混凝土浇筑专项施工方案
混凝土浇筑施工方案
编制人：杨青
审核人：杨小春
审批人：张仪
西安三好建筑工程公司
XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI
目录
一编制依据 (2)
二工程概况 (2)
三施工准备 (2)
四混凝土浇筑施工 (2)
五质量保证措施 (5)
六安全文明施工措施 (5)
一、编制依据
1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图
2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》
3、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；
6、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
7、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)；
8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
二：工程概况
湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级.
三、施工准备
1、供应商选择
选择供应商，考察运距能否满足需求及砼质量；随时抽查搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签定供货合同时由技术人员提供具体供应时间、砼强度登级、所需车辆及间隔时间，特殊技术要求如抗渗、坍落度、水泥及预防碱集料反应所需提供的资料。供应商的资质等材料提前报监理工程师审查。
2、砼浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位砼强度登记及质量标准。
3、组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记。
4、混凝土浇筑前，钢筋、模板及水电预埋必须做好隐蔽验收并合格，各工种完成隐蔽验收记录，技术组向监理单位报送混凝土浇灌申请，并取得浇灌许可证。
5、商品砼必须有出场合格证和开盘鉴定以及砼出厂小票，并且符合设计要求。
6、完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的位置、标高、数量及固定情况。检查模板下口，洞口及阴阳角处拼缝是否严密，各种埋件是否牢固，检查并清理模板内残留杂物，用风机吹干净，有积水的柱根部位要用海绵条挤净，检查电源、线路，并做好照明准备工作。
7、雨施工阶段现场准备好塑料布或彩条布。
8、主要机具准备
插入式振捣棒（高频）、平板式振捣器、铁楸、铁盘、木抹子、长靠尺等。
9、人员准备
砼浇筑之前施工现场的操作人员（含砼工、抹灰工、试验工、测量工等）应到位，
且按工程量需要配足劳动力，做好一切施工准备。记录人员做好记录准备，试验人员试块制作及砼进场检测的准备工作。
10、设备选用
本工程采用汽车泵或拖车泵作垂直浇筑工具，零星砼垂直运输采用塔吊灰斗运输。局部有汽车泵作业半径范围外→的使用地泵浇筑。
11、本工程柱、梁、板混凝土一同浇筑，浇筑顺序为：柱→梁→板→梯。
四、混凝土浇筑施工
1、工艺流程
作业准备→砼构件浇筑→振捣→砼养护
2、作业准备
2.1、商品砼进场检验：
进场后抽验每个台班不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度进行抽检做好记录，不满足要求的一律退场。在收到随罐车的砼运输单时检查砼的强度等级、出站时间等内容，填写进场时间、开始浇筑时间、完成浇注时间等，确保砼的浇注在初凝时间之前。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。商品砼坍落度为160mm～180mm。
2.2、条件准备：
浇筑前要将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求；将施工缝的松散砼及砼软弱层剔除清净，已露出石子，并浇水湿润，无明水；墙钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
2.3、试块留置：
制作28天标养试块及备用试块、同条件试块（顶板制作两组同条件试块，作为拆模依据）。抗渗砼留置两组试块，一组标养，一组同
条件。按GB50204-2002规定至少留置三组用以检查板砼在600℃.d 的同条件强度。
2.4、施工缝留置
施工缝留置严格按照GB50204-2002规范执行，其中楼梯施工缝留置在休息平台宽度1/3处。基础水平施工缝留在基础承台上墙体300mm 处，并安装好止水钢板。
3、砼浇筑与振捣的要求
3.1、砼的自由倾落高度不得超过2m，浇筑砼时要分段分层连续进行。
3.2、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，严禁漏振、过振。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上层时要插入下层5-10cm，以使两层砼结合牢固。
3.3、浇筑砼要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并要在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
3.4、浇筑砼时要经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等是否有位移、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并在已浇筑的砼初凝前修正完好。
4、砼工程施工
4.1、一层挡土墙体及框架柱砼浇筑
4.1.1、墙体及框架柱混凝土浇筑前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，用铁楸均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
4.1.2、混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2米。
4.1.2、混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2米。
4.1.3、墙体及框架柱混凝土需分层浇筑，第一层浇筑高度控制在80cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m，以60cm为宜，分层浇筑，分层振捣，混凝土下料点应分散布置。墙体及框架柱连续进行浇筑，间隔时间不能超过2小时（若超过2小时则按施工缝处理）。接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
4.1.4、洞口浇筑时，应在洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞口边30cm以上振捣，宜从两侧交界处加强振捣，防止洞口变形。
