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SA515中、高温压力容器用碳钢板

SA515中、高温压力容器用碳钢板
SA515中、高温压力容器用碳钢板

《锅炉和压力容器用钢板》

GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》 讲解内容 GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》是对GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订合并而成的。这项工作从2005开始,到2007年完成。2008年3月发布新标准,同年9月1日起实施。 锅炉及压力容器用钢板是重要产品,关系到生命财产安全,技术要求高,生产难度大。标准的制修订工作难度也比较大,特别由原来已经执行多年的标准合并为一个标准难度更大。为了做好两个标准的修订和合并工作,征求了一些有关单位的意见,调查标准的执行情况,查阅标准档案资料,收集了ISO、EN、JIS和ASTM等国际国外主要标准。国外这方面的标准比较多,尤其是美国,ASTM有30多个压力容器用钢板标准,体系比较乱。日本标准受美国的影响比较明显,JIS的锅炉及压容器用钢板标准也比较多,有11个。EN和ISO压力容器用钢板标准的系列完整、分类清楚、数量不多。EN10028压力容器用钢板包含7部分,即7个标准。ISO9328压力容器用钢板包含5部分,比EN少2个标准,但内容与EN10028的内容是一样的,ISO 正火和调质钢板合订一个标准,TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。 与国外比,国内压力容器用钢板标准少,不配套、有空缺。GB713和GB 6654对应的国外标准主要有ISO9328-2、EN10028-2、 JIS G 3115、JIS G 4109、ASTM A 299、ASTMA387。对这些标准进行了分析对比,基本了解国内外标准情况和标准水平后,在原标准的基础上,结合国情和使用部门的要求,并参考国际国外标准,对原来两个标准进行修订和合并。 这次修订和合并标准的原则,是结合国情和用户的要求,EN10028-2:2002作为重要参照和采用的对象。 在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使用的牌号,淘汰原标准中性能差的、用户不满意的牌号;反映国内冶炼和轧钢技术进步,降低硫、磷等杂质含量,提高钢的纯净度和性能

钢铁标准对照表

钢铁标准对照表 详细钢铁标准对照表 棒钢、型钢、钢板 标准号 标准名称 标准号 标准名称 JIS G 3101 一般结构用轧制钢材 ASTM A 36-94 结构用钢材 ASTM A 283-93a 低中强度碳素钢 JIS G 3106 焊接结构用轧制钢材 JIS G 3136 建筑结构用轧制钢材 ASTM A 529-94 结构用钢(屈服点 30kg. 厚度 12.7mm ) ASTM A 570-95 结构用热轧碳素钢钢板及钢带 ASTM A 572-94C 结构用高强度低合金铌-钒钢 ASTM A 573-93a 结构用韧性改善碳素钢钢板 ASTM A 633-95 结构用正火低合金高强度钢 ASTM A 678-94a 结构用淬火、回火碳素钢钢板 ASTM A 709-95a 桥梁结构用钢材 BS EN 10025-93 非合金结构及交货技术条件 DIN EN 10025-93 NF EN 10025-93 BS EN 10025-90(旧标准) 非合金结构钢及交货技术条件 DIN EN 10025-91(旧标准) NF EN 10025-90(旧标准) BS 4360-90(旧标准) 焊接结构用钢材 BS 4360-86(旧标准) 焊接结构用钢材 DIN 17100-80(旧标准) 一般结构用钢材 DIN 17102-83(旧标准) 焊接细晶粒钢 NF A 35-501-87(旧标准) 结构用钢材 ISO 630-95 结构用钢材 ISO 4950/2-95 高强度钢钢板(正火或CR 处理) ISO 4950/3-95 高强度钢板(淬火回火) ISO 4951-79 高强度钢棒及型钢 ISO 4995-93 结构钢热轧薄板 ISO 4996-91 结构钢高强度热轧薄板 ISO 6316-93 结构钢热轧钢带 JIS G 3128 焊接结构用高强度钢 钢板 ASTM A 514-94a 焊接性调质高强度合金钢 ASTM A 517-93 压力容器用低合金淬火、回火高强度钢 ASTM A 709-95a 桥梁结构用钢材 ISO 9328/4-91 压力用途钢板 焊接性高强度细晶粒钢(N 或QT ) JIS G 3114 焊接结构用耐候性热 轧钢材 ASTM A 588-94 低合金高强度结构钢钢材 ASTM A 709-95a 桥梁结构钢钢材 BS EN 10155-93 耐候性结构钢 DIN EN 10155-93 NF EN 10155-93

