水腐蚀性评价

按环境类型水对混凝土结构的腐蚀性评价

按地层渗透性水对混凝土结构的腐蚀性评价

水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价

岩土工程勘察规范水土腐蚀性判定部分

中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 314 号 《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）局部修订版现批准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001局部修订的条文，自2009年7月1日起实施。其中，第1.0.3、4.1.18(1、2、3、4)、4.1.20(1、2、3)、4.8.5、5.7.2、7.2.2条（款）为强制性条文，必须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。 局部修订的条文及具体内容，将在近期出版的《工程建设标准化》刊物上登载。 二○○九年五月十九日 12.1.1 当有足够经验或充分资料，认定工程场地及其附近的土或水（地下水或地表水）对建筑材料不具腐蚀性时，可不取样进行腐蚀性评价。否则，应取水试样或土试样进行试验，并按本章评定其对建筑材料的腐蚀性。 土对钢结构腐蚀性的评价可根据任务要求进行。 12.1.2 采取水试样和土试样应符合下列规定： 1混凝土结构处于地下水位以上时，应取土试样做土的腐蚀性测试； 2混凝土结构处于地下水或地表水中时，应取水试样做水的腐蚀性测试； 3混凝土结构部分处于地下水位以上、部分处于地下水位以下时，应分别取土试样和水试样做腐蚀性测试； 4水试样和土试样应在混凝土结构所在的深度采取，每个场地不应少于2件。当土中盐类成分和含量分布不均匀时，应分区、分层取样，每区、每层不应少于2件。 12.1.3 水和土腐蚀性的测试项目和试验方法应符合下列规定： 1水对混凝土结构腐蚀性的测试项目包括：pH值、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO 42－、HCO 3 -、CO 3 2-、 侵蚀性CO 2、游离CO 2 、NH 4 +、OH-、总矿化度； 2 土对混凝土结构腐蚀性的测试项目包括：pH值、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO 42－、HCO ３ -、CO 3 2- 的易溶盐（土水比1：5）分析； 3 土对钢结构的腐蚀性的测试项目包括：pH值、氧化还原电位、极化电流密度、电阻率、质量损失； 4腐蚀性测试项目的试验方法应符合表12.1.3的规定。 12.1.4 水和土对建筑材料的腐蚀性，可分为微、弱、中、强四个等级，并可按本规范

岩土工程勘察规范之12 水和土腐蚀性的评价 精品

岩土工程勘察规范GB 50021 2001 之12 水和土腐蚀性的评价 12.1 取样和测试 12.1.1 当有足够经验或充分资料，认定工程场地的土或水(地下水或地表水)对建筑材料不具腐蚀性时,可不取样进行腐蚀性评价。否则，应取水试样或土试样进行试验，并按本章评定其对建筑材料的腐蚀性。 12.1.2 采取水试样和土试样应符合下列规定： 1 混凝土或钢结构处于地下水位以下时，应采取地下水试样和地下水位以上的土试样，并分别作腐蚀性试验。 2 混凝土或钢结构处于地下水位以上时，应采取土试样作土的腐蚀性试验； 3 混凝土或钢结构处于地表水中时，应采取地表水试样，作水的腐蚀性试验； 4 水和土的取样数量每个场地不应少于各2 件，对建筑群不宜少于各3 件。12.1.3 腐蚀性试验项目和试验方法应符合表12.1.3 的规定。 注:1、序号l～7 为判定土腐蚀性需试验的项目，序号l～9 为判定水腐蚀性需试验的项目；2、序号10～12 为水质受严重污染时需试验的项目；序号13～16 为土对钢结构腐蚀性试验项目；3、序号l 对水试样为电位法对土试样为锥形电极法(原位测试)；序号2～12 为室内试验项目；序号13～15为原位测试项目；序号16为室内扰动土的

试验项目；4、土的易溶盐分析土水比为1：5。 12.2 腐蚀性评价 12.2.1 受环境类型影响，水和土对混凝土结构的腐蚀性，应符合表12.2.1 的规定；环境类型的划分按本规范附录G 执行。 12.2.2 受地层渗透性影响水和土对混凝土结构的腐蚀性评价，应符合表12.2.2 的规定。 12.2.3 当按表12.2.1 和12.2.2 评价的腐蚀等级不同时，应按下列规定综合评定：

