水果包装工艺流程

水果包装工艺流程

随着人们对食品安全和品质的要求不断提高，水果包装工艺也变得越来越重要。水果包装工艺流程是指将水果进行包装的具体步骤和方法。下面将介绍一般的水果包装工艺流程，以供参考。

1. 选择包装材料

水果包装材料的选择非常重要，应根据水果的种类和特性来选择合适的材料。常用的水果包装材料有纸箱、木箱、泡沫箱等。在选择包装材料时，要考虑到材料的保护性能、环保性和成本等因素。

2. 清洗和消毒

在包装之前，水果需要进行清洗和消毒处理，以确保水果的卫生安全。清洗可以去除水果表面的污垢和农药残留，消毒可以杀灭水果表面的细菌和病原体。

3. 分类和分级

水果在包装之前需要进行分类和分级，以保证包装后的水果品质均匀。分类是指将水果按照种类进行区分，例如苹果、橙子、香蕉等；分级是指根据水果的大小、形状、颜色等特征进行分组，例如大号、中号、小号等。

4. 包装设计

包装设计是水果包装过程中的重要环节，包括包装盒的尺寸、形状、

材料、印刷等方面。好的包装设计可以提升水果的形象和品牌价值，吸引消费者的注意。

5. 包装操作

在包装过程中，需要将水果放入包装盒中，并根据需要进行适当的填充、固定和密封。填充物可以使用泡沫、纸张等材料，以保护水果不受挤压和碰撞；固定可以使用胶带、扎带等材料，以防止水果在运输过程中移动；密封可以使用胶带、包装纸等材料，以防止水果受潮和氧化。

6. 印刷和标签

在包装盒上可以印刷水果的品牌、产地、规格、保质期等信息，以方便消费者选择和识别。此外，还可以贴上标签，标明水果的品种和特性，提供更多的信息给消费者。

7. 检验和质量控制

在包装完成后，需要进行检验和质量控制，以确保包装的水果符合相关标准和要求。检验可以包括外观质量、包装完整性、标签准确性等方面的检查。

8. 包装储存和运输

包装完成的水果需要储存和运输到销售地点。在储存和运输过程中，需要注意温度、湿度和通风等条件，以保持水果的新鲜度和品质。

9. 销售和展示

水果包装完成后，可以通过超市、果蔬店等渠道进行销售。在销售过程中，可以通过陈列架、展示柜等方式展示水果，吸引消费者的购买欲望。

以上是一般的水果包装工艺流程，实际的包装工艺还需根据不同水果的特性和市场需求进行调整和改进。水果包装工艺的不断创新和完善，可以提高水果的保鲜能力、延长货架期和增加销售额，对于水果产业的发展具有重要意义。

果蔬保鲜包装方法及要求

果蔬保鲜包装方法及要求 1、塑料袋包装 选择具有适当透气性、透湿性的薄膜，可以起到简易气调效果；可与真空充气包装结合进行，以提高包装的保鲜效果。这种包装方法要求薄膜材料具有良好的透明度，对水蒸汽、02、C02透过性适当，并具有良好的封口性能，安全无毒。 2、浅盘包装 将果蔬放入纸浆模塑盘、瓦楞纸板盘、塑料热成型浅盘等，再采用热收缩包装或拉伸包装来固定产品。这种包装具有可视性，有利于产品的展示销售。芒果、白兰瓜、香蕉、嫩玉米穗、苹果等都可以采用这种包装方法。 3、打孔膜包装 密封包装果蔬时，某些果蔬包装内易出现厌氧腐败、过湿状态和微生物侵染，因此，需用打孔膜包装以避免袋内C02的过度积累和过湿现象。许多绿叶蔬菜和果蔬适宜采用此法。在实施打孔膜包装时，穿孔程度应通过实验确定，一般以包装内不出现过湿所允许的最少开孔量为准。这种方法也称有限气调包装。 4、简易薄膜包装 常用PE薄膜对单个果蔬进行简单裹包拧紧，该方法只能起到有限的密封作用。

