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采煤机管理制度

采煤机管理制度
采煤机管理制度

采煤机管理制度

一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须”

1、一坚持:坚持执行“四检制”(班、日、旬、月)不得漏

检,做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准,否则处罚责任人。

2、五严禁:

(1) 、严禁甩掉牵引的零件保护。

(2) 、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。

(3) 、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物,做到及时清理。

(4) 、严禁对各种保护采取钩、联、电。

(5) 、严禁重载起车。(滚筒不允许顶住煤壁)

3、十必须:

(1) 、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。

(2) 、开机前必须做好检查工作,油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴,正、副司机必须同时到岗,确认无误才能开机。

(3) 、开车前必须先给水后开车,先停机、后停水。

(4) 、开车必须在牵引为零的状态下起主机,而后再给牵引,加速要均匀,停机相反。

(5) 、截割时,司机必须随时依据顶底板、煤层、煤质的变化选择合适的牵引速度和高度,不得损坏设备。

(6) 、割煤时,必须严格按作业规程规定的采高,顶底板要割

平,严禁割碰顶梁、铲板和顶网

(7) 、害陳时,必须随时注意电缆、水管一电缆头的连接。有大块时必须先处理后开机,不得使电缆夹落在槽外或受挤、压、

卡、砸。

(8) 、割煤时,司机要随时监护转动音响和部件温升,发现异常必须停机通知检修人员,排出故障后方可作业。

(9) 、举起的摇臂时间不宜过长,必须每小时放下2-3分钟,然后继续工作,班末将双臂放在底板上。

(10) 、摘挂离合必须停机操作,确保准确、到位。停止作业时必须可靠摘脱,司机方可离机。

采煤机司机作业人员安全知识考试答案

采煤机司机作业人员安全知识考试卷 一、判断题(每题2分) 1.在煤矿安全生产方面,安全生产许可证制度是一项基本制度,由国家强制力来保证它的实施。(√) 2.煤矿安全监察机构是《煤矿安全监察条例》的执法主体。(√) 3.安全生产责任制是“安全第一,预防为主,综合治理”方针的具体体现,是煤矿企业最基本的安全管理制度。(√) 4.把作业场所和工作岗位存在的危险因素,如实告知从业人员,会有负面影响,增加思想负担,不利于安全生产。(×) 5.企业的从业人员没有经过安全教育培训,不了解规章制度,因而发生重大伤亡事故的,行为人不应负法律责任,应由发生事故的企业负有直接责任的负责人负法律责任。(√) 6.安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度,是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。(√) 7.矿山职工有享受劳动保护的权利,没有享受工伤社会保险的权利。(×) 8.过于自信和疏忽大意的过失而造成重大事故发生的,由于主观上不希望发生,不是有意识行为,不应对责任人定为重大责任事故罪。(×)

9.煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权,而且还享有安全生产知情权。(√) 10.生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时,可根据情况采用货币或其他物品替代。(×) 11.立法机关经立法程序制定、认可的法律,才有实施保证;而群众组织、社会团体的文件,不具有国家强制力的保证。(√) 12.违法的主体必须具有责任能力。(√) 13.矿产资源的开采,不论开采规模的大小,在安全和物质保证上都必须立足于保护矿山职工的人身安全。(√) 14.煤炭生产是一项比较危险的生产活动,企业在与从业人员订立“生死合同”时,必须如实告知从业人员,并经双方签字后方可生效,否则将视为无效合同。(×) 15.安全警示标志,能及时提醒从业人员注意危险,防止从业人员发生事故,因此对其设置应越多越好。(×) 16.煤矿企业要保证“安全第一,预防为主,综合治理”方针的具体落实,必须严格执行《煤矿安全规程》。(√) 17.2004年12月18日,蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时,擅自开动绞车,使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗,将掘进区爆破工庄某挤死,属于重大责任事故罪。(√) 18.安全与生产的关系是,生产是目的,安全是前提,安全

