调试、测试及验收

十、调试、测试及验收

※本章内容提要

1、本项目测试和验收

一般说明 2

测试资料送审 2

本工程主要测试验收项目 2

测试验收内容 3

2、本工程拟用检测仪器16

3、测试调试人员投入及计划17

1. 本项目测试和验收

一般说明

?所有测试仪器，在使用于本工程前，必须经过校准并具备台帐记录。

?本工程在施工中或某一段落，应报告业主或指定之工程师会同试验检查。于某单项工程或全部工程完工后，则应报告业主或指定之工程师会同试车、试运转及调整。

?我公司将自行试验及调整完善后，再报告及委请业主前往会同测试。

测试资料送审

?本工程承包商应事先拟妥试验计划书；包括试验顺序，记录表格送业主审核。

?平衡测试前，我公司将预先提交项目的提送测试报告书。注明调整、平衡及设备资料含测试及仪表的位置平面图。

?试验时所需之仪器设备、人员及相应的手续费用均由我公司负责。

?测试报告结果经核定后，我公司将提供一式三份的测试报告，并入操作及保养（O&M）手册。

本工程主要测试收项目

?设备运转测试

?风机

?冷却盘管及热水盘管

?加湿器

?空气系统的测试调整及平衡

?风管泄露测试

?风管测试及平衡

?风管的洁净测试及验收

?液体系统的测试调整及平衡

?水管压力测试

?水系统测试及平衡

?洁净室测试验收

?测试项目及执行时段

?气流速度测试

?过滤器泄露测试

?微粒子测试

?室内正压测试

?温度及湿度测试

?噪音测试

?照度测试

?吊顶测试

?低压输变电测试验收

?低压变电器性能及绝缘试验

?分段开关、电力溶丝开关、电力保险丝及座试验

?分电盘内径查核

?开关、保护设备及其它重要设备标志查核

?各设备及管线的安全距离查核

?绝缘电阻试验

?耐压试验

?接触电阻试验

?接地电阻的测定

?马达接线安全电检

?导线及配件的检测

?防静电及接地系统测试验收

?装修及净化设备系统测试验收

测试验收内容

?设备运转测试

所有设备均需编号，编号铭牌挂在设备上，并在图纸上标注清楚。

?风机

送风量

送风静压（全额流量、设计流量、无流量）

吸风静压（全额流量、设计流量、无流量）

送风速度

吸风量

电流（全额流量、设计流量、无流量）

大功率风机供电保护整定

电气保护测试

转速

制动马力的计算

动压及全压的计算

出厂动静平衡测试报告

现场皮带温度测试

现场震动测试

噪声测试

?冷却盘管及热水盘管

进水温度

出水温度

进水压力

出水压力

进风温度：DB及WB

出风温度：DB及WB

冷却（加热）能力的计算

进出风的压损失

设计水流量压差测试

?加湿器

运转电流

加湿能力的计算

加湿距离现场测量

?空气系统的测试调整及平衡

?风管泄露测试

工作范围

?全部中压力及高压力的风管，在施工期间保温前，均应进行压力测试。单此测试的风管长度，垂直风管不超过30m，水平风管不超过45m。

?垂直风管及支管应个别测试，每一垂直风管及支管以封垫、塞或盖将其与系统的其余部分隔离，支管应包括静压箱。

?安装在管道间的垂直风管应分段测试，以便管道壁及风管隔热绝缘的安装。

?机械室中的水平主风管，应在全部垂直管测试合格，且垂直管连接至主管后，但在支管连接至垂直管之前，予以进行测试。主管应依垂直风管支管的说明测

试。

测试设备

?鼓风机的容量，最小应有被测试系统在3Kpa静压力时的总空气容积的2%。

?流孔板或其他经校准可接受的空气流动容量测试设施，校准至系统容量的

0.1%～2%的范围。

?除非使用直接读数仪器，应有二个表针。其一读风管压力，另一读空气流量。

?减震装置或其他设备，用以提升静压力至规定强度。

?机组用成包装件形成安装，其容量应获核准，亦应具备全部备件以便进行测试。

例如绕性接头、延长线、启动器、指示灯等。

测试压力

?风管破坏测试压力：测试10分钟

I.圆导管：3Kpa

II.方形导管：1.5倍的风机静压力

?风管泄露测试压力

I.主管及升位管：1.5Kpa

II.水平支管：1.0 Kpa

III.主风管、支风管、立管的泄露测试，应分开施行及记录。

验收标准

?风管破坏测试压力，测试10分钟，风管无变形损伤。

?最大许可泄漏量，应为在1.5倍风管运转压力施行测试，总运转风管流动空气量的5%。

?如测试压力及泄漏量不能达到标准或遇空气噪音状况，则风管应予修理，并应以铁板维修及密封而不得使用胶带。

风管测试及平衡

工作范围：平衡、调整及测试全部空气运转的设备及空气分布、排气及再循环系

统。

性能鉴定

?完成测试及平衡工作后，应提送测试报告给业主。

?业主要求测试报告中所列的任何风口、送风机、排风机或其他设备重新检查或查核。

应办事项

?在最后完工日期前，提供充分时间，使测试及平衡能够完成。

?所有风管均贴好名称标签，和流向指示标签；要求标签容易辨识，每个标签间距不大于3M。

?须安装风量调节风门并设测试孔，以插入温度表、指示管及其他仪表之用。完成测试及平衡后，应堵塞所有孔洞。

?当每一测试及平衡的工作日，需使全部通风及空调系统与设备保持继续运转。

?在施工期间，对系统所作的修改，应通知检查机构，并应提供全套施工图。

?提供一全套施工平面图及规范给业主。

?测试前安装清洁滤清器。

?在施工期间，进行各种安装的定期检查，尤其须注意可能影响系统平衡的工作。?编制有关设备可能出线不良或工作不完全时妨碍平衡进度的定期报告。

?对业主提供关于完成测试及平衡的完整测试及平衡数据。

?配合业主工艺设备搬入，风量平衡测试至少2次，确保最终系统风量平衡。

测试及平衡数据报告格式

?测试日期

?系统编号及位置。

?风机转速（rpm）

?通过滤清器时的压降。

?风机吸入静压力。

?风机送风静压力。

?风机马达的安培数。

?马达额定安培数，启动器、加热器个数及额定安培数。

?每小时再循环空气量（CMH）

?外气量（CMH）。

?外气状况（干球及湿球温度）。

?回风状况（干球及湿球温度）。

?进入盘管状况（干球及湿球温度）。

?离开盘管状况（干球及湿球温度）。

?风机送风状况（干球及湿球温度）。

?主风管风量（CMH）。

?区域风量（CMH）。

?鉴别每一系统中哪一风阀放置在全关位置。

?室內静压

?室內循环风各段压差（出风口、回风口、干盘管等）

测试平衡项目

?测试并调整风机转速到设计要求。

?测试并调整系统到每小时设计回风的立方公尺数（CMH）。

?测试并调整系统到每小时设计外气的立方公尺数（CMH）。

?测试记录进风温度（干球冷却温度）。

?测试记录进风温度（湿球温度）。

?测试记录离风温度（干球冷却）。

?测试记录离风温度（湿球冷却）。

?调整全部主送风及回风量（CMH）。

?测试并记录每一盘管在阀全开时进风及出风温度。

?测试全部区域的风量（CMH），送风及回风。

?测试并调整每一出风口、格栅风口至设计要求的+/-20%以内。

?应记下每一出风口、格栅风口的位置及区域。

?出风口、格栅风口及全部测试设备的大小、型式、因素及制造，均应予以识别并列表。

?格栅风口、出风口的读数及测试。应包括所需速度及测试合成速度的每秒公尺数（M/S）、每小时立方公尺数（CMH）、及每小时测试合成立方公尺数（CMH）。

?与温度控制装置的制造厂代表合作，从事自动运转型风量调整风门的对准的调整，使其运转能一如所规定、指示及记录者。承包商应检查所有为适当校准而

设的控制装置，并将控制装置安装人员所调整的全部控制装置列表。

?所有区域中的全部格栅风口、出风空，应调整使起气流减至最小程度。

记录及报告

?在最后检查前，应提送三份平衡报告。

?报告应包括施行测试及平衡工作时流量测量的记录，并与报告一同提出全套加注平衡平面图。

?平面图中应标示与平衡记录中号码系统相配合的空气开口号码及水流站号码。

?全部系统应保持连续运转三天，在此期间将作最后检查。完成后每一手控风门的调整位置应明显标示，以作永久参考。

测试平衡方法

?在主风管及支管内，籍着插入皮托管横越测试风管的整个横断面积，以便执行空气流量的测试。管内风速超过5m/s时，应使用倾斜的液体压力计或磁螺旋

压力计来测量。在风管上作为皮托管插入口及微液体压力计、钩尺或其他低压

仪器的插入口，在完成空气平衡后，必须使用咬入式的旋塞密封。

?在出风口及入风口处，必须依据格栅风口及可调式格栅风口制造厂商的建议，使用直接读出式的速度计来测量空气流量。

?籍着调整风机速度以获得全部空气流量，使用风量风管或分隔式风门来调整支风管的空气流量。在完成空气平衡后，风门的位置必须作一永久性的记号，以

便维修后，能恢复到的正确位置。

?风量的调整不得使用分歧口、格栅或分风片。

?在每一个可调式格栅风口完成空气量平衡后，在凉爽的季节时，应该调整送风的可调式格栅风口的杆子，以便使排风空气获得最佳的分布模式。

验收标准：

?各机器设备及出风口的流量符合设计额定值的+/-10%以内，各无尘室压差控制在10~15Pa;

