GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

(GB50150-2006)

1 总则

1.0.1 为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于500kV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。本标准不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。

1.0.3 继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。

1.0.4 电气设备应按照本标准进行交流耐压试验，但对110kV 及以上电压等级的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。

交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。

耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第18章规定的方法计算。

非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。

进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。

油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油,静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为500kV 的，须静置72h 以上；220～330kV的须48h 以上；110kV 及以下的须24h 以上。

1.0.5 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。

1.0.6 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准：

1 采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时，应按照设备的额定电压的试验标准进行；

2 采用较高电压等级的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的要求时，可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行；

3 采用较高电压等级的电气设备在于满足高海拔地区要求时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压的试验标准进行。

1.0.7 在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。

试验时，应注意环境温度的影响，对油浸式变压器、电抗器及消弧线圈，应以被试物上层油温作为测试温度。

本标准中规定的常温范围为10℃～40℃。

1.0.8 本标准中所列的绝缘电阻测量，应使用60s 的绝缘电阻值；吸收比的测量应使用60s 与15s 绝缘电阻值的比值；极化指数应为10min 与1min 的绝缘电阻值的比值。

1.0.9 多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地。

1.0.10 测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规定时，应按下列规定执行：

1 100V 以下的电气设备或回路，采用250V 50MΩ及以上兆欧表；

2 500V 以下至100V 的电气设备或回路，采用500V 100MΩ及以上兆欧表；？

3 3000V 以下至500V 的电气设备或回路，采用1000V 2000MΩ及以上兆欧表；

4 10000V 以下至3000V 的电气设备或回路，采用2500V 10000MΩ及以上兆欧表；

5 10000V 及以上的电气设备或回路，采用2500V 或5000V 10000MΩ及以上兆欧表。

6用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。

1.0.11本标准的高压试验方法，应按现行国家标准《高电压试验技术第一部分一般试验要求》GB/T 16927.1、《高电压试验技术第二部分测量系统》GB/T 16927.2、《现场绝缘试验实施导则》DL/T 474.1～5及相关设备标准的规定进行。

1.0.12 对进口设备的交接试验，应按合同规定的标准执行。但在签订设备合同时应注意，其相同试验项目的试验标准，不得低于本标准的规定。

1.0.13对技术难度大、需要特殊的试验，应由具备相应资质和试验能力的单位进行的试验项目，被列为特殊试验项目。特殊试验项目见附录G。

2 术语

2.0.1电力变压器power transformer

具有两个或多个绕组的静止设备，为了传输电能，在同一频率下，通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一系统的电压和电流，通常这些电流和电压的值是不同的。

2.0.2油浸式变压器oil-immersed type transformer

铁心和绕组都浸入油中的变压器。

2.0.3干式变压器dry-type transformer

铁心和绕组都不浸入绝缘液体中的变压器。

2.0.4中性点端子neutral terminal

对三相变压器或由单相变压器组成的三相组，指连接星形联接或曲折型联结公共点（中性点）的端子，对单相变压器指连接网络中性点的端子。

2.0.5绕组winding

构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。

2.0.6分接tapping

在带分接绕组的变压器中，该绕组的每一个分接连接，均表示该分接的绕组，有一确定值的有效匝数，也表示该分接绕组与任何其他匝数不变的绕组间有一确定值的匝数比。

2.0.7 变压器绕组的分级绝缘non-uniform insulation of a transformer winding

变压器绕组的中性点端子直接或间接接地时，其中性点端子的绝缘水平比线路端子所规定的要低。

2.0.8变压器绕组的全绝缘uniform insulation of a transformer winding

所有变压器绕组与端子相连接的出线端都具有相同的额定绝缘水平。

2.0.9并联电抗器shunt inductor

并联连接在系统上的电抗器，主要用于补偿电容电流。

2.0.10 消弧线圈arc-suppression coil

接于系统中性点和大地之间的单相电抗器，用以补偿因系统发生单相接地故障引起的接地电容电流。

2.0.11互感器instrument transformer

是指电流互感器、电磁电压互感器、电容式电压互感器和组合互感器（包括单相组合互感器和三相组合互感器）的统称。由于组合互感器是以电流互感器和电磁式电压互感器组合而成，相关试验参照电流互感器和电压互感器项目。

2.0.12电压互感器voltage transformer

包括电磁式电压互感器和电容式电压互感器，如果不特别说明，电压互感器通常指电磁式电压互感器。

2.0.13接地极grounding electrode

埋入地中并直接与大地接触的金属导体。

2.0.14接地线grounding conductor

电气装置、设施的接地端子与接地极连接用的金属导电部分。

2.0.15接地装置grounding connection

接地线和接地极的总和。

2.0.16 接地网grounding grid

由垂直和水平接地极组成的供发电厂、变电站使用的兼有泄流和均压作用的较大型的水

平网状接地装置。

2.0.17大型接地装置large-scale grounding connection

110kV 及以上电压等级变电所、装机容量在200MW 及以上火电厂和水电厂或者等效平面面积在5000m2及以上的接地装置。

3 同步发电机及调相机

3.0.1容量6000kW 及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下列内容：

1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；

2测量定子绕组的直流电阻；

3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；

4 定子绕组交流耐压试验；

5 测量转子绕组的绝缘电阻；

6测量转子绕组的直流电阻；

7转子绕组交流耐压试验；

8测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；

9发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；

10测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；

11埋入式测温计的检查；

12测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻；

13测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗（无刷励磁机组，无测量条件时，可以不测量）；

14测录三相短路特性曲线；

15测录空载特性曲线；

16测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数；

17测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；

18 测量相序；

19测量轴电压；

20定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析；

21定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量。

注：1.电压1kV 及以下电压等级的同步发电机不论其容量大小，均应按本条第1、2、4、5、6、7、8、9、11、12、13、18、19款进行试验；

2.无起动电动机的同步调相机或调相机的起动电动机只允许短时运行者，可不进行本条第14、15款的试验。

3.0.2测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数，应符合下列规定：

1各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2；

2吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指数，极化指数不应小于2.0。

注：1进行交流耐压试验前，电机绕组的绝缘应满足本条的要求；

2测量水内冷发电机定子绕组绝缘电阻，应在消除剩水影响的情况下进行；

3对于汇水管死接地的电机应在无水情况下进行；对汇水管非死接地的电机，应分别测量绕组及汇水管绝缘电阻，绕组绝缘电阻测量时应采用屏蔽法消除水的影响。测量结果应符合制造厂的规定；

4交流耐压试验合格的电机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV 时，可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

3.0.3测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定：

1直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内；

2各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。

3.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定：

1试验电压为电机额定电压的3 倍；

2试验电压按每级0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：

1）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20μA 以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相间差值可不考虑；

2）泄漏电流不应随时间延长而增大；

当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。

3）泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。

3氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3% 以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行试验；

4水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法；对于汇水管死接地的电机，现场可不进行该项试验。

3.0.5定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表3.0.5 的规定。现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验，应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564的有关规定进行。水内冷电机在通水情况下进行试验，水质应合格；氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3% 以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行。大容量发电机交流耐压试验，当工频交流耐压试验设备不能满足要求时，可采用谐振耐压代替。