5、硅窗气调包装 用聚甲基硅氧烷为基料涂覆于织物而制成的硅酸膜，各种气体具有不同的透过性，可自动排除包装内的CO2、乙烯及其他有害气体，同时透入适量02,抑制和调节果蔬呼吸强度，防止发生生理病害，保持果蔬的新鲜度。一般根据不同果蔬的生理特性和包装数量，选择适当面积的硅胶膜，在薄膜袋上开设气窗黏结起来，因此称之为硅窗气调包装。 果蔬外包装是对小包装果蔬进行二次包装，以增加耐贮运性并有利于创造合适的保鲜环境。目前外包装常采用瓦楞纸箱、塑料箱等。从包装保鲜考虑，外包装可同时封入保鲜剂以及各种衬垫缓冲材料，如脱氧剂、杀菌剂、去乙烯剂、蓄冷剂、C02发生剂、吸湿性片材等。 为保证果蔬的良好品质与新鲜度，在保鲜包装时要求能充分利用各种包装材料所具有的阻气、阻湿、隔热、保冷、防震、缓冲、抗菌、抑菌、吸收乙烯等特性，设计适当的容器结构，采用相应的包装方法对果蔬进行内外包装，在包装内创造一个良好的环境条件，把果蔬呼吸作用降低至维持其生命活动所需的最低限度，并尽量降低蒸 发、防止微生物侵染与危害，同时，也应避免果蔬受到机械损伤。不同种类的果蔬对包装的要求不尽相同。 1、软性水果 草莓、葡萄、李子、水蜜桃等软性水果，含水量大，果肉组织极软，是最不易保鲜的一类水果。这类水果要求包装应具有防

水果包装工艺流程

水果包装工艺流程 随着人们对食品安全和品质的要求不断提高，水果包装工艺也变得越来越重要。水果包装工艺流程是指将水果进行包装的具体步骤和方法。下面将介绍一般的水果包装工艺流程，以供参考。 1. 选择包装材料 水果包装材料的选择非常重要，应根据水果的种类和特性来选择合适的材料。常用的水果包装材料有纸箱、木箱、泡沫箱等。在选择包装材料时，要考虑到材料的保护性能、环保性和成本等因素。 2. 清洗和消毒 在包装之前，水果需要进行清洗和消毒处理，以确保水果的卫生安全。清洗可以去除水果表面的污垢和农药残留，消毒可以杀灭水果表面的细菌和病原体。 3. 分类和分级 水果在包装之前需要进行分类和分级，以保证包装后的水果品质均匀。分类是指将水果按照种类进行区分，例如苹果、橙子、香蕉等；分级是指根据水果的大小、形状、颜色等特征进行分组，例如大号、中号、小号等。 4. 包装设计 包装设计是水果包装过程中的重要环节，包括包装盒的尺寸、形状、

材料、印刷等方面。好的包装设计可以提升水果的形象和品牌价值，吸引消费者的注意。 5. 包装操作 在包装过程中，需要将水果放入包装盒中，并根据需要进行适当的填充、固定和密封。填充物可以使用泡沫、纸张等材料，以保护水果不受挤压和碰撞；固定可以使用胶带、扎带等材料，以防止水果在运输过程中移动；密封可以使用胶带、包装纸等材料，以防止水果受潮和氧化。 6. 印刷和标签 在包装盒上可以印刷水果的品牌、产地、规格、保质期等信息，以方便消费者选择和识别。此外，还可以贴上标签，标明水果的品种和特性，提供更多的信息给消费者。 7. 检验和质量控制 在包装完成后，需要进行检验和质量控制，以确保包装的水果符合相关标准和要求。检验可以包括外观质量、包装完整性、标签准确性等方面的检查。 8. 包装储存和运输 包装完成的水果需要储存和运输到销售地点。在储存和运输过程中，需要注意温度、湿度和通风等条件，以保持水果的新鲜度和品质。

