TOC600用户手册(带维护保养)

TOC 600

总有机碳分析仪简明使用手册

Anatel

Section 1．TOC 600 在线总有机碳分析系统简介

1．1 TOC600 在线总有机碳分析仪包括以下部件：

C80 显示控制器是TOC 600 总有机碳测试仪

的控制/显示部分，一个C80控制器可以分别

单独操控多达8个TOC 600主机，C80显示控

制器包括一个4行，16字符宽的显示部件，可

以显示诸如：以ppb为单位的TOC值，TOC

变化趋势，电阻（或电导），温度以及测试模

式。

统的主要部件，在机身上有一个一行16个字符宽

的显示部件，可以简单显示机器所测试出的当前

的TOC值。一个单独的TOC600主机可以联结多

达8个C80显示控制部件，这样就可以在不同的

地点同时显示或操控主机。

TOC600总有机碳分析仪可以选配独立的热敏Array

纸打印机，可以打印输出相关的数据资料。

1．2 TOC 600总有机碳分析系统系统特性

针对制药行业的超纯水系统，Anatel TOC 600总有机碳分析仪有以下几点的优势：

z校验和验证

可以使用标准的校验和验证试剂对Anatel TOC 600总有机碳分析仪进行校验和验证工作，校验和验证操作简单。

z符合美国药典的电导率、系统适应性测试

Anatel TOC 600总有机碳分析仪的电导率和系统适应性测试完全符合美国药典<643>和美国药典<645>的相关规定。

z热水应用

Anatel TOC 600总有机碳分析仪的测试水温可达95度。

z独立报警系统

可以设置Anatel TOC 600总有机碳分析仪的TOC报警值，当用户纯水系统的TOC值超过报警值时，C80显示控制器上会有相关的报警指示，发出报警音。同时当用户出水系统的电导率超过USP所规定值的时候，Anatel TOC 600总有机碳分析仪也会有相关的报警显示。

1．3 原理

TOC600总有机碳分析仪在测试TOC的过程中不需要化学试剂或气 Anatel

体；系统采用了一种专利测试方法：使用UV灯对水样进行氧化，经过对试样氧化前后电导率的变化来获得相应的TOC值。

在测试过程中，水样被单独隔离在一个封闭的空间，这样就防止了与周边环境接触而造成的污染，而TOC值则是通过水样中电导率在被UV灯氧化前后的变化，通过相应的运算取得。水样的电导率与水样中有机碳的含量直接相关，而有机碳的含量又可以通过将其氧化成CO2而测得，TOC 600的测试范围是1ppb 到1,000ppb。

每一次分析测试的结果都会在主机的显示面板以及相应的C80显示控制器上显示，除了以ppb为单位的TOC值外，还可以显示电阻率（单位为MΩ-cm），或者是电导率（单位为μS/cm），以及水样温度，以上数值可能是水样的原始数据或者是补偿到25℃的数据，这些数据可以通过相应的打印机打印输出。

如果超纯水系统的TOC有任何异常现象，系统都会有一个相应的报警显示。

系统也可以进行实时的TOC变化趋势分析，这样更有利于水质的控制和管理。每一套Anatel系统都能监测过去一小时中TOC的变化趋势，用户也可以通过监测打印输出的数据来分析整个系统的TOC变化情况，并以此来制定相应的措施。

Section 2 : 系统安装设置

2．1 软件设置

2．1．1 系统时间

出厂时，每一套系统的系统时间都已经经过设置，但在送抵现场时，需要对系统时间进行相应设置，符合当地的时间。

设置系统时间步骤如下：

1．按下C80显示控制器上的显示Setup Menu

2. 用按钮选中 System Setup

3．按进入子菜单

4．选中System Time ,按进入下级菜单，显示相

应参数设置窗口。

5．使用选择需要修改的日期或者时间。

6．按键进入编辑模式，闪烁的光标下划线显示

在相应需要修改的月份上。

7．按键，直至当前的月份显示在屏幕上。

8．按保存修改后的设置，将光标移动到需要修

的日期上，进行相应的修改。

9．以相同的方法修改系统的时间：小时，分。

10．正确设置系统的日期和时间后，连续按两次

退到System Setup Menu。修改后的日期和时间

会显示在C80显示控制器的屏幕上。

2．2 系统初始化

在系统连接正确完成后，需要进行系统的初始化，这样整个TOC 600系统才能稳定的进行工作，由于连接系统的管路可能有某种程度的污染，因此在正式投入使用前，建议对系统包括管路进行彻底的冲洗，这可以通过将系统设置到Self-Clean Mode上，并在此模式下冲洗数小时来完成。