表3.0.5定子绕组交流耐压试验电压

3.0.6测量转子绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：

1 转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5MΩ；

2水内冷转子绕组使用500V 及以下兆欧表或其他仪器测量，绝缘电阻值不应低于5000Ω；

3 当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求，而转子绕组的绝缘电阻值不低于2000Ω时，可允许投入运行；

4 在电机额定转速时超速试验前、后测量转子绕组的绝缘电阻；

5测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级：当转子绕组额定电压为200V 以上，采用2500V 兆欧表；200V 及以下，采用1000V 兆欧表。

3.0.7测量转子绕组的直流电阻，应符合下列规定：

1应在冷状态下进行，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内。测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较，其差值不应超过2%；

2显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过规定时，还应对各磁极绕组

间的连接点电阻进行测量。

3.0.8转子绕组交流耐压试验，应符合下列规定：

1 整体到货的显极式转子，试验电压应为额定电压的7.5 倍，且不应低于1200V；

2 工地组装的显极式转子，其单个磁极耐压试验应按制造厂规定进行。组装后的交流耐压试验，应符合下列规定：

1）额定励磁电压为500V 及以下电压等级，为额定励磁电压10倍，并不应低于1500V；

2）额定励磁电压为500V 以上，为额定励磁电压的2倍加4000V。

3 隐极式转子绕组可以不进行交流耐压试验，可采用2500V 兆欧表测量绝缘电阻来代替。

3.0.9 测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。

注：不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量。

3.0.10 发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，其试验电压应为1000V,或用2500V兆欧表测量绝缘电阻方式代替。水轮发电机的静止可控硅励磁的试验电压，应按第3.0.8 条第2款的规定进行；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。

注：不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验。

3.0.11测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻，应符合下列规定：

1 应在装好油管后，采用1000V 兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；

2对氢冷发电机应测量内、外挡油盖的绝缘电阻，其值应符合制造厂的规定。

3.0.12埋入式测温计的检查应符合下列规定：

1用250V 兆欧表测量检温计的绝缘电阻是否良好；

2 核对测温计指示值，应无异常。

3.0.13 测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻，应与铭牌数值比较，其差值不应超过10%。

3.0.14测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗，应符合下列规定：

1应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前、后的额定转速下分别测量；

2 对于显极式电机，可在膛外对每一磁极绕组进行测量。测量数值相互比较应无明显差别；

3试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值。

注：无刷励磁机组，当无测量条件时，可以不测。

3.0.15 测量三相短路特性曲线，应符合下列规定：

1 测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；

2 对于发电机变压器组，当发电机本身的短路特性有制造厂出厂试验报告时，可只录取发电机变压器组的短路特性，其短路点应设在变压器高压侧。

3.0.16 测量空载特性曲线，应符合下列规定：

1 测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；

2在额定转速下试验电压的最高值，对于汽轮发电机及调相机应为定子额定电压值的120%，对于水轮发电机应为定子额定电压值的130%，但均不应超过额定励磁电流；

3当电机有匝间绝缘时，应进行匝间耐压试验，在定子额定电压值的130%（不超过定子最高电压）下持续5min；

4对于发电机变压器组，当发电机本身的空载特性及匝间耐压有制造厂出厂试验报告时，可不将发电机从机组拆开作发电机的空载特性，而只作发电机变压器组的整组空载特性，

电压加至定子额定电压值的105%。

3.0.17在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数。对发电机变压器组，可带空载变压器同时进行。

3.0.18发电机在空载额定电压下自动灭磁装置分后测量定子残压。

3.0.19测量发电机的相序必须与电网相序一致。

3.0.20 测量轴电压，应符合下列规定：

1 分别在空载额定电压时及带负荷后测定；

2 汽轮发电机的轴承油膜被短路时，轴承与机座间的电压值,应接近于转子两端轴上的电压值；

3水轮发电机应测量轴对机座的电压。

3.0.21 定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析，应符合下列规定：

1 对200MW及以上汽轮发电机进行；

2 发电机冷态下定子绕组端部自振频率及振型：如存在椭圆型振型且自振频率在94～115Hz范围内为不合格；

3 当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，可不进行试验。

3.0.22 定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量，应符合下列规定；

1 现场进行发电机端部引线组装的，应在绝缘包扎材料干燥后，施加直流电压测量；

2 定子绕组施加直流电压为发电机额定电压Un；

3所测表面直流电位应不大于制造厂的规定值。

4 直流电机

4.0.1直流电机的试验项目，应包括下列内容：

1 测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；

2测量励磁绕组的直流电阻；

3 测量电枢整流片间的直流电阻；

4励磁绕组和电枢的交流耐压试验；

5 测量励磁可变电阻器的直流电阻；

6 测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻；

7励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验；

8 检查电机绕组的极性及其连接的正确性；

9 测量并调整电机电刷，使其处在磁场中性位置；

10测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线；

11 直流电动机的空转检查和空载电流测量。

注：6000kW 以上同步发电机及调相机的励磁机，应按本条全部项目进行试验。其余直流电机按本条第1、2、5、6、8、9、11款进行试验。

4.0.2测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。

4.0.3测量励磁绕组的直流电阻值，与制造厂数值比较，其差值不应大于2%。

4.0.4 测量电枢整流片间的直流电阻，应符合下列规定：

1对于叠绕组，可在整流片间测量；对于波绕组，测量时两整流片间的距离等于换向器节距；对于蛙式绕组，要根据其接线的实际情况来测量其叠绕组和波绕组的片间直流电阻；

2相互间的差值不应超过最小值的10%，由于均压线或绕组结构而产生的有规律的变化时，可对各相应的片间进行比较判断。

4.0.5 励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验电压，应为额定电压的1.5 倍加750V，并不应小于1200V。

4.0.6 测量励磁可变电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%。调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值变化应有规律性。

4.0.7测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

注：不包括励磁调节装置回路的绝缘电阻测量。

4.0.8 励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验电压值，应为1000V。或用2500V兆欧表测量绝缘电阻方式代替。

注：不包括励磁调节装置回路的交流耐压试验。

4.0.9 检查电机绕组的极性及其连接，应正确。

4.0.10调整电机电刷的中性位置，应正确，满足良好换向要求。

4.0.11 测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线，与产品的出厂试验资料比较，应无明显差别。励磁机负载特性宜在同步发电机空载和短路试验时同时测录。

4.0.12 直流电动机的空转检查和空载电流测量，应符合下列规定：

1 空载运转时间一般不小于30min ，电刷与换向器接触面应无明显火花；

2 记录直流电机的空转电流。

5 中频发电机

5.0.1中频发电机的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绕组的绝缘电阻；

2测量绕组的直流电阻；

3 绕组的交流耐压试验；

4测录空载特性曲线；

5 测量相序；

6 测量检温计绝缘电阻并检查是否完好。

5.0.2测量绕组的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。

5.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下列规定：

1 各相或各分支的绕组直流电阻值，与出厂数值比较，相互差别不应超过2%；

2 励磁绕组直流电阻值与出厂数值比较，应无明显差别。

5.0.4绕组的交流耐压试验电压值，应为出厂试验电压值的75%。

5.0.5 测录空载特性曲线，应符合下列规定：

1 试验电压最高升至产品出厂试验数值为止，所测得的数值与出厂数值比较，应无明显差别；

2 永磁式中频发电机只测录发电机电压与转速的关系曲线，所测得的曲线与制造厂出厂数值比较，应无明显差别。

5.0.6 测量相序。电机出线端子标号应与相序一致。

5.0.7测量检温计绝缘电阻并校验温度误差，应符合下列规定：

1 采用250V 兆欧表测量检温计绝缘电阻；

2 检温计误差应不超过制造厂的规定。

6 交流电动机

6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

2 测量绕组的直流电阻；

3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；

4 定子绕组的交流耐压试验；

5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；

7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；

8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；

9 测量电动机轴承的绝缘电阻；

10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；

11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：

1 额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为1000V 及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于0.5MΩ/KV。绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；

