基坑挡水台及栏杆技术交底

注：1.本表由施工单位填写，一式二份。

2.内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。

3.接受交底人员签字时应注明岗位或职务。

挡水台及防护栏杆剖面图

四、施工要点

1、挡水台顶必须保证在同一标高，以保证后期防护栏杆在同一标高上。

2、混凝土浇筑时应振捣密实，抹面平整。

挡水技术交底

万科高新生活广场基坑周围挡水做法及临边维护 施 工 技 术 交 底 书 工程名称：万科高新生活广场项目 交底编号：jcss-1 时间：2015年9月12日

一.概况 高新生活广场项目基坑为14m深，属于重大危险源。为满足施工现场安全文明施工需要，特在商业基坑周围设置基坑挡水墙（挡水墙外侧设置电缆沟）和围挡设施。现将各节点做法及注意事项做如下技术交底。 二.各节点做法

1. 挡水墙电缆沟砌筑前基坑应平整夯实，挡水墙砌筑高度为300mm高，且包裹下方连接立杆钢管。砌筑厚度为240mm标砖厚度。外立面及上立面用水泥砂浆抹平压光。完成面应做到大面平整阳角顺直。每隔3米设置分隔条防止开裂，分隔条分别在立面与平面设置。凝固后刷黑黄相间油漆警示带，间距为150mm每道。电缆沟设置在挡水外侧高度为200mm高，两侧沟壁厚度为120mm厚。完成后上部加工1830*400mm木模板材质电缆沟盖板，盖板刷黄绿相间油漆警示带间距为150mm每道。 2.防护围挡选用1500mm作为防护立杆挡水砌筑完成后高度为1200mm，立杆间距为每2000mm一道设置地面锚固措施。锚固措施应牢靠有效。6000mm作为防护水平杆，设置高度为挡水面完成后每600mm高处一道，1200mm高处一道。搭设中注意标高控制和垂直度控制，完成面标高误差控制在30mm。垂直误差误差控制在10mm。搭设完成后钢管防护刷黑黄相间警示色带间距为400mm。误差范围为5mm。 三.注意事项 1.涂刷油漆过程中应严格控制各色带间距防止相互污染影响美观。 2.基坑边施工时应正确佩戴安全帽注意施工人员安全。必要时挂安全带进行施工。 交底人：接受人： 交底日期：接受日期：

防撞护栏施工技术交底样本

肖河大桥防撞护栏施工技术交底 一概述： 本桥梁防撞护栏构造为钢筋混凝土构造。护栏外侧形式底端下缘为底包边。混凝土护栏每3-5米设立一道假缝，缝宽3mm,深20mm.在墩顶中心设立缝宽为10MM断缝。 二、桥梁防撞护栏施工环节： 防撞护栏砼构造物施工环节可分为：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢筋安装；4、立模；5、断缝设立与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8砼运送；9、砼浇筑；10、砼捣实；11、拆模； 12、砼养护等，十二个环节进行。 详细施工环节陈述如下： 1、施工测量放样： 测量放样前，复核设计图中提供设计标高、并确认先后与否一致，能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可根据施工图纸提供设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最后施工后产品与既有线型获得一致，并保证线条顺畅性、标高统一性。并将外业测量成果上报监理工程师承认后，方可进行下道工序作业。 施工放样注意事项： （1）、护栏高程控制：测量标记点应固定，并规定沿桥纵向每间隔5M米设立一种测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目的记，然后用拉线办法进行控制顶标高。以此标记来设定立模顶标高。

