双曲线冷却塔内塔式起重吊车高空拆除技术
论文导读:薄壁双曲线冷却塔筒身施工过程中,如果将附壁塔式起重吊车立在冷却塔内部,作为筒身施工的吊装工具,既方便施工又节约费用。但施工完毕后,塔式起重吊车无法采用通常的拆除方法,将起重机起重臂落到地面进行拆除。本文结合工程实际经验,重点阐述塔式起重吊车高空拆除技术。关键词:塔式起重吊车高空拆除技术
1.概述双曲线冷却塔工程施工通常采用附壁式塔式起重吊车(以下简称塔吊)作为垂直和水平运输工具。常规施工方法是将塔吊布置于薄壁双曲线冷却塔外部,这样势必出现塔机利用效率低、安装和拆除都需要很大的施工场地等缺点。若将塔吊置于冷却塔内,既方便施工又节约费用,更重要的是克服了施工场地狭小的缺点。但将起重机置于冷却塔内时,当薄壁双曲线冷却塔筒身施工完毕后,采用通常的拆除方法,无法将起重机起重臂落到地面进行拆除。本文结合工程实例,就冷却塔内布置附壁式塔式起吊车高空拆除技术进行阐述。
2.工程实例概况莱芜钢铁集团有限公司银山前区热电系统工程2000m2双曲线冷却塔,由环形基础、水池底板、人字柱、筒身和淋水构件等部分组成,均为钢筋混凝土结构。冷却塔筒身首节直径为51m,出口直径为31.2m,颈部(直径最小处)直径为28.8m,冷却塔顶标高70m。该工程在施工过程中,由于施工场地十分狭小,将QTZ40型附壁式塔式起重吊车布置于双曲线冷却塔内,不仅克服了施工场地狭小的缺点,塔吊还得到更加充分的利用,即保证工程进度,又节约了成本。但当冷却塔施工到顶部时,因塔吊的起重臂长度为40m,长于冷却塔的半径。塔吊的拆除无法采用先拆塔身、后拆起重臂的常规塔吊拆除方法进行拆除。而是要在高空,先拆除部分塔吊起重臂杆和配重,使得塔吊的起重臂长度短于冷却塔喉部最细部位的半径后,才能正常拆除塔吊的塔身。
3.塔式起重吊车的高空拆除 3.1 拆除方案的确定。冷却塔筒身顶部环梁施工结束后,即可对塔式起重机进行拆除作业。以QU40型塔吊为例,该塔吊的配重为5快,起重臂共8节。确定拆除方案是制作装用拆除扒杆,利用扒杆在高空交叉拆除6节起重臂和3块配重后,再利用塔式起重机自身液压自动提升系统按常规拆除塔身。 3.2 拆除顺序施工前准备拆除吊钩安装专用扒杆拆除3块配重拆除前2节起重臂拆除起重臂长拉杆再拆除4节起重臂利用塔式起重机自身液压自动提升系统按常规拆除塔身。 3.3 拆除工作准备 3.3.1 人员配备见下表
序号
工种
人数
工作内容
1
总指挥
1
全面负责指挥塔吊上方拆除作业。
2
起重工
5
负责塔吊拆除作业施工。
塔吊司机
1
负责塔吊操作
4
普工
3
负责地面作业。
5
电焊工
1
负责拆除过程中的焊接作业。
5
安全员
1
负责监督塔吊拆除过程中安全施工。
6
技术员
1
负责塔吊拆除前的施工准备及技术交底 7
地面指挥
1
负责塔吊拆除过程中地面监护及指挥。总计
14
3.3.2 施工机具材料配备见下表序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
手拉葫芦3t
台
2
9
后配重扒杆
套
1
手拉葫芦2 t
台
2
10
铁丝8#
kg
100
3
棕绳φ16mm
米
100
11
钢丝绳绳扣φ15mm 个
4
4
手锤3磅
把
2
12
活口扳手
把
2
5
大锤
把
1
13
梅花扳手24~27# 把
2
6
开口单门滑轮3 t 个
2
14
钢丝绳φ13mm
米
40
7
开口单门滑车2 t 个
2
钢丝绳φ6mm
米
100
8
前臂扒杆
套
1
16
手提电焊机
台
1
3.4 钓钩拆除 3.
