陶粒砼

陶粒砼地面施工方案

一、总则

1、适用范围

本工艺标准适用于**陶粒砼地面垫层的施工。

施工地点﹕**

2、编制参考标准及规范

(1)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010）

(3)《建筑地面设计规范》 (GB50037-96)

(4)《轻集料混凝土技术规程》 (JGJ51-2002)

二、施工准备

1、技术准备

(1) 进行技术复核，基层标高，管道埋设符合设计要求，并经验收合格。

(2) 施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。

(3) 各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。

2、材料准备

(1) 减水剂为聚羧酸母液，泵送剂为河南美亚MY-Ш。

(2) 粉煤灰采用焦作电厂二级粉煤灰，水泥为325普通硅酸盐水泥。

(3) 陶粒为600级，堆积密度为567kg/m3。

(4) 陶粒砂为堆积密度为602kg/m3、725kg/m3与704kg/m3按质量比2：1：1.5混合均匀后采用，混合后的砂细度模数为3.28，堆积密度为720kg/m3,连续级配。

3、主要机具

混凝土搅拌机、混凝土泵送设备、手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、胶皮水管、錾子、铁滚筒、拍板、平耙、钢丝刷、水平管、棕刷、电子磅秤、水准仪、方木、靠尺、塞尺、钢卷尺。

4、作业条件

(1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并做好记录。

（2）地垄完成，水平标高控制线已弹完。

（3）水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。

三、材料和质量要点

1、材料的关键要求

（1）水泥进场时应对其品种、级别、散装仓号、出厂日期进行检查，并应对强度、安全定性及其他必要的性能指标进行复验。

（2）当在使用中对水泥质量有怀疑或对水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。

（3）陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。不同料堆间应保持一定距离，并防止施工废块和其他杂物混入。

（4）减水剂和泵送剂应该严格按照要求的级别、厂家、剂量进行购买和使用，不得擅长变更相应要求，如需请告知相关负责人员。

2、技术的关键要求

（1）在气温5度以上的季节施工时，根据工程需要必须要对页岩陶粒提前12-24小时在浸泡池里进行预湿处理，并且在使用前要对浸泡过的陶粒进行表面无浮水处理，使其充分吸水，以减少陶粒在泵压下吸水。

（2）垫层铺设前，其下一层表面应湿润，并刷素加界面剂的素水泥浆一道。

（3）陶粒混凝土的配合比应通过计算和适配确定，其浇筑时的坍落度宜为170mm。

（4）捣实混凝土采用平板机械振动，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

（5）陶粒混凝土浇筑完毕后，应在12h以后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于7d。

3、质量关键要求

（1）混凝土不密实

1)基层未清理干净、未湿润，造成混凝土垫层间粘结不牢，垫层施工前必须将基层清理干净并洒水湿润。

2）陶粒混凝土振捣不密实，漏振；应加强振捣工作。

3）陶粒混凝土配合比掌握不准，搅拌不均匀。

（2）陶粒混凝土表面不平整

混凝土铺设时未按线找平，未随时刮平；铺设过程中随时拉线上杠找平（配合使用水平仪）

（3）混凝土表面出现裂缝

1）垫层面积过大，未分段进行浇筑，未留伸缩缝。

2）垫层厚度过薄不足60mm ，垫层内管线过多。

3）配合比不准确，水灰比控制不好。

4、职业健康安全关键要求

（1）陶砂、陶粒、水泥的涂料人员应佩戴口罩，防止粉尘污染。

5、环境关键要求

（1）陶砂、陶粒、水泥应统一堆放，并应有防尘措施。

（2）混凝土搅拌现场，使用现场及运输中遗漏的混凝土应及时收回处理。

四、施工工艺

1、工艺流程

2、操作工艺

（1）清理基层：浇筑混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；基层表面平整度应控制在10mm 内。

（2）找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，采用水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。

（3）陶粒混凝土搅拌

1）陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；

2）投料顺序:见下图

陶粒混凝土拌和后采用混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，在运输过程中应中速转动罐体，以减少坍落度损失和防止离析。当产生拌和物稠度损失或离析较重时，浇筑前采用二次

