硫酸干吸塔的耐酸砖砌衬施工方案
衬砌耐酸砖板的施工方案供参考
（一）施工前的准备及要求
1、砖板衬里的施工环境温度以15℃～30℃为宜。相对湿度不大于80%，当施工环境温度低于15℃时，应采取加热保温措施。
2、施工环境风不许接触大量水、水蒸汽与火源，室外施工时应搭建防雨，防晒棚。
4、施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，并分别放在指定的仓库；对于易燃易爆原料，应分别放于防火、防爆仓库内。
5、各种原材料施工时周围必须保持15℃以上，低于此温度应采取相应措施。
6、施工前应备好施工用设备：如切割机、手动砂轮等。
7、为控制施工环境温度与温度，施工现场应备有温度计与湿度计。
8、备好施工工具如台称、量简、钢丝刷、手锤、灰刀、扁铲等。
9、施工前备足劳保用品与灭火设备。
（二）揉挤法砌砖施工
1、衬砌前为确保衬砌位置的正确，胶泥缝均一，砖板要预先进行预排（验砖）。从而保证胶泥均匀饱满结构符合要求。
2、衬砌操作时，一手托着砖板，另一手用灰刀挖适量的胶泥。先将砖板背面刮一层胶泥（打底），使胶泥均匀贴在表面，然后再厚涂一层胶泥，砖板表面约抹5-6mm，砖表面约抹7-8mm厚，同时将与已砌完砖板相接触的侧面带胶泥。带胶泥时，基本上带平带齐，但中间胶泥应略高，这样要让砖板四周挤出胶泥就需用力推压，使胶泥层饱满。相反，若抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易造成胶泥不饱满，甚至存在空洞，抹完胶泥后，找正位置，将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压，推压揉动时，上下左右用力要均匀，衬砌时，对砖板施加一定的压力，有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填满，还能排除或压缩界面上的空气，使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依次贴衬粘接面一定要求砖板与砖板紧挨在一起，并适当从缝隙中挤出的胶印，胶泥缝要符合要求尺寸。如果衬砌砖板在2层以上的，上下要错缝实砌。
（三）勾缝法操作
1、勾缝一般是在设备或贮槽衬里最后一层采用，砖板四周交接缝中填塞胶泥，衬砌时，先按要求的缝宽和砖板长、宽尺寸准备一批木条，衬砌时按结构要求，
先将砖板表面用胶泥打底，贴在设备或贮槽表面上，四周不涂胶泥，用木条隔开。当整个衬里层砖板衬完，胶泥固化后，将缝隙所垫木条取出，修整砖板间缝隙，把多余的胶泥除去，填抹新配的胶泥，使缝隙达到规定的要求。
2、衬砌砖板固化后，要进行酸化处理，处理次数不得少于3次，每次间隔时间不得少于4h。
（四）质量检查
砖板结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面应平整、色泽均匀。
砖板衬里的平整度和坡度应符合下列规定：
①衬里层应平整，用线锤或2m的直尺检查，允许表面凹凸不得大于4mm。
②衬里层相邻砖、板之间的高差，砖不得大于1.5mm，板不得大于1mm。
③坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的±0.2%，做泼水试验时，不应能顺利排出。
六、橡胶衬里
5.1在衬里施工前，胶板和胶粘剂应作剥离强度试验和贴合工艺试验。上述试验合格后，方可进行衬里施工。
5.2胶板排板应合理，应减少贴衬应力；下料尺寸准确，对于形状复杂的部位，应制作样板，按样板下料，下料符合板金下料工艺。接缝应采用搭接，搭接宽度不宜超过2mm。不得出现欠搭。坡口宽度不应小于胶板厚度的3－3.5倍，削边应平直，宽窄一致，上下坡口应严密合缝。
5.3金属表面应涂刷胶粘剂三遍，胶板贴合面应先用甲苯清洗一遍，然后将其打毛，再涂刷胶粘剂二遍，一般涂刷三次总厚度控制在0.2－0.3mm左右。
5.4.底涂料和粘结剂的涂刷应薄而均匀，防止堆积、流淌或漏涂。前后两遍的涂刷方向应纵横交错，在涂刷上层胶粘剂时应防止下层胶粘剂被咬起。第二遍胶粘剂的涂刷工作应在第一遍胶粘剂不粘手时进行。涂完第一遍底涂料后，对设备内表面的凹坑处和焊缝的凹沟或孔眼，应用腻子刮平，以减少打磨。腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对表面进行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。
5.5贴衬作业在第二遍胶粘剂干至微粘手（涂刷后15－20分钟）时进行。大型设备贴胶的工序自上而下，此法，胶板展开不易带褶纹。晾胶完毕的胶板用塑料薄膜或丝绸布做衬布把胶板卷好，按指定位置将胶板平铺到基体表面上，铺胶板
要平直整齐，随铺随将衬布抽出，此时应注意胶板坡口处的合缝，当用两层胶衬里时上下层胶板相应错缝，错缝宽度≥50mm。
5.6胶浆的配制：
配制时，先将胶板表面的杂物除去（如滑石粉、棉线毛等）然后用切胶机或剪刀将胶浆料板切碎，按配比要求在胶浆桶内加入120＃汽油和已切碎的胶浆料板，立即采用机械或人工进行搅拌，直至胶料基本溶解。将胶浆桶密封起来，放置一天以上，然后打开胶浆桶，搅拌并观察溶解情况，配制好的胶浆应呈粘稠状液体，胶料应全部溶于溶剂中，不得出现结块，沉淀或翻花现象。将胶浆桶再静置一天，沉淀于底部的残渣应弃掉，不能在使用时将底层沉淀物搅起来，混入胶浆中使用。好的胶浆放在密闭的容器内，存放在阴凉通风的场所，保存期不得超过1个月，在存放期内应注意温度变化不要太大，否则硫磺可能析出，影响胶浆质量。
5.7胶板贴衬时应使用专用压滚，依次压合，排净粘结面间的空气，不得漏压。胶板的接缝应压合严密，边缘呈圆滑过渡。
5.8胶板贴衬完毕后，分别对胶层作下列项目的中间检查
①外观检查：用目测或借助5-10倍放大镜全面检查胶板表面，不得有深度超过
0.5mm的损伤、褶皱、嵌杂物等缺陷。
②对衬里层作全面的电火花针孔测漏。
③用磁性测厚仪测量胶层的厚度，长度超过3m的胶板，每个两端和中间应各测三点；长度不足3m的胶板至少应测量6个点。每点所测得的厚度均不应小于胶板允许的最小厚度。
④经中间检查发现有起鼓、脱层、针孔等缺陷时，应按规范的规定及时进行修补。
5.9对接缝应加贴盖缝胶条，盖缝胶条宜为宽40mm，厚1-1.5mm。盖缝胶条的贴衬应符合规定。
5.10衬里完毕后,方置15天后自然硫化才能正常使用。