采煤机-基本操作

(一)采煤机的使用与发展 阶段名称出现时间主要特征 第一代采煤 机19世纪50年代 初期 前期为链式工作机构,后来发展到滚筒式,固 定滚筒,效率低。 第二代采煤 机19世纪60年代 初期 单摇臂滚筒采煤机的出现,解决了采高调整问 题,适应煤层厚度变化的能力。 第三代采煤 机1964年双摇臂滚筒采煤机,解决了工作面自开切口问题,显示了综合机械化采煤的优越性。由链牵引到无链牵引。 第四代采煤 机1976年 电牵引、变频调速、自动化控制 滚筒式采煤机是采煤工作面的主要设备,完成落煤和装煤两项工序。在历史的发展中,大致可分为四个阶段:

(一)采煤机的使用与发展 (1)直流电牵引采煤机 1976年前西德研制成世界上第一台直流(他激)电牵引采煤机—EDW-150-2L型采煤机。 1976年美国久益公司研制出1LS直流(串激)电牵引采煤机。 1996年生产的6LS5采煤机其装机功率为1530kW。 1984年英国生产了第一台ELECTRA 550直流(复激)电牵引采煤机。1997年生产了ELECTRA3000。ELECTRA系列直流电牵引采煤机已在我国、美国、英国、澳大利亚等国使用。 1990年鸡西煤矿机械厂生产4台MG463WD直流电牵引采煤机; 1994年西安煤矿机械厂同德国艾柯夫公司合作生产MXA300/680直流电牵引采煤机; 太原矿山机械厂从英国安德森公司引进技术合作ELECTRA1000电牵引采煤机。 (一)采煤机的使用与发展 (2)交流电牵引采煤机 1986年日本三井三池制作所研制世界第一台MCLE400—DR6868交流电牵引采煤机,后相继研制出DR101101、DR102102交流电牵引采煤机; 德国研制的EDW380/400L、SL500交流电牵引采煤机; 英国研制的ELECTRA750、EL600交流电牵引采煤机; 俄罗斯研制的K882交流电牵引采煤机; 法国研制的Panda-E交流电牵引采煤机。 我国从1990年起相继研制出MG344PWD、MG300/680WD和 MG375/830WD等交流电牵引采煤机。

采煤机电控系统说明书

PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米; 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间; 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:

先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)

采煤机的保护与维护标准版本

文件编号:RHD-QB-K7663 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 采煤机的保护与维护标 准版本

采煤机的保护与维护标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)班检:由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。 (2)日检:由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行,检查时间不少于6h。 (3)周检(旬检):由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参加,时间不少于6h。 (4)月检:由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参加检查,时间一般不少于6h,可根据任务适量延长。除了做好采煤机日常维护工作,严格执行“四检”外,还必须执行定期强制性检修制度:

(1)小修。指在工作面运行期间进行的强制性维修(包括更换个别零件及注油)。小修周期为1个月。 (2)中修。指采完一个工作面后,整机(至少牵引部)升井,由煤矿综采检修部门进行检修。中修由煤矿主管部门负责组织,每期为4~6个月。 (3)大修。大修一般在采煤机运行2~3年,产煤量达到80~100万吨后进行。 (二)刮板输送机安全运行 1.刮板输送机的安全使用 (1)启动前必须发出信号,向工作人员示警,然后继续启动,如果转动方向正确,又无其他情况,方可正式启动运转。 (2)防止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输送机,然后再往输送机的溜槽里装煤。在机械化

采煤工作面,同样应先启动刮板输送机,然后再开动采煤机。 (3)在进行爆破时,必须把整个设备,特别是管路、电缆等保护好。 (4)不要向溜槽里装入大块煤或矸石,如发现应该立即处理,以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。 (5)一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时,要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施,并通知司机。 (6)启动程序一般应由外向里(由放煤眼到工作面),沿逆煤流方向依次启动。 (7)刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。 (8)工作面停止出煤前,应将溜槽里的煤拉动干净,然后由里向外沿顺煤流方向依次