4.1 将在高空拆除所用的工具及专用扒杆等构件吊至塔吊上方后,开始拆除钓钩。 3.4.2拆除钓钩时,先开动塔吊起重卷扬机将吊钩安放于回转台上,此时方可将吊钩的前端钢丝绳头松开,然后慢慢开动卷扬机将钢丝绳从吊钩内抽出。 3.5 配重拆除 3.
5.1 先将拆除后配重用的后配重扒杆底座用螺栓固定于后配重平衡臂上,固定方法详见节点图1,在塔冒顶部挂一台3t手拉葫芦,调节扒杆倾角,并按图二穿绕钢丝绳。 3.5.2 利用后配重扒杆拆除3块配重,详见图一。 3.6 起重臂拆除 3.
6.1 先将拆除起重臂用的前臂扒杆用螺栓固定在起重臂前端第3节起重臂上,固定方法详见节点图1,在塔冒顶部挂一台3t手拉葫芦,调节扒杆幅度,并按图二穿绕钢丝绳。 3.6.2 利用前臂扒杆拆除前端两节起重臂,详见图二。 3.7 起重臂长拉杆拆除配重拆除3块、起重臂拆除前两节后,可以拆除起重臂长拉杆。 3.8 中间4节起重臂拆除 3.8.1 将用于拆除起重臂的扒杆拆下,重新安装在短拉杆附近,安装步骤同前。
3.8.2 拆除中间4节起重臂,拆除方法与拆除同前。图一配重拆除示意图图二起重臂拆除示意图 3.9 塔身拆除以上6节起重臂拆除后,塔吊前臂的长度小于筒身的最小直径,再利用塔式起重机液压自升装置按降低塔高拆除平衡重拆除起重臂拆除剩余的平衡重块,拆除平衡臂拆除回转塔身和塔帽的组合体拆除回转部分的组合体拆除顶升套架拆除底节和底架的常规方法拆除。在拆除过程中,需用汽车吊配合。
4. 塔吊拆除的注意事项 4.1 拆除人员必须具备丰富的起重作业技能,且具有塔式起重机拆除工作经验。 4.2 塔式起重机拆出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构经行进行保养与试运行。 4.3 试运行过程中,应对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性试验 4.4 在塔吊标准节已拆出,但套架与塔身还没有连成整体之前,严禁使用回转机构。 4.5 塔式起重机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以对顶升机构主要受力构件经常检查。
4.6 顶升机构工作时,所有操作人员应集中注意力观察各相对运动件的相对位置是否正常,如果套架在上升时候与塔身之间发生偏斜,应立即停止上升,并立即下降。 4.7 拆卸时风力应小于四级,在拆卸时应注意工作程序与堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人生事故安全。
塔吊拆除方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:
目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识,危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务,特编制本拆除施工方案,并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1)现场施工图,结构平面图,施工进度计划 2)《QTZ250平臂吊起重机说明书》(TC7030B) 3)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令) 4)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006) 5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001) 6)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 10)《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 11)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 12)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 13)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令) 14)《塔式起重机设计规范》(GB13752—1992) 15)《起重机安全监察规定》(2007—6—1) 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机:最大工作幅度70m,最大起重量10t,末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表:
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (5) 三、轨道梁设计 (5) 3.1地基验算 (5) 3.1.1 地基形式 (5) 3.1.2 地基承载力验算 (6) 3.2轨道梁配筋设计 (7) 四、施工方法 (11) 4.1施工工艺流程 (11) 4.2轨道梁施工施工 (11) 4.3人员、机械投入计划 (12) 五、质量保证措施 (12) 5.1模板质量保证措施 (12) 5.2钢筋质量保证措施 (13) 5.3混凝土质量保证措施 (13) 六、安全文明施工保证措施 (13)
一、编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (4)站东广场站、文化宫站围护结构施工图; (5)站东广场站、文化宫站主体结构施工图; (6)站东广场站、文化宫站平面布置图; (7)门式起重机厂家技术资料。 二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作,1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机,徐州火车站站~站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装,进行文化宫站~徐州火车站站区间、彭城广场站~文化宫站区间、西安路站~彭城广场站区间盾构施工。 门式起重机走向布置为沿线路方向行走,站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧,呈东西走向,单侧长165m,全长330m,门式起重机轨间距为26.0m;文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧,呈东西走向,单侧长160m,全长320m,门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示,文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。