天明电厂脱硫塔防腐工程施工方案
天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误！未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误！未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，喷砂除锈，涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀，涂层厚度3毫米，长期耐温150摄氏度，瞬间耐高温180摄氏度。 注：为了满足工期、质量要求，本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4
2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图
耐酸砖施工方案
耐酸池砌筑耐酸砖施工方案 一、编制依据： 1、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89） 2、《建筑防腐蚀构造》（96J333） 3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002） 4、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229－91 5、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95） 6、建筑地基处理技术规范(JGJ79—2002) 7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002) 8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002) 9、钢筋焊接及验收规范(JGJl8—96) 10、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ／T27—2001) 11、混凝土强度检验评定标准(JGJ107—87) 12、混凝土质量控制标准(GB50164—92) 13、建筑施工安全检查标准实施指南(建设部建筑管理司) 14、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—88) 15、建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50104—93) 二、施工要求及施工工艺： 施工工艺：施工准备---------现场测量---------土方开挖-------现浇混凝土垫层 ------钢筋绑扎--------模版支护-------200mm墙混凝土浇筑--------粘贴65mm厚的耐酸砖---------质量检查---------竣工验收 (一)、土方开挖施工方案 1、主要施工机具准备： 尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 2 、作业条件： 2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
耐酸砖铺砌施工方案
耐酸砖铺砌施工方案 一、编制依据： 1、《防腐蚀工程施工操作规程》(ＹSＪ４1１-89） 2、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD1３０Ａ19-８5) 3、《建筑防腐蚀构造》（96J333） 4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB５０２12-2002）５、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HＧＪ229-91 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-９5） 二、施工要求及施工工艺： １、玻璃钢衬里施工： 施工内容:环氧树脂玻璃钢衬里 施工要求:三布五油,即两道底漆，三道面漆（一道中间漆,两道面漆） 2、耐酸砖衬里施工 施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理——移交验收 三、施工方法: １、施工前的准备 1．1施工环境条件 施工环境温度宜为1５～３0℃，相对湿度不大于80%。当
施工温度低于1０℃时,应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。 1.２原材料的准备 施工前应按施工任务的要求,备足所需的各种原材料，施工前必须检查原材料(如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布)规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库;对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等,应分别放于防火、防爆仓库内。 1．3 施工器具准备 施工器具准备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。 1.4 安全措施 施工前备足劳保用品与灭火设备。 4、隔离层的施工： ４．1表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位,应先用腻子把基层面抹平,然后涂刷隔离层底漆。 4.２施工场地温度一般不低于２0℃，湿度不大于80%,以利于玻璃钢的成型和固化。
空心砖砌体专项施工方案
