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LG 压缩机规格书







◆ CUSTOMER : Tall & Stout ◆ MODEL : TS24LAAG ◆ RATED VOLTAGE / FREQUENCY : 100/50&60 ◆ SPEC. NO. : 20080827-1 ◆ PARTS LIST
PART LIST COMPRESSOR COMPRESSOR COMPRESSOR ELECTRICAL PARTS ELECTRICAL PARTS ELECTRICAL PARTS ELECTRICAL PARTS MOUNTING PARTS MOUNTING PARTS MOUNTING PARTS MOUNTING PARTS MOUNTING PARTS MOUNTING PARTS PERFORMANCE WIRING DIAGRAM EXPLODED VIEW OLP STARTING DEVICE COVER FIX SCREW SEAT RUBBER SLEEVE BOLT PLAN WASHER SPRING WASHER BOLT NUT 6750C-0005C 6748C-0003H 3550C-0011A 1EBF0403118 5166C-0010B 4816C-0002A 1WPZC-0001A 1WSD060030 1BHD0603906 NHC3030D LGE SUPPLY PART NO
TO : LG ELECTRONICS COMP.EXPORT DEPT. ATTN : FAX : 82-55-268-4896 FROM : DATE : AUG. 27, 2008
PREPARED H.JUNG.NAM
Q'TY
CHECKED
APPROVED C.TAEK.LEE
SPECIFICATION
1 1 1 1 4 4 4 4 4 4
4TM265RFB P3R9MC Cover PTC - ?? - ABS - 11A -
* CUSTOMER'S MEMO *
CUSTOMER'S DECISION Decision : Yes , No Signature :
* Please return one copy of this page on your approval.
20080827-TS24LAAG-Tall & Stout-1

Performance & Dimension
Application
Type ?????????? Evaporating Temp. Range ? Refrigerant ??????? Refrigerant control ???? Compressor cooling???? Low Back Pressure -30℃ to -5℃ (-22℉ to 23℉) R134a Capillary tube Static cooling
Normal Performance (Ashrae) 50Hz
Capacity Watt ±7% ????? Kcal/h ±7% ???? BTU/h ±7% ???? Power consumption ????? Cop W/W ±7% ????? EER BTU/wh ±7% ???? NOISE dBA ??????? 45.3 39 2.21 70 0.65 2.21 36
60Hz
55.8 48 190.6 73 0.76 2.61 36
Testing conditions
Evaporating Temp????? Condensing Temp ????? Ambient Temp ?????? Return Gas Temp ????? Liquid Temp ??????? -23.3℃ (-10℉) 54.4℃ (130℉) 32.2℃ (90℉) 32.2℃ (90℉) 54.4℃ (130℉)
Compressor Data
Design ????????? Displacement?????? Suction Tube I.D ???? Process Tube I.D ???? Discharge Tube I.D ??? Weight(with Oil charge) ? Reciprocating
ID 6.54 ID 6.54 ID 5.0
Motor Data
Motor type ??????? Motor protection ????? Winding Insulation Class ?? RSIR External protection E Class
20080827-TS24LAAG-Tall & Stout-1

RESULT OF CHECK FOR CUSTOMER
1. SPECIFICATION OF CABINET
No 1 2 3 4 Items Model Name Cooling Type Nominal Capacity Refrigerant Direct , Indirect 000 R12, Litter Result No 5 6 7 8 Items Charging quantity Current Comp. Model Starting device Starting Type PTC , Relay 000 Result grams
R134a, R600a
2. SET MATCHING
No 1 2 3 4 5 6 Evaluation items Startability : Be satisfied ? Energy consumption : Be satisfied ? Noise : Be satisfied ? Application is satisfied ? Shipping Test : Be satisfied? Etc. Mounting is satisfied ? Result (Data) Remark
*Please check the item, if you don’t need evaluation item.
3. RELIABILITY
No 1 2 Evaluation items What is the evaluation item for reliability? Would you agree as the result ? Result (Data) Remark
**Please return one copy on your approval.

Electrical Components
Overload protector ????? 4TM265RFB Ultimate Trip current(at 60℃)? 1.9~2.3 A 130+10/-5 ℃ Opening temperature ????? Closing temperature ?????61+9/-9 ℃ Manufacture ???????? T.I. Starting Device ???????P3R9MC Resistance at 25℃(68℉) ?? 3.9+20/-20%? Manufacture ????????? O-RYUNG or KSM Running Capacitor Capacity?? N.A. Voltage ?? N.A. Starting Capacitor Capacity?? N.A. Voltage ?? N.A.
Lubricant
Lubricant type???????? Polyol Ester(POE) α -22G/RL22H Lubricant Viscosity at 40℃ Initial charge ???????? ±10cc Recharge ????????? 85%
???????? N.A. Tray Holder ??????? N.A. Earth Plate Approved Certification ??? N.A. Wire Drawing
20080827-TS24LAAG-Tall & Stout-1

Cover & A'ccy
20080827-TS24LAAG-Tall & Stout-1

TECHNICAL BULLETIN : Application Specification for R134a
The life time of a compressor used in appliance is not only affected by the durability of compressor, but also depends upon the operating conditions imposed on it by design on the refrigeration system it is used in. This bulletin covers the specification and usage limits for LG R134a low back pressure (LBP) compressor. The limits and guidelines set forth in this publication should be observed. Pressures and temperatures
Condition Pressure/Temp. Discharge Pressure Suction Pressure Motor Winding Temp. “D-Tube” Temp. Stabilized condition (Area “A” on chart) Normal operation Transition running (Area “A” and “B” on chart) At ambient temp 43℃ Peak conditions at maximum load (at initial pill-down) (Area “A”, “B” and “C” on chart 21.6kgf/? abs (equal to condensing temp. of 70℃)
17.1kgf/? abs (equal to condensing temp. of 60℃) 0.68 to 2.49kgf/? abs (equal to evap. temp. of -35℃ to -5℃) 0.68 to 7.0kgf/? abs
Under 120 ℃ 1*(NR/M* / L*) : Under 110 ℃, 2*(NS*/TS) : 120 ℃
Under 130 ℃ 1* / 2* : Under 120 ℃ / 130 ℃
Ps/Pd:1.7/21.6 (70℃) Condenser Pressure (kgf/? abs ) 20 (60℃) 15 Ps/Pd:0.68/8.6 10 A Ps/Pd:0.68 Ps/Pd:2.49 1 2 3 4 5 (-35℃) (-5℃) Evaporator Pressure (kgf/? abs ) 6 7 B T 5 S Ps/Pd:6.0 C A : Stabilized Condition B : Transition Running C : Peak Condition ** Absolute Pressure Ps/Pd:3.87/17.1 Ps/Pd:7.0 Discharge line Discharge tube Locating the thermocouple for “D-Tube” Temperature determination NS* / TS : T NR/M* / L* : S
100mm(4inch) 50mm(2inch) Glass wool
0.0