采煤机操作作业考试题 A13

煤矿采煤机操作作业人员安全培训考试试卷(A卷)考号姓名单位成绩 一、填空:(每题2分、共20分) 1.特种作业人员必须取得______资格证书,才允许上岗作业。 2.采煤机滚筒转速越高,煤的块度就越______。 3.现场急救常用的人工呼吸法有口对口吹气法、仰卧压胸法及三种方法。 4.一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件及 __ 组成。 5.煤矿井下电网的三大保护是漏电保护、过流保护、保护。 6.井下不得带电检修、电气设备、电缆和电线。 7.采煤机主要由电动部、截割部、牵引部、等组成。 8.采煤机的滚筒截割速度在 ___范围内。 9.综采的生产工序主要有落煤、、推移输送机等。 10.采掘工作面的瓦斯浓度达到时,必须断电并撤出人员。 二、选择题:(每题2分,共20分) 1.《安全生产法》规定,生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的( )、防范措施以及事故应急措施。 A.危险因素B. 人员状况C. 设备状况D. 环境状况2.《安全生产法》规定,未经()合格的从业人员,不得上岗作业。 A. 基础知识教育B. 安全生产教育和培训C. 技术培训3.滚筒采煤机的电动机为矿用()电气设备。 A. 一般型 B. 增安型 C. 隔爆型 D. 正压型 4.滚筒采煤机的滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响装煤的效果,螺旋叶片的升角在( )范围内装煤效果好。 A. 5°~15°B.. 8°~24°C. 15°~30°5.为了人员安全,滚筒采煤机在电动机与滚筒之间的传动系统中设有( )。 A. 调速把手 B. 离合器 C. 隔离开关 D. 信号装置 6.在井下维修牵引部时,必须由( )批准,方可打开牵引部盖。 A. 区长 B. 队长 C. 组长 D. 矿机电领导 7.在井下对滚筒采煤机的维修、保养应实行( ),这是一项强制检修的措施。 A. 班检、日检、周检、月检 B. 日检、周检、月检、季检 C. 周检、月检、季检、半年检 D. 日检、周检、月检、年检 8.滚筒采煤机的一般检修周期在使用6个月以上或者采煤( )以上时进行。 A. 20万t B. 35万t. C. 70万t 9.滚筒采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的( )。 A. 闭锁装置 B. 信号装置 C. 开关 D. 把手10.井下电气设备保护接地网上任一保护接地点的电阻值不得超过()。 A. 1Ω B. 2Ω C. 3Ω 三、判断题:(每题2分共20分对的打“√”错的打“×”) 1.双滚筒采煤机两个截割部除滚筒转向相反外,其余结构相同。()

采煤机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机操作规程正式版

采煤机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、总则: 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作: 1.司机接班后,要对采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变化情况和支护情况,输送机中部槽是否错位,挡

煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 (1)各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。 (2)截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 (3)各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活,位置正确。 (4)各部润滑油是否油量充足和变质。 (5)牵引链是否松紧适当、固定可靠,有无挤链,拧链和断链现象,联接环是否连接可靠。 (6)冷却和喷雾系统是否畅通,水

量、水压是否符合要求,管路有无损坏。 三、开机: 1.把电机换向器手把转到工作位置,合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒附近不应有工作人员,否则,不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无误后,转动调速手把,牵引采煤机(截割部离合手把如事先不在工作位置,应先

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.wendangku.net/doc/b04217186.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):3300 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

采煤机常见故障及排除方法(电气部分) 1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮,整机不动作。 1.2 启动后,机组不能自保。 1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 1.4采煤机不起动 1.5采机运行中用急停按钮停机后,解锁时自起动。 2、摇臂升降系统-----------------------------------------------9 2.1 开机后摇臂自动上升或下降。 2.2.摇臂上升或下降不动作。 2.3.采煤机不能升降故障分析及排除 3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作 3.2 端头站、遥控器误动作 4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确 4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限 5、电机方面------------------------------------------------------11