空心砖砌体专项施工方案 本工程室内地坪以下采用实心页岩砖,地坪以上外墙采用200厚烧结页岩空心砌块,内墙采用100或200厚页岩空心砖,M5水泥砂浆砌筑。 一、施工顺序安排 本工程以各单元为施工段进行平行流水作业,整栋楼分三节(即2～7层为第一节,8～13层为第二节,14～18及屋顶层为第三节),前两节为先上后下,第三节为先下后上进行逐层砌筑。 二、施工材料要求 1、页岩空心砖砌块: 强度不低于MU3、0得页岩空心砖砌块,页岩空心砖砌块得几何尺寸为200㎜×190㎜×115mm。页岩空心砖砌块进场后,厂家需及时提供产品得出厂合格证、产品检测报告等相关资料。 2、实心页岩配砖:强度不低于MU7、5实心页岩配砖,实心页岩配砖得规格200mm×100mm×53mm。应色泽均匀,边角整齐,无弯曲、裂纹,规格基本一致,敲击时声音响亮,并须有出厂合格证、试验报告单。 3、特细砂:不得含有草根等有害杂物,使用前需过5mm筛,特细砂含泥量不得大于5％。进场后在使用前取样作试验(以同一产地、同一规格、同一进厂时间及每400m3或600t为一验收批)。试验项项目为:细度模量、含泥量、泥块含量等。 4、水泥:强度不低于42、5级,材料入场时应有生产厂家得出厂质量证明书、试验报告单,内容需包括:厂别、品种、出厂日期、出厂编号与试验数据。 5、水:自来水或不含有害物质得洁净水。 6、其她材料:必须符合设计要求及相关标准规定。 三、砖体一般要求 1、砌筑前,应先用钢尺校放线尺寸,允许偏差应符合上表要求。 放线尺寸得允许偏差
2、砌体施工,应设置皮数杆,并应根据设计要求,块材规格与灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造得变化部位。 3、砌筑顺序,应符合下列规定:内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎处理。 4、基础墙得防潮层,当设计无具体要求,宜用1:2、5得水泥砂浆加适量得防水剂铺设,其厚度宜为20mm。 5、砌筑前应将砌筑部位得砂浆与杂物等清除干净,块材碎渣与杂物等。 6、不得在下列墙体或部位中设置脚手眼: 6、1过梁上与过梁成60°角得三角形范围及过梁净跨度1/2得高度范围内。 6、2宽度小于1m得窗间墙。设计不允许设置脚手眼得部位。 6、3砖砌体得门窗洞口两侧200mm与转角处450mm得范围。 7、砌体表面得平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按本规范规定随时检查并校正。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。 8、砌体工程工作面分段位置,宜设在伸缩缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段得砌筑高度差不得超过楼层得高度,也不宜大于4m。 9、砌体临时间断处得高度差,不得超过一步脚手架得高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁,普通砖也可在洞口上部采取逐层挑砖得方法封口,并应预埋水平拉结筋,洞口净宽度不应超过1m。 10、设计要求得洞口、管道、沟槽与预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm得洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心
脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐工程施工方案
第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程，主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表
4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布， 测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3），开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门（1 ）。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开
环氧胶泥粘耐酸砖施工方案
环氧树脂胶泥粘贴耐酸瓷砖 施工方案 审核： 批准： 编制： 2010年1月15日 施工方案 一、编制依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001； 2、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50212-2002； 3、《工业建筑防腐蚀设计规范》； 4、《砖板衬里设备技术条件》CD130A12-85； 5、我公司多年从事类似工程经验。 二、材料选择 胶泥选用环氧树脂胶泥，砖板选用工业防腐专用耐酸瓷砖。其中环氧树脂胶泥由环氧树脂、丙酮、石英粉、固化剂等组成。 三、施工工艺流程:
旧基层处理→刷涂环氧树脂打底料二道→环氧胶泥配制→环氧胶泥胶粘耐酸砖→表面缺陷修补、养护。 四、主要施工用材料的配比及施工技术措施: 1、材料配制： （1）环氧树脂打底料、胶泥、配制： 环氧树脂打底料、胶泥配制时，可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀，然后分到小的施工容器内，再加入固化剂，搅拌均匀使用。可以根据施工用量的大小随时配用，配好的料在1个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使用，不间断配制，每次均应清理搅拌机械。 配制前应采用适当的容器将各种原料称量好，一次加入，搅拌好而未使用的粘结料，不得加入任何物料，并需在初凝前用完。具体配制比例如下： （2）环氧树脂胶泥施工配比： （3）冬季施工应适当加大固化剂的用量，以加快硬化速度。 2、基层处理要求及处理办法： 2.1基层处理要求