21000V 及以上的电动机应测量吸收比。吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。

注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；

2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：

1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。

6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定：

1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的3 倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间应无明显差别。试验时的注意事项，应符合本标准第3.0.4 条的有关规定；中性点连线未引出的不进行此项试验。

6.0.5 定子绕组的交流耐压试验电压，应符合表6.0.5 的规定。

6.0.6 绕线式电动机的转子绕组交流耐压试验电压，应符合表6.0.6 的规定。

表6.0.6绕线式电动机转子绕组交流耐压试验电压

注：Uk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕组开路时测得的电压。

6.0.7 同步电动机转子绕组的交流耐压试验电压值为额定励磁电压的

7.5 倍，且不应低于1200V，但不应高于出厂试验电压值的75%。

6.0.8 可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻，当与回路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

6.0.9测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%；调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有规律性。

6.0.10 测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V 兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

6.0.11 检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。

6.0.12 电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。

7 电力变压器

7.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容：

1 绝缘油试验或SF6气体试验；

2 测量绕组连同套管的直流电阻；

3 检查所有分接头的电压比；

4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

5 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；

6 非纯瓷套管的试验；

7 有载调压切换装置的检查和试验；

8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；

10测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

11 变压器绕组变形试验；

12绕组连同套管的交流耐压试验；

13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；

14 额定电压下的冲击合闸试验；

15 检查相位；

16 测量噪音。

注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：

1 容量为1600kV A 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；

2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；

3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；

4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。

7.0.2 油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：

1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.

2 的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量（μL/L）任一项不宜超过下列数值：

总烃：20，H2：10，C2H2：0，

3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为

110kV 的，不应大于20mg/L；220kV 的，不应大于15mg/L ；330～500kV 的，不应大于10mg/L 。

4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%（体积分数）。

5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量（20℃的体积分数）一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。

7.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：

1 测量应在各分接头的所有位置上进行；

2 1600kV A 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；

3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照式7.0.3换算：

R2=R1(T+t2)／( T+t1) （7.0.3）

式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；

T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。

4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

7.0.4 检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；电压等级在220kV 及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。

注：“无明显差别”可按如下考虑：

1 电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%；

2 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%；

3其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。

7.0.5 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

7.0.6 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻应符合下列规定：

1 进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；

2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量；

3 铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；

4 采用2500V 兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。

7.0.7 非纯瓷套管的试验，应按本标准第16章的规定进行。

7.0.8 有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：

1 变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验；

2 在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5 个循环。其中电

动操作时电源电压为额定电压的85%及以上。操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常；

3 循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，试验结果应符合本标准第7.0.3条、7.0.

4 条的要求。

4 在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。

5 绝缘油注入切换开关油箱前，其击穿电压应符合本标准表20.0.1 的规定。

7.0.9 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：

1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。

2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表7.0.9换算到同一温度时的数值进行比较；

2 测量温度以上层油温为准。

当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数 A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

A=1.5K/10 (7.0.9-1) 校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：

当实测温度为20℃以上时：

R20=ARt (7.0.9-2) 当实测温度为20℃以下时：

R20=Rt/A (7.0.9-3)

式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)；

Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。

3 变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在4000kV A 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。

4 变压器电压等级为220kV 及以上且容量为120MV A 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。

7.0.10 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ，应符合下列规定：

1 当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ；

2 被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%；

3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表7.0.10 换算到同一温度时的数值进行比较。

2测量温度以上层油温为准；

3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。

当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

A=1.3K/10(7.0.10-1) 校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：

当测量温度在20℃以上时，

tanδ20= tanδt/A (7.0.10-2)

当测量温度在20℃以下时:

ta nδ20=A tanδ t(7.0.10-3)

式中tanδ20——校正到20 ℃时的介质损耗角正切值；

tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。

7.0.11测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：

1当变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流；

2 试验电压标准应符合表7.0.11 的规定。当施加试验电压达1min 时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过本标准附录D的规定。

表7.0.11油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准

注：1绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准；

2分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。

7.0.12 变压器绕组变形试验，应符合下列规定：

1 对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法；

2 对于66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。

7.0.13 绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：

1 容量为8000kV A以下、绕组额定电压在110kV 以下的变压器，线端试验应按表7.0.13-1进行交流耐压试验；

2 容量为8000kV A及以上、绕组额定电压在110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表7.0.13-1 试验电压标准，进行线端交流耐压试验；

3 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％（见表7.0.13-2）。

表7.0.13-1 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV

平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。

2干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。

4 交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法，也可采用感应电压试验的方法。

试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以√2 ，试验时应在高压端监测。

外施交流电压试验电压的频率应为45～65HZ，全电压下耐受时间为60s。

感应电压试验时，为防止铁心饱和及励磁电流过大，试验电压的频率应适当大于额定频率。除非另有规定，当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为：

120 ×额定频率／试验频率（秒）, 但不少于15秒。（7.0.13－4）

7.0.14 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量（ACLD）：电压等级220kV及以上，在新安装时，必须进行现场局部放电试验。对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。

局部放电试验方法及判断方法，均按现行国家标准《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3中的有关规定进行（参见附录C）。

7.0.15 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5 次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。无电流差动保护的干式变可冲击3次。

7.0.16 检查变压器的相位必须与电网相位一致。

7.0.17 电压等级为500kV的变压器的噪音，应在额定电压及额定频率下测量，噪音值不应大于80dB(A) ，其测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》GB/T 7328的规定进行。

8 电抗器及消弧线圈

8.0.1 电抗器及消弧线圈的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绕组连同套管的直流电阻；

2 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

3 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；

4 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

5 绕组连同套管的交流耐压试验；

6 测量与铁心绝缘的各紧固件的绝缘电阻；

7 绝缘油的试验；

8 非纯瓷套管的试验；

9 额定电压下冲击合闸试验；

10 测量噪音；

11测量箱壳的振动；

12 测量箱壳表面的温度。

注：1 干式电抗器的试验项目可按本条第1、2、5、9款规定进行；

2 消弧线圈的试验项目可按本条第1、2、5、6款规定进行；对35kV及以上油浸式消弧线圈应增加第3、4、7、8款；

3 油浸式电抗器的试验项目可按本条第1、2、5、6、7、9款规定进行；对35kV及以上电抗器应增加第3、4、8、10、11、12款；

8.0.2 测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：

1 测量应在各分接头的所有位置上进行；

2 实测值与出厂值的变化规律应一致；

3 三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；

4 电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%。

8.0.3 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合本标准第7.0.9 条的规定。

8.0.4 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ，应符合本标准第7.0.10 条的规定。

8.0.5 测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合本标准第7.0.11 条的规定。

8.0.6 绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：

1 额定电压在110kV 以下的消弧线圈、干式或油浸式电抗器均应进行交流耐压试验，试验电压应符合本标准表7.0.13-1的规定；

2 对分级绝缘的耐压试验电压标准，应按接地端或其末端绝缘的电压等级来进行。

8.0.7 测量与铁心绝缘的各紧固件的绝缘电阻，应符合本标准第7.0.6条的规定。

8.0.8 绝缘油的试验，应符合本标准第20.0.1及20.0.2条的规定。

8.0.9非纯瓷套管的试验，应符合本标准第16章的规定。

8.0.10在额定电压下，对变电所及线路的并联电抗器连同线路的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间为5min，应无异常现象。

