工程建设国家标准强制 条文汇编施工质量验收规范2012
工程建设国家标准强制性
条文汇编
第一册
施工质量验收国家规范强制性条文
（房屋建筑类）
第一版
2012
编者的话
工程建设强制性标准是指直接涉及工程质量、安全、卫生及环境保护等方面的工程建设标准强制性条文。作为一名工程技术人员，掌握一定数量的国家规范、行业标准是很有必要，各种执业资格考试技术性知识点离不开以规范、标准为依托点。作为强制性条文更是规范标准中之精华的精华，是工程技术人员应当共同遵守的准则。编者作为一名工程技术人员认为将各种规范标准中的强制性条文进行汇编出版很有必要，分期奉献给广大同行网友，也许是一件很有意义的事情。《实施工程建设强制性标准监督规定》于2000年8月21日开始实施，之前的强制性条文是没有在规范标准用黑体字标注，2000年前的强制条文出版社已汇编出版过。近十年来国家行业规范发布很多，截至与2011年底，编者统计过工程建设领域国家标准约700余本，均已GB50开头，建筑工程行业标准JGJ共270余本，城镇建设工程行业标准CJJ共170余本，这么多规范很少有人通读过全部。通过学习强制性条文，快速掌握规范要点是很有帮组的。编者根据网上收集的规范对其中强制性条文重新整理，集中汇编，分期发布。希望能对喜欢规范的网民朋友喜欢，有所帮助。
按照以下计划分册编辑工程建设领域强制性条文
第一册 施工质量验收国家规范制性条文（房屋建筑类）
第二册 测量与勘察国家规范强制性条文
第三册 城乡规划国家规范强制性条文
第四册 环境保护与工业安全卫生设计强制性条文
第五册 工程技术与应用国家规范强制性条文（房屋建筑类）
第六册 施工安全国家规范强制性条文（房屋建筑类）
第七册 消防、防雷工程设计与施工国家规范-强制性条文
第八册 公共市政工程设计与施工国家规范强制性条文
第九册 机电工程设计国家规范强制性条文
第十册《建筑工程行业标准强制性条文汇编 》
第十一册《城镇建设工程行业标准强制性条文汇编》
由于编者的水平有限，大部分规范文本均从互联网上收集，没能一一与正式出版的规范文本核对，加上准备时间不足，难免存在疏漏与不足之处。恳请广大网友提出宝贵意见，以便进一步修改完善。如需DOC版请来电垂询。
联系地址：liyouliang-01@https://www.wendangku.net/doc/b215716102.html,.
2012-4-1
目 录
GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50206-2002 木结构工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范-强制性条文
GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范-强制性条文
GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范-强制性条文 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范-强制性条文
GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范-强制性条文
GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50550-2010 建筑结构加固工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50628-2010 钢管混凝土工程施工质量验收规范-强制性条文
GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范-强制性条文
４．１．５ 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于３点，１０００ｍ２以上工程，每１００ｍ２至少应有１点，３０００ｍ２以上工程，每３００ｍ２至少应有１点。每一独立基础下至少应有１点，基槽每２０延米应有１点。
４．１．６ 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的０．５％～１％，但不应少于３处。有单桩强度检验要求时，数最为总数的０．５％～１％，但不应少于３根。
５．１．３ 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表５．１．３的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的１５％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
５．１．４ 灌注桩的桩位偏差必须符合表５．１．４的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出０．５ｍ，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注５０ｍ３必须有１组试件，小于５０ｍ３的桩，每根桩必须有１组试件。
５．１．５ 工程桩应进行承载力检验。
７．１．３ 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
７．１．７ 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表７．１．７的规定执行。
GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范-强制性条文
4．0．1 水泥使用应符合下列规定：
1 水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的有关规定。
2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按复验结果使用。
5．2．1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5．2．3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1／2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
6．1．8 承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。
6．1．10 小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。
6．2．1 小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
6．2．3 墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝土灌实。
7．1．10 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
1 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；
2 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水 7．2．1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
8．2．1钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。
8．2．2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。 10．0．4 冬期施工所用材料应符合下列规定：
1 石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；
2 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
3 砌体用块体不得遭水浸冻。
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
４．１．１ 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
４．１．３ 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
５．１．１ 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 ５．２．１ 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
５．２．２ 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强
度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9％。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
５．５．１ 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．２．１ 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 ＧＢ／Ｔ５２２４等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
６．３．１ 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．４．４ 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下
列规定：
１ 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数
的３％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
２ 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更
换。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查张拉记录。
７．２．１ 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并
应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅
酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ１７５等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过２００ｔ为一批，散装不超过５００ｔ为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．２．２ 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》ＧＢ８０７６、《混凝土外加剂应用技术规范》ＧＢ５０１１９等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝士结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》ＧＢ５０１６４的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．４．１ 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： １ 每拌制１００盘且不超过１００ｍ３的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
２ 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足１００盘时，取样不得少于一次；
３ 当一次连续浇筑超过１０００ｍ３时，同一配合比的混凝土每２００ｍ３取样不得少于一次；
４ 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
５ 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
８．２．１ 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
８．３．１ 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
９．１．１ 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混
凝土结构。
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
４．１．１ 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材
料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地
承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
４．１．３ 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
５．１．１ 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
５．２．１ 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差
检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
５．２．２ 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计
无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力
钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强
度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9％。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
５．５．１ 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．２．１ 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 ＧＢ／Ｔ５２２４等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
６．３．１ 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．４．４ 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
１ 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的３％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