施工表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在。 水泥砂浆、混凝土基层经养护后，其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6％，这时的基层外观表现为：表面均匀泛白，用手心按摸之无阴湿感觉，这样的基层才能与防腐层紧密结合，若水分含量大时，需继续进行干燥养护，或用蒸汽间接加热干燥。 2.2基层处理办法 混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面，可用1：2水泥砂浆修平整，新补砂浆仍需充分硬化，干燥后再进行防腐层施工。 在防腐层施工前，要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土，使表面粗粗平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后，用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘，不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。 3、施工方法： 3.1底料刷涂 在基层表面，应均匀地刷涂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时，待第一次打底料初凝后将基层表面凹陷不表处用环氧腻子填平，随即进行第二次打底料，二次打底的用料，要求及养护与每一次打底相同，二者的养护时间不少于24小时。 3.2、耐酸砖板铺砌施工： 3.2.1耐酸砖板施工时，应刷涂一道环氧树脂打底料，固化以后进行砖板铺砌。
耐酸砖施工方案
耐酸砖施工方案
攀枝花新钢钒股份有限公司 瓷砖衬里防腐工程 施 工 方 案 江西省萍乡市工业陶瓷实业发展有限公司 二O一4年十一月八日 一、说明 1.1、本方案是针对攀枝花新钢钒股份有限公司干燥塔、吸收塔的耐酸砖砌筑。 1.2、本方案遵循GB/T8488- 《耐酸砖》、HGJ34-90《化工设备、管道防腐蚀设计规定》、HG29-90《砖板衬里化工设备》、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、《特种作业人员安全技术
考核管理规定》、TJ80-91《高空作业安全技术规范》、《中华人民共和国消防条例实施细则》和本厂《施工质量手册》、《质量保证体系手册》及积多年对硫酸生产装置防腐工程施工经验耐融合。 2、施工前准备 2.1、熟悉图纸和施工规范： 认真审图，复核图纸有关尺寸，特别是对瓷砖有关尺寸和灰缝厚度进行仔细核对，同时根据工程施工的有关技术要求和施工现场的实际情况对施工管理人员和施工作业人员进行短期培训，邀请建设单位有关技术人员对施工的有关内容进行技术交底，进行质量教育，岗位责任制教育，安全防护和劳动纪律教育等，以确保严格按各项标准和规范要求进行施工，确保施工质量。 2.2、对基面的检查和验收：(不合格不施工) 参加建设单位组织的相关施工单位，施工层面的验收，对照设备制造图，检查基层面是否符合设计要求，有无漏项，与钢件结构是否牢固密实，表面是否平整，有无损坏或缺陷；对设备所需衬砌砖、板、管的部位的实际尺寸，必须进行详细测量，作好详细记录，并与设计图纸要求进行比较，并在验收交接单上签字认可。 2.3、检查施工现场的施工场地、水、电、道路供电是否具备施工条件。 3、主辅材料的质量要求： 3.1、本工程所用的耐酸砖，呋喃树脂胶泥的各项指标按本方案中有关条款要求。
脱硫塔防腐施工方案
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
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内蒙古君正化工有限责任公司 化工一部、鄂尔多斯市君正能源化工有限公司化工分公司低汞触媒替代高汞触媒转化器改造项目土建防腐工程 技 术 部 分
目录 1、编制依据 (3) 2、施工准备 (3) 3、材料采购及供应 (6) 4、主要施工工艺 (8) 5、成品保护 (40) 6、季节性施工措施 (41) 7、安全管理控制体系 (41) 8、文明施工措施 (45) 9、环境保护措施 (46)
耐酸花岗岩防腐技术方案 一、编制依据： 1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 3、b98J333-2《建筑防腐蚀构造》 4、我公司多年来在同类工程中施工经验。 二、施工前组织准备： 1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车、工人上下班的运输客车。 6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个
施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。
7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。 11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。
混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
墙体混凝土小型空心砌块砌筑施工案 第一节工程性质 1、工程性质 工程名称：市兴庆区满春三期B区康居工程； 建设单位；元建筑工程有限公司； 设计单位：轻工业设计研究院； 监理单位：现代建设监理有限公司。 新源建设工程监理有限公司； 施工单位: 新世纪建设集团有限公司； 2、工程概况：本工程位于市兴庆区，友爱中心路西侧，北塔路南侧。本工程：2栋4层（11、22#）、7栋地上9层（2、 3、6、7、10、12、21#）地下一层、2栋地上11层（1 4、15#）地下一层、5栋地上15层（1、8、13、19、20#）地下一层、9栋地上18层（4、 5、1 6、1 7、1 8、23、24、25、26#）地下一层、地下车库一层。除11、22#楼为框架结构，其他的楼座为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库一层为框架结构。总建筑面积214160.9平（其中地下车库24470.0平）。建筑总高度：4层为16米、9层为30.4米、11层为36.2米、15层为47.8米、18层
