不锈钢多级离心泵的工作原理

不锈钢多级离心泵

不锈钢多级离心泵工作原理及维修

离心泵由泵、电机和底座三部分组成。泵的结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等零部件制成。泵为单级单吸卧式离心式，泵体和泵盖两部份是从叶轮背面处剖分的，即为后开门结构形式。大多数泵的叶轮前、后均为有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，以平衡作用在转子上的轴向力。泵进口为轴向水平吸入，出口为垂直向上布置。泵和电机同轴。泵与电机直联。

不锈钢多级离心泵的工作原理：

依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。

离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式

1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵；

2、按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵；

3、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵；

4、按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵；

5、按泵轴位置分：卧式离心泵和立式离心泵。

不锈钢多级离心泵维修过程

泵在使用过程中会出现各种机械故障，表现为密封漏，振动大，无流量，卡死等一系列的故障。在泵拆开之前，对没有明显标记的，要用记号笔做标记，按泵的拆开顺序，依次放好并清理污垢。避免敲击叶轮、轴和密封，那样容易变形，密封容易碎。会失去动平衡，减少使用寿命。解体泵，详细检查所有的零部件，看磨损和腐蚀情况，再进行维修。检查轴套，轴承，填料箱，件压环，封油环，叶轮等，并作好记录。检查叶轮及轴的动平衡和静平衡，检查轴同心度，弯曲度测泵体的水平度。

泵在组装的时候最关键的一步是安装密封，装机械密封时，不能带手套，动静环要清洗干净，并在摩擦表面上涂抹少量清洁的润滑油，要兼顾高压端和低压端，严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀，防止压偏。

泵在组装完毕后，检查有没有剩余零件，并手动转动叶轮，检查转动时有没有卡死，偏重等现象。

不锈钢多级离心泵设备的回装和试车

泵在安装时要对角紧螺栓，边紧螺栓边转动连轴器，防止两边用力不均造成叶轮变形或卡死，要对马达和泵的连轴器用百分表对中。

1.启动前检查

a．检查轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

转动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

离心泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

b.充水离心泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸人口真空无法形成和保持。对不能加水的原料泵，要打开进口阀，让物料进入泵体，并排空气。

c.暖泵输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

2.启动程序离心泵泵腔和吸水管内全部充满水并无空气，出口泵关闭。给水泵暖泵完毕。对于强制润滑的泵，启动油泵向各轴承供油。启动冷却水泵或打开

冷却水阀。合闸启动，启动后泵空转时间不允许超过2～4min，使转速达到额定值后，逐渐打开离心泵的出口阀，增加流量，并达到要求的负荷。

泵在运行后，要注意压力表的波动，看看是否在规定的范围。用手摸在泵的轴承上，检查轴承温度是否过高，有没有振动过大，有没有什么异常声音。

试车的过程是和现场操作人员共同完成，不要在现场操作人员不知道的情况下，随意打开和关闭阀门，

随意开启泵。

维修结束后要对现场清理，设备要擦干净，不能遗留各种维修垃圾。

以上是我对泵维修中的一见解，由于个人能力有限，希望大家提出不同的看法，共同探讨。

化工泵与普通离心泵几个方面的区别---自平衡多级泵

化工泵与普通离心泵几个方面的区别 化工泵与普通离心泵之间的差别表现在哪些方面? (1)能适应化工工艺需要 泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。 (2)耐腐蚀 化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。 (3)耐高温、低温 化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。 (4)耐磨损、耐冲刷 由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。 (5)运行可靠 化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。 运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。 化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。 (6)无泄漏或少泄漏 化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。 (7)能输送临界状态的液体 临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。 输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体;采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用甲醇作密封液体;输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。

立式多级离心泵

立式多级离心泵 目录 CDLF型立式不锈钢多级泵 GDL系列立式多级管道离心泵 DL系列立式多级离心泵

【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品： 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品简介： CDLF立式不锈钢轻型多级泵是采用国际先进技术制造而成，其最大优点是采用先进水力模型设计，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用铝外壳，进口轴承，绝缘等级F级。泵运转平稳，低噪音，整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便，是理想的绿色环保、节能的水泵。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】型号意义：

【CDLF不锈钢立式多级离心泵】性能范围： 流量：1-22m3/h； 扬程：6-232m； 功率：0.37-15kw； 转速：2900r/min； 口径：φ25-φ50； 温度范围：-15℃-+120℃； 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品特点： 1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。 2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。 5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。 6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。 7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】输送介质： 1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。 2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。 3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品用途： 供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。 灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