拌和，但不得二次加水。拌和物从搅拌机卸料起至浇入模内为止的延续时间不宜超过

45min。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在170mm。

（4）混凝土的泵送

1）在砼的输送过程中，甭管的加固十分重要，尤其在地泵出来至施工楼内部分，甭管的每一个转角处，水平管不超过4m，竖着管随楼层，均需要加固。本工程混凝土甭管易采用Φ48钢管加固，发现在未进楼的转角处效果不好，甭管震幅有10m左右，经常造成加固无效，泵的压力损失很大，当高层施工时觉得泵灰无力，需采用在转角处浇筑一500mm ﹥1000mm砼墩，预埋10#槽钢，用6mm厚扁铁做成抱箍，抱箍内壁垫橡胶垫，加固后甭管转角处震动明显减少，泵灰有力。

2）清洗甭管时砼和水：a、在施工中应该计算好砼的方量和盘数，施工操作人员和搅拌站充分联系，在砼浇筑收头时，用水顶住海绵球将甭管残余砼顶出，尽量使用在工程上，减少砼浪费。清洗甭管的水可以通过沉淀池使之循环使用，避免水资源的浪费。b、在清洗甭管过程中，水的去向是个值得注意的问题，因为清洗甭管的水中带有砼残渣，处理不当，很容易造成环境污染，应在现场设置专门集水池，统一集中，进行沉淀，循环使用。

3）浇筑砼过程中，出现甭管堵塞情况，分析原因：a、甭管与甭管连接处渗水，造成局部、石堆集、堵塞甭管。解决方法：派专人检查，一旦发现渗漏及时处理。b、甭管清洗不干净，有沉淀的砼附着在甭管壁的内侧。在砼施工时易堆积，慢慢形成砼块堵塞甭管。解决方法：清洗甭管要责任落实到人，在安装过程中设专人再次检查，彻底清除隐患。

4)陶粒混凝土在泵送时容易发生陶粒上浮、泌水、和易性变化快和堵泵等现象，宜采取如下控制措施，以保证陶粒混凝土泵送时过程顺利。

［1］改进陶粒的预湿方法。由以前的淋水法改为浸泡法，浸泡工作应提前12h进行。在使用前，将陶粒捞出并沥干表面的水分存放，为防止陶粒中想水分蒸发引起表面含水率变化，应用湿润的土工布或者麻袋片苫盖陶粒表面，保证陶粒含水率一致、稳定、从而保证混凝土水灰比的稳定。

［2］选择适宜的陶粒。圆球型陶粒比碎石型陶粒坍落度损失要快些，并且更容易上浮，不利于泵送，故选择碎石型陶粒配制泵送轻质陶粒混凝土比较好。

［3］选择适宜的细集料。选择级配细集料，能有效克服陶粒上浮，增加陶粒混凝土的黏聚性；并起到降低陶粒混凝土的密度，增加抗压强度的作用。

［4］调整水及减水剂用量。通过调整减水剂用量调节拌合物的稠度，并通过拌和物表现出的流动性、黏聚性、保水性等特性综合评定搅合物的和易性。施工过程汇中，通过对

搅和机卸料、罐车喂料及布料管出料三个阶段的坍落度检测掌握一套数据，合理调整搅拌时的减水剂及水的用量。经实测，陶粒混凝土经泵送前后坍落度损失值达30mm～40mm，将陶粒混凝土的入泵坍落度控制在160mm～190mm，入模坍落度控制在130mm～160mm，即保证混凝土的可泵性有保证混凝土的质量。

