灌浆设备及方法 (36) 4.6灌浆方法 (38) 4.7输浆管路 (38) 4.8灌浆操作规程 (40) 4.9灌浆管理 (41) 4.10灌浆防灭火技术指标 (46) 5 阻化剂防灭火系统 (47) 5.1阻化剂防灭火特点 (47) 5.2阻化剂的选择 (47) 5.3阻化剂浓度的确定 (48) 5.4阻化剂防火系统选择 (48) 5.5阻化剂防灭火工艺 (48)

煤矿井上下综合防灭火措施方案

煤矿井上下综合防灭火措施 *****煤股份****矿 2012年11月

十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作,预防、外因火灾的发生,为矿井安全生产奠定基础,特编制安全技术措施如下: 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门,防火门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;否则,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量,并有备用水池,能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过150mg/L,粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6~9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m,不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库,地点设在矿供应站,必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处,必须制定专项防火制度。 二、井下火灾防治

1、矿井延深新水平时,必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层,已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道,要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后,必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时,对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理,并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘

关于开展煤矿防灭火安全专项检查(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 关于开展煤矿防灭火安全专项 检查(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

关于开展煤矿防灭火安全专项检查(新编 版) 一、安全专项检查的主要内容 1、煤矿企业安全生产责任制和隐患排查治理、防灭火、自然发火预测预报等制度的制定和执行情况;各级各岗位人员防灭火责任制落实情况。 2、矿井电缆和机电设备的管理情况。井下电缆和机电设备等是否取得“MA”标志,带式输送机安全保护设施是否齐全有效;电气设备是否存在失爆、短路、过热、欠压等保护齐全情况;是否存在国家明令淘汰和禁止使用的设备及材料,特别是非防爆高压开关、非阻燃皮带和非阻燃电缆等情况;是否按有关标准规定对重要设备、材料进行检测;有无违规存放油料现象。 3、煤矿井下使用的空气压缩机的压力表、安全阀、断油(或断

水)保护、过流保护、超温保护等装置是否齐全可靠,压缩机油闪点、压缩机的安装位置及周边环境是否符合规定。 4、煤层的自燃倾向性鉴定及综合防灭火措施落实情况。是否按规定进行了煤层自燃倾向性鉴定;开采容易自燃煤层的矿井,巷道布置、支护方式、开采方法、防灭火系统是否符合规程要求;开采容易自燃煤层的采区,是否编制相应的防灭火设计、采取综合防灭火措施,是否设置专用的回风巷。采用放顶煤方法开采自燃煤层的矿井,是否采取灌浆、注氮、注凝胶、喷洒阻化剂等综合防灭火措施;采区、工作面开采后是否及时封闭采空区,防火密闭、设施是否符合要求。 5、矿井安全监控系统是否按规定安设一氧化碳、温度等传感器且正常运行;防灭火仪器仪表数量是否按规定配备、完好并定期检测标校,消防水池、管路系统、消防材料库设置,消防器材配备情况是否符合规定,入井人员是否随身携带自救器。 6、煤矿企业是否制定并报批矿井火灾应急救援预案,是否按规定组织培训、演练并定期修改完善;矿井主要通风机的反风设施是

矿井综合防灭火措施.DOC

金沙县新化乡龙宫煤矿二号井综合防灭火措施

2017年2月11日 综合防灭火措施 第一节矿井火灾预测预报 准确地发现煤炭自燃初始阶段的特征,对防止煤层自然发火十分重要。人们利用自然发火形成过程中的特征可以早期发现和预报煤层自然发火,其识别方法有:人体感官的直接感觉;矿内空气成分的分析;测量井下发热体温度预测自然发火;利用束管监测系统或人工取样对重点防火地点进行监测。 一、人体感官早期发现矿井火灾 人们应用自己的感觉器官(如眼睛、鼻子、皮肤等),来觉察煤炭自燃初期的特征。这是一项传统的办法。 (一)视力感觉 煤炭氧化自然初期生成水分,往往使巷道内湿度增加,出现雾气或在巷道壁挂有平形水珠;浅部开采时,冬季在地面钻孔或塌陷区处发现冒出水蒸气或冰雪融化的现象。当然井下两股温度不同的风流汇合处也可能有雾气出现。同时透水事故的前兆也会有水珠(但是尖形的)出现。因此,在井发现雾气或水珠时,要结合具体条件加以分析,得到正确的结论。

(二)气味感觉 煤炭从自热至自燃,氧化产物内有多种碳氟化合物,并产生煤矿油味、汽油味、松节油味或焦油味等气味。经验证明,当人们嗅到焦油味时,煤炭自燃已经发展到一定的程度了。 (三)温度感觉 煤炭氧化自燃过程中要放出热量,因此,从该处流出的水和空气的温度较正常时高。 (四)疲劳感觉 煤炭氧化自燃过程中,从自热到自燃阶段都要放出有害气体(如二氧化碳、一氧化碳等),这些气体能使人头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感觉。当然,生病时也有类似感觉。因此,当井下出现这种现象时,要结合具体情况认真分析,如果是多数人的感觉,那更要提高警惕,查明原因,以防煤层自然发火。 当上述征兆发展到较明显的程度时,人的感官是可以识别煤炭早期自燃的。但是,人的感觉总是带有相当大的主观性,同时,人的感觉与人的健康状况和精神状态也有很大关系。因此,人的直接感觉不是早期识别煤炭自燃的可靠方法,所以还必须使用仪器仪表来识别煤炭自燃的发生。 二、分析矿井空气成分预报火灾

煤矿防灭火岗位责任制(通用版)

煤矿防灭火岗位责任制(通用 版) Investigate environmental equipment, eliminate major safety hazards, and implement handover responsibilities, organization, systems, and preventive measures. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0839

煤矿防灭火岗位责任制(通用版) 一、煤矿防火工作领导小组: 煤矿防火工作领导小组 组长:陈美玲 副组长:张百林 成员:王文斌、徐方新、姜青山、李晓军、高忠友、冯广胜、邵 延君、曲安郁、卢波、谭善宝、李维波、刘中云、赵生、 郭玉良、窦德学 二、各部门职责 1、矿长为井上下防灭火工作第一责任人,全面负责煤矿井上下防灭火工作,负责井上下防灭火工作所需人、财、物的落实。 2、安全矿长负责监督井上下防灭火工作措施的落实和工程的实

施,控制重大事故的发生。 3、矿总工程师全面负责井上下防灭火技术工作,负责煤矿井上下防灭火方案、措施的实施,负责井上下防灭火工作资金的安排使用。 4、机电矿长负责井上下各机电硐室、机电设备的防灭火工作。 5、生产矿长负责井上下防灭火工作组织实施,优先安排井上下防灭火工作所需人、财、物的落实,在实际工作中对井上下防灭火工作存在的问题会同总工程师提出解决问题的措施和方案。 6、综合主管在矿长的领导下负责井上下防灭火工作所需资金和设备的落实,保证井上下防灭火工作的顺利开展。 7、工会主席负责利用各种宣传形式,对广大职工进行通风、瓦斯、防火等井上下防灭火知识教育,增强职工的安全意识,提高自主保安能力。 8、通安队负责井上下防灭火工作的实施和井上下生产单位防灭火工作的监督检查;并负责对职工进行井上下防灭火专业知识进行培训,不断提高职工素质。

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