1．打开进水阀。

2．打开主机以及相应的打印机的电源，系统将进行一系列的自检，这个过程可以通过C80显示控制器上绿色小灯的不断闪烁显示，如果系统自检失败，相应的红灯就会亮起。请按键来查看相应的故障代码，以采取相应的措施。

当自检成功后，系统自动进入分析测试，其相应参数是根据出厂设置而定的。3．按键进入相应的Manual Menu菜单

4．选中Modes，按键进入下级子菜单。

5．选中Special Modes,按进入下级菜单，查看相应选项

6．使用键，选中Clean 。

7．按键，系统进入Self-Clean Mode

“CLEAN MODE”会显示在C80的LCD屏幕上，主机里的UV灯打开，将任何可能存在附着在反应室里的污染物，系统的螺旋阀打开，使水流可以将任何系统中的污染物冲刷掉。将此过程进行3到4个小时，如果从取样点到机器的取样管较长或者水压较低，可以适当延长这个过程的时间，必须确保水流的速度不小于120mL/minute。

8．完成Self-Clean Mode后，选中Modes,并按键进入下级菜单

9．选中Auto TOC，按键确认，系统进行自动TOC测定，所使用的参数为出厂参数。

Section 3：C80 显示控制器设置

3．1 C80显示控制器显示部分

C80控制器基本界面。

C80显示控制器有以下一些操作键，分别可以完成一些相应的功能。

键：保存显示设置，退出当前屏幕并回到上一屏幕。

键，选择相应的菜单选项，Up键是使光标键向上移动，Down键往下键，选中相应的选择，进入编辑模式，移动编辑光标到下一个选择。

Section 5 ：主机设置

5．1 基本信息

TOC600总有机碳分析仪可以工作在4种工作模式下。

Auto TOC（自动TOC测试）这是A-1000的标准工作模式，可以使用在任何超纯水系统中，系统自动连续进行TOC的分析测试工作，输出结果。这一模式自动进行，直至用户中断此模式。

Purge Mode（清洗模式）这种模式下，系统打开内部的取样阀，这样水流可以不断流过整台机器，不断冲刷反应室及进水管路，相应的电阻率（电导率）和温度会输出的相应的输出设备。

Differential Mode （比较模式）同时比较不同测试点的TOC值

Manual Mode （手动模式）允许用户干预系统的自动运行测试，进行相应的操作。

5．2 Auto TOC模式

Auto TOC（自动TOC测试）包含三个连续的阶段：取样时间，氧化时间和空闲时间，这三个时间的总和就是系统的循环时间，简明图示如下：

取样时间期间，UV灯关闭，TOC系统的内部阀门打开，超纯水不断冲洗反应室以及相关管路，当取样时间结束的时候，内部阀门关闭，反应室中取一段水样，系统自动测试该水样的电导率和温度，这将作为计算水样电阻率变化的一个初始值。

氧化时间期间，系统的阀门关闭，UV灯打开，开始氧化，氧化时间的长短

取决于水样中有机碳成分含量的高低，水样的氧化程度的难易对应于三种氧化曲线：

Profile Type 1（“P1”）易氧化

Profile Type 2（“P2”）氧化难易程度适中（一般为TOC值低于25ppb）Profile Type 3（“P3”）难氧化（一般出现在有有机酸中间体生成的情况下）5．3 Auto TOC（自动TOC测试）软件设置

Auto TOC模式下需要设置的参数主要有以下几个：Sample（取样时间），Cycle Time（循环时间），以及仪器的Sample Mode Setting（取样模式设置），这些参数的设置可以通过Time&Cycle Menu 菜单进入。

Time&Cycle Menu可以通过以下操作进入。

1．按键进入相应的子菜单。

2．操作键选中Sensor Setup

3．按进入下级子菜单

4．选中子菜单中的Analysis Setup并进入。

5．选中Time&Cycle Menu进入相应的菜单

Times&Rate Menu提供以下可供修改的参数：

Sample Time此为系统阀门关闭，氧化开始前，水流冲洗整个系统的时间。

Cycle Time此为从一次分析测试开始到下一次分析开始前的整个时间段。

Cycle Mode 为设置系统在分析间歇的Purge时间时是否检测电导率（电阻率）和温度。

5．4 取样时间Sample Time

取样时间为系统氧化开始前，超纯水冲洗整个系统的时间，用户可调节的范围从00：00：00一直到17：59：59。

取样时间的设置是，在水压超过15psig的情况下，当系统的Analyze Rate为Normal 时，一般取样时间设置为2分钟，每增加2米的取样管长，相应的取样时间增加1分钟，当水温与室温有差距的时候，两者温差每增加10度，取样时间增加1分钟。