压力容器常用标准汇集

常用常压容器标准 1、NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》-----取代JB/T4735-1997 2、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》-----取代JB/T4709 3、GB912-2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 4、GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 5、GB/T4237-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》表面质量 6、GB/T3280-2007 《不锈钢冷轧钢板和钢带》加工等级 7、GB/T3091-2008 《低压流体输送用焊接钢管》Q235A Q235B 8、GB/T3092-2008 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》Q235A Q235B 9、GB/T8162-2008 《结构用无缝钢管》10 20 承压试验 10、GB/T8163-2008 《流体输送用无缝钢管》10 20 11、GB6479-2008 《高压化肥设备用无缝钢管》Q345 16Mn 12、GB13296-2013 《锅炉热、交换器用不锈钢无缝钢管》304 13、GB/T14976-2012 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 14、GB/T700-2008 《碳素结构钢》型钢、标准件 15、GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》Q345 16、GB/T983-2012 《不锈钢焊条》 17、GB/T5117-2012 《非合金钢细晶粒钢焊条》 18、GB/T5118-2012 《热强钢焊条》 19、GB/T5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 20、GB/T12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 21、GB/T14957-2012 《熔化焊用钢丝》 20、JB/T4747-2012 《压力容器用钢焊条订货技术条件》 20、YB/T509-2005 《焊接用不锈钢丝》 21、GB/T25198-2010《压力容器封头》---------JB/T4746 封头 22、JB/T4701-2002 《甲型平焊法兰》 23、JB/T4702-2002 《乙型平焊法兰》 24、JB/T4703-2002 《长颈对焊法兰》 25、HG21514-21535 -2005 《各型钢制人孔和手孔》 HG21515-2005 《常压人孔》 26、HG21594-21604 -1999 《不锈钢人孔、手孔》选用 27、HG/T20592-20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 GB/T5782-2000 《六角头螺栓》M10-M33、 GB/T5785-2000 《六角头螺栓细牙》M36×3~M56×4 5.6-8.8 ≤1.6MPa GB/T901-2000 《等长双头螺柱》B级 5.6-8.8 ≤1.6MPa HG/T20613 全螺纹螺柱≤16MPa GB/T6170-2000 《Ⅰ六角头螺母》M10-M33、 GB/T6171 《Ⅰ六角头螺母.细牙》M36×3~M56×4 6-8 ≤1.6MPa GB/T6175-2000 《Ⅱ六角头螺母》M10-M33、 GB/T6176 《Ⅱ六角头螺母.细牙》M36×3~M56×4 ≤16MPa 28、JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》裙座 30、JB/T4712.1--4-2007《容器支座》耳式支座、支腿式支撑、支撑式支座 31、GB/T3098.1--2 《紧固件机械性能》

锅炉与压力容器常用的检查方法示范文本

锅炉与压力容器常用的检查方法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉与压力容器常用的检查方法示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 对锅炉和压力容器进行检查,常用的方法有直观检 查、量具检查、无损探伤等几种。 1. 直观检查。指凭肉眼借助放大镜和小锤对容器和受 压元件内外表面进行检验,这种方法可发现一些明显的腐 蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。 直观检查方法比较简单,是对锅炉和压力容器进行内 外部检查的基本方法之一。它不但可以直接发现较为明显 的容器表面缺陷,而且还可对进一步用其他方法作详细检 查时提供线索和根据; 2. 量具检验。指用各种不同的工具仪器对容器的内外 表面直接进行测量,如检查容器部件的平直度、弧度,以

确定其在轴向或周围的变形程度;用测深长尺直接测量被磨损的沟槽或腐蚀坑的深度。用钻孔检查法测量器壁的剩余厚度后再用螺针补孔或焊接将孔填平的方法,目前已被无损探伤所代替; 3. 无损探伤。即在不损坏被检元件的基础上用各种方法探测其内部其表面所存在缺陷,而这些缺陷往往都是用直观检查法所不能发现或确认的。无损探伤的方法很多,常用的有射线(X射线,γ射线)探伤、超声波探伤和渗透探伤等。 3.1 放射线探伤:主要是X射线和y射线,它们都是波长短的电磁波。它们虽然容易穿透物体,但透过时由于吸收和散射,使透过的X、y射线减弱,这种现象叫做衰减。材质相同衰减的程度因厚度而异,如果物体中有汽泡,衰减的程度就要减少。由于穿过的放射线使照片底片感光,就产生缺陷图像,观察缺陷图像,便可确定缺陷程