梁体翼缘 R 25.546.5R 2.5桥面铺装33模板 尺条吊线锤 模板支承示意图附注:1、本图比例为1:10。2、本图尺寸除注明外余均以厘米计。3、劲板处的眼孔直径为14MM。4、拉杆直径为16MM，外套PVC管直径为20MM。5、模板内部纵、横向劲板厚度为6MM，宽度为7CM。6、模板周边纵、横向劲板厚度为8MM，宽度为7CM。7、面板厚度为4MM，每块模板宽度为1.5M,并为整块模板。8、模板加工好后应进行全面检查设计尺寸， 并要求堆放有序及对模板进行编号。钢筋头内支承 拉杆及PCV管方木条内支承 带有下承托和上顶托的斜撑桥面沥青砼铺装层(厚8CM)桥面钢筋砼铺装层(厚10CM)底部水平 支承件 梁体翼缘 内支点外支点 花篮栏螺栓拉杆 锚固钢板锚固钢筋 模板检查示意图 模板楔块

基坑挡水墙及栏杆

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017．1．1 施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称 交底提要基坑挡水墙及栏杆 交底内容： 一、说明： 1、基坑挡水墙采用宽150mm，高300mm，C20混凝土浇筑，达到混凝土强度后，安装高1200mm成品栏杆，胀栓连接。 二、材料： 1、主要材料：钢管、模板、木方、扣件、铁丝、成品栏杆等。 三、施工做法： 基础处理-放线定位-安装模板-混凝土浇筑-安装成品栏杆 1、挡水墙做法：沿基坑边线，距坑边1000mm，拉通长线，基础找平，素土夯实处理，安装、加固模板，浇筑砼C20混凝土。 2、安装成品栏杆，与厂家根据施工现场需要定制成品栏杆。待基础挡水墙混凝土强度达到要求时，安装成品栏杆，栏杆采用Φ10mm胀栓连接。（成品栏杆采用30×30mm方管焊接，立管间距200mm，端头立管柱采用50×50mm，栏杆油漆粉刷红白相间，喷安全提示字语） 3、栏杆连接必须牢固，不得有倾斜和歪曲，顺直成线。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017．1．1施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称 交底提要基坑挡水墙及栏杆 交底内容： 四、安全文明施工管理措施： 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。 2、严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。施工现场临时用电，必须按施工交底和安全操作规程。 3、作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业。进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业。操作人员持证上岗，并严格执行安全技术操作规程，严禁违章作业。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

栏杆制作安装安全技术交底

栏 杆 工 程 制 作 安 装 安 全 技 术 交 底 工程名称： 编制单位：四川三一工程建设（集团）有限公司项目部 年月日

栏杆工程安全技术交底 施工单位 安全技术交底内容： 1、进场人员必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽，系好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班，不准赤脚上班，严禁光膀子，饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。 2、运送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳，严禁堆放在外架上。 3、利用井架吊材料时要注意安全，吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。 4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施，不准乱拆外架拉结点、安全网。 5、钢管要码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地

点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 13、雷雨时，应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可。 16、焊接立杆时与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。 18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 19、施工完毕，工完场清，施工垃圾集中至指定地点消纳。

挡水墙技术交底记录重点

C2-14编号 工程名称哈尔滨市轨道交通2号线一期工程土建工程哈尔滨北站站 交底项目换乘段挡水墙交底日期 2017年 6月 27日交底内容换乘段挡水墙技术交底 交底内容: 1、材料准备:红砖、42.5水泥、砂浆等材料。 2、施工方法 (1在所有材料进场后,先在离基坑外边缘520mm处进行清除地面及拉线,保证立柱在一条直线上,并且进行立柱安装,立柱要顺成直线。立柱下部与钢板连接,再用膨胀螺栓对钢板进行固定(立柱间距根据护栏的长度自行定距,立柱高为1.5m。 (2立柱架设好后,先将场地进行清扫,再在基坑周边距基坑边缘400mm处砌筑挡水墙(见附图,挡水墙厚240mm,且采用红砖、M7.5砂浆砌筑。挡水墙砌筑高 500mm, 沿现有场地基坑周边砌筑挡水墙(北边马道处后续再定,在砌墙过程中要保证墙体的垂直度。 (3挡水墙砌完后,再用水泥砂浆对挡水墙四面进行抹灰、找平处理,保证挡水墙面表面光滑、洁净,接槎平整。在抹灰完成后,要确保挡水墙面无缝隙。 (4 挡水墙砌筑完成后, 将加工好的护栏进行安装, 护栏一边与立柱背靠背用自攻螺栓安装,立柱靠内侧,护栏靠外侧,护栏必须牢固,不得有倾斜和弯曲。(见附图 (5 在盾构段的南墙、标准段与换乘段交接处的东墙处的挡水墙上护栏分别预留一个宽1m的小门,以便后期使用。 3、安全注意事项 (1工人入场前必须进行安全教育,经安全教育后,方可进入施工现场;