２ 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查张拉记录。
７．２．１ 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ１７５等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过２００ｔ为一批，散装不超过５００ｔ为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．２．２ 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》ＧＢ８０７６、《混凝土外加剂应用技术规范》ＧＢ５０１１９等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝士结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》ＧＢ５０１６４的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．４．１ 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： １ 每拌制１００盘且不超过１００ｍ３的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
２ 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足１００盘时，取样不得少于一次；
３ 当一次连续浇筑超过１０００ｍ３时，同一配合比的混凝土每２００ｍ３取样不得少于一次；
４ 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
５ 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
８．２．１ 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
８．３．１ 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
９．１．１ 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
４．１．１ 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
４．１．３ 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
５．１．１ 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
５．２．１ 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差
检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
５．２．２ 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计
无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力
钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强
度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9％。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
５．５．１ 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．２．１ 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 ＧＢ／Ｔ５２２４等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
６．３．１ 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．４．４ 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下
列规定：
１ 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数
的３％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
２ 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更
换。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查张拉记录。
７．２．１ 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ１７５等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过２００ｔ为一批，散装不超过５００ｔ为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．２．２ 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》ＧＢ８０７６、《混凝土外加剂应用技术规范》ＧＢ５０１１９等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝士结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》ＧＢ５０１６４的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．４．１ 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： １ 每拌制１００盘且不超过１００ｍ３的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
２ 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足１００盘时，取样不得少于一次；
３ 当一次连续浇筑超过１０００ｍ３时，同一配合比的混凝土每２００ｍ３取样不得少于一次；
４ 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
５ 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
８．２．１ 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
８．３．１ 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
９．１．１ 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
４．１．１ 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
４．１．３ 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
５．１．１ 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 ５．２．１ 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
５．２．２ 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9％。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
５．５．１ 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．２．１ 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 ＧＢ／Ｔ５２２４等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
６．３．１ 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．４．４ 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下
列规定：
１ 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数
的３％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
２ 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更
换。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查张拉记录。
７．２．１ 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并
应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅
酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ１７５等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋
装不超过２００ｔ为一批，散装不超过５００ｔ为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．２．２ 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》ＧＢ８０７６、《混凝土外加剂应用技术规范》ＧＢ５０１１９等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝士结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》ＧＢ５０１６４的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．４．１ 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： １ 每拌制１００盘且不超过１００ｍ３的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
２ 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足１００盘时，取样不得少于一次；
３ 当一次连续浇筑超过１０００ｍ３时，同一配合比的混凝土每２００ｍ３取样不得少于一次；
４ 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
５ 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
８．２．１ 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
８．３．１ 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
９．１．１ 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混
凝土结构。
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
４．１．１ 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材
料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地
承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
４．１．３ 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
５．１．１ 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
５．２．１ 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差
检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
５．２．２ 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计
无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力
钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强
度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9％。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
５．５．１ 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．２．１ 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 ＧＢ／Ｔ５２２４等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
６．３．１ 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
６．４．４ 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
１ 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的３％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
２ 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查张拉记录。
７．２．１ 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ１７５等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过２００ｔ为一批，散装不超过５００ｔ为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
７．２．２ 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》ＧＢ８０７６、《混凝土外加剂应用技术规范》ＧＢ５０１１９等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝士结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》ＧＢ５０１６４的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。