5.1.温度接点断开,机器无法启动 5.2.电机PT100损坏 5.3 电机不启动故障 5.4电机起动后不自保 5.5电机不转的故障 5.6牵引电机发热故障 5.7.电机轴承加油问题 6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。 6.2 通讯故障 6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向 6.4一开牵引机器就自动加速 6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。 6.6 四象限变频器出现FF51故障 6.7、电流故障200% CURRENT 6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压 6.9、温度过高故障 6.10、充电故障 6.11、通信故障COMM0—5 6.12、充电灯不亮 6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障,更换变频主控

MG2×100/456-WD型采煤机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ MG2×100/456-WD型采 煤机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4581-98 MG2×100/456-WD型采煤机操作规 程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前的检查与准备 1. 全面检查工作面情况,如煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况;工作面溜子是否平直,(运闭)按钮是否可靠。 2. 全面检查采煤机,要求所有操作手把位置正确,动作灵活;截齿锐利齐全,方向正确;冷却和喷雾装置完整良好;各部螺丝齐全紧固;各部油位符合规定;各密封完好无滴漏;拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡;滑鞭、导向筒磨损不超限;销轨要固定牢靠,导向管无错位,行走轮与销轨齿啮合应良好;各防护装置齐全,有效。 3. 检查电缆无损伤,电气设备无失爆,各仪表指

示正常,各种保护可靠。 上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。 二、操作程序 1. 电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸,送变频器电时先送冷却水; 2. 采煤机起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可起机; 3. 解除工作面溜子闭锁,电控箱上(运闭)按钮提起,发出信号。 4. 工作面溜子空转正常后,合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把,并将电控箱上停机按钮(主停)解锁; 5. 按启动按钮(主启),按(主停)按钮,停止

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1: (58) 附录2: (60)

前言 尊敬的客户,为了方便用户使用好采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改,如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌,使用中安全警告牌有可能脱落。所以,特别需要注意:检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时,在采煤机使用过程中,请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定: (一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (三)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 (五)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 (六)采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

[荐]煤矿采煤机(掘进机)操作复审模拟考试题库附答案

煤矿采煤机(掘进机)操作复审模拟考试 1、【判断题】煤层顶板暴露的时间越长,煤层顶板压力越大。(√) 2、【判断题】操作采煤机时,禁止带负荷启动和频繁点动开机。(√) 3、【判断题】井下电气设备有保护接地装置,无需设漏电保护装置。(×) 4、【判断题】采煤机滑靴腿变形、煤壁侧滑靴掉道,导致运行阻力过大会引起断链。(√) 5、【判断题】采煤机停止时应先停电动机,再停牵引。(×) 6、【判断题】采煤机至少应装设内喷雾装置。(×) 7、【判断题】工作面的刮板输送机多采用可弯曲型的。(√) 8、【判断题】机采工作面上、下平巷高度不低于1.8m。(√) 9、【判断题】工作面瓦斯、煤尘超限时,必须立即停止割煤,必要时按规定停电,撤出人员。(√) 10、【判断题】双滚筒采煤机的摇臂和滚筒没有左右之分,可以互换。(×) 11、【判断题】液压牵引采煤机和电牵引采煤机都能实现无级调速。(√) 12、【判断题】高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。(√)

13、【判断题】采煤机牵引部一般都设有液压功率和电机功率自动调整的装置。(√) 14、【判断题】采煤机的电气设备均为防爆型,因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。(√) 15、【判断题】特殊情况采取安全措施后可以用输送机运送爆炸材料。(×) 16、【判断题】更换截齿时,可不必断开截割部离合器与隔离开关。(×) 17、【判断题】综采工作面降尘措施主要是煤层注水或内外喷雾。(√) 18、【判断题】在煤矿安全生产方面,安全生产许可证制度是一项基本制度,由国家强制力来保证它的实施。(√) 19、【判断题】可以采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员。(√) 20、【判断题】矿山职工有享受劳动保护的权利,没有享受工伤社会保险的权利。(×) 21、【判断题】煤矿企业及其人员因煤矿安全监察机构违法给予行政处罚受到损害的,有权依法提出赔偿要求。(√) 22、【判断题】从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。(√) 23、【判断题】巷道贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,待风流稳定后,方可恢复工作。(√)