(2所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; (3禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备; (4未及事宜按安全技术交底和有关安全技术规范执行。 接收人:交底人:

不锈钢栏杆施工技术交底

工程名称施工单位 工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 38*2不锈钢管 | 50*2不锈钢管 110mm 38*2不锈钢管 楼梯栏杆 50*2不锈钢管38*2不锈钢管立柱 110 110 110 25不锈钢管 交底内容: 1 20 不:锈钢 管净 距 口 11m TI Q 8 U 窗护栏示意图

4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。2 _: 检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。 （2） —般项目1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属 连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。 检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。 检验方法：观察。 施工现场处罚制度 建筑业是事故多发行业，为确保施工现场的安全生产，文明施工顺利进行，加强 施工现场的安全管理，维护正常的生产和生活秩序，增强职工的自我保护意做到“我 不伤害他人，不让他人伤害我” 的原则，保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。 坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的方针，防止和杜绝事故的发生，结合本工 程实际，特制定以下制度； 1、 进入施工现场不戴安全帽（不准进入施工现场） 2、 违章指挥，违章操作（工人?管理人员） 3、 把安全帽当凳子坐 （工人?管理人员） 4、 违章不听劝告（工人?管理人员） 5、 进入施工现场穿拖鞋、光膀子 6、 楼层电梯上料口门没关 7、严禁任何人以各种借口、理由关电总闸和各种设备、以及爬塔吊、电梯闹事等的 100 元（管理人员200元） 100?500元 100 元 50?200元 20 元 50 元（每个门）

栏杆安装技术交底

工程名称大熊猫生态园配置地农迁房项目交底日期年月日 施工单位成都建筑工程集团总公司分项工程名称 交底提要栏杆安装技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （2）所有材料必须验收合格后才能使用。 （3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求： （1）一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。 （2）12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 （3）栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 （4）栏杆高度：自翻边顶高110cm，屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 （5）栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合（屋面层靠内侧）。 （6）圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 （7）安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 （1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。 （2）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。 （3）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。 （4）按设计大样图对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 （5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 （1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 （2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 审核人交底人接受交底人

护栏安全技术交底

护栏施工技术交底 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 （a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。 （b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施

工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 （c）如桥上护栏与路段板高度不一致，应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度，使之平顺过渡。 （d）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使用经纬仪检测；横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查，以路缘石内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。 b防阻块、波形梁、端头的安装 （a）在调整好立柱后，即可安装托架（防阻块）。托架（防阻块）通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架（防阻块）使其准确就位。 （b）波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于托架（防阻块）上。路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键，严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此，不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线

钢筋混凝土挡水墙(高300mm)施工方案

钢筋混凝土挡墙施工方案 一、工程概况 1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护池内水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙，墙高30cm，内加8mm钢筋，总长600米。 二、主要工艺及施工方法 1．工艺标准 ⑴、挡墙混凝土强度等级采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB400。 ⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，植筋埋深不小于5cm。 （3）、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。 （4）、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填筑。 （5）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。 2．施工方法 ⑴、由项目部测量人员放线，确定挡墙准确位置及标高，然后进行钢筋的植筋工作。 （2）、测量放线确定尺寸后，进行钢筋植筋、绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用

和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。 （3）、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 （4）、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。 ⑸、砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 ⑹、砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。3．钢筋加工 ⑴、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 ⑵、钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 ⑶、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。 用Ⅳ级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。 钢筋焊接采用单面电弧焊，单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢

栏杆安全技术交底单(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 栏杆安全技术交底单(新版)

