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青岛胶东国际机场质量保证体系.总结

青岛胶州东国际机场轨道交通结建工程工程质量保证体系

编制人:

审核人:

北京市市政四建设工程有限责任公司

目录

一、编制依据

二、质量方针和目标

2.1质量方针

2.2质量目标

三、质量保证体系

3.1质量管理组织机构网络图

3.2质量保证体系框图

3.3质量检查、控制程序图

四、质量职责

4.1项目经理质量职责

4.2生产副经理质量职责

4.3总工程师质量职责

4.4设备物资质量职责

4.5技术部质量职责

4.6试验室质量职责

4.7质量检查工程师质量职责

4.8合同部质量职责

4.9测量工程师质量职责

4.10办公、资料室质量职责

4.11工程部质量职责

4.12各施工处质量职责

五、为确保质量所采取的检测试验手段、措施

5.1主要检测试验项目

5.2主要检测试验措施

六、工程质量保证措施

6.1组织保证

6.2制度保证

6.3技术保证

7、技术质量管理办法

7.1总则

7.2测量技术管理办法

7.3试验技术管理办法

7.4安全技术管理办法

7.5资料管理办法

7.6合同支付管理办法

7.7设备管理办法

7.8材料管理办法

7.9工程技术质量管理办法

青岛胶州东国际机场轨道交通结建工程

工程质量保证体系

一、编制依据

根据青岛市地铁轨道工程管理程序等有关文件及地铁施工规范,工程质量监理细则编制。

二、质量方针和目标

2.1质量方针:全员精品意识,创建优质工程,全方位科学管理,提供优质服务。

2.2质量目标:严格按ISO9001质量体系标准执行,遵循“全员精品意识、全方位科学管理、创造优质工程、提供优质服务、持续改进体系、追求顾客满意”的质量方针,工程一次验收合格率100%,优良率85%以上,工程质量达到优良等级。

三、质量保证体系

本工程将严格按照ISO9001质量体系标准要求进行施工,由项目经理任组长,总工程师、生产经理经理、经济师任副组长,项目部所有部门参加,组成项目部质量管理组织机构。质量保证体系包括质量管理机构网络及质量保证体系框图、质量检查控制程序。

3.1质量管理机构组织网络图(图1)

3.2质量保证体系框图(图2)

3.3质量检查、控制程序图(图3)

图1质量组织机构网络图

质量部

办公资料室

图2工程质量保证体系框图

不合格

图3 工序、分项工程质量检查、控制程序图

四、质量职责

4.1 项目经理质量职责

4.1.1项目经理受公司总经理的委托负责合同的履行,为施工现场的管理者,负责工程施工过程的各项管理工作,并对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理,制定相应人员的岗位责任制。

4.1.2建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

4.1.3组织项目部对环境因素、职业健康安全危险源进行识别。

4.1.4对所承包的工程质量、进度、安全负全部责任,是第一责任人,满足合同规定的各项要求,执行公司《管理手册》及《程序文件》。

4.1.5负责项目的全面管理工作,负责与合同管理层、劳务作业层、各协作单位、施工单位和监理工程师的协调,解决项目中出现的问题。批准项目进度计划,批准项目物资申请计划,签发由项目部发布的文件,主持项目工作

