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海绵铁除氧器安装使用说明书

海绵铁除氧器安装使用说明书
海绵铁除氧器安装使用说明书

海绵铁除氧器安装使用说明书

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真空除氧器操作说明书(中英文)

真空除氧器Vacuum Deaerator 说明书 Instruction 江苏津宜水工业装备有限公司 Jiangsu Jinyi Water Industry Equipment Co.,Ltd.

一、用途 天然水中溶有多种气体,在锅炉水给水中,氧对锅炉腐蚀的危害最大.为此国家标准GB1576-85“低压锅炉水质标准”中规定2吨/时以上锅炉必须除氧.真空除氧器的出水含氧量能满足标准的要求. 真空除氧器还可以用于石油钻井回注水的除氧及水处理脱硫工艺中氢离子交换器后除二氧化碳等多种场合. Application: There are various gases dissolved in nature water; the oxygen contained in the boiler feed water may cause maximum corrosion to the boiler. So the national standard GB1576-85 "low-pressure boiler water quality standard" clearly states that all the boilers of 2 t/h or higher are required to have their feed water deaerated. The oxygen level in the treated water from the vacuum deaerator can meet the standard and requirement. The vacuum deaerators may also be used for deaeration of the return water in oil drilling industry and for CO2 removal after the hydrogen ion exchange in the desulfurization process of water treatment; 二、原理 真空除氧的原理是基于亨利定律,即在封闭容器中,气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压力成正比.水在沸腾时,水面上蒸汽的分压力增加,溶解于水中的气体分压力随之减小,当水面上充满了水蒸气时,水不再具有溶解气体的能力,水中所溶解的气体就析出.从水的饱和温度特性可知,在真空状态下低温水也能沸腾. 真空除氧就是利用这一特性达到除去气体(包括氧气)的目的. Working principle: The working principle of the vacuum deaeration is based on the Henry theory, that is, in a closed container, the solubility of gases in the water is in proportion to the partial pressure of the gas on the water surface; when the water is boiling, the partial pressure of the steam on the water surface will increase, while the partial pressure of the dissolved gas will decrease accordingly; when the water surface is covered full with steam, the water will no longer have the capacity to dissolve the gas and then the dissolved gas in the water will be separated out. We can see from the saturated temperature

AQUAMATIC常温过滤式海绵铁除氧器使用说明书

AQUAMATIC常温过滤式海绵铁除氧器使用说明书 ——LTLD设计先进、运行可靠、性价比极佳的高效除氧设备 一、除氧原理与应用范围 AHCY系列全自动常温过滤式除氧器采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料, 该除氧剂是海绵状多孔隙的铁粒,内部多孔的网状,比表面积大于80m2/g,为 水中的溶解氧提供了极大的反应空间,加速了氧化还原反应的进行,当含有溶解氧的水通过海绵铁时,水中氧气与铁发生彻底的氧化反应,从而保证出水溶解氧 含量低于0.05 mg/L以下,其化学反应式为: 2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2 Fe(OH)2吸附在海绵铁颗粒上,但它在含氧水中是不稳定的,它将被氧化成三价铁的化合物,其反应式为:4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3↓ 反应产物Fe(OH)3为不溶于水的黄绿色絮状沉淀,被拦截在海绵铁颗粒中,当其积累到一定程度时, 用一定强度的反洗水就可以冲洗干净, 恢复到初始的 除氧能力。 AHCY系列常温过滤式除氧器分自动型和手动型,其自动型的控制系统采用 GE OSMONICS集团AQUAMATIC隔膜阀和控制器。 二、工艺流程 ·1、工艺流程示意图 ·2、说明 供热水锅炉或水质要求相同的用户时,软化水经由集控阀进入除氧器上部,经海绵铁过滤除氧后,由除氧器下部流出,再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。反洗时,若水压不足时,控制器发出信号,反洗泵启动,反洗水由除氧器下部流入,将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。 供蒸汽或水质要求相同的用户时,须在除氧器后串联除铁装置(工艺流程图中虚框内部分)。除氧水经集控阀进入树脂罐,由上至下流过钠型强酸性阳树脂,水中极少量的被树脂吸收,经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。一般5—7天树脂再生一次。 三、海绵铁除氧器特点 · 1、常温运行,无需加热,克服了热力除氧、真空除氧须加热、耗能的缺

热力除氧器说明书

热力除氧器说明书.