4.1.5、插入式振捣棒移动距离不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般控制在50cm以内，门洞口两侧构造柱要加强振捣，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，振捣过程中注意避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，若发生变形、位移，及时通知有关工种尽快处理。分层浇筑时，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。
4.1.6使用插入式振捣棒振捣混凝土时，应按顺序操作，防止漏振，振动棒应快插慢拔，以防在混凝土中留下空隙。使用振捣棒时，必须先转后插和先拔后停转动，严禁在混凝土中开动和停止。软轴、
软管与机身以及振捣棒和软轴、软管之间应随时保持顺直，不得强弯硬憋，以免损坏轴管。
4.1.7墙体及柱混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高要求将墙及柱的上皮抹平，然后将模板上口零星混凝土清除干净。
4.2、梁的砼浇筑
对于大截面梁应分层浇筑，浇筑方法同柱砼浇筑方法。小截面梁浇筑同板混凝土一同浇筑。
4.3、板的砼浇筑
4.3.1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 4.3.2、现浇板内电气及智线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚。
4.3.3、施工缝位置：砼施工缝要留在结构受剪力较小的部位。施工缝表面要与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。具体留置在距支座1/3处。
4.4、楼梯砼的浇筑
4.4.1、楼梯段砼自下而上浇筑，先振底板砼，达到踏步位置时再与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
4.4.2、施工缝位置：楼梯施工缝留置位置要在楼梯平台1/3的部位。
4.5、后浇带的混凝土施工
4.5.1、后浇带混凝土浇筑前，将两侧混凝土剔凿出粗骨料，并进行冲洗，冲洗干净。
4.5.2、浇筑前混凝土接茬部位必须浇水润湿。
4.5.3、后浇带混凝土强度等级为C35，并掺入高效微膨胀剂。
4.6、对于柱梁混凝土强度等级不同的处理
本工程柱混凝土强度等级为C40、C35及C30，而梁板混凝土为C30，对于不同混凝交接处，梁柱节点处采用同柱混凝土强度等级的混凝土，具体施工方法如下图：
4.6、养护
砼浇筑完毕后，在12h后开始浇水养护，养护期不得少于7昼夜，抗渗混凝土养护不得少于14天。后浇带混凝土应加强养护。
4.7、拆模
顶板模板拆除，应以同条件下养护的试块强度为准，砼强度要达到能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏。底模及其支架拆除时的砼强度要符合下表要求。
五、质量保证措施
注：①检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
②检查点合格率应达到96%及以上。
③对超过尺寸允许偏差120%且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。
现浇结构的外观尺寸不得有严重缺陷，现浇结构不得有影响结构性能和安装、使用功能的部位。现浇结构的外观质量不宜有缺陷，出现缺陷要按技术处理方案进行处理。
1、加强施工及试验管理工作
1.1、施工员根据施工方案，向作业队进行技术交底，提出质量要求。
1.2、砼浇筑前，质量检查员与钢筋、木工、砼工长共同检查、验收钢筋、模板。1.3、施工现场设标养室，配备常规试验仪器。
1.4、加强砼坍落度测试工作，每工作班不少于两次(要求在工作面上测试)，并做好记录。
1.5、加强砼试块制作管理工作，事前编制好试验及见证计划。
1.6、加强砼试块养护管理工作，为保证标养条件，现场设置标养室，同条件试块放在与实体相应的部位，以确保同条件试块的真实意义。 1.7、加强试验管理工作和试验人员培训考核工作。
2、砼浇注振捣质量控制及措施
2.1、要加强浇注砼前的隐蔽、预检和准备工作。模板的牢固性与稳定性、节点和拼缝的严密性、预埋件、管、电线盒、保护层垫块等均是预检的主要项目。2.2、作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100㎜以使上下层相互结合。
2.3、振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50㎝振捣时应“快插慢拔”。
2.4、振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约为20～30S，见到混凝土不再显著下沉，
不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，严禁漏振或过振。振捣时应将振动棒上下抽动50～100㎜使砼振实均匀。
2.5、浇筑时应重点控制浇筑高度不大于500㎜振捣棒插入间距不大于300㎜、深度以上一次插入为界面，由深入浅循序渐进。
2.6、浇筑梁、柱交接点过程中为防止商品砼塌落度过大收水过程中梁柱交接处出现裂缝，必须在砼浇筑完成1～1.5小时内对该部位进行二次振捣。 2.7、严格控制砼运输、浇注过程的间隙时间。
2.8、墙施工前，墙与板交接部位均先浇注50mm同配比的无石子砂浆。
2.9、严格控制顶板砼浇筑厚度及平整度，以便于墙模支立，浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污在成品上的砼颗粒及灰浆。
2.10、所有浇筑的砼楼面要扫毛，扫毛时要顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响砼的观感。
3、施工缝处理：
施工缝用钢丝网及方木挡牢。墙柱水平施工缝采用同混凝土标号的水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度50mm。施工缝剔凿：要求放线人员弹出梁头边线，设专人剔凿梁头施工缝。质量标准：边角顺线，剔凿范围符合梁头截面尺寸，将浮浆、泡沫板等杂物清理干净。
楼板、楼梯水平施工缝和墙体竖向施工缝刷同混凝土强度等级的水泥素浆处理。施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分润湿，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。
4、要注意的质量通病问题
4.1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出。
4.2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
4.3、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上一层砼。4.4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