土腐蚀性分析报告

工程名称：城一期详勘报告日期：2015年6月22日 试样编号采样深 度 (m) 含水率 （%） pH值 阴离子含量(mg/kg)阳离子含量(mg/kg)易溶盐总量 CO32-HCO3-SO42-Cl-Ca2+Mg2+Na++K+( mg/kg) （%） T02-1 1.00 3.51 8.48 62 253 298 147 83 37 202 1093 0.11 T02-2 2.00 3.14 8.47 124 189 446 183 103 62 225 1342 0.13 T02-3 3.00 3.08 8.45 62 314 396 183 83 62 249 1349 0.13 T02-4 4.00 1.20 8.45 121 185 243 144 61 36 198 997 0.10 T02-5 5.00 10.17 8.50 66 336 264 352 66 40 367 1504 0.15 T02-6 6.00 13.86 8.50 137 278 492 727 114 68 615 2447 0.24 T02-7 7.00 10.09 8.53 66 336 476 1288 110 66 975 3329 0.33 T02-8 8.00 14.73 8.46 69 350 165 814 46 28 673 2148 0.21 T02-9 9.00 14.44 8.44 69 279 604 1258 138 82 934 3371 0.34 T02-10 10.00 17.08 8.47 140 286 281 872 70 42 714 2416 0.24 T10-1 1.00 5.44 8.40 63 257 304 150 85 38 206 1112 0.11 T10-2 2.00 2.60 8.48 62 250 394 145 82 62 201 1209 0.12 T10-3 3.00 2.84 8.39 62 314 247 146 62 37 225 1104 0.11 T10-4 4.00 6.51 8.50 64 195 256 113 64 38 159 895 0.09 T10-5 5.00 5.46 8.46 63 257 354 187 85 51 230 1239 0.12 T10-6 6.00 27.03 8.51 76 233 244 135 76 30 190 996 0.10 T10-7 7.00 21.73 8.43 73 297 292 129 73 44 210 1123 0.11 T10-8 8.00 22.70 8.47 74 225 471 131 98 74 183 1268 0.13 T10-9 9.00 4.34 8.43 63 191 200 111 42 38 156 810 0.08 T10-10 10.00 20.96 8.53 73 295 464 172 97 73 236 1423 0.14 KT13-1 1.00 15.39 8.45 69 352 443 164 92 69 252 1448 0.14 KT13-2 2.00 15.99 8.39 70 212 612 164 139 84 200 1496 0.15 KT13-3 3.00 12.47 8.53 67 275 432 199 90 67 246 1386 0.14 KT13-4 4.00 9.76 8.52 132 268 316 156 88 40 240 1240 0.12 KT13-5 5.00 7.13 8.52 64 327 1028 76 236 129 185 2047 0.20 KT13-6 6.00 18.24 8.47 71 361 454 168 95 71 258 1486 0.15 KT13-7 7.00 23.48 8.48 74 301 415 175 124 74 213 1382 0.14 KT13-8 8.00 23.32 8.49 74 301 533 219 124 74 269 1602 0.16 KT13-9 9.00 30.39 8.46 78 318 501 370 105 78 375 1833 0.18 KT13-10 10.00 17.26 8.50 70 358 225 208 70 28 283 1249 0.12 KT13-11 11.00 7.65 8.46 65 328 258 114 65 39 210 1093 0.11 KT13-12 12.00 20.63 8.47 72 368 290 385 73 43 402 1642 0.16 KT13-13 13.00 29.99 8.42 78 397 374 323 104 47 374 1706 0.17 KT13-14 14.00 22.65 8.51 74 374 353 565 98 44 522 2048 0.20 KT13-15 15.00 21.72 8.52 73 371 292 475 73 44 462 1801 0.18 KT13-16 16.00 18.77 8.48 71 362 285 547 71 43 505 1893 0.19 KT13-17 17.00 19.20 8.44 72 364 286 423 72 43 425 1692 0.17 KT13-18 18.00 14.96 8.47 69 351 441 326 92 69 357 1714 0.17 以上试验结果按《土工试验方法标准》（GB/T50123—1999）进行试验，该试验报告仅对来样负责。 研究院检测中心审核：校核：汇总:

耐腐蚀性能的评价

耐腐蚀性能的评价 据《金属防腐蚀手册》（中国腐蚀与防护学会）对金属材料耐腐蚀性规定见表1-1-5 （4）晶间腐蚀：在特定介质中，局部地沿着结晶粒子边界向深度方向腐蚀的形式称晶间腐蚀。这种腐蚀，外面看不出腐蚀迹象，严重的晶间腐蚀可以穿过整个机体厚度。 产生晶间腐蚀的原因是当奥氏体不锈钢在500～700℃时，由于沿晶粒边界析出碳化铬Cr23C6功FeCr化合物——称0相，使晶界周围贫铬（阴极）——贫铬区（阳级）电池，使晶界贫铬区产生腐蚀。 由上述可看出产生晶间腐蚀是有条件的。晶间腐蚀其内因是必须有碳化铬或0相沿晶界析出使晶界贫格，其外因是必须有腐蚀贫铬区的介质。水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区，所以即使存在贫铬区也不会产生晶间腐蚀。如果晶界不贫铬，即使有产生晶间腐蚀的介质也不会产生晶间腐蚀。所以产生晶间腐蚀的内因、外因缺一不可。 产生贫铬的原因；一是钢水化学成分不合格，如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中碳钛比或碳铌比够。二是热处理工艺不正确或焊接或加工时加热至碳化物析出温度，而在900℃到400℃冷却速度不够快而析出碳化物造成贫铬。 2.1.1.2控制晶间腐蚀的方法。 晶间腐蚀是奥氏体不锈钢最常见的腐蚀，其危害程度极大，在使用时必须给予控制。控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种方法； (1)执行正确的热处理工艺，将钢加热至1100℃水淬（急冷）使碳化物向固溶体中溶解。但是，不同牌号的奥氏体不锈钢其淬火加热温度不完全都是1100℃，执行中要按标准规定。 (2)加入固定碳的元素钛或铌。钛（Ti）铌（Nb）这两种元素同碳的亲和力大于Cr同碳 的亲和力，在高温下生成Tic或Nbc，从而减少了Cr的碳化物析出量。 (3)采用含碳量≤%的超低碳不锈钢 2.1.1.3晶间腐蚀检验 晶间腐蚀检验的前提是试样的化学万分合格并经固溶处理。晶间腐蚀检验用的试片是

