再生技术在复合式路面改造中的应用

沥青路面冷再生技术的应用

沥青路面冷再生技术的应用 发表时间：2015-01-16T13:41:12.920Z 来源：《工程管理前沿》2015年第1期供稿作者：姚同君贾国梅 [导读] 随着就地冷再生技术的快速发展和中国公路沥青路面再生技术规范的发布、实施，相信就地冷再生技术的应用前景将更加广阔。 姚同君贾国梅 湖北省松滋市言程公路养护建设有限公司434200 摘要：沥青路面是我国公路的主要路面形式，随着路龄的增长，沥青逐渐老化，沥青砼的抗温度裂缝能力、抗疲劳破坏能力、抗松散能力及沥青面层逐渐减弱，这将直接影响行车速度、行车安全和通行能力。如何快速、优质地修复这些路面，保证现有道路的完好率，尽量减少路面旧材料对环境的污染，是当前及今后公路建设所面临的问题。 一、工艺概述 1.1 冷再生工艺 沥青路面冷再生是将旧沥青路面回收材料，在常温下通过适当工艺加工后又重新加以利用，由于在该工艺过程材料不需要加热，而是在常温下操作完成，故称之为冷再生。近年来，松滋市言程公路养护建设有限公司大胆创新，引进冷再生技术，对省道红东线、沙渔线近50公里进行冷再生施工，均实现了质量、效益的双丰收，并评为省级优质工程。 冷再生技术的分类：按结合材料分类可分为水泥再生、乳化沥青再生、泡沫沥青再生等；按再生作业地点分类，可分为就地再生和场拌再生。 1.2 就地冷再生工艺的独特优点 1.2.1 机械化施工可以实现路面结构的完整性： 利用先进的再生机械，可以保证路面再生结构层厚度均匀稳定、混合料拌合充分，避免了可能出现的厚薄不均、混合料质量不稳定等现象。 1.2.2 微机控制系统是质量的保证 1.2.3 机械一次性作业不损坏路基 传统工艺施工，周期长，路基将承受频繁的载荷作用，很容易受到破坏。而冷再生施工，再生机在暴露的路面上一次性作业，很少损坏路基。 1.2.4 对原路面高程宽度影响小： 冷再生工艺利用原路面材料，不改变路面宽度，高程只有微量变化，不影响原有排水设施的正常使用。 1.2.5 高效率施工，周期较短 常规的路面大修工艺很容易占用路面，造成交通堵塞。再生机械具有很高的生产效率，一次性成型，缩短了工期，降低了交通干扰时间。 1.2.6 先进工艺有利于环保 冷再生最大优势就是不废弃原路面材料，这样，既减少了因开采石料等对地表层造成的人为破坏，也使运输量大为减少，极大地降低了能源消耗及运输车辆另加给路网的损害。 1.2.7 作业面小保证交通安全： 再生机组处同一车道作业，施工期不影响车辆通行，减少了行车干扰，保证了行车、施工安全。 1.2.8 经济可靠节约投资： 二、就地冷再生施工组织与现场管理 2.1 水泥冷再生施工组织与控制要点 2.1.1 水泥就地冷再生工作原理 使用WR2500S再生机进行水泥就地冷再生施工。 2.1.2 水泥就地冷再生工、料、机械组织 人员：配备碎石摊铺、水泥摊铺、整平、养生覆盖、交通管制等作业班组，总劳动力不少于20~30人。 材料：水泥宜采用包装水泥，打方格控制用量；碎石根据配比分段总量控制，可使用撒布车摊铺或者人工摊铺。 2.1.3 沥青路面水泥就地冷再生工艺流程 （1）施工前准备工作 在施工前，组织技术人员对全线路基中心进行中线放样，并放出路面边线，确定道路施工边线；组织人工清除原道路表面的石块、垃圾、杂草等杂物，同时清除积水；遇下雨天气，在再生路段两侧路肩上每隔一定距离（为10～30m）交错开挖泄水沟（或做盲沟）。 （2）根据实验结果，来确定新加入的骨料（外加新料的厚度须小于再生厚度） 根据原道路再生深度内的平均密度，计算每平米新料的添加量。组织人工将新加入的骨料摊平均匀。 （3）摆放和摊铺水泥 计算出的每袋水泥的纵横间距，在原路面上做好安放标记。将水泥当日直接送到摊铺路段，卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余。运水泥的车准备防雨设备。 用刮板将水泥均匀摊开，并注意使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完后，表面不留空白位置，也没有水泥过分集中的地点。 （4）冷再生机铣刨与拌和 冷再生机推动水车在原路面上行进，根据路面损坏状况和再生深度进行再生机速度调整，一般为6m/min～12m/min，使得铣刨后料的级配波动范围不大。网裂严重地段采用较慢速度。专门人员定期核查再生深度是否正确，如再生深度超过设计深度±1cm，查明原因后再继续施工。并安排实验人员在冷再生机后面取样来确定含水量。保证含水量比最佳含水量大1%-2%。并在作业面边缘布置导向线以帮助操作手。在进行多刀施工时，时刻注意搭接的宽度，保证搭接宽度。再生机后安排4～5人处理边线和清理混合料中的杂质以及每刀起始位置