大 使用说明书 一、用途 以保护锅炉免受氧的腐热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的

设备, 蚀。二、设备规范 额定工作工作进水进水设备水箱有运行 净重效容积压力温度压力温度重量出力号型表压表压3吨℃t/h mkg ℃ MPaMPa 6.53.3200.20.021200/6.5YD14531046.5 10205.01500/100.224000.0210104YD16YD0.27.520326013.51600/150.02104 200.210.0104YD1800/20203580170.02 2539800.212.520201041800/25YD0.02 300.24840104YD2000/30202415.00.02 402500/40YD300.210440650020.00.02 500.2402500/50YD1040.023*******.0 700.2970040522500/70YD35.01040.02 804035.01040.2990052YD2500/800.02 1001080040.058400.21040.022600/100YD150 68 50.0 2800/150YD12000 40

0.2 104 0.02 三、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中,溶 解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加而溶解气体的分压力逐渐降低,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,提高水的温度,热给水,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。另一方面决定于溶解气体的除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了, 排除速度,这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式,水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,与上升的蒸汽流相遇,雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积,强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时,受到蒸汽的进一步加热,水迅速被加热,使溶解于其中的气体的排除速度也就更快,因此水在除氧器中停留的时间很短,而除氧效果很彻底。这样,与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式的除氧器有下列优点:、由于传热效果的迅速而充分,在相同的体积时,喷雾填圈式就有较大的出力,或 1 者在具有相同的出力时,喷雾填圈式有较小的体积和重量,从而降低了钢材的消耗量。%变、除氧器的出力可以在很大范围内变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从 2301 化至120%,出水含氧量始终小于0.1毫克/升,符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3、由于强烈的汽水热交换,进水温度就不受限制,可高可低,甚至在较低的水温,例如室温情况下,出水的含氧量仍然符合要求。

软化除氧设备操作维护手册

换热站软化、除氧设备操作维护手册 2015年2月

前言 欢迎使用本公司产品,请认真阅读“操作维护手册”以便您更好地了解与操作相关设备。 由于本项目工艺流程为业主方提供,我公司仅提供部分设备、仪表及阀门,因此此手册为设备操作维护手册。

目录 前言 (2) 第一部分产品介绍 (4) 一、全自动软水器产品概述 (4) 二、海绵铁除氧器产品概述 (5) 三、产品的技术参数 (6) 第二部分操作规程 (7) 一、设备的安装和运行 (7) 二、设备的操作说明 (10) 第三部分设备故障排除 (13)

第一部分产品介绍 一、全自动软水器产品概述: 我公司针对国内用户工况及消耗品的特点,采用目前世界上最先进的美国Fleck原装阀体及控制器件,配备优质树脂罐和盐箱设计组成软化水系统。经过专门设计生产的全自动软化水系统,具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点;工作原理: 当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出的钠(Na2+)离子,从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 其交换过程如下: 2RNa+Ca 2+=R 2 Ca+2Na+2RNa+Mg 2 +=R 2 Mg+2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉的盐溶液。 再生过程反应如下: R 2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl 2 R 2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl 2 经上述处理,再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力,具体工作流程如下:当水流过树脂层时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。 软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程。 反洗:主要有两个作用,一是松动树脂层,使盐液与树脂层充分接触,使置换反应更彻底;二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物,这个过程一般需要5~15分钟左右; 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设

热力除氧器说明书(1)

大气热力喷雾式除氧器 通用使用说明书 说明:通用说明书仅供参考,具体安装使用请与我公司联系! !! 山东国信工业设备有限公司 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备,以保护锅炉免受氧的腐

蚀。 、设备规范 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中,溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,而溶解气体的分压力逐渐降低,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式,水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,与上升的蒸汽流相遇,雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积,强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时,受到蒸汽的进一步加热,水迅速被加热,使溶解于其中的气体的排除速度也就更快,因此水在除氧器中停留的时间很短,而除氧效果很彻底。这样,与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式的除氧器有下列优点: 1 、由于传热效果的迅速而充分,在相同的体积时,喷雾填圈式就有较大的出力,或者在具有相同的出力时,喷雾填圈式有较小的体积和重量,从而降低了钢材的消耗量。 2 、除氧器的出力可以在很大范围内变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从30%变