土壤腐蚀性的影响及评价指数

土壤腐蚀性的影响及评价指数 学生姓名学号 教学院系 专业年级 指导教师 单位

二、代码： Private Sub Command1_Click() Dim Z1!, Z2!, Z3!, Z4!, Z5!, Z6!, Z7!, Z8!, Z9!, Z10!, Z11!, Z12! Dim Bo!, B1!, Ba!, Bk!, Be! Dim a!, b!, c!, d! If Check1.Value = 1 Then Z1 = 4 If Check2.Value = 1 Then Z1 = 2 If Check3.Value = 1 Then Z1 = 0 If Check4.Value = 1 Then Z1 = -2 If Check5.Value = 1 Then Z1 = -4 If Check6.Value = 1 Then Z1 = -12 If Check7.Value = 1 Then Z1 = -12 a = Val(InputBox("请输入测得土壤电阻率（Ω·cm）")) If a > 50000 Then Check8.Value = 1 If a > 20000 And a <= 50000 Then Check9.Value = 1 If a > 5000 And a <= 20000 Then Check10.Value = 1 If a > 2000 And a <= 5000 Then Check11.Value = 1 If a > 1000 And a <= 2000 Then Check12.Value = 1 If a < 1000 Then Check13.Value = 1 If Check8.Value = 1 Then Z2 = 4 If Check9.Value = 1 Then Z2 = 2 If Check10.Value = 1 Then Z2 = 0 If Check11.Value = 1 Then Z2 = -2 If Check12.Value = 1 Then Z2 = -4 If Check13.Value = 1 Then Z2 = -6 If Check14.Value = 1 Then Z3 = 0 If Check15.Value = 1 Then Z3 = -1 If Check16.Value = 1 Then Z4 = 2 If Check17.Value = 1 Then Z4 = 0 If Check18.Value = 1 Then Z4 = -1 If Check19.Value = 1 Then Z4 = -3 If Check20.Value = 1 Then Z5 = 0 If Check21.Value = 1 Then Z5 = 1 If Check22.Value = 1 Then Z5 = 3 If Check23.Value = 1 Then Z5 = 0 If Check24.Value = 1 Then Z5 = -2 If Check25.Value = 1 Then Z5 = -4 If Check26.Value = 1 Then Z5 = -6 If Check27.Value = 1 Then Z5 = -8 If Check28.Value = 1 Then Z5 = -10 If Check29.Value = 1 Then Z6 = 0 If Check30.Value = 1 Then Z6 = -3 If Check31.Value = 1 Then Z6 = -6

ZY-yd材料耐腐蚀性能的评价方法.doc

1.1材料耐腐蚀性能的评价方法 工程材料在使用时，一定要考虑材料在相应工况环境下的耐蚀能力。也就是说，材料在此环境下是否会发生严重的腐蚀，从而导致工程结构的失效。因此，如何评价在工况环境下，材料表面腐蚀的形态、腐蚀的速度就显得非常具有现实的工程意义。 概括起来，工程材料的耐腐蚀性能的评价方法可以分为三大类：重量法、表面观察法和电化学测试法。 1.1.1重量法 重量法是材料耐蚀能力的研究中最为基本，同时也是最为有效可信的定量评价方法。尽管重量法具有无法研究材料腐蚀机理的缺点，但是通过测量材料在腐蚀前后重量的变化，可以较为准确、可信的表征材料的耐蚀性能。也正因为如此，它一直在腐蚀研究中广泛使用，是许多电化学的、物理的、化学的现代分析评价方法鉴定比较的基础。 重量法分为增重法和失重法两种，他们都是以试样腐蚀前后的重量差来表征腐蚀速度的。前者是在腐蚀试验后连同全部腐蚀产物一起称重试样，后者则是清除全部腐蚀产物后称重试样。当采用重量法评价工程材料的耐蚀能力时，应当考虑腐蚀产物在腐蚀过程中是否容易脱落、腐蚀产物的厚度及致密性等因素后，在决定选取哪种方法对材料的耐蚀性能进行表征。对于材料的腐蚀产物疏松、容易脱落且易于清除的情况，通常可以考虑采用失重法。例如，通过盐雾试验评价不同镁合金的耐蚀性能时，就通常采用失重法, 图1。

而对于材料的腐蚀产物致密、附着力好且难于清除的情况，例如材料的高温腐蚀，通常可以考虑采用增重法图2。 为了使各次不同实验及不同种类材料的数据能够互相比较，必须采用电位面积上的重量变化为表示单位，及平均腐蚀速度，如g.m -2h -1。根据金属材料的密度又可以把它换算成单位时间内的平均腐蚀深度，如m/a 。这两类的速度之间的 图1 失重法测试镁合金腐蚀速度 Ni –30Cr –8Al –0.5Y 铸态合金、溅射涂层、渗铝涂层在（a ）1000℃高温氧化增重动力学曲线 (b) Na 2SO 4+25%wtNaCl 热腐蚀增重动力学曲线

土的腐蚀性报告

工程名称：*****20MW光伏发电项目取样编号：1 取样单位：取样日期：2016年04月07日取样地点：现场收样日期：2016年04月08日孔号：DK1 开始分析：2016年04月09日取样深度：3.0－3.2 提出报告：2016年04月16日氢离子浓度PH 7.10 离子mg/Kg 阳离子 K+ 281.72 Na+ Ca2+68.76 Mg2+35.41 阴离子 Cl-85.61 SO42-184.17 HCO3-131.40 CO32-0.00 OH-0.00 土 质 评 价 地基土对混凝土结构、混凝土结构中钢筋及钢结构均具微腐蚀性。主任：审核人：汇总人：