安全专项施工方案报审表 GDAQ21103口工程名称:佛山市第二水源工程首期项目(第二阶段)施工总承包(混合絮凝沉淀池、均匀滤料滤站、佛山市第二水源后续工程-三水区配套管网工程)
佛山市第二水源工程首期项目(第二阶段)施工总承包(混合絮凝沉淀池、均匀滤料滤站、佛山市第二水源后续工程-三水区配套管网工程) 汽车吊装方案 工程名称:佛山市第二水源工程首期项目(第二阶段)施工总承包(混合絮凝沉淀池、均匀滤料滤站、佛山市第二水源后续工程-三水区配套管网工程) 施工单位:佛山市自来水工程有限公司项目经理:钟添和 监理单位:广东德正工程管理有限公司项目总监:刘印 设计单位:中国市政工程华北设计研究院总院有限公司 建设单位:佛山市西江供水有限公司 编制日期:2017年11月
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、汽车吊吊装使用情况 (1) 4、吊装准备工作 (1) 5、吊运步骤 (2) 6、汽车吊使用注意事项 (2) 7、汽车吊操作安全技术规程 (6)
汽车吊吊装方案 1、工程概况 建设地点:工程管道以西江厂内预留出厂管预留口为起点,沿着X523县道敷设,以三水二桥南延线管道工程起点为终点。 项目建设规模:本工程敷设管道全长约 2.6 公里,管材主要采用钢管,管径为DN1800mm。采用放坡开挖、钢板桩支护开挖施工。 本工程吊车主要用于吊装管材,管材内径dn1800,单根长度6m,根据现场情况,吊车采用25t汽车吊。 2、编制依据 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版); 施工图纸。 3、汽车吊吊装使用情况 本工程主要使用25汽车吊,用于管材、设备吊装。 4、吊装准备工作 (1) 安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 (2) 汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 (3) 吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放,以便于吊装顺利进行。 (4) 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力,确定其型号及直径。 (5) 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。 (6) 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。
QTZ40塔吊安拆方案 工程名称: 产权单位: 使用单位: 制定人:职务: 审核人:职务: 年月日
方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求
一、塔吊的技术参数 起重力矩: 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工,充分发挥设备利用率,提高工作效率,兼顾工地全面工作,考虑塔机作业时,起重臂360o全回转的空间无障碍物,塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物,经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊(同厂家、同型号),分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa(20t/m2)。根据本工程的地质勘察报告,塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩,其地耐力达到了0.60Mpa,符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,
门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段,共需预制及吊运40米T形梁696榀,每榀约120吨,由于预制场地有限,根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据:《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《起重机械试验规范和程序》(GB5905-86)、《起重机电气装置施工及验收规程》(GB50256-96)、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》(GB10183-88)。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,及时对 使用工具、工作台、机具进行检查,不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管,非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路,发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时, 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具,工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工,系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时,起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除,工具必须有 专人保管,以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装(1)吊装设备损坏,控制失灵;(2)自然条 件恶劣,大雨或6级以上大风时;(3)现场发生事故,尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动,只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电,限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下,才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气,必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
