卷烟工艺学第8章卷接包装

第8章卷接包装-思考题

一、填空题

1、烟丝配送方式主要有和。

2、供丝系统具有作用。

3、烟用胶粘剂按性能分为和。

4、卷烟辅助材料中的“三纸一棒”是指。

5、卷烟纸按罗纹方式分为三种。

二、名词解释

滤棒成型纸的定量是指。

三、判断题

1、对卷烟纸而言，水分只是技术指标。（）

2、卷烟纸按产品质量分为A、B、C三等。其中，A类用于低速卷烟机，生产低档卷烟。（）

。

3、风力送丝系统中，外部的坏境对烟丝的影响比较大，影响烟丝的工艺条件。（）

四、简答题

1、为什么要减少抽吸口数？

2、请简述烟支卷接的工艺任务。

1、卷接包装工艺流程是：

2、烟丝的配送是将烟丝输送到卷烟机的过程，在烟丝输送过程中，由于烟丝

的，从而和会因送丝方式和送丝工艺参数的不同而受到影响。

3、烟丝配送方式主要有风力送丝和自动装盘。（）

4、小车送丝是。

5、简述卷烟包装的主要作用?

一、填空题

1.烟丝配送的工艺任务是按照卷接机组的生产要求，利用或将

烟丝及时输送至机台。配送后烟丝的质量要求主要有

和。烟丝配送方式主要有和。

2.我国目前的风力送丝系统主要有和两种，大部分烟厂都采用

的是风力送丝系统。小车送丝可以分为和，按系统中的小车数量又可分为单送丝和送丝。

3.吸丝成型系统的作用是将烟丝整理成，以便于卷制；并对烟丝进

行。

4.滤嘴接装任务在接装机上完成。主要包

括、、、、测等工艺环节。

5.烟用包装材料主要有:烟用瓦楞纸箱、、、框

架纸、封签纸、条或盒包装膜、拉线等。

6.供丝系统的作用是对烟丝进行、、、等，除去烟丝中的

和，最后向烟丝成型系统连续不断的提供符合工艺要求的烟丝流，达到连续供丝的目的。

7.平准器是吸丝成型式卷烟机的一个重要装置之一，卷烟机利用平准器来控制

烟丝束的，减少烟支的空头，节约烟丝，提高烟丝的。

二、简答题

1、写出卷接包装工艺任务及工艺流程？

2、画出烟支卷接的工艺流程？

3、风力送丝系统应该满足什么要求？

4、与小车送丝相比，风力送丝有什么优势？

5、烟支卷接质量的检测项目有哪些？

选择题

1.下列关于烟丝配送的工艺任务及质量要求的叙述，不正确的是（）

A.烟丝配送工艺可利用风力或机械力将烟丝及时输送至机台。

B.配送后烟丝的质量要求主要有烟丝整丝率和含水率两项。

C.小车送丝工艺，挂壁式比轨道式的长丝率减少多，含末率增加多，填充能力

接近。

D.风力送丝工艺，风速越高，长丝率减少越小,含末率增加越小，填充能力减

少越小。

2.下列关于风力送丝描述不正确的是（）

A.风力送丝是利用一定速度气流的速度能或压力能，按照一定的路线完成物料

的输送。

B.风力送丝还有松散烟叶、除尘、去杂等作用，因此会用到风机、除尘器等装

备。

C.风力送丝可进行100m以上的远距离输送、转弯处输送和垂直提升。

D.密封性好，外部的坏境对烟丝的影响比较低。

3.下列关于小车送丝描述不正确的是（）

A.按系统中的小车数量又可分为单车往复送丝和多车环路送丝。

B.与风力送丝相比，其含水率不易于保持，烟丝香气散失较大。

C.易于统计计量和分析，对烟丝的造碎度。

D.对厂房要求高，设备投资大。

4.烟支卷接工艺的实现描述正确的是（）

A.无论采用何种送丝方式向卷烟机供丝，均是间歇性的.