ZDF型自平衡多级泵

ZDF6-25*3自平衡多级泵概述： ZDF6-25*3自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 ZDF6-25*3自平衡多级泵优势： ZDF6-25*3自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。 具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。 自平衡多级泵参数： 最大流量Q：6m3/h； 最大扬程H：75m ZDF6-25*3自平衡多级泵结构形式： ZDF6-25*3自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成； 转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。 轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴； ZDF6-25*3自平衡多级泵技术先进性： 泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。 由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效

多级离心泵技术条件及标准

多级离心泵技术条件及标准 1.范围 本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心泵。所输送的液体温度一般不高于80°C。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》 GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 3.技术要求 3.1泵的性能 泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。 3.2泵的效率 泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。 3.3泵的汽蚀余量(NPSH) 泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。 3.4原动机 3.4.1确定原动机功率应考虑下列因素： 3.4.1.1泵的工作点在性能曲线上的位置； 3.4.1.2并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况； 3.4.1.3.轴封的摩擦损失； 3.4.1.4传动损失； 3.4.1.5现场大气压情况。 3.4.2原动机功率至少要等于泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。 3.5临界转速 3.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取： n<0.8nc1 3.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取： 1.4nc1

立式多级离心泵操作及原理

立式多级离心泵操作及原理 一、立式多级离心泵产品概述： 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。

四、立式多级离心泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：1480r/min； 口径：φ40-φ250； 温度范围：0-+90℃； 工作压力：≤2.4Mpa。 五、立式多级离心泵型号意义：

六、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

ZDF46-50×7自平衡多级耐腐离心泵

ZDF46-50×7自平衡多级耐腐离心泵 ZDF46-50×7自平衡多级耐腐离心泵概述： ZDF型自平衡多级耐腐离心泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。 可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，、是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。 多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计，ZDF型自平衡多级耐腐离心泵密封系统按照API682第二版设计。

JGGC(QDL-N)系列全不锈钢立式多级离心泵价格十大品牌-上海阳光泵业

JGGC系列立式多级离心泵价格十大品牌-上海阳光泵业上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、JGGC（QDL-N）系列全不锈钢立式多级离心泵概述： JGGC（QDL-N）系列全不锈钢立式多级离心泵，又称JGGC（QDL-N）多级管道泵，系属轻型不锈钢立式多级离心泵类产品。JGGC（QDL-N）系列所有过流部件均为不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，采用硬质合金轴承及机械密封，刚性联轴器传动，具有体积小、重量轻、抗腐蚀、振动小、噪音低、占地面积小、使用寿命长，外形美观等特点，特别是高效、节能等优点。 JGGC（QDL-N）系列全不锈钢立式多级离心泵 JGGC（QDL-N）系列全不锈钢立式多级离心泵 二、JGGC（QDL-N）锅炉给水泵应用范围： 水处理系统、饮料机械、医药化工、实验装置等对耐腐蚀性能要求高的场所。亦可用于增压供水系统、锅炉给水系统、热水循环系统、清洗喷淋系统等行业。 工况范围： 流量：Q＝0.3～24m3／h 扬程：H＝8～252m 介质温度：0～120℃

自平衡多级离心泵的工作原理与基本结构

自平衡多级离心泵的工作原理与基本结构 自平衡多级离心泵是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。 自平衡多级离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。 自平衡多级离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的

水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

自平衡多级泵概述

自平衡多级泵概述： 自平衡多级泵—ZD型高效自平衡泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。 ZD自平衡多级泵优势说明： 可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。 供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计密封系统按照API682第二版设计。 ZD自平衡多级泵参数： 最大流量Qmax=850m3/h；最大扬程Hmax=1800m 最大转速nmax=2950rpm 运行温度t≤210℃ ZD型自平衡多级泵用途： 1.在工业用电站内给水输送 2.在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 3.在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送 4.在剪切设备中的冷水输送 5.在除氧化皮设备中的压力水输送 6.在工业过程中的高压水生产 7.化工工艺流程 8.油田注水，矿山排水 9.卤液采输 10.压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送

CDLF型不锈钢立式多级泵价格及特征

CDLF型不锈钢立式多级泵价格及特征 一、CDLF型不锈钢立式多级泵产品概述： CDLF型不锈钢立式多级泵（以下简称多级泵）是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。 泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点。 二、CDLF型不锈钢立式多级泵产品特征： 1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。 2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。 5、多级泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。 6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。 7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 三、CDLF型不锈钢立式多级泵输送介质： 1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。 2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。 3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

四、CDLF型不锈钢立式多级泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：2900r/min； 口径：φ40-φ250； 常温型：-15℃-+70℃；