采煤机操作注意事项

采煤机操作注意事项 一、一般规定: 1、割煤司机必须是经过培训、考试合格并持证才能担任。 2、正、副司机都必须熟悉本工作面的作业规程。 二、开机前准备工作: 1、检查顶板及支护情况,注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。 2、检查设备。检查手把、按钮、锚链、离合器、滚筒及设施情况;检查钢绳、电缆、水管及防尘喷雾情况。 3、检查信号系统。检查跟机信号或泄漏通讯装置情况。 4、检查工作结束后,确认无问题,方可发出开机预警信号。 三、开机: 1、(喷刀)合上离合器,打好牵引,点动电动机,将采煤机滚筒牵到机窝,摆正机身,打开离合器锁好,重新根据工作面实际情况打好牵引 2、采煤机“吃”锚链时,采煤机速度适中(采用点处或慢行),锚链必须打好稳固支柱,整个机道内严禁有人,防止锚链断裂伤人。 3、点动电动机,合上离合器,空车试运转,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无问题后按停止按钮停机。 4、发出信号,待刮板机启动后,再启动采煤机。 5、打开水管阀门,控制好防尘水量。 6、按启动按钮启动电动机,转动调速手把由小到大慢慢调整速度,进行正常割煤,并使稳固绳尽量同割煤机速度同步。

三、机组运行管理 1、在割煤过程中司机必须精力集中,随时注意钢绳、电缆和水管松紧情况,随时观察顶板(敲帮问顶)和支柱情况,发现问题要及时停机进行处理。 2、上割运行管理 (1)机组上割前,稳车离合器手把打在“合上”位置,机组运行中,稳车尽量与机组同步运行(同速),采煤机停机前收紧稳绳。 (2)上割时,严禁使用稳车牵引机组落煤,垫机、掺柱距离为2m。 3、下割运行管理 (1)下割时,将稳车离合器打在零位,同时闸紧制动闸。 (2)垫机距离≥3m,满足柱距要求时必须及时掺柱。 (3)下割穿时,下方5m内人员必须撤离。 4、机组运行时,必须有防尘水,机道内作业人员避开锚链,机组人员间必须有明确的信号及其传递方式。 5、机组运行中,必须观察机道人员、顶板和机组运行情况,发现问题必须停机处理;跟机支柱跟不上时要减慢速度或停止落煤。 6、采煤机司机离开工作面时,必须将机组全部(调速、换向器、离合器)手把打到零位,切断电源,关闭防尘(冷却)水并断开磁力起动器的隔离开关。 五、停机: 1、先将速度手把打到“0”位,空转几圈后,停止电动机,关闭水管阀门,收紧稳绳。

采煤机大修技术要求

采煤机大修技术要求 一、总体要求: 1.全面解体对各部件进行清洗、检查、除锈、喷漆,对变形结构件进行整 形、附焊、加固。 2.按出厂标准更换全部轴承及关节轴套,(按出厂标准配相应的进口轴 承),各类密封件、油封等,螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头等 都达到出厂标准。高压胶管全部更换,达到出厂标准。 3.对采煤机冷却喷雾系统,液压系统进行检修,使之达到出厂标准,滚筒 内喷雾系统做1.5倍额定压力耐压实验。 4.采煤机电机按电气设备维修标准进行检修标准进行检修,更换密封及轴 承并加油,处理绕阻绝缘,处理防爆面达到国标防爆要求,各类保护按 出厂合格要求进行配置。 5.采煤机滚筒进行补焊,开焊的加以更新焊接,齿座变形的内孔变旷的、 坏松动的加以更换,叶片有水道开焊,修复到喷雾要求,喷嘴的丝孔要 求达到正常使用标准,叶片的加固区用堆焊方法加固,堆焊不少于5mm, 更换齿座与出厂的角度相同。检修水道并达到完好。 6.对液压元件拆检修复,液压系统按规定要求调定各阀组的动作压力,油 缸拆解清洗,更换密封,并根据需要对缸体进行刷度处理,检查完做密 封性能实验。 7.对于不需要更换而采用补焊、堆焊方法修复的零部件,及采用电镀、刷 镀及热喷涂修复工艺可恢复的零部件,液压元件,主泵马达,液压锁安 全阀,各类轴承一律进行修复,保证修复后同心度,和各形位公差符合 原设计要求。 8.采煤机破碎机电机更换为180KW电机,破碎机油缸改为上置,采煤机上 护板整形,护板固定座加固。 9.煤机上的PLC改为日本三菱产品,控制系统按甲方技术要求重新设计, 甲方确认后执行,控制电缆、动力电缆要全部更换。 10.各种机械零件及电器元件的选择应和原采煤机一样或高于原标准。 11.组装后要完成整机测试,验收时提供维修报告、测试报告等技术资料。