沥青路面冷再生技术浅析

沥青路面冷再生技术浅析 摘要:沥青路面再生技术对重复利用废旧沥青混合料方面发挥了巨大的经济效益和社会效益，对国家的公路建设具有着重要的意义。本文针对旧沥青路面回收材料的性质比较了采用不同稳定剂的冷再生技术的优缺点,分析了沥青路面冷再生技术应用的要点和发展方向。 关键词:沥青路面;冷再生;稳定剂;泡沫沥青 1.引言 目前我国公路建设发展迅速，交通量的不断增长，致使车辆大型化及重载超载车的比例不断提高，使沥青路面受到明显的提前损坏。按照沥青路面的设计寿命(10-15年)和实际使用情况，从现在起，每年约有12％的沥青路面需要翻修，旧沥青混合料废弃量将达到220万吨之多，如能对其加以合理利用，每年可节省材料费3亿元以上。因此，运用沥青路面冷再生技术，使得废弃沥青混合料变废为宝，就成为近年来道路工程技术人员研究的重要课题。 2．沥青路面冷再生技术概述 沥青路面再生技术按施工温度和施工工艺可分为四大类:厂拌热再生、现场热再生和厂拌冷再生、现场冷再生。其中冷再生技术就是对旧沥青砼路面材料进行破碎加工,需要时加入部分新骨料或细集料、乳化沥青(泡沫沥青)、适量的水及一定添加剂(水泥或石灰),在自然环境温度下连续完成材料铣刨、破碎、添加、拌和、摊铺及成型,并重新形成结构层的一种工艺方法。经过再生后的旧沥青混合料,再根据公路等级的不同,用作路面的基层或底基层或其他半刚性基层材料。由于旧沥青混合料是用作基层材料,所以只要具有一定的强度、刚度和水稳性就基本可满足要求。而且冷再生技术往往不涉及旧沥青材料本身性能的恢复。 3．采用不同稳定剂的沥青路面冷再生技术 目前,沥青路面冷再生最常用的稳定剂为水泥、乳化沥青,泡沫沥青也逐渐成为研究热点。这三种稳定剂的不同特性决定了冷再生过程中各自独特的设计方法、施工工艺及质量控制标准等。表1对以上三种不同冷再生稳定剂的优缺点进行了比较。 表1三种常用冷再生稳定剂的优缺点比较 3.1以水泥为稳定剂的沥青路面冷再生

公路工程施工技术规范---路面工程

5路面工程 5.1一般规定 5.1.1路面工程的实测项目规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及其以下公路)两档设定。 5.1.2路面工程实没项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的检查频率，多车道公路的路面各结构层均须按其车道数与双车道之比，相应增加检查数量。 5.1.3各类基层和底基层压实度平均值的代表值(下置信界限)和单点极值均不得超过规定值。小于代表值规定值2个百分点的测点，应按其占总检查点数的百分率计算扣分值。5.1.4垫层的质量要求同相同材料的其他公路的底基层结构要求；联结层的质量要求同相应的基层或面层结构。 5.1.5表层平整度测定以自动或半自动平整度仪为主，全线每车道连续测定按每100m输出结果计算合格率。采用3m直尺测定路面各结构层平整度时，以最大间隙作为指标，按每尺结果计算合格率。合格率不小于95%时，可得规定分值的满分；合格率小于70%时，其平整度指标为零分；合格率小于95%且不小于70%时，则内插扣分。 5.1.6 路面各结构层厚度设定平均的代表值偏差和极值两个指标。当代表值偏差超过标准值时，评为零分；当代表值偏差满足要求但存在超过极值偏差的测点时，按合格率计分。5.1.7 材料要求和配比控制列入各节基本要求，通过检查施工单位提交的资料进行评定。 5.1.8水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，两种路面结构均需进行检查评定。水泥混凝土路面结构不检查抗滑构造，平整度可按相应等级公路的标准；沥青面层不检查弯沉；并相应调整各自的规定分值。 5.2水泥混凝土面层 5.2.1基本要求 5.2.1.1 基层经检测，必须符合检验评定标准各项指标的要求，并应进行基层弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。 5.2.1.2 采用的水泥其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。 5.2.1.3粗细骨料、水及接缝填缝料应符合施工规范要求。 5.2.1.4施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经试验室试验，选择采用最佳配合比。 5.2.1.5接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计文件的要求。5.2.1.6 路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求。 5.2.1.7 面层与其他构造物相接应平顺，检查井盖顶面高种应高于周边路面1～3m。雨水口标高按设计比路面代5～8m，路面边缘不积水。 5.2.1.8混凝土铺筑后按施工规范要求养生。 5.2.2外观鉴定 见表5.2.2。 5.2.3 外观鉴定 5.2.3.1混凝土板的断裂块数，高速公路和一级公路不得超过评定路段混凝土板总块数的2‰，其他公路不得超过4‰。不符合要求时每超过1‰减2分。对于断裂板应采取适当措施予以处理。

沥青混凝土路面冷再生施工技术要求

沥青混凝土路面冷再生施工技术要求 一、冷再生机施工工艺流程 二、施工要点 1、施工准备 ⑴旧路结构状况调查 沥青混凝土旧路路面冷再生是利用旧路沥青混凝土及上基层（石灰土）经破碎加入水泥均匀拌和，在最佳含水量条件下碾压获得的半刚性结构。 1）对旧路进行弯沉检测，每车道每公里40~50个点，详细了解旧路承载能力。2）对旧路结构材料进行现场冷再生机破碎取样，确定旧路沥青层的厚度、基层材料及基层厚度等，掌握结构强度；在实验室做级配和配合比试验并确定不同配合比的最大干密度（重型击实）和最佳含水量，取点频率每1000米取三点。 3）对旧路结构材料进行土质分析后，确定添加剂为强度等级为32.5级路用普通硅酸盐水泥。 ⑵机具准备 工程开工前，应保证设备机具完好并满足施工需要 1）冷再生机；2）平地机；3）洒水车；4）运送水泥汽车； 6）振动压路机、胶轮压路机、三轮压路机；7）推土机； ⑶材料要求 1）经破碎旧路面沥混凝土面层及上基层获得的混合料作为冷再生结构的骨料及填充料，大于5mm的骨料含量应在40~75%之间，否则应采取增加骨料或

填充料的措施。 2）水泥：采用强度等级32.5级的路用普通硅酸盐水泥，初凝时间4小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥，建议采用缓凝“海工牌”。 3）水：采用不含有害物质或饮用水。 ⑷级配和配合比 1）对取好的混合料由实验人员编号后筛分，确认混合料的实际级配，参考试验级配如下表： 2）抗压强度：根据级配对每一编号试块在实验室按含水泥量5%、6%、7%（重量比）试配获取三种水泥含量的最大干密度和最佳含水量，并在规定温度下，试件保湿养生6天，浸水24小时后，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行无侧限抗压强度试验获取7天标准抗压强度，根据试验结果最终确定设计添加水泥量。 2、施工程序 ⑴路面清理 冷再生施工前应对旧路路面实施清理，清除路面垃圾、拆除旧路侧石，由测量人员根据设计要求进行高程测量标线，确保规定铣刨宽度及深度。 ⑵人工摊铺水泥 按设计含灰量计算每平方米应摊铺水泥用量。现场应采取打格计量卸水泥，人工均匀摊铺。 ⑶冷再生机破碎与速度的控制 1）冷再生机铣刨使旧路路面及基层破碎后混合料均匀。速度应根据旧路结构状况及混合料破碎后配合比确定，建议速度为6~8米/分钟。