［5］选择适宜的输送泵。适宜的泵压有利于陶粒混凝土的泵送，泵压太高，会造成陶粒的持续吸水；混凝土会变得干涩，缺乏流动性，增加泵送的难度；泵压过低，达不到混凝土泵送压力要求，不能保证泵送的持续性。因此，合理选择输送泵压力是非常关键的。选择输送泵时，应尽量减少弯管及橡胶软管数量，输送泵的管道直径应不小于125mm，最好选用直径为150mm的管道，以降低管道对混凝土的阻力。尽量缩短泵送的距离，必要时可以采用移泵的方法，管道长度不宜超过200m，以降低堵管的风险。如果通过泵车浇筑混凝土，在能够满足浇筑半径要求的情况下，尽量选用布料杠短的泵车。另外，在泵送陶粒混凝土前，要用足够的水先行试泵，充分湿润管道；泵完水后，要用足够的砂浆润管。如果没有经充分的润管，陶粒混凝土就易因水过快而堵管。

（5）铺设陶粒混凝土

1）混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过

45min。如间歇时间过长，应分块浇筑，接搓处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头搓。

2）大面积垫层应分区段浇筑：分割缝宽度，一般不大于6m，该工程长向、短向均取6m 间距设置预留分格缝。

3）振捣混凝土：用铁锤摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实。

4）陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。

5）刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。

6）水泥砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子抹平，铁抹子抹平压光。找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。

（6）冬季施工

冬季施工环境温度不得低于5℃。如果负温下施工时，混凝土中应掺加剂防冻剂，防冻剂

应检查合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。混凝土垫层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。

五、质量标准

1、主控项目

（1）水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为陶粒，其含沙量不应大于3%。

检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

（2）陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于LC7.5.

检查方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

2、一般项目

水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定

垫层表面的允许偏差和检验方法（单位：mm）

六、成品保护

1、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工

2、施工时，混凝土运输工具不得碰触门框，对隐蔽的电气线管应进行保护。

七、安全环保措施

1、原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。

2落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不等夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺入新混凝土中拌合使用。

陶粒水泥轻质隔墙板特点

陶粒水泥轻质隔墙板特点 陶粒轻质隔墙板主要用于办公楼、酒店宾馆、住宅小区、商业楼、学生宿舍、办公写字楼、医院、学校、宾馆、商场、娱乐厅、活动板房、旧房改造教室等框架结构建筑屋内隔墙，以及工厂厂房的均可需要起到隔墙作用等。 陶粒轻质隔墙板的特点可概括为八个字——安全、舒适、快速、环保： 1、安全：主要是指其耐火性好。 陶粒轻质隔墙板建材的最终水化产物是二水硫酸钙（CaSO4?2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C 的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。 与石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”已将石膏制品列为不燃体。 2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。 陶粒轻质隔墙板的导热系数在0.20-0.28 W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。 导热系数大，人体接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。 因陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多国家大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。 3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工效率高。一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。 4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境。 5、结构好：陶粒轻质隔墙板是一种非承重隔墙板，采用高强水泥、珍珠岩、轻质陶粒，两层钢丝网片混合浇注而成。 6、益于施工：该板表面光洁平整，刮腻子后即可作装饰层，并具有可刨、可锯、可钻孔、易于打洞预埋吊挂件等。 洛阳绿标该产品具有“轻质高强、耐水防火、隔热隔声、使用简便、施工快捷”等特点，是满足JG/T16产品提供了一种自重轻且刚度重，便于建筑施工进行穿管穿线安装的中空形的轻体隔墙板。 陶粒轻质隔墙板是国家大力提倡推进的绿色环保、新型节能墙体产品，产品经过“国家墙体屋面材料产品质量监督检验中心”的抽查检验，各项技术指标均达到优等品标准要求。