量测仪器

?风量测试：应采电子热线式风速针。

?风压测试：应采皮氏管风压器或电子式风压针。

?风管的清洁测试及验收

?对于一般空调的风管，风管的清洁测试主要采取目测的方式。检测方法为，在连续

送风24小时后，观察风管内壁是否存在积灰现象，用干净的布擦拭，不应该有灰尘。

如果有积灰，则需要清洁后再次测试。测试点数原则上5000立方米/H 1个测试点，且每套系统不少于3个点。

?对于洁净空调的风管，除了按上述的检查外，还要增加一项灰尘颗粒检测。检测方

法为，在风管的进风口和出风口处用粒子计数器分别检测空气中的灰尘颗粒数，每

一个点分别检测3次，取平均值作对比。每一个出风口必须取样检测；验收标准为：出风口处的灰尘颗粒数/进风口处的灰尘颗粒数〈=1.2

?液体系统的测试调整及平衡

?水管压力测试

工作范围

?每一管路系统应测试

?全部管路及接头在油漆、隔热绝缘安装或覆盖在隐蔽处所之前，应施行水压测试。

?可将部分管路隔离，独立实施试压，以免影响其他工程的进度。管路系统如有施行任何改变，则管路系统受影响的部分应重试。

?试压时如发现材质不良或加工技术缺陷应矫正，并重新系统测试。

?工作压力低于测试压力的设备或其他管路系统配件，测试应自系统隔离，测试时承包商应对任何损坏负全责。

?承包商应提供测试时所需的全部工具、设备、材料、仪器。

测试程序及验收标准

?水管安装完成后，须全部作压力试验。

?压力管路的测试压力为工作压力的1.1倍，24小时无泄漏。

?再以工作压力的1.5倍，1小时无泄漏。

?排水管则采用满水试验。

水系统测试及平衡

工作范围

?测试全部水泵及热交换设备。

?平衡冷冻水量的分布。

性能鉴定

?完成测试及平衡工作后，应提送测试报告给业主，必要时业主可以要求测试报告中所列的任何空调箱、泵及其他设备，重新检查或查核。

?在此时期我方将提供对所要求的测试及调整所需技术人员及仪器。

应办事项

?在最后完工日期前，提供充分时间，使测试及平衡能够完成。

?当每一测试及平衡及平衡的工作日，须使全部通风及空调系统与设备保持持续运转。

?在施工期间对系统所作的修改，应通知检查机构，并应提供全套施工图。

?提供一全套施工平面图及规范给检查机构。

?在施工期间，施行各种安装的定期检查，尤其须注意可能影响系统平衡的工作。

?准备有关设备功能不良或工作不完全，而足以妨碍平衡进度的定期报告。

?提供关于完成测试及平衡的完整测试及平衡的数据。

管道清洗

?所有管道在试压之后，使用之前必须作管道的清洗工作。

?如果管道能自己实现内部循环，则利用管道自有的泵实现水循环。如果管道不能实现内部循环，则供应商应另外提供额外管道和泵，实现水循环。

?管道在没有清洗干净前，不能与其它正式使用的管道连通。

?清洗方法，在管道内充满水，并在循环泵前安装过滤器（滤网密度大于50目/平方英寸）。启动循环泵，持续运转8小时后清洗过滤网，并将管内水排空，

补充干净的水。重复3遍后加药经化学预处理24小时，使金属管壁钝化后排

空（所加药品需在业主允许的范围内选择供应商，否则不予验收）；方可并入

主系统或运行后续加药处理。

?验收标准，滤网上没有可见杂质，管内水澄清，无沉淀物和悬浮物。

测试及平衡数据报告格式

?测试时室外状况。

?泵名称及个数。

?泵转数（rpm）。

?泵安培数（个别运转）。

?泵安培数（复合运转）。

?额定马达安培数，启动器和加热器个数及安培额定。

?泵进口压力（个别运转）。

?泵进口压力（复合运转）。

?泵出口压力（个别运转）。

?泵出口压力（复合运转）。

?泵流量（LPM）（个别运转）。

?泵流量（LPM）（复合运转）。

?出水温度。

?回水温度。

?每一热交换器的水流量（LPM）。

?每一盘管排的水流量（LPM）。

?冷冻水盘管的输入及输出温度（盘管水状况应与空气温度同时记录）。

?冷冻水冷却盘管的输入及输出压力。

?最后调整值占设计值的百分比（LPM）。

试及平衡程序

?第一阶段

I.除设计为常闭的阀门外，所有手动阀均应放到全开的位置。

II.拆除全部过滤器并清洗。

III.检验系统中水，确认已经处理并达到清澈的程度。

IV.监察泵转动。

V.监察膨胀水箱，以判断系统中无空气，并确认系统中完全充满水。

VI.在系统最高处，检查全部排气阀，并鉴别全部均安装并运转正常，从手动排气阀排出所有空气。

VII.调整温度控制装置，使全部盘管需要完全冷却。

VIII.检查及调整，并与温度控制装置的制造厂合作，设计冷冻水温度。?第二阶段

I.调整冰水泵为每分钟适当（LPM）的送水量。

II.调整冰水的水流

III.检查冷却盘管进口侧的水温，注意自水源送水温度的升降。

IV.进行平衡每一冰水盘管。

V.完成盘管处的水流读数及调整，标明所有调整并记录数据。

?第三阶段

I.对盘管施行调整后，再检查各水泵的校准，必须时再调整。

II.在盘管上安装压力表，读取盘管在调整流量率而全冷却量时，流经盘管后的压降。

III.在每一冷却元件处记录并检查下述各项：

i)进水温度

ii)出口温度

iii)每一盘管的压降

iv)通过阀后的压降

v)泵运转吸入、输出压力及最后总输出水头。

vi)将所有泵的机械规范列成一表。

vii)泵马达的额定及实际运转安培数。

viii)水计量设施读数。

IV.重复施行平衡程序的第一阶段中的空气温度测试，并记录于本阶段中。

记录及报告

?应提送3份平衡报告。

?报告应包括施行测试及平衡工作时流量测量的记录，并与报告一同提出全套加注平衡平面图。

?平面图中应明示与平衡日志中号码系统相配合的空气开口号码及水流站号码。

?全部系统应保持连续运转3天，在此期间将作最后检查。完成后每一平衡阀的调整位置应明确标示以作永久参考。

?测试平衡方法

必须使用校准的孔口流量计及手提式流量计，或永久式孔口凸缘流量式，或超声

波流量计来测试水流量，以便平衡系统的水流量。

在进行平衡期间，必须设定自动控制阀在满载流量状况。

籍着测量差压来决定水泵容量。

应使用平衡旋塞或自动流量控制阀，来调整水管流量的平衡。

在完成水量平衡后，平衡旋塞的位置必须作一永久性的记号，以便在维修后，能

恢复到正确位置。

在完成水量平衡后，承包商应测量全部循环泵在运转时的电流读数，以校正任何

过负载操作的泵马达。

验收标准：各机器设备的流量符合设计额定值的+/-10%以内。

旧有系统改造后需对系统重新进行水量平衡测试，并记录相关修改，更新相关资

料。

?洁净室测试验收

?测试条件区分

As-Built:洁净室完工及运转后，工艺设备及操作人员尚未进驻时。

At-Rest:洁净室完工及运转后，工艺设备移入但无操作人员时。

Operating: 工艺设备及操作人员皆于洁净室内运转及操作后。

测试时段：A:As-Built空态B:At-Rest 静态C:Operating动态

符号说明：●Guarantee需确保△For Reference Only仅供参考

?气流速度测试

工作范围

?量测FFU的平均风速及风量，以保证承包商提供的产品符合设计需求。

?所有FFU均须量测。

?承包须提供FFU的配置图，并标示每片FFU测试点位置、编号及记录表格供业主认可。

?所有量测仪器进场前，均须确认校正。

验收标准

?容许的最大及最小风速变动值为设计值的?20%。

?容许的平均风速变动值为设计的?10%。

?量测值在容许误差值范围内，即判定为合格，超过容许误差值则为不合格，承包商无条件更换或修改FFU，并重测至完全符合为止。

量测仪器：电子热线式风速针，附数位提示。

?量测范围：0～2m/s。

?精确度：?0.3%。

?泄露测试

工作范围

?测量FFU的滤网及框边有无异常的尘埃，以确认承包商提供的Filter无缺点，并保证安装良好。

?所有FFU及T-GRID边框均须测试。

?须提供FFU及T-GRID的配置、编号及记录表格供业主认可。

?所有量测仪器进场前，均须确认校正。

测试程序

?执行本测试前，须先将FFU的气流风速调整设定设计值。

?采用激光粒子计数器在Filter下方20～30mm处，进行扫描检测Filter滤材及FFU的边框有无泄漏。

?粒子计数器须为激光式，采样侦测头移行速度不得超过5cm/s, 采样气流速度不得超过0.3m/s.