热水型：-15℃-+120℃； 工作压力：≤2.4Mpa。 五、CDLF型不锈钢立式多级泵适用范围 供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。 灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

立式多级离心泵概述及原理

立式多级离心泵概述及原理 一、立式多级离心泵产品概述： 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。

四、立式多级离心泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：1480r/min； 口径：φ40-φ250； 温度范围：0-+90℃； 工作压力：≤2.4Mpa。五、立式多级离心泵型号意义：

六、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

CDLF型立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数

CDLF型立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数 一、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品概述 CDLF型立式多级不锈钢离心泵(以下简称离心泵)吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵。更换非常方便。采用标准立式电机和快装式机械密封。 泵的过流部分均采用不锈钢(304\316材料制成。以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，可适用于轻度腐蚀性介质。离心泵可替代国外CRCRN等同类产品。 二、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品特征： 大大提高泵的性能及使用寿命。 1采用优良的水力模型和先进的制造工艺。 可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 2由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封。 使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 3离心泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成。 检修方便。 4整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著。 可直接用于管路当中。 5泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上。 用户可方便地根据需要配备电机。 6采用标准电机。 对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 7可根据用户需要配备智能保护器。

三、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品用途： 供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器营销软件和游泳池的水处理系统。 灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。 四、CDLF型立式多级不锈钢离心泵输送介质： 1稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。

十大锅炉给水泵型号知名企业不锈钢多级离心泵品牌

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团 等世界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品：全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上 百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流 量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.河北汇嘉泵业制造有限公司

多级离心泵的平衡机构

多级离心泵的平衡机构 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能转化为介质的压力能-泵的出口和入口之间会产生一个压差，而在该压差的作用下会出现一个由出口高压指向入口低压的力，该力称之为轴向推力。单级、单吸离心泵的轴向推力相对较小，可以通过平衡孔+耐磨环的方式来平衡(残余轴向力则由推力轴承承受)。然而，对于多级离心泵来说，这个轴向推力相对较大，如果不采用适当的措施来平衡，将对轴承及其它零部件造成伤害。 平衡机构的工作原理 根据所使用的工况不同，多级离心泵常用的平衡机构有三种：平衡鼓、平衡盘和双平衡鼓(介于平衡盘于平衡鼓之间的)结构，它们装在泵的末级叶轮之后，随转子一起旋转。不同的平衡机构其间隙数量不同，平衡鼓结构只有一道间隙，平衡盘结构有两道间隙，双平衡鼓结构有三道间隙。另外，还有一种自平衡结构，但不在此漫谈之列。 现以平衡盘为例，它有两道间隙，一道是平衡盘与平衡套间形成的径向间隙b1，另一道是平衡盘与平衡套端面形成的轴向间隙b2，平衡盘后面的平衡室通过平衡回水管与泵吸入口相通(见图1)。 径向间隙前的压力是末级叶轮后泵腔的压力p3，通过径向间隙b1下降为p4，又经过轴向间隙b2下降为p5，平衡盘后面的压力为p6。平衡盘前面的压力p4大于后面的压力p6，其压差在平衡盘上产生平衡力F，指向左方，用以平衡作用在转子上的指向右方的轴向力A。平衡盘是靠泄漏产生的压差来工作的，没有泄漏，就没有平衡力。在设计平衡盘时，应设法在最小泄漏下产生大的平衡力。通常，泵平衡盘的泄漏量为额定流量的3%-8%。 平衡盘象一个浮动的液体润滑轴承，平衡盘和平衡鼓不同，它能自动平衡轴向力，这是因为平衡盘两个间隙相辅相成的结果。 泵在工作过程中，由于工况点的变化和耐磨环磨损等原因，轴向力也相应发生变化，转子作相应移动以达到新的平衡。但是，由于惯性，移动的转子不会立即停在平衡位置，要靠惯性向前移动稍许后，才能