为56.5米。本工程±0.000相当于黄海高程1110.900m。 第二节设计要求 1、砌体的设计要求： 1.1、地下车库：间隔填充墙采用200mm的混凝土大空心小型砌块，强度 等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆。 1.2、楼座地下室：墙间隔填充墙采用200mm的混凝土大空心小型砌块， 强度等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥 砂浆； 管道井为100mm厚的水泥实心砖，砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆；地 下室有回填土的，用水泥实心砖200mm厚从基础结构顶板砌至建筑设 计地面上三皮砖，再改为200mm的混凝土大空心小型砌块砌筑；地下 室无回填土的，在结构基层上砌至建筑设计地面上三皮砖，再改为 200mm的混凝土大空心小型砌块砌筑； 1.3、楼座±0.000以上的墙体（一层及一层以上）：轻集混凝土小型砌块，外墙、墙厚为200mm，卫生间墙厚的尺寸为150mm，管道井墙厚为100mm，强度等级为A3.5，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆。 2、构造柱的设置： 2.1、当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱； 2.2、填充墙墙段长度大于层高2倍或大于5m时，在墙段中部设置构造柱 和拉结筋。 2.3、入户门两侧设构造柱b*h=墙厚*200mm，配筋4Φ10、Φ6@200。 2.4、外墙上洞口≧2100mm时，洞口两侧设抱框柱，配筋见施工图。 2.5、两填充墙相交处无框架柱时，在填充墙相交处设构造柱b*h=墙厚*墙厚，配筋4Φ10、Φ6@200。 2.6、外墙窗设有窗套的构造要求的按施工图设计施工。 构造柱混凝土设计的强度等级为C20。 3、水平系梁设置： 3．1、填充墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部，墙门洞上部设置与柱或剪力墙连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土
机组脱硫塔防腐修补施工具体预案模板修改版.doc
华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核： 审定： 批准： 作业项目：1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位：河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一．工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积： 70 ㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补，特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二．编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求（2017 版）》 三．防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第
耐酸砖施工方案
攀枝花新钢钒股份有限公司瓷砖衬里防腐工程 施 工 方 案 江西省萍乡市工业陶瓷实业发展有限公司 二O一4年十一月八日
一、说明 1.1、本方案是针对攀枝花新钢钒股份有限公司干燥塔、吸收塔的耐酸砖砌筑。 1.2、本方案遵循GB/T8488-2001《耐酸砖》、HGJ34-90《化工设备、管道防腐蚀设计规定》、HG29-90《砖板衬里化工设备》、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、《特种作业人员安全技术考核管理规定》、TJ80-91《高空作业安全技术规范》、《中华人民共和国消防条例实施细则》和本厂《施工质量手册》、《质量保证体系手册》及积多年对硫酸生产装置防腐工程施工经验耐融合。 2、施工前准备 2.1、熟悉图纸和施工规范： 认真审图，复核图纸有关尺寸，特别是对瓷砖有关尺寸和灰缝厚度进行仔细核对，同时根据工程施工的有关技术要求和施工现场的实际情况对施工管理人员和施工作业人员进行短期培训，邀请建设单位有关技术人员对施工的有关内容进行技术交底，进行质量教育，岗位责任制教育，安全防护和劳动纪律教育等，以确保严格按各项标准和规范要求进行施工，确保施工质量。 2.2、对基面的检查和验收：(不合格不施工) 参加建设单位组织的相关施工单位，施工层面的验收，对照设备制造图，检查基层面是否符合设计要求，有无漏项，与钢件结构是否牢固密实，表面是否平整，有无损坏或缺陷；对设备所需衬砌砖、板、管的部位的实际尺寸，必须进行详细测量，作好详细记录，并与设计图纸要求进行比较，并在验收交接单上签字认可。 2.3、检查施工现场的施工场地、水、电、道路供电是否具备施工条件。
耐酸砖施工工艺
一、施工工艺流程： 1、耐酸砖贴铺部分应按下列程序进行： 2、贴铺耐酸瓷砖注意事项：进行衬砌瓷砖时，砖板必须错缝排列，同层砖缝应错开砖板宽度的1/3~1/2；采取揉挤法衬砖，灰缝应饱满密实，灰缝表面随时压光；立面砖连续衬砌高度，应与胶泥胶凝时间相适应，防止砌体受压变形；平面衬砖，应防止滑动；衬砖结合层厚度为6-8㎜，缝宽为3-4㎜。 二、耐酸砖贴铺基体检查与验收： 1、砖板贴铺为混凝土基础，这些基体于施工前必须按照有关规定或标准进行检查验收，合格后方可进行施工。 2、混凝土的表面必须坚固、密实、平整，不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 3、表面的平整度以2米直尺检查，允许空隙不应大于5㎜，坡度应符合设计规定。 4、混凝土必须固化完全，表面20㎜内的含水量应小于6%。 5、施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。 6、凡穿过耐酸砖贴铺层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板贴铺前完成。 三、表面处理： 为了增加胶泥与基体的粘结强度，基体的施工表面于施工前必须进行表面处理，以清除
