IATF16949五大核心工具考试卷与答案

五大核心工具培训班试题

部门：姓名：得分：

一、是非题（以下各题正确划“√”，不正确划“×”，每题得1分，共30分）

1、统计技术是研究随机现象中的数学规律的一门学科。…………………………（√）

2、测量系统是指器具和仪器本身。………………………………………………（×）

3、FMEA是分析产品或过程已发生的失效模式及后果分析。……………（×）

4、PPAP要求必须把所有产品综合在一起，提交一份保证书。……………（×）

5、用CP及CPK是表示初始过程的能力。…………………………………（×）

6、产品先期质量策划是对产品质量在设计开发过程中，预先进行的识别质量问题制定纠正措施的活动。…………………………………………………………………（×）

7、产品在生产阶段时做DFMEA。……………………………………………（×）

8、PPAP时，外观项目必须单独提出“外观件批准报告”。………………………（√）

9、体现测量数据质量通常用偏倚和方差来表示。…………………………………（√）

10、APQP产品设计和开发过程中，其设计输出的工程规范就是作业操作规范。（×）

11、变差是指单个数据与目标值的差异。…………………………………………（×）

12、FMEA可以识别特殊特性。……………………………………………………（√）

13、初始过程能力应是1.33≤PPK≤1.67，才算满足顾客要求。…………………（×）

14、控制计划要在产品形成的不同阶段进行。……………………………………（√）

15、重复性评定目的是对评价人变差的评定。……………………………………（×）

16、FMEA的结果是制定控制计划的依据。………………………………………（√）

17、消除特殊原因变差的目的是缩小分布宽度，使顾客满意。…………………（×）

18、如果顾客放弃文件资料的提交批准，则这些文件资料可以不准备了。………（×）

19、产品先期质量策划的第一项工作是确定项目。………………………………（√）

20、测量系统的分析研究，是仅对计量型器具而言。……………………………（×）

21、固有标准差是用来计算PP及PPK。……………………………………………（×）

22、一旦大批投产后，FMEA不再改变。…………………………………………（×）

23、产品先期质量策划描述为一个循环，阐明了对提高质量永无止境的追求。…（√）

24、测量系统评定的特性是重复性和再现性、稳定性、线性、偏倚性。………（√）

25、检验和试验辅具是指样板等专用检具。………………………………………（√）

26、测量系统分析的目的是为了消灭变差。………………………………………（×）

27、生产件提交批准包括所有零件和与过程有关的控制计划。…………………（×）

28、产品大批生产时，开始进行PFMEA。…………………………………………（×）

29、控制计划的目的，主要是控制产品特性的变量。……………………………（×）

30、计量型控制图中的子组容量是指一次不间断取样的数量。…………………（×）

二、选择题（请在下列每题选择一个正确答案，填在（）内。每题得1分，共30分）

1、正态分布曲线的两个重要质量特性是（B ）

A．波型与波峰 B.宽度与位置 C.发生的时间及频率

2、严重度（S）是指（B ）

A．失效模式的严重程度 B.失效模式发生时，对顾客影响后果的严重程度

3、组织向顾客提交的生产件是（C ）

A．样品 B.标准样品 C.合格品

4、测量系统分析适用于（C ）

A．所有测量系统 B.仪器仪表 C.控制计划提及的

5、APQP是早期识别质量问题，预防缺陷的（B ）

A．分析方法 B.结构化方法 C.集体讨论的方法

6、测量系统的稳定性意味着（B ）

A．变差是特殊原因造成 B.变差是普通原因造成 C.测量器具是合格的

7、零件图要求的尺寸检查结果是针对（A ）

A．所有零件和材料 B.特殊性零件和材料 C.关键零件和材料

8、当RPN高时，采取措施的目标是（D ）

A．减少（S） B.降低（D） C.降低（0） D.以上全部

9、过程改进循环的三个阶段是（B ）

A．建立控制图，分析控制图，制定措施 B.分析过程，维护过程，改进过程10、在进行APQP时，要采用的技术叫（B ）

A．分析技术 B.同步技术 C.检验判断技术

11、形成变差的普通原因，其特点是（C ）