4.5、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
4.6、顶板砼施工时，润泵砂浆，必须用灰槽运至拖式泵（汽车泵）灰斗附近，并用人工适量掺入砼内使用。润泵砂浆严禁直接摊铺在顶板内。
六安全文明施工措施
1、加强安全教育，增强法制观念
1.1、技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。
1.2、做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。
1.3、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。
1.4、在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。
1.5、认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
2、安全生产的具体措施
2.1、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。
2.2、施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。
2.3、任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
2.4、砼浇筑前应保证水平、垂直防护到位，从事高空作业，要系好安全带，安全带使用前检查是否完好。
2.5、特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业。
2.6、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。
2.7、现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。
2.8、混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
2.9、各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。
2.10、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。
2.11、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。
2.12、砼施工中，进行砼振捣操作的工人必须带好绝缘手套。
2.13、汽车泵由专人进行指挥，夜间施工要有足够的照明。
2.14、进入施工现场必须佩带好劳保用品。
2.15、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
3、其它措施
3.1、合理进行施工现场的平面布置，按照施工总平面布置图布置堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。
3.2、实行逐级防火责任制,参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习和消防演习。
3.3、合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免发生扰民情况出现。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
3.4、混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
3.5、现场管理人员、作业人员均要佩戴统一的出入证(身份卡)。
3.6、各项施工任务，做到工完场清。
混凝土浇筑专项施工方案
海华·东盟公馆 混凝土浇筑专项施工方案 编制： 校核： 审核： 审定： 歌山建设集团有限公司 2010年03月22日
目录 第一节编制依据.................................................................................................. - 2 -第二节工程概况................................................................................................ - 2 -第三节施工部署................................................................................................ - 2 -第四节主要施工方案和施工方法.................................................................... - 4 -第五节主要施工管理措施................................................................................. - 7 -第六节应急救援预案 ....................................................................................... - 11 -
第一节编制依据 《广西海华·东盟公馆工程施工图纸》南宁市建筑设计院； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）； 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）； 第二节工程概况 广西海华·东盟公馆工程地处广西省南宁市东盟商务区桂雅路与中缅路交叉口，小区总建筑面积102673m2，地下2层（建筑面积为27837 m2），地上23+1层， 24+1层,22+1层。先进行施工2号楼，其次施工1、6、3、4、5号楼。 本工程建设单位：广西海华置业有限公司，监理单位：浙江工程建设监理公司，施工总承包单位：歌山建设集团有限公司。 地下室底板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8。地下室底板厚度为1600mm、300㎜，图纸要求：后浇带1待主体结构封顶且沉降稳定后再进行浇筑；后浇帯2待两侧混凝土养护60天后再进行浇筑。后浇帯浇灌时的温度应低于两侧混凝土浇灌时的温度。浇筑时使用比两侧混凝土高一等级膨胀率不少于0.02%的混凝土浇筑，浇筑前应将表面清理干净，整理好钢筋，浇筑后应加强养护不少于14天。 地下室采用防水混凝土，所有防水混凝土的掺合料、外加剂均应在施工前作相应实验及配合比实验，证实可靠后方可施工。所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 地下室大体积混凝土应合理选择原材料(如采用低热水泥加适量粉煤灰等)和合理配合比，尽量降低水泥用量，控制混凝土浇灌温度和采用其他降低混凝土水化热和减少混凝土干缩的有效措施。采用有效的保温保湿措施，控制混凝土内外温差不超过25℃，温度陡降不超过10℃，避免产生裂缝。保湿养护时间不少于14昼夜。 第三节施工部署 1、施工顺序及总原则 地下室底板被后浇带(宽度为800mm)分为10块区域，每块区域内的桩承台、地梁、