B.定量在进入吸丝成型系统前的供丝系统中就已完成。

C.吸丝成型系统利用负压作用将烟丝吸附在网孔吸丝带上并整理成连续片状。

D.烟丝最终经平准器把多余的烟丝修剪下来，由吸丝盘输送到卷烟纸上，同时

负压消失。

5.看图，下列描述正确的是（）

A．吸丝带运动方向为图中由上至下。

B．双劈刀以烟丝束中心线为基准对称布置，转速和方向相同。

C．刷丝盘使烟丝在烟支中松紧程度不同，两头松中间紧。

6.关于卷接包装正确的是（）

A.烟条成型过程：烟丝、卷烟纸→烟舌→小压板→上胶器→大压板→电熨斗。

B.烟条切割时，烟条、切割刀片、喇叭嘴的水平速度相等，由于刀片旋转，刀

片不会垂直于烟条直线。

C.卷完毕后有烟支供给系统、滤棒供给系统、接装纸供给系统完成余下所有任

务。

D.烟支监测系统的检查项目主要包括质量检测、缺滤嘴检测、空头检测、透气

度检测。

问答题

1.卷烟包装的质量检验的工具、方法是什么？

2.看图，图中能够除杂、筛选的装置有哪些？

一，填空题

1，烟丝配送方式主要有（）。

2，烟支卷接工艺中需要的来料有（）

二，简答题

1，请简述风力送丝的优点。

2, 卷烟包装的主要作用有哪些？

三、填空题

1、烟丝配送的工艺任务是按照卷接机组的生产要求，利用或

将烟丝及时输送至机台。配送后烟丝的质量要求主要有

和。烟丝配送方式主要有和。

2、我国目前的风力送丝系统主要有和两种，大部分烟

厂都采用的是。小车送丝可以分为

和，按系统中的小车数量又可分为

和。

3、的任务是对烟丝进行初步定量，最终定量是在完

成。

4、供丝系统的作用是对烟丝进行、、、

等，除去烟丝中的和，无论采用何种送丝方式向卷烟

机供丝，均是，通过在卷烟机供丝系统贮存一定量的烟丝，达

到的目的。

5、吸丝成型系统的作用是将烟丝整理成，以便于卷制；并对烟丝

进行。

另外，在吸丝成型过程中，烟丝中的会被进一步被分离出来。

6、平准器是吸丝成型式卷烟机的一个重要装置之一，卷烟机利用平准器来

控制烟丝束的，减少烟支的，节约烟丝，提高烟丝

的。

7、滤嘴接装任务在接装机上完成。主要包

括、、、

、等工艺环节。

8、切割系统要满足的工艺要求

是。

四、简答题

5、写出卷接包装的主要工艺任务及工艺流程？

6、风力送丝系统应该满足什么要求？与小车送丝相比，风力送丝有什么优点？

7、卷烟包装的工艺任务是什么？卷烟包装有什么作用？

五、卷接包装工艺流程是：

六、烟丝配送方式主要有。

七、供丝系统具有等作用。

八、烟支卷接质量的检测项目哟哪些？

一．填空题

1.烟丝配送的工艺任务是按照（）机组的生产要求，利用风力或机械力将烟丝及时输送至机台。

2.烟丝配送方式主要有（）送丝和（）送丝。

3.风力送丝是利用一定速度气流的（）或（），按照一定的路线完成物料的输送。

4.我国目前的风力送丝系统主要有双管式和（）两种，大部分烟厂都采用的是（）风力送丝系统。

5.小车送丝是利用小车沿着固定的（）输送烟丝的送丝系统，是近年来

发展起来的一种新的烟丝输送系统。

6.小车送丝可以分为（）和（），按系统中的小车数量又可分为单车往复送丝和多车环路送丝。

7.卷烟是一种食品，是被消费者用来吸食的,因此烟支卷接的质量不仅要具有良好的燃吸品质，还要具有一定的（）要求。

8.卷烟的质量指标包括（）、（）、（）、圆周、硬度、质量、长度、总通风率、含末率、含水率、空头、外观等12项组成。

9.供丝系统的任务是对烟丝进行（），最终定量是在吸丝成型系统完成。

10.供丝系统的另一重要任务是除去烟丝中的（）和梗杂。

11.吸丝成型系统的作用是将烟丝整理成（），以便于卷制；并对烟丝进行最终定量。

12.烟条成型系统为（）与（）两种物料提供了汇合的通道。

13.烟条切割系统是将来自烟条成型系统的连续烟条切割成符合工艺要求的（）长度的烟支，并将其有条不紊地送给接装机。

14.滤嘴接装任务在（）机上完成。主要包括烟支供给、滤棒供给、水松纸供给、烟支成型、烟支检测等工艺环节。

15.烟支监测系统主要包括（）检测、缺滤嘴检测、（）检测、（）检测。

16.烟用包装材料主要有: （）、条包装纸、（）、内衬纸、框架纸、封签纸、条或盒包装膜、（）等。

17.卷烟箱装材料主要有（），瓦楞纸箱有（）瓦楞纸箱和（）瓦楞纸箱两种。

二．简答题

1. 烟支卷接包装的主要工艺任务是什么？

2．简述影响风力送丝的因素。

3.烟支卷接的工艺任务

4.简述卷烟包装的工艺任务。

5.卷烟包装的主要作用是什么？

1.响烟丝填充力的因素：

2.卷烟设备由哪八大系统组成

3.简述填充力对卷烟质量的影响

4.烟丝由组成

5.简述卷烟纸的基本作用

6.简述烟用粘合剂的质量要求

第九篇 烟支卷接包装

第九篇烟支卷接包装 9.1烟丝配送 9.1.1工艺任务 9.1.1.1按照卷接机组的生产要求，将烟丝及时输送至机台。 9.1.2来料标准 9.1.2.1同“1.2.1.1” 9.1.2.1来料烟丝松散，流量满足生产的需求。 9.1.3质量要求 9.1.3.1配送后烟丝应达到下列要求： 整丝率降低（％）含水率降低（％） 指标指标 ≤2.5 ≤0.5 9.1.2.2不同时间间隔、不同机台烟丝结构无明显差异。 9.1.4设备性能 9.1.4.1风力送丝系统 a)送丝能力应满足卷接机组的生产要求。 b)除尘器应具有风量自动平衡控制系统、压差监测系统。 c)应具有除杂装置。 d)各输送管道具有风速监测和调节装置。 e)喂料系统应能保证配送过程中烟丝结构的均匀。 9.1.4.2小车送丝系统 a)送丝能力应满足卷接机组的生产要求。 b)具有计量控制系统、牌号识别系统。 9.1.5技术要求 9.1.5.1生产环境条件要实行控制和调节，符合“11.6.2”要求。 9.1.5.2压缩空气压力应满足设备的需求。 9.1.5.3各输送管道风速分布均匀、可调，送死风管内风速低于22.0m/s。 9.2烟支卷接 9.2.1工艺任务

9.2.1.1 将合格的烟丝和符合产品设计标准要求的材料，制成质量与规 格均符合产品设计要求的烟支。 9.2.2来料标准 9.2.2.1烟丝：同：“1.2.1.1”、“9.1.3”。 9.2.2.2卷烟丝：符合“GB/T12655—1998《卷烟纸》”。 9.2.2.3滤棒：同“10.3”。 9.2.2.4接装纸：参见有关标准和规定。 9.2.3质量要求 9.2.3.1卷接后烟支各项指标应符合下列要求： 项目单位指标与允差 长度mm 设计值±0.5 圆周mm 设计值±0.2 吸阻Pa 设计值±100.0 硬度% 设计值±8.0 单支重量g 设计值±0.070 含水率% 设计值±0.5 含末率% ＜3.0 端部落丝率mg ≤4.0 烟支总稀释率% 设计值±10.0 9.2.3.2烟支空头 卷烟端头不应同时出现下列表格定的空陷深度和空陷截面比两种 情况： 空陷深度空陷截面比 指标指标 ＞1.0 ＞1/3 9.2.3.3烟支卷接后外观要求应不低于《卷烟卷制技术要求》（GB/T5606.3—1996）的规定。 9.2.3.4工艺损耗率 工艺损耗率应达到下列指标要求： 项目单位指标卷烟纸损耗率％≤2.0