化至120%,出水含氧量始终小于0.1毫克/升,符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3 、由于强烈的汽水热交换,进水温度就不受限制,可高可低,甚至在较低的水温,例如室温情况下,出水的含氧量仍然符合要求。 4 、从启动到正常运行的时间很短。 四、使用方法 1 、启动前先检查除氧器的附件,水位调节阀,水位警报器,蒸汽压力调节阀,水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态,不符合运行要求的应加以调整。 2 、启动水泵徐徐进水,记录进水温度与压力。 3 、打开水位调节阀前后阀门,将旁路阀门关闭。 4 、将顶部排气阀微开。 5 、打开水箱上部蒸汽加热管阀门,加热水箱内的温度。 6 、打开蒸气压力调节阀的阀门,供汽加热,记录进汽压力和温度 7 、当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表1/2),水箱温度计指标为104°C左右时,启动给水泵,打开出水阀门供水,从启动至正常供水约半小时左右。 8 、除氧器在正常运行时,上部排气阀的开度约1/4 圈左右。 9 、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。 10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量,记录各种监督仪表的数值。 五、安装说明 1 、高位布置 由于大气式热力除氧器内除氧水温度较高,而锅炉给水泵进口处水压较低,为防止锅炉给水泵产生汽蚀,须将除氧器高位安装(除氧水箱最低水位与给水泵中心线间的高差不小于7 米)增加锅炉给水泵进口处的压力,消除水泵汽蚀现象。 2、系统安装图

除氧器安装运行维护说明书

旋膜除氧器安装、运行、维护说明书 - 1 -

一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备,其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量,使之达到标准要求,以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。旋膜除氧器是热力除氧器的一种,它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造而成的,该除氧器现有四个系列、多种规格、型号,处理量从10t/h到1100t/h 不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度(亦称重度流速)、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。 各类除氧器的效率整理如表1-1所示: 二、主要技术参数 XMC—G(或D)型旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 3.1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同,它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体,具有极高的效率。射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是:将喷射冷凝扩散管取消,仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝,它不仅具有很大的吸热功能,而且具有很大的解析能力;将自然降膜改为强力降膜,增加液膜的更新度,并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽,增强了传热、传质功能;将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点(飞溅),并始终保持汽(气)体通道;总之,将独立的三种传热传质方式缩化为一体,在一个单元的部件内完成。正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能,因此突破了已往除氧器的技术性能。 - 2 -

15吨除氧器使用说明书

15T/H热力喷雾式除氧器使用说明书 产品型号YRL--15 产品图号R324 --0 文件编号43-R324-0 编制 校核

一.简介 锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀.这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔,从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命.为了确保锅炉安全经济运行,国家标准局颁发的GB1576—85《低压锅炉水质标准》中明确规定,锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧。本装置为15T/H低压锅炉配套用的大气式热力喷雾式除氧器。它具有下列优点: 1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO 2、NH 3、H2S等腐蚀性气体; 2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质; 3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠。运行操作方便易控制。 二、工作原理 根据气体溶解定律(亨利定律)得知,水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比(同时与水的温度有关),气体在水中的溶解度为: b=kp/p。 式中:b-气体的溶解度,mg/l k-气体的溶解常数,mg/l p-某气体的分压力,MPa P。-水面上各气体的总压力,Mpa。

在热力除氧中P。=P蒸汽+P O2+P CO2+… 由此可见,在一定压力下,提高水温,氧气在水中的溶解度降低;减小水面上氧气的分压力,促使水中氧气不断逸出。当水温达到对应压力下的饱和温度时,水面上的总压力等于蒸汽压力,氧气的分压力等于零,则氧气在水中的溶解度降为零。 本除氧设备装置就是根据此原理,将水加热到104℃,使溶解气体从水中逸出。给水由除氧头进水管进入经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层达到除氧的目的。

除氧器说明书

说明书 DESCRIPTION 型号:GC-1080 / GS-150 TYPE 名称:1080十/h卧式除氧器和150M3 除氧器水轮安装使用说明书 NAME DE60310 编号: ST60310 SM NO 编制:陈明洁 校对:朱红庆 审核:李焱 上海动力设备有限公司 2004.5.11

卧式除氧器产品说明书 1 总述 卧式除氧器是目前国内外大型火电机组配套的结构先进的除氧器之一,它卧座在除氧器水箱上,比立式除氧器占空间小,它与水箱连接安全可靠,除氧器与水箱的连接为一根φ630×16的下水管和二根φ550×16的蒸汽连通管对接,故工地焊接工作量小,且接管的对接焊缝可进行热处理和X射线探伤检查,避免了立式除氧器与水箱采用马鞍形管座连接结构所致,工地装配焊接工作量多、难度大、要求高。焊缝不能进行热处理和不能用X射线探伤检查,致使立式除氧器与水箱的连接安全性较差等弊病。卧式除氧器与系统管道的连接均用焊接短管,在制造厂制造时便于用水压试验来验证除氧器的强度和密封性能,保证出厂制造质量。同时除氧器卧式布臵,可在除氧器顶部的长度方向布臵一个封闭式管式的凝结水进水室,只有这样的进水室才能布臵较多喷射凝结水的恒速喷嘴。使除氧器能适应机组在变负荷运行时要求除氧器处理的凝结水的量随机组负荷的变化而变化,从而实现了除氧器的滑压运行,保证除氧器在运行时安全可靠,在除氧系统中只有一根凝结水进水总管与除氧器进水室连接改变了立式除氧器在滑压运行时要求凝结水分路进除氧器状况。简化了系统,方便了操作为除氧器实现全自动控制创造了有利的条件。