工程名称：*****20MW光伏发电项目取样编号：2 取样单位：取样日期：2016年04月07日取样地点：现场收样日期：2016年04月08日孔号：ZK48 开始分析：2016年04月09日取样深度：2.0－2.2 提出报告：2016年04月16日氢离子浓度PH 7.14 离子mg/Kg 阳离子 K+ 261.74 Na+ Ca2+65.16 Mg2+33.17 阴离子 Cl-81.28 SO42-163.28 HCO3-123.27 CO32-0.00 OH-0.00 土 质 评 价 地基土对混凝土结构、混凝土结构中钢筋及钢结构均具微腐蚀性。主任：审核人：汇总人：

工程名称：*****20MW光伏发电项目取样编号：3 取样单位：取样日期：2016年04月07日取样地点：现场收样日期：2016年04月08日孔号：ZK295 开始分析：2016年04月09日取样深度：3.0－3.2 提出报告：2016年04月16日氢离子浓度PH 7.17 离子mg/Kg 阳离子 K+ 251.36 Na+ Ca2+68.21 Mg2+40.281 阴离子 Cl-89.24 SO42-173.27 HCO3-127.31 CO32-0.00 OH-0.00 土 质 评 价 地基土对混凝土结构、混凝土结构中钢筋及钢结构均具微腐蚀性。主任：审核人：汇总人：

土壤腐蚀性评价方法及应用

万方数据

土壤腐蚀性评价方法及应用 作者：王淑英， Wang Shuying 作者单位：大庆油田采油四厂 刊名： 油气田地面工程 英文刊名：OIL-GASFIELD SURFACE ENGINEERING 年，卷(期)：2010,29(7) 本文读者也读过(8条) 1.翁永基.李相怡.Weng Yongji.Li Xiangyi塔里木地区材料的腐蚀和钢铁-土壤腐蚀模型[期刊论文]-腐蚀与防护2000,21(8) 2.司振朝变电站接地网的腐蚀与防护[会议论文]-2005 3.黄小华.邵玉学.HUANG Xiao-hua.SHAO Yu-xue变电站接地网的腐蚀与防护[期刊论文]-全面腐蚀控制 2007,21(5) 4.贾鹏军.JIA Peng-jun西气东输管道西段土壤腐蚀性评价研究[期刊论文]-辽宁化工2011,40(1) 5.陈坤汉.杨道武.宋刘斌.张正华电力接地网在土壤中腐蚀性因素的分析[会议论文]-2007 6.张秀莲.李季.余冬良.ZHANG Xiu-lian.LI Ji.YU Dong-liang土壤对埋地管道腐蚀性的调查与分析[期刊论文]-煤气与热力2010,30(3) 7.黄辉.张华.HUANG Hui.ZHANG Hua埋地钢质管道腐蚀环境检测与评价方法探讨[期刊论文]-全面腐蚀控制2008,22(6) 8.陈坤汉.杨道武.朱志平.杨海军.CHEN Kun-han.YANG Dao-wu.ZHU Zhi-ping.YANG Hai-jun接地网在土壤中的腐蚀特性研究[期刊论文]-电瓷避雷器2008(4) 本文链接：https://www.wendangku.net/doc/bf4150110.html,/Periodical_yqtdmgc201007059.aspx

老土的腐蚀性评价实验测试

工程编号：2012-17 工程名称：青州市马氏安置区二期36-41#楼 送样编号取样深度分析项目ω（В）mg/kg 腐1 2-1 3.00m K+ 0.0018 18 Na+0.079 790 Ca2+ 0.048 480 Mg2+0.098 980 Cl- 0.0019 19 S042- 0.0030 30 HC03- 0.0056 56 C032- 0.00 0.00 PH 6.73 腐2 40-1 2.70m K+0.0024 24 Na+0.071 710 Ca2+0.032 320 Mg2+0.091 910 Cl-0.0024 24 S042-0.0020 20 HC03-0.0066 66 C032-0.00 0.00 PH 6.67 试验：校核：

工程编号：2011180 工程名称：青州市第三中学新校区一期勘察工程场地 送样编号取样深度分析项目ω（В）mg/kg 腐3 4.20m K+ 0.0022 22 Na+0.080 800 Ca2+ 0.052 520 Mg2+0.091 910 Cl- 0.0020 20 S042- 0.0016 16 HC03- 0.0058 58 C032- 0.00 0.00 PH 6.53 腐4 5.20m K+0.0035 35 Na+0.075 750 Ca2+0.040 400 Mg2+0.093 930 Cl-0.0032 32 S042-0.0025 25 HC03-0.0065 65 C032-0.00 0.00 PH 6.66 试验：校核：

工程编号：2011180 工程名称：青州市第三中学新校区一期勘察工程场地 送样编号取样深度分析项目ω（В）mg/kg 腐5 8.70m K+ 0.0020 20 Na+0.080 800 Ca2+ 0.048 480 Mg2+0.095 950 Cl- 0.0018 18 S042- 0.0016 16 HC03- 0.0055 55 C032- 0.00 0.00 PH 6.60 腐6 14.00m K+0.0024 24 Na+0.071 710 Ca2+0.032 320 Mg2+0.096 960 Cl-0.0028 28 S042-0.0021 21 HC03-0.0064 64 C032-0.00 0.00 PH 6.62 试验：校核：