建筑工程主体混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案 一、概况： 一、本工程建筑物主楼全长33.8米、宽14.7米；总高度43.5米，总建筑面积 5810平方米（含阳台半面积），阳台半面积为147.6平方米。 二、混凝土强度等级：基础垫层为C15混凝土；基础筏板为C35混凝土；基础顶—-0.080m为C35S6：-0.080m以上为C30：其他构造柱、过梁为C20混凝土。 三、工艺流程； 四、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。柱、墙根部松散混凝土已剔掉清净。 五、混凝土运输： 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 六、混凝土浇筑 在浇筑时因控制好混凝土浇筑顺序，柱与梁板分别浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁、板、楼梯。 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、
钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 5、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 6、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 7、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 8、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 9、梁、板、混凝土浇筑： 10、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 11、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检
混凝土浇筑专项施工方案86600
第一章、编制依据 图纸文件 本工程建筑、结构施工图纸、图纸会审记录、设计变更。 施工组织设计及合同 经建设单位、监理单位审批的施工组织设计及双方签订的施工总承包合同。 主要规范及标准 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013 2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 5.《建筑机械使用安全技术规程》（ JGJ33-2012 ） 第二章、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高，±为绝对高程，建筑高度；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高，±为绝对高程，建筑高度；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司 设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司
施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 5主要材料：混凝土采用商品混凝土c40、C35、C30、C25、C20，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。 本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法： 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； ③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 混凝土施工： 3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与
混凝土浇筑施工方案74039
重庆市渝北区大盛镇顺龙水厂工程 砼 浇 筑 施 工 专 项 方 案 编号： 施工单位：四川伟联建筑工程有限公司 编制人员： 编制日期： 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、混凝土 (3)
四、混凝土施工方法 (4) 五、混凝土浇筑注意事项 (6) 六、混凝土施工过程检查 (7) 七、施工缝处理 (8) 八、养护 (8) 九、冬期施工 (8) 十、质量标准 (9) 1、保证项目 (9) 2、混凝土质量常见问题 (10) 3、允许偏差项目：见下表 (10) 十一、成品保护 (11) 十二、混凝土施工安全保障 (12) 一、编制依据 为认真贯彻落实国家、省、市的有关建设工程法规与文件有关要求，保证本工程施工工期，依据： 1、本工程施工图纸； 2、国家、省、市的有关建设工程法规与文件； 3、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准； 4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施 工的规定； 5、我项目部队管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导 书等有关文件；
6、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献； 编制此施工方案。 二、工程概况 本工程位于渝北区大盛镇。改善大盛镇顺龙村和大盛村3、6、7、8、9 社；鱼塘村4、5 社及并网水厂共计16536 人饮水安全问题。供水规模为2000m3/d。 施工范围：新建管理房、配电房、提升泵房、加氯加药间、厂区挡墙、清水池、沉淀池、无阀滤池、管网等）。 计划工期：120 日历天。 三、混凝土 1、本工程中除部分次要零星构件（垫层、栏板等）及强度较低 的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝 土。 2、由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。 3、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供 应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超 细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。 4、商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外 加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验 报告数据。 