沥青路面再生技术概述利用

沥青路面再生技术概述利用 沥青路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。本文根据国内外沥青再生技术的发展应用情况，介绍了旧沥青路面再生施工的几种常用方法，并重点阐述目前应用较多的现场热再生技术的特点和施工工艺。 沥青路面的再生技术，是将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和混合料，使之能够满足一定的路用性能并用其重新铺筑路面的一套工艺技术。 目前我国的公路建设飞速发展，每年投资规模已经超过2000亿元。在90年代以后陆续建成的高速公路已进入大、中修期，大量的翻挖、铣刨沥青混合料被废弃，一方面造成环境污染，另一方面对于我国这种优质沥青极为匮乏国家来说是一种资源的浪费，而且大量的使用新石料，开采石矿会导致森林植被减少，水土流失等严重的生态环境破坏。按照沥青的设计寿命（15－20年），从现在起，每年有12%的沥青路面需要翻修，旧沥青废弃量将达到每年220万吨之巨，如能加以利用，每年可节省材料费3.5亿人民币，而这个数字是以每年15%的速度增长的。10年以后，沥青路面的大、中修产生的旧沥青混合料将达到1000万吨，届时通过再生利用每年可节约材料费15亿元。否则这些为数巨大的沥青混凝土层翻挖后只能白白的废弃掉，不仅浪费了资源，也会对环境造成严重的污染。因此，沥青再生技术的研究、推广和相关专用设备的开发，对降低建设成本、保护生态环境以及对我们国家的公路建设都有极大的意义，随着我国高等级沥青路面维修养护量不断增加，对沥青路面再生技术有必要加强理论研究，开发合适的再生剂和机械设备，为再生旧料在实际工程中的大量应用奠定基础。 1 国内外研究概况 国外对沥青路面再生利用研究，最早从1915年在美国开始的，但由于以后大规模的公路建设而忽视了对该技术的研究。1973年石油危机爆发后美国对这项技术才引起重视，并在全国范围内进行广泛研究，到八十年代末美国再生沥青混合料的用量几乎为全部路用沥青混合料的一半，并且在再生剂开发、再生混合料的设计、施工设备等方面的研究也日趋深入。沥青路面的再生利用在美国已是常规实践，目前其重复利用率高达80％。 西欧国家也十分重视这项技术，联邦德国是最早将再生料应用于高速公路路面养护的国家，1978年就将全部废弃沥青路面材料加以回收利用。芬兰几乎所有的城镇都组织旧路面材料的收集和储存工作。法国现在也已开始在高速公路和一些重交通道路的路面修复工程中推广应用这项技术。 2 旧沥青路面材料的性能 沥青混凝土路面使用粘结力较强的沥青材料作结合料，大大增强了矿料间的粘结力，提高了混合

公路路面基层施工技术规范

路面基层施工技术规范 信息来源：作者：发布时间：2011-6-14 13:44:27 阅读：11654次 F02 JTJ 034-2000 路面基层施工技术规范 1 总则 为适应我国公路建设需要，建成质量符合要求的公路路面基层，避免因基层质量不好而产生的面层过早破坏现象，特制定本规范。 本规范适用于新建和改建各级公路的刚性（水泥混凝土）路面、半刚性（半刚性基层沥青）路面或柔性（柔性基层沥青或中级）路面的基层和底基层施工。 本规范规定了水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土、级配碎石、级配砾石和填隙碎石的施工和质量管理要求。 用沥青碎石混合料和沥青贯入式碎石做基层时，其技术要求、施工方法和质量管理应符合国家标准《沥青路面施工及验收规范》（GB50092）。 用贫混凝土、碾压式混凝土做基层时，其技术要求、施工方法和质量管理应符合国家标准《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97和本规范。 凡有可能改建提高等级的中级路面，都应采用本规范中的基层结构作为主要承重层，其上可用砂砾土、石屑土、砂土等材料做磨耗层。 垫层的技术要求、施工方法和质量管理应符合本规范对同类材料的底基层的规定。 本规范采用重型击实试验方法的最大干密度作为标准干密度。 本规范涉及的试验方法应符合交通部现行有关试验规程的规定。 2术语 基层base 直接位于沥青面层下、用高质量材料铺筑的主要承重层或直接位于水泥混凝土面板下、用高质量材料铺筑的一层称做基层。基层可以是一层或两层，可以是一种或两种材料。 底基层sub base 在沥青路面基层下、用质量较次材料铺筑的次要承重层或在水泥混凝土路面基层下、用质量较次材料铺筑的辅助层称做底基层。底基层可以是一层或两层以上，可以是一种或两种材料。 细粒土fine grained soil 颗粒的最大粒径小于，且其中小于的颗粒含量不少于90% （如塑性指数不同的各种粘性土、粉性 土、砂生土、砂和石屑等）。 中粒土medium grained soil 颗粒的最大粒径小于，且其中小于19mm的颗粒含量不少于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。 粗粒土coarse grained soil 颗粒的最大粒径小于，且其中小于的颗粒含量不少于90% （如砂砾土、碎石土、级配砂砾、级配 碎石等）。 水泥稳定土cement stabilized soil 用水泥做结合料所得混合料的一个广义的名称，它既包括用水泥稳定各种细粒土，也包括用水泥稳定各种中粒 土和粗粒土。在经过粉碎的或原来松散的土中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其抗