水果发泡网套的制作工艺

水果发泡网套的制作工艺 水果发泡网--由大量气体微孔分散于固体塑料(聚乙烯)中而形成的一类高分子材料，具有减震，缓冲功能，主要应用于水果包装运输行业。 发泡网的物理指标 一:怎么"发泡"? 二:怎么行成"管状网"? 发泡原理：塑料的发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法和化学发泡法两大类。在这里首先简单介绍一下发泡剂。 ◆发泡剂发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。对物理发泡剂的要:无毒、无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等;化学发泡剂是一种受热能释放出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质，对化学发泡剂的要:其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵，有机发泡剂如偶氮甲酰胺和偶氮二异丁腈。 ◆物理发泡法简单地讲，就是利用物理的方法来使塑料发泡，一般有三种方法: (1)先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡; (2)通过对溶入

聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡; (3)在塑料中添加空心球而形成发泡体而发泡等。物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低，尤其是二氧化碳和氮气的成本低，又能阻燃、无污染，因此应用价值较高;而且物理发泡剂发泡后无残余物，对发泡塑料性能的影响不大。 ◆化学发泡法化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡:对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡;另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡。采用化学发泡剂进行发泡塑料的工艺基本上与一般的发泡工艺相同。塑料的加热升温、混合、塑化及大部分的发泡膨胀都是在挤出机中完成的。总之，不论选取哪一种塑料原料，也不论采用哪一种发泡方法，其发泡过程一般都要经过: 形成气泡核，气泡核膨胀，泡体固化定型等阶段。 发泡方法--无论采用什么方法发泡，其基本过程都是: ②在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔; ②使微孔增长到一定体积; ③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式，发泡方法有机械法、物理法和化学法。机械法借助强烈搅拌，把大量空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主要用此法生产脲醛泡沫塑料，可用作隔热保温材料或影剧中布景材料(如人造雪花)。物理法常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑料中，受热时塑料软化，同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯悬浮聚合

杨梅罐头的制作工艺

《食品工艺学导论》 期中论文

杨梅罐头的加工工艺 【摘要】 杨梅用途广泛，市场潜力巨大，营养价值高，是天然的绿色保健食品。 果肉的含糖量为12%～13%，含酸量为0.5%～1.1%，富含纤维素、矿质元素、维生素和一定量的蛋白质等。杨梅远离大城市的山区，极少或没有被大气 污染，栽培管理粗放，病虫危害较少，为绿色无公害水果。由于果实不耐 储藏运输，采取加工制作成罐头就可较长时间储藏，延长食用期，食用方 便卫生。本文主要介绍杨梅罐头的工艺流程，制作方法，质量标准和注意 事项及杨梅罐头的市场前景。 【Abstract】 Myrica rubra is widely range of uses and it’s market has great potential, high nutritional value.It is a natural green health food. The pulp of sugar content is 12% ~ 13%, including acid content is 0.5% ~ 1.1%, and rich in cellulose, mineral elements, vitamin and a certain amount of protein, etc. Myrica rubra away from large cities mountainous area, has little or no be atmospheric pollution, cultivation management extensive, disease and insect harm, for the green pollution-free fruit. Because the fruit is not able to bear or endure storage transportation, take processed canned into can be stored for a long time, extend the edible period, edible convenience health. This paper mainly introduces canned arbutus technological process, production methods, quality standards and matters needing attention and myrica rubra tin market prospect. 【关键词】杨梅罐头工艺流程原料选择市场前景 【Key Words】waxberry can process raw material selection market prospect 【正文】 （二）工艺流程 原料选择→分级→清洗→浸盐水→挑拣→装罐→加热排气→封罐→杀菌→冷却→擦罐入库、检验。 （三）制作方法。 1、原料选择：选择新鲜、风味好、呈紫红色或鲜红色。选用九成 熟和大小均匀并且果实横径在22毫米以上。 2、分级：使用专用分级机剔除霉烂果、不成熟果、机械伤果和夹杂物，摘去蒂柄，按果形大小、色泽分开装篓。 3、清洗：使用用流动清水漂洗，不能搅拌过度，以免碰伤。 4、浸盐水：在罐内配制5%的食盐水，将果实在盐水浸10分钟，既能驱虫又能使 果肉坚实, 防止裂果. 浸后取出用清水漂洗干净. 5、挑拣：应选呈红色或紫红色、果形完整、无软烂的果实，同一罐中果形大小及色泽应大致均一。 6、装罐：称取杨梅250克，装入经清洗消毒的玻璃罐中，加入浓度为25%的糖水250克，罐盖与胶圈须先经100℃水煮5分钟。 7、加热排水：装罐后在排气箱中加热排水5-10分钟。