验收标准

?采用ULPA Filter者，以0.2μm计算，瞬间针数大于1颗，应认定有泄漏，须加强测试，测试一次一分钟，若计数超过100颗，可认定该点有泄漏。

?采用HEPA Filter者，以0.3μm计算，瞬间针数大于10颗，应认定有泄漏，须加强测试，测试一次一分钟，若计数超过100颗，可认定该点有泄漏。

?检验出Filter有泄漏，其修补方法及程序应经业主同意。

?Filter的修补面积应限滤材表面积的0.075%，同一片Filter修补不得超过3处，且其总修补面积不得超过滤材的0.15%。

?修补完后应重新执行泄漏测试。

?若Filter不符合修补条件，或修补后影响外观，承包商得依业主指示，无偿更换。

量测仪器：采用激光粒子计数器

?采样空气流量：1cfm

?尘粒侦测敏感度：粒径大于等于0.1 μm

?微尘粒子测试

工作范围

?量测洁净室的尘粒数，以确认洁净室等级符合设计值。

?承包商须提供测试位置图、编号及记录表格供业主认可。

?所有量测仪器进场前，均须确认校正。

测试程序

?执行本测试前，须先完成相关的气流速度测试，泄漏测试及温湿度测试。

?测量位置：地板上100~120公分高。

?最少测定点数

I.非层流区：洁净室面积（ft2 ）?洁净度等级的平方根

II.层流区：洁净室面积（ft2 ）?25

?每点测试时间：1分钟

测试规格

?

量测仪器

?采用型式：激光粒子计数器

?采样空气流量：1cfm

?尘粒侦测敏感度：粒径大于0.1μm

室内正压测试

工作范围

?量测洁净室与邻近区域的压力差。

?须提供洁净室压力测量点及蚕点的位置图，编号及记录表格，供业主认可。

?所有量测仪仪器进场前，均须确认校正。

测量程序

?执行本测试前，须先完成一下项目：

I.气流风速测试

II.所有管线缝隙填塞

III.MAU性能测试

IV.制程排气系统安装测试

V.上项所有设备处于正常运转

?测试时所有进出门均须关闭

?记录压力的变化10分钟。

量测点

?不同洁净室间的压力

?洁净室与更衣室间的压力

?洁净室与外面通道间的压力

验收标准

?参照设计图规定的数值。

?若压力不符合设计值，承包商应无偿负责异常原因的排除，若有非工程范围引起的因素，须通知业主会同处理。

?我公司将组织人员配合业主执行以上3个阶段的测试，测试时间至少10日历天，并每日至少对相关区域测量2次以上，每日向业主相关工程师汇报测量数

据，并接受业主相关工程师测试抽查。

?对测量过程中发现落尘量超出标准的资料需要如实填写，并汇报给业主相关工程师，及时针对现场状况进行处理，尽快使落尘量符合标准；对于同一点超标

3次以上时，认定该无尘室不符合要求，供应商无条件整改并自动延长15日历

天的测量。

量测仪器

?量测范围：0～5mmAq

?刻度：0.1 mmAq

温度及湿度测试

工作范围

?确认MAU及干盘管的控制功能。

?承包商须提供温湿度量测点位置、编号及记录表格供业主认可。

?所有量测仪器进场前，均须确认校正。

测量程序

?执行本测试前，须先完成以下项目：

I.气流测试调整

II.MAU稳定运转24小时以上

?测定点数

I.平均每100m2一个测试点

II.温度及湿度同时量测记录

?测试点高度：地板上100~120cm高

?测试时间：10分钟

?自动连续记录：168小时

验收标准

?温度及湿度量测值，应符合设计规范,並要求溫溼度波動

?若超过设计的容许即判为不合格，承包商应无偿负责MAU及干盘管的调整平衡及控制系统的检测。

?对于现场温湿度SENSOR的校正，必须用高精度设备；现场温湿度SENSOR 的最大误差Temp≦0.3℃,RH≦2%。

?对于现场温湿度Sensor所测量的数据必须保证符合控制范围内，并要求实际测量值大于允许范围的1/2的时间在每24小时内不能超过10%的累计时间（比

如控制范围为Temp~22±2℃,RH~50±5%，则允许范围的1/2表示为Temp~22

±1℃,RH~50±2.5%；实际温湿度超过此范围的时间每24小时内不能超过

24*10%小时），并要求温湿度波动不能过大，否则供应商要无条件修改控制参

数。

?需要提供校验调整记录。

量测仪器

?温度计

I.范围：0～60℃

II.精确度：?0.1℃

?湿度计

I.范围：0～100RH

II.精确度：?1.5%

?噪音测试

工作范围

?量测MAU及FFU传送至洁净室的噪音值，以确认符合设计规格。

?承包商须提供噪音量测点位置、编号及记录表格供业主认可。

?所有量测仪器进场前，均须确认校正。

测试程序

?洁净室内每40m2测试一点。

?测试点高度：地板上150cm高。

验收标准

?验收标准应符合设计规范：As-Built 小于60db；At-Rest小于65db。

?洁净室内噪音若超过设计值，承包商应负责调整MAU及FFU送风量。若因MAU产生的噪音无法消除时，须装设消音装置。

量测仪器

?Pressuer Level:0～120dB(A、B、Overall)

