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钻机运输、搬运安装安全措施

钻机运输、搬运安装安全措施
钻机运输、搬运安装安全措施

一、拆卸、装车安全措施

1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必须指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。确保安全作业

2、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号,以便按顺序进车有利于安装。机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好,严禁丢失和损坏。

3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时,要选用天车进行起吊(重量轻的大件可以使用铲车),并设专人观山。重物起吊后人员要远离起吊重物5m 以外,站在安全位臵。

4、需人工搬运移动大件时人员要相互配合,协调一致。防止设备歪倒或窜动伤人。

5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车,不完好的车辆不得使用。装车前必须检查车的完好情况,所用车辆必须保证车体不变形,不完好的车辆不准使用。

6、装车时,设备大件要掌握好重心,保证大件的重心与车辆的重心一致。所装设备大件车严禁超高、超宽,影响装罐和过风门。

7、刹大件车必须使用¢12.5㎜钢丝绳配4分绳卡(每个绳头处绳卡不少于3个)每辆大件车刹钢丝绳不少于4道,必须刹实背牢(钻机拆卸后矿车能装下用矿车,并做好安全防护)。

8、钻机等大件装车时,队必须指定专人(副队长以上干部)负责装车和刹车,装大件刹车时,必须将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起,以防运输期间大件下滑。

二、运输期间安全措施

平巷运输:

1、推车时,不准蹬车或坐车,不准让车自行滑动,车前15m有人作向导开路并发出信号,车辆过后道岔及时复位。

2、推车时不准手扶车沿或车帮上,不许将头伸入车上或两帮,两旁不准有人,拐弯时要低速,车多时,两车间距不少于30m。

3、停车时,无论坡度大小都必须用“十”字道木或木楔将矿车掩牢,严

禁用煤矸石掩车。

4、过道岔时应提前10m停车,有专人检查道岔是否正常。

5、人力推车时,1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,在轨道坡度大于5‰时,不得小于30m,在轨道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

6、推车时必须注意前方,在推车前清理好轨道,保证畅通。并发出警号,通知人员躲离。

7、大巷以内严禁人工推车,确需推车时必须用电机车带。

三、卸车、斜巷搬运安全技术措施

(一)卸车

1、卸大件车、组装钻机、安装钻机期间,队干部必须现场盯岗指挥,严禁违章操作,确保安全作业。

2、卸车时,要事先选择好卸车位臵,必须将矿车停稳两头用“十”字道木或车轮两头用木楔掩牢后,方可进行作业。

3、用导链从矿车内卸大件时,要选好起吊位臵,先对起吊处的锚杆、进行紧固。挂导链要用专用的起吊鼻或者钢丝绳扣,起吊时拉导链人员站在安全位臵上。并设专人观山。大件开始起吊后,作业人员远离起吊物站在离起吊位臵2m的安全位臵上。

4、起吊时,重物下面和三角倾斜方向严禁站人。两台导链相互配合起吊,起吊人员必须站在离起吊大件2m处进行。其它人员不得随意靠近,防止起吊大件来回晃动伤人。

(二)斜巷搬运

1、斜巷搬运钻机期间,队干部必须现场盯岗指挥,严禁违章操作,确保安全作业。

2、斜巷搬运钻机期间,小件设备(重量不大于25KG)至少用不低于两股的8号铁丝捆绑,捆绑安排专人负责,确认安全无误后,方可进行作业,两人及两人以上合力搬抬设备时要有统一口令、同时用力,扛设备时一定要捆

绑牢固并抓牢,避免抓滑出现意外(坡度比较陡峭的地段安排专人指挥),所有人员要做好互保联保,自主保安。

3、使用不低于5t的导链两台,用导链移动设备时,首先应检查轨道的起吊锚固点的强度和稳定性。移动设备时,安全负责人必须对移动固定点(钢轨)的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全后,方能进行作业。

4、导链的单件起吊重量不得超过规定值的80%(在垂直角度上适用)。导链在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊,以确保导链在使用过程中安全可靠,在使用过程中严禁单链进行操作;在进行起吊移动作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定(另外一个导链配合使用),然后使用起吊钩进行移动,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理,严禁强行拉拽,起吊重物需要在斜巷停留时,应将手拉小链拴在大链上,导链移动设备每移动1.5m时,固定导链并闭锁,严禁导链不自保,然后换另外一个导链进行移动,如此往复进行,用导链移动设备的时候,设备倾斜方向严禁站人,防止设备因为导链不自保而脱落伤人。轨道两侧的杂物要清理干净,确保导链能够安全有效的移动设备。

5、用倒链移动设备时应缓慢移动,待链涨紧,检查确认无误后,方可继续移动,在移动过程中,专人拉链、专人扶链,、专人监护,拉不动时要检查原因,不得盲目增加人数,强拉硬拽,移动过程中,发现有拌、卡现象时,必须及时停止作业,移动时,用导链拉物件斜拉角度不允许超过15。

6、设备起吊拖运时,所起运设备不得超过规定的载荷,身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域,起吊点必须牢固,否则必须进行加固。