5、本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂 直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。四、混凝土施工方法 混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁 踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨 蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原 来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操 作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、 麻面及孔洞等现象。 1、基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。 2、基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使 用振捣棒（50或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺
施工方案-码头主体混凝土施工方案
周口港区港口中作业区一期码头工程主体混凝土施工方案 编制人： 复核人： 安徽省中成建设工程有限公司 周口港区码头中作业区建设指挥部 二〇一五年五月十五日
目录 第一章工程概况及设计要求 (3) 1.1工程概况: (3) 1.2设计要求： (3) 第二章施工准备 (3) 2.1施工条件 (3) 2.2机具准备： (3) 第三章施工方案 (4) 3.1施工段的划分 (4) 3.2施工工序 (4) 3.3施工工艺 (4) 第四章砼泵送施工工艺 (6) 4.1施工布置 (6) 4.2输送泵操作： (6) 4.3泵送混凝土浇筑： (6) 4.4振捣 (7) 第五章质量要求 (7) 第六章砼拆模技术要求 (7) 第七章安全措施 (8) 第八章砼质量通病防治技术措施 (8) 8.1蜂窝 (8) 8.2麻面 (8) 8.3缝隙及夹渣 (8) 第九章人员、机具配备 (9)
第一章工程概况及设计要求 1.1工程概况: 工程名称周口港区港口中作业一期码头工程（4#、5#）港池工程地点工程位于河南省周口市后范营与前范营附近，建设场地紧靠砂颖河河道 本工程码头为2个挖入式港池，共12个500t级泊位，设计船型为500吨级货船和1000吨级货船，根据工程地点的水文、地质条件及船型，结合总平面布置及装载工艺，码头采用挖入式港池，重力式结构。码头工程主要包括码头平台、土建、道路堆场。 主要工程量包括：4#5#港池重力式挡土墙工程混凝土浇筑量400083.1m3。 1.2设计要求： （1）分部单位工程浇注混凝土的强度等级： 墙体采用C25； 压顶采用C30； 第二章施工准备 2.1施工条件 2.1.1模板的轴线位置、截面尺寸、标高、加固支撑满足设计、规范和施工要求。 2.1.2各种预埋件、预留洞、穿墙管位置、标高、尺寸正确符合设计要求。 2.2机具准备： 2.2.1汽车吊，混凝土汽车输送泵、插入式振动棒、配电设置、照明事先调试正常运转，满足施工要求。
商品混凝土浇筑施工专项方案
商品混凝土浇筑专项方案 1.工程概况 工程18+1层为现浇板框架结构，核心筒为有梁板剪力墙结构，基础垫层的混凝土标号为C15，基础及基础梁的标号为C30，基础顶～9.6m墙柱混凝土标号为C35，9.6m～39.60m墙柱混凝土标号为C30，12.6m～59.40m墙柱混凝土标号为C25。+0.000m～9.60m梁板混凝土标号为C30，12.600m～59.400m梁板混凝土的标号为C25. 2.施工部署 （1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位采用泵送、塔吊施工。（2）、根据施工工序及工期完成安排。施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。 （3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 （4）、主要机具准备 地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备 混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号
的控制，振捣间距、振捣时间等。 振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。 4.主要施工方法及质量要求 ⑴振动器作业： ①．浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º～45º。 ②．振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 ③．每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝
混凝土浇筑方案
混凝土工程施工专项方案 一、编制依据 1、长江国际花园1.1期住宅小区酒店二期施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）； 3、《建筑工程施工质量评定标准》（GB/T50375-2006）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）； 二、工程概况 本工程项目位于江苏省泰兴市。本期设计为混凝土框架结构，地上2层，地下1层，建筑檐口高度12.4m，总建筑面积为3552㎡。本工程结构形式为框架结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本工程结构安全等级为二级。 三、材料要求 本工程垫层混凝土强度要求为C15，桩填芯C40，基础到二层墙、柱、连梁混凝土强度等级为C30，其余结构件均为C25，基础有防水要求的为抗渗混凝土。 四、施工准备 1、施工人员 安排每次浇筑确保瓦工不少于12人，钢筋工护筋1-2人，木工护模1-2人。 2、施工材料 （1）本工程采用商品混凝土，从混凝土出站到施工现场浇筑的整个过程中混凝土都在搅拌，到达施工现场后，检测其坍落度是否满足施工要求，坍落度准许偏差在±20mm。混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过砼凝固时间。运至现场如出现分层离析，混凝土坍落度损失值不满足要求时必须退场，不允许浇筑。 （2）浇筑混凝土后需及时养护。 3、施工机具 （1）小型工具：2台插入式振捣棒、铁锹、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗。 （2）垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。 4、作业条件 （1）选择好浇筑时间，根据现场所浇筑施工段混凝土方量配置相应的罐车，保证砼浇筑的连续性，使浇筑过程中不产生多于的施工缝。 （2）浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