栏杆安全技术交底单(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 施工现场必须戴好安全帽，所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业或带病作业。禁止在施工现场追逐打闹。 1．钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2．大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。 3．多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。 4．各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 5．焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 6．施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用不得倾倒。

7．喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。 8．钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10。 9．电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。 10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。 11．操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。 12．砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。 13．卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。 14．使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。 15．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不

砖砌筑技术交底

砖砌筑技术交底 一、原材料要求 1、砖的型号、强度等级必须符合设计要求，其含水率控制在10～15%范围内。 2、砂浆：强度等级M5水泥砂浆，砂含泥量不应超过5%，砂浆稠度应控制在60～80mm； 砂浆搅拌前应称重量，挂配合比标牌。 3、对水泥要进行强度、安定性复检。 4、砂浆严格按配合比进行施工，水泥砂浆必须在3h和4h使用完毕，施工期间温度超 过30℃时，必须在拌成后2h和3h使用完毕；不能过夜使用。及时留置砂浆强度试 块。 二、承重墙砌筑 1、砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 2、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm， 也不大于12mm。 3、砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。砌体灰缝砂浆应饱满， 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆 饱满，严禁用水冲浆灌缝。 4、砌体砌筑前应试摆砖，错缝搭接长度不小于1/3砖长。砌筑砌体时，多孔砖的孔洞 应垂直于受压面。 5、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水 平投影长度不应小于高度的2/3。 6、砌体相邻工作段的高度差，不得超过一层楼的高度，也不应大于4m。工作段的分 段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。 7、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。 4进4出，先退后进，吊线检查。 三、填充墙砌筑 1、砌筑填充墙时，砌筑前必须先在地面放线，确定正面和背面墙，确保净空尺寸准确， 使用合理。砌完后墙面清扫干净，工完场清。 2、必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，保护层15mm。拉结筋先抗拔实验合格后再 砌筑，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求，转角按要求设置转角筋。 3、外墙单独挑梁上砌体等待爬架下来后再砌筑。所有外墙单肢线条墙必须挂5层以上通线砌筑，确保外墙线条的垂直。 4、空心砖的砌筑应以上错缝，转孔方向应符合实际要求。当设计无具体要求时，宜将砖孔置于水平位置；当砖孔垂直砌筑时，水平灰缝应用套板，砖竖直缝应先挂灰后砌筑。 5、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度应不低于90%，竖向灰缝饱满度应不低80%，竖缝不应出现透明缝、暗缝。 6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留20cm左右空隙，至少间隔7d后，在将其斜砌挤紧，写、斜砌部分倾斜度60%左右，砌筑砂浆应饱满。 7、空心砖严禁斩砖，不仅影响工程质量且造成大量浪费，不符合模数时使用配砖。门窗洞口四周、强转角、墙端用实心砖砌筑。 8、构造柱必须顶部植筋，绑扎验收后再砌墙，后浇混凝土。浇灌混凝土构造柱前必须将砌体和模板浇水湿润，并将欧版内的落地灰、砖渣等清除干净；关模前必须贴双面胶，砼浇筑密实，特别是顶部开口处等。

栏杆工程施工技术交底

栏杆工程施工技术交底 1 施工技术标准 1）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002 2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2工艺流程 栏杆安装的施工工艺：找水平、防线- 测量洞口尺寸- 后加预埋 件-下料-制作-安装-验收 2.1栏杆施工工艺 2.2放线 由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须测量放线，以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差, 及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且四周能够焊接。2.3安装预埋件及立柱 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法，其做法是采 用膨胀螺栓（M8*80 ）与方管立柱来连接。先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安 装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，再螺栓定位以后，将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺杆上，保持垂直状态，并将螺丝拧紧，将立柱垂直牢固固定在基层上。

