锅炉炉墙砌筑总结

3＃锅炉炉墙砌筑总结

阳宗海电厂三期扩建工程为2 300MW机组，锅炉为武汉锅炉厂生产的亚临界自然循环锅炉，型号为WGZ1025/18.24-4,单炉膛、单汽包。锅炉炉墙砌筑与保温主要采用三种形式，炉室保温采用内层硅酸铝，外层高温玻璃棉板保温结构，保温厚度为220mm；竖井烟道部分全部采用高温玻璃棉板保温结构，保温厚度约为100mm；炉顶罩壳顶和底采用保温浇注料保温，保温厚度为250mm。

施工范围主要包括：膜式水冷壁炉墙、过热器炉墙、省煤器炉墙、炉顶炉墙、喷燃器炉墙、门孔炉墙、冷灰斗炉墙和灰渣室炉墙等几大部分。各个细节部位的施工主要根据武汉锅炉厂提供的《300MW以上机组锅炉炉墙个部分保温详图图册》（TT10－0）进行。另外，结合我公司以往相同锅炉施工经验，编写了《阳电三期扩建3＃锅炉炉墙砌筑、保温及护面作业指导书》，对作业前的准备及条件、施工进度、作业程序和方法、质量标准及检验要求、职业健康及安全管理、安全措施及文明施工等进行了详细的规定，并在实际施工中严格执行。

3＃炉水压试验于2006年12月19日完成，随即开始进行炉墙砌筑、保温工作。须特别说明的是，各部位的保温钉、支撑件等焊接固定的部件都须在水压试验前焊接完毕，水压试验后一般不允许在承压部件上进行焊接作业。

实际施工中采用上下道工序交接验收签证制度，多层保温的采用分层施工分层验收，每一道工序都在班组、技术、质检、监理和甲方相关人员的监控下进行，每一个环节都以“精品工程”的要求严格执行。另外，施工中的保温材料实行定置化堆放，按项目定量入场，做好防雨、防潮和防火措施，施工废余料定时、定点清理，做到“工完料尽场地清，施工废料随手清”。3＃炉炉墙砌筑、保温于2007年3月份基本结束，整体施工质量和工艺水平，受到了监理和甲方的一致好评。

根据以往相同锅炉的施工经验，对大风箱、燃烧器、省煤器联箱、折焰角等易超温部位的保温作了加厚处理，燃烧器与大风箱接口处的三角形空隙处的保温采用全部塞实的方式进行，确保机组满负荷运行时不发生超温现象。

阳宗海工地热机分公司：王郑和