设置Sample Time (取样时间)方法

1．首先将设置界面改变到Times&Cycle，使用向上、向下键选中Sample Time

2．按确定进入下级子菜单，已经设置过得Sample Time会显示在屏幕上，格式为：小时：分钟：秒，闪烁的光标定位在小时段上。

3．使用键选择需要改变的区域，按键进入可编辑模式，闪烁的光标变成下划线。

使用键，直至设定到您需要的取样时间。

to 4．按键更新已经更改的设置，并跳到下一时间段，进行相应设置。

5．进行完设置后，按两次退出至 Time&Cycle 菜单。

5．5 循环时间：

默认： 0分钟

循环时间的设置为从00：00：00到99：59：59，如果循环时间超过取样时间和氧化时间之和，那么在完成了以上两个步骤后，系统自动进入空闲时间，

直至下一个循环开始，如果循环时间小于取样时间和循环时间之和（比如循环时间设为0），则在氧化完成后，系统立刻进入下一个取样，而没有了空闲时间。

具体设置同取样时间，请参考设置。

5．6 Auto TOC （自动TOC 测试）打印输出

打印机设置主要是设定打印输出的时间频率以及格式。

TOC Format 提供以下信息：

SN －序列号

ID － 通道号

Name － 用户设置的机器名称

TOC LIMIT －系统设置的报警值

SAMPLE TIME －取样时间

CYCLE TIME －循环时间

TOC MULTIPLY －TOC 系数

数据

TIME －取样的时间点

TOC[PPB]－得到的水样的TOC

％AL －所测得的TOC 数据相对于报警设置的比例 TREND[PPB]－过去一小时TOC 的变化趋势

RESIS （or Conductivity ）－水样的电阻率或者电导率 CRV TYP －氧化曲线类型

可以设置两种打印方式，Continuou s （连续打印）或者Paper Saver （省纸打印），这种打印方式是打印机只在所测得的TOC 值超过用户设定的一个百分比的

时候才进行打印。

5．7 清洗模式

在这种模式下，TOC 600主机内部的阀门打开，允许水流不断冲洗反应室及其整个管路，这种模式可以提供一个测试水样电阻率（电导率）和水温的简单方法，所测得的数据既可以在C80上显示输出，也可以在系统配备的打印机上打

印输出。

选择清洗模式

Section 6 TOC 600 警报设置

6．1 软件设置

600有一套完整的报警系统，用户可以通过查看不同的故障代码，来确 TOC

定机器的问题，及其相关的应对措施。

TOC

600的Digital Output#1 （数字输出1）口也可将报警信号传输到相关的设备。

设置方法如下：

1．按键进入下级菜单。

2. 按选择Sensor Setup，并进入其下级子菜单。

3．同样，选择并进入Analysis Setup的下级子菜单。

Analog Setup:

More Setup:

4．选择并进入More Setup

1 SENSOR NAME

Alarm Setup:

6．选择并进入Alarm Setup子菜单

1 SENSOR NAME

TOC Alarm:

TOC Alarm（默认）：此设置为系统默认设置，当系统的TOC值超过设置的报警值时候，系统将报警。

6．进入TOC Alarm的下级子菜单，按键使系统处于编辑模式，闪烁光标变成下划线。

7．再使用键，直到到达希望的值。按键确认修改。

8．依照以上步骤进行其他位置的数值修改。

9，按键保存设置并退出。

Section 6: 校验和验证

TOC600总有机碳分析仪可以进行校验和验证，确保机器在线运行的准确性。进行校验的目的是在一定时间段内，测试总有机碳分析仪读数的准确性；而验证则是以一个标准试剂来测试总有机碳分析仪的精度。校验和验证的结果通过C80显示控制器和打印机输出。

定时进行适当的校验和验证工作是TOC600总有机碳分析仪正常运转的保证，主要有以下几项主要的校验和验证工作，客户可以选择其中一项或几项，定期的测试，以确保机器运行在正常的工作状态下。

TOC校验客户测试三个标准蔗糖试剂（250，500和750ppb），每个重复三次以确定机器的准确性。

TOC验证以一点或多点的验证来确定机器测试数据的准确性，可以使用一个或多个已知浓度的标准蔗糖溶液。

电导率校验根据美国药典<645>的要求，使用NIST可溯源的标准校验电阻以及NIST可溯源的100uS/cm的电导率标准溶液来确定Cell验证常数。

系统适应性可以执行根据美国药典<643>要求建立的系统适应性试验，使用500ppb的标准蔗糖试剂以及500ppb的1,4苯醌标准试剂。

Section 7：故障解决

7．1 故障代码

除了系统开机自检可以检查是否有故障外，系统还提供了一系列的故障代码来给用户解决问题提供帮助。

当TOC系统出现电气方面故障，或者主机分析测试遇到障碍时，TOC600总有机碳分析仪就会产生一个1－99之间的故障代码，这些故障可能时因为，UV 灯超过使用期限，电磁阀故障，或者硬件故障。

