300m3沼气工程方案
一、工艺规模
1、工艺流程简图
2、处理工艺说明
每天产生的畜禽粪便送入调浆池,加入自来水或沼液,通过搅拌机对调浆池的物料进行混合,混合完毕后打开闸门,将物料放入格栅渠中,经机械格栅拦除其中的塑料袋、毛发、杂草等杂物后自流进入调节池。
在调节池加入自来水或沼液通过潜水搅拌机混合,调节物料的固体含量在6~8%;并通过加热盘管对调节池的物料进行预加热至30℃,最后用潜水切割泵将调节池的物料打入厌氧发酵罐。
厌氧发酵罐设置加热盘管,用于对物料进行加热和保温,使之维持在35℃。
厌氧罐设置顶部破渣器,用于将顶部的浮渣打碎。
厌氧罐设置底部布料器,用于将厌氧罐下部的物料混合均匀。
厌氧罐有效容积为300m3,厌氧罐储气浮罩容积为150m3。
厌氧罐设置进料管、出料管、排泥管、出气管、放空管、循环搅拌管。
厌氧罐设置人孔、爬梯。
储气浮罩设置人孔爬梯。
厌氧罐设置温度传感器,用于温度测定。
厌氧罐外设置罐气体体积指示装置。
厌氧发酵产生的沼气通过水封罐、汽水分离器、脱硫塔脱水脱硫后供给沼气锅炉、发电机组。
沼气锅炉产生的热水进入热水储存罐储存,通过热水循环泵打到调节池加热盘管、厌氧罐加热盘管对物料进行加热。
热水罐设置浸入式烟气换热器对锅炉的余热进行回收。
产生的沼液自流进入出料水封罐、沼液沼渣池,通过沼液提升泵将沼液打回调节池一部分,其余用作肥料。
3、处理规模
本方案根据300m3厌氧罐、150m3储气浮罩进行设计。每天可处理15吨固含量(TS)6~8%的畜禽粪便
4、发酵工艺
本方案采用中温(35℃)、连续、液体发酵工艺。
5、沼气产气量
满负荷运行时,每天可产生150~300m3沼气(进料TS为8~10%的畜禽粪便)。
6、厌氧反应器
本方案选用我公司专利“立式发酵储气一体罐”。
7、工程保温做法
7.1厌氧罐保温
厌氧罐筒体外采用200mm厚岩棉板、塑料薄膜、彩钢板三层保温做法。
厌氧罐顶部采用支架、圆钢、金属丝网、塑料薄膜四层保温做法。使厌氧罐顶部形成一个保温大棚,起到冬季增温、保温的作用。
通过以上保温,整个罐子从外观看为完全密封结构。
7.2池子保温做法
池壁外侧采用200mm厚憎水珍珠岩砖维护。
池顶采用保温大棚。
7.3设备保温做法
在厌氧罐跟前,设置一小保温房,将搅拌泵、出料管、出料水封罐、进料管阀、排泥管阀置于其中,解决搅拌泵、出料管、出料水封罐、进料管阀、排泥管阀的冬天防冻问题。
7.4余热回收方面
热水罐设置浸入式烟气换热器对锅炉的余热进行回收,提高锅炉的热效率。
8、安全设置方面
储气浮罩和沼气火炬之间形成连锁,达到高限时自动放气、点火燃烧。
9、占地面积
本工程占地面积约为500m2
二、土建配置
三、设备配置
四、投资预算
1、土建投资(土建由业主负责建设,我方负责设计)
2、设备投资