路面再生新技术案例

路面再生新技术 一、前言 水泥混凝土路面具有强度高、刚度大、荷载扩散能力强、稳定性好等特点，与沥青路面相比，其施工简单、取材方便、性价比高。因此，在我国高等级公路、干线公路，尤其是地方道路得到广泛应用，但其致命弱点是损坏后修复困难。由于路基、路面受力体系的特殊性，传统的修补方法或加铺技术已不能很好的解决旧路面面临的复杂结构问题。在路面维修处理中，往往是投入大、成效小，存在环境影响、交通干扰、工效低、经济性差和社会影响大等严重问题。 二、旧路面常用的处理方法 与沥青路面相比，水泥混凝土路面的修复比较困难，常用的方法包括“路面快速修补法”、“局部挖除补强法”、“直接加铺罩面法”和“挖除换填法”等。 路面快速修补法 该方法利用快凝材料对路面破损部位进行局部快速修补，适用于局部或表面损坏的修理。主要方法包括浇筑修补法、灌缝密封法、压浆灌注法、板下封堵法等。其特点是一次性造价低，适应临时性养护需要。 局部挖除补强法 该方法主要是针对水泥板断裂而采用的补救措施。该方法是将破损的水泥板挖除，处理基层后，重新铺筑水泥面板。其特点是适用于局部修理，整体效果差、寿命短。 直接加铺罩面法 该方法为路面“白”改“黑”的主要方法，它是将原有水泥路面经过局部处理作为基层，直接加铺沥青混凝土上面层。其特点是加铺速度快基层强度高，整体效果好。缺点是裂缝反射快、使用寿命短。 挖除换填法 作底基层，然后重新加铺面层。该方法改造较为彻底，但对交通干扰大、工效低、环境污染大、造价高。

三、碎石化再生利用技术的应用目的及范围、意义 （1）目的 1、清除水泥混凝土路面； 2、分离路面中的钢筋； 3、通过完全破坏原有板块来更有效地消除沥青覆盖层中的反射裂缝，提高加铺路面的可靠性和耐久性。 （2）应用范围 1、普通水泥混凝土路面的改造； 2、高等级水泥混凝土路面的改造； 3、港口码头水泥混凝土地面的改造； 4、飞机场水泥混凝土跑道的改造； 5、广场水泥混凝土地面的改造。 （3）意义 1、水泥混凝土碎石化再生利用技术符合节约型社会的发展需要、工程造价低。 经过碎石化技术改造的旧水泥混凝土不需清除，可以直接用做新路的基层，既节约了基层的材料，又节约了资金，减少了浪费，符合国家可持续发展战略决策； 2、符合环境保护的发展需要。经过碎石化改造的水泥混凝土不需清除，避免了 大量白色垃圾的产生，避免了沿途植被的破坏，有利于保护沿途的生态平衡； 3、符合以人为本的理念与传统的旧路改造技术相比，具有施工周期短、交通封 闭时间短，把影响人们的通行减小到最底程度。 （4）DBL 指数与破碎后混凝土路面与原基层强度的影响 1、基层强度损失随断板率的增大先减小，在断板率为47 时达到极值，随着断板率的进一步增大，基层强度的损失开始增大；

冷再生路面的应用

冷再生路面的应用 当前, 在道路建设中提高资源利用效率, 注重道路建设与环境保护并举以及使道路发展与自然环境相和谐, 是新时期道路建设的新理念, 于是如何应用新技术、新材料、新工艺, 增加道路建设的投资效益, 已成为道路建设者越来越关注的问题。道路就地冷再生技术为科学经济地进行旧路改造或升级提供了一种新途径。 沥青路面冷再生工艺在公路上的应用是再生机在一台注水车的辅助下，连续完成对原有公路面层的破碎、添加、拌和、摊铺，然后用振动压路机初步碾压、找平后，最后用三轮压路机完成最终压实，旧路面的沥青没有被清除扔掉，又再生成新公路的底基层。因公路一般不受标高限制，在基层上再做面层，就能达到设计要求。 旧路原有材料的颗粒组成在规定的范围内,可直接利用旧料按试验配比，加入水泥、骨料、水等进行冷再生。 由于该施工法强化了基础的承载能力（如果新的设计级配合理，可使再生层的强度达到，将冷再生形成的基层作为底基层，上面加铺水泥稳定碎石或其它级配料为基层，再在其上铺筑面层，就更强化路基，从根本上保证了道路等级的

提高。这一优点对于低等级道路的改造尤为重要。 青混合料是公路施工与养护作业中最主要的消耗材料。传统的路面大修工程方案，先挖除旧路的沥青面层，将大量可再生利用的筑路材料作为废料，用运输车集中弃运。沥青道路废料带有污染性，直接丢弃不仅会占用土地，而且会污染环境。例如：一条12米宽的二级公路，每公里需要挖除旧路面面层和基层的废料达到4200立方米，每立方米挖除、运输和土地补偿等综合单价费用约60元，每公里需要资金万元。与之相比，沥青冷再生施工技术使旧道路材料全部得以利用，避免了原材料的浪费，一般可降低修路成本20%至40%。 按照沥青的设计寿命（15~20年），我国在上世纪90年代陆续建成的公路已进入大、中修期，从现在起，每年有12%的沥青路面需要翻修，旧沥青废弃量将达到每年220万吨之巨，如能加以利用，每年可节省材料费亿人民币，而这个数字是以每年15%的速度增长的。10年以后，沥青路面的大、中修产生的旧沥青混合料将达到1000万吨，届时通过再生利用每年可节约材料费15亿元。否则这些为数巨大的沥青混凝土层翻挖后只能白白的废弃掉，不仅浪费了资源，也会对环境造成严重的污染。冷再生技术节约资源，保护生态环

沥青路面冷再生资料

一、厂拌冷再生概念沥青路面厂拌冷再生是将旧沥青路面铣刨后运到拌合厂，通过破 掺碎、筛分，并根据旧料中沥青含量、沥青老化度、集料级配等指标, 、入一定数量的新集料、再生结合料（泡沫沥青或乳化沥青、矿粉）水泥、进行常温拌和，按常温沥青混凝土的施工工艺重新铺筑，形成路面半柔性、柔性基层或者下面层的一种技术。二、厂拌冷再生应用方式厂拌再生按再生形式分：油层再生、基层再生、复合式再生；按再 生稳定剂分：泡沫沥青再生、乳化沥青再生、水稳再生。基层材料、其用于沥青路面裂缝、坑槽、唧浆等结构性损坏的修复，可用于高等级公路和其他等级用做基层或下面层。面层材料循环利用，道路维修，以及道路升级和改扩建。以目前的施工试验数据看，油层料泡沫沥青再生或乳化沥青再生， 基层料的泡沫沥青再生或乳化沥青再生能满足可以用在基层和下面层。基层的使用要求。二级以下公路可以把应用层面提高一个层次。三、厂拌冷再生设备研发由于发泡技术的因素，目前国内乳化沥青冷再生应用较多，泡沫沥 由于设备价格和生产能力等因素的影青冷再生设备主要是维特根提供，月研响，泡沫沥青冷再生应用较少。我们用了半年时间，于2010年2操控性与发泡质量均优于进口机，填补了制了一台试验用沥青发泡机，月份制造了一套沥青发去年沥青发泡设备的国家空白。在此基