会议。

4.1.6对项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件。

4.1.7领导、组织施工现场定期的安全生产检查,组织制定措施,及时解决。

4.1.8参与工程和竣工验收,准备结算资料和分析总结接受审计。

4.1.9处理项目部的善后工作。

4.1.10协调公司进行项目的检查,鉴定和评奖申报。

4.2 生产经理质量职责

4.2.1认真贯彻执行安全生产法,落实企业安全生产各项规章制度,组织实施本项目安全生产管理办法,作为项目工程安全生产负责人,对本项目安全生产负直接管理责任。

4.2.2在组织施工生产过程中,负责安全技术措施和安全防护方案实施的具体指挥和管理工作,并保证各项安全防护措施到位。

4.2.3组织实施安全技术交底,并对交底内容实行跟踪管理,监督检查安全技术交底的落实情况。

4.2.4具体组织本项目每月两次的安全检查,及时解决和消除施工现场管理

中存在的安全问题及事故隐患,负责落实上级安全生产检查所提出问题的具体整改工作。

4.2.5一旦本项目发生伤亡事故时,必须做到迅速抢救伤员妥善保护现场,及时向上级报告事故情况,并配合有关部门进行事故调查,认真落实防范措施。

4.2.6严格控制本项目的生产按进度计划执行,发生突发事件时,及时调整生产进度计划,以保证工程按质、按量、按时完成。

4.2.7协调和处理施工过程中各施工单位之间的关系。

4.2.8完成领导交办的其他工作。

4.3总工程师质量职责

4.3.1项目总工程师由公司任命,全面负责本工程的技术工作,在工作上对项目经理负责。

4.3.2项目总工程师是项目的体系管理员,全面负责、推动本项目部的质量、环境、职业健康安全管理体系工作。

4.3.3负责组织编制并实施项目施工组织设计,主持编制工程的总体施工计划。监督施工现场各类人员履行质量职责,协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。

4.3.4项目总工组织对设计变更和工程洽商的技术方面进行评审,负责签署设计变更和洽商,落实变更内容。指导和安排图纸、技术资料的分配与处理。

4.3.5组织施工组织设计编制与实施。负责审定单位工程的施工方案,审定重要及特殊工程部位的施工方案(冬雨季施工措施、交通导改及防汛、吊装方案)。

4.3.6组织施工技术人员学习本项目设计图纸、审图了解和贯彻设计意图。

4.3.7督促帮助资料员做好资料积累填报工程。

4.3.8施工中的技术关键部位,施工的技术指导及技术交底工作。

4.3.9负责对不合格品的处置及纠正预防措施方案的审批。

4.3.10学习、引进先进的施工技术及工艺,及时在项目中推广、实施。负责新技术、新工艺、科研项目的计划安排和推广实施工作。

4.3.11组织编写施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工交底,负责施工方案的指导和审核。

4.3.12组织测量组对检、测设备及项目工程控制测量进行控制。

4.3.13严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。

4.3.14组织对不合格品的评审及处置,协助总工程师组织工程竣工交付。

4.3.15对质量记录的控制工作负责。

4.3.16组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。

4.3.17参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动,对存在的问题提出整改措施。

4.3.18负责工程竣工验收及资料汇总工作。

4.4 设备物资质量职责

4.4.1审批物资采购计划,并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。

4.4.2主持对分供方的评选和评价,审批分供方的评审结果。

4.4.3定期审批机械设备配置计划,并主持及时配置机械设备,同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。

4.4.4负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。

4.4.5对产品标识和可追溯性监督检查。

4.4.6负责控制顾客提供产品,主持对采购的不合格品的分析、处置工作。

4.4.7负责采购物资的搬运、贮存。

4.4.8组织对分供方进行评选评价,建立合格分供方档案。

4.4.9完成领导交办的其他任务。

4.5试验室质量职责

4.5.1在总工程师的领导下,执行现行的有关国家标准和行业标准,负责生产过程中的工程试验。

4.5.2负责采购物资抽样或物资人员送检的试验。

4.5.3负责试验仪器设备的检定、校准、更新、购置、改造和维护工作,并保证仪器设备能满足试验精度要求。

4.5.4负责组织试验人员对试验数据进行统计分析,并为质量分析提供相关

检验、试验资料。

4.6 质量检查工程师质量职责

4.6.1制订本单位的质量工作计划,并协助组织实施。

4.6.2认真收集各种有关质量管理的合理化建议及时反馈各种信息,协助领导分析质量状况。

4.6.3收集、保管质量档案,按照质量体系文件的要求,认真填写各项质量报表、检查记录、质量评定等资料,保证填写记录的准确、真实性。

4.6.4参与本单位质量事故及不合格工程的分析会,做好记录,及时填报有关质量报表。

4.6.5组织开展质量培训工作,指导并参加QC小组活动。

4.7 合同部质量职责

4.7.1组织各相关部门进行合同评审及承包方的评价工作。

4.7.2负责根据项目部的年、季、月施工计划,按程序办理验工计价。

4.7.3完成领导交办的其他工作。

4.8测量工程师质量职责

4.8.1所有测量人员必须持证上岗,严禁无证操作。测量工作中使用的仪器、钢尺必须按周期检定和校核。

4.8.2在技术质量部负责人的领导下,负责完成项目交接桩,项目测量桩点的保护。

4.8.3在技术质量部的领导下,组织测量人员学习、熟悉校核设计图纸,根据设计与施工的要求编制工程测量放线方案。

4.8.4负责工程定位和工程测量工作的具体实施;做好测量交底及项目测量的复核工作。

4.8.5负责完成测量内业资料的编制、收集整理,保存测量原始记录。记录要求原始真实、数字正确、内容完整、字体工整;做到原始、正确、完整、有效。测量资料表格统一,认真填写,严格按资料管理办法操作。