楼、地面装修做法表

室内地面装修做法（选自12BJ1-1工程做法图集）首尔园.甜城三期南区B1区 部位房间名称 原设计工程做法优化方案 备注编号类别 厚 度 （ mm ） 编号类别 厚度 （mm） 用料及分层做法（现拌砂浆） 公共部位 储藏间及走廊 配电间 地1 细石混凝土地面 10 地1 细石混凝 土地面 100 1、40厚C20细石混凝土随打随抹压实赶光； 2、60厚C15混凝土； 3、素土夯实，压实系数0.90； 4、基础底板 配电间地面高度上调10公分，增加10公分细 石混凝土。 门厅 首层楼梯间 电梯间、玄关 楼12B 铺防滑地砖面楼 面 50 楼12B改 铺地砖楼 面 100 1、10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝； 2、25厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层； 3、素水泥浆1道（内掺建筑胶）； 4、65厚CL7.5陶粒混凝土； 5、钢筋混凝土楼板 楼梯间踏步厚度调整为50厚，相应厚度调整陶 粒垫层。 600*600玻化砖 二层以上楼梯间 电梯间、玄关 楼3A-1 水泥地面50 楼3A-1改水泥楼面100 1、20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光； 2、80厚CL7.5陶粒混凝土； 3、钢筋混凝土楼板 楼梯间踏步做法：1、50厚1：2.5水泥砂浆压 实赶光；2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）；3、 钢筋混凝土楼板；楼梯踏步加A10护角钢筋 首层以下楼梯间 电梯间 楼3A-1 水泥地面50 楼3A-1改水泥楼面100 1、20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光； 2、80厚CL7.5陶粒混凝土； 3、钢筋混凝土楼板 楼梯间踏步做法：1、50厚1：2.5水泥砂浆压 实赶光；2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）；3、 钢筋混凝土楼板；楼梯踏步加A10护角钢筋管井楼3D 水泥地面20 楼3D 水泥楼面30 1、30厚1：2.5水泥砂浆压实赶光； 2、素水泥浆1道（内掺建筑胶）； 3、钢筋混凝土楼板 户内部位 卫生间楼3F 水泥砂浆麻面70 初装 预留30 水泥砂浆 麻面 最薄处 50 1、20厚1：2.5水泥砂浆保护层 2、1.5厚聚合物水泥基防水涂料； 3、最薄处30厚C20细石混凝土，从门口处向地漏找1% 坡。 4、钢筋混凝土楼板 厨房楼3F 水泥砂浆麻面70 初装 预留30 陶粒混凝 土垫层 60 1、60厚CL7.5陶粒混凝土垫层 2、钢筋混凝土楼板 套型户内其他房 间及活动室 楼隔温10 分户楼板做法 预留25 75 初装 预留25 陶粒混凝 土垫层 75 1、75厚CL7.5陶粒混凝土垫层 2、钢筋混凝土楼板

陶粒混凝土施工方案

1 K座公寓精装修专业分包工程三标段 （C1轴至D7轴一层至三层） 陶粒混凝土地面专项施工方案 编制: 审核: 批准:

1 、编制依据 (2) 2、....................................................................... 工程概述 2 3、........................................................................ 施工准备 (2) 4、....................................................................... 施工安排 3 5、.................................................................. 施工工艺及措施 (4) 6、..................................................................... 质量标准. ??■ (5) 7、................................................................... 成品保护措施 6 8、应注意的质量问题 (7) 9、安全措施及文明环保施工 (8) 10、质量过程控制管理体系 (8)

1、 苏州柯利达装饰股份有限公司

|询和访里tta| Keliaa 1、编制依据 1.1编制说明 室内陶粒混凝土垫层工程，为保证工程质量特编制此施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 K座公寓内装饰施工图纸 122《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210- 2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002 2、工程概述 工程名称：K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层）建设单位：张家口崇礼太舞房地产开发有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询股份有限公司 施工单位：苏州柯利达装饰股份有限公司 建设地点：河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区 质量要求：符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修 专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。 3、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1 陶粒 1.1.1本工程所用陶粒为粘土陶粒： 粘土陶粒：粒径15?35mm密度为200?300kg/m3,吸水率w 25% （干燥状态下1h计）。 1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C1（?C30时不大于 5% 1.1.3水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 1.1.4水：采用饮用水。 苏州柯利达装饰股份有限公司