钢板金属材料牌号对照

钢板金属材料牌号对照 钢种 中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 碳素钢板Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.0112 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.0114 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0134 DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 A515.Cr60 HⅡ 1.0425 DIN17155 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 HⅠ 1.0345 DIN17155 (25g) SB46 G3103 A515.Cr65 HⅢ 1.0435 DIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100 低合金钢板 16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ 17Mn4 19Mn5 1.0841 1.8045 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36 (WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930 15MnVgC (A633-GR.B) 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B 18MnMoNbR A533-Gr.A.I 耐热钢板 16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10 Mo910 1.7362 DIN17155 低温钢板 16MnR SLA24B G3126 A516-Gr55 TTSTE26 1.0463 SEW089 15MnVR SLA33A A516-Gr60 TTSTE29 1.0488 15MnVNTR A516-Gr65 A516-Gr70 TTSTE32 TTSTE36 1.0851 1.0859

钢制压力容器标准体系

钢制压力容器 GB150—1998 引言随着科学技术的发展,科技成果的应用,使规范不断完善,在GB150-1998《钢制压力容器》规范的基础上,结合中国国情,合理采用了美国ASME Ⅷ-1卷、日本JISB8370~8285规范的最新成果,修订了原规范的不合理的或与其它规范法规不相吻合的部分内容,制订了GB150-1998《钢制压力容器》规范。在制订GB150-98规范时,遵循了以下几条原则。撤消了部分单元设备和自成体系的受压元件设计内容,另行制订产品规范,使GB150成为压力容器的基础规范。将GB150-89第8章“卧式容器”从规范中分离出来,这部分内容将单独出规范JB4731-98《钢制卧式容器》,现已报批。将第9章“直立容器”和相关的附录F“直立容器高振型计算”从规范中分离出来,这部分内容将纳入修订后的JB4710-92《钢制塔式容器》之中,成为塔式容器的产品规范。撤消附录E“U型膨胀节”,独立出新规范GB16749-97《压力容器波形膨胀节》,已于1997年8月1日实施。撤消附录H“钢制压力容器渗透探伤”和附录L 例题,前者并入JB4730-94《压力容器无损检测》加第1号修改单,后者尚未编制出来。充分体现近年来在冶金、制造和无损检测等方面的技术进步,使规范能够反映和应用各行业技术进步的成果和适应行业发展的要求。例如新增加撤消了一些钢材的牌号,严格了钢板超声检测的要求。以实施中取得的经验为依据,修正原规范中的错误和不足,完善规范的技术内容,力求先进。充分协调本规范和相关规范、法规在技术内容上的一致性,以利于将规范用于产品设计、制造、检验和验收的各个环节。1998年3月国家技术监督局发布了GB150-1998《钢制压力容器》规范,并要求从1998年10月1日起执行。学习和贯彻新GB150规范是提高压力容器质量,保证压力容器安全使用的前提。为了更好地了解、学习和贯彻新 GB150,本文将新、旧GB150规范中的主要变化,以表格方式逐项对比,在比较工程中,为了做到准确,读者便于查阅,尽可能摘引部分原文或对有关规定加以阐述。 1 压力容器规范体系 详见表1。 表1 压力容器规范体系

gb6655-86多层压力容器用低合金钢钢板

多层压力容器用低合金钢钢板GB 6655-86 本标准适用于多层压力容器用厚度为6?8mm勺低合金钢钢板。 1尺寸、外形、重量 1. 1尺寸 1. 1. 1钢板厚度为6?8mr,i厚度间隔为1mm 1. 1. 2钢板宽度和长度为50mm倍尺的任何尺寸,但宽度不得小于600mm长度不得小于1200mm 1. 2允许偏差 1. 2. 1钢板厚度的允许偏差应符合表1的规定。 1. 2. 3钢板的宽度允许偏差不得大于表2的规定。 表2 回-------- 1. 2. 4钢板长度的允许偏差应符合表3的规定。 表3 a 1. 3外形 1. 3. 1钢板应切成直角,切割偏斜不得使钢板长度及宽度小于公称尺寸,并应保证订货公称尺寸的最小矩形。钢板长度不大于6m的,切割偏斜不得超过lOmm钢板长度大于6m的,切割偏斜不得超过15mm 1. 3. 2钢板的不平度为每米不得大于12mm 1. 4重量 钢板按理论重量交货。 2技术要求

2.1牌号和化学成分 2. 1. 1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定 2. 1. 3钢中残余元素Cu Ni、Cr的含量应各不大于0. 25%。供方如能保证,可不进行分析。 2. 1. 4成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB22—84<钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许 偏差〉的规定。 2. 2冶炼方法 钢由平炉、氧气转炉或电炉熔炼。 2. 3交货状态 钢板按热轧状态或正火状态交货。 2. 4力学性能 2. 4. 1钢板的力学性能应符合表5的规定。 2. 4. 215MnVR(钢板在其他性能合格的情况下,抗拉强度%上限可以到715N/mm2(73kgf/mr r)。 2. 4. 3冲击试验采用横向试样,试样尺寸为5mrt K 10mn¥ 55mm冲击功以一组三个试样试验结果的平均值 计算,允许其中一个试样的试验结果低于规定值,但不得小于规定值的70%。 2. 4. 4经供需双方协议,钢板可进行-20。C低温冲击试验,冲击功Ak,应不小于14J(1 . 4kgf ? m)。 2. 5表面质量 2. 5. 1钢板表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和凸包。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。清理处应平滑,无棱角。 2. 5. 2钢板表面允许有深度不大于0. 3mm的麻点、深度不大于0. 2mm的刮伤,不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、轧辊造成的辊印及其他局部缺陷,但凸凹度不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。3试验方法