华山橡树湾一期B区工程4#楼 起重吊装专项方案 南通市达欣工程股份有限公司 二0一七年四月 起重吊装安全专项方案 第一部分:吊装方案 一.编制依据 1.《现行建筑施工规范大全》 2.《施工常用机械操作规程》 3.《塔式起重机安全规程》 4.《塔吊起重吊装操作手册》 二.编制说明 工程名称:德州华山橡树湾4#楼工程 建设单位:德州鑫华山房地产开发公司 设计单位:青岛易境工程咨询有限公司 施工单位:南通市达欣工程股份有限公司 建设地点:德城区新河东路以南、太阳湖路以北、华润路以东,新园路以西,明诚雅居小区以北 为保证塔吊在工作过程中,能够安全进行起重吊装作业,特编制本方案。 三.吊装规定 起重吊装前,必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解,吊装操作规定如下: 26962 6952 楒y 22581 5835 堵u 27855 6CCF 泏34552 86F8 蛸
3.1起重臂回转半径内无障碍物。 3.2操作前重点检查: 3.2.1机械结构的外观情况,各传动机构应正常; 3.2.2各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准; 3.2.3主要部位连接螺栓应无松动; 3.2.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定; 3.2.5供电电缆应无磨损; 3.2.6检查电源电压应达到380伏,其变动范围不得超过±20伏,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机操作; 3.2.7空载运转,检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后,方可作业。 3.3在作业时,操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前,应鸣声示意。 3.4地面指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误,操作人员应拒绝执行。 3.5当操作室远离地面,正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员或采用对讲机进行指挥。 3.6遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。 3.7起重机的变幅指示器、力矩限制器以及起重机的各种行程限位开关等保护装置,必须完整齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。 3.8起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。严禁用塔吊运载人员。
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人: 审核人: 审批人: 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程施工条件 (1) 3 施工安排 (2) 3.1施工管理目标 (2) 3.2施工重点难点 (2) 3.3施工布置 (2) 3.4施工顺序 (2) 3.5施工进度计划 (3) 3.6资源配置计划 (3) 3.7 施工准备 (4) 4 施工方法及工艺要求 (4) 4.1施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 5.1安全技术要求 (5) 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。 (6) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (7)
1 编制说明及依据 1.1 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制,规范重大 件设备的起重、运输和装卸,以保证设备在吊装及运输工作中各项 工作和安全措施的实施,特制定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据 (1)《通用门式起重机》GB/T 14406-2011; (2)《电动单梁起重机》JB/T1306-2008; (3)《起重机械安全规程》(1)总则GB/T6067.1-2010; (4)本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案:拟采 用(1)50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重 机;(2)20t载重车辆1辆,40t平板车2辆,用于生产设备的运 输。 2.2 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它 条件。交通条件畅通,采用50t汽车吊,场地条件宽阔对交通无影 响。 1
汉国城市中心地下人行通道工程 汽车吊吊装方案 编制: 审核: 审批:
一、工程概况 1、工程概述:本工程位于深圳市深南路与福明路交叉口西南侧,暗挖段52米,明挖段27米,总长79米;地下通道平面布置呈L形,连接既有华富路地下人行通道方向的主通道通行净宽4.0m,通行净高2.5m,出福明路方向疏散通道净宽3.0m,净高2.5m;出口梯道净宽2.65m。地道埋深受制条件较多,主通道中部需要下穿并避开未来深南路左转华富路下穿隧道,主通道最大覆土约9.7米,与地下待建隧道净距约1.0米。 2、工程相关单位: 建设管理单位:深圳市广海投资有限公司 设计单位:天津城建设计院有限公司 监理单位:深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位:深圳市中邦集团建设总承包有限公司 二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工安全技术手册》 《建设工程安全生产管理条例》 《广东省建设工程文明施工若干规定》 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨—50吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请(项目工作负责人)→→汽车吊进场检查(公司设备管理员)→→吊装交底(公司责任技术负责人)→→吊装作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员) 五、吊装准备工作 1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申