础上，6泡系统，配合发泡技术的特点，对拌和站进行了必要的改造。同时制作 通过施工使用，了一套乳化沥青喷洒计量系统，加装在同一套拌和站上。泡沫、乳化两套系统工作稳定，计量准确，拌合均匀。本套厂拌再生设备的特点：特点一，生产能力大、效率高。本套再 ，大大加快施工进度，缩短工期方面优势/h左右生设备生产能力600t 个料仓可同时添明显；特点二，拌合质量好，多级筛分，级配细化，6加新料和旧料。对铣刨回收的旧料进行筛分，旧料经筛网过筛后分成种规格的料，分开堆放存储。设备配有六个冷料仓，根据生产配比3-4细分添加新料和旧料，保证了再生混合料级配，提高了再生混合料质量及路用性能；特点三，配备水泥、矿粉两套系统，两个过渡仓。配有一个矿粉罐和一个水泥罐，能同时添加水泥、矿粉。粉料计量采用溢流绞刀稳定输送，计量绞刀连续动态计量。采用两个过渡仓，降低粉料压力差，计量更精确。提高了再生料质量和性能。四、施工工艺、旧路面铣刨：路面铣刨根据再生方案采用传统铣刨方式进行，1用水要均匀。铣刨料分类运输至拌合站统铣刨时严格控制铣刨用水量，一存放。种规 2、旧料筛分、存放：对铣刨回收的旧料进行筛分，分成3-4 格，分开堆放存储，根据生产配比利用旧料，生产前测其含水量。、新料、旧料同时添加：设备配用六个冷料仓，根据生产配比细 3 分添加，确保混合料级配良好。、水泥、矿粉添加：同时添加水泥和矿粉，保证混合料早期及后4 期强度和胶结料的形成。．

沥青混凝土路面的再生利用技术

沥青混凝土路面的再生利用技术 一、沥青的老化和再生 再生剂用量的确定应考虑下列因素：旧沥青的黏度、再生沥青的黏度、再生剂的黏度。 目前再生沥青混合料最佳沥青用量的确定方法采用马歇尔试验方法。 再生沥青混合料试验指标有：空隙率、矿料间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值等。 再生沥青混合料检测项目有：车辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比等。 水泥混凝土路面工程 掌握水泥混凝土路面的构造特点 一、路基 高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适用做路基填料。

岩石或填石路基顶面应铺设整平层。整平层可采用未筛分碎石和石屑或低剂量水泥稳定粒料，其厚度视路基顶面不平整程度而定，一般100～150mm. 二、垫层 1.在基层下设置垫层的条件 在季节性冰冻地区，道路结构设计总厚度小于最小防冻厚度要求时，根据路基干湿类型和路基填料的特点设置垫层。 水文地质条件不良的土质路堑，路基土湿度较大时，宜设置排水垫层; 路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形时，宜加设半刚性垫层。 2.垫层的宽度应与路基宽度相同，其最小厚度为150mm. 3.防冻垫层和排水垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料。半刚性垫层宜采用低剂量水泥、石灰等无机结合稳定粒料或土类材料。

三、基层 基层应具有足够的抗冲刷能力和较大的刚度，抗变形能力强，坚实、平整、整体性好。 1.基层的作用： ①防止或减轻由于唧泥产生板底脱空和错台等病害; ②与垫层共同作用，可控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层产生的不利影响; ③为混凝土面层施工提供稳定而坚实的工作面，并改善接缝的传荷能力。 2.基层材料的选用原则： 特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土; 重交通道路宜选用水泥稳定粒料或沥青稳定碎石; 中、轻交通道路宜选择水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。 湿润和多雨地区，繁重交通路段宜采用排水基层。