2 用途 卧式除氧器是大型火电机组回热系统中重要辅机之一。它的主要功能是除去凝结中的氧和二氧化碳等非冷凝气体,其次是将凝结水加热至除氧器运行压力下的饱和温度,而加热汽源一般是汽机低压侧的抽汽及其它方面余汽、疏水等从而提高机组的热经济性,并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中随时满足锅炉的需要,保证锅炉的安全运行。

除氧器原理

一、除氧器是什么? ——除去水中溶解氧的密闭容器。 注解:水——指锅炉给水,即进入锅炉的水; 溶解氧——以分子形式存在于水中的氧气,即氧分子O2; 密闭容器——压力容器,一般为低压。 二、为什么要对锅炉给水进行除氧? ——锅炉水中的溶解氧,和炉体金属铁组成腐蚀电池,铁是阳极,失去电子成为亚铁离子,氧为阴极进行还原,溶解氧的这种阴极去极化的作用,造成对锅炉铁的腐蚀,此外氧还会把溶于水的氢氧化铁沉淀,使亚铁离子浓度降低,从而使腐蚀加剧。当水中含有溶解氧时,造成对炉体的腐蚀,随着含氧浓度的增加,腐蚀

如图,进入锅炉的给水经过加热成为高温高压水蒸汽,高温高压水蒸汽推动汽轮机作功,从而带动发电机发电;作功后的蒸汽(称为乏汽)进入凝汽器被凝结成水(凝结水);凝结水经过低压加热器加热后进入除氧器;经过除氧后的凝结水进入高压加热器,进一步提高水温,然后进入锅炉,从而完成一个工质循环。这里工质当然是水及水蒸汽。 四、除氧器为什么通常都很大? ——当某种原因上述循环中断而锅炉停机时,为了使锅炉有足够的时间冷却,需要继续向锅炉进水,这部分水从何而来呢?只能是存储在某个容器中,高低压加热器作为换热设备不具备存储功能,所以这个储水功能有除氧器承担,这就是为什么除氧器通常都很大的原因之一。 五、 如图,进水含氧量50ppb,出水含氧量5ppb,问其余45ppb哪儿去了? 显然它只能被排出容器外。将溶解氧排出容器外的装置称为排汽装置。由此可见,排汽装置是否正确合理,是决定出水含氧量是否合格的主要因素之一。简单地说,本来需要除去45ppb的溶解氧,因排汽装置不合理,只排出了30ppb,于是剩下的20ppb重新溶入水中,出水含氧量必然超标。

水处理除氧方法大总结

水处理除氧,除氧,除氧,方法大总结。 工业除氧的5中方法全解析, 1 热力除氧 热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。其原理是将锅炉给水加热至沸点,使氧的溶解度减小,水中氧不断逸出,再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除,还能除掉水中各种气体(包括游离态CO2,N2),如用铵钠离子交换法处理过的水,加热后3也能除去。除氧后的水不会增加含盐量,也不会增加其他气体溶解量,操作控制相对容易,而且运行稳定,可靠,是目前应用最多的一种除氧方法。为了保证热力除氧器具有可靠的效果,在设计和运行中应满足足下列条件 :a .增加水与蒸汽的接触面积,水流分配要均匀。b .保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。c.保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度,一般采用 104℃。热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术,但在实际应用中还存在着一些问题 : 首先经热力除氧以后的软水水温较高,容易达到锅炉给水泵的汽化温度,致使给水在输送过程中容易被汽化;而且当热负荷变动频繁,管理跟不上,除氧水温 <104℃时,使除氧效果不好。其次,这种除氧方法要求设备高位布置,增加了基建投资,设计、安装、操作都不方便。为了达到给水泵中软化水汽化的目的,这种除氧方法一般要求除氧器高位配置,在使用过程中会产生很大的噪音和震动,带来不便。第三,使得锅炉房自耗汽量增大,减少了有效外供汽。第四,对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合,热力除氧有一定的局限性,对于纯热水锅炉房也不能采用。对于采取热力除氧的锅炉,在装新锅炉时,将大气热力除气器装在地面,而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱,使其与软水箱中的水进行热交换,而后流至锅炉给水泵,经省煤器进入锅炉。这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音,改善了锅炉房的工作环境,还降低了锅炉房的工程造价。其次,通过在软水箱中的热交换,软水箱中的水温提高了,热量没有浪费,同时也相当于除氧器进水温度,除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了,有利于达到预期的除氧效果。 2 真空除氧 这是一种中温除氧技术,一般在 30℃~ 60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧 (在 60℃或常温 ),对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉,均可用真空除氧而获得满意除氧效果。相对于热力除氧技术来说,它的加热条件有所改善,锅炉房自耗汽量减少,但热力除氧的大部分缺点仍存在,并且真空除氧的高位布置,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差,而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。另外还增加了换热设备和循环水箱。真空除氧能利用低品位余热,可用射流加热器加热软化水;又能分级及低位安装,除氧可靠,运行稳定,操作简单,适用范围广。 3 化学除氧