7、使用导链起吊移动设备重物时,必须对手拉葫芦进行全面检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠,做到小护罩等齐全完好,发现问题及时处理后方可使用。严禁倒链带病起吊设备、重物,严禁使用不能自锁的导链。

8、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁过负荷起吊。

9、起吊移动过程中,如发现如下问题之一,必须停止起吊移动并放下起重移动设备进行处理。

(1)起吊、移动时,轨道变形,导链断链,钢丝绳断丝。

(2)起重链打滑,松脱手链等。

(3)起吊异常沉重,起吊手拉葫芦工作声音异常。

10、起吊时,重物下面和三角倾斜方向严禁站人。两台导链相互配合起吊,起吊人员必须站在离起吊大件2m处进行。其它人员不得随意靠近。

四、钻机安装安全技术措施

钻机安装顺序和步骤

安装钻机时,原则上从里到外,从下到上,以最简便、安全可靠的方式进行组装,争取做到一次安装成功;

1、钻机的安装

a. 在钻机下井之前,先准备好施钻地点。在安装钻机主机的地方,要将地面处理平整。

b. 钻机运到施钻地点之后,先安臵主机,使机身纵轴线与钻孔方位处于同一垂直平面内,然后再将操纵台、泵站摆放在操作方便且安全的地方。

c.主机位臵确定后,将2根单体液压支柱放入主机底座的固定装臵内,在顶底板之间撑紧后拧紧压板螺钉,将主机的方位固定(也可用地脚螺栓通

过压板把主机底座固定在底板或水泥基础上)。

d. 将给进机身、前后横梁、支撑杆等组件之间的盖瓦分别松开,然后根据钻孔的设计倾角用调角油缸将机身缓缓调整到所要求的角度,再将松开的盖瓦锁紧。

注意:为了能在强力起拔时使机身前端紧顶在孔口的岩壁上,主机离岩壁不要太远。只要在夹持器前能装卸钻头即可。

2、管路连接

钻机三大部分之间有16根油管。各接头位臵和连接关系见图2。各油管的规格、连接位臵分述如下:

图2 管路连接示意图

3、泵站与操纵台之间(4根)

a. 主油泵高压油管(19Ⅱ-5000A)──通径19mm,长5m, 连接主油泵出油口和操纵台上多路阀左边靠前面的主油泵接头。

b. 副油泵高压油管(13Ⅱ-5000A)──通径13mm,长5m, 连接副油泵

出油口和操纵台背面副油泵接头。

c. 总回油管(25Ⅱ-5000A)──通径25mm,长5m, 连接油箱上回油滤油器入口和操纵台上多路阀左边靠后面的总回油接头。

d. 卡盘回油管(13Ⅱ-5000A)——通径13mm,长5m, 连接油箱侧面的直接回油口接头之一和主油路板总泄油接头。

4、主机与操纵台之间(9根)

a. 马达正转油管(19Ⅱ-5000A)──通径19mm,长5m, 连接马达右边接头与操纵台背面马达正转接头。

b. 马达反转油管(19Ⅱ-5000A)──通径19mm,长5m, 连接马达左边接头和操纵台背面马达反转接头。

c.卡盘油管(13Ⅱ-5000A)──通径13mm,长5m, 连接回转器箱体精滤油器上的卡盘进油接头和操纵台背面卡盘接头。

d. 夹持器主油缸油管(13Ⅱ-5000A)──通径13mm,长5m, 连接操纵台背面夹持器油缸接头和夹持器无碟形弹簧一侧的接头。

e. 夹持器副油缸油管(13Ⅱ-5000A)──通径13mm,长5m,连接操纵台背面夹持器副油缸接头和夹持器有碟形弹簧一端的接头。

f. 给进油管(19Ⅱ-5000A)──通径19mm,长5m, 连接操纵台背面给进接头和给进油缸位于机身后端的接头。

g. 起拔油管(19Ⅱ-5000A)──通径19mm,长5m, 连接操纵台背面起拔接头和给进油缸位于机身前端的接头。

h. 支撑油管Ⅰ(13Ⅱ-5000A)──通径13mm,长5m。连接操纵台背面支撑油缸接头和机架上液压锁接头之一。

i. 支撑油管Ⅱ(13Ⅱ-5000A)──通径13mm,长5m。连接操纵台背面支撑油缸接头和机架上液压锁的另一接头。

5、主机与泵站之间(3根)

a. 马达泄油管(13Ⅱ-5000A))──通径13mm,长5m,连接马达上的泄漏口接头和油箱侧面直接回油口接头之一。

b. 回转器泄漏回油管(13Ⅱ-5000A)──通径13mm,长5m,连接回转器后盖中部接头和油箱侧面直接回油口接头之一。

c. 绞车马达泄漏回油管(13Ⅱ-5000A)──通径13mm,长5m,连接绞车马达上的泄漏油接头和油箱侧面直接回油口接头之一。

注意:

a. 拆下的油管接头要用布包好。各油管在连接之前, 应再将接头清洗干净,以防将脏物带入油路。

b. 连接油管之前,必须检查接头上的密封圈是否完好无损,若有丢失或损坏应及时补上或更换。

c. 内径与长度相同的油管,可以互换。连接管路时应注意将油管摆放顺畅(不扭曲),排列整齐。

6、安全警示

a. 煤矿井下采掘工作面使用时,必须选用YBK2-250M-4矿用隔爆型三相异步电动机;煤矿井下非采掘工作面使用时,可选用YBK2-250M-4或YB2-250M-4矿用隔爆型三相异步电动机。随机所配矿用隔爆型三相异步电动机、胶管总成应有安全标志。