煤矿采煤机(掘进机)操作作业.

煤矿采煤机(掘进机)操作作业 一、判断题 1、怀疑有胸、腰、椎骨折的病人,搬运时,可以采用一人抬头,一人抬腿的方法。()(0.5分) 正确答案:错 2、煤层顶板暴露的时间越长,煤层顶板压力越大。()(0.5分) 正确答案:对 3、探水地点不必要安设专用电话。()(0.5分) 正确答案:错 4、四肢骨折的病人,在固定时,一定要将(指)趾末端露出。()(0.5分) 正确答案:对 5、所有煤矿企业必须有矿山救护队为其服务。矿山救护队员是井下一线特种作业人员。()(0.5分) 正确答案:对 6、局部瓦斯积聚是指在0.5m3以上的空间中瓦斯浓度达到1%。()(0.5分) 正确答案:错 7、瓦斯比空气轻,易积聚在巷道顶部。()(0.5分) 正确答案:对 8、矿灯在井下作业中发生故障时,可以拆开修理。()(0.5分) 正确答案:错 9、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃。()(0.5分) 正确答案:对 10、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。()(0.5分) 正确答案:对 11、如果有防水措施,可以开采煤层露头的防水煤柱。()(0.5分) 正确答案:错 12、人的不安全行为和物的不安全状态是造成安全生产事故发生的基本因素。()(0.5分) 正确答案:对 13、采取一定的安全措施后,可用刮板输送机运送爆破器材。()(0.5分) 正确答案:错 14、佩戴自救器脱险时,在未到达安全地点前,严禁取下鼻夹和口具。()(0.5分) 正确答案:对 15、井上下必须设置消防材料库。()(0.5分) 正确答案:对 16、煤矿井下发生水灾时,被堵在巷道的人员应妥善避灾静卧,等待救援。()(0.5分) 正确答案:对 17、内喷雾灭尘效果差,外喷雾效果好。()(0.5分) 正确答案:错 18、采煤机截割部减速箱设有强迫润滑和冷却装置。()(0.5分) 正确答案:对 19、采煤机液压零件应洗3遍,最后一次的清洗液内不应有肉眼可看到的悬浮物。()(0.5分) 正确答案:对 20、需要较长时间停机时,应在按顺序停电动机后,再断开隔离开关,脱开离合器,切断电磁启动器隔离开关。()(0.5分)正确答案:对 21、采煤机电动机采用风冷和水套冷却。()(0.5分) 正确答案:对 22、采煤机扁形截齿沿滚筒半径方向安装,习惯称为刀型截齿。()(0.5分) 正确答案:对 23、综采工作面降尘措施主要是煤层注水或内外喷雾。()(0.5分) 正确答案:对 24、采煤机滚筒螺旋叶片升角大,排煤能力也大,但过大会抛煤引起煤尘飞扬。()(0.5分) 正确答案:对 25、安全生产责任制是“安全第一,预防为主,综合治理”方针的具体体现,是煤矿企业最基本的安全管理制度。()(0.5分) 正确答案:对 26、煤矿企业要保证“安全第一,预防为主,综合治理”方针的具体落实,必须严格执行《煤矿安全规程》。()(0.5分) 正确答案:对 27、安全与生产的关系是,生产是目的,安全是前提,安全为了生产,生产必须安全。()(0.5分) 正确答案:对 28、煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权,而且还享有安全生产知情权。()(0.5分) 正确答案:对 29、矿山职工有享受劳动保护的权利,没有享受工伤社会保险的权利。()(0.5分) 正确答案:错 30、法律责任是指违法者对其违法所造成的对社会和受害者的危害应承担的法律后果。()(0.5分) 正确答案:对 31、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多,但煤矿职工整体素质较差,法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。()(0.5分) 正确答案:对 32、立法机关经立法程序制定、认可的法律,才有实施保证;而群众组织、社会团体的文件,不具有国家强制力的保证。()(0.5分) 正确答案:对 33、煤矿企业可以有偿为每位职工发放煤矿职工安全手册。()(0.5分) 正确答案:错 34、煤炭生产是一项比较危险的生产活动,企业在与从业人员订立“生死合同”时,必须如实告知从业人员,并经双方签字