果汁生产的工艺流程

果汁生产的工艺流程 果汁是一种由新鲜水果榨取而成的饮品，具有丰富的口感和营养成分。果汁生产的工艺流程一般包括以下几个步骤：水洗、去皮去核、榨汁、过滤、杀菌、包装。 首先是水洗。果汁生产的第一步是将水果进行水洗，去除表面的尘土和农药残留。水洗可以使用清水或者低浓度的消毒液，确保水果的卫生安全。 接下来是去皮去核。有些水果外皮的纤维较为粗糙，会对榨汁产生影响，因此需要将水果去皮去核。常见的方法有手工削皮、机械削皮和化学剥皮等，选择具体的去皮方式需根据不同水果的特点来确定。 第三步是榨汁。经过去皮去核处理后的水果，可以通过榨汁机进行榨汁。榨汁机可将水果榨取成为浆状物，包括果肉和汁液。通常情况下，榨汁机会将固体和液体分离，得到较为干净的汁液。 然后是过滤。榨汁后的汁液中仍然可能含有果肉、果皮等杂质，需要进行过滤。过滤可以通过滤网、纱布或者膜过滤器等设备进行，将杂质过滤掉，使得汁液更加纯净。 接下来是杀菌。为了保证果汁的品质和安全性，必须进行杀菌处理。常用的杀菌方法有高温杀菌和低温杀菌。高温杀菌可以在较短时间内将细菌、病毒等有害微生物灭活，但可能会对果汁的口感和营养成分造成一定影响。低温杀菌则可以保持果汁

的原汁原味，但需要较长时间以确保微生物的彻底杀灭。 最后是包装。经过杀菌处理后的果汁需要进行包装，以保持其新鲜和长久的保存期。常见的包装方式有瓶装、袋装和罐装等。选择合适的包装材料和方式可以确保果汁的品质、美观和便于使用。 总之，果汁生产的工艺流程包括水洗、去皮去核、榨汁、过滤、杀菌和包装等步骤。通过这些步骤的组合与协作，可以制得口感鲜美、营养丰富、安全卫生的果汁产品。随着科技的发展，果汁生产工艺也在不断改进和创新，以满足人们对果汁品质和多样性的需求。

ABF工艺的工艺流程图

ABF工艺的工艺流程图 ABF工艺是一种用于生产高品质果汁的加工技术。下面是 ABF工艺的工艺流程图。 1. 原料处理 原料可以是新鲜水果或浓缩果汁。新鲜水果在到达加工厂后，首先要进行洗净和去皮处理。然后将水果切成块状，以便更好地进行后续的加工。 2. 打浆 切好的水果块放入打浆机中，通过旋转的刀片将水果块细碎 成果泥。打浆的时间和速度是根据具体水果种类和成品要求来确定的。 3. 预浓缩 将果泥放入预浓缩器中进行预浓缩。预浓缩器通过低温下的 蒸发将果泥中的水分挥发掉，使果泥变得更加浓稠。这一步可以提高果汁的浓度，减少后续脱水过程中的能耗。 4. 脱水 预浓缩后的果泥被送入脱水机，以进一步减少果泥中的水分 含量。脱水机通过加热和真空操作，使果泥中的水分蒸发掉，得到脱水后的果蓉。 5. 脱色 脱水后的果蓉通过脱色设备进行处理，以去除果蓉中的杂质 和颜色。脱色设备通常采用活性炭吸附或酵素处理的方法，将

果蓉中的杂质和颜色物质吸附或分解掉。 6. 混合 脱色后的果蓉与其他原料，如糖、酸度调节剂、香料等，进 行混合。混合设备通常是一个大型的搅拌罐，将不同的原料经过一定的配比进行均匀混合。 7. 杀菌 混合后的果汁通过杀菌设备进行杀菌处理。杀菌主要是为了 延长果汁的保质期和杀灭其中的微生物。常见的杀菌方法有高温杀菌和紫外线杀菌等。 8. 灌装 杀菌后的果汁被灌装到瓶子或包装袋中。灌装设备根据产品 的包装形式和规格进行选择，可以是自动灌装机或手动灌装机。 9. 二次杀菌 灌装后的产品需要进行二次杀菌处理。二次杀菌是为了确保 产品的安全性和质量稳定性。常见的二次杀菌方法有热处理和紫外线杀菌等。 10. 包装和出库 经过二次杀菌后的产品进行包装，然后进行质量检验和包装标签的贴附。最后将包装好的产品存放在仓库中，准备出库。 ABF工艺通过预浓缩、脱水、脱色和杀菌等步骤，能够从新 鲜水果或浓缩果汁中制备出高品质的果汁产品。这种工艺能够

水果包装设备工作流程

水果包装设备工作流程 见到水果市场里各种五光十色的水果，我们难免会被它们的色泽和诱人的香味所吸引。然而，我们很少去思考背后那些水果是如何经过包装流程，最终摆放在我们面前的。本文将会揭示水果包装设备的工作流程，带您了解背后的精密操作。 一、设备准备与清洁 在水果包装工作流程开始之前，设备准备与清洁是必不可少的。首先，工作人员要确保设备洁净，避免杂质和细菌对水果造成污染。然后，设备需要进行校准和调试，以确保其正常运行。 二、分选与分类 水果的形状、大小和品种各异，所以在包装之前，需要对水果进行分选与分类。分选是根据水果的成熟度、外观和质量进行筛选，确保只有符合标准的水果被选中。而分类是按照水果的种类和大小进行分组，以便后续的包装和处理。 三、清洗与除菌 水果经过分选后，需要进行清洗与除菌以确保食品安全。清洗过程通常包括浸泡和喷洗。浸泡可以去除水果表面的污垢和杂质，而喷洗可以进一步清除表面的细菌和残留农药。 四、包装与称重

在清洗完成后，水果会进入包装阶段。包装材料的选择是根据水果 种类和保鲜要求而定的，例如透明的塑料包装袋常用于包装苹果和橙子，而泡沫网套则适用于草莓等脆弱水果。在包装过程中，通常还会 将水果称重以确保每个包装的重量符合预定标准。 五、标识与质检 包装完成后，每个包装都需要标识和质检。标识通常包括水果的产地、品牌、重量和保质期等信息。质检是针对包装后的水果进行检验，确保水果的质量达到市场标准，并且不会对消费者健康造成危害。 六、存储与配送 经过包装和质检的水果将被存放在仓库中，等待配送或销售。在仓 库中，水果需要保持适宜的温度和湿度条件，以延长其保鲜期和保持 品质。配送环节需要考虑到水果的保鲜问题，因此选择适当的运输方 式和包装材料是必要的。 七、售卖与展示 最后，经过一系列工作流程后，水果将被售卖和展示在市场上。零 售商通常会精心布置水果的展台，以吸引顾客的注意。水果的包装和 外观将影响消费者购买的决策，因此包装的美观和质量对销售起着至 关重要的作用。 总结 水果包装设备工作流程是一个细致而精密的过程，确保水果的质量 和食品安全。设备准备与清洁，分选与分类，清洗与除菌，包装与称

百果园包装水果工作流程

百果园包装水果工作流程 百果园是一个集采摘、包装和销售水果的场所，下面将描述其包装水 果的工作流程。 首先，百果园需要确保水果的新鲜度和质量。他们会从本地的果园或 者合作农户处购买新鲜的水果，以保证水果的口感和风味。由于水果的生 长周期和季节性，百果园在不同的季节会提供不同的水果品种。 在收到水果后，百果园会对水果进行检查和筛选。他们会对水果的外观、质地和成熟程度进行评估。任何有瑕疵或者不符合要求的水果都会被 排除在外，确保只有最优质的水果进入包装流程。 接下来，经过筛选的水果会被清洗和消毒。百果园采用专业的清洗设 备和洗涤剂来确保水果的卫生和安全。清洗完毕后，水果会被晾干以便更 好地进行后续处理。 然后，水果会进行分级。百果园会根据水果的大小、形状和重量将其 分成不同的等级。这有助于确保每个顾客都能获得质量相似的水果，并且 可以更好地满足各种不同需求。 接下来，百果园会对分级后的水果进行包装。他们会使用透明的塑料 袋或者纸盒来包装水果。包装过程中，百果园会注重细节，确保水果的整 齐排列和包装的完整性。 最后，包装好的水果会进行质量检验。百果园会从包装好的水果样本 中进行随机抽检，以确保所有的水果都符合质量标准。如果出现任何问题，百果园会采取相应的措施，如更换袋子或者重新包装。

一旦质量检验合格，包装好的水果就会被送往销售点或者配送中心。 百果园会与各地的超市、水果店或者餐饮企业建立合作关系，以便将新鲜 的水果提供给更多的消费者。 总的来说，百果园的包装水果工作流程包括采购、筛选、清洗、消毒、分级、包装和质量检验。他们致力于提供最优质的水果，并确保水果的卫 生和安全。通过以上的工作流程，百果园能够将新鲜的水果提供给消费者，满足他们的口味和需求。

水果的加工、包装、储藏、运输过程的管理制度

水果的加工、包装、储藏、运输过程的管理制度 （原创实用版4篇） 《水果的加工、包装、储藏、运输过程的管理制度》篇1 水果的加工、包装、储藏、运输过程的管理制度应包括以下几个方面: 1. 果品原料的采购和验收制度：应制定果品原料采购的规格和标准，并明确采购人员和验收人员的职责和权限。同时，要对采购的果品进行检验和分类，确保原料的质量符合要求。 2. 果品加工工艺和操作规程：应根据不同的果品制定相应的加工工艺和操作规程，包括清洗、去皮、切分、干燥、腌制等工艺。同时，要对加工过程中的温度、时间、湿度等参数进行严格控制，以保证果品质量和食品安全。 3. 果品包装和标识制度：应根据不同的果品和包装形式制定相应的包装和标识规定，包括包装材料的选择、包装方式、标识内容和位置等。同时，要对包装和标识进行严格检查和验收，确保符合相关标准和要求。 4. 果品储藏和保管制度：应根据不同的果品和储藏方式制定相应的储藏和保管规定，包括储藏温度、湿度、通风等条件要求。同时，要对储藏和保管过程进行定期检查和监测，确保果品的质量和安全。 5. 果品运输和配送制度：应根据不同的果品和运输方式制定相应的运输和配送规定，包括运输温度、湿度、包装保护等要求。同时，要对运输和配送过程进行跟踪和监控，确保果品的质量和安全。

水果的加工、包装、储藏、运输过程的管理制度是一个综合性的过程，需要从多个方面进行考虑和管理。以下是一些可能需要考虑的方面: 1. 食品质量安全管理制度：水果在加工、包装、储藏、运输等过程中需要保证其质量安全，因此需要建立相应的管理制度来确保水果符合相关的食品安全标准，例如HACCP、ISO 22000 等。 2. 工艺流程管理制度：针对不同的水果种类和加工方式，需要建立相应的工艺流程管理制度，以确保产品质量和生产效率。同时，需要制定相应的工艺标准和操作规程，以保证产品一致性和稳定性。 3. 原料采购管理制度：水果加工所需的原料水果需要经过严格筛选和验收，以确保其品质符合要求。因此，需要建立原料采购管理制度，包括供应商评审、原料验收、原料库存管理等内容。 4. 产品包装管理制度：水果的包装需要考虑到保护产品、方便储藏和运输、符合食品安全要求等多个方面，因此需要建立相应的产品包装管理制度，包括包装设计、包装材料选择、包装标识等内容。 5. 储藏管理制度：水果在储藏过程中需要考虑到温度、湿度、通风等因素，以保证其品质和安全性。因此，需要建立相应的储藏管理制度，包括储藏条件设定、储藏库管理、储藏期限管理等内容。 6. 运输管理制度：水果在运输过程中需要考虑到保鲜、安全、及时等因素，因此需要建立相应的运输管理制度，包括运输方式选择、运输工具要求、运输路线规划、运输期限管理等内容。

年产2000吨水果罐头的工厂设计

设计一个年产2000吨水果罐头的工厂需要充分考虑以下几个方面：工艺流程，生产设备，厂房布局，安全卫生，环境保护和能源利用。 首先，工艺流程是工厂设计中的重要一环。水果罐头的工艺流程主要包括水果的清洗、剥皮、切片、烹煮、装罐、热处理和包装等工序。清洗过程需要充足的清水供应，剥皮和切片需要高效的设备，烹煮和装罐需要大型蒸汽锅炉和自动化设备。热处理则需要精确的温度控制和定时器。最后，包装需要自动化机器和包装材料。 其次，生产设备的选择和安装也是一个关键环节。工厂的设备应根据工艺流程的要求选用，并且需要定期维护和保养以确保生产过程的正常运行。例如，清洗设备可以采用高压清洗机，剥皮和切片设备可以选用切割机和去皮机，烹饪设备可以使用大型锅炉和搅拌机，热处理设备可以选择高温灭菌器，包装设备可以选择自动化包装线。 厂房布局是工厂设计的另一个关键因素。厂房应根据工艺流程进行合理布局，以优化生产效率和人员流动。一般来说，厂房应划分为原材料储存区、生产区、包装区和成品储存区。原材料储存区需要有足够的空间存放水果和其他生产原料，并且要保持干燥和防潮。生产区需要根据工艺流程相对集中，以减少生产过程中的物料和人员移动。包装区需要配备自动化包装设备和足够的存储空间，以便进行包装和成品储存。此外，工厂还应设计合理的通道和设备维护通道，以便员工进行作业和设备维护。 在安全卫生方面，工厂应建立完善的安全管理体系和卫生制度。包括在生产过程中的必要的安全设施、警示标识和应急设备。此外，工厂应建立卫生清洁制度，定期对厂房和设备进行清洁、消毒和维护，确保产品符合卫生标准。

在环境保护方面，工厂设计需要考虑减少污染排放和资源消耗。例如，可以采用先进的废气处理设备、污水处理设备和垃圾处理设备，确保废弃 物的安全处理。此外，也可以采取节能措施，如安装节能灯具和使用节能 设备，减少能源消耗。 最后，工厂设计应考虑充分利用可再生能源。水果罐头生产过程中需 要大量热能，可以考虑利用太阳能、生物质能和地热能等可再生能源作为 工厂的供能源。 综上所述，设计一个年产2000吨水果罐头的工厂需要考虑工艺流程、生产设备、厂房布局、安全卫生、环境保护和能源利用等多个方面。通过 合理安排和优化设计，可以提高生产效率、降低资源消耗和环境污染。

承德露露 工艺流程

承德露露工艺流程 承德露露工艺流程 露露食品是中国领先的果汁饮料企业，其总部位于河北省承德市。承德市以得天独厚的气候条件和丰富的水资源而闻名，成为了露露食品的重要生产基地。下面将介绍一下承德露露的工艺流程。 首先，原料采购和质检是整个生产过程的重要环节。承德露露主要采购新鲜的水果和蔬菜作为生产原料，如苹果、葡萄、橙子等。这些水果首先要经过严格的质检，确保其符合食品安全标准。质检人员会对水果进行外观检查、温度测量、化学成分分析等，确保原料的品质。同时，承德露露还积极参与果农合作社，与果农建立长期合作关系，确保原料的稳定供应。 接下来，原料进入加工车间。首先，水果要进行清洗消毒，以去除表面的污垢和细菌。然后，水果会被切割成小块或者榨汁。在这个过程中，露露食品会根据产品的特点和需求进行不同的加工方式。例如，橙汁会通过榨汁机榨取，而苹果汁则会通过切割和研磨，然后经过过滤和榨取来获取汁液。此外，露露食品还会根据不同产品的要求，加入一定的添加剂，如抗氧化剂、酸度调节剂等，来增强产品的口感和保存期限。 随后，汁液会经过杀菌处理。露露食品采用了先进的高温杀菌技术，可以在短时间内将汁液杀菌到达微生物不再生长的状态。这样一方面能保证产品的安全性，另一方面也能使产品在常温下保存较长时间，方便消费者携带和购买。

最后，经过杀菌处理的汁液会被装填到瓶子或包装袋中。露露食品注重包装的创新和环保。他们使用PET瓶、易拉罐等包 装材料，这些材料均可回收利用，减少对环境的负面影响。在装填过程中，承德露露还会在瓶子上进行标贴，包括产品名称、生产日期、保质期等信息，以便消费者查看。 在整个生产过程中，承德露露食品高度重视质量控制。他们建立了严格的质量管理体系，进行生产过程中的全程监控和抽检。同时，承德露露还拥有现代化的实验室和研发中心，致力于新产品的开发和改进，以满足消费者不断变化的需求。 总的来说，承德露露的工艺流程包括原料采购、清洗消毒、加工、杀菌处理和包装。通过严格的质检和质量控制，承德露露生产出优质的果汁饮料，为消费者带来口感独特、营养丰富的产品。

糖水橘子罐头的加工工艺

ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY 课堂论文 糖水橘子罐头的加工工艺研究 Study on the processing technology of canned orange in syrup 系（院）名称：生物与食品工程学院 专业班级： 10级食品科学与工程 学生姓名： 指导教师姓名： 2013 年 4 月20日

目录 中文摘要、关键词 .................................................... 错误!未定义书签。英文摘要、关键词 .................................................... 错误!未定义书签。引言....................................................................... 错误!未定义书签。第1章橘子的营养价值及功效 (6) 1.1橘子营养价值 (6) 1.2 橘子的功效及作用 ............................................ 错误!未定义书签。第2章糖水橘子罐头加工工艺 .. (7) 2.1果蔬灌藏原理 (7) 2.2加工工艺及操作要点 (7) 第3章糖水橘子罐头的质量标准 (10) 3.1感官指标 (10) 3.2理化指标 (11) 第4章加工中存在的问题及解决措施 (11) 4.1汤汁白浊化 (11) 4.2氧化圈腐蚀 (11) 4.3产生苦味 (12) 第5章产业现状及发展趋势 (12) 5.1产业现状 (12) 5.2发展趋势 (12) 结论 (13)

果蔬汁的生产工艺流程

国外果蔬汁的生产包装工艺流程 目前世界上生产的主要果蔬汁产品根据加工工艺的不同，可以分为5大类型： 澄清汁 混浊汁 果肉饮料 浓缩汁 果汁粉 一、果汁的基本生产工艺 原料选择一一清洗一一破碎一一取汁一一粗滤一一澄清和精滤一一均质与脱 气 ――浓缩一一调整与混合一一包装与杀菌 A.澄清汁；R 浑浊汁与果肉欲科工艺L C.浓缩汁（浆〕工艺 二、水果的清洗和挑选 清洗的一般工序： 流水输送T 浸泡T 刷洗T 高压喷淋 目的：去除果蔬表面的尘土、泥沙、微生物、农药残留以及携带的枝叶等。 注意：对于浆果类水果的加工不需要清洗这道工序。 洗涤方法：浸泡洗涤、鼓泡清洗、喷水冲洗、化学溶液清洗。 热塞 无富装 嗓毒 果蔬汁加工工艺流程图 原 料 澄清汁、带庖饮料 浑 浊汁、浓缩汁（浆）

草莓综合清洗流水线 二包括翻浪清洗、脱毛机、挑选段a 三、破碎和预处理 1、破碎和打浆 目的：果蔬的汁液都存在于果蔬的组织细胞内，只有打破细胞壁，细胞中的汁液和可溶性固形物才能出来。特别是一些果皮较厚、果肉致密的果蔬原料，为提高出汁率，必须进行破碎处理。 破碎机的类型： 辊式破碎机（挤压式破碎机）和锤式破碎机（锯齿式破碎机）。 四、取汁 果蔬的取汁工序是果蔬汁加工中的一道非常重要的工序。根据原料、产品的形式不同，取汁的方式差异很大，主要有： 压榨 离心法 浸提法 打浆法 1、压榨 生产中广泛应用的一种取汁方式。 通过一定的压力取得果蔬中的汁液，榨汁可以采用冷榨、热榨甚至冷冻压榨等方式。利用外部的机械压力，将果蔬汁从果蔬或果蔬浆中挤出的过程为压榨。 适宜品种： 例如：苹果、樱桃、葡萄等。 布赫榨汁机