TECHNICAL BULLETIN : Application Specification for R134a
No 1 2 3 4 5 Item Refrigerant Ambient temp. Evaporation temp. Condensing temp. Equalized pressure at starting Standard & Designation R134a -5 ~ 43 ℃ L.B.P : -35 ~ -5 ℃(-31~23 ℉) 60 ℃(140 ℉) max. 70 ℃(158 ℉) max. Equalized pressure : ?NS* / TS : 6.0kgf/?abs or less ?M* / L* : 7.0kgf/? abs or less -15% ~ +15% * rating On time : 5 minutes or more Off time : 5 minutes or more Minimal 0.5 Torr max. 25 ppm max. 150mg max. 35kgf/? abs max. Total : 1%(Vol.) Max. Oxygen : 0.01%(Vol.) Max. 5 deg. Max. Operating ambient temperature should be kept Except for the short period such as pull-down tec. In stabilized at ambient temp. 43 ℃(110 ℉),At the peak in pull-down in ambient temp. 43 ℃(110 ℉) Cabinet startability should be confirmed for a compressor dome temperature greater than 65℃ ?Shell temperature : -5 to 65 ℃ ?If exceed, must be verified the startability with set test. At the terminals of compressor Recommended to start up at balanced Hi-Lo Pressures in 5 minutes after stand still. Minimize meeting cooling performance, startability, temperature limits, pressures limits, pressures limits Evacuation should be done from both the high and low sides In a refrigeration system, due to degradation of ester oil caused by moisture Even in case of condenser fan-blocked. Against total inner volume of refrigeration system. On running. Compressor shall not be tilted more than 5 degrees in all direction. Conditions & Remark
6 7 8 9 10 11 12 13 14
Voltage range Cycle time Refrigerant charge Evacuation levels Oil Moisture System Moisture Pressure rise at abnormal situation Non-condensable gas Degree of tilt

TECHNICAL BULLETIN : Application Specification for R134a
Note :
1. Do not leave the Compressor with it’s pinch plug open for more than about 15 minutes. 2. Purchased compressor with oil charged and sealed be used within 6 months from the production date shown on the name plate. 3. Never run the Compressor with any air other than the refrigerant. 4. Never run the Compressor without refrigerant properly filled inside. 5. A dropped Compressor must not be used. 6. To avoid any contamination on the refrigerator assembly line, a dedicated charging station (refrigerant or oil) must be used 7. All materials used in the process must be compatible with the R134a. 8. The system components must have a degree of cleanliness better than that of R12 system. Especially residue of chlorinated impurity shall not be allowed. 9. Special dryer is needed when using .(for instance XH-7 or XH-9), Usually a 20% larger dryer is recommended. 10. Electrical accessories *The compressor’s electrical accessories should be used within specification and within their permissible ambient temperature *Vinyl chloride and chloride compounds should not be used as a material for electrical terminal covers and electrical connections. 11. Brazing - Compatible materials and proper brazing techniques must be used to assure complete unoxidized joints, and to avoid flux, particles or dust from entering the sealed systems. 12. Motor protector All accidents can not be prevented by motor protectors. An earth terminal should be installed to prevent electrical accidents caused by the following factors. - wrong power source, - Wrong wiring , - Wrong electrical parts - Operation in a system leak - Operation under a vacuum condition, - Abnormal parts, Lightening damage 13. Liquid back Excessive liquid back in refrigeration system should be avoided to prevent an abnormal wear at a friction area by a cause of a lubrication malfunction. In addition, liquid back can cause damage to the crank shaft, calve plate and head gaskets, causing them to break. 14. In case of change in cycle construction or parts related to compressor or compressor specification without agreement of LGE. Please notify that the responsibility for all case of problem issues is to the customer.

液压机技术规格书

模具研配液压机技术规格书 1、机器的规格、名称和数量: 16000KN 模具研配液压机壹台 2000KN 模具研配液压机贰台 2、机器的主要用途: 本机是根据客户要求设计、制造的模具研配液压机,主要用于汽车冲压模具的修配、研合、试压和精调等。具有4个可移动工作台,工作台在开出位置能提升上模,机外提起装置承重重量大于50吨,并有低压微速下降功能、任意位置滑块锁紧装置等机构。主机设有光电安全保护,确保上下模具修整和试模的可操作性和安全性达到最佳状态。便于模具的研配和更换。 3、机器使用的环境条件(清洁的室内): 3.1工作环境温度: 0oC~ 40oC; 3.2冷却水:压力:0.25~0.3MPa,进水温度≤25℃,回水温度≤40℃; 3.3管道空气压力:0.4~0.55MPa; 3.4电源: 380V±10% AC,3相5线,50Hz±2%; 3.5环境湿度:工作环境湿度:40%-90%。 4、机器的技术要求: 序号项目单位数量数量 1 数量台 2 1 2 公称力KN 2000 16000 3 回程力KN 600 10000 4 液压垫力KN 600-6000 5 最大开口(最小开口400)mm 18002000 6 滑块行程mm 15001600 7 液压垫行程mm 400 400 8 工作台有效尺寸,前后×左右mm 2500×4600 2500×4600 9 滑块底面有效尺寸,前后×左右mm 2500×4600 2500×4600

序号项目单位数量数量 10 液压垫有效尺寸,前后×左右mm 1710×3510 根据实际情况 尽可能最大 1710×3510 11 移动工作台移动方式左右移左右移 12 移动工作台高度mm 420 420 13 移动工作台最大承载T 50 50 14 移动工作台重复定位精度mm ±0.05 ±0.05 15 工作台移动速度mm/s 40 40 16 研配压机地面以上高度mm ≤≤ 17 上模重量(含垫板附件) T 50 50 21 滑块快降速度mm/s ≥400 ≥400 22 滑块慢降速度mm/s 15-3015-30 23 微下降速度mm/s ≤0.5--2 ≤0.5--2 24 回程速度mm/s ≥350 ≥350 25 慢速回程mm/s ≤10 ≤10 26 液压垫上升速度mm/s 90 27 液压垫退回速度mm/s 180 28 微动行程(一次按压动作)mm ≤0.05 ≤0.05 29 滑块重复定位精度mm ±0.05 ±0.05 5、技术标准:(设备标准均符合国家有关机械标准或用户可接受的国际机械标准) Q/12YJ4319-2003 专用液压机精度(特级) 等同于日本JISB6403-1994 液压机特级精度JB3818-1999 液压机技术条件 JB9967-1999 液压机噪声限值 JB3915-85 液压机安全技术条件 GB5226.1-2002 机械电气设备通用技术条件 JB/GQ.F2013-86 液压机产品质量分等标准 其余未列标准按照相关国家标准执行 6. 设备的结构及功能简述