锅炉压力容器用热轧不锈钢复合钢板-钢铁标准网

ICS 点击此处添加中国标准文献分类号 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T XXXXX—20XX 锅炉、压力容器用热轧不锈钢复合钢板Hot-rolled stainless steel clad plates for boiles and pressure vessels 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) 20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

前言 目前国内不锈钢复合板的主要标准有GB/T8165-2008《不锈钢复合钢板和钢带》和行业标准NB/T47002.1—2009《压力容器用爆炸焊接复合板——第1部分:不锈钢-钢复合板》,国内对压力容器用轧制不锈钢复合板未形成统一的国家规范或标准,现有标准规格范围等均不能满足轧制不锈钢复合板的生产要求。因此,为丰富压力容器用不锈钢复合板开发和应用,遵循节能减排的原则,建立具有技术特色、规范和控制压力容器用轧制不锈钢复合板技术质量的行业标准具有重大意义。 本标准参照日本标准JISG 3601《不锈复合钢》、GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》和NB 47002.1《压力容器用爆炸焊接复合板第1部分不锈钢-钢复合板》中有关锅炉压力容器用不锈钢复合板的技术内容制定的。 本标准与JISG 3601、GB/T 8165和 NB 47002.1相比,主要技术内容差异如下: 复合钢板尺寸规格扩大,厚度、宽度允许偏差和不平度严于GB/T 8165、NB47002.1标准的要求。 产品厚度范围:本标准规定≥5mm,GB/T 8165规定≥8mm,JISG 3601规定≥8mm, NB 47002.1规定≥8mm。 剪切强度:本标准规定R1、R2≥220 N/mm2,R3≥210 N/mm2,GB/T 8165规定R1、R2≥210 N/mm2,R3≥200 N/mm2,NB 47002.1规定剪切强度不小于210 N/mm2 复合钢板种类:轧制复合钢板 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:济钢集团有限公司、 本标准主要起草人:

压力容器常用材料的基本知识

压力容器常用材料的基本知识 1、压力容器用钢板选用时应考虑: ①设计压力;② 设计温度;③ 介质特性;④ 容器类别。 2、从材料力学性能来说,升温等效于升压,降温将导致钢材的脆性增加。 3、对同一种材料来说,随温度和板厚的增加,其许用应力则降低。因而当容器壳体 的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时,应考虑此问题。如处于16mm的 Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。 4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验(室温下进行)获得。 5、板材供货时薄板以热轧状态供货,厚板以正火状态供货(因强度和韧性下降)。 6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时,应在正火状态下使用,即使用正火板,如用 于壳体厚度〉30mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。需注意:正火仅对板材而言,而非整体设备。(热轧板呈铁红色,正火板呈铁青色)。 7、压力容器用钢与锅炉用钢类同,首先要保证足够的强度,还要有足够的塑性,质地均 匀等。因此,必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢,均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量<0.25%。材料的含碳量升高,则其冲击韧性下降,脆性转变温度升高,在焊接时容易产生裂纹。 8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高,其中最常 用的是:Q345R。它不仅S、P含量控制较严,更重要的是要求保证足够的冲击韧性,在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制,使用温度上限为475 C,下限为-20 C。板厚为3 ~ 200mm。是应用很广的材料。 9、Q345R(GB713-2008 )代替原16MnR)的使用说明: ①、Q345R的适用范围是:使用压力不限、使用温度为-20?475 C。 ②、Q345R用作压力容器壳体的板厚>30mm时,则容器需焊后作退火热处理,热 处理的温度为600?650 C;若焊前预热至100 C,则板厚可提高至34mm 。 ③、Q345R 钢板一般是以热轧状态供货;当板厚>30mm 时,为保证塑性和韧 性,一般采用正火板,且逐张钢板应超声波检测,皿级合格。 ④、Q345R 用作法兰、平盖、管板等厚度>50mm 时,应在正火状态下使用。 ⑤、Q345R 属C-Mn 钢,是屈服强度为350MPa 级的普通低合金高强度钢,具有 良好的低温冲击韧性。手工焊时,若为压力容器则一般采用碱性焊条(如 J507 ),自动焊时,一般选用H08MnA 或H10Mn2 焊丝和HJ431 焊剂。 ⑥、Q345R钢板的最小厚度是3mm ,钢板厚度负偏差为0.3mm。 10、Q235-B适用于:设计压力P v 1.6MPa、钢板使用温度为20?300 C、用于容器壳