主体结构混凝土施工方案
1.1 主体结构混凝土施工方案 1.1.1混凝土配置 1.1.1.1 混凝土原材料、配合比准备 1.1.1.1.1配合比准备 根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。 配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 1.1.1.1.2对原材料的要求 高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥 要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。 施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料 细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在2.3-3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料 粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。
4、高效减水剂 使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调整坍落度的经时损失率，弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点，同时控制早期水化，避免水化热过分集中而引起混凝土开裂，进一步提高减水，增加后期强度。 5、掺合料 在普通混凝土掺和料的基础上还要掺加优质粉煤灰磨细矿渣，以提高水泥活性，增强混凝土强度，使用时必须通过试验鉴定。 1.1.1.1.3防裂要求及有关措施 混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施： 1、混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。 2、要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。 3、合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。 4、预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用非活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。 5、所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到建筑师和工程师的认可。 1.1.1.2 混凝土工程施工准备
混凝土浇筑专项施工方案
一、编制依据 1．1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。 1．2中化二建集团有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1．3中化二建集团有限公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。 1．4各单位工程施工图纸。 二、工程概况： 2.1工程内容： 本工程为新疆爱迪公司20万吨/年煤焦油加氢工业示范项目一期工程，工程地点位于新疆昌吉回族自治州阜康市甘河子镇晋商工业园区。 2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C25、C30，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法： 3.1 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； ③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工： 3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应
采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般为30～50cm，最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 3.3.8混凝土振捣： 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。 混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。
砼垫层与砼基础施工方案
砼垫层与砼基础施工方法 1．材料要求 (1)水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。 (2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂，含泥量不大于3%。 (3)石子：应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2．主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3．作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝：按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。 (3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm，其强度不宜低于C10；混凝土基础厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程： 清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养 护。 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施
基础混凝土浇筑施工方案
基础混凝土浇筑施工方案 ----------有限公司
年月日 基础混凝土浇筑施工方案 一、执行标准 按设计单位提供的设计图纸。 二、适用范围 某某基础部位。 三、施工准备及材料要求 1、材料要求：水泥，宜用P.O42.5级普通硅酸盐水泥；砂为河沙的中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石子为卵石或碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于2%，且无杂物；水为地下水。 2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 3、安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