包装工艺学复习题及答案

包装工艺学复习题 绪论 一、名词解释： 包装工艺学：研究包装工艺过程中具有共同性规律的学科。 包装工艺过程：包装品（容器、材料及辅助物）与产品结合在一起构成包装件。 5R方法：Reduce、Reuse、Recycle、Rclaim、rufuse，即减少包装、回用包装、再生包装、统一回收、拒用无环保观念的包装品，同时还要选用生态包装材料。 生命周期评价法（LCA，Life Cycle Assessment）：即评价某种包装品时，要考虑其在从开采自然资源，经加工制造为成品供使用废弃后，被回收再生或处理，又回到自然环境中去的整个封闭的循环过程中，总共消耗了多少能量，产生了多少有害物质，并以其对环境的污染作为评估的重点。 一、包装工艺的物理基础 一、填空 1、包装件在流通过程中可能受到的最大冲击是在装卸搬运的过程中。 2、在缓冲包装动力学领域，按产品破损性质和程度，被包装产品破损形式分为失效、失灵、商业性破损。 3、适合于大部分果蔬贮存的条件为低温、高湿。 4、渗透是指气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过 程；渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等的现象。 5、脆值是指其遭受机械性损伤时所能承受的最大加速值，通常用重力加速度的倍数表示。 二、名词解释 渗透：气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。 渗漏：主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等，而发生产品渗漏现象。 脆值：又称易损度，是指产品不发生物理的或功能的损伤所能承受的最大加速度值，一般用重力加速度的倍数G表示。 溶化：溶化是指某些固体产品在潮湿空气中能吸收水分，当吸收水分达到一定程度时，就溶化成液体的现象。（吸湿性、水溶性两者兼备） 熔化：熔化是指某些产品受热或发生变软以至变成液体的现象。 溶解：某种物质（溶质）分散于另一种物质（溶剂）中成为溶液的过程。 吸湿点：产品在一定的温度和压力下开始吸湿的相对湿度。 失效：既严重损破，指产品已经丧失使用功能，且不可恢复。 失灵：既轻微破损，指产品功能虽已丧失，但可恢复。 商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商品价值。 三、问答 1、溶化、熔化对产品的影响有哪些？如何克服熔化对产品性能的影响。 溶化对产品的影响：有的产品在一定条件下会不断从空气中吸收水分，水分子能够扩散到产品体中，破坏产品份子的原有紧密联系，使产品逐渐潮解，直至溶解成液体；有的产品如纸张、棉花等虽然不会溶解但依然有很强的吸湿性，使其使用性能降低。溶化对产品的影响：作为产品在流通环境中溶化的结果有的会早餐产品流失；有的会使产品与包装黏结在一起；有的产品会产生体积膨胀，胀破包装；有的还可能玷污其他产品等。 2、何谓渗漏与渗透？它对被包装产品的影响如何？ 渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时候碰撞震动，使包装在受损等，而发生产品渗漏现象。渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。它对被包装产品的影响：当被包装产品的渗漏或渗透超过一定程度时，都会引起产品发生品质变化、质量减少、或对环境造成污染，甚至造成灾害。 3、被包装产品的破损如何分类？ 被包转产品的破坏形式分为三大类： 失效或严重破损：是指产品已经丧失了使用功能，且不能恢复。 失灵或轻微破损：指产品功能虽已丧失，但可恢复。 商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商业价值。 4、挥发与温度、沸点、空气流速及与空气接触面积的关系？挥发对产品有何影响？ 关系一般来说：温度越高，沸点越低空气流速越快，与空气接触面积越大，挥发越快。 影响液态产品：使产品数量减少；有的还严重影响产品的质量。具有挥发气体的液态产品，具有毒性，或与空气混合而易燃易爆，影响人体健康。这类产品需要密封包装以防止挥发，同时在装卸，运输，储存过程中也要防止由于包装容器的机械破损而引起渗漏，渗透等包装事故。 二、包装工艺的化学基础 一、填空题

包装工艺学复习题

包装工艺学 一、填空题 1. 包装工艺学是研究包装中具有共同性的规律，它是在总结包装 和的基础上发展起来的一门学问。 ２.包装是为在流通过程中、、 ，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。 ３.影响产品物理性质的主要因素有、、和 三个方面。 ４.影响产品化学性质的主要因素有、、和三个方面。 ５.包装工艺学要解决的问题有、 、三方面。 ６．渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的 ，从另一侧表面的过程。 7.锈蚀指金属制品与外部介质发生作用或作用而引起的腐蚀现象。 8.细菌的细胞结构分为：和为两大类。 9.细胞的主要结构构成：细胞壁、细胞膜、细胞质和细胞核。 10.细胞的特殊结构有：荚膜、鞭毛和芽孢。 11.灭菌是用物理、化学的手段，使存在于物体中的微生物永久地丧失其活动能力。 12.防腐：利用物理手段，使物体内外的微生物处于不生长、繁殖，但又不死亡的状态。是抑制细菌生长的手段。 13.目前常用的防伪包装技术有、、 、等防伪技术。 14.热收缩薄膜的收缩率计算公式为（L1-L2）/L1×100% 。 15.大于16公斤重包装件容易跌落的高度经验公式为H=300×m-1/2。

16.微生物的呼吸分为、、三大类。 17.螺旋菌是形状呈弯曲杆状的细菌，属于核微生物。 18.接触式打印常用的方法有干式打印、热转印和湿印三种。 19.非接触式打印常用的方法有喷墨式打印、激光打印两种。 20.超声波灭菌属于灭菌方法。 21.臭氧（O3）灭菌属于灭菌方法。 22.拉伸薄膜的特性有、、、。 23.纸袋按制作材料进行分类分为：、、 和三类。 24.折叠式裹包工艺按接缝的位置和开口端折叠的形式不同分为、、、等形式。 25.按裹包的形状分类，裹包工艺可分为式裹包和式裹包。 26.纸箱装箱工艺通常分为、和三大类。 27.纸箱装入式装箱工艺按产品的装入方式分为：水平装入式和垂直装入式。 28.垂直装入式装箱工艺分为：跌落式、调入式和夹送式三类。 29.纸箱套入式装箱工艺分为套入装箱和套入装箱。 30.可剥性塑料封存包装中的塑料分为和两大类。 31.适用于含气体饮料的罐装方法有。 32.喷雾罐使用的喷雾剂分为和两大类。 33.喷雾罐按喷雾形态分为、、三大类。 34.罐装方法按计量方式分为罐装和罐装。 35.罐装方法按罐装压力分为灌装、灌装和灌装。 36.等压罐装方法适用于的罐装。 37.食品罐的封罐排气法有、、。 38.固体物料采用螺杆充填的主要特点、、。 39.称重充填分为和两大类。 40.对有规则排列的物体常用的计数充填方式有充填、 充填充填。 41.无规则排列物品的计数充填一般采用、、