A．不是始终作用于过程 B.改变分布式 C.使分布稳定且可重复

12、FMEA中“现行控制方法”是（A ）

A．被分析产品将用的控制方法 B.相同设计或相类似设计已采用的控制方法13、控制计划要针对产品不同层次进行编制包括（B ）

A．设计、验证、确认 B.样件、试生产、生产 C.零件、分总成、总成

14、对顾客提供的产品图和规范，组织需更改时，必须由（C ）批准。

A．主管厂长 B.主管部门负责人 C.顾客

15、测量系统分析是对（C ）进行的。

A．产品变差 B.过程变差 C.测量系统变差

16、在进行APQP时要采用（A ）方法解决问题。

A．多方论证 B. 同步分析 C.逐一分析

17、可接受的过程条件为（A ）

A．受控，仅存在普通变差，分布是正态且可预测，宽度及位置满足规定要求

B. 产品合格，过程能力满足顾客要求，废品率较低，PPM

18、对本企业的供方生产提交等级的确定由（B ）

A．顾客 B.本企业 C.供方

19、PFMEA的分析路径是（C ）

A．从局部失效模式入手，分析对相关部门和系统的影响

B．从系统失效模式入手，分析造成失效产生的原因

C．只分析零件本身的失效对其功能的影响

20、测量系统的可以接收准则是（B ）

A．10%≤G≤30% B.G<10% C. G>30%

21、重复性评定方法之一是绘制（B ）进行分析

A．X图 B.R图 C.X—R图

22、重复性定义规定（A ）评价人进行

A．一个评价人 B.两个评价人 C.三个评价人

23、FMEA是（A ）

A．事前行为 B.事后行为 C.事情进行中的行为

24、顾客的临时批准是指（B ）情况

A．控制计划不合格 B.产品或过程能力轻微不合格 C.FMEA不合格25、有效生产过程是指（C ）

A．过程能力≥1.33 B.过程能力≥1.67 C.每小时或一个班300件26、X—R控制图的制图步骤为（B ）

A．6步 B.8步 C.7步

27、APQP的第一阶段的目的，主要是（C ）

A．了解顾客需要、期望和设计目标 B.开发出比竞争者更好的产品

C.A＋B

28、特性矩阵图，主要是表明（C ）

A．特殊特性 B.质量特性重要度 C.过程参数与制造工位关系

29、评定过程能力指数，具备的条件为（C ）

A．正态分布、过程受控、产品合格 B.产品合格，人员经过培训

C. 产品合格，过程受控，人员经过培训

30、DFMEA和PFMEA必须对（B ）进行分析

A．所有特殊工序 B.所有特殊特性产品和过程 C.关键工序

三、简答题（请对每题简要回答，每题3分，共30分）

1、简述减少普通变差原因的具体措施及其目的。

对人员进行培训――减少人的因素产生的变差

对设备和工装进行有效的维护和保养――减少机器的因素产生的变差

从单一供方处采购――减少材料的因素产生的变差

优化工艺，采用防错技术――减少方法的因素产生的变差

提供适宜的生产环境――减少环境的因素产生的变差

2、计量型控制图为什么要使用X和R两个图进行控制？

X代表数据分布的位置，显示数据的中心趋势，R代表数据分布的范围，显示数据的离势，用R图控制产品的个体变差的大小，用X图控制产品平均变差的大小。

3、简述APQP工作原则（至少写出5条很需要的要求）。

成立多方论证小组确定工作范围明确小组间的联系进行适当的培训争取顾客和供方的参与采用同步技术确定解决问题的方法编制产品质量进度计划

4、简述APQP五个阶段的名称。

计划和项目确定产品设计和开发过程设计和开发产品和过程的确认反馈、评定和纠正措施

5、失效模式和潜在失效模式的区别是什么？

失效模式――已经出现或发生的失效，有可能再次发生。

潜在失效模式――虽然还没有发生，但有可能发生的失效模式，具有潜在的危险。

6、什么时候开始做DFMEA ？

在一个设计概念最终形成之时或之前开始，在产品开发的各个阶段，发生更改或获得更多的信息时，持续予以更新，在产品加工图样完工之前全部完成。

7、在多少种情况下，必须对每一种产品进行提交批准？

新的零件或产品 对以前提交零件的不符合进行纠正 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改 散装材料――对于供方来讲，在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术

