冲圧模具入子的固定方式

冲压模具镶件的固定方式

2005/07/17

作成：CRD 李汝科

P1/7

一、冲压模具镶件使用的优缺点

镶件在冲压模具设计中是非常重要的一部分，其设计的是否合理将直接影响到模具的加工、热处理等众多方面。与整体凸、凹模相比，其优点是：加工工艺性好，简化了凸、凹模毛坯的锻造；使加工更为方便，也减轻了热处理的困难，而且容易保证镶件质量；对加工设备能力要求也大为降低；凸、凹模易于损坏或磨损的部位维修与更换也更加方便快捷；可以节约贵重模具钢材的使用减少模具成本。从其制造方面和零件要求（需要直角）来说镶件可以分为：整体式和分块式，对于分块式镶件可以把模具的内形加工转变为外形加工（加工方便）。但镶件对在装配工艺和其加工精度上要比整体结构的要求高，此外，对于分块式的镶件，由于冲裁时凹模孔内涨力的作用，在凹模拼缝处容易产生毛刺，因此在厚板冲裁模中应用镶件要受到一定的限制。

镶件

凹模座

（图一）整体式镶件 （图二）分块式镶件

（图三）图中a、c处根据零件需做直角的情况下就要分块式镶件

2005.8.8 10:10:47

CRD

'05.8.08

張国平

二、镶件常见的固定方式

镶件常见的固定方式主要有：平面固定法、嵌入固定法、压入固定法、低熔点合金固定法、环氧树脂粘结剂固定法等。

A)平面固定法

把镶件，用销钉和螺钉直接在上、下模具固定板定位和固定，结构形式如下图所示：

B)

C）压入固定法

将镶件以过盈配合u8/h7压入固定板孔或者槽内，这种方法常用于制件形状简单的圆形或者方形镶件的固定。

D）低熔点合金固定法

利用低熔点合金冷凝时体积会膨胀的特性，来紧固零件（凸、凹模），可以减轻镶件式结构凸、凹模装配的困难程度，同时在质量上也可以得到保证，特别是对大而复杂的冲模其功效更为显著。

E）环氧树脂粘结剂固定法

一种比较传统的凸、凹模固定的方法，其利用环氧树脂化学材料的很强的粘结性能将凸、凹模粘结于上、下模固定板，形式简单，但是不能承受较大的侧压力，因此一般用于小型的冲压模具上。

三、我公司产品PIN-TMSD24及其相应模具镶件

图（十二）产品料带(材料：C519R-1/4H-0.8X35)

注：本产品料带与下图（凹模固定板）基本处于一一对应关系

B处

A处

图（十三）凹模固定板

镶件

镶件

图（十四）A处放大 图（十五）B处放大

注：图中未用螺钉固定的镶件均采用导料板压紧镶件两端固定方式（如图十六所示）

导料板镶件凹模板

图（十六）　图十五中红线所圈部位的剖视图

图（十七)从图中可以看出此处镶件为螺钉固定嵌入结构

左视图右视图

凸模一，图（十九）参照

凸模二，图（二十）参照

图（十八）上模固定板

注：上图中凸模镶件的固定方式均为螺钉加垫片压紧凸模固定

A B

图（十九）凸模一 图（二十）凸模二

　上图A上图B

图（二十一）　图十九的结构图图（二十二）　图二十的结构图

注：图(十九）与图（二十)为本产品的其中两个凸模，在图（十八）中所说的螺钉加垫片压紧凸 模位置就在A与B所示的位置（我们公司模具的凸模固定大部分采用此结构，更换比较方便）

四、小结

镶件的设计作为模具设计的一个重要组成部分，其设计的是否合理直接关系到产品的质量、模具加工成本以及模具维修更换等众多的内容。其设计跟产品的形状、加工设备的能力、设计者以及公司的习惯都有着密切的关系，并且其设计的方法、安装固定的方法又有许多种。所以我们在做镶件设计时需要经过慎重的思考，寻求一种最优化的设计方案。

以上