陶粒轻质隔墙板施工工艺OK

陶粒轻质隔墙板施工方案 一、工程概况 3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。 3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。 二、施工准备 1、混凝土结构工程已验收完毕。 2、向有关操作人员进行安全技术交底。 三、材料要求 玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。 水泥：P.042.5。 砂子：使用前应过筛。 豆石：粒径5～8mm。 辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。（应在半小时内用完） 四、使用工具 2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。

五、作业条件 主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。 水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。 六、施工工艺 施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理 七、施工要点 1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。 3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。 画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作；地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝5mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。 5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。

陶粒混凝土隔墙板安装施工方案

超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月

目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)

一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。

三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中

45-蒸压陶粒轻质混凝土墙板

附件2 蒸压陶粒轻质混凝土墙板施工技术 1 主要技术内容 蒸压陶粒轻质混凝土墙板是现政府大力推行的绿色节能建筑新型材料，本身有着其它任何墙体材料无法比拟的优势，如高强度、表面平滑、整体性好、耐腐蚀、收缩小、抗大气老化、防火、防水、隔音、隔热、保温及安装走线方便、可凿、可切割、可钉挂。 2 工艺原理 根据对隔墙功能的要求以及隔墙的尺寸，选择合适规格的蒸压陶粒轻质混凝土墙板，在现场按顺序逐块安装。板与主体结构之间采用角码连接，板与板之间粘贴纤维带，并采用聚合物干粉砂浆填充连接，这样能保证各连接节点牢固连接以及墙面平整、无缝隙。 3 主要材料及技术参数 1）材料 材料主要有蒸压陶粒轻质混凝土墙板、胶塞、钢钉、聚合物干粉砂浆、木楔、纤维带。 2）设备 4 经济、环境效果分析 1）经济效果分析 100厚墙板材料单位为85元/㎡，安装费用为20元/ ㎡ ;100厚蒸压砌块

材料单价为40元/㎡，安装费用为30元/㎡，费用差价为（85+20）-（40+30）=35元/㎡。 使用轻质墙板，表面不需要抹灰，节约双面抹灰费用24*2=48元/㎡。 使用轻质墙板不需要构造柱，构造柱按80元/㎡，层高按3.3m，4m一道计算，折合每平米费用为80*3.3/（3.3*4）=20元/㎡。 故每平米使用蒸压陶粒轻质混凝土墙板节省费用为48+20-35=33元/㎡。 2）环境效果分析 蒸压陶粒轻质混凝土墙板是现政府大力推行的绿色节能建筑新型材料，本身有着其他任何墙体材料无法比拟的优势，如强度高、表面平滑、整体性好、耐腐蚀、收缩小、抗大气氧化、防火、防水、隔音、隔热、保温及安装走线方便、可凿、可切割、可钉挂。将蒸压陶粒轻质混凝土墙板于实际工程，即符合环境保护的要求，又能缩短工期，具有良好的社会效益、环境效益。 4 知识产权情况 自主知识产权，产权证号：***** （引进技术，技术来源：******） 5 适用范围 6 已应用的典型工程 天津市大悲禅院、天津职业大学、北京市硅谷亮城、唐山理工大学、天津海河教育园区内7所大学等工程。 7 技术咨询服务单位联系方式 技术咨询单位：中建八局有限公司天津分公司北洋园体育场项目部 联系人：刘得成 电子邮箱：***** 电话：*****

地面陶粒混凝土垫层施工方案

国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15

一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291

陶粒轻质墙板施工方案

陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案

一、施工准备 1．材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线

内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八

陶粒砌体施工方案

陶粒砌体施工方案 一、工程概述： 本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块，内外墙厚为200mm。陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告。本层层高为4.5米。 二、施工工艺及技术要求： 1、施工前应先熟悉图纸，了解轴线位置及洞口尺寸。 2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线，弹好门洞口位置线。 3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆，并清扫干净洒水湿润。 4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后，方可进行砌体砌筑，以保证所植拉结 筋的长度。 5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖，当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆 石混凝土找平铺砌。 6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块，不够整块的可以锯截成需要的规格， 但不得小于砌块长度的1/3，采用水泥砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝。 7、砌块与墙的连接处，每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道。 三、质量要求： 1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检，检验批应以 同一生产厂家同一编号为一批，不同品种水泥不得混合使用，严格按照送检制度执行。 2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。 3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定