8、提交等级的确定取决于哪些因素？

供方的业绩 产品的重要性 产品的隐患

9、测量系统评定的前提条件是什么？

?必须处于统计控制状态

?与制造过程变差和规范容限相比，测量系统变差必须很小

?测量精度不大于过程变差或规范容限中的较小者的十分之一

?最大变差必须比过程变差或规范容限中较小

10、请将测量系统能力分析的“极差法”计算公式列出。

∑==k i Ri K

R 11

四、综合题（每题5分，共10分）

1、对下面控制计划栏目中的内容进行填写。

APQP五大工具试卷正式040721

APQP、PPAP、FMEA、SPC及MSA测试题 部门_______________ 姓名________________ 分数___________ 一、填空题：（每题1分） 1、APQP的含义是。 2、控制计划包括三个独立的阶段：、、。 3、质量反馈、评定和纠正措施阶段输出的内容是、、。 4、反应计划规定了的纠正措施。 5、产品质量策划中供方的第一步是确定职责，初始小组可包括和顾客方面的代表。 6、PPAP的含义是，他规定了的一般要求。 7、PPAP的检验和试验必须由完成。 8、FMEA的分析要按QS9000第版的要求进行，对散装材料，在进行设计FMEA之前准备一份。 9、CPk是,Ppk是。 10、标准样件的作用是。 11、提交等级有级，供方必须使用作为默认等级。 12、无论提交等级如何，生产件批准记录的保存时间必须为加1个日历年。 13、对于福特汽车公司零件提交等级由商品工程师根据Q1状态等来控制PPAP的提交等级。 14、测量系统变差的类型包括、、、 、、。 15、过程FMEA中“顾客”的定义，通常是指“”。 16、过程FMEA中的关键日期填入的时间，该日期不应超过计划的投入生产日期。 17、潜在失效的后果是指的影响。 18、FMEA分析时间应在。 19、受统计控制的过程是服从分布的。 20、过程能力是用描述与距离。 二、判断是非（每题1分）

1．控制计划能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。（） 2．控制计划是一种静态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。（）3、对于非稳定过程，供方必须将存在的任何不稳定过程通报顾客，且在任何提交之前，必须向顾客提出纠正措施计划。（） 4、对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非顾客同意其它的形式。（） 5、供方必须按照顾客规定的要求和提交要求的规定提供产品样件。（） 6、重复性是由一个评价人，采取一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。（） 7、所有的FMEA都关注设计，无论是产品设计或者是过程设计。（） 8、设计FMEA中“顾客”的定义，是指“产品最终使用者”（） 9、设计FMEA是一份动态的文件，在产品加工图样完工之前全部完成。（） 10、若组织没有设计责任时，可以不作FMEA。（） 11、过程能力很大时，表明过程一定是稳定的过程。（） 12、有人说中位数就是中间的数。（） 13、有人说MSA中的偏差就是图纸上的公差。（） 14、在MSA中有人说偏奇就是偏差。（） 15、再现性就是测量同一零件同一特性时所反映的平均值的变差。（） 三、选择题：（每题1分） 1、只通过双重目测检查来实现控制，其探测度值（D）为（） A）9 B） 6 C）7 D） 5 2、RPN是（）的乘积 A）S×O×D B）S×O C）O×D 3、探测性高时，控测度值为（） A）2 B）3 C）4 D） 5 4、使用量具的探测度值范围为（） A）2-5 B）2-6 C）3-7 D）1-7 5、降低探测度的方法最好采用（）方法。 A）改进设计B）改进工装C）防失误/防错 6、过程稳定的判定是用（）来判定的。 A）CPK= B）CPK= C）CPK≤1