化工区北河路(天华路- 体育 馆段) 工业水管网工程 (管道吊装) 施 工 方 案 编制单位:上海博佳建设有限公司 二零一一年七月二十八日
1.工程概况 1)地理条件: 本工程位于上海化学工业区北河路南侧绿化带内,距北河路边2m地势平 坦交通条件较好。北河路主要有小型机动车及上下班人员电瓶车及摩托车为主。在吊装过程中要做好道路的封闭及车流导向工作,使吊装区域与社会通行区域隔 离开,保证吊装安全。 1)施工工程量: 本工程设计为北河路(天华路一一体育场段)工业水管网工程,起点桩号为 K0+025,终点桩号为K2+60Q敷设一条DN500管道。在联合路及楚华路均排设一条支管,全长共计约2695米左右。 2.吊装机械配置 1)起重机械:配备一台8T吊车; 3.吊装对象 1)钢管外径529,壁厚10,按最不利吊装重量计算,每根钢管长度12米, 两节一组吊装,计算吊重为:W=0.02466*(526-10)*10*12*2=3.05T 4.管道下沟吊装方法 1)本段8T吊车下管时采用分段式下管,即将管采用钢丝绳套,在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊,一根一根分别吊起后下入沟槽内组对钢管。 2)吊装示意图
5.辅助吊装工具及承载力验算 1)钢丝绳:选用6X37, d=16mn!冈丝绳,极限荷载1.57KN/mn2。钢丝绳采用插头作吊索,绳卡长度》25d,绳环长度》20do 钢丝绳允许拉力计算参见《简明施工计算手册》(汪正荣编)。钢丝绳抗拉强度容许值由下式计算:Sg=a *Pg /K o 其中Sg为钢丝绳的允许拉力,单位kN ; Pg为钢丝绳的破断拉力总和,查表得Pg=163kN; a为考虑钢丝绳受力不均匀的破断拉力换算系数,查表得a =0.82 ; K为钢丝绳使用的安全系数,查表得K= 5.5。 故钢丝绳抗拉强度容许值Sg=0.82 X 163/5.5=25.3KN?2.48T ; 即采用两点吊装又采用卡环配合最大可吊重G=2X 2.48=4.96T>3.05 T,故钢丝绳安全。 2)吊索: 主要用来绑扎构件以便起吊,用钢丝绳制成。因此,钢丝绳的允许拉力即为吊索的允许拉力。在吊装中,吊索的拉力不应超过其允许拉力。吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角,水平夹角一般用45 °?60 °。两支吊索的拉力按下式计算(见下图): P=Q/2sin a 式中P ——每根吊索的拉力,kN; Q吊装构件的重量,kN, a——吊索与水平线的夹角。 吊索拉力计算简图(两支吊索)
一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 3、塔式起重机安全技术规程(GB5144-2006) 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程(JGJ196-2010) 5、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区,工程名称:沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备:在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线,确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备:(工具见下表)
3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查,确保每一样物品都符合安全使用要求,如有缺陷即应更换。 4、现场供电:要保证该塔机的正常拆装使用,须保证拆装现场不小于50KW的供电容量,电源电压在380±5%,同时须在塔机位置配置专用开关箱(内置200A漏电保护器) 5、作业前检查吊具锁具使用情况,检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程:降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段,将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好,将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉,然后边回小车边下钩,最后将吊钩放在引进平台上,松开起升钢丝绳和小车绳固定工具,然后启动起升机构上升,如图1,经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮,塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意:吊装平衡块之前,必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米,安装了6块配重,总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块,首先将吊起最后面一块,放到地面。直至剩余两块配重。如图2
中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m 龙 门 拆 卸 施 工 方 案 集团有限公司 2012-6-14 目录
一、编制依据 (3) 二、设备概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机械、工机具及要求 (6) 六、85t门式龙门吊拆除工序 (8) 七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8) 7.1拆除前准备工作 (8) 7.2附件及电力拆除 (9) 7.3固定支腿 (9) 7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10) 7.5天车拆除 (10) 7.6主梁吊装拆除 (10) 7.7支腿吊装拆除 (11) 7.8分解主梁与支腿 (11) 7.9清理场地 (12) 八、安全防范措施 (12) 九、文明施工措施 (13) 十、应急预案 (13)