4、在模板上做好混凝土上口标高水平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 四、施工工艺 （一）工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 （二）工艺方法 1、清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿，堵塞板缝和孔洞。 2、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3、混凝土的浇筑 （1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 （2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过50cm。
（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1. 5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 （4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 （6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 4、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 5、雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。 五、质量要求 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
主体混凝土施工方案
阳光小区2#楼主体结构工程 混 凝 土 施 工 方 案 河南省鑫河建设有限公司 2014年4月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 第一章 2.1工程简介： (3) 第二章 2.2建筑设计概况： (3) 第三章 2.3结构设计概况： (4) 三、施工部署 (4) 四、施工工艺 (5) 五、质量要求 (8) 六、质量保证措施 (10) 七、安全保证措施 (14)
一、编制依据 1.1建筑设计研究院设计的建筑、结构图纸： 1.2主要图集、标准、规程、规范： 1.3本工程《施工组织设计》。 二、工程概况第一章 2.1工程简介： 第二章 2.2建筑设计概况：
第三章 2.3结构设计概况： 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，墙板采取一次浇注的措施，全部砼采用汽车泵送方式。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑比较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
四、施工工艺 4.1准备工作 4.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 4.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 4.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 4.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 4.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 4.1.8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 4.2主要措施 4.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。 4.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~20cm。 4.2.3混凝土浇筑 4.2.3.1垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣，表面抹平压光。 4.2.3.2底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和
基础垫层混凝土浇筑申请书
混凝土浇筑申请书编号 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼申请浇筑日 期 施工单位云南工程建设总承包公司计划开盘时 间 申请浇筑部位基础垫层浇筑方量100m3 技术要求《技术交底》强度等级C15 搅拌方式 （搅拌站名称） 亳州市欣鹤混凝土有限公司申请人廖显俊施工准备检查情况专业工长杨平 1.钢筋隐蔽验收□已完成□未完成 2.预埋件/预埋管/预留洞□已完成□未完成 3.模板验收□已完成□未完成 4.劳动力准备□已完成□未完成 5.机械设备准备□已完成□未完成 6.值班管理人员: 电话: 自检结论： 1.原材料、机械设备和施工人员已到位。 2.施工方案和技术交底工作已落实。 专业质量检查员：____________ 项目技术负责人：__________ 项目经理：_______________ 日期：_______________
混凝土浇筑令 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼浇筑部位基础垫层 设计强度C15 浇筑方量100m3 拟浇筑混凝土时间：年月日 以下工作内容是否通过验收（通过的项目请验收人签名） □钢筋隐蔽验收□预埋件、预埋管、预留洞验收□模板验收 □电气工程□地脚螺栓标高、位置验收□其它 施工单位混凝土浇筑准备工作完成情况 1. 人、料、机准备情况：施工人员、材料、机械已准备完毕 2. 技术交底、安全交底情况：混凝土浇筑工作已进行安全技术交底 3. 安全防护措施情况：现场安全防护措施良好，全部到位 项目经理：年月日检查验收意见： 监理工程师：年月日 此表由施工单位填写并报送，经业主、监理签字后作为混凝土浇筑许可手续 浇捣要求：1.浇捣前模板清理干净，浇水湿润，但不得有积水。 2.后台主量器具校核，保证计量准确。 3.施工缝浇水湿润，按要求接浆 3.按要求配料，严格控制水灰比，振捣密实。
基础砼浇筑方案
石家庄市工商行政管理局4#高层住宅基础设计为梁板式筏形基础，其特点是： 1、钢筋布置密集，尤其是集水坑部位，上下多层钢筋，加上暗梁、暗柱、墙体插筋、集水坑插筋交织在一起，砼浇筑困难； 2、基础砼工程量大，预计为570方，基础筏板厚0.9m，虽不属于厚大体积砼，但施工时应按厚大体积砼来指导施工，尤其是目前是夏季，白天空气温高，要考虑采取措施防止出现收缩裂缝。 本方案内容的重点是确保基础砼一次性浇筑及不出现收缩裂缝。 一、确保基础砼一次性浇筑的措施： 1、劳动力安排----鉴于基础砼工程量较大，并考虑一些不确定因素，基础砼连续浇筑的时间较长，在施工前提前组织好劳动力，考虑现场实际情况安排两班队伍，以保证人员有充足的体力； 2、总体设想----采用商品砼，安排一台44m汽车泵，最大限度地提高工作效率； 3、浇筑顺序----本基础长度不足40m，设计上不留后浇带，加上夏季白天气温较高，砼终凝时间较正常相比缩短，因此要确定合理的浇筑顺序，详见附图； 4、技术准备----就砼浇筑方案的内容及施工图纸结构形式、设计要求、工艺要求、质量标准等提前进行详细的技术交底； 5、保障措施----对施工现场进行清理，保证运输道路、临水、临电畅通，并与相临的3#楼提前进行沟通，以免车辆进出、停放对其施工造成影响； 6、信息搜集----作好天气预报信息搜集工作，准备充足的雨季施工材料