TS16949五大工具之间的关系

IATF(国际汽车行动组织)为了推动TS16949标准的理解和运用,专门出版了五大核心工具应用指南,以此来推动五大工具的应用和推广。本期就五大工具向各 位同仁作简要介绍。 TS16949五大核心工具简介: 1、统计过程控制(SPC) SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。 实施SPC的目的: 对过程做出可靠的评估; 确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; 为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; 减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 2、测量系统分析(MSA) 测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。 实施MSA的目的:

了解测量过程,确定在测量过程中的误差总量,及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进(减少变差)。 在日常生产中,我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化;那么,怎么确保分析的结果是正确的呢?我们必须从两方面来保证: (1)是确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估; (2)是确保使用了合适的数据分析方法,如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。 3、失效模式和效果分析(FMEA) 潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。 实施FMEA的目的: 能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。 找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施; 4、产品质量先期策划(APQP) APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。 APQP的功能:

质量管理体系五大核心工具

质量管理体系五大核心工具 质量是企业的生命，是一个企业整体素质的展示，也是一个企业综合实力的体现。伴随人类社会的进步和人们生活水平的提高，顾客对产品质量要求越来越高。因此，企业要想长期稳定发展，必须围绕质量这个核心开展生产，加强产品质量管理，借以生产出高品质的产品，让企业领导放心，让我们的客户称心！下面我们主要针对质量管理中核心的五大工具进行介绍。 质量管理概述 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量管理五大工具 质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括：

SPC概念 SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。 利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异SPC能解决之问题： 1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。 2.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。 3.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。 4.善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。 目的： 1.对过程做出可靠有效的评估； 2.确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力； 3.为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生； 4.减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。

五大工具培训考试题答案

汽车行业核心工具 FMEA、SPC、MSA、PPAP、APQP培训考试题(答案) 单位：姓名：分数： 一、单项选择题（每题2分） 1、APQP的目的是( E) A）引导资源达到顾客满意B）早期识别质量问题而采取预防措施 C）避免后期更改造成损失D）最低成本及时提供优质服务E）以上都是 2、APQP的实施组织是( D) A）质量部门B）技术部门C）分承包方的质量部门D）横向职能小组E）以上都是 3、在遇到问题时，负责质量策划的小组可使用下述方法( D) A）将表示职责和时间的矩阵表制成文件B）用多方论证方法C）采用因果图、关键路径等分析技术D）以上都是 4、特殊特性是指( E) A）显著影响顾客满足程度的特性B）显著影响产品安全与政府法规的特性 C）显示影响外观的特性D）显著影响整车厂装配的特性E）以上都是 5、生产控制计划的作用是( E) A）对过程初始计划起到成文和交流的作用B）正式生产时提供过程监测和控制方法C）产品寿命周期内保持使用D）最大限度减少过程变差E）以上都是6、FMEA进行的时间是( F) A）产品/过程出现失效时B）新产品/过程设计时C）产品/过程修改设计时 D）顾客提出抱怨投诉时E）A+B F）B+C G）C+D 7、失效的后果应该从以下几方面考虑( F ) A）对产品安全和政府法规符合性的影响B）对下一道工序及后道工序的影响C）对汽车性能和寿命的影响D）对操作者和设备的安全性的影响E）对主机厂F）以上都是8、下列三种过程控制方法，应该优先选用哪一种( A) A）阻止失效原因/机理的发生或减少其发生的概率B）查明失效起因机理C）查明失效模式9、受控状态是指( B ) A）没有变差B）只有普通原因的变差C）只有特殊原因的变差D）变差在技术规范允许范围内10、减少普通原因变差的方法( A) A）对系统采取措施B）对局部采取措施C）对设备采取措施D）对人员采取措施11、一个期望的可接受的过程应该是( D) A）输出特性在技术规范之内B）消除了普通原因变差C）消除了特殊原因变差D）只存在普通原因变差，且能力指数符合顾客要求 12、测量系统是指( D) A）量具B）仪器设备C）量具和操作员D）对测量数据有关的人、机、料、法、环的集合