地下水对工程的影响及防治

地下水侵蚀对工程的影响及防治 引言：腐蚀性地下水会影响基础混凝土结构的耐久性、可靠性, 为深入了解混凝土结构的腐蚀原理,以便采取相应措施,本文主要从影响混凝土结构的腐蚀原理、腐蚀评价以及预防措施等方面进行了阐述。 affecting and handling of underground water to constuction introduction: corruptive underground water can affect durable and reliable of basic concrete structure, for horough understanding concrete structur theory of corrison, easying to takemeasures,The article sets forth theory of corrison ,evaluation and preventive measures from main affecting concrete structure. 随着城市建设的高速发展, 特别是高层建筑的大量兴建, 地下水的水质不仅对基础工程有影响,对地下防空设施、地下室、地下广场等地下建筑物的影响也日渐突出。腐蚀性地下水对混凝土结构耐久性的影响已不可回避。那么，为了尽量减少这种现象的发生，我们应该深入了解地下水腐蚀混凝土的机理，腐蚀因素，从而更好的防治地下水对建筑物的腐蚀。 一：地下水腐蚀的原理 腐蚀其实就是材料与环境间物理化学作用而引起材料本身性质的变化。（1）当地下水中的某些化学成分含量过高时，水对混凝土、可溶性石材、管道及钢铁构件及器材都有腐蚀作用。地下水中氯离子、硫酸根离子含量高，被埋入混凝土的钢筋表面产生一层钝化保护层，这一保护层在水泥开始水化反应后很快自行生成。然而氯离子能够破

腐蚀性分析报告

东营万通海欣盈园 水土腐蚀性分析报告书工程负责人 审核 审定 批准人 东营东信岩土工程有限责任公司 二0一四年七月

我公司受万通海欣地产有限公司的委托，承担了其东营万通海欣盈园场地的地下水及地基土腐蚀性检测任务。 1.1、地下水的腐蚀性评价 根据委托方提供的场地内水样共3件，水样编号分别为1、2、3，经室内试验分析，按《岩土工程勘察规范》（GB50021―2001）（2009年版）腐蚀性评价如下表： 表1.1 按环境类型地下水对混凝土结构的腐蚀性评价表 表1.2 按地层渗透性地下水对混凝土结构的腐蚀性评价表

（注：A是指直接临水或强透水层中的地下水；B是指弱透水层中的地下水。强透水层是指碎石土和砂土；弱透水层是指粉土和粘性土。） 表1.3 地下水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价表 该场地环境类型为II类，地下水对混凝土结构具微腐蚀性；按B类地层渗透类型，地下水对混凝土结构具微腐蚀性。综合评价场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性。在干湿交替条件下地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性，在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 1.2、地基土的腐蚀性评价 根据委托方提供的场地内地基土样共3件，土样编号为4、5、6，经室内试验分析，按《岩土工程勘察规范》（GB50021―2001）（2009年版）相关规定，土的腐蚀性评价如下表： 表1.4 按环境类型地基土对混凝土结构的腐蚀性评价表 表1.5 按地层渗透性地基土对混凝土结构的腐蚀性评价表

（注：A是指强透水土层；B是指弱透水土层） 表1.6 地基土对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价表 （注：A是指地下水位以上的碎石土、砂土，稍湿的粉土，坚硬、硬塑的黏性土；B是湿、很湿的粉土，可塑、软塑、流塑的黏性土） 该场地环境类型为II类，地基土对混凝土结构具弱腐蚀性；按B类地层渗透类型，地基土对混凝土结构具微腐蚀性。综合评价场地地基土对混凝土结构具弱腐蚀性。在B类环境条件下地基土对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性。 地下水与地基土对建筑材料腐蚀的防护，应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）的规定。 说明： 1、本次试验所有样品均由委托方提供，本报告只针对委托方提供的样品进 行试验，试验结果真实有效； 2、地下水与地基土的腐蚀性评价供委托方及设计部门参考； 3、地下水与地基土各离子的含量详见附表。

桩基混凝土地下水腐蚀

桩基混凝土地下水腐蚀 一、地下水腐蚀性评价的概述通常情况地下水腐蚀性评价仅对混凝土结构、混凝土结构中钢筋和钢结构这三个对象进行。实际可能遇到的不只是混凝土结构和钢结构换填、预压、砂、石桩等处理方法。使用的建筑材料主要有砂、石、冶金渣和为加速排除地下水使用的土工织物。在一些特殊情况下，还会采用化学加固处理方法。 地下水腐蚀性强弱程度，《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(以下简称勘察规范)中有详细评价标准,地勘报告一般都会按勘察规范对场地地下水的腐蚀性做出评价。地下水腐蚀性评价中,除根据并给出地下水中各主要离子与分子含量外,还有两个指标:总矿化度和PH值。 总矿化度表示地下水总含盐量的多寡。PH值表示地下水的酸碱程度:PH 值＜5，属强酸性水；PH＝5～7，属弱酸性水；PH＝7属中性水或称纯水；PH＝7～9属弱碱性水；PH＞9属强碱性水。 地下水腐蚀防护措施可分为两类:一是使用抗腐蚀性能好的建筑材料，二是隔离防护。 二、建筑材料的种类与耐腐蚀性能1、土工织物。土工织物又称土工布，是用高分子聚合物为基础原料制成的用于岩土工程的织物。可用来作为土工织物基础材料的高分子聚合物种类很多。地下水中含腐蚀性化学成份的浓度一般较低，而土工织物一般化学稳定性较好，耐腐蚀能力较强，且皆有一定的耐久性，所以一般都可以使用。但这些聚合物大类中包含着许多子类和不同品种，每一种产品都有其特定性能。因

此，遇到地下水腐蚀性很强或受到工业生产污染的地下水时，设计中应对所使用土工织物提出相应的抗腐蚀性能要求。 2、水泥。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥抗酸性腐蚀性能不强；矾土水泥、火山灰水泥和矿渣水泥抗碱性腐蚀性能较差；矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥有一定的抗硫酸盐腐蚀能力；抗硫酸盐硅酸盐水泥有较强的抗硫酸盐腐蚀能力；用于防水工程的硅酸盐膨胀水泥抗硫酸盐和抗碱性腐蚀的能力都很差。 3、砂及碎石。花岗岩和砂质石英岩类砂及碎石抗腐蚀性能较好，尤其抗酸性腐蚀性能强。石灰石和白云石类砂及碎石抗碱性腐蚀性能也很好。 4、冶金渣。冶金渣指高炉熔渣和平炉、转炉、电炉熔渣在渣坑或渣场自动冷却或淋水冷却形成较致密的废渣，经过挖掘、破碎、磁选和筛分，可做成碎石材料。前者称重矿渣或简称矿渣，后者称钢渣。 5、水玻璃。土体化学加固使用较多的化学主液是硅酸钠水玻璃（Na2O?nSiO2）浆液。硅酸钠水玻璃是石英砂（SiO2）与碳酸钠亦称纯碱(Na2CO3)磨细，按一定比例配合后在炉内烧熔，生成硅酸钠，即固体水玻璃，然后加热溶解而成水玻璃。 铁道部门实际使用证实效果好的有水玻璃—水泥浆—氯化钙溶液、水玻璃—铝酸钠溶液、水玻璃—氯化钙溶液和水玻璃－水泥浆。 硅化法是把水玻璃等溶液灌入地层中，把地层中水分和空气排除出并占据其位置，经过短暂时间浆液凝固，把土体固结成强度高、防渗与

对地下水腐蚀性评价内容修订的若干认识

对地下水腐蚀性评价内容修订的若干认识 摘要：本文通过对地下水腐蚀性评价的主要影响因素的分析、讨论，总结了腐蚀性综合评价的方法和步骤，并提出了几点个人观点或建议，对地下水腐蚀性评价工作的认识和重要性有一定的实际意义。 关键词：地下水；腐蚀性评价；影响因素 近年来，随着国家及岩土工程勘察行业一系列相关规范的颁布，《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001,2009年版）对地下水腐蚀性评价方面的内容做出了局部修订，地下水腐蚀性评价是岩土工程勘察的重要内容之一，因此本次修订对地下水的腐蚀性评价的内容和精度要求也更加严格。新规范明确规定：当有足够经验或充分资料，认定工程场地及其附近的土或水（地下水或地表水）对建筑材料为微腐蚀性时，可不取样试验进行腐蚀性评价。否则，应取水试样或土试样进行试验，并按本章评定其对建筑材料的腐蚀性。而且将水对建筑材料的腐蚀性评价列入了国家工程建设标准强制性条文，是岩土工程勘察报告应包括的主要内容之一。 1腐蚀性评价等级 水对建筑材料的腐蚀性，可分为微、弱、中、强四个等级。新修订把原来的无腐蚀性改为微腐蚀性，更加符合工程实际情况。 2地下水腐蚀性评价 2.1按坏境类型影响水对混凝土结构的腐蚀性评价 场地环境类型是根据场地环境地质条件的不同而划分成Ⅰ～Ⅲ类，新修订对受环境类型影响水对混凝土结构的腐蚀性评价见表1。 2.2按地层渗透性水对混凝土结构的腐蚀性评价 地层渗透性，一方面是指地下水与建筑材料的接触关系；另一方面指土层本身的透水性。包括：A——直接临水或强透水层中的地下水；B——弱透水层中的地下水。新修订对受地层渗透性影响水对混凝土结构的腐蚀性评价见表2。 2.3水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价 水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价方法和步骤主要是首先判断钢筋混凝土结构是否处于地下水（包括地表水）的干湿交替作用中或是处于长期浸水状态, 然后再根据水中的Cl-（mg/L）含量按现行岩土规范进行腐蚀评价，如表3所示。

岩土工程勘察规范GB版水土腐蚀性判定部分

中华人民共和国住房和城乡建设部公告第314号 《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）局部修订版现批准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001局部修订的条文，自2009年7月1日起实施。其中，第1.0.3 局部修订的条文及具体内容，将在近期出版的《工程建设标准化》刊物上登载。 二○○九年五月十九日 12.1.1当有足够经验或充分资料，认定工程场地及其附近的土或水（地下水或地表水）对建筑材料不具腐蚀性时，可不取样进行腐蚀性评价。否则，应取水试样或土试样进行试验，并按本章评定其对建筑材料的腐蚀性。 土对钢结构腐蚀性的评价可根据任务要求进行。 12.1.2采取水试样和土试样应符合下列规定： 1混凝土结构处于地下水位以上时，应取土试样做土的腐蚀性测试； 2混凝土结构处于地下水或地表水中时，应取水试样做水的腐蚀性测试； 3混凝土结构部分处于地下水位以上、部分处于地下水位以下时，应分别取土试样和水试样做腐蚀性测试； 4水试样和土试样应在混凝土结构所在的深度采取，每个场地不应少于2件。当土中盐类成分和含量分布不均匀时，应分区、分层取样，每区、每层不应少于2件。 12.1.3水和土腐蚀性的测试项目和试验方法应符合下列规定： 1水对混凝土结构腐蚀性的测试项目包括：pH值、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO 42－、HCO 3 -、CO 3 2-、侵蚀性 CO 2、游离CO 2 、NH 4 +、OH-、总矿化度； 2土对混凝土结构腐蚀性的测试项目包括：pH值、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO 42－、HCO ３ -、CO 3 2-的易溶盐 （土水比1：5）分析； 3 土对钢结构的腐蚀性的测试项目包括：pH值、氧化还原电位、极化电流密度、电阻率、质量损失； 4腐蚀性测试项目的试验方法应符合表12.1.3的规定。 12.1.4水和土对建筑材料的腐蚀性，可分为微、弱、中、强四个等级，并可按本规范第12.2节进行评价。 12.2.1 表12.1.3腐蚀性试验方法

岩土工程勘察规范之12水和土腐蚀性的评价精品

岩土工程勘察规范GB 50021 2001之12水和土腐蚀性的评价12.1取样和测试 12.1.1当有足够经验或充分资料，认定工程场地的土或水（地下水或地表水）对建筑材料不具腐蚀性时,可不取样进行腐蚀性评价。否则，应取水试样或土试样进行试验，并按本章评定其对建筑材料的腐蚀性。 12.1.2采取水试样和土试样应符合下列规定： 1混凝土或钢结构处于地下水位以下时，应采取地下水试样和地下水位以上的土试样，并分别作腐蚀性试验。2混凝土或钢结构处于地下水位以上时，应采取土试样作土的腐蚀性试验；3混凝土或钢结构处于地表水中时，应采取地表水试样，作水的腐蚀性试验；4水和土的取样数量每个场地不应少于各2件，对建筑群不宜少于各3件。12.1.3腐蚀性试验项目和试验方法应符合表12.1.3的规定。 注:1、序号I?7为判定土腐蚀性需试验的项目，序号I?9为判定水腐蚀性需试验的项目；2、序号10?12为水质受严重污染时需试验的项目；序号13?16为土对钢结构腐蚀性试验项目；3、序号I对水试样为电位法对土试样为锥形电极法（原位测试）；序号2?12为室内试验项目；序号13?15为原位测试项目；序号16为室内扰动土的

试验项目；4、土的易溶盐分析土水比为1: 5 12.2腐蚀性评价 1221受环境类型影响，水和土对混凝土结构的腐蚀性，应符合表 境类型的划分按本规范附录 G 执行。 衰12. i i ； I 友怕截值适用于有于湿交醉作用的情况 .无干編愛普H 屮时*表中乘萇3的系数匸 2表中Ifc 值适用于不痢区(段｝的情说』对体拣区f 段)，表中数價应乘以 0 54的眾粘对做逬I H ■和底廨以0 9的毎山 3 左屮数但适用F 水的關坝性评价r 财土的腐烛性评f 站I 业以1.5的承 !jj r 屮:'：'以 mg/kg 扎］＜： 4 fl Utu.HFi.k -iir^ ijS'y. h XaOH W KOH 'I'lTj OH* ,； (me Li. 12.2.2受地层渗透性影响水和土对混凝土结构的腐蚀性评价， 应符合表12.2.2的规定 汀：1臭中九是指直腰临水戒强透水层屮的地卜木；B 是指弱透水恩中的地下 2 HCO1含量璧揩水的0化度抚乎(Mg/L 的软水时.该農水质HCO j 的腐 锂性： 3卜的腐也怦泮价貝考堪pH 值揣标t 评柳其腐蚀件时，A 是指含忒握 宿鼻20%的養證水土鳳 水量3鼻30%的骆透水上站 12.2.3当按表12.2.1和12.2.2评价的腐蚀等级不同时，应按下列规定综合评定: 12.2.1的规定；环

环境腐蚀性评价

环境腐蚀性评价 作者：河南中拓石油管道 1土壤腐蚀性调查 土壤腐蚀的影响因素是多方面的，如：土壤电阻率、土壤的氧化还原电位、PH值、土壤含水率、土壤透气性、土壤温度等。我们测试的主要项目有土壤电阻率、土壤PH值和土壤年腐蚀速率。土壤电阻率是反映土壤导电性能的指标；土壤PH值是反映土壤酸碱度的指标；土壤腐蚀速率是钢材在土壤中的年腐蚀速度。 土壤含水量 土壤含水量特征含水量% 腐蚀速率的特点 没有水分0 没有 含水量增加到临界值10-12 腐蚀速率增到最大值 保持临界值的含水量12-25 保持最大腐蚀速率 发生连续的水层12-25 腐蚀速率降低 水层厚度继续增加>40 较低恒定的腐蚀速率 土壤电阻率测试 具体操作方法是；采用4级法进行测试， 土壤PH值测试应选择管道周围的土壤进行测试。采用PH试纸或试剂进行测试。 我国土壤酸碱性，北方一般为偏碱性，南方土壤略偏酸性，碱性沙质粘土和眼睑土PH值在7.5-9.5之间，腐殖土和沼泽土，PH值在3-6之间，酸性土壤腐蚀性强。 PH值<4.5 4.5-5.5 5.5-6.5 6.5-7.5 7.5-8.5 >8.5 土壤极强酸性强酸性微酸性中性微酸性强酸性 八杂散电流干扰状况评价

1管道交流干扰测试 交流干扰测试 交流干扰的干扰源主要是高压交流电力线路、设施和交流电气化铁路、设施。交流干扰测试工作有以下三种： 1）调查测试：用以探测干扰程度及管地电位分布，为防护工程测试提供依据。 在接近交流干扰源的管道上进行测试，间距宜为1km，应尽量利用现有的测试桩。 2）防护工程测试：用以提供实施防护措施所需的技术参数。依据调查测试结果，在已经确定的交流干扰管段上布设测试点，干扰复杂时宜加密测试点。 3）防护工程效果测试：用以调整排流保护运行参数及评定防护工程效果。应在防护工程各实施点中选定测试点，一般应包括排流点、干扰缓解较大的点和较小的点。 防护工程测试和防护工程效果测试宜遵循的原则： 1）各测试点的测试工作应同时开始和结束； 2）各测试点以相同的读数间隔记录数据； 3）干扰源与被干扰管道两方面应同时测试。 2 测试时间、次数和时间间隔的要求： 1）测试时间段为40～60min，对运行频繁的电气化铁路可取30 min，测试时间段应别选择在干扰源的高峰、低峰和一般负荷三个时间段上。 2）读数时间间隔一般为10～30s，电压幅值变动剧烈时，不应大于10s。 3）当干扰剧烈时，拟定采取防护措施的点、实际安装防护设施的点，防护效果评定点及其它具有代表性的点，应进行24h测试。 4）所有测试点的交流干扰电压测试不得少于三次，每次的起止时间、测试时间

岩土工程勘察规范版水土腐蚀性判定部分

岩土工程勘察规范版水土 腐蚀性判定部分 The following text is amended on 12 November 2020.

中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 314 号 《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）局部修订版 现批准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001局部修订的条文，自2009年7月1日起实施。其中，第1.0.3、、2、3、4)、、2、3)、、、条（款）为强制性条文，必须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。 局部修订的条文及具体内容，将在近期出版的《工程建设标准化》刊物上登载。 二○○九年五月十九日 12.1.1 当有足够经验或充分资料，认定工程场地及其附近的土或水（地下水或地表水）对建筑材料不具腐蚀性时，可不取样进行腐蚀性评价。否则，应取水试样或土试样进行试验，并按本章评定其对建筑材料的腐蚀性。 土对钢结构腐蚀性的评价可根据任务要求进行。 12.1.2 采取水试样和土试样应符合下列规定： 1混凝土结构处于地下水位以上时，应取土试样做土的腐蚀性测试； 2混凝土结构处于地下水或地表水中时，应取水试样做水的腐蚀性测试； 3混凝土结构部分处于地下水位以上、部分处于地下水位以下时，应分别取土试样和水试样做腐蚀性测试； 4水试样和土试样应在混凝土结构所在的深度采取，每个场地不应少于2件。当土中盐类成分和含量分布不均匀时，应分区、分层取样，每区、每层不应少于2件。 12.1.3 水和土腐蚀性的测试项目和试验方法应符合下列规定： 1水对混凝土结构腐蚀性的测试项目包括：pH值、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO 42－、HCO 3 -、CO 3 2- 、侵蚀性CO 2、游离CO 2 、NH 4 +、OH-、总矿化度； 2 土对混凝土结构腐蚀性的测试项目包括：pH值、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO 42－、HCO ３ -、 CO 3 2-的易溶盐（土水比1：5）分析； 3 土对钢结构的腐蚀性的测试项目包括：pH值、氧化还原电位、极化电流密度、电阻率、质量损失； 4腐蚀性测试项目的试验方法应符合表12.1.3的规定。

土及水腐蚀性评价

6.4土体的渗透性及易溶盐分析 (1) 土的渗透性 场地内的土层主要是第四系人工填土层、坡积层、残积层，以黏性土为主，渗透性差。根据取样进行的室内土工试验结果，第四系土层的渗透性为极微透水～弱透水。土的渗透系数见“土工试验分层汇总表”。 (2) 土的易溶盐分析 根据本场地所取土样的易溶盐分析成果，依据《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009年版）12.2中有关规定判定：按环境类型评价，在Ⅲ类环境下，场地内的粉质黏土对混凝土结构具微腐蚀性；按地层渗透性评价，本场区第四系土层的渗透性为极微透水～弱透水，故场地内的粉质黏土为对混凝土结构具微腐蚀性；场地内的粉质粘土对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。综合评定场地粘质粉土在Ⅲ类环境下对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性（详见附图）。 6.5水化学类型及腐蚀性评价 (1) 水化学类型 根据本次勘察所取3件水样水质分析成果，场地地下水总矿化度均小于1g/L，总硬度158.1～208.2mg/L，属微硬水～硬水；pH值7.83～8.05，属中性水～弱碱性淡水；水化学类型为HCO3－SO42-－Ca型水。 (2) 腐蚀性评价 根据本场地所取水样的分析成果，依据《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009年版）12.2中有关规定判定：按环境类型评价，在Ⅲ类环境下，地下水和地表水对混凝土结构具微腐蚀性；按地层渗透性评价，本场区第四系土层的渗透性为极微透水～弱透水，故地下水和地表水为对混凝土结构具微腐蚀性；在长期浸水和干湿交替情况下，地下水和地表水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。综合评定场地内地下水和地表水在Ⅲ类环境下对混凝土结构具有微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水和干湿交替情况下有微腐蚀