当机器产生故障代码后，系统仍然尝试进行下一次测试，如果成功，系统自动消除故障代码，红色报警灯熄灭，但故障数据仍然储存在系统内存里，并将打印输出。

如果尝试不成功，最近一次成功获得的数据将显示在C80显示上，报警红灯依然闪烁，直到用户按下键。

当用户按下键后，相应的故障代码会显示在C80显示控制器上，红色报警灯停止闪烁，但红色报警灯将持续下去，不会自动转回绿色运行灯。

TOC 600总有机碳分析仪故障代码

仪器机电故障代码

代码涵义

1 仪器内部只读存储器可能故障，联系Anatel专业人员

2 仪器内部随机存储器可能故障，联系Anatel专业人员

3 可能电子干扰，检查排除干扰源

4 因硬件故障或内部电池被取出产生的存储数据丢失

5 硬件故障，联系Anatel专业人员

6硬件故障，可能原因是电源板或网络通信，联系Anatel专业人员

7硬件故障，联系Anatel专业人员

8硬件故障，联系Anatel专业人员

9硬件故障，联系Anatel专业人员

10硬件故障或者内部锂电池问题，检查锂电池电量

11锂电池电量不足，更换锂电池

12硬件故障，联系Anatel专业人员

13硬件故障，联系Anatel专业人员

14硬件故障，联系Anatel专业人员

15硬件故障，联系Anatel专业人员

16硬件故障，联系Anatel专业人员

17检查系统与DAC模块的连接

18检查系统的网络连接

19硬件故障，联系Anatel专业人员

20分配同一个通道号给两台仪器，检查仪器的通道号，确认各自通道号独立137检查网络正负网线连接

分析故障代码

代码涵义

21硬件故障，联系Anatel专业人员

22硬件故障，联系Anatel专业人员

23硬件故障，联系Anatel专业人员

24硬件故障，联系Anatel专业人员

25硬件故障，联系Anatel专业人员

26硬件故障，联系Anatel专业人员

27内部取样室无超纯水，请确认系统供水正常，并检查供水管路

28硬件故障，联系Anatel专业人员

29内部取样室无超纯水，请确认系统供水正常，并检查供水管路

30硬件故障，联系Anatel专业人员

31硬件故障，联系Anatel专业人员

32硬件故障，联系Anatel专业人员

33更换紫外线灯

34硬件故障，或当前纯水的TOC低于仪器检测下限

35硬件故障，或当前纯水的TOC超过仪器检测上限

36纯水中存在干扰测试的因素

37纯水水温低于摄氏5度或者仪器硬件故障，

38纯水水温高于摄氏95度或者硬件故障，

39所测纯水电导率超标，检查仪器供水是否正常

40所测纯水电导率超标，检查仪器供水是否正常

42 更好紫外线灯

44需重做系统适应性测试

45硬件故障，联系Anatel专业人员

46硬件故障，联系Anatel专业人员

47硬件故障，联系Anatel专业人员

48硬件故障，联系Anatel专业人员

49硬件故障，联系Anatel专业人员

50由于断电等原因造成“取样测试”中断，检查取样瓶

51密码过期，重新设置密码

7．2 故障解决

27/29 请检查仪器的供水管路，确保管路无堵塞，供水无气泡并且取样瓶中无残余液体。

32/33 检查紫外线灯，并根据具体情况更换紫外线灯。

34如果所测得的TOC值超过1000ppb或者机器闲置时间较长，请设置仪器在Self Clean模式下运行1小时以上。如果故障仍然存在，请联系Anatel技术人员。

35取样瓶堵塞或紫外线灯需要更换，请根据实际情况更换UV灯

36TOC的测试会受到一些离子的干扰，这种情况一般发生在当待测纯水的电阻率值低于5Mohm.cm的情况下。

37/38 待测纯水的温度不在5度至95度的范围内，请采取相关措施确保水温在测试范围内

39/40 待测纯水的水质未达到机器测试的要求，请确认待测纯水的电阻率

41 分析过程被中断，重新进行新的分析即可排除此代码

42 更换紫外线灯

44-50 重复测试即可排除