?Frequercy Band:63、125、250、500、1K、2K、4K、8K Hz

?照度测试

量测范围

?确认照度符合规格

?承包商须提供照度测试点位置图及记录表格供业主认可。

?所以量测仪器进场前，均须确认校正。

测量程序

?灯具量测前，须先使用100小时以上。

?量测前须先开灯2小时以上。

?量测点：每100m2一点。

?测试点高度：地板上100cm高。

?总照度须依IES规定计算。

验收标准

?符合设计标准。

?若照度低于设计值，即判为不合格，承包商无条件进行改善。

量测仪器：采用数位式照度计

?范围：0～2000Lux

?精确度：?3%

?吊顶测试

测量范围

?确认无尘室吊顶内部清洁程度达到要求。

?承包商须提供照度测试点位置图及记录表格供业主认可。

?所有量测仪器进场前，均须确认校正。

测量程序

?在洁净室开始正式运转之前，但MAU送正式送风至少24小时后，开始测量。

?量测点：每100m2一点。

?在吊顶内部，距离风口至少3米的距离，且不在直接被风吹到的区域内。

验收标准

?用白色无尘布擦拭吊顶内的任何物体的表面，擦拭面积大于1平米；无尘布上不能有污迹。

?测量吊顶内部的灰尘颗粒度，洁净等级只能比车间洁净的洁净等级高一个等级（如果车间为class1000，则吊定内部的洁净等级应该为class10000）。

?低压电气检测验收

?一般说明

所有低压电气系统，在送电前应试验，以检查各配电设备、管线其性能及绝缘是

否符合规定。

承包商提供对所要求的测试及调整所需技术人员及仪器，所有量测仪器均须确认

校正。

测试时如发现材质不良或加工技术缺陷应矫正，并重测系统测试，测试时承包商

应对任何损坏负全责。

?检验测试

低压变压器性能及绝缘试验

所有下列的测试应依CNS、ANSI、或IEC最新的标准实施。

?绕组电阻测定

?匝比试验

?极性或相序试验

?无负载（铁）损试验

?负载（铜）损试验

?无负载电流试验

?阻抗电压试验

?商用频率耐压试验

?感应电压试验

?温升试验

?冲击电压试验

分断开关、无熔丝开关、栓型保险丝及底座试验。

?外观检查

?构造检查

?机构动作测试

?动作程序测试

?耐电压测试

分电盘内线径查核

?确认每一线径是否符合屋内、外线路装置规则规定。

?检视每一接线是否正确无误。

?确认每一接线都能送电。

开关、保护设备及其他重要设备的标志查核

?检视每一开关、设备是否有无标志。

?检视每一标志是否正确无误。

各设备及管线的安全距离查核

?确认每一设备是否符屋内、外线路装置规则安全距离规定。

?确认每一管线是否符屋内、外线路装置规则安全距离规定。

绝缘电阻试验

?每一电路均应试验

?每一电路与接地之间，应以高阻计作绝缘电阻试验，且测得的绝缘电阻，不得小于10 MΩ。

耐压试验

?每一电路均应试验

?每一电路的耐压符合屋内、外线路装置规则规定。

接触电阻试验

?每一电路均应试验

?每一电路接触电阻应符合屋内、外线路装置规则规定。

接地电阻的测定

?完成后及竣工验收时应实施测试及记录。

?测试须依据屋内、外线路装置规则的法规实施。

马达接线安全电检

?检视每一接线点是否正确无误。

?检视每一相位级性是否正确无误。

?线圈绝缘电阻应依照IEEE NO.43规定的方法试验。

?马达温升测试应符合NEMAMG-15规定。

?马达的不平衡测试，应符合运转中的不平衡电流，在5马力以下时不超过25%，在5马力以上时不超过10%的要求。

导线管及配件的检验

?导线管、配件等出厂应附测试报告，必要时会同厂测试或送往检验机构测试。

?所有待埋入的导线管及嵌入物施工完成后，在埋入之前，应会同业主到场检验及认可。

?确认所有的连接均正确装妥。

?记录及报告

完成测试工作后，提供3份完整测试报告给业主。

报告的内容应包括施行测试工作时的数据记录、相关测试标准规格、来年观测点

系统标示图、测试时间及测试编号。

业主及电机技师对测试结果有任何疑虑时，承包商对测试报告中所列的任何数据

或其他设备重新检查或查核。

在供电期间施行各种测试工作，须避免可能影响系统总供电的任何动作。

?适用标准

中国国家标准（CNS）、国际电工委员会（IEC）、美国标准协会（ANSI）美国惦

记制造协会（NEMA）、日本工业规格会（JIS）、美国消防协会（NEPA）及其最

近修正标准的设计、制造及试验。

?防静电及接地系统

?工作范围

检测所有设备及金属管道的接地电阻。

检测库板墙体、防静电地板的表面电阻。

检测防静电接地点的接地电阻。

供应商须提供各测量点的位置图，编号及记录表格，供业主认可

所有量测仪仪器进场前，均须确认校正。

?检测方法

目测，每台设备都要有接地线；所有管线都要接地，连接处要设跨接线。

每台设备选择至少一个点检测接地电阻。

管线每10米设一个检测点，且点数不能少于2个。

每一个防静电接地点都要测试。

防静电板每50平米设一个测试点，且每一个区域的点数不能少于2点。

防静电库板每5米长度设2个点（高度分别为0.5m、1.5米）。

?验收标准

设备和管线的接地电阻不大于4欧姆。

防静电接地点的接地电阻小于1欧姆。

防静电地板的表面电阻为104~106欧姆。

防静电库板的表面电阻为106~109欧姆。

?装修及净化设备系统测试验收

?洁净装修系统检验

顶板、壁板（夹芯材料）应为不燃材料，有耐火极限者应有消检证书。

地面应干燥、平整，平整度允许偏差为1/1000。

C/R侧、墙、天、地相互之间连接应成圆弧或钝角，墙板垂直允许偏差2/1000，

顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸的允许偏差均为2/1000。

吊顶检测：受荷载后，应保持平直，压条全部紧贴，密封性好，测试区域不少

于5处。

?净化设备检验

风淋室：

?门联锁性能：在喷淋时两门都不开，且两门不能同时开启；

?各喷嘴流速20m/s，角度要求两侧与水平线相错10。；

?门启闭严实性

余压阀：房间有压差，看有无动作。

2. 本工程拟用检测仪器

3. 测试调试人员投入及计划

本项目拟投入系统调试测试工程师3名，辅助人员3名，进行本工程的系统调试测试。

系统测试与验收方案

系统测试与验收方案

1.系统测试与验收方案 1.1.测试方案 1.1.1.单元测试 1.1.1.1. 单元测试说明 在计算机编程中，单元测试（又称为模块测试）是针对程序模块 （软件设计 的最小单位）来进行正确性检验的测试工作。程序单元是应用的最小可测试部 件。在过程化编程中，一个单元就是单个程序、函数、过程等；对于面向对象 编程，最小单元就是方法，包括基类（超类）、抽象类、或者派生类（子类） 中的方法。 单元测试的目标是隔离程序部件并证明这些单个部件是正确的。一个单元 测试提供了代码片断需要满足的严密的书面规约。因此，单元测试带来了一些 益处。单元测试在软件开发过程的早期就能发现问题。 1.1.1. 2. 单元测试方法与内容 单元测试主要采用白盒测试技术，用控制流覆盖和数据流覆盖等测试方法 设计测试用例；主要测试内容包括单元功能测试、单元性能测试和异常处理测 试等。 1.1.1.3.单元测试流程 图15-1单元测试流程图 ［惮炯设汁说期"■ !锻程序文件 ；测试用例文件 耳单元测试报告 i ；软件Rug 酒电

从配置库获取源码文件，设计测试用例，执行测试用例，并利用相关测试工具对单元代码进行测试，将测试结论填写到单元测试报告和软件Bug清单中。 把软件Bug清单和测试用例执行结果提交测试负责人，并进入纳入质量管理。对源码文件进行的测试，视程序存在缺陷的情况，可能要重复进行，直至问题解决。 单元测试的执行者，一般情况下可由程序的编码者进行，特殊情况可由独立于编码者的测试人员进行。 1.1.14 单元测试用例 编程组组长组织、指导开发人员根据《系统设计说明书》，编写所负责代码设计模块的《单元测试用例》，设计单元测试脚本。 1.12代码评审 代码评审也称代码复查，是指通过阅读代码来检查源代码与编码标准的符合性以及代码质量的活动。 评审的内容： 1）编码规范问题：命名不规范、magic number、System.out等； 2）代码结构问题：重复代码、巨大的方法和类、分层不当、紧耦合等； 3）工具、框架使用不当：Spring、Hibernate、AJAX等； 4）实现问题：错误验证、异常处理、事务划分、线程、性能、安全、实现过于复杂、代码可读性不佳、扩展性不好等； 5）测试问题：测试覆盖度不够、可测试性不好等。 评审的优点： 1）提高代码质量：在项目的早期发现缺陷，将损失降至最低 2）评审的过程也是重新梳理思路的过程，双方都加深了对系统的理解 3）促进团队沟通、促进知识共享、共同提高

(7)项目实施计划详细方案,安装、调试、验收的方案和措施

(7)项目实施计划详细方案，安装、调试、验收的方案和措施 一、施工条件准备 我公司将在中标通知书发布后三天内，组织最优良的工程方案设计人员和工程实施人员，严格按照该工程的招标设计要求及设计方案、施工组织方案的要求进行项目实施前期勘查和项目施工准备工作。前期准备结束后，将安装调试设计和规范提交项目负责人进行审核，考虑所有工作的衔接，经甲乙双方签字后确认的安装调试设计和规范作为该工程实施、验收等一系列过程的重要依据。 1、文件准备 指定施工图纸及方案，办理施工审批手续按工程进度提交工程分步自检单。具体如下： A、根据工程项目设计方案和图纸资料制定出完整的工程施工方案，包括工程施工计划、安 全文明施工保证书等文件。 B、到工程涉及部门办理工程配合协议书，主要包括供电、园林、绿化等。 C、准备随工程施工进度按步检查使用的工程质量分步验收单 2、材料准备 根据工程材料清单和分步进场设备清单，作好主要施工材料的准备和保管工作。 ●土建工程材料：包括机砖水泥、沙石。路基用无极混合材料、路面修补材料、木炭 等。 ●专用材料：包括控制器基础架、管道的接头、检查井口盖、各种混凝土基础钢筋网 等。 ●工具和机械：包括活搬手、水平尺、手推车、电焊机等。 ●安全施工设备：为保障施工安全，应在施工现场设置安全设备；施工现场绕行标志 牌、施工现场安全围挡设备等。 二、设备安装及调试 铺设光纤到各个安装点的机柜，各种软、硬件设备在出厂前调试完毕。我公司工程方案设计人员已对学校的安装点位进行了详细的勘察和分析，并绘制了非常周密的施工安装图纸。 1、基础施工、立杆安装 a）基础施工 ●立杆基础所需开挖的地井大小为：500*500*600 ●立杆位于每个被检测位置15m。将立杆和落地机柜安装在绿化带内，立杆底座和机 柜底座之间用直径50的PE管连接。