4.9 办公、资料室质量职责

4.9.1负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施,

定期发布受控文件清单,确保相关场所得到受控文件的有效版本。

4.9.2负责完善保证质量体系运行所需的组织结构,合理配置人力资源。

4.9.3根据项目部需要定期制订教育培训计划,确保相关人员持证上岗。

4.9.4收集各种相关资料,并按ISO9001要求进行整理和归档工作。

4.10工程部质量职责

4.10.1认真执行公司及项目部下发的规程、规范标准。

4.10.2定期组织相关成员召开生产会,碰头会及时解决现场施工中的有关问题。

4.10.3按规定要求填定施工日志。

4.10.4根据总体计划编制施工进度计划、材料计划、配购件加工计划、设备计划、劳动力计划、资金需求计划。

4.10.5严格按施工设计图纸进行施工,对各工序的质量进行过程控制。4.11各施工处质量职责

4.11.1按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。

4.11.2严格有关规范准则进行施工,确保施工场地有适宜的工作环境。4.11.3严格执行三检制(工班自检、质检工程师自检、监理检验)及交接班制度,确保不合格品不进入下道工序。

4.11.4定期检查机械设备运行情况,作好维修检查并记录,保证机械设备的完好。

4.11.5严格按技术标准控制各工序施工质量。

4.11.6完成领导交办的其他工作。

五、为确保质量所采取的检测试验手段、措施

5.1主要检测试验项目

5.1.1原材料检测

①对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。

②对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。

③复检不合格的材料,书面通知物资部门做出标识,停止使用并限期清出施

工场地。

5.1.2混凝土施工检测

①混凝土配合比经监理工程师审核后方可实施,并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与实验相符,用量是否准确。

②检查混凝土的拌和时间、搅拌速度,检查混凝土的坍落度是否符合要求。

检查办法:随机抽样,每班不少于3次。

③测定混凝土运到现场时的温度和时间,保证混凝土不离析和入模温度。

④在现场对塌落度核对,允许±1—2cm误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水。

⑤按规定在现场制作试件,试件组数按规范要求执行,试件养护必须在标准养护池中进行。

⑥根据混凝土试件的强度,运用统计技术进行分析,以便考核混凝土的质量。主要检测设备:压力实验机、混凝土抗渗仪、坍落度筒、温度计、回弹仪。

5.1.3钢材及钢构件检测

①钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。

③钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。

④钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能,以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。

⑤焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声,钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。

5.2主要检测试验措施

5.2.1建立完善的试验检测机构

试验检测机构体系见图4。

5.2.2建立完善的材料质量控制体系

主要工程材料质量控制见图5。

5.2.3配备先进、充足的检测试验设备,满足工程检测试验的需要。

5.2.4工程材料试验与检测按有关文件规定,建立符合规定的工地试验室,必须报审并经过监理验收通过后,方可投入使用。

图4试验检测组织机构体系图

图5主要工程材料质量控制图

5.2.5所有检测试验设备在使用前都应进行校验,确保其精度满足测量要求,专人操作,妥善存放。

5.2.6认真落实各项管理制度,强化检测试验工作

①建立健全检测设备管理制度,建立台帐并设专人管理。

②用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求,设备定期校验,保证使用过程设备的精度。

③设备的校验必须在指定部门进行校验,保存校验合格证书,并做好标识。

④对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识。

⑤设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,始终处于良好状态。

六、工程质量保证措施

6.1 组织保证

6.1.1 健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资

源投入和过程控制上保证工程质量。

6.1.2 项目经理部成立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,作业队以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。

6.1.3 调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍,选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师,配置业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。

6.2制度保证

6.2.1严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后,报经理部复检。

6.2.2严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时,有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后方可隐蔽。6.2.3严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师,各施工处设专职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。

6.2.4认真执行质量管理制。把施工图会审制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,

使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。

6.2.5实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。

6.2.6严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不得进行下道工序的施工。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。

6.2.7坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。

6.3技术保证

6.3.1 加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸,严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底,发现问题及时解决。

6.3.2 制定实施性施工组织设计,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的,停工整顿,达到要求后再继续施工。