（工具），出现天气突变的情况有预急措施及准备； 7、其它----提前与搅拌站沟通，要求其车辆调配得当，最大限度地减少时间浪费，保证砼及时供应。 二、由于基础的体积较大，水泥水化热高，积聚内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大温差，易使基础产生表面温度裂缝，因此在基础砼浇筑前，应采取措施以控制温度裂缝出现。 1、选用中低热矿渣水泥配制砼，减少砼凝结时的发热量； 2掺加粉煤灰，减少水泥用量，显著推迟和减少发热量，降低温度峰值； 3、掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度，或掺加缓凝型减水剂，除以上效果外，还可减缓浇筑速度和强度，以利散热； 4、掺加U型砼膨胀剂，以部分或全部抵消收缩在结构中产生的约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现； 5、采用商品砼，控制砂、石含泥量，通过合理配料和优选砼配合比，提高砼的密实度，降低水泥用量，减少收缩； 6、集水坑部位采取分层分次浇筑的方法，以加速热量的散发； 7、做好砼的养护，适当延长拆模时间，提高砼强度，减少砼表面的温度梯度，筏板表面上覆盖塑料薄膜，缓慢降温，充分发挥砼的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。 三、施工要点：根据规范要求，地下室负二层30㎝外墙墙体要与筏板基础砼一同浇筑，根据以往同类工程施工经验，此30㎝外墙墙体根部易出现蜂窝、烂根等质量缺陷，因此砼振捣时对该部位要重点关注。 1振捣点要求均匀分布，振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确
主体混凝土浇筑方案
重庆广厦蓝湾共有5栋高层及1处车库。其中1号楼32F，2号楼31+1F，3号楼31+1F，4号楼29F，5号楼29F，商业门面1～2F。 5栋高层都为框架剪力墙结构。有方型柱的柱子的部位不多，在裙房及地下车库中，受力不大。主要受力构件为剪力墙和大梁。故本工程的混凝土控制重点为剪力墙和梁头的混凝土浇筑质量控制。 一、施工准备 1、准备工作 ⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号抗渗系数、ZY微膨胀剂参量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的通知单为准。申请配合比时，需提供有关砼强度等级、坍落度、初凝时间等性能要求。 ⑵、砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。 ⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。 ⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工振捣工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停电。 ⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部准备好防彩条布，以防天气下雨时，及时防护。 ⑹、检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。 ⑺、水电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。 ⑻、浇筑砼前，将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。 ⑼、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。
(10)、浇筑竖向构件前,混凝土基层必须剔毛并清理干净残渣。浇筑施工缝前,施工缝的侧面混凝土也应该剔毛。 2、砼强度等级 地下车库： 地下室挡墙及其壁柱：C30 框架柱：基顶至±0.000为C40，±0.000以上为C30 地下室挡墙、负一层板及屋面板采用微膨胀混凝土，掺入“ZY”膨胀剂，掺量为水泥量的8%。后浇带掺量为12%。 1号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高12.000 C45 标高12.000至标高24.000 C40 标高24.000至标高36.000 C35 标高36.000至标高48.000 C30 标高48.000至标高60.000 C30 标高60.000以上 C25 2号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高15.000 C50 标高15.000至标高30.000 C45
混凝土浇筑专项施工方案
编制依据 1．1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002。 1．2湖南中欣建筑工程有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1．3湖南中欣建筑工程有限公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。1．4各单位工程施工图纸。 二、工程概况 2.1工程内容： 本项目总建筑面积66172.74㎡，规划总用地面积为39999.93㎡。由1#厂房、2#厂房、3#厂房、4#厂房、5#宿舍楼、6#厂房、7#报告厅共七栋组成，建筑基地面积14001.72㎡；其中1#、2#、3#厂房五层框架结构，高度22.85米；4#厂房为四层框架结构，高度21.55米；5#宿舍楼为六层框架结构，高度21.45米；6#厂房五层框架结构，高度22.65米；7#报告厅为两层框架结构，高度14.25米。 2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C20、C30，基础垫层采用C15，外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法 3.1 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； ③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工： 3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般为30～50cm，最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 3.3.8混凝土振捣： 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板