压缩机参数

QD压缩机的资料 输入功率(W)制冷量(W)电流(A)制冷剂电源(V)应用类型效能 QD2580680.65R12220V-50Hz LBP L QD3082780.65R12220V-50Hz LBP L QD3686880.68R12220V-50Hz LBP L QD431121180.88R12220V-50Hz LBP L QD521281380.98R12220V-50Hz LBP L QD551251321R12220V-50Hz LBP L QD591371461R12220V-50Hz LBP L QD65145158 1.1R12220V-50Hz LBP L QD66150R12220V-50Hz LBP L QD68R12220V-50Hz LBP L QD75162176 1.2R12220V-50Hz LBP L QD80180R12220V-50Hz LBP L QD85184202 1.3R12220V-50Hz LBP L QD91192216 1.4R12220V-50Hz LBP L QD110232271 1.6R12220V-50Hz LBP L QD1282603062R12220V-50Hz LBP QD142280333 2.1R12220V-50Hz LBP QD168330380 2.3R12220V-50Hz LBP L QD180380440 2.8R12220V-50Hz LBP L QD210435510 3.1R12220V-50Hz LBP L QD66D241232 1.4R22220V-50Hz LBP L QD76D252258 1.6R22220V-50Hz LBP L QD91D286300 2.2R22220V-50Hz LBP L QD100D340370 2.5R22220V-50Hz LBP L QD120D360400 2.5R22220V-50Hz LBP L QD150D460546 3.2R22220V-50Hz LBP L QD168D510580 3.55R22220V-50Hz LBP L QD180D550660 2.96R22220V-50Hz LBP L QD210D655790 3.12R22220V-50Hz LBP L QD238D1P R22220V-50Hz LBP L QD268D1+1/8P R22220V-50Hz LBP L QD308D1+1/4P R22220V-50Hz LBP L QD350D1+3/8P R22220V-50Hz LBP L QM238D1+1/8P R22220V-50Hz LBP H QM268D1+1/4P R22220V-50Hz LBP H QM308D1+1/2P R22220V-50Hz LBP H QM350D1+3/4P R22220V-50Hz LBP H

空气压缩机主要结构说明

空气压缩机主要结构说明 空气压缩机,也就是通常所说到的空压机。空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长,市场规模扩张迅速。 空气压缩机的主要结构 1、压缩机构部分:气缸,活塞,进排气阀等部件。气缸体和气缸盖上有四个气阀孔,两件两派 2、传动机构部分:由皮带轮,曲轴,连杆,十字头等组成。通过传动机构,由马达传递的旋转运动变为往复直线运动。 3、密封部分:一级和二级气缸密封分别由一组填料组成。密封环和活塞杆通过拉伸弹簧的预紧力和气体压力夹紧和密封。 4、润滑系统系统:传动机构的润滑系统由油泵、过滤器、滤油器和压力表组成。 5、冷却部分:由冷却水管、中间冷却器、后冷却器组成。冷却水从主进水管进入中间冷却器冷却,并且在排出之后,冷却水分别进入第一和第二级气缸的水腔内。 6、减压阀和压力控制系统:减压阀和压力控制系统控制压缩机排气压力在预定的操作范围内进行运转。当储罐中的压力超过规定值时,压缩机停止吸入并使压缩机无负载运行以降低功耗的。减荷阀为平衡时,借阀的启闭控制进气或停止进气,下部有一个小活塞,小活塞腔与电磁阀和过度考虑的减压阀连接。小活塞腔是大气压。当储气罐的压力超过额定值时,压力控制系统运行(电磁阀进气连接),气体进入小活塞腔,推动活塞上压弹簧,关闭阀门,停止进气和压力下降后的压力控制系统。统一操作(电磁阀进气口断开),减压阀自动打开,压缩机进入正常运行状态。 7、安全保护部分:分别由安全阀和电气保护组成。当排出压力超过规定值时,安全阀自动打开。安全阀分为一级或二级安全阀,一级安全阀的开启压力为0.24~0.3Mpa。

乙炔压缩机技术规格书

乙炔压缩机技术规格书 1 总则 1.1 范围 1.1.1本规定是为德州实华化工有限公司采用无汞新工艺改造年产40万吨PVC装置节能减排项目一期工程年产20万吨VCM装置乙炔压缩机成套设备的设计、制造、选材、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面所提出的基本要求。凡对于一个完整的、可操作系统的某些必备要求而未列入本规定者,也属于本技术规定的范围,并连同询价书1501-10-00-MP-MR-105 (2 台)、订货合同和数据表一起,提出了对液环压缩机、驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验、验收等方面的最基本要求。 1.1.2卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对机组及辅助设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的操作工况所应承担的责任。卖方应根据其经验进行合适的设计、选材、制造并提供一套能符合数据表中所规定操作工况要求的机组及辅助设备。机组在可靠性前提下,兼顾其适用性和经济性。 1.2 标准和规范 1.2.1 液环压缩机机组的设计、制造、检验、试验、验收应遵循以下标准和规范 API681-1996(R2002)石油、化学和气体工业用液环压缩机和压缩机(第1版) PI682-2004 用于离心泵和回转泵的泵-轴封系统(第3版) SH/T3162-2011 石油化工液环压缩机和压缩机工程技术规范 ISO21049-2004 用于离心泵和回转泵的泵-轴封系统 ISO5199-2002 离心泵技术条件(Ⅱ级) TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB150.1~150.4-2011 压力容器 GB151-1999 钢制管壳式换热器 HG/T20615-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》(美洲体系)Class 系列 ISO 1940-1:2003 机械振动-刚性转子平衡质量要求第1 部分:允许残余不平衡测定 ISO 1940-2:1997 机械振动-刚性转子平衡品质要求第2 部分:平衡误差 GB755-2008 旋转电机定额和性能 JBT7565.1~6-2004 隔爆型三相异步电动机技术条件 GB18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB3836.1-2010 爆炸性环境第1 部分:设备通用要求 GB3836.2-2010 爆炸性环境第2 部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3-2010 爆炸性环境第3 部分:由增安型“e”保护的设备 GB12241-2005 安全阀一般要求 GB12242-2005 压力释放装置性能试验规范