包装工艺学复习题及答案

包装工艺学复习题及答案 Prepared on 24 November 2020

包装工艺学复习题 绪论 一、名词解释： 包装工艺学：研究包装工艺过程中具有共同性规律的学科。 包装工艺过程：包装品（容器、材料及辅助物）与产品结合在一起构成包装件。 5R方法：Reduce、Reuse、Recycle、Rclaim、rufuse，即减少包装、回用包装、再生包装、统一回收、拒用无环保观念的包装品，同时还要选用生态包装材料。 生命周期评价法（LCA，Life Cycle Assessment）：即评价某种包装品时，要考虑其在从开采自然资源，经加工制造为成品供使用废弃后，被回收再生或处理，又回到自然环境中去的整个封闭的循环过程中，总共消耗了多少能量，产生了多少有害物质，并以其对环境的污染作为评估的重点。 一、包装工艺的物理基础 一、填空 1、包装件在流通过程中可能受到的最大冲击是在装卸搬运的过程中。 2、在缓冲包装动力学领域，按产品破损性质和程度，被包装产品破损形式分为失效、失灵、商业性破损。 3、适合于大部分果蔬贮存的条件为低温、高湿。 4、渗透是指气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程；渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等的现象。 5、脆值是指其遭受机械性损伤时所能承受的最大加速值，通常用重力加速度的倍数表示。 二、名词解释 渗透：气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。 渗漏：主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等，而发生产品渗漏现象。 脆值：又称易损度，是指产品不发生物理的或功能的损伤所能承受的最大加速度值，一般用重力加速度的倍数G表示。 溶化：溶化是指某些固体产品在潮湿空气中能吸收水分，当吸收水分达到一定程度时，就溶化成液体的现象。（吸湿性、水溶性两者兼备） 熔化：熔化是指某些产品受热或发生变软以至变成液体的现象。 溶解：某种物质（溶质）分散于另一种物质（溶剂）中成为溶液的过程。 吸湿点：产品在一定的温度和压力下开始吸湿的相对湿度。 失效：既严重损破，指产品已经丧失使用功能，且不可恢复。 失灵：既轻微破损，指产品功能虽已丧失，但可恢复。 商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商品价值。 三、问答 1、溶化、熔化对产品的影响有哪些如何克服熔化对产品性能的影响。 溶化对产品的影响：有的产品在一定条件下会不断从空气中吸收水分，水分子能够扩散到产品体中，破坏产品份子的原有紧密联系，使产品逐渐潮解，直至溶解成液体；有的产品如纸张、棉花等虽然不会溶解但依然有很强的吸湿性，使其使用性能降低。溶化对产品的影响：作为产品在流通环境中溶化的结果有的会早餐产品流失；有的会使产品与包装黏结在一起；有的产品会产生体积膨胀，胀破包装；有的还可能玷污其他产品等。 2、何谓渗漏与渗透它对被包装产品的影响如何 渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时候碰撞震动，使包装在受损等，而发生产品渗漏现象。渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。它对被包装产品的影响：当被包装产品的渗漏或渗透超过一定程度时，都会引起产品发生品质变化、质量减少、或对环境造成污染，甚至造成灾害。 3、被包装产品的破损如何分类 被包转产品的破坏形式分为三大类： 失效或严重破损：是指产品已经丧失了使用功能，且不能恢复。 失灵或轻微破损：指产品功能虽已丧失，但可恢复。 商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商业价值。 4、挥发与温度、沸点、空气流速及与空气接触面积的关系挥发对产品有何影响 关系一般来说：温度越高，沸点越低空气流速越快，与空气接触面积越大，挥发越快。

卷包车间工艺控制流程图和规范(doc 47页)

卷包车间工艺控制流程图和规范(doc 47页)

目录 第一章卷包车间工艺控制流程图 (3) 第二章前言 (4) 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3职责 (4) 第三章工序产品首检及自检过程规范 (5) 1卷接工序 (5) 1.1 首检 (5) 1.2 自检 (5) 1.3 卷接工序首检、自检的项目及顺序 (5) 2包装工序 (7) 2.1 首检 (7) 2.2 自检 (8) 2.3 包装工序首检、自检项目及顺序 (8) 3装封箱工序 (10) 3.1 首检 (10) 3.2 自检 (10) 3.3 装封箱工序首检、自检的项目及顺序 (10) 4滤棒成型工序 (11) 4.1 首检 (11) 4.2自检 (12)

4.3 成型工序首检、自检项目及顺序 (12) 5工序产品首检、自检的补充说明 (13) 第四章工序换牌操作规范 (15) 1换牌主要工作流程 (15) 2贮丝工序换牌、换管操作规范 (16) 2.1 烟丝柜烟丝生产完毕换牌规范 (16) 2.2 烟丝柜烟丝未生产完换牌规范 (16) 2.3 烟丝柜烟丝生产完时不换牌只换柜 (17) 3卷接工序换牌操作规范 (18) 4包装工序换牌操作规范 (18) 5装封箱工序换牌操作规范 (19) 6成型工序换牌操作规范 (20) 6.1 成型机滤棒生产换牌操作规范 (20) 6.2 滤棒发射机换牌的操作规范 (21) 6.3 送棒换牌的管理规定及过程的说明 (21) 6.4 FLC滤棒交换站换管换牌操作规范 (22) 第五章贴标作业操作规范 (24) 1贴标机更换班次作业操作规范 (24) 2贴标机更换辅料作业操作规范 (24) 3人工贴标作业操作规范 (25) 第六章产品标识和可追溯性控制规定 (27) 1辅助材料相关标识 (27)

包装工艺学08复习题

包装工艺学复习题 一、填空题 1. 包装工艺学是研究包装中具有共同性的规律，它是在总结包装 和的基础上发展起来的一门学问。 ２.包装是为在流通过程中、、 ，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。 3. 包装品是、和的统称。 4.包装件是用把按一定的技术要求包装在一起构成包装件。 5.影响产品物理性质的主要因素有、、和 三个方面。 6.影响产品化学性质的主要因素有、、和三个方面。 7.包装工艺学要解决的问题有、 、三方面。 8．渗透是指气体或蒸汽直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的 ，从另一侧表面的过程。 9.锈蚀指金属制品与外部介质发生作用或作用而引起的腐蚀现象。 10.细菌的细胞结构分为：和为两大类。 11.细胞的主要结构构成：、、和。 12.细胞的特殊结构有：、和。 13.灭菌是用物理、化学的手段，使存在于物体中的微生物永久地丧失其活动能力的活动。 14.防腐：利用物理手段，使物体内外的微生物处于不生长、繁殖，但又不死亡的状态。是抑制细菌生长的手段。

15.目前常用的防伪包装技术有、、 、等防伪技术。 16.热收缩薄膜的收缩率计算公式为（L1-L2）/L1×100% 。 17.大于16公斤重包装件容易跌落的高度经验公式为H=300×m-1/2。 18.微生物的呼吸分为、、三大类。 19.螺旋菌是形状呈弯曲杆状的细菌，属于核微生物。 20.接触式打印常用的方法有干式打印、热转印和湿印三种。 21.非接触式打印常用的方法有喷墨式打印、激光打印两种。 22.超声波灭菌属于灭菌方法。 23.臭氧（O3）灭菌属于灭菌方法。 24.拉伸薄膜的特性有、、、。25纸袋按制作材料进行分类分为：、、 和三类。 26.折叠式裹包工艺按接缝的位置和开口端折叠的形式不同分为、、、等形式。 27.按裹包的形状分类，裹包工艺可分为式裹包和式裹包。 28.纸箱装箱工艺通常分为、和三大类。 29.纸箱装入式装箱工艺按产品的装入方式分为：水平装入式和垂直装入式。 30.垂直装入式装箱工艺分为：跌落式、调入式和夹送式三类。 31.纸箱套入式装箱工艺分为套入装箱和套入装箱。32可剥性塑料封存包装中的塑料分为和两大类。 33.适用于含气体饮料的罐装方法有。 34.喷雾罐使用的喷雾剂分为和两大类。 35.喷雾罐按喷雾形态分为、、三大类。 36.罐装方法按计量方式分为罐装和罐装。 37.罐装方法按罐装压力分为灌装、灌装和灌装。 38.等压罐装方法适用于的罐装。 39.食品罐的封罐排气法有、、。 40.固体物料采用螺杆充填的主要特点、、。