集包梁场85t龙门吊拆除施工方案 一、编制依据 1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98); 1.2 《设备起重吊装工程手册》(机械工业出版社); 1.3 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001); 1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》(河南矿山起重机有限公司); 二、设备概况 2.1 设备主要构件 85t龙门生产厂家为:集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。 2.1.1大车行走 大车行走为四套独立的运行机构,分别与支腿下部铰接,车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。 2.1.2支腿 支腿分主、副支腿,由无缝钢管焊接而成,主支腿上部连接主梁支座,下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧,下部与主支腿下部销接,支腿与梁一端为铰接,另一端为固定。主支腿重量约15t,副支腿重量约12t。 2.1.3主梁支座 由槽钢和钢板焊成,上面通过法兰联接主梁,下面与支腿焊接,是主梁与支腿间的重要连接部件。 2.1.4主梁 主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构,分为三节通过联接销连成一列,顶部铺设轨道,天车在上部负载运行,是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。 2.1.5稳定杆
一、工程概况 工程名称:天津万达中心 工程地址:天津市河东区六纬路与大直沽八号路交口 建设单位:天津万达中心投资有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询有限公司 设计单位:天津市方标世纪建筑规划设计有限公司 勘察单位:天津市勘察院 总承包单位:中国建筑第八工程局有限公司 建筑规模:本工程规划用地面积约7.348公顷,总建筑面积约35万平米。其中地下建筑面积为7万m2,地上建筑面积约28万m2,酒店建筑面积约4.7万m2,写字楼建筑面积约8.2万m2,高层建筑面积约11万平米,沿街商铺建筑面积约4万平米。 建筑用途:本工程地下室二层,地下二层主要功能为人防及地下车库,地下一层主要功能为地下车库和设备用房,地上建筑物包括沿街商铺、甲级写字楼、豪华住宅楼及五星级酒店,本项目属于高档豪华住宅小区,建成后将成为天津市海河沿线的标志性建筑群。二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《天津万达中心施工组织设计》第一版 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-114-2011 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号12吨—150吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请(责任工长)→→联系厂家(物资部门)→→汽车吊进场检查(设备管理员)→→吊装交底(责任工长)→→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员) 五、吊装准备工作 1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。
塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的(拆卸)方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称:天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点:天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架,小车变幅,上升回转自升式多用途塔机。 四、了解(拆卸)塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等
五、塔机(拆卸)前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容,进行技术交流,明确分工,落实每项具体工作。(严格遵照安全技术措施执行) 5.2根据塔机(拆卸)工作需要,事先准备好以下机具 6.1塔机(拆卸)准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求,核实基础的施工质量。
6.1.2测定基础预埋件的高度误差,以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。 6.1.4详细了解(拆卸)场地的状况,及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代(拆卸)程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集(拆卸)作业人员,吊机组装人员及吊装指挥人员,共同讨论落实安全技术措施,进一步明确各专项人员的位置及职责,认真学习(拆卸)程序和相应的注意事项。 6.2塔机的(拆卸) 6.2.1拆卸程序: 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装, 在(拆卸)中应严格按照塔机(拆卸)工艺及使用说明书中所规定的(拆卸)程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 (1)顶升前准备工作: a.根据加高塔身的要求,准备好待加的标准节,并将其顺着起重臂方向排成一排; b.顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位; c.检查液压系统工作是否正常,液压油压应符合规定,活塞杆伸缩平稳,无卡塞现象; d.检查顶升横梁及挂板状况; e.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求;
门吊起重机安全专项施工技术方案 编制: 复核: 批准: 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月
目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1工作原理 (3) 3.2技术特性及主要参数 (4) 3.3结构概述 (4) 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1安装前的准备 (7) 7.2吊装顺序 (7) 7.3机械安装 (8) 7.4电气部分安装(施工现场人员负责) (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)