压缩机功率对照表以及压缩机详细技术参数

各种型号压缩机功率对照表以及压缩机详细技术参数,此表可作为维修冰箱或空调等制冷设备、更换压缩机的技术依据。 ... 各种型号压缩机功率对照表以及压缩机详细技术参数,此表可作为维修冰箱或空调等制冷设备、更换压缩机的技术依据。 企业名称产品 规格 制冷剂 汽缸容积 (cm3) 名义功率 (HP) 制冷量 (W) 输入功率 (W) 效率 (W/W) 油的 粘度 电机 类型 湖北南光制冷设备有限公司QD56 R12 5.6 132 120 1.1 32 YUR QD63 R12 6.3 145 132 1.1 32 YUR QD72 R12 7.2 165 150 1.1 32 YUR QD80 R12 8.0 186 165 1.12 32 YUR QD88 R12 8.8 200 180 1.11 32 YUR QD96 R12 9.6 233 208 1.12 32 YUR QD110 R12 11 261 238 1.1 32 YUR QD58 R134a 5.8 132 120 1.1 32 YUR QD71 R134a 7.1 148 134 1.1 32 YUR QD78 R134a 7.8 162 145 1.11 32 YUR QD86 R134a 8.6 185 162 1.14 32 YUR Q-5 R22 5.6 750 315 2.38 32 YYR Q-6 R22 6.7 890 370 2.4 32 YYR Q-7 R22 7.1 1000 410 2.44 32 YYR Q-8 R22 8.6 1150 460 2.5 32 YYR 西安远东公司航空工业总公司QD24 R12 2.4 55 75 0.73 22 RSIR QD30 R12 3.0 75 95 0.78 22 RSIR QD45A R12 4.5 113 116 0.95 22 RSIR QD52A R12 5.2 132 139 0.95 22 RSIR QD57A R12 5.7 142 137 1.05 22 RSIR QD62A R12 6.2 154 154 0.95 32 RSIR QD62G A R12 6.2 154 134 1.07 32 RSCR QD75G R12 7.5 190 168 1.09 32 RSCR

天然气压缩机技术规格书

天然气压缩机技术规格书 编制:李伟 校对: 审核: 批准: 有限公司

1 设备名:天然气压缩机 2 技术参数: 1、公称容积流量m 3/min :2.75(450Nm 3 /h) 2、吸气压力Mpa (G ):0.2-0.4 3、排气压力Mpa (G ):1.0 4、吸气温度℃:≤40 5、排气温度℃:≤155 6、输气温度℃:≤60 7、冷却方式:自带水冷 8、噪声声压级dB(A):≤85 9、振动烈度mm/s :≤28 10、安装方式:有基础 11、配备动力:变频电机;电源(380V 50Hz ) 12、变频器:按制造厂标准 13、控制柜:按制造厂标准 3 功能要求: 压缩机容量450 Nm 3/h ,采用变频控制,运行压力0.85-1.0Mpa ,当储罐压力降到0.85Mpa 时,压缩机全速工作,随着压力上升,压缩机转速减慢,当储罐压力上升到1.0Mpa 时,压缩机转速趋近于0,如压力继续升高至1.1Mpa ,压缩机停机。压缩机出口压力为1.0MPa 。 电机及其他检测设备均要采用隔爆产品,适用于现场环境。本工程所选用压缩机为撬装式压缩机,其主要的功能见表2.1。 表2.1 撬装式压缩机系统的主要功能表 电气、控制系统 机组电气控制柜为变频启动,防爆柜,对压缩机组的控制统一设计。可对压缩机实现电动机过载、短路、压缩机油压低、进气压力低、排气压力高自动保护。当储罐压力

高于1.1Mpa时实现回流,压力达到1Mpa时降速变频,调节气量,满足整套系统平稳进行试验,确保柴油机试验时不会因为气体的压力波动影响试验效果。 电气系统工作条件: 电气PLC系统在下列条件下能可靠工作 ?环境温度:-5℃~55℃ ?日平均湿度:< 90% (平均气温25℃) 压缩机保护停机汇总表 所有仪表和电器配套能在爆炸危险场所区中安全可靠使用。压缩机现场配有仪表板,仪表板装有进气压力表、一二级排气压力表、压缩机油压表、压缩机现场设有防爆启停按钮和各级温度显示。 仪表选型总的要求:所有的压力表均为耐震表,压力表为刻度盘指示;所有的温度表都为刻度显示;所有仪表的选择应满足Ⅱ级防爆区的要求,应符合危险II区防爆等级要求。安全阀及排污口留有引管接口,方便用户接至安全地方。 4 要求的供货范围 压缩机组应包含压缩机、变频电机、变频器、共用底架、气管路、一二级安全阀、一二级冷却器、一级油水分离器、防爆按钮、防爆接线盒、鼓风机、防爆隔音方舱、进出口阀件(电磁阀、截止阀等),燃气泄漏监测仪,电气控制柜,仪表、随机备件、出厂文件等。 5 工作范围 供货方负责机组的制造、发货、运输、卸载、安装及现场管道的对接。压缩机机组为固定式有基础,机组所有部件安装在同一底架上,安装运输简捷方便。安装尺寸:见附图“基础图”(基础已做好)。 6 资料 供货方需提供认可资料、工作资料、完工资料、使用维护说明书、主要材质说明书、产品合格证、安全证等。

空气压缩机操作及维护说明

空气压缩机操作及维护说明 一.操作 1.压缩机启动前准备: 1.1打开供气阀门。 1.2打开冷却水进,出口球阀,确保冷却水供水正常。 1.3关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。 1.4检查油位指示器,油位应在规定液位的上下刻度之间,否则应加油。 1.5检查联轴器紧固螺栓有无松动,梅花垫有无损坏。 2.启动: 2.1按下启动按钮,机组启动过程完成后压缩机进入自动加载状态。 2.2启动后,检查各处有无漏油漏气现象,如有漏油漏气现象需立即停机检查, 在排除故障后方可再次开机。 2.3切忌频繁启动机组而导致电机烧毁,每小时的允许启动次数不得超过3次。 3.停机: 3.1按下“停止”按钮后,压缩机自动卸载约15秒后停机。若按下“停止”按 钮前压缩机已空载运行,按下“停止”后,则立即停机。 3.2关闭供气阀门,并切断电源。 3.3打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。 3.4紧急停机按钮:只有当出现各种紧急情况时,才允许按紧急停机按 钮立即停机。否则严禁使用紧急停机按钮停机。 二.维护保养 注意:进行压缩机的维护和保养之前,必须停机并且切断机组电源。关闭供气阀门,释放机组系统压力,以保证安全。