b.系统额定压力不得超调;

c.压力油管不得在漏油、渗油下工作;

d.应经常检查液压系统是否有泄漏,渗漏油液应及时掩埋处理;

e.电机不能反转;

f.接头连接应可靠,防止钻机工作时出现伤人事故。

运输安全技术措施

同地店湾煤业有限公司 运 输 作 业 安 全 技 术 措 施 二O一二年一月

目录 一斜井轨道运输系统安全技术措施二井下轨道运输系统安全技术措施三地面轨道运输系统安全技术措施

一斜井轨道运输系统安全技术措施 为确保副斜井轨道运输作业安全、可靠,特制定本安全技术措施,要求相关单位和作业人员认真学习并严格执行。 概况: 1、副斜井倾角22o,井筒斜长687.35M落底至5#层甩车场, 其中到4#层甩车场长545.85M,到4#层总回风巷联巷口长620.55M。 2、井口房内采用平车场布置形式,在井口房内通过一副对 称道岔将井筒内的一条线路变为两条线路,其中一条空车线路,一条重车线路。空车线路上设有滚动阻车器,并有液压马达驱动的销齿推车机(推车机型号:TY-I,额定功率18.5KW,额定电压:380V/660V;液压系统型号:YKC,厂家为:泰安科创矿山设备有限公司),承担矿车入井的推车任务。重车线路上设有一台逆止器。井口处设防火门一套。 3、井筒内铺设600mm轨距30kg/m轨道。一侧设行人台阶 及把手。 4、副斜井采用单钩串车提升,安装一部JK3*2.2/31.5型单 绳缠绕式单滚筒提升机,配套Z500-3A型直流电动机。

采用36NAT6*49SWS+IWR1670SZ7705426股优质钢丝绳。 5、井筒内共设置型号为ZDC30-2.0型斜巷跑车防护装置六 套。分别设置在井口变坡点下30米处、变坡点下60米处、变坡点下485.85米处、变坡点下518.85米处、变坡点下627.35米、变坡点下657.35米处。井口平车场共安设双轨阻车器一套,自行设计长闭式阻车器一套。 6、副斜井安装TH-0.3/24矿用本安型控制显示器三台,分别 安装在副斜井信号房内、4#层甩车场、5#层甩车场。绞车房内操作台型号为JKD-SZ-NT以及车房显示器,负责副斜井信号工与车房内绞车司机联系。 7、井口平车场安装两部JD-1型调度绞车。 运送物料规定: 1、依据我矿《初步设计》规定,副斜井选用规格为:1T矿 车,规格为:(长)3.1m*(宽)1.4m*(高)0.45m平板车、(长)2.7m*(宽)1.2m*(高)0.3m平板车。 2、运输大件时,现场必须有安检员、运输队跟班队长和 把钩工对大件绑扎情况进行验收,对绞车提升能力进行 核对,以及对大件绑车后的长、宽、高、是否会毁坏巷 道内其他设备作出判断,不符合规定的严禁提升。(a.

运输石门搬运钻机安全技术措施示范文本

运输石门搬运钻机安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

运输石门搬运钻机安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况: 因1490运输石门钻场内使用的ZDY6000S、 ZDY3200L型钻机在井下停放时间过长井下已无法检修, 需从回收到地面检修,为确保回收期间的安全,特编制此 安全技术措施呈公司审批! 二、组织措施: 为保证回收期间工作的安全进行,特成立指挥小组: 组长:李书贵、吕波 副组长:陈井熊 成员:各点班班队长、技术员、安检员、瓦检员 职责:

组长:全面负责协调指挥 副组长:负责对分管业务范围内的工作进行安排、协调。 成员:技术员负责措施的编制、贯彻;班队长负责现场组织施工、管理工作;安检员负责监督安全工作;瓦检员负责瓦斯检查。 三、技术措施 1、钻机型号:ZDY6000S型、ZDY3200L型 2、钻机数量:共2台 3、运输路线:见附图 4、将1490运输石门排矸皮带从1490车场至皮带机尾全部解体,并把所有的皮带件堆放在巷道的一帮,保证不影响矿车的通行,待钻机的较大物件运至车场后,将其恢复。 四、安全措施

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。

5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话,并确保能够正常使用,确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系,防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

运输石门搬运钻机安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 运输石门搬运钻机安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7239-76 运输石门搬运钻机安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况: 因1490运输石门钻场内使用的ZDY6000S、ZDY3200L型钻机在井下停放时间过长井下已无法检修,需从回收到地面检修,为确保回收期间的安全,特编制此安全技术措施呈公司审批! 二、组织措施: 为保证回收期间工作的安全进行,特成立指挥小组: 组长:李书贵、吕波 副组长:陈井熊 成员:各点班班队长、技术员、安检员、瓦检员职责: 组长:全面负责协调指挥