卷接包设备全面整修方案

卷接包车间设备全面整修方案 1．目的： 通过对所有卷接包联合生产机组进行一次全面深入的保养、检修、信息梳理工作，彻底改善设备性能和完好水平，提升生产、质量保障能力，扎实推进设备管理上水平，为对接黄山精品线，实现精品制造夯实基础，特制订本方案。 2．成立项目推进工作组： 组长：李国龙 副组长：唐向阳、帅晋娴、李红军、张银军、张光军、阮厚昆、程玉 组员：班组长及管理人员、设备全体机电维修工、操作工；3．整修内容和方法： 3.1人员配置： 每台机组（分卷接、包装两类）的设备检修以机电维修人员为主，机台操作人员为辅。维修、操作人员共同组成检修小组。检修小组共配备3名机械修理工、1名电气修理工，3名操作人员（正挡车），1名润滑人员，并设立检修组长1名。 3.2时间安排： 设备全面整修安排在常日班进行，方式为停车保养。单机实施周期，暂定为一周，如因工作量大等特殊原因，可延长。设备全面整修的顺序将根据设备年限（含大修）和前1年的运行状况排定。

3.3整修内容及人员分工： 整修内容由解决设备点检隐患和正常维护保养两个方面组成。整修前，检修组长应根据收集的信息对内容更新补充，制定相应的计划，落实人员分工。 3.3.1日常维保内容： 日常维护主要引用安徽中烟工业有限责任公司各机型作业指导书的内容和标准，分为机械修理工、电气修理工、操作工三个作业层面。通过基本的保全工作，消除故障隐患，恢复设备运行精度，确保设备表面、与产品接触部位的整洁、干净，无积尘、积胶、积垢现象。 3.3.2关键组件定期更换： 按照预防性维修的工作思路，对各机型关键组件（附件3）进行定期更换，更换下来的组件经过专业维修人员拆卸、清洗、修复、装配、检验后放入定置货架，直接为下一台设备的整修工作做好组件替换准备，通过定周期的循环，减少突发故障频次。 过程中，对每台设备组件的更换记录、建档，注明更换时间、更换人并按周期预约下次更换时间。同时将组件的修复纳入常规性工作中，登记建卡，注明修复人、检验人、修复日期，并配套内部的管理办法，真正实现日常维修管理中的经济、快捷。 3.3.3重点隐患内容： 重点隐患内容主要由整修负责人收集点检中发现的问题，并结合前期设备运行情况分析，针对不同机台，制定相应的重点隐患检修计划，集中优势力量对隐患部位的相关传动系统进行彻底检查、修复。

工艺流程图

2. 生产工艺流程图

3 工艺描述 3.1 原料验收 a) 所收购的原蜜应符合工艺所需要的品种、新鲜度、色泽、水分、酶值等； b) 原蜜要求无污染，所含农残、兽残、微生物等符合食品卫生规定； c) 原蜜包装、运输、储存过程中要求无污染，分类存放； d) 检验人员应根据验收的品质要求和卫生要求，以及其他规定进行检验，并设有合格标识； 3.2 选料、配料 a) 根据工艺要求，选料人员应仔细挑选原蜜品种，并查看是否有合格标识； b) 根据工艺的要求，配料人员应准确计算所需品种的投料数量，并记录。 3.3 投料加热 a) 投料人员应穿戴整洁，在送、投料前，应查看投料桶是否清洁，不符合要求的，重新清洗； b) 投料人员应查看原蜜包装是否干燥清洁，如不清洁，应先进行清洗，并保持干燥； c) 投料人员应根据工艺要求严格进行投料，确保投料品种和数量的准确性。 3.4 粗细过滤 a) 作业人员进入车间，应严格按有关规定进行清洗消毒，及更换衣物等程序； b) 作业人员应随时观察工艺数据变化，并正确记录有关工艺参数； c) 作业人员定时对设备及车间进行清洗消毒。 3.5 加热浓缩 a) 作业人员进入车间，应严格按有关规定进行清洗消毒，及更换衣物等程序； b) 作业人员应随时观察工艺数据变化，并正确记录有关工艺参数，确保浓缩锅的温度保持在50~60摄氏度，压力保持在0.35MPa； c) 作业人员应配合检验人员对生产过程中样品的抽取工作，并保持密切联系，一旦发现不合格情况，立即将成品预热锅中产品返回至浓缩锅，重新进行浓缩处理； d) 每次生产结束，作业人员应对浓缩锅等设备及车间进行清洗消毒。 3.6 塑料瓶验收 a) 塑料瓶进厂时，供方应提供产品质保书； b) 品管部检查塑料瓶的卫生状况，符合要求的方可入库； c) 塑料瓶储存过程中应有适当的防护措施，保持清洁卫生； d) 塑料瓶使用前应由品管部进行确认，符合卫生要求时方可使用； 3.7 灌装、计量

包装工艺学年论文

包装工艺学年论文 题目：浅析防潮包装工艺 学生：胡叶 学号：200806090102 院（系）：设计与艺术学院 专业：包装工程 指导教师：丁毅 2011年6月15日

浅析防潮包装工艺 包装工程082班：胡叶指导教师：丁毅 （陕西科技大学设计与艺术学院陕西西安 710021） 摘要：包装件在储存与流通中均易遭受空气中水蒸气的影响，以致内装物品品质降低，甚至完全失去使用价值。为保护商品质量，应根据商品特性，选择合适的防潮包装材料和包装方法，以确保商品在流通中的质量安全。 关键词：防潮，包装，工艺 防潮包装是指为防止潮气侵入包装物内而影响内装商品质量所采取的一种防护性包装措施。地球的大气中含有多种气体以及水蒸气、污染物质等，空气中的水蒸气随季节、气候、湿源等各种条件的不同而变化，且在一定的压力和温度下水蒸气还可凝结为水。因此，环境中的潮气是不可避免的。为了防止产品从空气中吸湿受潮，可以通过专门的工艺减少或防止环境潮气对产品的危害，如可采用低透湿度的材料或容器将产品密封包装，或在包装容器内装入适量的能吸收从容器内壁渗入的潮气的干燥剂等。科学的防潮包装能确保在商品流通中，尤其在潮湿地区和潮湿气候条件下产品包装系统的质量安全，减少经济损失。这对于国民经济来说具有十分重要的意义。 防潮包装的目的是：防止干燥物品受潮变质，如化肥、水泥、农药和火药等；防止含有水分的物品水变质，如食品、果品、化妆品等；防止有机物品因受潮而发生霉腐变质，如食品、纤维制品、皮革等等; 防止金属品因湿气作用而变色或生锈。 一般气体都有从高浓度区域向低浓度区域扩散的性质，空气中的湿度也有从高湿度区向低湿度区进行扩散流动的特性，防潮包装原理是用不能透过或难于透过水蒸气的包装材料对产品进行包装。 防潮包装可分为以下两大类： 第一类是为了防止被包装物品吸收或排出水分，保证物品品质稳定而采用的防潮包装方法，即用阻隔性能良好的材料进行包装，以防止被包装物品的水分增加或丢失。这一类的典型被包装物品是食品，也包括纤维制品、皮革等有机物品，它们都不允许过分地吸收或排出水分。 第二类是为了保护物品品质，防止被包装物品增加水分而采用的防潮包装方法，包装内部采取一定的干燥措施，吸收包装内部的水分和从包装外部渗透进来的水分，以减缓包装内部湿度上升的的速度，延长防潮包装的储存期。采取的干燥方法有两种：即静态干燥法和动态干燥法；静态法是用装入包装内一定数量的干燥剂吸去内部的水分，其防潮效果取决于包装材料的阻隔性、干燥剂的性质和数量、包装内部空间的大小等，一般适于小型包装和有期限的包装。动态法是采用降湿机器，将经过干燥除湿的空气输入包装内，置换出潮湿的空气，以控制包装内的相对湿度，使内装物保持干燥状态，这种方法适于大型包装和长期的包装。这一类的典型被包装物品是容易锈蚀的金属，容易吸湿的肥料、水泥、农药、火药等，它们都适于储存在干燥的环境中。 在进行具体的防潮包装时可采用下列方法： 1.选用合适的防潮材料。防潮材料是影响防潮包装质量的关键因素,凡是能延缓或阻止外界潮气透入的材料，均可用来作为防潮阻隔层以进行防潮包装。符合这一要求的材料有金属、塑料、陶瓷、玻璃，及经过防潮处理的纸、木材、纤维制品等，而使用最多的是塑料、铝箔。防潮材料的选用主要由环境条件、包装等级、材料透湿度和经济性等几方面因素综合决定。