8.0.11 测量噪音应符合本标准第7.0.17 条的规定。

8.0.12 电压等级为500kV 的电抗器，在额定工况下测得的箱壳振动振幅双峰值不应大于100μm。

8.0.13 电压等级为330～500kV 的电抗器，应测量箱壳表面的温度，温升不应大于65℃。

9 互感器

9.0.1 互感器的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绕组的绝缘电阻；

2 测量35kV 及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值tanδ；

3 局部放电试验；

4 交流耐压试验；

5 绝缘介质性能试验；

6 测量绕组的直流电阻；

7 检查接线组别和极性；

8 误差测量；

9 测量电流互感器的励磁特性曲线；

10 测量电磁式电压互感器的励磁特性；

11 电容式电压互感器（CVT）的检测；

12 密封性能检查；

13 测量铁心夹紧螺栓的绝缘电阻。

注：六氟化硫(SF6)封闭式组合电器中的电流互感器和套管式电流互感器的试验，应按本条的第1、6、7、8、9款规定进行；

9.0.2 测量绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：

1 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MΩ；

2 测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低于1000 MΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行；

3 测量电容式电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000 MΩ。若末屏对地绝缘电阻小于1000 M Ω时，应测量其tanδ；

4 绝缘电阻测量应使用2500V 兆欧表。

9.0.3 电压等级35kV 及以上互感器的介质损耗角正切值tanδ测量应符合如下规定：

1 互感器的绕组tanδ测量电压应在10kV测量，tanδ不应大于表9.0.3中数据。当对绝缘有怀疑时，可采用高压法进行试验，在(0.5～1) U m√3 范围内进行，tanδ变化量不应大于0.2% ，电容变化量不应大于0.5%；

2 末屏tanδ测量电压为2kV。

注：本条主要适用于油浸式互感器。SF6气体绝缘和环氧树脂绝缘结构互感器不适用，注硅脂等干式互感器可以参照执行。

表9.0.3 tanδ（%）限值

虑。

9.0.4互感器的局部放电测量，应符合下列规定：

1 局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行；

2 电压等级为35～110kV 互感器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例；

3 电压等级220kV 及以上互感器在绝缘性能有怀疑时宜进行局部放电测量；

4 局部放电测量时，应在高压侧（包括电压互感器感应电压）监测施加的一次电压；

5 局部放电测量的测量电压及视在放电量应满足表9.0.4 中数据的规定。

表9.0.4允许的视在放电量水平

9.0.5 互感器交流耐压试验，应符合下列规定：

1 应按出厂试验电压的80%进行；

2 电磁式电压互感器（包括电容式电压互感器的电磁单元）在遇到铁心磁密较高的情况下，宜按下列规定进行感应耐压试验：

1）感应耐压试验电压应为出厂试验电压的80%。

2）试验电源频率和试验电压时间参照7.0.13条第4款规定执行。

3）感应耐压试验前后，应各进行—次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；

4）电压等级66kV及以上的油浸式互感器，感应耐压试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析，两次测得值相比不应有明显差别；

5）感应耐压试验时，应在高压端测量电压值。

6）对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将分压电容拆开。由于产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验。

3 电压等级220kV 以上的SF6 气体绝缘互感器（特别是电压等级为500kV 的互感器）宜在安装完毕的情况下进行交流耐压试验；

4 二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV；

5 电压等级110kV 及以上的电流互感器末屏及电压互感器接地端（N）对地的工频耐压试验电压标准，应为3kV。

9.0.6 绝缘介质性能试验，对绝缘性能有怀疑的互感器，应检测绝缘介质性能，并符合下列规定：

1 绝缘油的性能应符合本标准表20.0.1、表20.0.

2 的要求；

2SF6 气体的性能应符合如下要求：SF6 气体充入设备24 小时后取样，SF6 气体水份含量不得大于250μL/L（20℃体积分数）。

3电压等级在66kV以上的油浸式互感器，应进行油中溶解气体的色谱分析。油中溶解气体组分含量（μL/L）不宜超过下列任一值，总烃：10，H2：50，C2H2：0。

10kV主要设备交接试验规程完整

10kV主要配电设备交接试验项目及标准

注：容量试验和负载试验是额外收费，请工程负责人接收工作任务的时候和安装公司委托人落实是否需要做容量试验和负载试验，如果需要增加此两项试验，费用另外加收。工程负责人在登记工程量的时候必须登记清楚是否有增加容量和负载试验。出具的结算书必须要工程负责人签名确认。

附录一绝缘工器具试验规程

附录二S11油变空负载标准 10kv S11 型油变空载损耗、负载损耗技术标准 注：1、电网公司标准Y yn0和D yn11接线的空载损耗、负载损耗均执行上表所列数值。空载损耗不允许正偏差，负载损耗允许3%的正偏差。 2、南网标准、国家标准斜线上方适用于D yn11或Y zn11，下方适于Yyn0。南网标准空载损耗不得超过3%，负载损耗不得超过5%，总损耗不得超过4%。国家标准空载损耗、负载损耗正偏差不得超过15%，总损耗不得超过10%。 3、标准依据：GB/T 6451-1999 三相油浸电力变压器技术参数和要求，JB/T3837（最新版）变压器类产品型号编制方法、南方电网公司《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》、电网公司生产部《S11型配电变压器检验管理办法》（广电生[2004]4号）

附录三S13、S15油变空负载标准 10kv S13型、SH15 型油变空载损耗、负载损耗技术标准 注：1、表中斜线上方适用于D yn11或Y zn11，下方适于Yyn0。南网标准空载损耗不得超过3%，负载损耗不得超过5%，总损耗不得超过4%，国家标准空载损耗、负载损耗正偏差不得超过15%，总损耗不得超过10%。 电网公司标准Y yn0和D yn11接线的空载损耗、负载损耗均执行上表所列数值。空载损耗不允许正偏差，负载损耗允许3%的正偏差。 2、标准依据：GB/T 6451-1999 三相油浸电力变压器技术参数和要求，JB/T3837（最新版）变压器类产品型号编制方法、JB/T10318-2002油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求、南方电网公司《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》。

高压电气试验方案

高压电气试验方案 1 2020年4月19日

山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程 高压电气交接试验方案 施工单位： 编制： 审核： 批准： 日期：

目录 1. 目的1 2. 适用范围1 3. 编制依据1 4. 试验项目1 5. 试验人员1 6. 试验条件1 7. 电流互感器试验2 8. 真空断路器试验3 9. 过电压保护器试验8 10. 开关柜配电装置交流耐压试验9 11. 变压器试验11 12.电缆试验 19 13. 风险分析及防范措施22 14. 环境因素分析及文明施工22 2020年4月19日

1.目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装 的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2.适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交 接试验。 3.编制依据： 3.1 施工图纸及安装手册 3.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—） 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4.试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验 2020年4月19日