热力除氧器说明书

热力除氧器说明书

大气热力喷雾式除氧器 使用说明书 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备,以保护锅炉免受氧的腐

蚀。 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中,溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,而溶解气体的分压力逐渐降低,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填 圈的方式,水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,与上升的蒸汽流相遇,雾化的结果 大大增加了水和热蒸汽的接触面积,强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时,受到蒸汽的进一步加热,水迅速被加热,使溶解于其中的气体的排除速度也就更快,因此水在除氧器中停留的时间很短,而除氧效果很彻底。这样,与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式的除氧器有下列优点: 1、由于传热效果的迅速而充分,在相同的体积时,喷雾填圈式就有较大的出力,或者在具有相同的出力时,喷雾填圈式有较小的体积和重量,从而降低了钢材的消耗量。 2、除氧器的出力可以在很大范围内变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从30%变 型 号 额定 出力 工作 压力 工作 温度 进水 压力 进水 温度 设备 净重 水箱有 效容积 运行 重量 t/h 表压 MPa ℃ 表压 MPa ℃ kg m 3 吨 YDQ -1200/6.5 6.5 0.02 104 0.2 20 1453 3.3 6.5 YDQ -1500/10 10 0.02 104 0.2 20 2400 5.0 10 YDQ -1600/15 16 0.02 104 0.2 20 3260 7.5 13.5 YDQ -1800/20 20 0.02 104 0.2 20 3580 10.0 17 YDQ -1800/25 25 0.02 104 0.2 20 3980 12.5 20 YDQ -2000/30 30 0.02 104 0.2 20 4840 15.0 24 YDQ -2500/40 40 0.02 104 0.2 40 6500 20.0 30 YDQ -2500/50 50 0.02 104 0.2 40 7200 25.0 36 YDQ -2500/70 70 0.02 104 0.2 40 9700 35.0 52 YDQ -2500/80 80 0.02 104 0.2 40 9900 35.0 52 YDQ -2600/100 100 0.02 104 0.2 40 10800 40.0 58 YDQ -2800/150 150 0.02 104 0.2 40 12000 50.0 68

海绵铁除氧器安装使用说明书

KCY系列常温海绵铁除氧器 安装使用说明书 (自动型)

KCY系列常温海绵铁除氧器安装使用说明书 一、简介 KCY系列常温海绵铁除氧器(全自动)是利用高活性海绵铁除氧剂去除水中溶解氧。经处理后的水广泛用于锅炉给水和工业循环水设施的防腐,是一种理想的环保型除氧设备。 “KCY—ZRAC系列海绵铁除氧器控制仪”包含了最新的PLC可编程调节器、电磁阀电子保护技术的全自动电气控制设备。该控制系统设计合理,所选器件性能可靠,从而大大提高了系统的可靠性、抗干扰性。 本系统对海绵铁除氧器进行智能控制,具备制水、反洗左柱、反洗右柱、正洗等过程的自动和手动调控功能,以满足用户对高性能、高品质供水的除氧要求,整个系统保持在高效节能和最佳运行状态。 ●热水锅炉的补水系统 ●低压蒸汽锅炉给水系统 ●工业循环冷却水补水系统 ●油田注水系统 二、结构特点 2.1 自动化程度高:在自动过程中:控制仪自动循环切换以下各个状态。 2.1.1制水:时间预设为24小时。控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.2反洗左柱:控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.3反洗右柱:控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.4正洗:时间预设为1分钟。控制仪自动开启关闭相关电磁阀。 2.2具备手动功能,当控制仪打在手动状态时可手动调控制水、反洗左柱、 反洗右柱、正洗等过程。 2.3 除氧器结构简单,体积小、低位安装、占地面积小、节省基建投资。2.4常温进水,不须加热。降低能源消耗,运行费用低。 2.5不受进水温度和设备负荷波动影响。 三、设备安装 3.1安全注意事项 3.1.1控制仪安装时的注意事项 注意