常见立式多级泵型号规格用途参数及选型分析

产品概述 立式多级泵采用多个导水段、叶轮组合而成,具有扬程、压力大得典型优点。非常适用于高楼层自来水增压、远距离输水与需要压力较大得实验设备增压等场合使用。当然,需要立式多级泵得场合远不止以上所提得几个场合,为了满足各种场合使用,商家也推出了形形色色得立式多级泵,尽管型号多样化,但水泵外观样式大致相同(进出水口位于同一直线与下进水上出水得形式)及工作原理相同。绝大多数都就是离心泵得工作原理。以下介绍得也全部就是离心式多级泵,可以满足小区,大型建筑群(如学校、部队、大型工厂等),别墅群等场合生活供水;大厦,写字楼等商业建筑群空调制冷系统增压与消防增压;自来水厂远距离增压;各种建筑施工现场抽吸不含杂质得清水、 选型分析 以下所提得产品型号全部以得产品为例。我从常见得几个用途出发以举例得形式分析,供选型有需要得朋友参考: 生活供水:理论上说,生活供水增压可以选择以下几个类型(、、、)得任意一种,但就是从卫生与工作效率来说,不可随意选。CRF属于最新推出得系列产品,不管就是外观还就是工作效率,CRF在各方面都就是做得最好得。如果您需要高效又清洁得增压水泵,CRF当然就是您得首选!对于一般规模得得生活供水,DL系列泵可不考虑、DＬ属于低转速高扬程(30—250m)大流量(12—500m3/h)泵,尽管采用HＴ２00铸铁制造,但就是其价格往往比CRF全不锈钢多级泵价格还高。VP 系列产品属于小流量(4—3０ｍ3/h)高扬程离心泵,其除叶轮采用H62黄铜制造外,其她全部采用铸铁,因此,VP型多级泵得在同等参数下,其价格最低,如无特别要求,采用VP立式多级泵做生活泵也就是非常不错得、GDL属于制造工艺比较

自平衡多级水泵

自平衡多级水泵 自平衡多级水泵产品概述该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，拥有6项国家专利。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。可供输送固体颗粒(颗粒直径小于叶轮流道的六分之一)的介质，也可以通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)系列卧式多级离心泵的使用温度-60~80，材质有：HT250、QT600、JM3、28#合金、304、304L、316L、317L、904L、CD4、哈氏C、哈氏B等各种材质可供用户选用。结构特点DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)型卧式结构示意图1、泵联2、调整轴套甲3、轴承压盖甲4、前轴承套5、调整轴套乙6、密封轴套甲7、进水段8、首口环9、导叶10、末导叶11、出水段12、节流套13、叶轮14、中段15、次级进水段16、密封轴套乙17、尾盖18、调整轴套丙19、护套20、轴承压盖丙21、挡套22、后轴承套23、轴承压盖丁24、轴承体25、首级叶轮26、中段口环27、节流轴套28、导叶套29、高端密封30、轴承压盖乙31、泵轴32、圆螺母(注叶轮数量与级数相同) DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)型卧式多级离心泵，按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构。其吸入口在进水段上为水平方向，吐出口在出水段上垂直方向，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段连成一体，扬程高低可增减泵的级数(可根据用户需求吸入口为垂直方向)。水泵的主要零件：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流减压装置、挡套、轴承体、过渡管等。转子部件由装在轴上的正

40GDL6-12×11GDL、GDLF型立式不锈钢多级泵

40GDL6-12×11GDL、GDLF型立式不锈钢多级泵 型号/参数：40GDL6-12×11 流量：6m3/h 、 1.67 L/s 扬程：132m 转速：52r/min 轴功率：kw 配带电动机：5.5 效率：% 汽蚀量：2900m 叶轮直径：1.7mm 进出口径：mm 出口口径：40mm 泵的重量：140kg 40GDL6-12×11 GDL、GDLF型立式不锈钢多级泵参考图 长沙中联泵业有限公司是一家专业生产40GDL6-12×11GDL、GDLF型立式不锈钢多级泵等工业用水泵产品生产和销售的企业，公司自创建以来本着“科技创新、用户至上、追求卓越”的宗旨，不断发展壮大;组建了一支“管理科学化，组织专业化、销售健全化，服务规范化”的高素质队伍，现已发展成为一个集研制、生产、经营和服务为一体的综合企业。公司已建立了一整套从设计、开发、生产、制造到服务的严格质量保证体系。 公司技术力量十分雄厚，能够自行开发、设计、研制生产各系列水泵产品，并与国内有关大专院校、科研所建立了技术信息使用关系。公司建立有经省水力机械检测质量管理保证体系，并已通过了ISO9001：2000国际质量保证体系。公司设有模具车间、铸造车间、大泵机加工车间;中、小泵机加工车间、装配车间、准备车间，具有强大的制造能力。公司生产制造大型电站循环泵，大型电站冷凝泵、石油化工泵、多级泵、污水泵泥浆泵、自平衡多级泵、单级双吸中开泵、单级单吸离心泵等系列产品。其中主营产品有多级泵、单级离心泵、不锈钢多级泵、油泵、卧式多级泵、双吸中开泵、自平衡多级泵、化工泵等。 我公司的产品畅销全国各地服务领域，遍及能源、矿山、冶金、石油、化工、建材、轻纺、食品、船舶、城市建设、海洋开发及大型家田排灌、国防建设。并且在全国各地拥有销售网点，公司总部设立的了完善周到的销售与服务体系，以保证用户的各方面利益。 了解更多关于40GDL6-12×11 GDL、GDLF型立式不锈钢多级泵信息请咨询长沙中联泵业有限公司！