注:(1)自动排污阀不正常则清洗或更换。 (2)检查安全阀有无漏气现象。 (3)在多尘场所工作时,保养周期应缩短。 (4)若油气分离器滤芯压差高报警时,应立即更换油气分离滤芯。 微热再生吸附式压缩空气干燥机 一.启动 1.检查各阀门气路插管是否松脱或损坏。 2.检查各部位有无泄漏,此时再生排气阀应为关闭状态。 3.检查气动蝶阀的控制气路压力值,应为0.5~0.6Mpa。 4.将拨位开关放到“运行”位,在就地状态下。按下“启动/代码”按钮,流程图 上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮,控制器开始工作。 5.工作后,两个干燥塔循环交替工作(一个干燥塔工作,另一个再生)。 6.干燥塔的压力应与管道压力相同(通过塔上的压力表显示)。 7.再生塔的压力应小于0.022Mpa。

天然气压缩机技术规格书

天然气压缩机技术规格书 1 . 适用范围 本技术规格书所述的天然气压缩机用于对天然气进行增压输送,型式采用对动平衡往复式压缩机,整体橇装。 2 . 技术规范 2.1 规范性引用文件 压缩机应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突,则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围: ● API618 《石油化工和气体工业用往复压缩机》 ● API614 《专用润滑、轴封和控制油系统》 ● GB3853 《一般容积式空气压缩机性能试验方法》 ● GB/T13279 《一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件》 ● GB7777 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》 ● GB7022 《容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法》 ● GB/T15487 《容积式压缩机流量测量方法》 ● GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》 ● GB/T4975 《容积式压缩机术语总则》 ● JB2589 《容积式压缩机型号编制方法》 ● JB/T 6431 《容积式压缩机用灰铁铸件技术条件》 ● JB/T 6908 《容积式压缩机锻件技术条件》 ● ZBJ72016 《容积式压缩机用球墨铸铁技术条件》 ● JB8935 《工艺流程用压缩机安全要求》 ● GB150 《压力容器》 ● GB151 《管壳式换热器》 ● TSG 21 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ● NB/T 47013 《承压设备无损检测》

美芝压缩机PH M C DZDE 详细参考规格书

MT-ZJ-C6-005-A __ ___殿发行日期: DATE: 广东美芝全封闭型压缩机承认规格书 GMCC HERMETIC COMPRESSOR SPECIFICATION 机种名(Model):PH130M1C-4DZDE2 发行号(Issue NO.): GMCC- 承 认 印 签 S I G N A T U R E 承 认 日 期 D A T E 本规格书从贵公司承认之日起生效,一式四份。贵公司负责人承认 签名之后请返回我公司一份,贵公司保留三份。 This document will be effective with your authorized signature. Please return one ( 1 ) copy of this form , and keep the other three ( 3 ) copies for your records. 广 东 美 芝 制 冷 设 备 有 限 公 司 广 东 省 佛 山 市 顺 德 区 顺 峰 山 工 业 开 发 区 GUANGDONG MEIZHI COMPRESSOR LIMITED Shunfengshan Industrial Development Zone Shunde Foshan City, Guangdong Province, P.R. CHINA 承 认 担 当

1.规格 SPECIFICATION 1-1、压缩机要项 PRINCIPAL ITEMS OF COMPRESSOR 空调机的型式 AIR CONDITIONER TYPE 冷暖兼用型空调机 COOLING & HEATING 压缩机的型式 COMPRESSOR TYPE 全封闭型电动压缩机 HERMETIC MOTOR COMPRESSOR 压缩机方式 COMPRESSION TYPE 旋转式 ROTARY 安全认证 Safety Approval TUV、CCC 使用冷媒 REFRIGERANT R22 润滑油名·油量 OIL·OIL CHARGE SUNISO 4GSD or NM56EP or Equivalent 或等同品 ·350 ml 涂装 PAINTING 黑色 BLACK COLOR PAINT 总质量(含润滑油量) NET MASS(OIL INCLUDED) 10.4 kg 排除容积 DISPLACEMENT 13.1 cm3/rev 吸气管内径 SUCTION TUBE(I.D) 9.8 mm 排气管内径 DISCHARGE TUBE(I.D) 6.5 mm 1-2电机 MOTOR 电机的型式·起动方式 MOTOR TYPE·STARTING TYPE 单相诱导电机·运转电容型 SINGLE PHASE INDUCTION MOTOR · PSC 极数 POLE 极 2 POLE 额定电压频率 RATED VOLTAGE·FREQUENCY 单相 1φ-50Hz-220-240V 额定回转数 RATED REVOLUTION 48.3/48.6±1% S-1 绝缘等级 INSULATION GRADE 类 E GRADE 绕组阻抗 WINDING RESISTANCE(20℃) 主绕组 辅绕组 Main: 4.76±5%Ω Aux.:5.81±5%Ω 堵转电流 LOCKED ROTOR AMPS (at 1φ-50Hz-240V) 16+10% A