油污、灰尘等，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。 1、混凝土基体表面处理： 施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。 混凝土表面的含水率如大于6%，则应在40—60℃下烘干三昼夜，直到含水率小于6%为止。 对于混凝土表面大于0.50㎜裂缝，直径超过2㎜的蜂窝应进行修补。 2、隔离层表面处理： 隔离层的表面处理，应按照各种隔离层施工时表面的要求选用表面处理的方法与等级。 四、隔离层的施工： 各种隔离层的施工按照图纸要求与有关规定进行，隔离层施工完毕后，应进行质量检查：有无孔洞、缝隙、粘贴不牢等弊病，并应清除表面遗留的灰尘、溶剂、杂物等。玻璃钢作隔离层时需待玻璃钢充分固化后方可进行砖板衬贴施工。 1、玻璃钢隔离层采用手糊法，由于乙烯基酯树脂、二甲苯不饱和树脂粘度大、固化过程中会产生小分子要挥发，因此本玻璃钢隔离层需采用间歇法施工。 2、玻璃钢铺衬前应先进行一遍封底漆（胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去）固化后嵌刮修补胶泥，修平基层表面的麻面、凹陷不平处，待修补胶泥固化后，再打第二遍封底料，然后贴布。 3、铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去，保证每一层纤维增强材料贴实、不产生气泡等缺陷。 在施工时往往忽略对基层阴阳角的处理，该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中，稍一受力，易被破坏。因此应将阴阳角处理成圆角（如上面采用块材铺砌，可处理成直角），使纤维增强材料与基层形成平稳的过度面，同时在转角处增加1-2层纤维增强材料。在阴阳角处铺衬时，由于不处于同一平面上，铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住纤维增强材料、消除气泡的作用。 4、纤维布粘贴时，布的搭接不少于5㎝，多层粘贴时应把搭接缝错开。在玻璃钢隔离层表面稀撒细骨料，以增加同下层防腐蚀材料的接触面和粘结力。 五、耐酸砖衬砌： 精心正确地衬砌施工是保证砖板衬里质量的关键，因此应按照要求精心施工。 1、胶泥配制： 耐酸砖衬砌用的各种胶泥，均应按照各种胶泥的配制方法进行配制（具体配比方法如下表）：
煤矸石空心砖砌筑方案
煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.综合营业楼工程施工图纸 2.主要规范、规程： 2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.综合营业楼工程，工程位于光明路以南、民生路东侧。建筑面积为41020.91m２，地上建筑面积为32457.9m２，地下建筑面积为8355.8 m２，主体地上二十一层，地下一层，高度为99.8m。框架核芯筒结构，基础采用筏板基础及局部墙下条形基础。建设单位为枣庄农村商业银行股份有限公司，设计单位为枣庄市建筑设计院，监理单位为枣庄市监理有限公司，由山东港基建设集团有限公司承建。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石空心砖（强度等级应大于Mu5.0）。砖墙采用煤矸石空心砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为100mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理 及业主审批。 1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。 2、材料要求 2.1、本工程所采用的煤矸石空心砖，规格尺寸为：190 mm×190 mm×90 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.2、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的煤矸石空心砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 2.3、砂浆采用中联预拌干混砂浆。 2.4、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。
耐酸砖板砌筑施工方案
施工方案 为配合给贵公司圆满、优质、高效的完成该项工程，我们精心策划，强化管理，合理选材，严密施工，以期达到延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。 一、编制依据： 1、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。GB50212-2002 2、《建筑防腐蚀工程质量检验评不定标准》GB50224-95 3、《建筑防腐蚀构造图集》98J333(一) 4、《耐酸砖》。GB8488-87 5、招标文件及图纸的技术要求。 二、施工选材： 防腐选材直接关系到工程的成败，因此一定要根据腐蚀介质的性质、浓度、温度和化学反应条件，材料的耐蚀等级、物理化学性能、强度和疲劳极限、膨胀和收缩系数等方面合理选择防腐材料，以保证工程质量。我们的选材原则是： 1、物、化性能和耐蚀等级满足生产要求。 2、物理、机械和加工工艺性能等满足设计要求。 3、总的经济效果优越。 A、砖板的选择： 砖板由业主提供，推荐以下几个主要生产砖板的厂家： 1.唐山第四陶瓷厂 2.沁阳陶瓷厂 3.江西萍乡耐酸陶瓷厂 4.山西阳泉耐酸陶瓷厂 B、隔离层的选择：根据腐蚀的介质不同，我们分别选择环氧树脂玻璃钢、二甲苯型不饱合聚脂树脂2608玻璃钢、双酚A型3301树脂玻璃钢作隔离层。 C、耐酸胶泥的选择：根据腐蚀的介质不同，按招标文件的技术要求，我们分别选择了呋喃树脂胶泥、2608胶泥、呋喃环氧树脂胶泥、环氧胶泥、KPI胶泥、聚氯乙烯胶泥。 D、树脂混凝土和树脂砂浆的选择：我们根据腐蚀介质及使用部位的
不同，分别选择了呋喃树脂混凝土、环氧树脂砂浆、沥青砂浆。 E、材料准备: 由公司组织质好、量足的材料进入施工现场，要求材料必须具备出厂合格证或材质性能检测报告，标明生产日期及厂址、保质期。在开工前由材料员和质检员对材料进行组织验收。做出小样试验，经检验合格签字后，方可使用。要求主要材料、消耗材料、辅助材料的储备量应满足施工进度的要求。 施工主要材料质量标准及配合比 （一）质量标准 1、环氧树脂（6101外观为淡黄粘稠透明液体，具有粘结力强、耐酸碱、等优点被广泛的应用在化工设备，设备衬里，作耐蚀整体面层）。 2、呋喃树脂为外观棕黑色粘稠液体，是一种既耐酸又耐碱的优良材 料。常被应用在化工设备衬里及做耐蚀表体面层上。 主要技术指标