实用文库汇编之软件项目测试验收方案-草稿

*作者：座殿角* 作品编号48877446331144215458 创作日期：2020年12月20日 实用文库汇编之项目测试验收方案 一、测试方案 1概述 软件产品在发布前，如果能够经过全面的测试过程，可以有效控制软件缺陷最后遗留给用户，从而减少软件质量事故发生的概率，减少返工修复成本，增加用户对产品的信赖程度，提高产品在市场上的竞争力，这已经是不争的事实。因此软件测试过程应该与整个软件开发过程是平行进行的，测试计划应该在需求分析阶段就已经开始制定了，随后的工作则会伴随着软件开发的过程逐步展开。 目前的测试主要还是依赖于开发人员自测或测试人员非流程化测试，这是有一些不妥或需要改进的地方:第一是开发人员和专职测试人员可能关注点不同，思考问题的侧重点不同，导致开发人员测试出结果不能覆盖全面；第二开发人员更多的喜欢并乐于研究一些代码上的东西，让开发人员频繁的做测试会产生抵触情绪，通常会没有耐心去深入测试下去，或许可能发现不了深入的系统问题；另外测试人员如果没有建立起测试流程化理念，会导致测试的

随意性和盲目性，对软件的质量也无法做充分的肯定和把控，缺乏流程化测试，也不利于技术的积累和传递。 测试人员会告诉你他们的主要工作是发现bug。但我们知道测试永远不能发现所有的bug，而且不可能去测试软件质量。许多领域内专家也极力主张软件测试的目的主要是在于发现软件错误，希望在软件开发生命周期内尽可能早的发现尽可能多得bug。这种认识源于我们没有办法对软件进行完全测试，即对程序的正确性进行完全证明，但遗憾的是，我们至今还没有使用的技术做到这一点。包括E.W.Dijkstra指出“测试只能证明程序有错, 不能保证程序无错”。所以，人们认为能够发现程序缺陷的测试是成功的测试，测试的根本目的就是为了发现尽可能多地缺陷。然而不幸的是，这种对软件测试过分单一的阐述和解释会带来两个原则性的问题。 首先，尽可能早的发现尽可能多的bug，会使软件测试成为一个数字游戏。大量的bug数量的统计会意味着软件测试的工作做的特好？大量的bug数量并不一定意味着测试的结果是最重要的关键问题被越早被发现, 另一个潜在的方面，简单的尽可能早的发现尽可能多的bug将导致貌似bug统计数量的爆炸，这是因为许多虚报或者重复的bug也被统计在内了。缺陷表现在许多方面。如果一个测试这部花费时间对导致bug的原因作认真的调查研究，那就有可能导致对同一个错误根源引起的若干个bug作若干个bug报告。不幸的是，许多测试人员（不一定是新手）

热泵测试验收方案及标准

热泵测试验收方案及标准 1、验收参考规范： GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50235-《工业金属、管道工程施工及验收规范》 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、测试项目： （1）、室内热水设备安装是否合符规范，安装是否水平、垂直，是否存在渗水、漏水，运行是否正常。 （2）、管道安装、保温安装是否合符规范，是否水平；管道是否存在热桥效应，是否存在渗水、漏水；保温是否严密，有无出现遗漏未保温管段。 （3）、控制系统、监视系统安装是否符合规范，是否达标书安装要求。 3、测试工具： 试压泵，压力表，温度表，垂线坠，皮尺，水平尺，钳形表，欧姆表，计时表等 4、测试方法： 观察，尺量，计时测温，计时测压，水压试验，测电流电压，运行观察。 5、验收手段、验收方法、验收标准 （1）、水压试验：在管道安装完工即保温之前，将水管充满水后密封，采用增压设备，往系统管道加压至，10min内压力降不不超过；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；观察检查，不得有残余变形．受压元件金属壁和焊缝上不不得有水珠和水雾；视为合格。 （2）、启动所有的系统，检测系统设计是否合理，并能保证每个系统能达到招标文件或投标文件的要求； （3）、设备调试后，启动热泵，开机运行24小时，检测： A、设备运行是否正常，有无故障； B、记录当时的气温、冷水温度t1、加热水量M、耗电量K、停机时热水温度t2，然后 根据下列公式计算热泵在对应的环境温度下的COP值，检测实际的COP值是否与投标数据 一致：

安装调试培训及验收方案

安装调试培训及验收方案 设备的安装调试是怎样的？当遇到问题时怎么办？下面是带来的关于安装调试培训及验收方案案的主要内容介绍以供参考。 1、安装调试 1) 我公司负责按合同中规定的设备型号、数量将设备免费送达指定地点，并保证按合同要求按时完成设备安装、调试、启动、运行等工作。 2) 我公司按照合同要求测试所有硬件、软件。

3) 我公司提供详细的技术培训。 4) 我公司提供现场安装、检查、测试、操作和维护的手册及图纸； 5) 保证满足功能规范中所述运行要求，负责合同中所有设备的现场安装管理、现场验收测试。 6) 货物到达后，由我公司和合同甲方人员监督下，由合同甲方人员清点货物，并检查货物的外观。 7) 我公司工程师在现场安装其设备时，应遵守用户单位规定及当地的法律、法令。

2、技术培训 设备正常运行验收后，我公司负责在项目现场为贵单位提供不受人员限制的维修和使用操作培训，培训目的使所有操作人员掌握： 1) 熟练掌握设备和软件使用方法 2) 正确使用调校功能 3) 识别初级故障及必要的恢复方法

4) 系统各项功能的应用 5) 常见故障排除方法我公司根据使用人员时间采取集中培训和一对一培训等方式，以确保使用人员具备上述能力。 3、最终验收测试 所有设备完成安装调试后，双方即可进行验收测试。所有的设备基本功能技术性能符合指标后，双方即可签署设备验收合格书。 我公司一贯非常重视为客户提供优质的售后服务，以支持我们客户的成功。我公司技术人员素质高，其服务质量、效率、态度各方面都得到国内客户的好评。为了确保我公司所供设备的优质运行，我公司愿为用户的整套系统提供高质量的维护服务。

定制开发项目系统测试验收方案

定制开发项目系统测试验收方案

目录 第1章整体方案 (4) 1.1 项目需求理解方案 (4) 1.1.1 项目背景 (4) 1.1.2 项目概述 (4) 1.1.2.1 项目现状 (4) 第2章项目实施方案 (5) 2.1 项目实施策略 (5) 2.1.1 领导支持重视策略 (5) 2.1.2 基于成熟原型系统快速迭代的开发策略 (5) 2.1.3 全过程的知识转移策略 (6) 2.1.4 详尽的项目测试策略 (7) 2.1.5 加强沟通管理策略 (8) 2.2 系统测试方案 (8) 2.2.1 测试概述 (8) 2.2.1.1 测试的主要活动 (9) 2.2.1.2 测试类型 (9) 2.2.2 测试计划 (13) 2.2.2.1 测试目标 (13) 2.2.2.2 制定计划 (13) 2.2.3 测试组织 (14) 2.2.3.1 组织结构 (14) 2.2.3.2 岗位职责 (14) 2.2.4 测试环境准备 (15) 2.2.4.1 实验室环境 (16) 2.2.4.2 测试工具 (17) 2.2.5 测试报告 (17) 2.2.6 测试审核 (18) 2.2.7 测试过程管理 (20) 2.2.7.1 测试知识库 (20) 第3章项目验收方案 (25) 3.1 总体要求 (25) 3.2 人员安排 (26) 3.3 验收原则 (27) 3.4 验收依据和标准 (28) 3.5 验收流程 (28) 3.6 验证方案响应要求 (29) 3.6.1 软件系统验收 (29) 3.6.2 文档验收 (30) 3.7 云平台数据管理升级完善及运维验收 (30)