2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后，将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置， 然后再固定座上安装面管和横栏，并用M8拉铆螺丝及M8不锈 钢螺丝连接牢固。 2.5竖栏与横栏的连接 预先在横栏上打孔，并安装好耐磨套，安装底部第一道横栏，然后将竖栏固定在耐磨套内，在安装顶部第二道横栏，固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项 楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接；在踏步上打孔时， 注意避免损坏踏步，做好成品保护工作。 3.玻璃栏杆安装工艺 (1)放线：依据弹好的栏杆位置控制线，测定基脚和立柱脚位置线。 (2)立杆安装：根据控制线剔打阳台边梁表层混凝土，露出边梁上 部水平钢筋，用? 6钢筋做成90°, 一条边与边梁水平钢筋焊接，另一条边与立杆焊接，焊接长度为100m m。安装时先按一个区段两端 立柱，焊接牢固校正垂直后，拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。具体作法详附图中节点作法建施-17,大样4。 (3)钢管扶手安装：根据控制线，将扶手与砖墙连接处砖墙剔打100 X 100,深120的方洞，方洞内用1: 2.5细石混凝土填实。待混凝土凝固后用M10膨胀螺栓将镀锌铁板固定在混凝土上，将钢管焊接于铁板上，盖上

栏杆安装技术交底

一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （2）所有材料必须验收合格后才能使用。 （3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求： （1）一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。 （2）12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 （3）栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 （4）栏杆高度：自翻边顶高110cm，屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 （5）栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合（屋面层靠内侧）。 （6）圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 （7）安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 （1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。 （2）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。 （3）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。 （4）按设计大样图对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 （5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 （1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 （2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 （3）现场供电应符合焊接用电要求。 （4）施工环境已能满足栏杆施工的需要。

基坑临边防护技术交底

基坑临边防护技术 交底

一、材料准备： 1、材料：48×3.5钢管,十字扣件，红、白漆，密目网，夹砂砖 二、施工工艺： 金域华府三期工程C区现场基坑定护身栏杆位置→安放立杆→拉线找直、找平（上口高度一致）→安装第一步水平杆随即将立杆及水平杆扣紧→第二步水平杆→第三步水平杆→砌筑挡水墙→挂密目安全网。 1、临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48* 3.5mm的管材，以扣件连接和立柱深埋方法，满挂密目网进行防护。 2、防护栏杆由三道横杆及栏杆柱组成，上横杆离挡水墙顶高度为1.2米，中横杆距上横杆60cm，下横杆杆离地高度为0.3米，立杆总长度2米，埋入地下0.5米；立杆间距不大于2米，搭设宽度距基坑边1米。 3、防护栏杆自上而下用安全密目网封闭, 安全密目网封闭到顶面横杆高度。栏杆下边封闭到离地0.3米高的横杆上。 4、所有护栏用红白油漆交错刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为40CM，基坑东西二侧按坡各设1米宽的安全通道，并悬挂警示标志；护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”“防坍塌”等禁止、警告标志。

5、基坑周围应明确警示堆放的材料不得靠近基坑防护1.5米范围内，基坑防护内严禁堆放一切材料。 临边防护示意图： 6、坡道搭设：采用钢管沿基坑坡度向下搭设1m宽坡道，双钢管做为踏步板，两侧搭设1.2m高防护栏（同基坑临边防护），立杆由基坑底伸至栏杆顶。 二、排水措施 基坑施工过程中对地表水控制，以便进行排水措施调整，对地表滞水进行如下控制：沿基坑周边防护栏下用夹砂砖砌筑300高120宽挡水墙，抹灰后刷红白相间油漆（间距180），挡水墙外设置一明排水沟，排水沟净宽20CM，净深30CM，水沟内坡度为2‰.坡向排水管道，做到有组织排水，确保排水畅通。 三、坑边荷载 1、坑边堆置材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，距坑槽上部边缘不少于2米，槽边1.5M以内不得堆土、堆料、停置机具。 2、基坑周边严禁超堆荷载。