6.3.3 坚持三级测量复核制,各测量桩点认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

7、工程质量管理办法

7.1总则

7.1.1根据“施组”要求开工前制定详尽“见证取样”实验计划和原材料“送检计划”,并按计划对进入施工现场各种材料取样、送检和现场实验工作做好记录,并保存备查。

7.1.2按精品工程标准对工程项目的工序、部位及单位工程质量进行评定和

施工全过程的监督、检查、验收及记录和标识,及时整理并应在次月四日前将本月质量情况,质量报表以表格或书面文字形式(要与工程进度同步)报公司技术质量部。要能够真实、准确、客观的反映工程施工各阶段质量状况,及时向公司反馈质量信息。

7.1.3对施工过程中各工序质量负责,必须保证不合格品(或工序)不能转序。当工序、部位质量需经监理、业主或设计验收时,质检员应及时提交各种验收报表请监理复核。对不符合质量要求及违章作业,行使警告、限期整改、停工及经济处罚。并按公司ISO9001:2000标准程序文件汇编中不合格品控制程序要求发放不合格品(项)通知单。

7.1.4严格执行公司的“三检”制度,负责对工序质量签署是否可行的意见,质检员负责督促检查“三检”制度落实情况。

7.1.5质检员应及时汇总、整理施工资料,资料要与工程完成形象部位同步。

7.1.6做好优质工程申报工作、邀请市优工程评审小组有关专家对工程施工过程的不同阶段,工程质量及内业资料收集、整理情况进行抽查,为工程最终评优积累资料。

7.1.7高度重视混凝土试块制作及养护,要提供必要养护设备和条件。试块制作要在持证实验人员监督下完成。对重要结构部位特殊的混凝土试块,制作数量要适当增加,以满足工程质量需要。

7.1.8将日常工程技术质量资料,按城建档案馆及业主、监理、监督部门对工程竣工备案资料的要求,分类整理存放,为工程的最终竣工提供必要的保证。

7.2测量技术管理办法

7.2.1测量负责人:

7.2.2所有测量人员必须经过培训持证上岗,严禁无证上岗。

7.2.3施工前应将工程测量放线方案上报技术部与监理审批。施工中应严格按测量放线方案施测。

7.2.4建立测量复核制度,按“三级复核制”的原则进行施测。既施工队测量员每次施测后,须经施工处测量组、项目部测量工程师逐级复核后,再报

监理测量工程师检查内业资料符合要求和外业实测确定无误后,方可进行下步工序的施工。

7.2.5加强对测量控制桩点的保护,防止移动和损坏,如发生移动或损坏,应立即报告上级领导,并协商补救措施。

7.2.6用于本工程的测量仪器和设备,因按照规定的周期、方法送到具有检定资格的部门检定和校核,合格后方可投入使用。各施工处及个人不准在工作岗位上使用无鉴定合格证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的测量仪器和设备。

7.2.7测量人员应认真校对设计图纸,必要时到现场核对,确认无误后才能

下一道工序

使用。如发现疑问做好记录并及时上报,待得到答复后,才能进行测量放样。

7.2.8工程定位、放线工作必须执行经自检、互检、交接检制度。实测过程中,当场做好原始记录,做到原始、正确、完整、有效。测后要及时保护好桩位。经常对测量标志进行检查复核,确保测量标志位置正确,

7.2.9测量资料记录要齐全、清晰、准确,内业整理要认真、细心,严格按资料管理办法操作,保证所有测量资料的完整。

7.2.10经常复核隧道洞内外有变形地方附近的导线点、水准点,随时掌握控制点的变形情况,关注监测信息。在测量工作中,随时发现点位变化,随时进行测量改正。严格遵守各项测量工作制度和工作程序,确保测量结果的准确性。

7.2.11测量过程中,必须清除干扰,须停工的停工,以保证测量精度。要与施工人员密切配合,避免出现不必要的偏差。

7.2.12对施工测量及验线中出现的问题,按规定的程序进行纠正,同时还可按要求制定预防措施,避免类似问题的再次发生。

7.2.13积极和测量监理工程师进行联系、沟通和配合,满足监理工程师提出的测量技术要求及意见。力争把工作做到省工、省时、省费用。

为保证本工程的顺利施工,各施工处应严格执行本管理办法制定的各条管理制度,严格管理,精心施测,确保测量成果质量。

7.3安全技术管理办法

7.3.1主要职责:负责项目部全部安全工作、贯彻落实上级领导及国家、青岛市、有关安全法规、文件、制度的落实情况。

7.3.2安全负责人:负责地铁施工竖井、盾构、暗挖、明挖段工程的安全生产情况。

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