公路路面施工技术要点

公路路面施工技术要点 发表时间：2014-09-23T15:30:03.360Z 来源：《工程管理前沿》2014年第7期供稿作者：刘兴田马慧[导读] 对于公路建设工程，路面施工一般分为混凝土路面和沥青路面两种形式。 刘兴田马慧 （德州市公路管理局临邑公路局山东德州 251500）摘要：伴随着我国国民经济的发展，我国的交通行业实现了跨越式的发展。相关数据显示，我国高速公路的修建数量呈几何速度增长，与此同时公路的质量也成为人们关注的焦点。本文首先分析了公路的路面结构，然后介绍了施工中的常见问题，最后提出施工的技术要点。 关键词：公路；路面施工；技术要点；问题对于公路建设工程，路面施工一般分为混凝土路面和沥青路面两种形式。混凝土路面的强度比较高，沥青路面的平整度更好，在这两者的基础上，采用混凝土沥青材料作为路面主要材质，一方面能够增加抗压强度，延长使用寿命，另一方面可以有效避免过冷过热天气对路面的损害。以下根据个人经验，分析了公路路面施工技术的要点，希望对公路建设起到一定的积极作用。 一、公路路面结构组成从公路的实际施工中可以看出，路面主要由垫层、底层、基层、面层四个部分组成。这四部分施工时采用的材料不同，因此相应的作用也就不同。对于垫层而言，主要作用是隔水排水、防污防冻。底层和基层分别起到次要承重和主要承重的作用。面层直接和车轮接触，主要功能是承受反复荷载，应对各种自然因素，而且要保证表面具有平整性、防滑性、稳定性。 二、公路路面施工常见问题（一）路面平整性不够在公路的施工过程中，路面的不平整问题经常出现，如果得不到处理就投入使用，车辆行驶在路面上，就会出现颠簸现象，久而久之严重损坏车辆。同时，对于荷载较大、速度过快的车辆具有一定的安全隐患。通过分析发现，造成路面平整度不够的原因主要包括两点：第一，施工过程没有按照相关施工规范进行，或者没有遵照工序的先后顺序。第二，工程质量监管人员对路面平整度进行检测时，工作态度不认真，间接致使平整性达不到相关标准。（二）路面损伤 相关新闻报道中，经常见到公路投入使用后，在使用年限内就出现了路面的损伤现象，导致道路无法畅通运行。通过分析，主要原因包括以下几点：第一，施工所使用的材料配比量不均匀，导致材料出现大量收缩的现象，进而致使路面承受能力不均匀，出现路面的损伤。并且，材料如果质量不达标，自身也会出现病害，从而导致裂缝现象的出现。第二，公路在建成后的使用过程中，由于恶劣天气原因会在路面存有积水，如果不采取措施及时处理，或者排水系统施工不到位，积水就会进入路基，从而降低路基的稳定性，以至产生不均匀沉降。第三，伴随着人们生活水平的提高，家用汽车数量越来越多，同时各种用途的客货车也在剧增。道路长期面对超负荷运行，就会出现大量细纹。时间长了道路结构就会产生变化，致使公路寿命明显下降，给安全性能造成一定的影响。 三、公路路面施工技术要点（一）路基路面的开挖公路建设过程中，开挖方式主要包括通道掘进或纵向开挖等方式，同时，根据实际地质情况还可以将不同的开挖方法进行结合。公路建设尤其是在对路基进行填筑的时候，首先应该对路床做好相应的清理工作。然后，根据土质的实际特点，对路基进行分层检测。最后要做好填筑工作，并对路基的厚度进行有效的控制。在施工操作过程中，公路路基需要进行分层处理。简单来说，针对填筑的土层，每填筑完成一层，就应该及时压实一层。而且在压实过程中需要采取相对有效的方式，来确保它的结实度。值得注意的是，压实工作必须着重处理含水量的问题，通过隔水、排水措施，避免出现路基稳定性不足的问题。（二）软土处理 公路建设过程中，经常会遇到软土问题，也就是土质比较松软的地质情况。要想对软土进行有效的处理，常规的解决方法就是排水法、换土法等。其施工要点是：对软土的实际情况进行科学分析，对于厚度没有超过3cm 的软土质，需要铺设土布，并在该土布自身具有的排水作用下，对土质进行物理性质上的改善。除此之外，软土处理的技术方法还有很多，近年来出现了一种新的处理方法，叫做网箱席垫技术。这一技术的优点是能够防止地基位置的变动，从而有效避免承受力不均匀现象的出现。（三）摊铺技术要点第一，摊铺工作开始前，要对摊铺机的熨平板进行预热处理，一般将时间控制在20min 即可。这样做的好处在于，能够使熨平板和热的沥青混凝土料具有相同的温度，从而使工序顺利进行。第二，摊铺时，要确保沥青混凝土材料的温度能够在130℃左右，只有这样才能够满足设计要求。如果温度达不到，摊铺过程中各层的融合性不好，就会降低摊铺质量，甚至产生裂纹，影响到使用功能。第三，摊铺过程中，要控制好摊铺机械的频率、幅度、速度等参数。要保持比较匀速的振动频率，震动幅度应该控制在20cm 左右，同时确保材料的初始密度满足设计要求。在速度上，摊铺过快容易使材料投入不足，摊铺过慢会造成材料的堆积，应该按照实际情况选择合理的、匀速的速度。（四）接缝处理 如果采用整幅摊铺的施工方式，就不会产生纵向接缝。如果路面宽度较大，采用半幅摊铺的方式进行，就要在施工过程中设置纵向接缝。具体施工工艺是：在已经摊铺好的混合料上，留下10—20cm 的宽度不进行碾压工作，将其作为后面摊铺的连接面，同时保证重叠距离不能少于5cm。最后，采用热接缝形式，对接缝处进行碾压从而消除连接痕迹。对于横向施工缝，一般采用平接缝的形式进行。通过使用直尺，在摊铺层上确定出接缝的位置，然后使用切缝机进行切除。在后续摊铺工作中，要清理干净接缝处的灰浆，从接缝处开始摊铺。碾压接缝处需要使用钢轮压路机，从旧层路面慢慢向新层路面转移。碾压工作完成后，使用3m 直尺进行平整度的检查。（五）路基防护技术

沥青混凝土路面冷再生技术

沥青混凝土路面冷再生技术 1就地冷再生技术的适用范围 深层复拌和路面面层再生技术是沥青路面面层就地冷再生工艺的两大类型，对于没有受损的道路排水设施或者是符合承载强度要求的路面结构层可以采用路面就地冷再生技术。路面就地冷再生技术的应用条件是处于6－13mm内的路面厚度。概括地说，下面的情形都可以运用该技术：较大的温差损坏、逐渐老化的沥青路面、因过度疲劳与反射裂缝而导致的路面开裂;沥青路面由粗糙材料或者是挤压、流动的沥青混合料组成的，因车辙而只是路面结构扭曲;粘结力降低的结构层间、泛油、断裂等导致的路面损坏。道路稳定层的翻新工程则采用深层复拌就地冷技术。两者相比较而言，深层复拌再生技术的优势就是可以运用于10－30cm的拌合深度，甚至在处理土基层很稳定时可以达到40cm，可以完全达到道路深层的再生变更目的。 2就地冷再生技术在沥青混凝土路面中的具体应用 2．1进行路面清理进行冷再生工程以前，必须将建设道路上妨碍工程建设的杂物打扫干净，确保施工路段的清洁。另外还必须按照施工规划标准测量高程，保证施工宽度。在工程建设之前必须将施工路段的两头交通封闭，严禁任何非施工车辆加入施工现场。 2．2进行水泥摊铺必须按照施工规划将单位面积的水泥摊铺量计算出来，保证水泥用量和单位面积混合料的用量。在施工现场长产采取人工打格计量的措施卸水泥，然后将其进行平均摊铺。 2．3材料破碎和级配控制为了确保混合料在破碎后均匀，必须对冷再生机的铣刨效率进行限制，通常将其限制在6—8m/min最好。假如路面破碎水平过于要紧，能够将铣刨效率适当的减小。在进行铣刨的时候，必须对效率以及深度随时检测，确保混合料级配的标准性。 2．4机械拌和第一应按照工地的具体现象，保证标准的施工段长度。拌和的时候操作员必须经常留心保证行驶路线的顺直，同时确保各幅