测试验收方案

测试验收方案 一、简介 本方案分为六大部分来阐述整个测试验收方案,各部分既独立成一个整体，又互相关联，从计划、安排到具体阶段实施既有总体上的原则和方法指导,又有详细的测试方法和测试方案进行实际测试工作的指导。主要分为以下部分： 项目测试流程：对测试验收进行整体的测试时间、计划安排; 项目验收测试总体计划:按照招标文件要求、软件工程理论,对软件进行迭代式的开发测试，每个开发阶段都有开发FＡT和FAT验收测试,每个实施阶段都有SＡＴ验收测试，第三部分测试总体计划中，对于软件开发周期中的各阶段从测试方法论的角度对FＡT测试与SAT测试进行了指导。为避免文章中的不必要内容重复，具体可操作方案请见随后的“工厂验收测试方案”与“现场验收测试方案”相关章节; 工厂验收测试方案与现场验收测试方案:从可操作的角度对软件周期各阶段的FAＴ、ＳAT测试进行详细的技术说明,各阶段FAT、SAT根据该阶段测试不同灵活运用该指导方案中测试方法和操作。 ?文档测试：对于各阶段产生的文档进行验收。 二、项目测试流程 （一）整体流程 福建电力ＦＭIS系统测试贯穿于项目的始终，是项目质量保证体系的重要环节，远光公司已经建立起基于IEC91868/ 9１86８、IＳO ９０00和IBM Ｒatiｏnal ＲUP２０00标准的质量保障体系，制定和执行了质量保障规范体系。参考国际标准和ＩBM Ratioｎal RUP２0０0软件工程的测试流程，依据招标文件的要求，制定福建电力ＦMIS系统的整体测试工作流程，用于指导项目的测试和质量检查。 流程说明： １）测试流程是福建电力FMIS总体实施流程的一个子集,贯穿于三个实施阶段之中；

检验、测试、调试与验收方案

检验、测试、调试与验收方案 【隐蔽工程检验、测试、验收方案】 1）凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收。—般分部（项）隐蔽工程由施工员组织验收，邀请现场监理工程师参加；重要的请现场监理工程师、建设单位及设计单位派员参加。 2）隐蔽工程检查记录是工程档案重要内容之一，隐蔽工程经三方共同验收后，及时填写隐蔽工程检查记录。隐蔽检查记录由施工员或工程技术负责人填写，监理工程师和建设单位代表共同会签。 3）不同项目的隐蔽工程，应分别填写检查记录表应复写一式五份，建设单位、监理单位各一份，自存三份归档。 4）隐蔽工程项目及检查内容 A 管线、接线盒预埋：导管、位臵、规格、标高、弯度、防腐等，电缆耐压绝缘试验、地线、地板的接地电阻。 B 埋地管道工程：位臵、标高、坡度、焊接、防锈、防腐及预埋件等。 5）隐蔽工程检查记录表的填写内容 A 单位工程名称、隐蔽工程名称、部位、标高、尺寸和工程量。 B 材料产地、品种、规格、质量等。 C 合格证及试验报告编号。 6）填写隐蔽工程检查记录，文字要简练、扼要，能说明问题，必要时应附三面图（平、立、剖面图）。 【系统工程检验、测试、调试、验收方案】

1、检验、测试和调试前的准备 （1）仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题。 （2）再次认真地阅读所有的设备说明书，仔细查阅设计图纸的标注和连接方式。 （3）一定要确认供电线路和供电电压没有任何问题。 （4）调试前应该保证现场没有无关人员。 （5）准备相应的仪器和工具，并保证工作状态优良。 2、检验、测试和调试的项目、方法、程序以及要求 音响系统的调试是工程调试的关键，音响系统涉及的设备最多，调试的部位也最多，遇到的问题也可能最多，所以应首先集中精力完成。调试的原则，必须认真阅读产品说明，逐步细致地进行微调，在不破坏基本的声场条件的前下，有选择地使用音频处理设备，以达到设计要求。需要准备的仪器和工具：相位仪，噪声发生器，频谱仪（含声级计），万用表。主要关键设备调试的步骤：（1）单独开机，从音源开始逐步检查信号的传输情况。因为，当信号在各个设备中传输良好，功放和音箱才会得到一个正常以经过正确处理的信号，才可能有一个好的扩声音量。此时，周边处理设备臵于旁路状态，音箱和功放与系统断开。检查时顺着信号的去向，逐步检查它的电平设臵、增益、相位及畅通情况，保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号，也能为下级提供最佳信号。在检查信号的同时，逐一观察设备的工作是否正常，是否稳定，这项工作意义就在于，单台设备的在此时出现故障或不稳定，处理起来比较方便，也不会危及其他设备的安全，因此，这项检查不要带入下一步进行。

软件验收方案模板

XXX信息系统软件开发与实施项目总体验收方案 1.目的 按照合同要求，由XXX承担的《XXX信息系统软件开发与实施项目》已完成需求调研、软件开发、系统测试、上线部署等系统建设工作。 本项目于XXX年XX月XX日启动，软件开发于XXXX年XX月完成，并已在测试环境下运行近一年。在生产环境到位后，XXXX年XX月顺利从测试环境迁移到生产环境，所有测试于XXXX年XXx月份底前完成，经过XXXX 年XX、XXX两个月试运行，本系统运行情况良好，所有有关用户都已对系统功能签字确认，XXXX系统已具备了验收条件。 项目总体验收将针对XXX信息系统各子系统进行总体验收，评价是否按照合同要求完成建设任务，并评价各应用子系统是否满足业务经办要求。本文档详细阐述了系统验收工作的组织、流程、评审、总结及约定文档提交情况等。 2.验收范围 本次验收将针对本项目XX个子系统进行验收，包括：XX系统。 3.验收依据 （1）XXXX系统应用软件开发项目政府采购公开招标文件； （2）XXXX系统软件开发与实施项目合同书； （3）XXXX信息系统需求规格说明书； （4）XXXX总体设计方案。 4.验收内容 4.1文档审查 检验系统建设文档是否齐全、完整、规范。 4.2功能模块审查 审查各子系统功能模块是否按照规划完成。 4.2性能审查

审查XXXX提供的《压力测试报告》。 4.3用户可用性审查 审查XXXX单位及有关业务部门准备的《用户使用报告》。 5.验收小组及职责 由业主、监理方、总集成方以及承建方项目负责人组成。 验收小组组长： 验收小组副组长： 验收小组成员： 验收小组职责： （1）按照验收流程组织验收会议，协调相关业务部门，确保验收工作按计划开展。 （2）对验收申请和项目文档进行审查，并对照合同审核是否已经完成所有建设任务。 （3）签收审查通过的项目文档。 （4）签收《项目验收备忘录》，确保遗留问题写入备忘录，并由承建方在项目验收后一定期限内完成。 验收小组成员分工： （1）用户确认报告签字：。 （2）XXXX系统功能确认：对照需求分析报告，检查XXXX系统各子系统功能是否可用，XXXX负责。 （3）XXXXX系统文档确认：根据验收文档提交清单，检查各项文档是否提交， XXX负责测试清单、反馈单、质量保障计划、系统安装说明、数据字典、概要设计、详细设计，XXXX负责集成测试方案、集成测试报告、压力测试报告、试运行报告、用户手册。 （4）XXXX系统性能确认：XXXX负责。 1）总体性能要求：a)最大批处理业务应严格控制在30分钟以

项目测试验收方案

17.16 项目测试验收方案 17.16.1 验收流程 在验收阶段，平台系统所有应用系统将按照用户和我公司都认可的《系统需求分析》，组织验收小组，进行功能和性能的验收测试。从系统的实用性、稳定性、可维护性、灵活性、可操作性、和安全性及系统文档、代码、规范及注释说明等方面组织全面验收。验收测试安排分为系统初验和系统终验。 17.16.1.1 系统初验 经过系统内部试运行，我公司对内部试运行期间发现的问题改正后，提出系统初验书面申请。验收标准将按照“需求说明书”和双方认可的有关系统设计文档所提的要求进行。 用户在收到我公司验收申请后，尽快组织系统初验。初验前我公司提供全部的工程文档和安装测试报告，并提供初验测试文档，在用户认可后进行初验测试，初验通过后，系统进入正式试运行期。我公司应解决试运行期间所反映出的问题，若系统达不到合同规定要求，试运行期将继续顺延，直到系统完善，但试运行期最长不得超过三个月。17.16.1.2 系统试运行 初验合格后，经用户同意，系统进入试运行阶段，试运行周期不超过三个月。在试运行期间，我公司按用户要求提供培训和技术支持，保证用户能够正确理解和使用系统；我公司对试运行中出现的任何问题及用户提出的修改意见将及时做出响应，并提交解决方案，在用户确认后实施。试运行期间如出现重大故障，则试运行期从故障排除之日起重新计算。 17.16.1.3 系统终验标准 正式试运行期结束后，如系统无功能缺陷，能够正常运行，在具备终验条件下进行系统终验，由我公司提出