钢板金属材料牌号对照表(doc 17页)(正式版)

锻件金属材料牌号对照 钢种 中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号 碳素钢锻件20 SF34 S20C G3201 G4051 A105、A181-ⅠC22、CK22 1.0402 101151 DIN17200 25 SF40 S25C G3201 G4051 A181-Ⅰ、A266-Ⅰ 35 SF45 S35C G3201 G4051 A181-Ⅱ、A266-Ⅱ A105 C35、CK35 1.0501 1.1181 DIN17200 45 SF50 S45C G3201 G4051 A266-ⅢC45、CK45 1.0503 1.1191 DIN17200 低合金钢锻件 16Mn 17Mn4 1.0844 DIN17155 20MnMo 15MnMoV 20MnMoNb 35CrMo SFCM3 G3221 AISI-E4135 34CrMo4 1.1200 DIN17200 32MnMoVB 15CrMo SFHV22B G3213 A182-F12、A336-F12 13CrMo44 1.7355 DIN17175 12CrMoV SFHV23B G3213 A182-F11、A336-F11 不锈耐热钢牌号对照(一)耐热钢棒牌号对照 中国美国德国日本法国英国国际 GB1221-92 AISI、ASTM DIN17440 DIN17224 JIS NF A35-572/584 NF A35-576~582 BS 970 BS 1449 ISO683/13 ISO683/16 5CrmN9Ni4N SUH35 349S52 8(注①) 2Cr21Ni2N 2Cr23Ni13 309,S30900 SUH309 Z15CN24.13 309S24 2Cr25Ni20 310,S31000 CrNi2520 SUH310 12CN25.20 310S24 1Cr16Ni35 330 SUH330 Z12NCS35.16 0Cr15Ni25Ti2MoA1VB 660,K66286 SUH660 Z6NCTDV25.15B 0Cr18Ni9 304,S30400 X5Cr189 SUS304 N6CN18.09 304S15 11 0Cr23Ni13 309S,S30908 SUS309S 0Cr25Ni20 310S,S31008 SUS310S 0Cr17Ni12Mo2 316,S31600 X5CrNiMo1810 SUS316 Z6CND17.12 316S16 20,20a 4Cr14Ni4W2Mo2

锅炉与压力容器,课程设计正文.

摘要 压力容器是各种承受气、液介质压力密闭容器的通称。随着社会的进步,压力容器不仅承受介质压力,还常常承受介质不同温度及腐蚀的作用,在日常生活中压力容器在各方面中得到了广泛的应用。但是压力容器在使用中易于发生各种事故,其中压力容器的爆炸事故常造成灾难性的后果。 本次课程设计中的压力容器是高效酒精回收装置中的夹套罐。夹套罐由内外两个容器套在一起构成,内置容器是由竖直圆筒和上下两个椭球封头组成的罐体;在罐体的外面有一个比罐体稍大的夹套容器,夹套下部是一个椭球封头,上部在适当高度采用圆弧过渡结构与罐体连接。通过计算确定夹套罐的结构尺寸以及选择,并进行开口补强和水压试验,校核容器的强度,检验所选材料是否符合要求,以达到设计的目的。最后通过用CAD制图,画出压力容器和法兰的总体结构,使设计的图样一目了然。 关键词:夹套罐;压力容器;椭球封头;强度;结构尺寸

1设计说明 本次课程设计中的压力容器是高效酒精回收装置中的夹套罐。 夹套罐就是在普通罐子四周和底部通过焊接包上一层,其间必须是空的,用以通蒸汽或冷却水,达到给罐子加温或冷却的目的. 夹套罐工作原理:罐体盛装酒精溶液,罐体上部安装有搅拌装置,使酒精溶液在加热过程中得到均匀搅拌。在内置容器上设置有进料口、出料口、搅拌器口、压力表口、安全阀口、观察口等工艺接口。在夹套上设置两个蒸汽入口,夹套的下部设有一个冷凝水出口。蒸汽进入夹套后,对罐体内的酒精溶液进行加热,蒸汽冷凝成水后从冷凝水出口流出。 夹套罐开孔状况:压力容器设备上共开有11个孔,连接有不同的接管。a孔位于内置容器上封头的中心,用于连接搅拌器;b、e孔为安全阀孔,同样位于内置容器上封头上; c、d同样位于内置容器上封头上, c孔用于设置温度表,d孔用于设置压力表;f孔和g 孔位于夹套筒体上,是水蒸气的入口。h孔位于罐体上,用于设置视镜。i孔位于罐体筒体上,是进料口。J孔位于夹套封头上,为冷凝水出口。K孔位于罐体的下封头上,作为出料口。 表1.1主要工艺参数 位置 项目 罐内夹套内 参数 介质酒精水溶液水蒸汽 操作压力(Mpa) 0.40.5 操作温度(℃) 100 饱和蒸汽温度 公称直径(mm)9001000 容积(m3) 1.144 0.151 传热面积(m2 ) 5.97 使用年限15