试论高速公路路面工程施工技术

试论高速公路路面工程施工技术 发表时间：2018-09-11T11:59:08.840Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者：郭庆财 [导读] 摘要：我国经济迅速发展离不开便利的交通条件，交通便利的关键就是公路的建设质量。 广东能达高等级公路维护有限公司 摘要：我国经济迅速发展离不开便利的交通条件，交通便利的关键就是公路的建设质量。公路在经济发展中起着十分重要的作用，高速公路这一交通方式极大地拉近了各城市之间的联系，方便人们的出行。现阶段，我国国民经济迅猛发展，促进了社会各行各业的繁荣，公路交通事业也不例外，国内各地的高速公路建设项目如雨后春笋般纷纷涌现出来，呈现了一派繁荣景象。高速公路的建设不仅加深了区域之间经济、文化等各方面的交流，同时也为广大人民群众提供了更为便利的交通条件。在高速公路施工过程中，施工现场管理是其中重要的组成部分，并对高速公路施工质量有着直接的影响，因此高速公路施工企业需要对施工现场管理提起高度的重视，并不断优化施工现场管理措施，从而提高高速公路的整体质量与运营性能 关键词：路面施工；技术要点；问题；措施 引言：路面是道路与行车发生关系的“界面”，它直接影响道路的适用性、经济性、美观性及舒适性，是道路评定的重要部分，为了适应经济的高速发展，我国的交通事业也得到了快速的发展，而在交通事业的发展上高速公路的发展是关键。高速公路的施工技术直接关系到整个高速公路的路面建设。因此，施工技术的优劣对公路质量有很大影响。 一、高速公路路面的结构分析 目前高速公路建设中为了提高路面的质量和整体耐用性，通常选用了混凝土加沥青的材料作为路面的主要材质。之所以选择混凝土加沥青的结构，主要为了最大程度的保证高速公路路面在使用过程中，能够延长寿命、提高抗压能力，同时防止冬夏极端天气对路面造成损伤。从高速公路的实际使用来看，沥青路面主要分为四层：面层、基层、底基层、垫层。由于这四个层面的作用不同，所以所选择的材料也不同。这四个层的主要作用分别为：面层：面层是直接承受车轮荷载反复作用和自然因素影响的结构层，可由 l～3 层组成；表面层应根据使用要求设置抗滑耐磨、密实稳定的沥青层；基层起主要承重作用的层次；底基层起次要承重作用的层次；垫层起排水、隔水、防冻、防污等作用。 二、高速公路路面施工技术要点 1、垫层底基层 高速公路的施工中，垫层材料具有重要作用，需要对垫层材料进行合理级配处理，并严格控制生产过程。垫层材料的含泥量和平均粒径对公路质量影响较大，在施工过程中，必须要保证其E值、弯沉值以及密实度方面的指标要求，使得公路垫层具有防水、防冻、排水等功能。底基层的施工作业要严格遵循层铺搅拌法，确保底基层配料比的准确性，同时在对底基层材料搅拌时，尽可能做到均匀搅拌，确保底基层振碾的高密实度。 2、基层 基层的施工作业，应注意配料以及搅拌方法的合理选择。通常，基层材料的搅拌设备要具备高精度计量装置，尽可能保证配料计量的精度，保证配料均匀混合。在施工作业前，需要采集样本，对混合料进行必要的筛分试验，选择与理论级配曲线平均值较为接近的混合材料。另外，对于石料处理，要进行分级采购、配料和上料工序。基层的铺设多采用摊铺机，初次摊铺后，再实施重型震动和钢轮压路机的强化压实，最后用胶轮压路机碾平基层路面。基层施工要把握一个重要原则，那就是确保施工技术与水泥混凝土路面的施工技术相同，以达到良好的施工效果。 3、面层 高速公路沥青混凝土施工中，要做到以下几点：（1）保证施工效率，所使用的拌和机单台产量不小于200t/h，一个拌和站不可使用两台拌和机。施工过程中使用的摊铺机，幅宽定在12m，满足一次性摊铺要求。（2）面层施工使用的拌和机，要符合每罐自动记录要求，并要自动打印不同用量、温度、材料、混合比下的性能对比表，不允许手动操作。（3）面层施工中的混合料要在高温状态下铺设，矿料可加热到170℃～180℃，沥青加热到175℃左右，混合料的出厂温度控制在160℃～170℃范围内，出贮料仓的温度不低于150℃，同时在运往施工地点的整个过程中，也要保证温度不低于150℃。初碾时，温度在140℃以上，最后一次碾压时，温度要高于80℃。在特殊情况下，若需要使用改性沥青，则要事先进行相关实验，确保改性沥青的温度。施工时，混合料要在高温状态下铺设，燃烧后的混合料要妥善处理，不可随意丢弃。混合料在高温状态下，它与沥青能够更稳定的粘合，也便于压实混合料。（4）沥青面层的铺设最好选在夏天，也就是气温较高的环境中。若气温达不到规定标准，会导致材料冷却过快，这时要采取相应的措施确保碾压时的高温度。例如，可以在施工时设置加热熨平板，或者在运料时，覆盖合成材料保温篷布。（5）进行沥青面层碾压时，最好采用接地比压较大的重型压路机，同时也要事先进行相关的试验。胶轮式压路机的重量在15～25t左右，钢轮为13～15t，振动式压路机在8～14t的范围内。面层的压实也要在高温条件下实现，这样既减少了压路机数量，也减少了面层重复碾压次数。 三、在施工过程中遇到的问题及处理办法 1、开裂路面面层问题 1.1裂缝――全宽型 造成的原因是摊铺机摊铺混合料时推进速度过快。导致面层开裂的原因还有温度过低的混合料，使用摊铺机熨平时摊铺机是冷的，以及使用过粗的料添加到沥青混合料中；对熨平板也是有要求的，如果熨平板损坏或是翘曲也可能发生裂缝。以上问题，可以对摊铺机的熨平器提前预热；使用温度为120℃-150℃的混合料摊铺；把摊铺机的速度慢下来，摊铺机的推进的速度为2-6m/rain；对有问题的熨平板进行修复，使其达到使用要求。 1.2裂缝――中心型、外侧型 面层中心开裂的可能原因是由于摊铺机熨平器前缘拱度不够太小引起的，而如果熨平器的前缘拱度过大就会引起沥青混合料的两个外侧边缘开裂。在熨平常见的沥青混合料时，熨平器的前缘拱度要稍微大于后缘拱度。在施工过程中，如果沥青混合料没有按要求填在熨平器罗旋推运器的变速器下方，路面面层就有可能会出现中心开裂现象；如果摊铺器的进料部件没有按照技术要求安装、进料部件有磨损现象及摊铺机上的罗旋推进器固定扎条的螺钉安装不符合要求等，都有可能引起路面面层的中心开裂。进料部件的活门安装不符合要求或是