脱硫塔防腐方案
施工方案 第一种：喷涂聚脲 1、SPUA聚脲弹性体特点。 （1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。 （2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。 （3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。 （4）耐老化，使用寿命可长达50年或以上。 （5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。 （6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。 （7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。 2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。 3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。 (1) 底材处理达到Sa2.5级。 （2）滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50μm±10μm。 （3）喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。 （4）SPUA-2012是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。 （6）按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。 (7)按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂和欠喷现象。 （9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。 （10）避免在刮风下雨的环境下施工。 4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。
（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。 （2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。（3）致密性检验（电火花检漏）：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。 （4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。 5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用，须喷涂耐紫外线面漆，面涂厚度70-80μm。SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。 第二种：氟橡胶涂料 喷砂除锈封闭底涂涂料中间涂料两道专用面涂涂料两道验收 1、产品简介：作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。 2、产品特点：氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。稳定、硫化性能稳定、力学性能稳定等特点。 3、安全说明：氟橡胶在260℃以下热稳定性良好。在260~300℃的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于320℃时，产品分解速度明显加快。当氟橡胶遇到火时，也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。建议在加工与使用过程中，环境温度不应超过260℃。由于氟橡胶在硫化过程中也会产生含有氟化氢等的微量有毒气体，在加工现场必须安装通风设备。在加工过程中，应避免将氟橡胶与金属粉末或10%以上的胺类物质混合，否则会有剧烈反应，并伤及设备和人。
耐酸砖铺砌施工方案
水池内衬花岗岩耐酸砖施 工 方 案 施工单位：新洋电力建设有限公司 联系人：薛凯 联系电话：136******** 编制日期：2013年9月25日 目录 一、施工组织措施 2 二、施工进度保证措施 2 三、施工工艺流程 2 四、施工方法 3 五、质量保证措施 7 六、施工项目安全管理组织 8 七、施工安全措施 10
八、环保措施 10 耐酸砖铺砌施工方案 一、施工组织措施： 管理人员：设项目经理、队长、技术员、班组长、质检员、安全员、材料员各一名。 工人：机械工、砌砖工、调料工等若干（按需配备）人。 二、施工进度保证措施： 1.根据甲方总工期及各区段的工期要求，结合施工实际情况，考虑不可抗力的影响施工因素，我们一定准确排列施工进度要求，以保证施工进度计划的实施。 2.工期保证措施 2.1由项目经理部根据本工程具体情况，组建专业施工队及班组。根据甲方总工期要求，合理布置各作业面的人力资源和施工机具的投入。 2.2按以往施工经验，制定科学、合理、周密、具体的区段施工计划，同时考虑影响及不能施工的因素，编入计划之内，以保证工期要求。 2.3材料供应及后勤保障必须及时、准确无误，不影响各区段施工。 2.4按工程工程总体计划安排，充分发挥熟悉施工全过程和质量要求的技术工人的优势，以达到保质、保量、保期的施工方针，交给甲方一项满意的工程。 三、施工工艺流程： 1、刮涂环氧稀泥、环氧胶泥衬砌花岗岩耐酸砖施工：
施工准备——表面处理——检查合格——刮涂第一遍——检查合格——刮涂第二遍——检查合格——环氧胶泥涂刮——检查合格——移交验收。 2、 施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理——移交验收 四、施工方法： 1、施工前的准备 1.1施工环境条件 施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。 1.2 原材料的准备 施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，施工前必须检查原材料（如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布）规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库；对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应分别放于防火、防爆仓库内。 1.3 施工器具准备 施工器具准备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。 1.4 安全措施