（1）陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌。 （2）砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。 （3）砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合，拉结钢筋埋置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向埋置偏差不应超过一皮高度。 （4）墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。 （5）墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 （6）墙砌至接近梁底、板底时，应尚存一定空隙，除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 四、针对质量通病制定的预防措施： 1、墙体强度不够。预防措施：碎块上墙影响强度，砌筑时断裂块及小于20cm砌块不允许 上墙，且墙体砌筑24小时后方可上人。砂浆拌合严格按照配合比进行拌制，墙体注意浇水养护。 2、墙顶与梁板底部连接不好。预防措施：砌筑至接近梁底、板底时，应存一定空隙，完 成至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 3、门窗洞口构造不符合规定。预防措施：过梁的两端压接部位应严格按施工规范设置混 凝土墩。 4、灰缝不匀，灰缝大小不一致。预防措施：砌筑时挂线，严格按要求灰缝砌筑，做到随 砌随勾缝，保证灰缝均匀。 5、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定。预防措施：砌筑时按规定排块，排块及构造 做法应严格按照设计及图籍的规定。 五、降低成本措施： 1、加强施工管理，提高施工组织水平。加快工程进度，缩短工期。 2、加强材料管理，节约材料费用，合理组织材料进场，避免和减少二次搬运，搬运时注 意轻拿轻放，以免造成损坏。合理使用材料，注意砌块料头的使用。尽量减少切割整块加气块。 3、提高劳动力生产率，减少窝工浪费。 4、加强机械设备管理，提高机械使用率。 5、砌筑砂浆随拌随用，做到工完料尽场地清，避免造成浪费。

混凝土地坪施工方案

徐州万科城 B5 区一标段工程混凝土地面工程专项施工方案 南通五建建设工程有限公司 2016 年 7 月 目录 一、工程概况............................................................................. 2. .. 1.1项目概况............................................................................. 2. .. 1.2详细做法表............................................................................. 2. .. 二、编制依据............................................................................. 4. .. 三、施工准备............................................................................. 4. .. 3.1材料准备............................................................................. 4.

.. 3.2技术准备............................................................................. 4. .. 3.3施工机具准备............................................................................. 4. .. 四、施工工艺............................................................................. 5. .. 4.1 地面施工工艺............................................................................. 5. .. 五、质量标准............................................................................. 7. .. 5.1主控项目............................................................................. 7. .. 5.2一般项目............................................................................. 7. ..

陶粒混凝土施工技术交底

交底内容： CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备： 1.1、材料准备： 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土（商混）。 1.2、机具准备： 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件： 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺： 3.1 3.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。 四、主控项目

(完整版)陶粒轻质隔墙板施工方案

陶粒轻质隔墙板施工方案 一、编制依据： 1、《施工图纸》 2、《建筑工程施工手册》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001 二、施工准备 : 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 三、施工流程:

四、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。

陶粒混凝土轻质条板现场施工方法

精心整理 一.工程概况 本工程为东黎广场工程，建筑面积153064㎡，为框架剪力墙结构。本工程标准层为内隔墙材料采用90mm 陶粒混凝土轻质条板隔墙板，内隔墙厚度为200mm 和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。 二.编制依据 1.2.3.4. 三.1.陶粒条板物理力学性能指标

1.2.粘结剂 抗剪强/度≥1.5Mpa 1.2.22# 1.4. 终凝时间：3h 1.5.玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层；涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格?10mm×10mm，布重≥80g/m（幅宽580mm 时），断裂强度（25mm×100mm布条），含胶量≥8；径向＞30kg，纬向＞15kg。 1.6.∩型钢板卡。

精心整理 1.7.本做法需准备下列工具： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、射钉枪、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 四.条板安装操作工艺 1.作业条件 1.1.主体结构施工及轻隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，与条板接触部位墙 2. ↑ 铺设线管、线盒、埋件 2.1.清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 2.2.放线、分档