4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 4.3.6断口交流耐压试验 4.3.7耐压后测量绝缘电阻 4.4 变压器试验： 4.4.1测量绕组连同套管的直流电阻。 4.4.2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。 4.4.3绕组连同套管的工频交流耐压试验。 4.5.4额定电压下的冲击合闸试验 4.5.5 检查相位 4.4.6测量噪音 4.5电缆试验 4.6过电压保护器试验 5.试验人员： 试验负责人： 1人；试验员：3人 6.试验条件： 6.1所有参与试验人员资质证书齐全。 6.2试验作业指导书编制完成并经过详细的技术交底。 1 2020年4月19日

电力设备预防性试验规程完整

电力设备预防性试验规程 第一章围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于110kV及以下的交流电力设备。 第二章引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB 311.1－1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1094.1－1996 电力变压器第一部分总则 GB 1094.3－2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分：干式变压器 GB 1207—2006 电磁式电压互感器 GB 1208—1996 电流互感器 GB 1984—2003 高压交流断路器 GB 4703—2007 电容式电压互感器 GB 1985—2004 高压交流隔离开关和接地开关 GB 7330—2008 交流电力系统阻波器 GB/T 8287.1-2008 标称电压高于1000V系统用户盒户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验 GB 12022—2006 工业六氟化硫 GB/T 20876.2 标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件

第2部分:尺寸和电气特性 GB 50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 474.5—2006 现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验 DL/T 475—2006 接地装置特性参数测试导则 DL/T 555—2004 气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621—1997 交流电气装置的接地 DL/T 627—2004 绝缘子常用温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T 664—2008 带电设备红外诊断技术应用导则 DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T 864—2003 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 911—2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1048—2007 标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则 DL/T 1093—2008 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 Q/GDW 168—2008 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW 407—2010 高压支柱瓷绝缘子现场检测导则 Q/GDW 415—2010 电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规

电气设备安装调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB

50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）； （8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）； （9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。

电气设备交接试验的概念.

第一章电气试验的意义和要求 第一节电气设备试验的作用和要求 一、高压试验的意义 高压电气设备在制造或检修的过程中，由于材质或工艺存在瑕疵，或者由于操作人员的一时疏忽，在电气设备内部留下潜伏行的缺陷。如果将存在缺陷的电气设备投入电力系统运行，有的当时就会发生事故；有的虽然暂时不会发生事故，但在运行一段时间后，由于受点电动力、湿度、温度的影响等作用，原有的缺陷进一不发展，最后也会扩大为事故。电气设备在运行中发生事故，通常会引起严重后果，不仅设备损坏，而且造成线路跳闸，供电中断，严重影响社会生活秩序和生产活动。 为了防止电气设备在投入运行或运行中发生事故，必须对电气设备进行高压试验，以便及时发现设备潜伏的缺陷。因此高压试验时防止电气事故的重要手段，对电力系统安全运行有重要的意义。 1、交接试验的意义： 新安装电气设备在安装竣工后，交接验收时必须进行交接试验。意义如下： （1）检验制造单位生产的电气设备质量是否合格。 （2）检验电气设备在安装过程中是否受到损坏，安装质量是否符合规程要求。 （3）检验新安装的电气设备是否满足投入电力系统运行的技术条件要求。这样，在电气设备投入运行后，如果出现问题，

也便于分清责任，找出具体原因。因此，电气设备交接试验 报告必须存档保存，为以后运行、检修和事故分析提供基础 性参考数据。 交接试验是指：新安装的电气设备必须经过试验合格，才能办理竣工验收手续。电气设备安装竣工后的验收试验称为交接试验。 电气设备的交接试验严格执行中华人民共和国建设部的现行国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及试验报告及产品技术资料。 电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一，所谓“预防性试验”由此得名。 预防性试验参照中国南方电网有限公司企业标准《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004、试验报告及产品技术资料。 二、电气试验的分类 按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。 1、绝缘试验 电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。 上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：

电力设备交接和预防性试验规程(大唐集团)

Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准 Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程 2005－11－07发布2005－11－07实施

中国大唐集团公司发布 中国大唐集团公司文件 大唐集团制『2005』156号 关于印发中国大唐集团公司《电力设备交接和预 防性试验规程》的通知 集团公司各分支机构、子公司，各直属企业： 为规范和统一集团公司系统内部电力设备交接和预防性试验要求，使集团公司系统试验工作更科学、更合理，集团公司在广泛征求系统各单位和部分技术监督管理服务单位意见的基础上，编写了大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》，现印发给你们，请遵照执行。 本规程由集团公司安全生产部设备管理处负责解释。各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请以书面形式报集团公司安全生产部设备管理处。本规程自发布之日起执行。 附件：中国大唐集团公司企业标准Q/CDT-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》（另发）二00五年十一月七日主题词：集团公司电力设备预防性规程通知 抄送：华北、黑龙江、吉林、河北、山西、西北、甘肃、河南、安徽、江苏、湖南、广西电力试验研究院。 中国大唐集团公司总经理工作部 2005年11月7日印发

目录 1总则 (5) 2 旋转电机 (6) 3 电力变压器及电抗器 (14) 4 互感器 (23) 5 开关设备 (27) 6 套管 (36) 7 支柱绝缘子、悬式绝缘子、合成绝缘子、RTV涂料 (37) 8 电力电缆线路 (38) 9 电容器 (42) 10 绝缘油和六氟化硫气体 (46) 11 避雷器 (50) 12 母线 (53) 13 二次回路 (53) 14 1KV及以下的配电装置和馈线线路 (54) 15 接地装置 (55) 16电除尘器 (58) 17 红外检测 (59) 附录A 同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (62) 附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (69) 附录C 污秽等级与对应附盐密度值 (69) 附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (69) 附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70) 附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值 (70) 附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (71) 附录H 电力变压器的交流试验电压 (71) 附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (72) 附录J 合成绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准测 (72) 附录K 气体绝缘金属密封开关设备老炼实验方法 (72) 附录J 断路器回路电阻厂家标准 (72)

电气设备交接试验标准

电气装置安装工程施工及验收规范电气设备交接试验标准篇 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ 232—82 第十七篇电气设备交接试验标准篇 主编单位：中华人民共和国水利电力部 浙江省基本建设委员会 批准单位：中华人民共和国国家基本建设委员会 实行日期： 1 9 8 2 年 10 月 1 日 中国建筑工业出版社 1982年北京 第一章总则 (2) 第二章同步发电机及调相机(不包括水轮发电机) (3) 第三章直流电机 (7) 第四章中频发电机 (8) 第五章交流电动机 (8) 第六章电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器 (10) 第七章互感器 (14) 第八章油断路器 (16) 第九章空气断路器 (18) 第十章隔离开关 (21) 第十一章套管 (21) 第十二章悬式绝缘子和支柱绝缘子 (22) 第十三章干式电抗器 (23) 第十四章母线 (23) 第十五章电力电缆 (23) 第十六章电容器 (24) 第十七章绝缘油 (25) 第十八章避雷器 (29) 第十九章二次回路 (31) 第二十章 1千伏以下配电装置和电力线路 (32) 第二十一章 1千伏以上架空电力线路 (32) 第二十二章接地装置 (33) 附录一高压电气设备绝缘的交流耐压试验电压标准 (33) 附录三发电机定子线圈绝缘电阻温度换算系数 (34) 附录四本规范要求严格程度用词的说明 (35)