旋膜式除氧器 说明书 -中英文

旋膜式除氧器安装、使用说明书 Rotary film type deaerator installation, operation instruction 一、旋膜除氧器的设计特征 one, rotary membrane deaerator design features 旋膜除氧器,是一种新型热力除氧器,可用于定压、滑压、负压等方式运行,适应于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。 Rotary membrane deaerator, is a new type of thermal deaerator, can be used for constant pressure, sliding pressure and negative pressure means such as operation, suitable for all kinds of power station boiler, industry boiler feed water and thermal power plant supplies water or hot water users of oxygen. 旋膜除氧器的设计特征是: Rotary membrane deaerator design features are: 利用气体在水中的溶解特性,通过加热蒸汽,将进入除氧器的补给水、凝结水(包括各种疏水)加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度。 根据亨利定律和道尔顿定律,溶解水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体自水中析出,由顶部排气管排入大气,使水中的含氧量达到规定的标准,合格的除氧水贮存在除氧器下部的水箱中,随时准备锅炉给水的需要。 Using gas in water dissolving characteristic, through the heating steam, will enter the deaerator supply water, condensate (including all kinds of hydrophobic) heating to the deaerator internal pressure corresponding saturation temperature. According to Henry's law and Dalton law, the dissolution is the water of oxygen and carbon

热力喷雾式除氧器的工作原理

热力喷雾式除氧器的工作原理 发布日期:2011-10-09 来源:网络浏览次数:105 热力喷雾式除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多,较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器,类似离子交换器的氧化还原树脂除氧器,利用氧与铁发生化学反应的铁屑除氧器等,后二者往往被纳入除氧剂法,但从其除氧作用的方式和必须要有的设备等特征来看,归入除氧器法则更为合适。本文为您详细介绍了热力喷雾式除氧器的工作原理。 热力喷雾式除氧器的工作原理 概述: 锅炉给水有严格的要求,首先需要经软化水工艺或除盐水处理,使锅炉受热面内部不结水垢。但是,水中仍含有氧气和其他气体,氧气是一种主要的去极化剂,能造成锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀,这种腐蚀经常是局部性溃疡腐蚀,严重时造成金属壁穿孔,不仅大大降低了锅炉设备的寿命,而且影响锅炉及热力系统的安全性。 给水的除氧是电厂锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。为了确保锅炉安全经济运行,国家颁布的《低压锅炉水质标准》(GB1576-85)中规定,凡是额定蒸发量大于2T/H 的锅炉均要除氧。锐志环保公司设计生产的热力喷雾式除氧器作为驱除锅炉用水中所含的溶解氧的环保设备,能很好地保护锅炉免受氧的腐蚀。 为了防止锅炉系统的氧腐蚀,国内外研制开发的重点在从给水中除去溶解氧,除氧器法是使软化水通过除氧器后再供给锅炉的方法,软化法可有效地防止硬度成分结垢,能否防止氧腐蚀和腐蚀产物结垢,关键要看除氧器的性能 除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多,较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器,类似离子交换器的氧化