精心整理 在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 2.3.配板及修补 隔墙板安装前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。板的长度为楼层的净高减去20mm。计算并量测门窗洞 2.4. 就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上办法依次安装隔墙板。

陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准

陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计

陶粒轻质隔墙条板安装

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒

一、材料要求 1、陶粒轻质隔墙条板应有质量检验报告，出厂合格证等质保资料。 2、板规格：长（L）2400～2850㎜、宽（B）600㎜、厚（H）90㎜。 3、技术要求：面密度≤60kg/㎡，抗压强度≥3.5MPa，抗弯破坏荷载（板自重倍数）≥1.5。 4、条板外观质量无大的掉角，裂纹，板面平整度扭曲不大于3㎜。 5、隔墙粘结砂浆：水泥∶细砂∶108胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3 6、墙面修补剂: 水泥∶砂=1∶3，加适易108胶水溶液。 二、主要用具 普通手锯、钢丝刷、笤帚、少灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、开刀、电钻、射钉枪等。 三、作业条件 1、主体结构完成并验收完毕，墙面已弹出+500㎜标高线，墙底部已定位放线。 2、操作地点环境温度不低于5℃。 3、正式安装前，先试装样板墙，经鉴定合格后再正式安装。 四、施工工艺 1、工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平定位、放 线配板安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板墙板面整体整修找平贴嵌缝带板缝处理。 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部。凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平，以方便施工，确

保安装质量。 3、定位放线：在地面、墙面及顶面根据图纸设计位置，弹出隔墙边线及门洞线，并根据板宽进行分档。 4、配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20—30㎜，计算并测量门洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配板，当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽或切割成合适的宽度，后将其放置到指定位置。断裂或有缺陷的不准安装。 5、隔墙的固定要求用U形钢板卡固定隔墙板与地面、顶面、柱及墙面。在两块条板顶端拼缝之间，用射钉将U形钢板卡固定在地面、梁或板上，随安条板随固定U形钢板卡；与柱或墙连接时,按柱、墙的高度每米打一个卡件固定。 6、胶粘剂的配制要随配随用，一次拌制不宜过多，以免粘结料失去胶性。 7、隔墙板的安装要从墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。隔板在安装前先用C20细石混凝土堵头将顶面的竖向板孔堵实,隔板安装时要清刷顶面和侧面浮灰，在墙面、顶面及隔板的顶面和侧面满刮胶粘剂，按放线位置将隔板安装就位。安装时一边推挤,一边在下面用撬棍撬起, 将隔板顶到板底或梁底，板的下端应预留20－30mm 并用木楔在板下褙紧，使之板缝冒浆，然后将挤出的胶粘剂刮平。（按以上操作办法依次安装隔墙板） 8、安装隔板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查其垂直度，对不符合要求的墙隔板及时加以校

混凝土地面施工方案90371

精心整理 混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况：生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。地面做法为：1、素土夯实，夯实系数不小于0.9，采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实 2、200mm 厚C30 2 点； 3 二、施工组织 1、施工准备：

⑴物资设备准备：生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土，采用机械运输混凝土；其他物资设备主要有：18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m 长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方 底； 2 1 2 ⑴定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚，使用侧模，其余2cm为标高控制余量。

槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝间距为5.7m，采用平头缝，宽度为20mm。横向缝为假缝，宽度为5mm，深度为70mm。纵横缝的分布见伸缩缝平面 布置图。 ⑵混凝土摊铺：混凝土采用自搅混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由三轮车运至现场，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。 ⑼割缝:为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生 不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝

土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀,使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走。 3、技术措施： ⑴平整度的控制：首先确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制标高精确控制槽钢侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。 1 规定。 87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 ⑶允许偏差项目，见下表。

陶粒轻质混凝土条板(施工方案)

陶粒轻质混凝土条板(施工方案) 一、施工准备 1．材料准备 本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。