压力容器常用钢材

压力容器常用钢材 Word文档:苏成功黄橙 PPT制作:汪斌傅斌杰 (1)钢材分类 钢材的形状包括板、管、棒、丝、锻件、铸件等。压力容器本体主要采用板材、管材和锻件。 钢板钢板是压力容器中最常用的材料,如圆筒、封头的制作 钢管接管、换热管一般由无缝钢管制成 锻件高压容器的平盖、端部法兰、接管法兰等锻件 (2)钢材类型 压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢 1、碳素钢 压力容器常用碳素结构钢有Q235B、Q235C;常用优质碳素结构钢有 20g、20R、10G;压力容器专用钢板有Q245R、HP245、HP265、HP295。 ①Q235B钢的应用举例:Q235B级钢主要用于建筑、桥梁工程上制 造质量要求较高的焊接结构。其技术标准为: ②20g钢

20g钢是制造锅炉的常用碳素钢板。是用于制造压力小于6MPa , 壁温低于450C的船舶锅炉、蒸汽锅炉以及其他锅炉构件。20厚 壁钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴 承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。其技术 标准为: ③10G是GB/5310国标钢号(国外对应牌号:德国st45.&日本STB41、 美国SA106B),为最常用锅炉钢管用钢10G钢管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件,低温段过热器、再热器,省煤器及水冷壁等;如小口径管做壁温<50CC受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等,大口径管做壁温<45?蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联 箱),介质温度<45?管路附件等。由于碳钢在450 ?以上长期运行将产生石墨化,因此作为受热面管子长期最高使用温度最好限制到450?以下。 该钢在这一温度范围,其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能,塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好,应用较广。此钢在伊朗炉(指单台)上所使用部位为下水引入管(数量为18吨)、汽水引入管(10吨)、蒸汽连接管(16吨)、省煤器集箱(8吨)、减温水系统(5吨),其余作为扁钢、吊杆材料使用(约86吨)。 2、低合金钢 压力容器常用的低合金钢,包括专用钢板Q345R、15CrMoR、

ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范-铁基)

前言 政策声明 成员名单 ASTM委员会成员名单 序言 按材料分类列出的标准目录 删除标准 向锅炉及压力容器委员会提出技术询问函的准备 ASME锅炉及压力容器规范批准采用新材料的准则 许用的ASTM版本 材料的多重性标志准则 更改一览表 原文按数序排列的标准目录(无页码的为未选择标准) SA-6/SA-6M轧制结构钢棒材、钢板、型材和薄板板桩的通用要求 SA-20/SA-20M压力容器用钢板通用要求 SA-29/SA-29M热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求 SA-36/SA-36M碳素结构钢 SA-47/SA-47M铁素体可锻铸铁件 SA-53/SA-53M无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管 SA-105/SA-105M管道元件用碳钢锻件 SA-106 高温用无缝碳钢公称管 SA-134 电弧熔焊公称钢管(规格不小于NPS 16) SA-135 电阻焊公称钢管 SA-178/SA-178M电阻焊碳钢和碳锤钢锅炉及过热器管子 SA-179/SA-179M换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管 SA-181/SA-181M一般管道用碳钢锻件 SA-182/SA-182M高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件SA-192/SA-192M高压用无缝碳钢锅炉管子 SA-193/SA-193M高温用合金钢和不锈钢螺栓材料 SA-194/SA-194M高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母 SA-202/SA-202M压力容器用铬锰硅合金钢板 SA-203/SA-203M压力容器用镍合金钢板 SA204/SA-204M压力容器用铝合金钢板 SA-209/SA-209M锅炉和过热器用元缝碳铝合金钢管子