副组长:负责对分管业务范围内的工作进行安排、协调。 成员:技术员负责措施的编制、贯彻;班队长负责现场组织施工、管理工作;安检员负责监督安全工作;瓦检员负责瓦斯检查。 三、技术措施 1、钻机型号:ZDY6000S型、ZDY3200L型 2、钻机数量:共2台 3、运输路线:见附图 4、将1490运输石门排矸皮带从1490车场至皮带机尾全部解体,并把所有的皮带件堆放在巷道的一帮,保证不影响矿车的通行,待钻机的较大物件运至车场后,将其恢复。 四、安全措施 1、开工前,班队长必须对钻场内的支护情况、瓦斯情况及运输路线进行全面检查,将钻场内及运输路线中的杂物倒运干净,确保钻场拆卸工作、运输工作的顺利进行;确认无安全隐患后,方可开工。

“四超”车辆运输安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 “四超”车辆运输安全技术措施 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

“四超”车辆运输安全技术措施(新编版) 一、时间:2010年6月7日-7月31日 二、运行路线和范围:地面工业广场、井下平巷和架空线下、7433两道 三、参加人员:副井班人员 四、安全技术措施: 1、四超车辆的说明: (1)超长:指车辆装载长度超过所装载车辆车体长度,致使运输时不能正常连接,需用钢丝绳头及马蹬连接的物料。 (2)超重:指单车装载重量超过车辆正常装载重量(如煤机大件、综掘机、皮带机大件等非常规运输车辆,综采放顶煤支架运输按专门制订措施施工)。 (3)超高:指一吨矿车装物料超过车体高度300mm,平板车装

物料高度超过1600mm(自轨面起)属超高车辆。 (4)超宽:指凡装车超过车体宽度属超宽车辆。 2、装车要求: 材料车、平板车装单体、铁料、木料、水泥制品、金属锚杆、设备、长料等必须捆扎牢固,两侧和车体捆绑稳固,重心不得偏移,保护齐全;防止松动、窜动、乱碰人员及其它物料;不得人为造成车辆的超长、超宽、超高。 3、运输前的准备工作: (1)对所运行路线的轨道、道岔、安全设施等进行全面检查、整修;对所运行路线的压风管、水管、电缆、风门、设备、车场存车、巷道等阻碍车辆运输的各种因素进行检查,确保畅通。 (2)对运送物料所使用的绞车、牵引钢丝绳、钩头、保险绳、信号、车辆连接装置、电瓶车、架线电机车、架线等设施全面检查,确保完好可靠。 (3)对所用车辆的车体、轮对、连接装置、钢丝绳头、马蹬、捆绑等情况进行检查,对装载偏斜、重心不稳、轮对不转、捆绑松

钻机运输技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 钻机运输技术措施简易版

钻机运输技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 为了确保在起吊运输钻机过程中人员及设 备安全,特制定以下措施: 一、钻机运输安全技术措施 1、拆卸、装车、运输钻机期间抽采队必须 指定一名负责人现场盯岗指挥。确保安全作 业。 2、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号, 以便按顺序进车有利于安装。机身上所有拆卸 下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好,严禁 丢失和损坏。 3、需人工搬运移动大件时人员要相互配 合,协调一致。防止设备歪倒或窜动伤人。

4、装车须使用完好的矿车、平板车,装车前必须检查车的完好情况,所用车辆必须保证车体不变形,不完好的车辆不准使用。 5、装车时,设备大件要掌握好重心,保证大件的重心与车辆的重心一致。所装钻机设备大件的平板车严禁超高、超宽,影响车辆过风门。 6、捆绑大件必须使用¢12.5㎜钢丝绳配撬棍捆绑、绞紧,钢丝绳头用8#铁丝扎紧,每辆大件车刹钢丝绳不少于3道,必须捆实背牢(钻机拆卸后矿车能装下用矿车,并做好安全防护)。 7、钻机等大件装车时,抽采队必须指定专人负责装车和刹车,装大件刹车时,必须将钻机大件和平板车用8#铁丝固定在一起,以防运

钻机搬运安全技术措施

编号:AQ-JS-03300 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻机搬运安全技术措施 Safety technical measures for handling drilling rig

钻机搬运安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一:工程概况: 由于1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将101b03切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。为了保证钻进搬运的安全,特制定本措施。 二:技术措施: 1、移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作,移钻过程中必须有专人负责统一指挥,参加人数不得少于5人。 2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备,应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。 3、钻机在巷道中移动时,可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座,使其向前移动,撬动时人员必须在同一侧同时撬动,动作要协调一致,用力均匀,切不可用力过猛;在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时,施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工,

在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方,以防止钻机翻倒伤人。 4、长距离移动,把钻机机身落到最低位置,在没有轨道的情况下,可在钻机的移动方向铺上钻杆,采用棕绳拉(其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外,棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到),人推的办法移动,在移钻时由专人统一指挥,以确保安全;人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m。 三、安全措施 1、钻机搬运过程中严禁带电搬运。 2、使用葫芦起吊、拉运时,必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况,发现异常立即停止工作,查明原因,处理好后,方可继续工作。起吊时,物件的下方和倾斜侧严禁有人。起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。 3、每次运输前,现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍,确定车辆完好、装载及连接符合要求,轨道质量、巷道空间达到运输要求后,方可运输。否则必须进行处理,直至达到要求。运输时不