第一章总则 第1.0.1条本篇适用于新安装电气设备的交接试验。对已运行过的并拆迁后重新安装的电气设备可参照本标准进行。 整流装置、低压电器的交接试验可按本规范有关篇的规定。 特殊电气设备和与系统相连的农业用电气设备，可根据其使用特点，参照本标准进行。 本篇不适用于国外引进的电气设备的交接试验。 第1.0.2条继电保护、自动、运动、通讯、测量、送电线路、水轮发电机以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按相应的专用规程进行，本标准内不予例入。 第1.0.3条电气设备应按照本标准进行工频交流或直流耐压试验，但对110千伏及以上的电气设备，一般可不进行交流耐压试验。 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为一分钟。 耐压试验电压值以额定电压的倍数计算者，发电机、电动机应按铭牌电压计算，电缆可按标准电压等级的电压计算。 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例用插入法计算。 进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)。同一试验标准的设备可以连在一起试。为了便利现场试验工作起见，已经有了出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 第1.0.4条进行电气绝缘的测量和试验时，如果只是个别项目不到本篇标准的规定，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可投入运行，但须经主管单位领导审查批准。 第1.0.5条当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压的标准： 一、当采用额定电压较高的电气设备以加强绝缘者，应按照设备的额定电压的试验标准进行； 二、采用较高电压等级的电气设备，在于满足产品通用性的要求时，可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行； 三、采用较高电压等级的电气设备，在于满足高海拔地区要求时，应安装地点按照实际使用的额定工作电压的试验标准进行。 第1.0.6条在进行与温度有关的各种试验时，应同时测量被试物和周围环境内的温度。绝缘试验应在良好天气，且被试物温度及周围温度不宜低于5℃的条件下进行。

电气设备交接试验项目及方法

绝缘试验 第一节绝缘电阻和吸收比试验 测量设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法在现场普遍采用兆欧表来测量绝缘电阻，由于选用的兆欧表电压低于被试物的工作电压，因此，此项试验属于非破坏性试验，操作安全、简便。由所测得的绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏污，绝缘油严重老化，绝缘击穿和严重热老化等缺陷，因此，测量绝缘电阻是电气安装、检修、运行过程中，试验人员都应掌握的基本方法。 一、绝缘电阻和吸收比 绝缘电阻是指在绝缘体的临界电压下，加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流（或称电导电流）之比，即R= U /Ie如果施 加的直流电压超过绝缘体的临界电压值，就会产生电导电流，绝缘电阻急剧下降， 这样，在过高电压作用下绝缘就遇到了损伤，甚至可能击穿。所以一般兆欧表的额定电压不太高，使用时应根据不同电压等级的绝缘选用。 工程上所用的绝缘介质，并非纯粹的绝缘体，在直流电压的作用下，会产生多种极化，并从极化开始到完成，需要一定的时间，通常利用绝缘的绝缘电阻随时间变化的关系，作为判断绝缘状态的依据。 在绝缘体上施加直流电压后，其中便有3种电流产生，即电导电流、电容电流和吸收电流。这3种电流的变化能反映出绝缘电阻值的大小，即随着加压时间的增长，这3种电流值的总和下降，而绝缘电阻值相应地增大，对于具有夹层绝缘（如变压器、电缆、电机等）的大容量设备，这种吸收现象就更明显。，因为总电流随时间衰减，经过一定时间后，才趋于电导电流的数值，所以，通常要求在加压Imin后，读取兆欧表的数值，才能代表真实的绝缘电阻值。当试品绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后电导电流大大增加，绝缘电阻大大降低，绝缘电阻值即可灵敏地反映出这些绝缘缺陷，达到初步了解试品绝缘状态的目的，但由于试品绝缘电阻值不仅决定于试品的受潮程度及表面受污等情况，而且还与其尺寸、材料、制造工艺、容量等许多复杂因素有关，因此，对于绝缘电阻的数值没有统一的具体规定。另外，同一被试物绝缘电阻的数值受外界因素影响很大，如温度、湿度等，因此，单从一次测量结果难于判断绝缘状态，必须在相近条件下对历次测量结果加以比较，才能进行判断。 2、吸收比由于电介质中存在着吸收现象，在实际应用上把加压60s测量的绝缘电阻值与 加压15s测量的绝缘电阻值的比值，称为吸收比，即：K=R60∕R15对于吸收比来说，因测出的是两个电阻或两个电流的比 值，所以其数值与试品的尺寸、材料、容量等因素无明显关系，且受其他偶然因素的影响也较小，可以较精确地反映试品绝缘的受潮情况，在绝缘良好的状态下，其泄漏电流一般很小，相对而言吸收电流却较大（R15较小），吸收比K值就较大；而当绝缘有缺陷时，电介质的极化加强，吸收电流增大，但泄漏电流的增大却更显著（R60 较小），K值就减小并趋近于1。所以，根据吸收比的大小，特别是把测量结果与以前相同情况下所测得的结果进行比较，就可以判断绝缘的 良好程度，但该项试验仅适用于电容量较大的试品，如变压器、电缆、电机等，对其他电容量较小的试品，因吸收现象不显著，则无实用价值。 二、试验方法

10KV及以下电气设备交接试验标准讲解

10KV及以下电气设备交接试验标准 一、规范到500KV。 交流耐压一般为1分钟， 油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行，为了消除气泡。 进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。 绝缘试验时温度不低于5度，湿度不高于80%。 多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。 绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下： 100伏以下250伏兆欧表 100—500伏500伏兆欧表 10000伏及以上2500或5000伏兆欧表 二、交流电动机 1、绕组的绝缘电阻和吸收比 380伏0.5兆 运行温度下： 6KV定子6M，转子3M。 10KV定子10M，转子5M。 注意，6KV，10KV需要温度换算，用非运行温度（20度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。

也可以按规范中的公式换算。 6KV，10KV电机测量吸收比，低压电机不用。 用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。不低于1.2。 2、直流电组 相互差别不应超过最小值1%。 （最大值—最小值）/最大值 3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流 试验电压为定子绕组的3倍。 每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，同时记 录泄漏电流，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。 4、定子绕组的交流耐压试验 6KV试验电压10KV ，10KV试验电压16KV 5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验 试验电压为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V。但不应高于出厂试验值的75%。 6、检查定子绕组极性极其连接的正确性 7、电机空载运行2小时，同时记录空载电流。试运行时，滑动轴 承温升不超过80度，滚动90度。 以上是6KV、10KV高压电机试验项目。 380V、100KW以下交流电机，一般只做3项： 1、绝缘电阻测试 2、检查定子绕组极性极其连接的正确性

电气设备交接试验标准

GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 1 总则 1.0.1 为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于500kV 及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。本标准不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。 1.0.3 继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。 1.0.4 电气设备应按照本标准进行交流耐压试验，但对110kV 及以上电压等级的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第18章规定的方法计算。 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。 进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。 试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油,静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为500kV 的，须静置72h 以上；220～330kV的须48h 以上；110kV 及以下的须24h 以上。 1.0.5 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。 1.0.6 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准：

电气设备交接试验方案(安装单位提)