压力容器最常用钢材

3.1.1 压力容器常用钢材 浏览字体设置:10pt 放入我的网络收藏夹3.1.1 压力容器常用钢材 1.钢材形状:主要是板、管材和锻件 1.钢板 1.主要用途:壳体、封头、板状构件等 2.加工要求:下料、卷板、冲压、焊接、热处理 3.性能要求:较高的强度、良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性 能 GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板 GB6654 压力容器用钢板 2.钢管 1.主要用途:接管、换热管等 2.主要类型:无缝钢管、直缝钢管和螺旋焊缝钢管 3.加工要求:下料、焊接、热处理 4.性能要求:较高的强度、良好的塑性、韧性、焊接性能 请比较各类钢管的优缺点 3.锻件 1.主要用途:高压容器的平盖、端部法兰与长颈对焊法兰等 2.分级:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。级别越高,要求检验项目越 多,越严格,价格越高。 2.钢材类型 按化学成分分类:碳素钢、低合金钢、高合金钢 1.碳素钢 含碳量小于2.06%的铁碳合金,含有少量的硫、磷、硅、氧、氮等元素。 压力容器用钢 ?优质碳素结构钢:Q235-B、Q235-C钢板;10、20钢钢管;20、 35钢锻件。 ?压力容器专用钢板:20R (R表示压力容器专用钢板) 20R的特点和应用场合:

?强度低,塑性和可焊性较好价格低廉;<\li> ?常用于常压或中、低压容器; ?也做垫板、支座等零部件材料。 低合金钢 特点及优点 ?是一种低碳低合金钢,合金元素含量较少(总量一般不超过3%),具有优良的综合力学性能,其强度、韧性、耐腐蚀性、低温和高 温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。 ?采用低合金钢,不仅可以减薄容器的壁厚,减轻重量,节约钢材,而且能解决大型压力容器在制造、检验、运输、安装中因壁厚太 厚所带来的各种困难。 压力容器常用低合金钢 ?钢板:16MnR、15CrMoR、16MnDR、15MnNiDR、 09MnNiDR; 07MnCrMoNbR、07MnCrMoNbDR ?钢管:16Mn、09MnD;(D表示低温用钢) ?锻件:16Mn、20MnMo、16MnD、09MnNiD、2.25Cr-1Mo。 应用介绍 5.16MnR ?屈服点为340MPa级的压力容器专用钢板 ?是我国压力容器行业使用量最大的钢板 ?具有良好的综合力学性能、制造工艺性能 ?主要用于制造中低压压力容器和多层高压容器 6.16MnDR、15MnNiDR、 09MnNiDR 低温压力容器用钢,工作在-20℃及更低温度的压力容器专用钢 板 ?16MnDR:可用于-40℃的钢种;液氨储罐等设备 ?15MnNiDR:提高了低温韧性;-40℃级低温球形容器 ?09MnNiDR:-70℃级低温压力容器用钢;用于制造液丙烯 (-47.7℃)、液硫化氢(-61℃ )等设备 7.15CrMoR ?低合金珠光体热强钢 ?中温抗氢钢板 ?用于制造壁温不超过560℃的压力容器 8.20MnMo、 09MnNiD、 2.25Cr-1Mo锻件 ?20MnMo:良好的热加工和焊接工艺性能;常制造使用温度 为-40~470℃的重要大中型锻件

锅炉和压力容器用钢板GB713-2014

锅炉和压力容器用钢板 1 范围 本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规則、包装.标志及质量证明书等。 本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度3mm-250mm的钢板。 2 規范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T233.11-2008.ISO 4937:1986,MOD) GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析法火焰原子吸收光谱法测定矾量 GB/T 223.77 钢铁及合金化学分析法火焰原子吸收光谱法测定钙量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温实验方法(GB/T 288.1-2010.ISO 6892-1:2009 MOD) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007.ISO 148-1:2006,MOD) GB/T 232 金属材料弯曲试验方法(GB/T 232-2010.ISO 7438:2005,MOD) GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 709-2006,ISO 7452:2002,ISO 16160:2000,NEQ) GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及試样制备(GB/T2975-1998,eqv ISO 377:1997)

中外钢板标准完整对照

类别Grades 中国 GB 美国 ASTM ASME 日本 JIS 欧共体 EN 德国 DIN 英国 BS 国际标准 ISO 锅炉及压力容器用钢板 20g 22g SA515Gr60-70 SA516Gr60-70 SB410 SB450 P235GH P265GH HI HII 161G430 P235 PH235 16Mng、19Mng SA537MCL.1SEV245P355GH19Mn6 P355 PH355 15CrMog 15CrMoR SA387MGr.12 13CrMo4- 5 13CrMo4414CrMo45 22Mng SA299M 13MnNiCrMoNdg 13MnNiMoNdR BHW35 13MnNiMo 54 16MnR SA537MCL.1 SPV355 SEV245 P355GH19Mn6P355 PH355 15MnVNR SA737MGr.C SPV410 15MnVR SEV295 SPV410 16MnDR SA662MGr.C SA738MGr.A SLA360ESTE355P355NL 12Cr2Mo1R 2.25Cr1Mo SA387MGr.22 10CrMo9- 10 10CrMo91 13CrMo910 T1 T2 14Cr1MoR 1.25Cr0.5Mo SA387MGr.11