(完整版)包装工艺学复习题及答案

1.正确设计包装工艺规程，需研究一下几点：1)研究被包装物品的特性 2)研究流通环境的影响因素 3)研究采用新技术和新工艺的可能性 4)研究包装品的性能 5)研究包装设计 6)研究包装设备的性能与应用 7)研究包装工艺的设计准则。 2.产品的物理特征有哪些？1)物理易损性 2)强度与易碎性 3)材料相容性 4)结构特征及可拆卸性 5)载荷类型 6)产品成本。 3.特殊产品主要有危险品和微电子产品。 4.机械环境条件对包装件的影响：冲击、振动、压缩、机械性环境条件参数。 5.包装件承受的冲击主要发生在装卸和运输过程中。 6.包装件在流通过程中可能受到的最大冲击是在装卸搬运的过程中。 7.在缓冲包装动力学领域，按产品破损性质和程度，被包装产品破损形式分为失效、失灵、商业性破损。 8.适合于大部分果蔬贮存的条件为低温、高湿。 9.渗透是指气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程；渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等的现象。 10.脆值是指其遭受机械性损伤时所能承受的最大加速值，通常用重力加速度的倍数表示。 11.脆值：又称易损度，是指产品不发生物理的或功能的损伤所能承受的最大加速度值，一般用重力加速度的倍数G表示。 12.吸湿点：产品在一定的温度和压力下开始吸湿的相对湿度值。 13.被包装产品的破损如何分类？ 答：a 在缓冲包装动力学领域，按产品破损的性质和程度分： ①失效或严重破损：是指产品已经丧失了使用功能，且不能恢复。②失灵或轻微破损：指产品功能虽已丧失，但可恢复。③商业性破损：指不影响产品使用功能而仅在外观上造成的破损，产品虽可以使用，但已经降低了商业价值。 b 从力学角度分析分：①结构完整性破坏。包括产品零部件的强度减低、断裂破坏、疲劳和摩擦损伤等。②结构功能性破坏。包括结构及其元器件、部件的性能失效、失灵等。③产品公益性破坏。包括连接件松动、脱离，部件相互撞击、短路或磁化等，还有寿命退化等。 14.为什么说白铁可起防腐蚀作用，而马口铁只供装饰和起隔离作用？ 马口铁即在铁上镀锡，镀层金属的电极电位比基底金属高，则镀层只供装饰和起隔离的作用，一旦镀层出现缺陷，基底金属作为腐蚀电池的阳极腐蚀更严重，而白铁即在铁上镀锌，镀层金属的电极电位较基底金属低，则镀层主要起防腐作用，即使镀层有缺陷，基底金属也会受到保护。 15.什么叫包装产品的化学性质？化学性质包括哪几种？ 答：化学性质是指产品的形态、结构以及产品在光、热、氧、酸、碱、温度、湿度等的作用下，产品本质发生改变的性质。包括化学稳定性，毒性，腐蚀性，燃烧爆炸性。 16.与包装工业有关的微生物主要包括细菌、霉菌和酵母菌。 17.高温短时杀菌法用 HTSH 作为英文缩写名称。

包装工艺说明书

中北大学 课程设计说明书 学生姓名：杨芸学号：12020641 12 学院：机械与动力工程学院 专业：包装工程 题目：鼻炎滴液的包装工艺设计 指导教师：齐明思职称:副教授 管兰芳职称:讲师 2015年7 月12 日

中北大学 课程设计任务书 2014/2015 学年第 2 学期 学生姓名：杨芸学号：12020641 12 学院：机械与动力工程学院 专业：包装工程 题目：鼻炎滴液的包装工艺设计 起迄日期：6月29日～7月12日 课程设计地点：工字楼 指导教师：齐明思管兰芳 责任教师：齐明思 下达任务书日期: 2015年6月28日

课程设计任务书 1．设计目的： 1）具体应用和巩固本课程及有关课程的理论知识，综合应用所学知识，正确设计包装工艺过程，并解决生产中的理论和实践问题，以圆满的完成产品的包装工艺，制造合格的包装件； 2）通过对具体产品的包装工艺的研究，培养学生独立分析问题和解决问题的能力；具有正确制订包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力； 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：设计内容：鼻炎滴液的包装工艺设计 技术参数：一级包装：玻璃瓶装+盒装，20ml，价格10元。 设计要求：（1）包装容器及包装材料的选择要符合产品包装要求，材料应与产品有良好的相容性。（2）包装工艺设计应遵守产品包装的技术要求，保证实现包装的功能和品质，提高生产效率，降低成本，完成生产任务。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等〕： 1、分析研究被包装物品，包括被包装物品的形态、结构、特征、流通环境及其对包 装技术的要求。 2、对被包装物品的包装防护功能进行研究和设计，并以此为依据选择合适的包装材 料和容器。 3、确定整体包装工艺路线，并对不同工序选择合适的设备，画出产品包装工艺路线 简图。 4、具体进行产品的包装工艺过程设计，画出包装工艺过程简表。 5、分析产品包装工艺过程，要求对各主要工序进行解释，并有各级包装（一级包装、 二级包装、三级包装）的工艺过程示意图。 6、填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片。 7、编写设计说明书，并按要求打印。 8、做出实物。