移动式空压机说明书

移动式空压机说明书 一、工作原理 皮带传动式单级压缩机是由电机(马达)经三角带,驱动压缩机主机皮带轮带动曲轴,作旋转运动,空气进入空气滤清器通过进气阀进入气缸,通过连杆使活塞在气缸内作往复运动压缩空气,引起气缸容积变化,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,气缸内的空气压缩到额定排气压力后,通过排气阀的作业,经过排气管、单向阀进入储气罐。 皮带传动式两级压缩机简言之:是由一级压缩空气通过连接管再进入另一只气缸,将气缸内空气压缩到额定排气压力后,通过排气阀的作用,经过排气管、单向阀进入储气罐,压缩机装有自动压力开关控制电机,当储气罐的空气压力达到所调整的排气压力时(出厂前已调整好,请勿自行调整),空压机自动停机,当储气罐的空气压力降低0.4MPa-0.5MPa(低压)或0.6MPa-0.8MPa(高压)时,压缩机会重新启动,从而使储气罐里的压缩空气的压力保持在一定的范围内,达到自动控制的目的。 二、安装及准备 1、使用本机前务必检查机头,皮带轮螺丝及各部件螺丝是否松动,并锁紧之。 2、使用本机前,务必详细阅读本机使用说明书。 3、空压机必须放置于清洁、干燥、通风的地方。皮带轮传动方向的一侧靠墙或其它物品时,最小距离应大于30cm以上,[wiki]环境[/wiki]温度-20℃-40℃为宜。 4、启动前必须检查空压机油量是否足够,标准油位应在油镜中红圈(或红线)的中线位置,油位不得过高或过低。 5、外接电源时请参照本说明书中(空压机外接电源配线标准)配电源线。在接线前,务必按空压机出厂时的引出线连接,禁止的空压机所配电机接线盒,内外接电源。 6、确认电源电压及频率是否符合本机产品合格证所规定的电压及频率,安装空压机时,必须安装塑料外壳式断路器(空气开关),禁止使用闸刀控制空压机。 7、确认所购空压机是否符合您所需要的额定排气量和额定排气压力。 三、使用、维护和保养 1、使用前应检查压缩机皮带轮转动方向,是否符合压缩机防护罩所粘贴的箭头方向。 2、启动或停止空压机必须用压力开关控制,拔起压力开关的圆钮,空压机即启动;反之,空压机即停止。 3、在使用过程中,若发现空压机有异常情况,应立即切断总电源,待事故排除后,方可重新启动。 4、当本机储气罐有相对压力时,务必拉起安全阀的拉环,检查安全阀是否排气。如有故障,须检修合格方可使用本机。 5、在使用过程中,如遇突然停电,首先应立即按下压力开关的圆钮,再切断总电源。÷ 6、新机运转50小时后,应检查所有紧固件是否松动,并更换润滑油,勿将不同型号润滑油混用,冬季使用HS-13#压缩机油,夏季使用HS-19#压缩机油。换机油时,必须切断总电源,拧开空压机主机油箱下方放油孔螺丝,放毕应拧紧螺丝,方可加油。

制冷压缩机的基本性能参数计算

制冷压缩机的基本性能参数计算 一、实际输气量(简称输气量) 在一定工况下, 单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工矿下的压缩机质量输气量,单位为。若按吸气状态的容积计算,则其容积输气量为,单位为。于是 二、容积效率? 压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值 (4-2) 它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。 三、制冷量 制冷压缩机是作为制冷机中一重要组成部分而与系统中其它部件,如热交换器,节流装置等配合工作而获得制冷的效果。因此,它的工作能力有必要直观地用单位时间内所产生的冷量——制冷量来表示,单位为,它是制冷压缩机的重要性能指标之一。 (4-3) 式中-制冷剂在给定制冷工况下的单位质量制冷量,单位为; -制冷剂在给定制冷工况下的单位容积制冷量,单位为。 为了便于比较和选用,有必要根据其不用的使用条件规定统一的工况来表示压缩机的制冷量,表4-1列出了我国有关国家标准所规定的不同形式的单级小型往复式制冷压缩机的名义工况及其工作温度。根据标准规定,吸气工质过热所吸收的热量也应包括在压缩机的制冷量内。 表4-1 小型往复式制冷压缩机的名义工况

四、排热量 排热量是压缩机的制冷量和部分压缩机输入功率的当量热量之和,它是通过系统中的冷凝器排出的。这个参数对于热泵系统中的压缩机来讲是一个十分重要的性能指标;在设计制冷系统的冷凝器时也是必须知道的。 图4-1 实际制冷循环 从图4-1a所示的实际制冷循环或热泵循环图可见,压缩机在一定工况下的 排热量为: 从图4-1b的压缩机的能量平衡关系图上不难发现 上两式中 -压缩机进口处的工质比焓; -压缩机出口处的工质比焓; -压缩机的输入功率;

空压机使用说明书

空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)

1.概述 压缩机:原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承,单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1):压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿,辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图,当转子在吸气口尚未啮合时,空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内,此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时,空气被封闭在主辅转子构成的空腔内,并随啮合的转子轴向移动,(见图B)当继续啮合,更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽,容积减少,压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少,压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流,转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1):空气进入空气滤清器,流经吸气卸荷阀进入压缩机,经压缩后,油气混合物进入油气桶内,在那里,大多数带走的油通过

零部件技术规格书全封闭型压缩机.doc

1.引用标准(请注意标准版本的有效性) GB/T 10079-2001 活塞式单级制冷压缩机(1) GB/T 9098-2008 电冰箱用全封闭型电动机压缩机 2.定义 全封闭型电动机-压缩机 一个由压缩机的机械结构和电动机组成的,压缩机和电动机封闭在同一个密封的壳体内,且没有外轴封,电动机运行在有润滑或没有润滑的制冷剂气体中。壳体用熔焊或铜焊来永久性密封。 3.一般规格 表1 通用规格 表2 我司现用压缩机(2)

4.技术要求 4.1 结构、尺寸与公差 外形尺寸符合确认资料和装配要求 4.2 性能要求 表3 压缩机检验和试验技术要求(依据GB10079-2001 )(1)

5 配(附)件清单及技术要求(当有配件时列出) 由于海外MC502-L系列焊接易烧毁压缩机铭牌,要求供应商在供应PW2.5DV型号127V60Hz压缩机及PW2.5VK型号220~240V60Hz压缩机时,每台压缩机对应的提供一张铭牌,由我司重新粘贴。(5) 6 产品认证要求 CB认证 7、检验与试验方法 正常检验按《抽样标准》执行。见表3。 注:检验种类中用“T”代表样品确认及产品周期检测型式试验所必须进行的项目;用“S”代表进货检验所必须进行的项目。 8 标识与包装 8.1.所有物料必须用外包箱包装,外包装箱要保持完整、整洁、没破损现象,外包装箱及材质由厂家自行决定。 8.2同一厂家同一类物料只能使用同一种尺寸、颜色、标识材质的包装箱来进行包装。 8.3外贴质检单或标识卡需统一贴在包装箱侧面的左上角

8.4质检单或标识卡内容:必须有厂家名称,物料描述,物料编码,物料特性(是否通过ROHS) 物料数量,检验标识,生产日期等; 8.5外包装箱上印刷的产品名称必须要与物料对应一致 9 运输与贮存 运输的过程中不要受潮并且应贮存在干燥的地方。

大金压缩机技术指南手册(B型)