南迪普燃机工程 电气设备交接试验方案 一、编制依据： 1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2.设备厂家出场技术资料及出厂试验报告； 3.西北电力设计院图纸； 4.南迪普工程机电设备安装合同。 二、工程概况及设备情况统计： 本工程升压站主接线方式为3/2断路器接线方式，电压等级为132kV；3台燃机发电机出口分别配置132kV/15.75kV-170MVA三相双绕组油浸变压器（主变）、15.75kV/11kV-20MVA三相双绕组油浸变压器（厂用变压器）各1台；发电机出口母线选择离相封闭封闭母线；厂用电系统使用11kV电压等级，配置17台低压厂用变（干式变、型号供全厂0.38kV配电系统）。 1.132kV配电装置区域： 1)132kV断路器15台； 2)132kV电流互感器45支； 3)132kV电压互感器32支； 4)132kV隔离刀闸40组； 5)132kV阻波器12台； 2.主变压器区域： 1)132kV/15.75kV-170MVA三相双绕组油浸变压器3台； 2)132kV/15.75kV-240MVA三相双绕组油浸变压器1台； 3)15.75kV/11kV-20MVA三相双绕组油浸变压器3台； 4)15.75kV电压等级离相封闭母线4组； 5)11kV共箱母线3组； 6)132kV变压器升高座电流互感器16支； 7)132kV电容式套管16支； 8)15.75kV变压器升高座电流互感器9支；

9)11kV接地电阻柜3套； 10)11kV高压动力电缆15根（高厂变至厂用配电装置）； 3.高压厂用电系统： 1)11kV断路器47台； 2)11kV电压互感器2组； 3)11kV避雷器49组； 4)11kV母线2段； 5)11kV电流互感器47组 6)11kV高压动力电缆5根（母线联络）； 7)11 kV /0.4kV-2000kVA干式变压器2台； 8)11 kV /0.4kV-1600kVA干式变压器3台； 9)11 kV /0.4kV-1250kVA干式变压器7台； 10)11 kV /0.4kV-1000kVA干式变压器2台； 11)11 kV /0.4kV-500kVA干式变压器3台； 4.高压厂用辅机： 1)11kV-1000kW以下高压电动机8台； 2)11kV-1000kW以上高压电动机9台； 5.汽机发电机电气系统： 1)15.75kV汽机发电机电流互感器8组； 2)15.75kV电压互感器3组； 3)15.75kV避雷器1组 4)15.75kV/0.51kV-1500kVA干式变压器1台 5)15.75kV励磁变电流互感器3组； 6)0.51kV励磁变电力互感器3组； 7)35kV高压动力电缆1根； 8)15.75kV接地变压器（含CT及电阻）1台；

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程 Last revision date: 13 December 2020.

Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSG 电力设备预防性试验规程 2011-10-26发布2011-10-26实施 中国南方电网有限责任公司 发布

目次

前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据，2004年以来，中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》对电力生产起到了重要的作用。但近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应南方电网公司管理与设备的实际情况，需要对原标准进行修编。 本标准的提出以2004年以来新颁布的相关国家标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据，结合电力设备管理现状，充分考虑未来发展需求，适用于中国南方电网有限责任公司的电力设备预防性试验工作。 本标准的附录A是规范性附录，附录B、附录C、附录D、附录E是资料性附录。 本标准由中国南方电网有限责任公司生产技术部提出、归口并解释。 本标准主要起草单位：广东电网公司电力科学研究院、广东电网公司广州供电局、广东电网公司佛山供电局。 本标准主要起草人：何宏明，王红斌，吴琼，李谦，卢启付，刘平原，王勇，喇元，付强，庄贤盛，梁文进，姚森敬，欧阳旭东，李端姣，陆国俊，黄松波，黄慧红，赵卫民，金向朝等。 本标准主要审查人：皇甫学真陈建福黄志伟谢植飚姜虹云刘辉黄星赵现平等 本标准由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。 本标准自2011年10月26日起实施。 本标准自实施之日起，原Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》废止。凡公司执行的其它标准涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本标准有不相符的，以本标准为准。 执行中如有问题和意见，请及时反馈中国南方电网有限责任公司生产技术部。

35kV及以下电气设备交接试验要求

35kV及以下电气设备交接试验要求 G.0.0.1 电气设备安装后必须进行交接试验，交接试验的条件应符合现行国家 标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150的有关规定。 G.0.0.2 直流电动机的交接试验应符合表G.0.0.2的规定。 直流电动机的交接试验表G.0.0.2 注：励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验，100kW以下电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻 代替。 G.0.0.3 电压在1000V以下的交流电动机的交接试验应符合表G.0.0.3的规定。 1000V以下交流电动机的交接试验表 G.0.0.4 电压在1000V以上的交流电动机的交接试验应符合表G.0.0.4的规定 1000V以上交流电动机的交接试验表

G.0.0.4 G.0.0.4 ②表中序号为2、3、4的试验项目可根据现场情况选做。 G.0.0.5 电力变压器的交接试验应符合表G.0.0.5的规定。 电力变压器的交接试验表 G.0.0.5

G.O 注动保护的干式变压器可冲击3次；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验； ②当试验时温度与产品岀厂试验温度不符时，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交 接试验标准》（GB 50150）的有关规定，将测量值换算到同一温度的数值，再进行比较； ③表序号9中的变压器绝缘油的试验可根据厂家说明书选做。 G.0.0.6 互感器的交接试验应符合表G.0.0.6的规定。 互感器的交接试验表

G.0.0.7 少油断路器的交接试验应符合表G.0.0.7的规定。 少油断路器的交接试验表 G.0.0.7

电气交接试验方案

目录 一编制说明 (2) 1、编制目的 (2) 2、适用范围 (2) 3、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、工程简介 (2) 2、主要工作量 (3) 三、人员安排 (5) 1、人员组织 (5) 2、人员职责 (6) 四、工作准备 (7) 1、工器具准备 (7) 2、现场准备 (8) 五、试验程序及注意事项 (8) 1、试验程序 (8) 2、试验项目 (8) 五、质量保证措施 (22) 1、质量管理标准 (22) 2、质检要求 (22) 3、设备试验质量薄弱点分析及控制 (22) 4、数码照片管理 (23) 六、安全控制 (23) 1、危险点分析及预控措施 (23) 2、安全注意事项 (24) 3、施工用电安全控制 (25) 4、高空作业安全控制 (25) 一编制说明 1、编制目的 为确保电气设备交接试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本高压试验作业指导书。 2、适用范围 本电气交接试验施工方案仅适用于九江武宁200kV变电站新建工程所有高压电气设备的交接试验工作。 3、编制依据 1、89号《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322 号