卷包车间工艺控制计划流程图和规范

目录 第一章卷包车间工艺操纵流程图 (4) 第二章前言 (5) 1目的 (5) 2适用范围 (6) 3职责 (6) 第三章工序产品首检及自检过程规范 (8) 1卷接工序 (8) 1.1 首检 (8) 1.2 自检 (9) 1.3 卷接工序首检、自检的项目及顺序 (10) 2包装工序 (13) 2.1 首检 (13) 2.2 自检 (15) 2.3 包装工序首检、自检项目及顺序 (16) 3装封箱工序 (21) 3.1 首检 (21) 3.2 自检 (22) 3.3 装封箱工序首检、自检的项目及顺序 (23)

4滤棒成型工序 (25) 4.1 首检 (25) 4.2自检 (26) 4.3 成型工序首检、自检项目及顺序 (27) 5工序产品首检、自检的补充讲明 (29) 第四章工序换牌操作规范 (33) 1换牌要紧工作流程 (33) 2贮丝工序换牌、换管操作规范 (36) 2.1 烟丝柜烟丝生产完毕换牌规范 (36) 2.2 烟丝柜烟丝未生产完换牌规范 (38) 2.3 烟丝柜烟丝生产完时不换牌只换柜 (40) 3卷接工序换牌操作规范 (42) 4包装工序换牌操作规范 (45) 5装封箱工序换牌操作规范 (47) 6成型工序换牌操作规范 (49) 6.1 成型机滤棒生产换牌操作规范 (49) 6.2 滤棒发射机换牌的操作规范 (51) 6.3 送棒换牌的治理规定及过程的讲明 (53) 6.4 FLC滤棒交换站换管换牌操作规范 (53)

第五章贴标作业操作规范 (59) 1贴标机更换班次作业操作规范 (59) 2贴标机更换辅料作业操作规范 (59) 3人工贴标作业操作规范 (62) 第六章产品标识和可追溯性操纵规定 (66) 1辅助材料相关标识 (66) 2贮丝房 (66) 3其它要求 (67) 4成型滤棒区域 (68) 5其它产品的标识 (70) 第七章次品回收治理规范 (75) 第八章产品工艺质量异常情况处理规范 (81) 1在制不合格产品产生的处理规范过程： (81) 2卷接包工序 (82) 2.1 产品工艺质量异常情况分类 (82) 2.2 产品工艺要求项目 (83) 2.3 产品工艺质量异常情况报告程序及处理规范 (84) 3滤棒成型工序 (92) 3.1 滤棒成型不合格品的处理规范 (92)

《包装工艺学》工艺规程作业要求

工艺规程编制 《包装工艺学》课程作业要求 请通过网络资料查阅、视频观看、实体产品解读、实地参观等方式了解一种产品的具体特性、包装形式及包装流程，按照工艺规程编制的基本要求，完成该种产品的工艺规程编制。 一、工艺设计内容与设计步骤 以下给出4 种产品的包装工艺设计的设计方案，仅供参考！ ★茶叶包装保护及包装工艺设计 1茶叶包装保护的基本要求与包装方案设计 1.1茶叶包装保护的基本要求 主要介绍：在流通领域及使用过程中，影响茶叶质量（损坏）的因素，以及对茶叶包装保护提出来的基本要求。 1.2茶叶包装保护方案设计 主要介绍：1、茶叶的销售包装的定位：根据销售定位（价格定位、用户定位、包装定位、市场定位等）确定所设计的茶叶包装的包装档次和用户群体；2、设计茶叶的包装方案：设计 茶叶的保护包装方案（应至少给出三个以上的设计保护方案或包装方法，然后进行对比确定一种设计方案）。 设计中应注意：对于产品来说，可能不只一个方面的包装保护要求，此时，在设计包装保护方案时，要综合考虑，给出一种最佳的设计方案。 1.3茶叶包装的保存期计算 主要介绍：根据茶叶包装保护的保存期要求和包装保护设计方案，计算确定包装保护所需的包装材料。 2茶叶包装保护的结构设计与设计计算 2.1销售包装容器的设计与设计计算 主要介绍：1、销售包装容器的结构设计：确定包装容器的类型，根据茶叶的质量大小确定包装容器的容积尺寸；2、包装容器的设计与计算：包装容器的结构形状的设计确定，绘制包装容器结构设计图（绘制的图必须符合工程制图标准），相关尺寸的设计计算。 2.2运输包装容器的设计与设计计算 主要介绍：1、运输包装容器的结构设计：确定包装容器的类型，设计计算包装容器的结 构尺寸；2、绘制运输包装容器结构设计图（绘制的图必须符合工程制图标准）3、运输与堆 码中的强度设计计算。 3茶叶包装工艺设计 3.1茶叶包装工艺规程的制订 主要介绍：1、茶叶包装的包装工艺路线的拟定：根据原始条件及包装要求用简图的形式 确定出茶叶包装工艺路线；用简表的形式将工序细化到工步并确定出每一工步的工作内容； 2、选用包装工艺设备：根据生产大纲（年产量）选包装工艺设备（包含有关设计计算）并将所选包装工艺

包装工艺学课程设计牛角包的包装

目录 绪论 (1) 1.牛角包特性及对包装技术的要求 (1) 1.1牛角包形态，结构，特征的分析 (1) 1.2牛角包包装对流通环境的要求 (1) 1.3牛角包对包装技术的要求 (2) 2.牛角包包装防护功能设计 (2) 2.1一级包装材料和容器 (2) 2.2二级包装材料及容器 (4) 2.3三级包装材料及容器 (4) 3.各级包装的包装工艺路线的确定及包装工艺过程分析 (5) 3.1一级包装包装工艺路线的确定及包装工艺过程分析 (5) 3.2二级包装包装工艺路线的确定及包装工艺过程分析 (9) 3.3三级包装包装工艺路线的确定及包装工艺过程分析 (8) 4.牛角包的包装工艺路线简图如下 (10) 5.包装工艺过程简表 (11) 6.参考文献 (12) 7.包装综合工艺卡片、包装工序卡片 (13)