压缩机使用手册 大金工业株式会社 压缩机开发中心

第一节大金压缩机概述 一、特点: 1. 高性能 2大金压缩机是一种无余隙(即无冷媒二次膨胀),且运转范围很宽的高效率压缩机。 2在室外低温制热时,柔性结构压缩机有很强的能力。 2. 低噪音、低震动 2无吸、排气阀,压缩机吸排气噪音大大降低。 2通过采用高精度,非接触式涡旋盘,压缩机的噪音性能得到进一步的提高。 2在空调系统安装时压缩机无须增加隔音盖板、消音棉。 2由于压缩机的振动小,这样大大提高了管路抗共振、断裂能力。使空调产 品的管路设计可以达到越简单越好。 3. 小型、重量轻 2因压缩机筒体径小、细长,从而为室外机的小型、轻量化提供了最佳选择。 2为了节约空间位置设计的灵活性,在原有四脚底盘的基础上新增加了三脚底盘的机型。使用户有更多的选择。 4. 高可靠性 2压缩机零部件数量少、且可靠性极高。 2压缩机能经受热泵系统的极其残酷的试验。 5. 便于使用 2压缩机中只有电机的保护装置是内置式,其它保护均由系统匹配。这样使系统设计人员可以根据需要在系统设置保护,使产品设计者更好的控制使用的 压缩机。

二、 构造: 电机转子 电机定子 动盘 静盘 排气孔 高压腔 支 架 曲轴 低压腔 冷冻机油 油 泵 欧氏机构 轴承支架 吸气管 吸入冷媒 排气管

三、 产品系列: 基本系列为以下7种: 四、 部件规格 1. 性能: ⑴ 按照下表条件进行试验,完全合格: ⑵ 冷冻能力、消耗功率、工作电流: 应确保在规格书中所规定的冷冻能 力、消耗功率、工作电流的±5%以内。 ⑶ 起动特性: 应按照下列条件进行起动。 ⑷ 绝缘电阻: 用500V 绝缘电阻表按照GB 方法进行测定,如果充电部和非充电部的绝缘电阻如 下时应为正常。 2 干燥时: 30M Ω以上 2 冷媒寝入时: 1M Ω以上 ⑸ 耐电压性能: 在AC2400V 、历时一秒的条件下,确保其无绝缘损坏。 ⑹ 运转噪音: 在规格书所规定的值以下。

无油空压机使用说明书2016汇总

T32系列无油润滑空气压缩机 T32 SERIES NON—LUBRICATED AIR COMPRESSOR 使用说明书 INSTRUCTION MANUAL SM001-03

一、概述 恒达系列无油润滑压缩机为两级、风冷、单作用式。造型美观,结构紧凑,运转平稳,排出气体品质优良。作为主要或辅助的气源,普遍应用在不宜采用含油的压缩气体作气源的场合。因此,无油润滑压缩机广泛用于机械、电子、石油、化工、医疗、卫生、食品、轻纺等各个行业或部门。 恒达系列无油润滑压缩机中的(WW、VW)两种压缩机机组,配有风冷后冷却器,采用气调的自动调节的方式供货。若顾客需用压力开关来实现压缩机自动停止和起动的控制(即电调产品),须在订货时注明。 当压缩机运转时,空气通过进气消声滤清器,从吸气阀进入一级气缸。在压缩行程中,缩小了原有的气体体积,提高了气体的压力。在排气过程中,压缩气体通过排气阀进入级间冷却器。在二级活塞的吸气行程中,经过级间冷却器冷却的气体通过二级吸气阀进入二级气缸。在二级活塞的压缩行程时,使压缩气体达到规定的排气压力。通过二级排气阀进入储气罐(或通过后冷却器进入储气罐)。 为防止润滑油(或油雾)串入压缩气体,压缩机的设计突破了传统方式,使压缩机的中体部分,产生一个抑制润滑油上串的压力。从而达到保证压缩气体纯净的目的。 恒达系列无油润滑压缩机排出气体品质优良,设计标准含油量≤0.01ppm。 产品设有起动卸荷装置。起动卸荷是通过压缩机内部的离心卸荷器和控制阀的动作来完成的。即压缩机停机时,离心卸荷器和控制阀工作。将二级缸内的高压气体排出,从而达到再次起动时,无负荷或少负荷的目的。提高了产品的可靠性。 压缩机机组在不停机的状态下,自行调节气量,控制压力不继续上升,称为气调产品或称恒速卸荷产品。 气调装置是安装在气缸盖上的卸荷器与安装在储气罐上的调节阀联动工作,而达到调节气量的目的。当储气罐内的压力超过额定值时,调压阀打开,储气罐内压力进入气缸盖上的卸荷器,该压力迫使卸荷器的活塞和底板克服卸荷器活塞弹簧的阻力而下降,底板上的连接杆顶开吸气阀片,使进入气缸的气体又从吸气阀的开口出去,因而不能产生压缩气体。当储气罐内压力低于调压阀确定的压差值时,调压阀关闭,卸荷器活塞和底板复位,吸气阀恢复正常工作,压缩机重新负载。调压阀有卸荷压力调节和压差调节。卸荷压力是使压缩机卸荷的压力;压差是卸荷压力与压缩机重新负载时压力的差值。

冰箱冰柜压缩机性能参数表

冰箱冰柜压缩机性能参数表 文本标签:冰箱冰柜压缩机 型号输入功率(W)制冷量 (W) 电流(A)制冷剂电源(V) QD2580680.65R12220V-50Hz QD3082780.65R12220V-50Hz QD3686880.68R12220V-50Hz QD431121180.88R12220V-50Hz QD521281380.98R12220V-50Hz QD551251321R12220V-50Hz QD591371461R12220V-50Hz QD65145158 1.1R12220V-50Hz QD66150R12220V-50Hz QD68R12220V-50Hz QD75162176 1.2R12220V-50Hz QD80180R12220V-50Hz QD85184202 1.3R12220V-50Hz QD91192216 1.4R12220V-50Hz QD110232271 1.6R12220V-50Hz QD1282603062R12220V-50Hz QD142280333 2.1R12220V-50Hz QD168330380 2.3R12220V-50Hz QD180380440 2.8R12220V-50Hz QD210435510 3.1R12220V-50Hz 文本标签:冰箱冰柜压缩机 型号输入功率(W)制冷量 (W) 电流(A)制冷剂电源(V)

QD66D241232 1.4R22220V-50Hz QD76D252258 1.6R22220V-50Hz QD91D286300 2.2R22220V-50Hz QD100D340370 2.5R22220V-50Hz QD120D360400 2.5R22220V-50Hz QD150D460546 3.2R22220V-50Hz QD168D510580 3.55R22220V-50Hz QD180D550660 2.96R22220V-50Hz QD210D655790 3.12R22220V-50Hz QD238D1P R22220V-50Hz QD268D1+1/8P R22220V-50Hz QD308D1+1/4P R22220V-50Hz QD350D1+3/8P R22220V-50Hz QM238D1+1/8P R22220V-50Hz QM268D1+1/4P R22220V-50Hz QM308D1+1/2P R22220V-50Hz QM350D1+3/4P R22220V-50Hz QD150H295330 2.1R134a220V-50Hz QD168H303350 2.2R134a220V-50Hz QD180H349410 2.7R134a220V-50Hz QD210H400412 3.1R134a220V-50Hz QD25H69590.62R134a220V-50Hz QD30H75750.62R134a220V-50Hz QD55H1151400.9R134a220V-50Hz QD59H1271550.9R134a220V-50Hz QD65H1361671R134a220V-50Hz QD75H153189 1.1R134a220V-50Hz QD85H170212 1.2R134a220V-50Hz QD91H190228 1.4R134a220V-50Hz QD110H230283 1.6R134a220V-50Hz QD128H2573212R134a220V-50Hz QD142H276347 2.1R134a220V-50Hz 文本标签:冰箱冰柜压缩机