五大工具培训考试(有答案)

五大工具培训考试题 部门: 姓名: 工卡号: 得分： 选择题(每题2分，共100分) 1设计FMEA应在下列阶段实施（ b ） a)设计确认完成后； b) 设计确认完成前； c) 任何时候 2设计FMEA中，潜在失效模式是指（ b ） a)顾客所见到的现象； b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图 3设计FMEA中，潜在失效后果是指（ a ） a)失效模式对系统功能的影响，如同顾客所见到的现象； b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意 图 4严重度是指（ b ） a)失效模式的严重程度； b) 失效后果的严重程度 5严重度的评估分为（ c ） a)0-9级； b) 0-10级； c) 1-10级 6严重度的评价准则是：（ a ） a)后果越严重，分数越高； b) 后果越严重，分数越低 7设计FMEA中，潜在失效起因/机理是指（ a ） a)设计中薄弱部分的迹象； b) 过程中引起失效的操作方法； c) 以上均是；d) 以上均不是 8设计FMEA中，频度数与下列因素有关（ a ） a)设计寿命的可能失效率； b) 过程实施中预计发生的失效率； c) 以上均是；d) 以上均不是 9要降低设计FMEA中的频度数，可以通过下列方法实现（ b） a)改进过程，减少Cpk； b) 通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理； c) 以上均 是；d) 以上均不是 10探测度的评价准则是：（ b ） a)越易发现，分数越高； b) 越易发现，分数越低 11设计FMEA中的风险顺序数排除次序后，应先对下列情况采取纠正措施（ b ） a)RPN较低； b) 严重度（S）较高；c) 以上均是 12过程FMEA中，“顾客”是（ d ） a)最终使用者； b) 后续的或下游制造工序； c) 服务工作 d) 以上均是 13过程FMEA中，潜在失效模式是指（ c ） a)顾客所见到的现象； b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图 c) 过程可能发生的不满足过程 要求和/或设计意图的形式 14过程FMEA中，潜在失效起因/机理是指（ b ） a)设计中薄弱部分的迹象； b) 过程中引起失效的操作方法； c) 以上均是；d) 以上均不是 15要降低过程设计FMEA中的频度数，可以通过下列方法实现（ a ） a)改进过程，包括工装夹具； b) 通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理； c) 以 上均是；d) 以上均不是 16要减少严重度数，可以通过下列方法实现（ a ） a)修改设计和过程； b) 提高探测能力； c) 以上均是；d) 以上均不是

质量管理体系五大核心工具

质量管理体系五大核心工具 摘要：质量是企业的生命，是一个企业整体素质的展示，也是一个企业综合实力的体现。伴随人类社会的进步和人们生活水平的提高，顾客对产品质量要求越来越高。因此，企业要想长期稳定发展，必须围绕质量这个核心开展生产，加强产品质量管理，借以生产出高品质的产品，让企业领导放心，让我们的客户称心！下面我们主要针对质量管理中核心的五大工具进行介绍。 质量管理概述 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量管理五大工具 质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括： 1.统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）； 2.测量系统分析（MSA，Measure System Analyse）； 3.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effct Analyse）； 4.产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）； 5.生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）。 1、统计过程控制（SPC）SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。 实施SPC的目的： ?对过程做出可靠的评估； ?确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力； ?为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生； ?减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作

质量管理五大核心体系工具

质量管理五大核心体系工具 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。下面 是为大家分享质量管理五大核心体系工具，欢迎大家阅读浏览。 质量管理概述 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量 管理，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量管理五大工具 质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括： 1.统计过程控制(SPC，StatisticalProcessControl); 2.测量系统分析(MSA，MeasureSystemAnalyse); 3.失效模式和效果分析(FMEA，FailureMode&EffctAnalyse); 4.产品质量先期策划(AP，AdvancedProductQualityPlanning); 5.生产件批准程序(PPAP，ProductionPartApprovalProcess)。 1、统计过程控制(SPC) SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性 所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。 实施SPC的目的： ?对过程做出可靠的评估; ?确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力;