绪论 牛角包是一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母，鸡蛋，油脂，果仁等为辅料，加水调制而成，经过发酵，整型，焙烤而成。牛角包品种繁多，各具风味。它是高热量碳水化合物食品。温度高时较为松软，低温时会变硬，风味口味会差很多。以面包为日常主要碳水化合物食物的主要国家集中在欧洲，北美，南美，澳洲，中东等。随着社会的进步和发展，越来越多人选择面包作为主食。 因此，面包的包装得到大家的关注。下面对牛角包的整体包装工艺进行设计。 1.牛角包特性及对包装技术的要求 1.1牛角包形态，结构，特征的分析 牛角包以小麦面风为主要原料，酵母和其他辅助加水制成面团，再经发酵整形，烘烤等工序加工制成的发酵食品。面包出厂后4 一7 天就开始变陈。其变陈的速度和程度由面粉的性质、烤制方法和贮存条件等因素有关。水分从淀粉转移到内部的蛋白质部分，淀粉变干，丧失其组织特性。面包之所以会发干、发硬、掉渣儿，是因为里面的淀粉发生了老化。面包制作过程中，淀粉会吸水膨胀；焙烤时，淀粉会糊化，结构发生改变，从而使面包变得松软、有弹性；储藏时淀粉的体积不断缩小，里面的气体逸出，使面包变硬、变干，这就是通常所说的老化。导致面包老化的因素很多，温度是其中一个重要因素，它会直接影响面包的硬化速度。研究表明，在较低温度下保存时，面包的硬化速度快；在较高温度下保存，面包的硬化速度慢；超过35℃，则会影响面包的颜色及香味。所以，21℃—35℃是最适合面包的保存温度。 1.2牛角包包装对流通环境的要求 牛角包不同于馒头，它属于含油脂类食物，而且又是高筋面粉制成的。高筋面粉中含有蛋白质，蛋白质遇冷会凝固，而油脂在5℃以下凝固，尤其是动物类脂肪，牛角包通常使用的是黄油和奶油，，这些都是动物类脂肪。所以，牛角包不易放入冰箱中储存。牛角包储存方法是在恒温中密封存储。 牛角包的流通环境：1.牛角包多采用汽车运输，保持恒温。2.保持运输过程中空气流通，不能挤压。3.运输过程中不能存放长时间。4。牛角包必须是密封

印刷工艺历年试卷整理

欢迎阅读印刷工艺历年试卷整理 第一章认识印刷 选择题 平版印刷方式由早期的哪种印刷方式发展而来？ A 石版印刷 B 蜡版印刷 C 活版印刷 D 橡胶版印刷 首先将木刻活字改良成铅铸活字的是？ A 意大利人 B 德国人 C 英国人 D 瑞典人 菲尼古拉发明凹版制版法是哪一年？ 空花版等E.滤过版印刷的印刷机有印花布机、滚筒式、双面胶印机等 对橡胶版印刷正确的认识是（AC ) A.制版方法的第一步骤是把图文制成活版用的电版 B.制版的第一个步骤是用以电木相似的硬胶加压在电版上，印刷硬块的印版阴模 C.橡胶版的印版是一块软胶，有如盖图章用的橡胶 D.橡胶版印刷的油墨和凹版印刷相似，挥发性低而厚重 E.因为凹印墨迹较薄且容易挥发所以采用极不容易挥发的油墨 填空题 公元868年，我国雕版印刷的《金刚经》卷册问世，标志着印刷术正式确立

公元1450年，法国人登纳将谷登保研制的木制印刷机改为铁制。由于谷氏对印刷术的巨大贡献，他在欧洲被称为印刷之父 为了避免在石刻上抄写的劳作，大约在公元四世纪就发明了用纸在石碑上锤拓，后来又把碑版文字刻在木版上，在从而传拓。雕版印刷是最早的印刷方式 雕版印刷是最早的印刷方式？（凸版） 印刷的五大要素是，原稿，印版，油墨，承印材料，印刷设备 印版因着墨和不着墨的结构不同来划分为凸版，平版，凹版，滤过版（孔版）四大类 孔版属于透过式印刷，因此给墨装置是在版面之上，而纸张在版面之下，印刷方式为正纹透过式 在人类的发展历史上，一切经济的繁荣，一切科技的产生，一切社会的进步，甚至人类生活的日用品，出版物都直接或间接地与印刷有关，这使我们不得不惊觉到无形之中印刷竟达到与我们社会生活休戚相关的地步 在现代社会里，印刷的内涵和外延，均得到了空间的延伸。 充分表明：人类对印刷和印刷品的需求与渴望愈强烈，人类的精神文明和物质文明就愈发达 谈谈印刷设计与生活的关系及作用？ 印刷设计即印刷品的设计，是美术设计人员在印刷技术和印刷工艺的基本规律统筹下进行的平面美术设计。而真正意义上的印刷设计，则是现代文明的产物和社

烟厂卷接包车间的包装设备修理技师先进事迹

如果你要问卷接包车间的XX是怎样的一位同志，可用16个字来形容：低调做人，高调做事，本领高超，不负众望。 XX是广州卷烟二厂生产二部卷接包车间的包装设备修理技师。在卷接包车间工作的十多年时间里，XX在厂领导的关心培养和众多职工的帮助下，通过自己的不断努力，从一名刚进厂时对包装设备和工艺一窍不通的普通生产操作工逐渐成为一名技术过硬的修理技师。在长期的工作中他积累了丰富的专业知识，培养了高度的责任心，善于创新的思维，踏实肯干的作风以及公而忘私的精神。 XX1989年入厂，从3000横包机的操作工学徒做起，慢慢积累经验，并凭借他自己熟练的操作技巧，在短短几个月内升为正式的操作司机。1990年，XX又很快的得到车间领导的肯定，被调入车间维修组工作，专门负责维修3000横包机，SASIB6000横包机。 90年代初期为了适应市场的需求，加快企业的发展，工厂对卷接包车间生产线进行全面的技术改进，进口大量的先进卷接包高速设备，因为设备先进，将直接影响产品的质量，影响企业的产量、销量及企业的经济效益。为了提高设备有效作业率，保证产品质量，使员工尽快掌握先进设备，这就需要一个对工作既有高度责任心，又有刻苦钻研技术和勤勤恳恳工作态度的同志担任GDX2机组的操作和维修工作。车间经过认真考虑，把这个重任交给了入厂不过4年的XX，并让其

担任挡车工兼维修工。1993年，车间引进第一台GDX2包装机，XX 被委任为该设备的操作工兼维修工。面对新的岗位，新的挑战，他没有退缩。期间，他为了尽快了解掌握设备操作性能，他不怕辛苦，积极主动地对设备的工作原理和性能进行细致的分析和研究，遇到不懂之处就主动请教老师傅和外国专家，尽快弄清某些疑难问题。就是凭着这股韧劲，他很快就掌握和摸清了GDX2的基本性能。 在操作GDX2机组的时候，不仅要有过硬的操作技术，还有高度的工作责任心和产品质量意识，丝毫的大意都会对产品的质量造成较大的影响，甚至严重影响企业的形象。XX在工作过程中，认真负责，发现质量隐患，及时处理，避免发生严重产品质量事故，使操作的GDX2机组一直保持较佳的运行状态和较好的产品质量，从而使该机组在1995年被评为“全国十佳质量受控机台”。由于他在车间第一台GDX2的操作经验和维修经验都非常丰富，所以车间于1995年安排XX进修，并在1996年安排他为车间GDX2维修工。 现代社会需要多元化的技能人才，XX注意到自己仅仅熟悉GDX2的操作和维修并不足够，他把下一个目标定在了GDX1上。GDX2是硬盒包装机，而GDX1是软盒包装机。软硬盒是两种不同的包装方式，导致两种机型在小盒包装机构上有很大的不同。XX根据自己在GDX2的操作和维修经验，不断摸索GDX1的结构和原理，翻阅相关图纸资料，不断对照两种机型的相同点和不同点，尤其是设备的相位问题。