门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据 1.1GB6067-85《起重机安全规程》; 1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》; 1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》; 1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》; 1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》; 1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》; 1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; 1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.998G325《轨道联结》 2.适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MH-5t*18M门式起重机(以下简称门吊)是依靠沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A3级,工作环境温度为20°的场合,不适宜吊运赤热金属,熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境
I If 编号:SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明:塔机型号QTZ40E,生产厂家:安徽省建 筑机械厂,准用证号:建安准字99003号,最大起升高度可 达60M,额定起重力矩250千牛米,最大工作幅度30M,最小工作幅度 2M,最大起重量25千牛,最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工:4-6名,负责塔机组装,机械结构调整。 操作起重工:1-2名,负责操作塔吊。 吊车司机:1名负责吊装机械部件专业电工:2名,负责施工现场 电气部分的组装与调整, 塔机装好后,限位开关于安全构的检验调整。 焊接:1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电, 塔机电源线采用电缆5 X10 (铜芯线)与专用配电箱,该机 应单设重复接地,接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台,榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础,基础图纸由安装单位按 说明书要求提供,“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 (一)安装底架和基础节 1)将底架安装在混凝土基础上,并用水准仪校平底架, 拧紧地脚螺栓。 2)安装基础节(黑色)把基础节吊装在底架上(注意基
门吊起重机安全专项施工技术案 编制: 复核: 批准:
攀大高速公路项目经理部TJ7 分部 二〇一六年五月 目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1 工作原理 ..................................................... 3 .. 3.2 技术特性及主要参数 ........................................... 4 .. 3.3 结构概述 ..................................................... 4 .. 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1 安装前的准备 ................................................. 7 .. 7.2 吊装顺序 ..................................................... 7 .. 7.3 机械安装 ..................................................... 8 .. 7.4 电气部分安装(施工现场人员负责) (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)
门式起重机安装及拆卸 施工案 1. 编制依据 1.1 GB6067-85 《起重机安全规程》; 1.2 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规》; 1.3 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》; 1.4 GB5905-86 《起重机试验规和程序》; 1.5 GB/T17908-1999 《起重机起重机械技术性能和验收文件》 1.6 GB8918-1996 《优质钢丝绳》; 1.7 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; 1.8 GB/T14406-93 《通用门式起重机》 1.9 98G325 《轨道联结》 2. 适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7 分部MH- 5t*18M 门式起重机。 3. 设备概述 3.1 工作原理 MH- 5t*18M 门式起重机(以下简称门吊)是依靠沿地面轨道向, 电动葫芦沿主梁下工字钢向的移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本案所指的门式起重机工作类型有A3 级,工作环境温度为20 °的场合,不适宜吊运赤热金属,熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。
