硅表m300说明书
目录
1. 安装硅控制器
1.1介绍
1.2熟悉硅控制器
1.3安装硅控制器
2. 硅控制器技术指标2.1特点
2.2技术参数
3. 硅控制器运行
3.1开机
3.2检查
3.3菜单设定
3.4开机标定
3.5运行状态
3.6清洗模式
3.7指示灯
4. 附录A
4.1常见故障及其处理4.2服务及技术支持4.3产品信息
4.4试剂配方
5. 附录B
5.1质保事项
5.2联系信息
1.安装硅控制器
1.1介绍
感谢你选用CTI Model-300 硅控制器。
本使用手册能帮助你正确使用和保养CTI Model-300 硅控制器，其中包括：
硅控制器Model 300 1台
精密计量泵2只
比色皿1套
流路系统1套
标液瓶1000ml 1只
试剂瓶1000ml 2只
使用手册1本
合格证1张
1.2熟悉硅控制器
硅控制器应用较为广泛，适用于制药工业、石油、化工、电厂等企业，在电厂中，对水汽监督起着非常重要的作用。它可以有效地控制炉水和蒸汽中硅酸盐浓度，使汽轮机不造成结垢，又不造成水资源浪费，有效地控制炉水的排污量。
硅控制器结构示意图如下图所示。
设备正面如图：
设备反面如图：
1.电源盒
2．标液瓶
3.电磁阀
4.气泵
5.计量泵
6.药液瓶
7.下水接头
设备流路如图：
面板介绍：
液晶显示
指示灯
键盘
指示灯由左向右依次为：电源指示灯，报警指示灯，
出错指示灯，运行指示灯。
键盘第一排由左向右依次为：设置键，标定键，向上键，向下键；第二排由左向右依次为：初始化键，通道切换键，确认键。
功能模式设定键
标定键
数字增一循环键
数字减一循环键
初始化键
设定确认键
通道切换键
1.3安装硅控制器
1.3.1硅控制器的安装
盘装式
开孔尺寸
安装：首先将表盘开孔为400MMX860MM ，后将仪表从前部装入后，用螺丝固定。
1.3.2流路的安装
连接样水管路
每个通道样水管线（4X6mm）满足至少10ml/min的流速和0.2~6bar的压力；
连接废水通道
废水管线（Φ1/2”聚丙烯管）常压排放。
1.3.3线路连接
检查仪表规格是否符合你的电压额定值！
安装完毕后才能开启电源！
现场要求：
至少100~230VAC，50/60Hz的接地交流电源；
电气连接：
打开控制器盖板，按盖板内的说明连接所有外部设备，如电流回路(C5,C6)和外接报警(C1,C2,C3,C4)；
打开仪表反面的电器盒，连接电源线，但此时不要接通电源。
1.3.4启动硅控制器
样水：
检查是否有样水，管路是否通畅，样水是否干净。标液：
用优质水彻底清洗标液瓶；
根据需要配制标准溶液。
试剂：
根据配方，在标明的试剂瓶内配制试剂。
接通电源：
接通电源。
仪表设置：
设置仪表运行参数。
2. 硅控制器技术指标
2.1特点：
●极低的运行成本
●运行的维护量小
●简单友好的用户编程系统
●内置数据记录仪
●自动两点校准（化学零点和斜率）
●带补偿系统和光路测量
2.2技术参数：
3.硅控制器运行
3.1开机，
打开电源，显示开机欢迎画面，
3.2检查
等待5秒后，进入开机选择设定画面
按
键进入下一步或等待30s 后进入下一步，或
按
键进入检查状态，
有以下项目可以检查： 1.Value#1 阀门1，指测量通道1的阀门 2.Value#2 阀门2，指测量通道2的阀门 3.Value#3
阀门3，指测量通道3的阀门
4.Value#4 阀门4，指测量通道4的阀门
5.Value#5 阀门5，指定量杯下的通向比色池的阀门
6.Value#6 阀门6，指比色池下的排放阀门
7.Value#7 阀门7，指标液的阀门
8.Pump#1 泵1，指计量泵1
9.Pump#2 泵2，指计量泵2
10.Pump#3 泵3，指气泵
11.Alarm#1 警报1
12. Alarm#2 警报2
13.Output 电流环输出
14.Led 光
3.2.1阀门
按
键或
键，选择相应的阀门，按
键改
变阀门的运行状态。
并从设备的流路中可观察出阀门的运行状态是否正确。
3.2.2泵
按
键或
键，选择相应的泵，按
键改变
泵的运行状态。
计量泵开关一次为触发一次，触发一次输出药液50uL；气泵的开关与阀门相同。
3.2.3警报
按
键或
键，选择相应的警报进行测试
，按键进行发送或关闭警报。
3.2.4电流环输出
选择电流环输出进行测试按键改变电流的输出强度，电流的输出强度有两档可选择（4mA或20mA）。
3.2.5光路
选择激光进行测试按键进入下一界面。
其中volt1为测量侧的电压值，volt2为参比侧的电
压值，在相
同的状态下，两侧的电压值相差不大，如果两侧的电压值相差过大，需检查流路是否存在问题，比
色池是否需要清洗？如果以上问题都不存在，请通知维护人员。
确认后按 键回到检查界面。
3.2.6退出
选择Exit ，按 键退出
检查状态，
所有阀门关闭，泵停止工作，电流环输出为0。
注：检查状态只能在
刚开机的状态下才能进入，当设备进入正常工作状态，不支持进入检查状态。
3.3菜单设定
按 键进入下一步或按
键进入设定状态，
或按
键进入设定状态，
按
键或
键，选择相应的菜单，按
键进
入相应的菜单。
有以下菜单：
1.Date & Time 日期和时间设定
2.Backlight 显示屏背光设定
3.Channel 每个通道开启设定
4.Scale
每个通道测量量程范围设定（100ppb 或1000ppb ）
5.Alarm
每个通道报警值设定 6.Capacity 药剂量设定
7.Interval
每个通道测量的间隔时间设定
8.Low Output 每个通道对应的电流环的输出范围的下
限设定
9.High Output 每个通道对应的电流环的输出范围的上
限设定
10.Factory Settings 恢复工厂模式 11.History CAL
历史标定值
12.Clear History 清除历史记录 13.Exit Menu
退出
3.3.1时间设定
a.年份设定
按
键或
键，设定年份，按
键确认；
b.月份设定
按
键或
键，设定月份，按
键确认；
c.日期设定
按
键或
键，设定日期，按
键确认；
d.小时设定
按
键或
键，设定小时，按
键确认；
e. 分钟设定
按 键或
键，设定分钟，按
键确认；
按 键确认，退出时间设定。
3.3.2显示屏背光设定
按
键或
键，选择显示屏背光开或关，按
键确认；
按
键，选择
按
键退出。
3.3.3通道开启设定
按键对通道进
行依此选择，按键或键改变通道开启/关闭，当设定完CH4后，按键退出。
3.3.4通道测量量程范围设定
量程范围的设置为两档（100ppb或1000ppb），按
键对通道进行依此选择，按键或键改变每个通
道量程范围，当设定完CH4后，按键退出。
3.3.5上限报警值设定
报警值的设定范围从0ppb到1000ppb，按键对
通道进行依此选择，按键或键改变每个通道量
程范围，当设定完CH4后，按键退出。
当测量值高于报警值时，开始报警。
3.3.6药剂量设定
药剂量的设定范围从0ml到1000ml，按键对药