卸车斜巷搬运安全技术措施

卸车斜巷搬运安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

卸车、斜巷搬运安全技术措施(一)卸车 1、卸大件车、组装钻机、安装钻机期间,队干部必须现场盯岗指挥,严禁违章操作,确保安全作业。 2、卸车时,要事先选择好卸车位置,必须将矿车停稳两头用“十”字道木或车轮两头用木楔掩牢后,方可进行作业。 3、用导链从矿车内卸大件时,要选好起吊位置,先对起吊处的锚杆、进行紧固。挂导链要用专用的起吊鼻或者钢丝绳扣,起吊时拉导链人员站在安全位置上。并设专人观山。大件开始起吊后,作业人员远离起吊物站在离起吊位置2m的安全位置上。 4、起吊时,重物下面和三角倾斜方向严禁站人。两台导链相互配合起吊,起吊人员必须站在离起吊大件2m处进行。其它人员不得随意靠近,防止起吊大件来回晃动伤人。 (二)斜巷搬运

1、斜巷搬运钻机期间,队干部必须现场盯岗指挥,严禁违章操作,确保安全作业。 2、斜巷搬运钻机期间,小件设备(重量不大于25KG)至少用不低于两股的8号铁丝捆绑,捆绑安排专人负责,确认安全无误后,方可进行作业,两人及两人以上合力搬抬设备时要有统一口令、同时用力,扛设备时一定要捆绑牢固并抓牢,避免抓滑出现意外(坡度比较陡峭的地段安排专人指挥),所有人员要做好互保联保,自主保安。 3、使用不低于5t的导链两台,用导链移动设备时,首先应检查轨道的起吊锚固点的强度和稳定性。移动设备时,安全负责人必须对移动固定点(钢轨)的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全后,方能进行作业。 4、导链的单件起吊重量不得超过规定值的80%(在垂直角度上适用)。导链在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊,以确保导链在使用过程中安全可靠,在使用过程中严禁单链进行操作;在进行起吊移动作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定(另外一个导链配合使用),然后使用起吊钩进行移动,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理,严禁强行拉拽,起吊重物需要在斜巷停留时,应将手拉小链拴在大链上,导链移动设备每移动1.5m时,固定导链并闭锁,严禁导链不自

斜坡道运输钻机的安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 斜坡道运输钻机的安全技术措施 (最新版)

斜坡道运输钻机的安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 通风队现要在45#煤层工艺爆破巷内施工超前爆破孔,需要将ZDY–1900液压钻机从+620水平45#煤层南巷运至工艺爆破巷内,为了防止工作人员发生伤害事故,特编制以下安全技术措施: 1、进入+620水平45#煤层南巷的作业人员必须佩带防毒面具,没有防毒面具的人员严禁进入南巷作业。 2、在运输液压钻机前作业人员需将各部位的液压管去掉,并将接头封堵好。 3、液压钻机运输时必须准备两个吊挂,用于液压钻机的起吊和移动。 4、液压钻机在起吊和移动时必须找牢固的锚杆或锚索作为起吊点,钻机与吊挂用钢丝绳扣进行连接。 5、液压钻机在平巷运输时钻机两侧严禁作业人员行走或停留。 6、液压钻机在斜坡运输时钻机必须绑扎牢固,两个吊挂交替使用。 7、在斜坡道作业的人员必须佩带保险绳,以防止人员从斜坡上滑

采掘工作面打钻安全技术措施

编号:SM-ZD-72909 采掘工作面打钻安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

采掘工作面打钻安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 瓦斯抽采和地质工作是采掘工作面瓦斯治理工程的关键环节。为加强矿井瓦斯抽采、地质管理,提高瓦斯抽采量,推进地质勘探工作,完善我矿瓦斯治理,提高矿井瓦斯抽采率,要根据《防治煤与瓦斯突出规定》及其他规定要求,施工抽采、地质钻孔。为确保安全顺利施钻,特制定如下安全技术措施。 一、工程名称采掘工作面施工抽采、地质钻孔 二、施工目的施工抽采、地质钻孔,抽采瓦斯,探清地质构造,实现安全生产。 三、施工要求 1、施工地点:采掘工作面 2、技术要求 a、严格按照工作面防突设计(包括钻孔设计)或钻孔开工通知单要求施工,结合我矿抽采实际,顺层钻孔孔间距为

1~1.5m。 b、钻孔施工地点必须设置图牌板。牌板内容为钻场或施钻点编号,钻孔类别,设计孔号、参数(孔径、方位角、倾角、孔深等)。 3、封孔质量要求 a、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔,采用卷缠药液法施工工艺,聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:1.2,钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC-KM管。 b、封孔顺序:先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:1.2→将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上→将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM管上→立即将裹好的1寸PVC-KM 管插入钻孔内→待聚氨酯A、B液膨胀后→立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔→最后将钻孔口封堵好。 四、安全注意要点瓦斯一氧化碳 五、组织保障措施 施工单位:防突队 安全负责人:

车辆运输安全技术措施

车辆运输安全技术措施

车辆运输管理安全技术措施 使用车辆向作业地点运料时,必须遵守以下规定: 1、驾驶员入井管理 (1)所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证和煤矿车辆驾驶特种操作证上岗,司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程,确保车辆正常运行。 (2)入井必须按规定着装,携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪,并佩戴整齐;严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品;严禁穿化纤衣服。 (3)严禁酒后上岗,不准疲劳驾车。 (4)入井前必须熟悉井下路线及周围环境。 (5)必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理,具备一定的维修保养和故障处理能力。 (6)井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。 (7)司机上岗后,不得擅自离开自己的工作岗位,严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时,必须熄火并锁好机车制动,拉紧手刹。 2、入井车辆车况管理: (1)车辆外形整体完好,转向系统、制动系统、传动系统性能良好。(2)轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。 (3)防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。

躲避硐室或指定地点。 (11)停车必须熄火并拉下手制动,锁好车门。在坡道上停车必须挂档,掩住车轮,确认无滑车可能,司机方可离去。 (12)严禁将运料车辆交于无驾驶资格证人员驾驶。 (13)驾驶员上车后,要保持头脑清醒,检查好行车路线和前后有无行人,不得盲目行车与倒车。 (14)运料车辆必须按照规定好的行车路线行驶,不得随意改变行车路线。车辆在故障检修时必须并在车辆前后30米处设置警示标识。(15)装卸物料时,必须将车停稳、熄火,手刹车闭锁,同时打开应急灯。 (16)倒车时,必须保证车后方10米范围内无任何作业人员,并控制好倒车速度,以免撞车。 (17)遇有人员在巷道内作业或行走时,必须在距离人员30米前将车停稳刹死,按喇叭示警,待人员通过或撤到安全地点后,机车方可继续行使。 (18)遇急转弯时,应提前降低车速,鸣笛示警,在视线清楚不妨碍对方来车的行驶条件下,要尽可能的加大转弯半径。 (19)车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动以防侧滑,应先换低速档,待车速降低后缓慢制动;正常情况下严禁在上下坡道停车。 (20)车辆自卸时,先将车辆停在指定卸料地点,确认卸载点附近5m范围无其他人员工作后,方可卸料。

三轨钻机、开关和电缆运输安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A83838 三轨钻机、开关和电缆运输安全技 术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

三轨钻机、开关和电缆运输安全技 术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概况 为实际生产需要,三轨三回需安装一台钻机(前车:75KW;后车:200KW),由二号运输三岔处移变供电,KBZ-200l两台开关控制,电缆型号为MYP3*95+1*35,长度660米。为确保在运输及安装过程中的安全,特编写本措施,所有施工人员必须严格遵照执行。 二、施工组织 施工单位:机运工区 施工负责人:OOO

机电、运输安全技术措施示范文本

机电、运输安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机电、运输安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井应有双回路电源线路。 2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 3、矿井必须备有井上、下配电系统图;井下电气设备 布置系统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设 示意图,并随着情况变化定期填绘。 4、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、 “煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发 合格证后,方准入井。 5、电压在36V以上和由于绝缘损坏,可能带有危险电 压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢 丝)钻或屏蔽护套必须有保护接地。 6、连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于

50mm2的铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面不小于100的扁钢。 7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车,严禁放飞车。 8、付斜井提升时,应设有防跑车装置。 9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、备用、检修的水泵,水管须有工作和备用两套,其总能力应能配合工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量,配电设备应同水泵适应并能够同时开动工作和备用工作。 10、机电、运输、事故的防治措施应遵循自身安全设施的正常运转,及更新维修原则,防止和消灭重大隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

斜坡道运输钻机的安全技术措施(新版)

斜坡道运输钻机的安全技术措 施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0124

斜坡道运输钻机的安全技术措施(新版) 通风队现要在45#煤层工艺爆破巷内施工超前爆破孔,需要将ZDY–1900液压钻机从+620水平45#煤层南巷运至工艺爆破巷内,为了防止工作人员发生伤害事故,特编制以下安全技术措施: 1、进入+620水平45#煤层南巷的作业人员必须佩带防毒面具,没有防毒面具的人员严禁进入南巷作业。 2、在运输液压钻机前作业人员需将各部位的液压管去掉,并将接头封堵好。 3、液压钻机运输时必须准备两个吊挂,用于液压钻机的起吊和移动。 4、液压钻机在起吊和移动时必须找牢固的锚杆或锚索作为起吊点,钻机与吊挂用钢丝绳扣进行连接。 5、液压钻机在平巷运输时钻机两侧严禁作业人员行走或停留。

6、液压钻机在斜坡运输时钻机必须绑扎牢固,两个吊挂交替使用。 7、在斜坡道作业的人员必须佩带保险绳,以防止人员从斜坡上滑落摔伤。 8、液压钻机在斜坡道运输时下口严禁站人,并安排一个作业人员在下口旁警戒,以防止其它人员从下口经过被钻机或煤块砸伤。 9、负责斜坡道提升液压钻机的人员严禁在钻机两侧或下部作业,以防止吊挂脱钩砸伤人员。 补充措施 一、下放或起吊钻机期间,通风科必须安排领导现场跟班。 二、提升或下放重物期间,必须在下口设置警戒且严禁人员通过。 三、提升或下放重物期间,严禁人员行走;做到下放物料不行人。 四、下放或提升物料期间,所有提升或下放物料重量必须小于起吊装置,要有足够安全系数。

下放钻机的安全技术措施示范文本

下放钻机的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

下放钻机的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、概况 为了加大井下瓦斯抽采力度,加快掘进施工速度,我 矿新进了一台CMS1-3200/58型煤矿用深孔钻车,准备将 其下放到1211运输顺槽,保证下放过程中的安全,特制定 如下措施。 2、准备工作 下放前我们必须准备好平板车、吊车、和捆绑所需材 料、和两个10吨的倒链、及所需电缆。 3、运输程序 1、用吊车将捆绑好的钻车慢慢吊起,将其平稳的放在 平板车中间,并保证下放时钻车头朝上,然后用完好牢固 的钢丝绳牢牢的捆绑在板车上。

2、用电机车将装有钻车的板车慢慢的运至副井口的车场位置。 3、用勾头将装有钻车的板车连接上,然后缓慢匀速的下放到1234轨道石门,下放时要做到行车不行人。 4、将勾头摘掉,然后用对拉交车慢慢的将装有钻车的板车拉倒到1234煤2联络巷材料上山下部。 5、在材料下山下口顶板锚索位置上装上10吨的倒链,用倒链将钻车从板车上吊下,在吊的同时要注意观察顶板情况。 6、由机电队人员负责给钻车接上电,厂家技术人员对钻车进行调试,确保其正常运行。 7、将10吨的倒链移至材料下山上口顶部锚索上,开动钻车同时用10吨的倒链向上拉,在拉的同时要观察倒链附近的顶板情况,将钻车运安全送至1211运输顺槽。 8、由钻车司机将钻车安全的开到1211运输顺槽迎头

车辆运输安全技术措施

车辆运输管理安全技术措施 使用车辆向作业地点运料时,必须遵守以下规定: 1、驾驶员入井管理 (1)所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证和煤矿车辆驾驶特种操作证上岗,司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程,确保车辆正常运行。 (2)入井必须按规定着装,携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪,并佩戴整齐;严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品;严禁穿化纤衣服。 (3)严禁酒后上岗,不准疲劳驾车。 (4)入井前必须熟悉井下路线及周围环境。 (5)必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理,具备一定的维修保养和故障处理能力。 (6)井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。 (7)司机上岗后,不得擅自离开自己的工作岗位,严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时,必须熄火并锁好机车制动,拉紧手刹。 2、入井车辆车况管理: (1)车辆外形整体完好,转向系统、制动系统、传动系统性能良好。 (2)轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。(3)防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。 (4)车辆加满油、加满水,无漏油、漏液、漏电现象。 3、车辆井下行驶管理 (1)行车遵循靠右通行原则,严禁超速行驶,井下行驶速度最高不准超过20公里/小时。 (2)所有车辆井下行驶严格遵循拉货车让拉人车,胶轮车让大型特种车辆的原则、空车让重车、下行车让上行车的原则。 (3)井下行驶严禁带挂其他车辆。 (4)胶轮车行驶,严格遵守“行车不行人,行人不行车”原则,人车相距20米时必须减速停车,待人员在安全地方躲避后,方可继续行驶;行人严禁用矿灯照射驾驶员。 (5)车辆行驶过程中,不得挤撞管道、电缆、风门、皮带架,随时注意巷道中的标志和警示。(6)车辆在转弯、掉头、上下陡坡、视线不良、通过交叉地点或雨刮器发生故障时,必须减速并发出信号。

钻机搬运安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4909 (解决方案范本系列) 钻机搬运安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钻机搬运安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一:工程概况: 由于1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将101b03切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。为了保证钻进搬运的安全,特制定本措施。 二:技术措施: 1、移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作,移钻过程中必须有专人负责统一指挥,参加人数不得少于5人。 2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备,应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。

3、钻机在巷道中移动时,可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座,使其向前移动,撬动时人员必须在同一侧同时撬动,动作要协调一致,用力均匀,切不可用力过猛;在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时,施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工,在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方,以防止钻机翻倒伤人。 4、长距离移动,把钻机机身落到最低位置,在没有轨道的情况下,可在钻机的移动方向铺上钻杆,采用棕绳拉(其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外,棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到),人推的办法移动,在移钻时由专人统一指挥,以确保安全;人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m。 三、安全措施