除氧器

常温过滤式除氧器 一、概述去除溶于水中的氧气,对于防止锅炉或其他用水设备的腐蚀,保证其安全经济运行有着重要的意义。多年来人们一直在为传统的除氧方法因受苛刻的外界条件影响而达不到理想的除氧效果,或不能经济地运行而苦恼。本公司引进专利技术,开发出了常温过滤式除氧器,它克服了传统除氧方法的种种缺点,自投放市场三年多来,实践证明该除氧器出水溶解氧含量可保证在0.05mg/L以下,已成为低压锅炉除氧设备的更新换代产品。 二、传统除氧方法介绍 (1)热力除氧热力除氧是一种比较成熟的技术能达到比较理想的除氧效果,但在实际运行中,工业锅炉厂因热负荷频繁变动及管理操作水平不适应,从而实际的除氧效果受很大影响。另外,热力除氧还必须不置一个笨重的高位水箱,造成基建投资增大,设计安装操作不方便,切自耗汽量大,一般能降低18-20%的有效供汽量,这样又不得不增大锅炉的容量,占地面积和投资。工业锅炉进水温度多设计为20-50℃,采用热力除氧的锅炉省煤器,进口温度为105℃,这对于省煤器的安全运行是十分不利的,所以对于工业锅炉,热力除氧存在很多问题。 (2) 真空除氧真空除氧属于中温除氧,与热力除氧比较出加热温度有所降低外,热力除氧的大部分缺点仍存在。高位真空除氧对位置的要求甚至超过热力除氧,低位布置的也要有一定的高度差,而且对运行管理技术,喷射泵,压力提升器或加压泵等关键部件的要求高,特别是真空度难以保证,还要增加换热器和循环水泵,所以基建投资大,系统复杂,设计安装等都不方便。 (3)氧化还原树脂除氧这种方法可以常温除氧,也可以低位不置,但是要采用联氨这种有毒的物质再生,采用此法除氧产生的蒸汽和热水不适宜与人体和食物接触,另外使用不慎也易对操作人员造成伤害,比直接投加联氨费用高,而且基建投资大,运行操作复杂,难以在工业锅炉上推广。 (4)亚硫酸钠除氧这种方法的基建投资小,运行操作简单,但是除氧效果不可靠,增加锅炉水的含盐量,不得不加大排污,造成热量和水量的损失,也增大了锅炉产生硫酸钙水垢的可能性,因此从经济和技术性上看,此法很不理想。 (5)解析除氧解析除氧技术一直不断发展,最近对脱氧剂做了改进后,又称新型解析除氧,这种方法属于常温低位除氧,但设备一般最高点也要达到6米以上,还要有加热器,除氧泵,温控器等,系统复杂,运行成本也很高。

旋 膜 除 氧 器 说 明 书

旋膜除氧高效节能DCM系列除氧器 使用说明书

大气式旋膜式除氧器 一:概述 除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,已引起国家电力部越来越多的注意,电力部因此颁步了GB1576-2 001《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》,对除氧器含氧量提出了部颁标准,即低压除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,高压除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 二、旋膜式除氧器用途及特点 1、旋膜式除氧器用途 旋膜式除氧器是种新型热力出氧器、除氧器按压力分为压力式除氧器各大气式除氧器,大氧式除氧器也称低压除氧器,热力出氧器作用是将锅炉给水中溶解氧及其它气体除去,防止和降低锅炉给水管道、省煤器等热力设备的腐蚀,保证安全、济经运行。 2旋膜式除氧器特点 2.1运行稳定、除氧效果好、低压除氧器除氧含量≤13PPb(部颁标准15PPb),高压除氧器除氧含量≤6PPb(部颁标准7PPb)。 2.2对机组负荷变化适应能力强,尤其是供热机组和滑压运行除氧器更具有优越性,可超出力30%运行。且溶解氧达到部颁标准。 2.3另外对汽、水分离网,旋膜管外型尺寸、起膜角度、填料层等通过实际运行,不断累计经验,取长补短使结构更完善。销出了以往除器排汽带水、填料脱落、除氧塔振动等缺陷。

三、旋膜式除氧器结构及原理: 除氧器的结构型式主要由外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。 1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。 2、新型旋射起膜器:由水室、汽室、 起膜管、凝结水接管、补充水管、疏 水接管和一次进汽接管组成。新型旋 射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导 向装置,即使低负荷运行时也能强力 降膜,保持最佳的旋射膜裙。 凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网,水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和 温度(即低于饱和温度2-3℃)并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。 3、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成,经起膜段粗除氧的给水及由高加疏水在这里混合时行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。 4、规整填料液汽网:是由许多开状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料,组成的一个圆筒体,该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外,而且比表面积大,压降小,操作弹性大,分离效率高、能耗低,永远不脱落等特点。给水在这里与二次蒸汽充分接触,

内置式除氧器的工作原理

內置式除氧器的工作原理 凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間,進行初步除氧,然後落入水空間流向出水口;加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布,加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器,加熱蒸汽與水混合加熱,同時對水流進行擾動,並將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水面,達到對凝結水進行深度除氧的目的;水在除氧器中的流程越長,則對水進行深度除氧的效果越好。 蒸汽從水下送入,未凝結的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排氣區域(噴嘴周圍排氣區域為未飽和水噴霧區),在排氣區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。 不凝結氣體在流向排氣口的流程中,除氧器筒體直徑越大,在水容積一定的情況下,則汽空間不凝結氣體分壓力越小,這樣就能有效控制不凝結氣體在液面的擴散,避免二次溶氧的發生,因此,除氧器筒體採用大直徑為佳。我公司供貨的300MW及以上的內置式除氧器通常採用φ3800的直徑。 內置式除氧器突出特點 設備整機價格低於常規有頭除氧器(300MW及以上機組);節省土建費用:除氧間高度降低3-4米; 排汽損失低:每台機組每年可節省運行費用幾十萬元;負荷變化範圍在10%-110%之間時,均能保證出水含氧量小於5ppb; 單容器結構,系統設計簡單優化,避免應力裂紋,抗震性能優越;重量較輕,低振動;