终验书面申请，用户在收到我公司验收申请后，尽快组织系统终验。成立项目全面验收小组，由用户、我公司以及外部专家等组成，对项目进行全面验收。系统终验前，我公司提交终验测试标准和终验测试计划，内容包括：测试对象及应达到的测试指标、测试方法和测试条件、测试资料和数据，并以图表说明每一测试对象或过程的功能输入输出测试进度。 17.16.1.4 系统终验内容 1)系统实用性：项目验收最关键的指标，检查系统是否符合当前业务的需要，特别是业务流的整体性和数据流的一致性，并前瞻性提供未来业务接口。 2)系统稳定性：硬件环境的稳定性、软件运行异常处理和正常运行情况。 3)系统可维护性：含网络系统管理与维护、服务器系统平台管理与维护、操作系统管理与维护、应用系统软件管理与维护、数据库管理与维护以及数据库备份、应用系统备份，灾难事件处理与解决实施方案等。 4)系统文档：验收文档是否齐全、规范、准确、详细，主要的文档包括：需求分析报告，框架设计报告，数据库物理及逻辑设计报告，详细设计报告，编码规范及技术选型报告，测试报告，系统部署和发布报告，集成方案，软件用户使用手册，系统维护方案和操作文档等。 5)代码规范及注释说明：程序代码编写是否规范；注释说明或代码文档是否详细全面；接口定义是否符合局信息系统规划一致性的要求。 6）系统灵活性：系统是否方便客户进行维护；系统是否在先进性的基础上具备未来升级和可扩充性；是否利于系统平台迁移和部署等。 7）系统可操作性：界面是否友好性；是否实现傻瓜化操作和智能化数据检索功能。 8）系统安全性：是否有完善的安全机制保证系统的安全性，如软件方面的安全防范（加 密措施、相关认证、数据库安全防范），硬件方面（防火墙、物理隔离和逻辑隔离）的安全

设备安装调试测试、验收和施工方案

设备安装、调试、测试、验收和施工方案 设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作

1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。 与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。 设备在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 安装设备应具有出厂合格证，主要设备应有安装使用说明书。 设备的配件：应能与所使用的主要设备配套使用，并有产品合格证。

软件开发项目初步验收方案

软件开发项目初步验收方案

一、背景 按照合同要求，由**公司承担的“**系统”项目已完成需求调研、软件开发、系统测试、上线部署等系统建设工作。本项目于**年**月**日启动，软件开发于**全面完成，并已自检合格，具备了初次验收条件。 项目初验旨在评价“**系统”是否按照合同要求完成建设任务，并评价各应用子系统是否满足业主单位要求。本文档详细阐述了系统初次验收工作的组织、流程、评审、总结及约定文档提交情况等。 二、验收范围 本次验收将针对本项目主要的三大功能模块进行验收，包括：“**”、“**”、“**”，同时还将对该系统中的其他功能进行验收，如“权限管理”等功能。 三、验收依据 （1）招标文件； （2）合同书； （3）项目总体设计方案。 四、验收内容 4.1文档审查 检验系统建设文档是否齐全、完整、规范。 4.2功能模块审查 审查各子系统功能模块是否按照规划完成。 4.3用户可用性审查 审查《用户使用报告》。

五、验收小组及职责 5.1验收小组设置 初验小组由业主方、监理方、承建方项目负责人组成。 验收小组组长： 验收小组副组长： 验收小组成员： 5.2验收小组职责： （1）按照验收流程组织验收会议，协调相关业务部门，确保验收工作按计划开展。 （2）系统文档确认：对验收申请和项目文档进行审查，并对照招标文件和合同审核是否已经完成所有建设任务。 （3）系统功能确认：对照需求分析报告，检查系统各子系统功能是否可用。 （4）系统性能确认： 1）总体性能要求： a)最大批处理业务应严格控制在60分钟以内 b)系统可以保证7X24小时运行 2）联机事务处理性能要求： a)信息请求、信息发布和信息更新的响应时间﹤3秒 b)单个模块分析响应更新时间<10秒 c)网络响应时间﹤3秒 d)日常报表生成时间不超过5分钟 e)系统每月一次性数据导入时间不超过30分钟

项目测试调试验收方法

测试调试验收方案 编制单位：XXXXXXXXXXX 编制时间：XXXX-XX-XX

目录 1.1设备安装、测试与调试 .................................................. 1.2设备检验 .............................................................. 1.3系统初步验收 .......................................................... 1.4系统试运行和最终验收 .................................................. 第二章综合布线系统的测试................................................... 2.1综合布线测试的标准 .................................................... 2.2综合布线测试内容 ...................................................... 2.3综合布线测试仪器选择 .................................................. 2.4测试报告 .............................................................. 第三章安全防范系统的测试、调试............................................. 3.1外观鉴定 .............................................................. 3.2性能测试 .............................................................. 3.3功能测试 .............................................................. 3.3.1电视监控系统功能测试 ................................................ 3.3.2门禁系统功能测试 .................................................... 3.3.5防盗报警系统功能测试 ................................................ 3.4其他测试 .............................................................. 第四章楼宇自控系统的测试、调试............................................. 4.1中央工作站的检测 ...................................................... 4.2子系统的检测 .......................................................... 4.3现场设备的检测 ........................................................ 4.4功能检测 .............................................................. 第五章有线电视系统的测试、调试.............................................

硬度测试系统操作手册

显微硬度计及图像测量系统 显微硬度计电脑操作手册 显微硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。对于精密机械类的小零件，金属组织及表面硬化层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了极高的测定可靠性。

此测量分析软件特点 可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的ccd摄像头、视频线或USB接口的数码摄像头，可在显示器上直接观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快捷地操作及显示。通过测量软件，可用计算机进行操作方便，实现单点测量可随机测量多点、统计测量数据，任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量可沿X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算硬化层深度.统计演算、换算、显示曲线、判断是否合格等.可测量零件长度图形保存打印。

操作手册 一、软件系统 1、主机系统：32或64位系统主机，Windows2000、Windows xp、Windows7软件平台，全中文操作界面，支持彩色打印 机输出。 2、 1024×768分辨率显示器32位彩色显示器 二、操作说明 (一) 系统界面介绍

该界面主要由7部分组成，左部为图形显示工作区和测量数据显示区。该部分显示所摄取的压痕，以手动/自动采集时用于点取。除这两个区域外右部分为 A：功能区 1．手动测量（推荐）：此按钮用于切换是否测量压痕对角线。

2．打开图片：可将原来保存的图形读出，以便观察或重新进行测量分析。 3．图像保存：可将目前正在显示区显示的图形保存起来(保存图像时可选择图像的格式)，以便将来观察和分析。 4．动态采集：可由静止状态切换为活动状态。 5．图像静止：此按钮可让活动的图像静止，以便测量。6．放大镜：打开后会出现一个数码放大的窗口，以便更精确测量。 7．图像设置：可调整显示区显示图像的分辨率、对比度、亮度等数据。 8．修改：按此键后可修改正在测量的四条刻线位置，修改方法为：wsad四个键分别代表上下左右四条刻线，‘-’和‘=’两个键代表的是移动方向。如果要移动右边的线就先按‘d’键，再按‘-’和‘=’移动至正确的切线位置。 B：硬度换算功能区

测试及验收方案

1.1.测试及验收方案 1.1.1.测试方案 在软件开发项目中，测试非常重要，测试贯穿规范的软件开发流程的整个过程。测试能尽早地发现软件问题，促进软件的改进和软件质量的提高；另一方面，测试能验证软件是否满足任务书、软件需求分析、软件设计和相关标准所规定的技术要求，为软件可靠性与安全性评估提供依据，为软件项目的验收评审提供依据。 1.1.1.1.测试阶段 测试分为以下几个阶段：单元测试、代码评审、集成测试、功能测试、性能测试、用户测试。其中代码评审、单元测试和集成测试在软件实现阶段进行，单元测试、集成测试是以软件为测试主体。功能测试、性能测试和用户测试在软件完成阶段进行，以软件所属系统为测试主体，软件参加到系统中进行测试。 1.1.1. 2.测试过程 每个测试阶段包括如下测试过程：制定测试计划、编写测试用例、建立测试环境、执行测试、编写测试报告、评审测试结果。 制定测试计划 测试计划确定测试范围、测试任务、测试项目、被测试特性、测试方法、进度、资源和评价准则。 编写测试用例 根据被测试特性，设计测试用例，确定特性通过准则，为每一个测试用例制定输入、输出和测试规程。 建立测试环境 根据测试计划中规定的测试方法和测试资源，建立测试环境，选择测试工具。