2、国家电网公司关于印发《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）的通知（国家电网安质〔2016〕212号； 3、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网生〔2012〕352号 4、《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则》（试行； 5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 6、《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009） 7、江西省电力勘测设计院施工蓝图； 二、工程概况 1、工程简介 项目名称工程规模 180MVA主变压器1台 220kV线路间隔2回(220kV双母线) 110kV线路间隔5回（110kV双母线）九江武宁10kV线路间隔6回（10kV单母线） 220kV 变电站新建工程10kV并联电容器 3×8Mvar 10Mvar × 1并联电抗器10kV． 2、主要工作量 试验项试验依数 测量绕组连同套管的直流电检查所有分接头的电压检查变压器的三相接线组别和单相压器引出线的极（连接片测量与铁心绝缘的各紧固绝缘（有外引接地线的拆开者及铁《电气装置装工程电气设备220k1 压接试验标准GB非纯瓷套管的试2006 5015吸收测量绕组连同套管的绝缘电阻或极化指测量绕组连同套管的介质损耗角正 ta测量绕组连同套管的直流泄漏电流绕组连同套管的交流耐压试验 试验依试验项数别220kV《电气装置安装工程电压互测量绕组的绝缘电阻 感器5电气设备交接试验标台及以上电压等级互测量35kV 220kV－2006 电流互准》GB 50150 感器的介质损耗角正切值 tanδ感器国家电网公司办公厅3组交流耐压试验110kV电压互2008】 20号《基高基建【绝缘介质性能试验互压台建类和生产类标准差感器11 测量绕组的直流电阻感2 试异协调统一条款》110kV 电流互检查接线组别和极性器验 2011国家电网科【】组感器7测量电流互感器的励磁特性曲电压互号《基建与生产类1210kV 线组感器标准差异协调统一一1测量电磁式电压互感器的励磁电流互10kV条款》特性 12组感器测量绝缘电阻测量每相导电回路的电阻真高交流耐压试验 空《电气装置安装工程压测量断路器主触头的分、合闸电气设备交接试验标台断123 试时间，测量分、合闸的同期性，测2006 －路GB 50150准》验量分、合闸时触头的弹跳时间器测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻

2020年《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150

XX有限公司 MS-CARE-01 社会责任及EHS手册 （1.0版） 制订： 审批： 2020-1-1发布 2020-1-1实施

中华人民共和国国家标准GB50150—20XX 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 中华人民共和国建设部发布 20XX--X--X实施 1 总则 1.0.1 为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。 1.0.2本标准适用于500kV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。 1.0.3继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。 1.0.4电气设备应按照本标准进行交流耐压试验，但对11OkV及以上电压等级的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。 耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第18章规定的方法计算。 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。 进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油，静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为500kV的，须静置72h以上；220～330kV 的，须48h以上；11OkV及以下的，须24h以上。 1.0.5 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。 1.0.6当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准： 1 采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时，应按照设备额定电压的试验标准进行；

电气设备交接和预防性试验规程

目录 1 总则 2 旋转电机 3 电力变压器及电抗器（消弧线圈） 4 互感器 5 开关设备 6 套管 7 支柱绝缘子和悬式绝缘子 8 电力电缆线路 9 绝缘油和六氟化硫气体 10 避雷器 11 母线 12 二次回路 13 1KV及以下的配电装置和电力馈线 14 接地装置 15 电除尘器 附录A 同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 附录C 污秽等级与对应附盐密度值（参考件） 附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法（参考件） 附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法（参考件） 附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值（参考件） 附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 附录H 电力变压器的交流试验电压 附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值

1 总则 1.1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2005），结合公司多年来实践的具体情况，特制定本规程。 1.2 本规程所规定的各项试验标准，是电力设备绝缘监督工作的基本要求，也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。 1.3 对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较，即要对照历次试验结果，也要对照同类设备或不同相别的试验结果，根据变化规律和趋势，经全面分析后作出判断。 1.4 本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时，如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等，应由分厂报至分公司安技处，由分公司安技处组织人员讨论，形成初步意见后报安全副总批准。 1.5 110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。110KV及以上的电力设备，除有特殊规定外，可不进行耐压试验。 50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其他耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求： 1)220KV设备静置时间大于48h 2)110KV及以下设备静置时间大于24h 1.6 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验，已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采取所连接设备中的最低试验电压。 1.7 当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时，应根据下列原则确定试验电压: 1)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压； 2)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定电压确定其试验电压。 1.8 在进行与温度和湿度有关的各种试验时（如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角的正切值、泄漏

电气设备交接试验项目及方法

绝缘试验 第一节绝缘电阻与吸收比试验 测量设备得绝缘电阻,就是检查其绝缘状态最简便得辅助方法在现场普遍采用兆欧表来测量绝缘电阻,由于选用得兆欧表电压低于被试物得工作电压,因此,此项试验属于非破坏性试验,操作安全、简便。由所测得得绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘得异物,绝缘局部或整体受潮与脏污,绝缘油严重老化,绝缘击穿与严重热老化等缺陷,因此,测量绝缘电阻就是电气安装、检修、运行过程中,试验人员都应掌握得基本方法。 一、绝缘电阻与吸收比 绝缘电阻就是指在绝缘体得临界电压下,加于试品上得直流电压与流过试品得泄漏电流(或称电导电流)之比,即R= U / Ie 如果施加得直流电压超过绝缘体得临界电压值,就会产生电导电流,绝缘电阻急剧下降,这样,在过高电压作用下绝缘就遇到了损伤,甚至可能击穿。所以一般兆欧表得额定电压不太高,使用时应根据不同电压等级得绝缘选用。 工程上所用得绝缘介质,并非纯粹得绝缘体,在直流电压得作用下,会产生多种极化,并从极化开始到完成,需要一定得时间,通常利用绝缘得绝缘电阻随时间变化得关系,作为判断绝缘状态得依据。 在绝缘体上施加直流电压后,其中便有3种电流产生,即电导电流、电容电流与吸收电流。这3种电流得变化能反映出绝缘电阻值得大小,即随着加压时间得增长,这 3 种电流值得总与下降,而绝缘电阻值相应地增大,对于具有夹层绝缘(如变压器、电缆、电机等)得大容量设备,这种吸收现象就更明显。,因为总电流随时间衰减,经过一定时间后,才趋于电导电流得数值,所以,通常要求在加压1min后,读取兆欧表得数值,才能代表真实得绝缘电阻值。当试品绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时,介质内得离子增加,因而加压后电导电流大大增加,绝缘电阻大大降低,绝缘电阻值即可灵敏地反映出这些绝缘缺陷,达到初步了解试品绝缘状态得目得,但由于试品绝缘电阻值不仅决定于试品得受潮程度及表面受污等情况,而且还与其尺寸、材料、制造工艺、容量等许多复杂因素有关,因此,对于绝缘电阻得数值没有统一得具体规定。另外,同一被试物绝缘电阻得数值受外界因素影响很大,如温度、湿度等,因此,单从一次测量结果难于判断绝缘状态,必须在相近条件下对历次测量结果加以比较,才能进行判断。 2、吸收比 由于电介质中存在着吸收现象,在实际应用上把加压60s 测量得绝缘电阻值与加压15s测量得绝缘电阻值得比值,称为吸收比,即: K=R60/R15 对于吸收比来说,因测出得就是两个电阻或两个电流得比值,所以其数值与试品得尺寸、材料、容量等因素无明显关系,且受其她偶然因素得影响也较小,可以较精确地反映试品绝缘得受潮情况,在绝缘良好得状态下,其泄漏电流一般很小,相对而言吸收电流却较大(R15较小),吸收比K值就较大;而当绝缘有缺陷时,电介质得极化加强,吸收电流增大,但泄漏电流得增大却更显著(R60 较小),K 值就减小并趋近于1 。所以,根据吸收比得大小,特别就是把测量结果与以前相同情况下所测得得结果进行比较,就可以判断绝缘得良好程度,但该项试验仅适用于电容量较大得试品,如变压器、电缆、电机等,对其她电容量较小得试品,因吸收现象不显著,则无实用价值。 二、试验方法