防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书

的位臵不合适的部分进行调整。 3、钢筋安装 钢筋骨架焊接前应先对倾斜、扭曲的防撞护栏预埋筋扶正，用钢刷刷掉预埋筋上的水锈、浮浆，防撞护栏预埋筋如有缺失要植筋补上。钢筋焊接或绑扎时严格控制钢筋的型号、间距保护层厚度，钢筋的焊接或绑扎应符合设计和规范要求。 4、模板安装 根据模板形式及考虑施工便利等因素，在防撞护栏内测模板底下先采用砂浆浇筑3cm高垫块。在防撞护栏内侧一定距离与人行道基座预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点，牢固支撑防撞护栏模板，确保其牢固、稳固、同时准确埋臵各类预埋构件。模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填塞，保证接缝严密，不漏浆，不污染。选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀，表面光滑。 护栏内外侧模采用1.5m一块的定型钢模，由专业厂家生产。施工现场由吊车进行外侧模板吊装。 模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。 模板采用的材料，木材材质不应低于A-3及B-3等材，钢材一般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下一道工序。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，（如吊点洞）预埋件的模板要确保位臵准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。 模板安装时，其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。在每块模板上侧焊接两个吊耳，吊耳间隔1m左右。同时在防撞护栏内测模板转角处设臵另一固定卡环，然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。具体如下图所示： 防撞护栏外侧模板安装时，存在下凸边缘，该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。施工时，需加工一小挂篮，该挂篮采用钢筋焊接而成，顶上挂于防撞护栏上侧，挂篮仅容许一人在其上面进行操作。其示意图如下所示：

护栏安装技术交底

技术交底记录 ____年__月__日工程名称分部工程 分项工程名称： 不锈钢护栏安装工程 交底内容 一、施工准备： 1材料及主要机具： （1）不锈钢护栏： 采用外径为Φ 68、Φ 51、Φ 38、Φ22的不锈钢，厚度不小于1mm。 （2）膨胀螺丝： 使用Φ14膨胀螺丝。 （3）电焊机、切割机、电钻、扳手、手提砂轮机； 2作业条件： 1）按施工现场平面图规定的位置，不锈钢护栏堆放场地进行清理、平整。并将材料堆放整齐。 2）核对不锈钢护栏的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3）接通电源。

4）熟悉图纸，确定不锈钢护栏的安装部位，并与有关工种作好配合工作。 二、操作工艺 1工艺流程： （1）现场拼接护栏放线膨胀螺丝安装部位打眼安装不锈钢护栏打磨抛光 2现场拼接护栏： 按图纸标明的护栏高度、间距、长度进行现场焊接加工。 3放线： 由于安装施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定膨胀螺丝与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。 4膨胀螺丝安装部位打眼： 试安装护栏，对需要安装膨胀螺丝的部位进行标示，进行打眼。 5安装膨胀螺丝以及不锈钢护栏： 膨胀螺丝不能外露砼，不锈钢护栏居中、平直。 6打磨抛光： 全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 三、质量标准： 1保证项目： 1)不锈钢护栏应坚固、耐久，并能承受规范允许的水平荷载。 2)护栏间距不应大于 0.11m。

2基本项目： 1）扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。 2）整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头下部应与栏杆结合紧密、牢固。 3）扶手、护栏垂直杆件与膨胀螺丝连接应牢固、垂直，焊接的，表面应打磨抛光。 四、成品保护 1、不锈钢材料应按指定地点堆放，堆放整齐，防止不锈钢材料变形、锈蚀、油污。 3、妥善保护安装完成的门窗玻璃，以免碰坏。 4、严禁随意割断护栏。 五、不锈钢栏杆施工要点 1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。 3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。 4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。 造纸 （1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。 造纸 （2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