采煤机操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采煤机操作规程(新版)

采煤机操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、总则: 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作: 1.司机接班后,要对采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变化情况和支护情况,输送机中部槽是否错位,挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 (1)各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。 (2)截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 (3)各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活,位置正确。 (4)各部润滑油是否油量充足和变质。 (5)牵引链是否松紧适当、固定可靠,有无挤链,拧链和断链现象,联接环是否连接可靠。

(6)冷却和喷雾系统是否畅通,水量、水压是否符合要求,管路有无损坏。 三、开机: 1.把电机换向器手把转到工作位置,合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒附近不应有工作人员,否则,不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无误后,转动调速手把,牵引采煤机(截割部离合手把如事先不在工作位置,应先点动电机,待电机将要停止运输时再合上离合器)。 5.翻转挡煤板,应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面,然后下降摇臂,使挡煤板微接触底浮煤,缓慢牵引采煤机,使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。 四、停机: 正常情况下,用“主停”按钮停止割煤机,停机时应先将调速手把转到零位,然后按“主停”按钮,停机10-15分钟后再关闭水门停止供水,如停机时间长应将“急停”按钮拉下来,电机换向器手把应

采煤机大修标准

金海洋公司维修中心专业标准 SDIMS-C-2005-C14-D12-×× 采煤机大修标准 6LS05 shearea Rebuild Criterion 2005-××-××发布2005-××-××试行×××××××××批准

目录 第一部分机械部分 第一章机械部件拆解 第一节:截割升降油缸拆解 (5) 第二节:截割滚筒的解体 (6) 第三节:摇臂拆解 (6) 第四节:破碎摇臂整机拆解 (8) 第五节:牵引块整机拆解 (8) 第六节:连接板的拆解 (9) 第七节:牵引电机的拆解 (10) 第八节:导向滑靴和链轮的拆解 (11) 第九节:支撑滑靴和机腿的拆解 (12) 第二章部件的解体 第一节:牵引块的解体 (13) 第二节:牵引减速箱的解体 (14) 第三节:截割摇臂的解体 (16) 第四节:牵引行星轮架的解体 (20) 第五节:破碎机的解体 (21) 第三章机械部件检测 (23) 第四章机械部件修复 (35) 第五章机械部件的组装 第一节:摇臂的组装 (42)

第二节:牵引减速箱的组装 (46) 第三节:牵引块的组装 (47) 第四节:破碎机的组装 (48) 第六章整机组装 第一节:三体(电控箱、左右牵引箱)联接 (49) 第二节:安装牵引块 (49) 第三节:液压及水路安装 (50) 第四节:安装截割滚筒 (51) 第二部分:电气部分 第一章电气部件的拆解 (54) 第二章电气部件的检测 (60) 第三章电气部件的组装 (67) 第四章电机组装 (83) 第五章电气整机组装 (84) 第六章电机测试 (84) 第三部分设备及部件的出厂试验 (86)