混凝土小型空心砌块砌体施工方案
一、工程概况 工程名称： 森泰鑫园工程。 工程地址： 天津塘沽海洋高新技术开发区宝山道和河北路交口。 工程规模： 总建筑面积39299.04㎡，其中地上面积34173.66㎡，地下面积5125.38㎡。共计四栋，两栋三层框架结构，两栋26层框剪结构。其中1号楼26层，建筑面积15883.84m2，地上面积15201.84 ㎡，地下面积681.37 ㎡。建筑高度75.85m 。2号楼26层，建筑面积15924.70㎡，地上面积15243.33 ㎡，地下面积681.37 ㎡。建筑高度75.85m 。3号楼3层，建筑面积1862.34㎡，建筑高度12.1m 。4号楼3层，建筑面积1866.15㎡，建筑高度12.1m 。地下车库面积3762.64 ㎡。 结构类型： 框架剪力墙结构。 建设单位： 天津市玉鑫置业有限公司 设计单位： 天津中建建筑设计院 监理单位： 天津正方建设工程监理有限公司 二、材料要求 1、砌块：混凝土小型空心砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，且砌块的强度等级不小于MU5.0、7.5，并有出厂合格证、试验单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d ，不宜小于35d 。严禁使用断裂小砌块。小砌块进场应用叉车装卸。 2、砌筑砂浆：采用M5预拌砂浆。 三、操作工艺 1 2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： （1）、小型空心砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，围护结构或二次结构，应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块。 （2）、小型空心砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块（390mm ×190mm ×190mm ），砌体中主规格砌块应占总量的75％～80％。 （3）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施。 4、小砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，小砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。 5、砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m 3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。 6、地下部分小砌块应用水泥砂浆砌筑，芯柱所有孔洞均应灌实混凝土。 7、样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。
耐酸砖铺砌施工方案
共享知识分享快乐 耐酸砖铺砌施工方案 一、编制依据： 1、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411 -89） 2、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85 3、《建筑防腐蚀构造》（96J333） 4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002 5、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229- 91 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95 二、施工要求及施工工艺： 1、玻璃钢衬里施工： 施工内容：环氧树脂玻璃钢衬里施工要求：三布五油，即两道底漆，三道面漆（一道中间 漆，两道面漆） 2、耐酸砖衬里施工 施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理一 —移交验收 三、施工方法： 1、施工前的准备 1.1施工环境条件 施工环境温度宜为15?30C,相对湿度不大于80%当施工温度低于10C时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸 页眉内容
汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。 1.2 原材料的准备 施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，施工前必须检查原材料（如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布）规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库；对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应分别放于防火、防爆仓库内。 1.3 施工器具准备 施工器具准备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。 1.4 安全措施 施工前备足劳保用品与灭火设备。 4、隔离层的施工： 4.1 表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位，应先用腻子把基层面抹平，然后涂刷隔离层底漆。 4.2施工场地温度一般不低于20 C，湿度不大于80%以利于玻 璃钢的成型和固化。 4.3胶液的配制: