通风与空调工程监理实施细则

石家庄市城市轨道交通1号线一期工程监理1203标人民广场站

监理实施细则之十八

通风与空调安装工程

监理实施细则

西安铁一院工程咨询监理有限责任公司

石家庄轨道交通工程监理1203标监理部

二〇一六年一月

石家庄市城市轨道交通1号线一期工程监理1203标人民广场站

监理实施细则之十八

通风与空调安装工程

监理实施细则

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西安铁一院工程咨询监理有限责任公司

石家庄轨道交通工程监理1203标监理部

目录

第一章工程概况及特点 (2)

第二章监理工作依据 (3)

第三章监理工作的范围及目标 (4)

第四章监理工作流程 (5)

第五章工程质量控制 (13)

第六章施工进度控制 (42)

第七章工程造价控制 (43)

第八章施工安全控制 (44)

第九章调试及分部工程验收 (47)

第十章附则 (47)

第一章工程概况及特点

1.1本监理标段1站2区间，包括平安大街站～人民广场站区间、人民广场站、人民广场站～省博物馆站区间的通风与空调安装工程。

1.2本标段的通风与空调安装工程包括：通风空调系统设备及材料的采购、安装、调试。本工程通风空调系统制式采用屏蔽门制式通风空调系统。通风空调系统由以下四部分组成：隧道通风系统（含中间风井）、车站公共区通风空调系统（大系统）、设备管理用房空调通风系统并设臵两套多联空调系统作为备用空调系统（小系统）、空调水系统（水系统）。

1.3 地铁工程是一个系统的工程，地铁要达到运营条件，不仅是车站常规机电设备安装工程和土建工程要优质按期的完成，而且还有许多其他的系统承包商进场施工，如：精装修、供电系统、FAS系统、AFC系统、ISCS系统、通信、信号、移动商业通信、电梯、屏蔽门、人防系统等系统承包商都要或前或后或同时进场施工；且各专业之间接口多。而地下车站空间相对狭小，工程线性分布跨越距离较长、工作量大、工期短而且要求严格、施工交叉点多、协调管理面大、社会影响大、技术程度高、安全质量要求严格、调试要求高等。

第二章监理工作依据

2.1经批准的本项目的《监理规划》。

2.2经审审合格的设计文件。

2.3建设工程监理委托合同。

2.4适用于本项目通风与空调工程施工监理的相关规范和标准，主要内容如下（包括但不限于）：

《地铁设计规范》GB50157-2013

《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2013

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003版）

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50257-2010

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50184-2002

《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

《通风与空调系统性能检测规程》DG/TJ08-802-2005（2010版）

《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012

《建设工程监理规范》GB50319-2013

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

第三章监理工作的范围及目标

3.1监理工作的范围：

人民广场站、人民广场站至平安大街站区间、人民广场站至省博物馆站区间。

3.2监理工作目标：

按照建设单位与施工单位签定的施工合同、建设单位与监理单位签定的监理合同，对工程质量、进度、造价进行控制，做好合同管理和组织协调工作，力争使工程达到合同目标。

第四章监理工作流程4.1监理工作总流程：

4.2图纸会审及设计交底程序

4.3施工组织设计审查程序

否

是

是

、

4.6分部工程质量控制程序框图

4.7成品、半成品构配件及设备质量控制程序框图

4.8设备安装工程监理工作程序

第五章工程质量控制

5.1监理工作的方法及措施

5.1.1工程质量控制原则

5.1.1.1以工程施工质量验收统一及验收规范等为依据，监督承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。

5.1.1.2工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。

5.1.1.3对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，督促承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位。

5.1.1.4严格要求承包单位执行有关材料、设备检验制度，坚持不合格的建筑材料、设备不准在工程上使用。

5.1.1.5坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，不得进入下到工序施工。

5.1.2施工准备阶段的监理工作

5.1.2.1工程施工前，项目监理人员熟悉设计文件，本工程有关的国家现行的法律法规和强制性标准。

5.1.2.2审查设计文件是否经过施工图设计审查单位审查合格，未经审查或审查未通过的施工图不得使用。审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。

5.1.2.3项目监理人员参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审，并对图纸中存在的问题提出书面意见和建议。最后形成由各参加单位签字盖章确认的图纸会审记录和设计交底会议纪要。施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。

5.1.2.4工程开工前，专业监理工程是审查承包施工单位报送的施工组织设计或专项施工方案和技术措施，提出审查意见，报总监理工程是审批签认后报建设单位。

5.1.2.5对参建子公司的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行工程业绩的考察。

5.1.2.6安装开始之前应对主体工程的基础进行核验，对基础的外形尺寸、标高、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。

5.1.3施工阶段的监理工作

5.1.3.1专业监理工程师按下列要求审核承包单位报送的拟进场的工程材料/构配件/设备报审表以及质量证明，具体要求如下：

（1）质量证明资料是否合格、齐全、是否与设计和产品标准的要求相符。

（2）是否使用国家明令禁止、淘汰的材料/够配件/设备。

（3）有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。

（4）按照相关规范及标准规定的比例，进行平行检验或见证取样送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料/构配件/设备，不得在工程上使用或安装。对不合格的材料/够配件/设备，监理人员应签发监理工程师通知单，书面通知施工单位限期将不合格的工程材料/够配件/设备撤出现场。

（5）制作风管或复合风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报告。采用的镀锌薄钢板、彩钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。

（6）专业成套设备进场应由建设单位、施工单位和设备监理、安装监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；监理工程师签发认可，方可用于工程。

5.1.3.2当承包单位采用建筑新材料、新工艺、新技术、新设备时，应要求施工单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。

5.1.3.3督促检查承包单位按照设计文件和施工方案（或施工组织设计）进行施工。发现有违反工程建设强制标准的，应提出书面意见加以制止。

5.1.3.4监理人员应对整个施工过程进行巡视检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、关键工序及重点部位进行旁站监理或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序施工。

5.1.3.5监理人员对承包单位报送的隐蔽工程、检验批、分项分部及单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认。

5.1.3.6对施工过程中出现的质量缺陷，监理人员应及时下达质量隐患通知单，要求施工单位整改。发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已造成质量事故时，应报告总监理工程师及时下达监理工程师通知单或工程暂停令，要求承包单位停工整改。承包单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应当及时向有关主管部门报告。

5.1.4竣工验收阶段的监理工作

5.1.4.1审查承包单位报送的工程竣工资料。

5.1.4.2组织工程预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位进行整改，并检查整改结果，由总监理工程师签署工程竣工报验单。

5.1.5工程质量保修期的监理工作

5.1.5.1监理人员应定期回访业主，了解工程的使用情况。

5.1.5.2对建设单位（业主）提出的工程质量缺陷进行检查和记录，对承包单位进行修复的工程质量进行验收，合格后予以签认。

5.1.5.3收集信息，总结经验。

5.1.6通风空调系统施工特点、难点、重点及协调措施。

5.1.

6.1通风空调系统施工的特点为：协调配合专业多与相关系统承包商接口关系密切。

5.1.

6.2通风空调系统施工的难点为：同低压配电、给排水及其他系统专业在综合管线布臵上的统一协调；大型设备的吊装搬运。

5.1.

6.3通风空调系统施工的重点为：

①各站大型通风空调设备的就位安装是地下车站暖通空调系统的“心脏”，直接影响到各站的空调效果，因此大型暖通空调设备的吊装就位安装是暖通空调系统的施工重点；

②通风空调系统的调试是暖通空调专业施工的重点。

5.1.

6.4针对上述问题的协调方案、措施

①针对协调配合专业多与相关承包商接口关系密切，如何搞好协调配合工作方面，首先了解其他承包商的施工进度计划，了解各专业施工的接口部位，施工所具备的边界条件，积极为其他承包商施工创造条件，需其他承包商配合的问题，通过电话、书面联系单、会议等多种方式进行沟通协调。认真熟悉综合管线图将管线交叉干扰现象减少到最低，通过以上方法来做好协调配合工作。

②与低压配电、给排水及其他系统专业的协调问题对策。由项目总监理工程师组织各专业监理工程师参加设计交底并对各站施工面的水、电、暖通空调系统及其他系统的综合管线进行统一协调排布，使各专业都能了解其他专业的管线位臵并能清楚施工的先后顺序、确保施工的顺利进行。

③轨行区的设备及材料运输严格要求施工单位遵守轨行区作业管理办法，按规定设臵信号灯，严格遵守作业时间。站台层轨顶风管安装要求施工测量准确，保证测量精度满足界限要求。大型设备的吊装搬运依据设备的几何尺寸、重量，结合施工现场实际情况制定吊装搬运方案，明确吊装搬运工作的人员组织，需准备的材料机具齐全到位。

④暖通空调设备的吊装就位安装由专业吊装队负责进行，确保吊装运输安装工作万无一失。

⑤系统调试工作是暖通空调专业的重点工作。从以下几点做好调试工作：要求施工单位制定调试计划和调试组织机构；编制好调试作业指导书；按程序做好各项调试过程，并记录分析数据；编制整理调试报告。确保系统运行工况满足车站使用功能要求和设计性能指标。

5.2监理工作的控制要点及目标值

监理人员在施工阶段采取巡视、旁站、并通过事前控制、平行检查、工序报验等方式对各分项工程施工质量进行有效控制。针对通风与空调工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺标准，消除通病。5.2.1 风管及部件制作的控制要点

5.2.1.1加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应具有能防风，结构较为牢固的棚屋设施；加工镀锌板风

管及部件场地应铺一层橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对镀锌板的损伤。加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器材。

5.2.1.2风管或复合风管制作过程中，对选料、画线下料切割、板材的连接（咬口、焊接、铆接）、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验（或抽检）；督促施工单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。

5.2.1.3应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。

5.2.1.4薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尘土、污垢和杂物，在钢板上预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。

5.2.1.5防腐喷漆工程不应在低温（低于+5C）和潮湿（相对湿度大于80%）的环境下进行；金属表面喷漆前应进行清除尘土、污垢、锈斑的处理，并须保持干燥，涂防腐油漆应符合设计及规范规定。

5.2.1.6风管部件（风口风阀、风帽、罩类及柔性软管）组装后要按设计要求和施工质量验收规范进行检查验收：风管表面应平整，与设计尺寸相符，并在允许偏差内；风口转动调节件应灵活，叶片应平直不得与边框碰撞；百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要自如；插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘要光滑，；拉动或开闭要灵活；孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸要求；孔口要对称、美观、平滑，明漏部分的焊缝应磨平打光。旋转式风口，旋转应轻便灵活自如，风口活动部件的轴、轴套的配合松紧适宜，装配后应及时加注润滑油。各式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装均应符合设计要求，在施工规范允许偏差之内，各类部件的组装、焊接、外框加固及表面处理均应按设计图纸进行施工。防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证及相应的质量证明文件。

5.2.1.7风管加固：巨型风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管，在管段长度大于1.2m时时均需采取加固措施。加固的质量要求是牢固、整齐、间距适当且均匀、相互平行。铝板法兰应用扁铝或角铝制

作，如用角钢，应做好绝缘防腐处理。

5.2.2风管及部件的安装控制要点：

5.2.2.1各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装臵应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。

5.2.2.2一般送排风和空调系统的安装要在建筑围护结构施工完，安装部位及地面已无障碍和杂物的条件下进行。空气洁净系统的安装应在土建粗装修做完，室内基本无灰尘飞扬或有防尘措施下进行。

5.2.2.3安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留，预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm。

5.2.2.4风管支、吊架安装：风管支、吊架形式、规格和间距按现场实际情况确定，管路长时为防止风管摆动，应在适当位臵增设吊架；风管的标高、坡度要保证正确。支、吊架的间距，如设计无要求时，对不保温风管应符合下表要求，保温风管可按本表值乘以0.85，螺旋风管支、吊架间距可适当增大。支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓，位臵应正确，牢固，在预埋部分不得涂油漆，支吊架不应安在风口、风阀和检查孔等处，圆形风管与支架接触地方垫木块，矩形风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不损害保温层，其与支、吊架接触处，应垫上坚固隔热材料。

5.2.2.5风管保温材料选料应符合空调设计要求和消防规定要求：导热系数为0.022~0.047W/m.k，材质为不燃或阻燃，保温材料要有合格证明文件，性能检测报告，保温附属材料要符合设计要求，若保温层采用玻璃丝布缠紧时，外表面要刷两道防火涂料，且涂刷均匀；室外露天风管在保温层外装铁皮外壳，外壳搭接缝要搭接固定牢固，打缝用腻子封堵密实。

5.2.3空气处理设备的安装控制要点

5.2.3.1设备的开箱检查：开箱前检查外包装有无损坏、受潮，开箱后检查核对设备名称、规格、型号、空调机组、风机盘管、诱导器出入口方向，进水位臵是否符合设计安装要求；产品合格证、产品说明书、设备文件是否齐全；检查主机附件、