2．施工工具 固定用热镀锌U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净，整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1. 轻质墙板安装 1) 拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2) 与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3) 墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4) 墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木栔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木栔固定，将砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5) 木栔以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔，木栔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木栔紧固后替下撬棒便可松手。 6) 由于墙板对线就位为粗调校，加上木栔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木栔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7) 墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。

陶粒混凝土地面施工方案

陶粒混凝土地面施工方案 一、工程概况： 滨海新区中心商务商业区西沽还迁房地块一（二标段）工程项目，位于天津市塘沽区西沽津沽路北侧，该工程包括7栋高层住宅、一个地下车库、一座商业（3层），其中6#、9#、11#楼为30层，7#、8#、12#楼为28层，10#楼为32层，总建筑面积：105511.2m2。本工程6#楼电梯前室、疏散走道地面做法：130mm厚C10陶粒混凝土，20厚1:2防水水泥砂浆抹面压光；10#楼电梯前室、疏散走道地面做法：180mm厚C10陶粒混凝土，20厚1:2防水水泥砂浆抹面压光；8#、9#、11#、12#楼电梯前室、疏散走道地面做法：120mm厚C10陶粒混凝土，20厚1:2防水水泥砂浆抹面压光；其中6#楼靠近管道井的休息平台为130mm厚C10陶粒混凝土, 20厚1:2防水水泥砂浆抹面压光。 二、编制依据： 1、滨海新区中心商务商业区西沽还迁房地块一(二标段)施工组织设计。 2、滨海新区中心商务商业区西沽还迁房地块一(二标段)工程建筑施工图纸。 3、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 4、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 三、施工准备： 1、材料及主要机具： 1.1陶粒 1.1.1本工程所用陶粒为粉煤灰陶粒：

粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 1.1.3 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 1.1.4 水：采用饮用水。 1.1.5 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 1.1.6 主要机具：自落式混凝土搅拌机、磅秤、小推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2、作业条件： 2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.3 陶粒混凝土为C10, 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 四、施工工艺 1、施工工艺： 基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→素浆结合层→20厚1：2水泥砂浆压光→养护

陶粒混凝土轻质条板施工方案

一.工程概况 本工程为东黎广场工程，建筑面积153064㎡，为框架剪力墙结构。本工程标准层为内隔墙材料采用90mm陶粒混凝土轻质条板隔墙板，内隔墙厚度为200mm和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。 二.编制依据 1.东黎广场建筑施工图。 2.北京市标准《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-96 3.《住宅内隔墙轻质条板》JG/T3029-1995 4.东黎广场公寓施工组织总设计方案 5.《京96SJ23》图集 三.施工准备 1.材料及工具 1.1.陶粒混凝土空心条板 本工程条板采用90型规格尺寸为595×90×2400-2900mm 1.1. 2.条板断面构造 轻质条板可采用企口 1.1.3.条板性能 陶粒条板物理力学性能指标如下表。 陶粒条板物理力学性能指标

1.2.粘结剂 1.2.1.1#水泥粘结剂:用于条板施工中条板连接和条板与顶板的连接、条板的填缝和补平。 抗剪强/度≥1.5Mpa 粘结强度≥1.0Mpa 初凝时间：0.5-1.0h 1.2.2 2#水泥粘结剂：用于条板预留吊挂件、构配件粘结和条板预埋件补平。 抗剪强度≥2.0Mpa 粘结强度≥3.0Mpa 初凝时间：0.5-1.0h 1.3.C20细石混凝土：用于条板与底板连接填塞。 1.4.石膏腻子：用于光面条板隔墙的基面修补和找平。 抗压强度≥2.5Mpa 抗折强度≥1.0Mpa 粘结强度≥0.2Mpa 终凝时间：3h 1.5.玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层；涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格10mm×10mm，布重≥80g/m（幅宽580mm时），断裂强度（25mm× 100mm布条），含胶量≥8；径向＞30kg，纬向＞15kg。 1.6.∩型钢板卡。 1.7.本做法需准备下列工具：