铁路运输安全技术措施

铁路运输安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

铁路运输安全技术措施 铁路运输安全技术措施包括铁路运输安全设计技术、铁路运输安全监控与检测技术、铁路运输事故救援技术3大类。 1.铁路运输安全设计技术 通过铁路运输安全设计来消除和控制各种危险,是减少铁路运输人员伤亡和设备损坏的最佳手段。常用的铁路运输安全设计技术方法有强化运输设备的安全性、隔离、闭锁等等。强化运输设备的安全性是减少铁路运输事故的重要措施,如平交道口改立交,铺设重型钢轨、采用自动闭塞、电气集中、调度集中,增加各类道口信号的装备率等。隔离也是一种常用的安全设计技术,如采用物理分离、护板和栅栏等将已识别的危险同人员和设备隔开以降低危险的影响。闭锁是指防止某事件发生或防止人、物等进入危险区域,如油罐车上的闭锁装置可防止在车体未接地的情况下向车内加注易燃液体。 2.铁路运输安全监控与检测技术 铁路运输安全监控与检测技术有铁路列车检测、铁路列车超速防护、铁路车辆探测系统等。 铁路列车检测。常见的列车检测技术有轨道电路、查询应答器列、卫星系统和车上检测感知器等。 铁路列车超速防护。铁路列车超速防护,是对列车实际速度和最大安全速度进行比较,当出现超速时,要实施安全制动。 铁路车辆探测系统。铁路车辆探测系统有轴箱发热探测器、热轮探测器、脱轨/拖挂设备检测器、临界限界检查器等。 3.铁路运输事故救援技术 第 2 页共 4 页

铁路运输事故救援包括事故调查处理与救护救援两部分。 事故调查处理包括行车事故的分类等级、事故报告程序、事故调查程序、事故责任判定的基本原则、主要行车设备破损鉴定和直接经济损失估算方法和事故调查处理报告的编写原则等六项内容。 事故救护救援包括基本原则、基本程序和方法。铁路运输事故救援的基本原则是,以最短的时间起复机车车辆,修复线路,保证铁路正线、车站咽喉道岔的迅速开通,使铁路运输畅通,减少事故对整个铁路运输的干扰和影响,将事故损失降低到最低限度。行车事故救援实行单一指挥,以救援列车主任或救援队长为事故救援起复指挥人,由指挥人统一组织实施救援起复方案,明确分工,迅速实施;对事故地段设备复旧工作同步实施,事故起复一处,线路、信号等必须立即修复一处;对机车车辆的复旧,以开通线路为前提,应先行清出线路,抢通线路,随后组织复旧。在救援列车进入事故地点之前,有关部门应积极做好救护伤员,移开其他机车车辆,清出线路等前期工作,为救援列车进入现场提供条件。 第 3 页共 4 页

斜坡道运输钻机的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4131 (解决方案范本系列) 斜坡道运输钻机的安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

斜坡道运输钻机的安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 通风队现要在45#煤层工艺爆破巷内施工超前爆破孔,需要将ZDY–1900液压钻机从+620水平 45#煤层南巷运至工艺爆破巷内,为了防止工作人员发生伤害事故,特编制以下安全技术措施: 1、进入+620水平45#煤层南巷的作业人员必须佩带防毒面具,没有防毒面具的人员严禁进入南巷作业。 2、在运输液压钻机前作业人员需将各部位的液压管去掉,并将接头封堵好。 3、液压钻机运输时必须准备两个吊挂,用于液压钻机的起吊和移动。

4、液压钻机在起吊和移动时必须找牢固的锚杆或锚索作为起吊点,钻机与吊挂用钢丝绳扣进行连接。 5、液压钻机在平巷运输时钻机两侧严禁作业人员行走或停留。 6、液压钻机在斜坡运输时钻机必须绑扎牢固,两个吊挂交替使用。 7、在斜坡道作业的人员必须佩带保险绳,以防止人员从斜坡上滑落摔伤。 8、液压钻机在斜坡道运输时下口严禁站人,并安排一个作业人员在下口旁警戒,以防止其它人员从下口经过被钻机或煤块砸伤。 9、负责斜坡道提升液压钻机的人员严禁在钻机两侧或下部作业,以防止吊挂脱钩砸伤人员。 补充措施

旋挖钻机安全技术措施方案

整体解决方案系列 旋挖钻机安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-89365旋挖钻机安全技术措施 Rotary drilling rig safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 摘要:针对旋挖钻机在广东地区应用越来越广泛,安全技术措施没有经验可查问题,本文通过旋挖机多年的应用经验,总结出了旋挖钻机在施工过程中安全生产经验、措施,对旋挖钻机安全施工有一定借鉴作用。 关键词:旋挖钻机;安全;措施 1、前言 旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械,它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建设等基础的钻孔灌注桩工程。 2、旋挖钻机的优越性 2.1旋挖钻机钻进效率高 旋挖钻机采用动力头装置,具有轴向压力及扭矩大的特

点。施工时,钻机根据不同地层可自动调整,使各项钻进参数达到最佳,据统计,在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。 2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全 旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘,采用液压系统全电脑控制,钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数,节省大量人力。作业人员在安全的环境下作业,实现本质安全。 2.3环境污染小、节约能源 旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进,护壁泥浆为可重复利用,无需外运,大大减少了环境污染,挖出的土直接装车外运,保持现场清洁平整;旋挖钻机采用原装进口柴油机,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量钻(冲)孔桩机的1/4。 3、旋挖钻机安全事故总类及危险源分析 起重伤害。旋挖钻机是一种现代化的施工机械,重量达几十吨,重心高,对钻机行走的路基要求也高,操作人员如果不慎,违反操作规程,极容易发生旋挖机的下陷、翻倒等事故,这类事故是旋挖钻机最常见的事故之一。另旋挖机自

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