煤矿工作面循环作业采煤知识

煤矿工作面采煤知识 关键词:正规循环率工作面循环作业采煤循环循环方式 工作面循环作业:即是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行的作业过程。在一般条件下综合机械化果煤的顶板管理工作大大简化,因此采煤机割煤、移支架、移输送机就成为综采工作面生产中的三个主要工序,沿工作面全长完成这三个工序,也就完成了一个循环。 回采工作面的循环:即完成落煤、装煤、运煤、工作面支护及采空区处理等全部工序的整个过程。采用全部垮落法管理顶板的工作面,不管是炮采、机采、综采,均以完成回柱放顶(移架),作为一个循环标志。而掘进工作面的循环,是完成钻眼、装药联线、放炮通风,装岩、运岩、支护作为一个循环。 采煤工作面正规循环作业概念:根据采煤工作面的生产过程,配备一定的工种及定员,在规定的时间内按质、按量、安全地完成既定任务,并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。 采煤工作面正规循环作业标准: ①有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表,完成规定的正规循环率。 ②完成作业规程中规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。 ③工作面工程质量合格,机电设备完好率不低于 80% ,事故率不超过 2% 。 ④安全生产,消灭死亡和重大事故。 正规循环率:一般指全月正规循环次数与全月工作日数乘作业规程规定的日循环次数之比,即: 月正规循环率(%)=[全月正规循环次数/(全月工作日数×作业规程的日循环次数)]× 100%

上式中:全月工作日数是指当月日历数减去外因素,如例假、检修、停电或其它影响的日数,不能累计逐日的影响时间而后算天数。回采工作面的正规循环率,按照煤层的地质条件,工作面的机械装备,日进度等而决定。双循环的工作面,月正规循环率一般不低于75 %;日进三循环或多循环的月正规循环率一般不低于70%;掘进工作面的正规循环率,一般不低于75%。 式中:月正规循环数——是按正规循环标准的要求,逐日累计的统计数,不得用月末总进尺数反算。 月工作日数——指全月日历日数减去因工作面外部因素影响的日数(如节假日、矿井检修、停电、重大运输和提升事故的影响等)。凡工作面本身事故影响造成的停产日数,仍按工作日数计算。 要求:采煤工作面按煤层的地质条件、机械装备条件等,条件好时正规循环率为80%-90% ,条件差时为 70%-80% 。 循环方式概念:循环方式就是循环进度和每昼夜循环数的总称。 ( 1 )循环进度:循环进度是采煤工作面完成一个循环后向前的推进距离。 L=n × b 式中L ——循环进度; n ——每循环落煤次数; b ——落煤次数。 落煤进度的确定:顶板稳定性、工作面运输能力、工作面支架排距、采煤机械的技术特征。 每循环落煤次数的确定:顶板冒落步距、经济合理性。 ( 2 )昼夜循环数目 昼夜循环数目的多少决定于循环周期(时间)的长短,它直接决定着采煤工作面的日产量、效率和其它技术经济指标。

390采煤机控制系统说明书(有屏蔽保护功能)

MG160/390-WD采煤机控制系统 说 明 书 青岛天迅电气有限公司

前言 青岛天迅电气有限公司成立于2001年9月,注册资金500万元,享有进出口权。公司坐落于风景秀丽、气候怡人的青岛经济技术开发区胶南海滨工业园(据青岛国际机场80km)。公司占地面积约为20000平方米,建筑面积4000平方米。主要生产工业领域的高、中、低压电器设备,以及工业自动化监控系统。生产各种矿用变频器等电器产品,并具有完善的专用设备试验检测手段。公司依托于英国B&F公司的先进技术,有能力为工矿企业提供电气设备以及配套产品和工控系统的设计。公司全体员工本着“团结、务实、开拓、创新”的精神,积极致力于新产品的开发。 公司坚持“高起点、高标准、高效率、高信誉”的经营原则,立足山东,面向世界,以优质的产品、优质的服务,真诚地希望与广大国内外客商进行合作,互惠互利,共谋发展。

目录 一、注意事项 (3) 二、概述 (3) 三、技术参数 (5) 四、系统功能 (5) 五、操作详解 (6) 六、工作原理 (11) 七、安装 (13)

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

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