低合金高强板 12Mn,Q295 (A,B) A572MGr.42 A633MGr.A SS490 S275JR S275N S275NL St44-3 43A 43B Fe430A Fe430B 16Mn 14MnNd Q345 ( A.B.C.D.E) A572MGr.50 A633MGr.C A633MGr.D SM490A SM490B SM490C S355JR S355JOS3 55J2G3 S355J2G4 S355K2G3 S355K2G4 S355N S355NL St52-3 50A 50B 50C 50D 50DD E355DD E355E Fe510B Fe510D 15MnV Q390 ( A.B.C.D.E) A633MGr.50 A572 SM490(YA, YB) SM520B SM520C StE38050F 15MnVN Q420 ( A.B.C.D.E.) A572MGr.60 A633MGr.E S420N S420NL StW420 E420DD E420E WH60/Q460 ( C.D.E) A572MGr.65SM570 S460N S460NL StE460 55C 55E E460C E460D 桥 梁用钢板16Mnq 14MnNdq 16MnCUq A709MGr.50 A572MGr.50 A633MGr.D SM490 ( A.B.C) SM490YA SM520B S355J2G3 S355K2G3 St52-3 StE355 50B 50C 50D E355DD E355E 15MnVq StE380 15MnVNq A572MGr.60 A633MGr.E StE420

GB713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》标准修订情况介绍及内容要点分析

GB 713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》标准修订情况介绍 及内容要点分析 1 GB 713《锅炉和压力容器用钢板》标准修订背景 GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》标准[1] (以下简称GB 713-2008)于2008年9月1日起实施。2012年7月1日,国家标准化管理委员会批准了GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》国家标准 第1号修改单[2] 近年来,欧洲标准EN 10028-2009《压力容器用钢板》提高了锅炉及压力容器用钢的技术要求,特 别是EN 10028.2-2009(以下简称GB 713第1号修改单),并于2012年10月1日起实施。 [3]和EN 10028.3-2009[4] 中大大降低钢中S 、P 元素含量,提高冲击功要求;在国内,锅炉容器行业对钢板的成分控制、性能水平等要求越来越高。随着国内钢厂冶金装备水平和产品开发实力的不断提高,新产品不断出现,在不同领域、关键设备等实现了应用,并取得了良好的效果,有 的达到了国际先进水平。因此,对GB 713-2008进行修改势在必行。[5] 2014年6月24日,国家标准化管理委员会发布了GB 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》 [6]2 GB 713-2014修订的主要内容 (以下简称GB 713-2014),并将于2015年4月1日实施。 从GB 713-2014内容来看,标准修订的主要内容为:⑴ 扩大钢板厚度范围;⑵ 纳入新牌号:Q420R 、07Cr2AlMoR 和12Cr2Mo1VR ;⑶ 降低各牌号的S 、P 含量上限;⑷ 提高各牌号的夏比V 型冲击功指标;⑸ 规定钢锭、电渣重熔坯压缩比;⑹ 规定大单重钢板组批原则。 3 GB 713-2014标准内容要点分析 3.1 钢板厚度范围的变化  近年来,承压设备的设计、建造在不断朝高参数化方向发展,[7]3.2 牌号表示方法  从而使材料规格也不断地大型化。GB 713-2014适用的钢板厚度范围为:3mm ~250mm ,相关牌号厚度变化见表1。 GB 713-2014中牌号的表示方法与GB 713-2008保持一致,即碳素钢或碳锰钢和不含铬、钼的低合金高强度钢,用“Q+屈服强度+R ”来表示。其中,GB 713第1号修改单中加入的17MnNiVNbR 牌号,由于其屈服强度为420MPa 级且未有意添加铬、钼元素,所以在GB 713-2014中,牌号改为:“Q420R ”;钼钢、铬-钼钢的牌号表示方法与GB 713-2008保持一致,未作改动。 3.3 厚度允许偏差的变化  GB 713-2014增加了钢板厚度可按C 类偏差供货的要求。GB/T 709-2006标准要求,厚度C 类偏差为:固定负偏差为零,按公称厚度规定正偏差。[8] 按C 类厚度偏差供货的钢板要求高于按B 类厚度偏差供货的钢板。这也与GB 19189-2011《压力容器用调质高强度钢板》和GB 3531-2014《低温压力容器用钢板》等标准要求相一致。删去GB 713-2008中“根据需方要求,经供需双方协议,可供应减小负偏差且公差不变的钢板。”的要求。此项规定中的厚度偏差在GB/T 709-2006标准中未提出,钢厂不好组织生产,用户不好进行验收,操作性也不强。

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