现场冷再生技术在公路沥青路面中的应用

现场冷再生技术在公路沥青路面中的应用 摘要：近几年，我国公路事业快速发展，新建改建公路通车里程逐年递增，随着公路使用年限延长，路面破损、承载力不足等问题逐渐加重，旧路面的大中修护工作已刻不容缓地摆在公路养护部门的面前。本文结合现阶段沥青路面再生技术的应用前景，重点对沥青路面的现场冷再生技术进行了探讨分析。 关键词：冷再生技术；施工程序；配合比设计；发展方向 随着我国公路建设事业的发展，公路养护维修也渐进高潮，沥青路面再生利用问题日渐受到重视，成为研究热点。现场冷再生技术具有施工简便、降低工程造价、节约资源、保护环境等优点，在养护改造工程中具有较大的推广应用价值。 1路面再生利用技术的意义及应用前景 进入新的世纪以来，我国公路发展和建设突飞猛进，每年以2000亿元的投资规模飞速发展，新建道路的规模不断扩大。与此同时，随着交通运输负荷的增加，一些路面相继出现了变形、车辙、磨损、裂纹等病害，其危害是普遍的，代价是高昂和危险的，对于这样一些路况老化、恶化严重的路面进行维修改造迫在眉睫。 按照我国目前传统的重建翻新道路的方法，一方面把废弃的沥青混合料或水泥混凝土废料从工地运出去，到指定地点进行填埋和堆放，反过来又从各处把新材料运到施工现场，不仅浪费材料也耗费运输资金，尤其在城市道路重建翻新中，由于交通堵塞，即使是市内近距离进行材料运输也十分昂贵。 同时从环保方面考虑，废弃材料的处理也是一个耗费资金并且十分困难的问题。而采用路面再生技术翻新路面，可以快速经济地完成重新改造任务，不仅可以保护环境，解决公路交通自身的环境问题，还可以利用大量的废弃材料，保存资源，节省运输成本和费用，一举数得，具有很大的优越性和发展前景。 根据国家可持续发展的战略方针，沥青路面再生技术的研究、推广与应用被提上重要的议事日程，成为公路建设的一个新热点。 2沥青路面现场冷再生技术 2.1现场冷再生技术的适用条件和要求 1)沥青路面就地冷再生技术，可以用于旧有沥青混凝土面层的大中修工程。 2)沥青路面就地冷再生技术，只适合在路基未被破坏的路面结构改造中

公路路面垫层施工技术

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/b04171144.html, 公路路面垫层施工技术 作者：辛志国李一璞 来源：《环球市场》2018年第05期 摘要：本文对公路路面垫层进行简单介绍，阐述了路面垫层的质量控制标准，最后对公路路面垫层施工技术进行分析与探讨，以供参考。 关键词：公路路面；垫层；施工技术 在诸多基础设施建设项目中，公路工程建设内容繁杂，涉及面广，在做好公路建设用地规划、占用耕地补偿规划以及公路建设工程结构规划的基础上，还要做好财政资金预算以及技术设计方案。就公路路体结构而言，路面垫层是整体路面层的重要组成部分，其牵涉整个路面结构的施工以及路体防排水等相关内容。因此，在整个公路建造过程中要特别关注路面垫层的构筑工作，若此项工作不达标，就会导致后续的施工环节出现问题，影响整体公路工程的施工质量。在具体的施工中，要严格管控每一项路面垫层的施工技术，对原有的施工工艺不断进行技术创新，追求更高效的施工工艺，确保公路工程路面垫层的施工质量。 一、概述 在公路结构中，路面垫层作为其重要的组成部分，对公路的稳定性以及实用性有非常大的影响。在挑选路面垫层原材料时，应遵循一定的原则，即要求原材料具有一定的弹性模量，这样路面在长期受到一定的外力时，不易产生变形，并且可以将内部受到的压力分散开来。除此之外，路面垫层应具有较好的抗剪性能，这样在车辆经过时，可以将车辆荷载传送到垫层，以避免路面凹槽现象的发生。另外，路面垫层还应具有良好的透水性，当路面出现积水时，垫层可以利用其良好的透水性排出积水，保证公路的质量。 二、公路路面垫层的质量控制标准 根据路面垫层在整体公路路体结构中所能够发挥出的承载功能，路面垫层结构要想达到所设计的工程技术标准，就要做到以下几个方面：（1）路面垫层自身结构须具备相应的弹力系数。具体来说，路面垫层自身结构要具备极强的抗压强度以达到所需的抗剪能力要求，从而最大限度地满足道路的承载布局，这样在交通车辆的数量和载重量日益增长的情况下，道路也不会出现车辙或是近似车辙的凹沟。（2）控制好路面垫层的渗水性能指标。我国地域辽阔、自然气候瞬息万变，在某些雨水密集的地域，公路路面排水功能的好坏在很大程度上影响着公路工程的使用周期。通过上述分析，路面垫层结构的好坏及承压强度、抗渗水能力的高低密切关系着公路的使用周期和运营质量，因此要做到严格控制公路路面垫层结构的相关指标。做好路面垫层建造质量的关键是做好工程材料的选取，选取材料时一定要细致且务必达到控制标准，这是确保公路工程建造质量的前提。在实际的材料选取过程中，要做好对原材料供应商的谨慎