空气压缩机使用说明书

空气压缩机使用说明书 一、操作注意事项: 1、压缩机必须定期检修,并保证在良好工作状态下工作。 2、在压缩机组运行前,必须注意不可有人在机器上进行检修工作。 3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。 4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。 5、注意人不可以接触管路系统,尤其是排气管或是在运行中的高温部件。 6、压缩机组运行时,操作人员不可做其他别的工作,以适时监控压缩机组 的运行状态。 二、维修工作注意事项: 1、维修工作只可在停机并完全放空的压缩机上运行。若有必要,将压缩机 系统内的高压气体放空。首先应断开电源控制箱的总闸,为了防止误开 机组,应将总闸锁上,或者贴一张相应的指示标签。 2、开始工作前,应全部打开凝液分离器上的手动排水阀,使得压缩机组完 全放空,没有压力。 3、每次修理或改造安全设备时,如果要求有修改后检查合格证的,必须经 有关监测主管部门重新验收认可。

4、在压缩机组上,只可用原装备件和推荐使用的零部件进行维修。 5、在维修时要严格保持清洁,拆下的零件应置于干净的地方,并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来,以防尘污。 6、维修后,检查一下确定没有工具,零部件和抹布留在压缩机组上面或者里面。 7、压缩机组完全降温前,决不可用易燃溶剂清洗零部件。零部件用溶剂清洗后,然后用压缩空气将零部件吹洗干净。 8、用压缩空气吹设备时,应十分小心,并戴护目镜。 三、压缩机的主要性能参数: a、公称容积流量:3m3/min b、吸气压力:0.1MPa c、额定排气压力: 4.0MPa d、吸气温度:≤45℃ e、各级排气温度:<180℃ f、输气温度:≤50℃ g、压缩介质:空气 h、冷却水耗量:≥3.5 m3/h

循环氢压缩机技术规格书

宁夏宝丰能源催化有限公司 汽油加氢项目 循环氢压缩机 技术规格书 甲方(买方):宁夏宝丰能源催化有限公司

2016年06月05日

年平均风速2.6m/s 最大风速 18m/s 2.2公用工程条件 2.2.1循环水 2.2.2电源 1总则 1 本技术规格书适用于宁夏宝丰能源催化有限公司汽油加氢项目往复式压缩机 的采购工作。规定了卖方所供设备应遵循(但不限于)的标准文件、使用要求、 技术性能、外购配套、文件资料等方面的要求。 1.2 卖方应按照相关国家及行业标准要求提供满足本技术规格书所要求的高质量 产品及其相应服务,并保证所供设备满足甲方项目设计使用要求。 当涉及国家 有关安全、环保等强制性标准时应得到满足。 1.3 如未对本技术规格书提出偏差,将认为卖方提供的产品符合本技术规格书的要 求。 1.4 2设计基础数据 2.1大气条件 如本技术规格书与甲方提供的其它技术文件有矛盾时,应按较高要求执行。 气压 90 kP a(abs) 温度 年平均值8.3 C,最热月平均值30 C, 最冷月平均值-15 C 相对湿度 45% 降水量 年平均降水量 203.4mm,日最大降水量 95.4mm 蒸发量 年最低蒸发量 911.9mm,年平均蒸发量 1774.4mm 最大积雪 最大积雪深度 130mm 冻土深度 多年最大冻土深度1090mm 冬季主导风向N 夏季主导风向ES 雷暴 平均雷暴日数15.8d ,最多雷暴日数30d 沙尘 平均沙尘暴日数6.8d , 最多沙尘暴日数 50d 进水压力MPa(G): 0.4 回水压力MPa(G): 0.2 PH 值: 6.5-9.5 < 700mg/L 混浊度 < 20mg/L 污垢系数m2K/W: 2 0.0004m k/w

压缩机说明书

Z-0.28/(20-76)-250 型天然气压缩机 使用说明书 ZNG20 (II ) ?SM 目录 一、用途和适用范围 二、主要规格及技术参数 三、压缩机的主要结构及工作原理

四、压缩机的安装 五、压缩机的装配及拆卸注意事项 六、压缩机的操作与使用 七、压缩机的油封和保管 八、运行故障与排除方法 九、主要配合件装配间隙 十、保证 十一、产品成套设备、随机工具、备品备件、文件清单 十二、随机安装图样 一、用途和适用范围 Z-0.28/(20-76)-250 型天然气压缩机(以下简称压缩机),是将气体压力为2-20MPa 的净化天然气(经母站压缩机压缩,净化的天然气)压缩到25MPa ,供气量为300-1350Nm/h (吸气压力为2.0?7.6MPa时),输入车载气瓶内作为燃料代替汽油使用的主要设备。 该压缩机对天然气气质的要求:不含游离水,硫化氢(HS)含量<15mg/Nrh低热值》31.4Mj/N m3,含尘量w 5mg/N m,总硫含量(以硫计)w 100mg/N m。 、主要规格及技术参数 (一)、压缩机

1 型号:Z-0.28/(20-76)-250 2、型式:Z型两级混冷活塞式 3、压缩介质:净化天然气 4、进气压力:2.0?20MPa 5、压缩机启动压力:2.0?17MPa 6、进气温度:w 30 E 7、排气压力:25MPa &排气温度:w 160C(冷却前);=环境温差+ 15C(冷却后) 9、排气量:0.28M/min 10、供气量:300?1350Nmh 11、含油量:w 5ppm 12、噪声:w 75dB(A)(箱体外1m处) 13、传动方式:直联 14、轴功率:w 72KW 15、电机功率:75KV,防爆等级:dllBT4 16、配电规格:50HZ 380V 17、启动与控制(PLC 该机为全自动,即自动启停,自动排污。主机软启动 注油器启动后,主机延时启动。 (二)、主电动机: 1、型号:YB315M-8 2、额定功率:75KW 3、转速:740r/min 4、电压:380V

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