挡水墙砌筑技术交底

挡水墙砌筑技术交底集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

交底内容： 一、材料准备 1.1材料：灰砂砖、水泥、沙子等。 1.2机具：线、抹子、灰铲、水平尺杆等。 二、施工部位 挡水墙砌筑距离按现场所挖的距基坑四周500mm的位置。 三、作业条件 3.1基坑边线已经开挖完毕，混凝土垫层浇筑完毕。 3.2各种材料已经到位，规格符合设计要求，弹好定位线。 四、施工工艺 4.1砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含 水率达饱和状态的砖砌墙。 4.2砂浆搅拌： ℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂 浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用 时间可根据具体情况延长。 4.3墙体砌筑一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必 须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲 灰、一块砖、一挤揉）。严禁采用水冲灌缝的方法。 4.4墙体砌筑完毕后墙外侧用水泥砂浆抹灰20mm。 附图：挡水墙做法 五.砌筑质量要求

5.1砖墙砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。 5.2砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 5.3砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 5.4水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 5.5在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。 5.6墙体砌筑的允许偏差和检验方法应符下表的规定： 六.安全注意事项 6.1施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣，施工现场禁止吸烟。 6.2坑边施工人员应?戴安全带。

挡水墙设计

蓄水池墙体设计 用M7.5砂浆砌筑三七墙体，墙体后面间隔1500mm设置底部1000mm×490mm，顶部120mm×490mm的T形支撑，现对墙体进行验算。 砌筑三七墙每隔1500mm设置一道梯形支撑，故计算按照每隔支撑加上1500mm 宽墙体组合成的T形计算。根据规范1#、2#、3#楼均大于50m高度，按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011规定，每个单体需蓄水为15L/s ×3600s=54000L=54m3，三个单体共计162m3，因消防水池砌墙后可蓄水面积为100㎡有余故设计墙高时按照1620mm计算即符合要求。 T形截面惯性矩算法如下： 1、确定截面的形心位置 参考坐标Oyz'（z'为T 的上端面，y为T的对称轴，O为z'与y相交的点，位于T 的上端面），将T截面分解为矩形“一”和“I ” 两部分。 矩形“一”的面积与形心的纵坐标分别为 A1＝a1*b1(长*高) y1=b1/2 矩形“I”的面积与形心的纵坐标分别为 A2＝a2*b2 y2=b2/2+b1 则截面T形心C的纵坐标为 yC=(A1*y1+A2*y2)/(A1+A2) 2、计算截面T的惯性矩 由平行轴定理和Iz=b*h^3/12可得Iz=IzO+A*a^2 则矩形“一”与“I”对形心轴z(经过C 点且与z'平行)惯性矩分别为 I1z＝a1*b1^3/12+A1*(yC-y1)^2 I2z＝a2*b2^3/12+A2*(yC-y2)^2 截面T对形心轴z的惯性矩Iz=I1z+I2z l2z=1.451946358×1011 Lz=l1z+l2z=1.792497596×1011W=I/（H-y1）=151265619.9mm3

不锈钢扶手栏杆技术交底

交底内容、 一、施工准备： 1.技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。 2.材料要求： ①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于 1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。 ②玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。 ③一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。 3.主要机具： 电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。 4.作业条件： ①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。 ②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 二、施工工艺： 1.工艺流程： 定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装 2.操作工艺 ①定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位 校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

②安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2 个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 ③焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根 主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 ④安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊 接后，按照立杆的位置，将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。 ⑤焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使 用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 ⑥加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺 寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 ⑦抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼 不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 ⑧木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接 第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。 利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，

钢筋混凝土挡水墙(高300mm)施工方案

钢筋混凝土挡水墙(高300mm)施工方案

钢筋混凝土挡墙施工方案 一、工程概况 1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护池内水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙，墙高30cm，内加8mm钢筋，总长600米。 二、主要工艺及施工方法 1．工艺标准 ⑴、挡墙混凝土强度等级采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB400。 ⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，植筋埋深不小于5cm。 （3）、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。 （4）、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填筑。 （5）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。 2．施工方法 ⑴、由项目部测量人员放线，确定挡墙准确位置及标高，然后进行钢筋的植筋工作。 （2）、测量放线确定尺寸后，进行钢筋植筋、绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块

受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍（受拉区）,受压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑。 在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2。在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。 钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。 4．模板加工 ⑴、模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。 ⑵、安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。 ⑶、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。 ⑷、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。 5．支架搭设