一、工程概况 幼儿园地处于04-04地块,考虑结构工程只有地上三层,计划租赁一台25吨汽车吊作为施工辅助设备,以便于施工中模板、钢筋的吊装转运。 二、施工准备 2.1起重机 2.2人员准备 2.3施工机械使用前的准备 1) 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。 2) 起重机司机必须持证上岗,身体健康。 3) 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2.3技术准备 1、由公司制定《汽车式起重机施工方案》,现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。
2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前,安排装载机或挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作,每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。 三、起重机施工 3.1吊装施工组织流程 吊装使用申请(责任工长)→吊装进场检查(设备管理员)→吊装交(责任工长)→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。 3.2吊运步骤 1、设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 2、吊装前的准备工作 吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 3、吊装索具的系接必须牢固 4、试吊
山西省人民医院外科大楼QTZ63塔吊 安装与拆除方案 编 制: 审 核: 中国建筑土木工程公司山西省人民医院项目部 二OO五年十一月五日
一、工程概况 本工程为山西省人民医院外科大楼,框架剪力墙结构,抗震等级为一级,建筑面积38000m2,地下二层,地上主楼二十四层,裙楼五层,主楼屋顶上为电梯机房、水箱间、停机坪,建筑总高度98.6m。 建筑层高:首层层高5.1m,二至四层层高4.2m,五层层高 4.5m,六层层高4.2m,七至二十三层层高3.6m,二十四层层高 4.35m,水箱间层高4.2m,五层与六层间为设备层,层高2.2m。 现在主楼已交付使用,裙楼急诊部分和大地下车库部分为二期工程,建成后和主楼一并使用。 二、垂直运输机械选择与布置 根据工程工期要求及现场实际情况,需布置一台QTZ5013型塔吊,该塔吊最大起重量6t,最小幅度2.5m,最大幅度50m,主电动机功率24kW,牵引电动机功率4.5kW, 回转电动机功率3.7kW,塔吊自重39.39t(包括平衡重7.5t),塔吊设于现场南部③~④轴间,根据塔吊基础地耐力要求,地基承载力大于140kPa,现在基坑已挖土,基坑边为钢筋混凝土灌注支护桩,故塔吊位置为灌注支护桩的南侧,见图; 三、塔吊安装方案 1、塔吊基础:塔吊基础为C30钢筋混凝土梁式基础,基础下为三七灰土500厚。 2、准备工作 (1)构件组装场地进行平整,清理障碍物; (2)校正塔基地脚螺栓,整平基础表面,水平允许误差为 1/400,准备不同厚度垫板,备做底架安装时调平,塔吊基础需经有
关部门验收符合要求。 (3)选用20t汽车吊满足安装要求。 (4)备齐辅助吊装设备、索具、绳扣等常用工具。 (5)安装小组人员要认真熟悉塔机使用说明书,要明确分工,各负其责。 3、塔机安装 (1)将底盘安装在已浇制好的专用混凝土基础上,并较好水平。 (2)将底节(无顶升支耳的标准节)和底节在地面连接好,紧固好连拉螺栓,吊上十字底梁并用螺栓连接好,再将下塔身B节吊上并连接好。吊装时应注意爬梯位置背向建筑物,顶升支耳在A面,吊装尺寸。 (3)用经纬仪或吊线检查底节的铅直性,保证主弦杆四面铅垂直方偏斜充差1/1000。 (4)吊压重,先每边压2块(共7t)压重块尺寸和重量须符合后图要求。 (5)吊装升套架 1)组装好除工作平台以外的各件,然后吊起从底架上端套入,慢慢入下,到其上端法兰面低于架上平面30-40mm为宜,应注意顶升套架的方向,保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧(即A面)。 2)安装四周工作站台,然后将泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统运行情况。 (6)吊装回转塔架部分 1)在地面安装好回转塔架部分站台(包括回转塔身、上下支承
门吊起重机安全专项施工技术方案 编制: 复核: 批准: 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月 目录
1. 编制依据 .......................... 错误!未定义书签。 2. 适用范围 .......................... 错误!未定义书签。 3. 设备概述 .......................... 错误!未定义书签。 3.1工作原理.............................. 错误!未定义书签。 3.2技术特性及主要参数.................... 错误!未定义书签。 3.3结构概述.............................. 错误!未定义书签。 4. 安装现场要求 ...................... 错误!未定义书签。 5. 拆卸现场要求 ...................... 错误!未定义书签。 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格错误!未定义书签。 7. 门式起重机安装步骤 ................ 错误!未定义书签。 7.1安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。 7.2吊装顺序.............................. 错误!未定义书签。 7.3机械安装.............................. 错误!未定义书签。 7.4电气部分安装( 施工现场人员负责) ...... 错误!未定义书签。 8. 门式起重机拆卸步骤 ................ 错误!未定义书签。 9. 安全及文明施工措施 ................ 错误!未定义书签。 10. 应急领导机构与职责 ................ 错误!未定义书签。 11. 事故的预防 ........................ 错误!未定义书签。 12. 劳动力安排 ........................ 错误!未定义书签。 门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据