执行测试 按测试规程获得并验证所需要的输入数据，执行测试用例集，观察并记录输出数据和其他状态现象，测试过程中发现问题，应填写《软件测试问题报告单》。 编写测试报告 评价测试工作和被测软件，编写测试报告，测试报告包括代码审查报告、单元测试、集成测试、功能测试和性能测试的测试报告。 评审测试结果 各测试阶段均应编制测试计划和测试报告两个测试文档，测试文档应经过相应评审，其中，代码审查、单元测试和集成测试的测试文档由开发组内部组织评审，项目经理参与各阶段文档的审核，评审过的文档由时纳入配置管理。 1.1.1.3.测试用模板 测试过程要用到多个文档模板，包括评审问题记录单、评审总结报告、软件问题报告、软件修改报告等。 表错误!文档中没有指定样式的文字。-1 评审问题记录单 评审问题记录 登记号 评审日期年月日评审性质评审□复审□ 项目名子项目 名 实施部门 编号问题摘要问题类型是否解决1 2 3 4

测试调试验收方案

目录 第一章弱电系统的测试、调试、验收 (2) 1.1 设备安装、测试与调试 (2) 1.2 设备检验 (3) 1.3 系统初步验收 (4) 1.4 系统试运行和最终验收 (4) 第二章综合布线系统的测试 (5) 2.1 综合布线测试的标准 (5) 2.2 综合布线测试内容 (5) 2.3 综合布线测试仪器选择 (6) 2.4 测试报告 (7) 第三章安全防范系统的测试、调试 (8) 3.1 外观鉴定 (8) 3.2 性能测试 (8) 3.3 功能测试 (8) 3.3.1 电视监控系统功能测试 (8) 3.3.2 门禁系统功能测试 (9) 3.3.5 防盗报警系统功能测试 (9) 3.4 其他测试 (10) 第四章楼宇自控系统的测试、调试 (11) 4.1 中央工作站的检测 (11) 4.2 子系统的检测 (12) 4.3 现场设备的检测 (13) 4.4 功能检测 (14) 第五章有线电视系统的测试、调试 (17)

第一章弱电系统的测试、调试、验收 1.1 设备安装、测试与调试 系统的检验和测试是保证系统建设成功的必要手段，也是系统验收前的必经步骤。 系统的测试和检验主要包括主要设备工厂检验、出厂前测试、设备运抵现场开箱检验和测试、安装验收检验、现场子系统测试、完工测试、试运行测试以及竣工验收测试等。测试检验内容包含：外观鉴定、功能测试、性能测试等。 在后面的章节我们将对各个子系统的测试、调试作详细的阐述。我们给出了部分子系统的调试、测试应该遵循的规范、步骤和方法手段，所阐述的测试项目包括但不限于本次项目中应用的各个子系统功能。 弱电系统一般安装、测试指标标准： A.弱电系统的接地应采用综合接地，接地电阻应不大于１Ω； B.电缆桥架应有５０％的余量； C.弱电系统的设备机柜安装标准： ◆机柜的安装要平稳、牢固，应按施工图的防震要求进行加固； ◆机柜背面离墙距离应不小于0.8m，以便于安装和检修； ◆各种接线端子的标志应齐全； ◆机柜应有良好的接地； ◆UPS电源柜在安装时应首先考虑梁、板的承重荷载； ◆机柜内的电源插座应可靠地固定在机柜上。 D.强、弱电线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3m，通讯线与其他弱电线平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.1m； E.弱电线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤； F.缆线在布放前两端应贴有标签，表明起始和终端位置，缆线转弯处也应贴标签。标签书写应清晰、端正和正确；

测试平台操作说明

测试平台操作说明 一、概要 测试平台是用来测试模块的驯服及守时能力的一个系统，操作简单，可同时对10个模块进行测试，可实现自动测试、数据自动保存功能。如图1所示，测试平台主要由以下几个部分组成： 1）电源输入端：测试平台电源输入端，为测试平台提供工作电压，输入 10~12V直流稳压电压 2）主控模块：主控模块由两块单片机组成，用来控制测试平台的运行，处理测试系统的数据。 3）待测模块安装插座：测试平台有0~9共10个安装插座供待测模块安装，换言之，测试平台可同时测试10个待测模块。（插座是根据51*51的模块引脚尺寸所设计的，如果要测65*65的模块需要先把模块插入65转51的转接板上再插入测试平台上测试） 4）电源控制模块：此处共有10个稳压管，分别输出10个5V电压到10 个待测模块安装插座中，给每个待测模块进行单独供电，每个稳压管可通过其旁边的跳线帽来控制其输出电压的通断。 5）显示模块：显示部分主要由两部分组成，分别是输出信号源显示CH，以及待测模块锁定信号显示LOCK。两个部分均由10个LED组成，其序号与待测模块安装插座的序号相对应。 6）卫星接收模块：此处安装卫星接收模块，用来接收卫星信号，为测试系统提供基准1PPS信号。 7）串口：测试平台上有COM1和COM2两个串口。COM1输出的是卫星接收模块发送出来的卫星信息，用来监控卫星接收模块的工作是否正常；COM2 输出的是安装在测试平台上的待测模块的测试数据。 8）PPS_IN：此处为待测模块1PPS信号输入控制部分，以控制待测模块时处在驯服状态还是守时状态，共11个开关，其中0~9号10个开关是用来控制 0~9号待测模块1PPS信号输入的通断的。按下开关便给待测模块提供1PPS信号，使待测模块处于驯服状态；断开开关，断开提供给待测模块的1PPS信号，使模块处于守时状态。（为方便观察开关是否按下，按下开关时开关下的LED会点亮，以说明开关已按下） 9）信号输出端：信号输出端有3个端口，分别为PPS_IN，PPS_OUT和10M。其中PPS_IN输出的是接收模块输出的1PPS信号；PPS_OUT端口输出的是待测模块输出的1PPS信号；10M端口输出的是待测模块输出的10M信号 10）按键S1：按键S1的作用是切换输出信号源，即选择信号输出端输出哪个待测模块的信号。当前切换到的信号源序号会在显示部分的CH中显示出来。例：当前切换到3号待测模块，CH中的3号LED会亮起，此时PSS_OUT端口

系统测试与验收方案

1.系统测试与验收方案 1.1.测试方案 1.1.1.单元测试 1.1.1.1.单元测试说明 在计算机编程中，单元测试（又称为模块测试）是针对程序模块(软件设计的最小单位)来进行正确性检验的测试工作。程序单元是应用的最小可测试部件。在过程化编程中，一个单元就是单个程序、函数、过程等；对于面向对象编程，最小单元就是方法，包括基类（超类）、抽象类、或者派生类（子类）中的方法。 单元测试的目标是隔离程序部件并证明这些单个部件是正确的。一个单元测试提供了代码片断需要满足的严密的书面规约。因此，单元测试带来了一些益处。单元测试在软件开发过程的早期就能发现问题。 1.1.1. 2.单元测试方法与内容 单元测试主要采用白盒测试技术，用控制流覆盖和数据流覆盖等测试方法设计测试用例；主要测试内容包括单元功能测试、单元性能测试和异常处理测试等。 1.1.1.3.单元测试流程 图15-1 单元测试流程图 从配置库获取源码文件，设计测试用例，执行测试用例，并利用相关测试工具对单元代码进行测试，将测试结论填写到单元测试报告和软件Bug清单中。

把软件Bug清单和测试用例执行结果提交测试负责人，并进入纳入质量管理。对源码文件进行的测试，视程序存在缺陷的情况，可能要重复进行，直至问题解决。 单元测试的执行者，一般情况下可由程序的编码者进行，特殊情况可由独立于编码者的测试人员进行。 1.1.1.4.单元测试用例 编程组组长组织、指导开发人员根据《系统设计说明书》，编写所负责代码设计模块的《单元测试用例》，设计单元测试脚本。 1.1. 2.代码评审 代码评审也称代码复查，是指通过阅读代码来检查源代码与编码标准的符合性以及代码质量的活动。 评审的内容： 1)编码规范问题：命名不规范、magic number、System.out等； 2)代码结构问题：重复代码、巨大的方法和类、分层不当、紧耦合等； 3)工具、框架使用不当：Spring、Hibernate、AJAX等； 4)实现问题：错误验证、异常处理、事务划分、线程、性能、安全、实现过于 复杂、代码可读性不佳、扩展性不好等； 5)测试问题：测试覆盖度不够、可测试性不好等。 评审的优点： 1)提高代码质量：在项目的早期发现缺陷，将损失降至最低 2)评审的过程也是重新梳理思路的过程，双方都加深了对系统的理解 3)促进团队沟通、促进知识共享、共同提高