格兰富离心泵

第一部分：离心泵基本介绍 一、离心泵原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。 二、离心泵的结构及主要零部件 1、泵体：即泵的壳体，包括吸入室和压液室。 （1）吸入室：它的作用是使液体均匀地流进叶轮. （2）压液室：它的作用是收集液体，并把它送入下级叶轮或导向排出管，与此同时降低液体的速度，使动能进一步变成压力能.。压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2、叶轮：它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件，叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量传给液体。叶轮分类：按照液体流入分类：单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶轮、轴流式叶轮、混流式叶轮。按照叶轮的结构形式分类：闭式叶轮、开式叶轮、半开式叶轮。 3、轴：轴是传递机械能的重要零件,，原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大，耐

磨、耐腐蚀、泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。4、密封环：安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力，减少泄漏。 5、轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。必要时，轴套可以更换。 6、轴封：泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密封、机械密封。 7、轴向力的平衡装置。 三、离心泵的主要工作参数 1、流量：即泵在单位时间内排出的液体量，通常用体积单位表示，符号Q，单位有m3/h、m3/s、l/s等。 2、扬程：输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)，其能量的增值，用H表示。 3、转速：泵的转速是泵每分钟旋转的次数，用N来表示，电机转速 N 一般在2900转/分左右。 4、汽蚀余量：离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,，用符号Δhr表示，单位为米液柱。 5、功率与效率：泵的输入功率为轴功率N，也就是电动机的输出功率，泵的输出功率为有效功率Ne。 四、离心泵的能量损失

多级泵工作原理

多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。 在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。 多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 离心泵可适用于工业和城市给排水、高层增压送水、园林喷灌、冷暖水循环增压及设备配套等,可以分为单级离心泵,多级离心泵,管道离心泵,化工离心泵,氟塑料离心泵,耐腐蚀离心泵等等.本页为你介绍多级离心泵的工作原理. 当多级离心泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。

MD12-80X4(P)自平衡多级泵

长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理https://www.wendangku.net/doc/b54128726.html, MD12-80X4(P)自平衡多级泵概述： MD12-80X4(P)自平衡多级泵为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 MD12-80X4(P)自平衡多级泵优势说明： 可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。 MD12-80X4(P)自平衡多级泵材质： 材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计密封系统按照API682第二版设计。 MD12-80X4(P)自平衡多级泵参数： 流量Q:12m3/h； 扬程H:320m 转速n=2950rpm 运行温度t≤210℃ MD12-80X4(P)自平衡多级泵用途： 1.在工业用电站内给水输送 2.在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 3.在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送 4.在剪切设备中的冷水输送 5.在除氧化皮设备中的压力水输送 6.在工业过程中的高压水生产 7.化工工艺流程 8.油田注水，矿山排水 9.卤液采输 10.压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送

立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数

立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数 一、立式多级不锈钢离心泵产品概述 立式多级不锈钢离心泵(以下简称离心泵)吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵。更换非常方便。采用标准立式电机和快装式机械密封。 泵的过流部分均采用不锈钢(304\316材料制成。以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，可适用于轻度腐蚀性介质。离心泵可替代国外CRCRN等同类产品。 二、立式多级不锈钢离心泵产品特征： 大大提高泵的性能及使用寿命。 1采用优良的水力模型和先进的制造工艺。 可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 2由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封。 使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 3离心泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成。 检修方便。 4整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著。 可直接用于管路当中。 5泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上。 用户可方便地根据需要配备电机。 6采用标准电机。 对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 7可根据用户需要配备智能保护器。

三、立式多级不锈钢离心泵产品用途： 供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器营销软件和游泳池的水处理系统。 灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。 四、立式多级不锈钢离心泵输送介质： 1稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。

2诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。可应用于抽送轻度腐蚀性介质。 3离心泵主要材料为不锈钢。 五、立式多级不锈钢离心泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h 扬程：24-240m 功率：1.5-450kw 转速：1480r/min 口径：40-250 温度范围：0-+90℃; 工作压力：2.4Mpa 六、立式多级不锈钢离心泵漏液原因 立式多级不锈钢离心泵在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。 1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏; 2)又寸泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚.引起介质气化，导致密封失效; 3)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面; 4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多; 5)环境温度急剧变化等。