Stork公司原裝噴嘴,無轉動部件,免維護,性能高度可靠;直徑及介面設計靈活,便於運輸和安裝佈置; 特點 ?高可靠性和實用性 ?講含氧量降低至任意期望的水準。保證在10%-110%的負荷變化範圍內,含氧量遠低於5ppb ?由於水的噴射裝置同時作為一個內置的混合式排汽冷凝器,使得出口蒸汽排放非常低 ?易於控制,可滑壓運行 ?低噪音 ?無游離的CO2(水中的CO2溶入量取決於水的PH值) ?在起動時,除氧器加壓即可獲得除氧水 ?(加熱)蒸汽或汽/水混合物均可作為除氧/加熱介質?水加熱除氧;無需外置的排汽擴容器 ?可直接與自然和強制迴圈鍋爐的蒸發盤管相連接 ?優異的應付緊急情況(如汽輪機突然停機)的能力(除氧器的汽空間起著平衡管線的作用) ?除氧器出力在10-6000t/h,可滿足特殊出力要求 ?噴嘴的調節比至少可達10:1

除氧器安装说明书

旋膜除氧器安装使用说明书 中华人民共和国 青岛畅隆电力设备有限公司

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 四、安装 五、运行与维护 六、故障及消除方法 七、检修 八、用户须知 九、编制说明

一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备,其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量,使之达到标准要求,以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。 旋膜除氧器是热力除氧器的一种,它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造成功的,该除氧器现有四个系列、多种型号、多种功能,从10t/h到1080t/h。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度(亦称重度流速)和提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型号除氧器。各类除氧器的效率整理如表1 注:1.*为实测值;* *为实用值 2. 余皆由文献、图纸整理。 二、主要技术参数 旋膜除氧器主要技术参数见竣工图。 三、除氧器的工作原理与结构 3.1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同,它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。它具有很高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射,降膜和泡沸传热传质方式。不同的是:将喷射冷凝扩散管取消,仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝,它不仅具有很大吸热功能,而且具有很大的解析能力;将自然降膜改造为强力降膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强传热、传质功能;将相向

除氧器除氧的原理

除氧器除氧的原理(热力除氧) 两个必要条件: 1、亨利定律:当液体表面的某种气体与溶解于液体中该气体处于进/正 比:b=KPb/Po ( mg/L ) 当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值,小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时,该气体就会在不平衡压力差△P的作用下,自水中离析出来。即要及时将液面上的气体排出,使液面上不凝结气体的分压力近似为零。 2、道尔顿定律:混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和,除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力Ps之和,即:P=∑Pi ﹢Ps 在除氧器中,将水加热至工作压力下的饱和温度,水逐渐蒸发,水表面的蒸汽压力逐渐增大,近似等于总压力,其它气体的分压力近于或等于零,就可能让水中的各种气体完全析出。 热力除喷雾式氧器 原理:热力除氧的原理是根据气体溶解定律(道尔顿和亨利定律)来除掉水中的溶解氧及CO2等其它气体。 需要除氧的含氧水经过除氧头中的喷嘴雾化成细滴,雾状的水滴在经过填料层落至除氧水贮水箱内。蒸气由下而上流动以加热水滴,被除去的氧气和部分蒸气由顶部排气管排出。与淋水盘式除氧器相比,喷雾式除氧器具有体积小、重量轻、结构简单、维护方便、除氧效果好和对进水温度要求低等优点,因此应用较为广泛。 按照工作压力可将热力除氧器分为低压热力除氧器(工作蒸汽压力为0.02Mpa,水温104℃)和高压热力除氧器(工作蒸汽压力大于0.32Mpa,水温大于145℃)。 内置式除氧器及安全节能分析 2007-6-28 16:42:00 朱志忠供稿收藏 1概要 目前国内电站大多使用传统式除氧器对给水进行除氧,各种教材、资料基本上都是介 绍传统式除氧器的原理及其使用和维护。随着传统式除氧器一些弊端的出现,研究人员 开发了一种新型的内置式除氧器,并在电站中实际应用。尽管还存在一些问题,但这种 除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好,只要善于使用和维护,仍不失为一种优良 的除氧器。 2内置式除氧器原理 2.1传统除氧器存在的问题

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