?为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生; ?减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 2、测量系统分析(MSA) 测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进 行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。 MSA的目的： 了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进(减少变差)。 在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化;那么，怎么确保分析的结果是正确的呢?我们必须从两方面来保证： 1)是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估; 2)是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。 3、失效模式和效果分析(FMEA)

IATF16949五大工具培训试题E卷(含答案)

IATF16949五大工具培训考试题E卷 部门: 姓名: 得分： 一、单项选择题（每题2分，共30分） 1. 在计划和定义项目阶段，成功的产品/过程基准的确定方法包括( D ) A识别合适的基准 B了解目前状况和基准之间产生差距的原因 C制定计划，以缩小与基准差距、符合基准或超过基准 D以上都对 2.所谓潜在失效就意味着失效( D ) A一定会发生 B一定不会发生 C不可预防 D可能发生, 可能不发生 3.FMEA是一个( C )方法 A 过程分析 B资源共享 C风险评估 D项目策划 4．RPN值是( C ) A R×P×N B过程抽样的置信水平 C S×O×D D平均过程质量水平 5．在进行APQP时要采用多功能小组即（ A ）方法 A 多方论证 B同步分析 C 逐一分析 D 项目分析 6．对PPAP 的说法，正确的是（ A ） A 完全按照顾客的要求进行提交 B 顾客没有要求的项目就不用做 C 按照工具书的要求去做 D按照企业的理解去做 7．以下对控制计划描述正确的是( C ) A控制计划可以根据检验指导书来制定 B控制计划制定后就无需再更改了C对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划 D 制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定可以只控制产品而不控制过程参数 8. PFMEA是在( B )阶段进行的活动。 A设计和开发 B过程设计和开发 C产品和过程确认 D过程审核 9．产品质量策划有什么好处( D ) A引导资源，使顾客满意 B促进对所需更改的早期识别 C避免晚期更改 D以上都是 10．生产件批准的记录应保存的时间为( A ) A该零件在用时间加1个日历年的时间 B 15年 C以顾客规定的时间为准 D企业自己规定

(五大工具考试题APQP、FMEA、PPAP-有答案)

五大工具培训基础知识考试题 部门考试日期 一、单项选择题（每题2分，15题，共30分） 下列各题，请选择出你认为最合适的答案，并将答案代号填入( ) 1. 在计划和定义项目阶段，成功的产品/过程基准的确定方法包括( D ) A识别合适的基准 B了解目前状况和基准之间产生差距的原因 C制定计划，以缩小与基准差距、符合基准或超过基准 D以上都对 2.所谓潜在失效就意味着失效( D ) A一定会发生 B一定不会发生 C不可预防 D可能发生, 可能不发生 3.FMEA是一个( C )方法 A 过程分析 B资源共享 C风险评估 D项目策划 4．RPN值是( C ) A R×P×N B过程抽样的置信水平 C S×O×D D平均过程质量水平 5．在进行APQP时要采用多功能小组即（ A ）方法 A 多方论证 B同步分析 C 逐一分析 D 项目分析 6．对PPAP 的说法，正确的是（ A ） A 完全按照顾客的要求进行提交 B 顾客没有要求的项目就不用做 C 按照工具书的要求去做 D按照企业的理解去做 7．以下对控制计划描述正确的是( C ) A控制计划可以根据检验指导书来制定 B控制计划制定后就无需再更改了C对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划 D 制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定可以只控制产品而不控制过程参数 8. PFMEA是在( B )阶段进行的活动。 A设计和开发 B过程设计和开发 C产品和过程确认 D过程审核9．产品质量策划有什么好处( D ) A引导资源，使顾客满意 B促进对所需更改的早期识别

C避免晚期更改 D以上都是 10．生产件批准的记录应保存的时间为( A ) A该零件在用时间加1个日历年的时间 B 15年 C以顾客规定的时间为准 D企业自己规定 11．生产件是指取自必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和 操作工进行生产的零件，该过程必须是( C ) 的生产 A 1小时到4小时 B 8小时 C 1小时到8小时 D 4小时 12.以下对FMEA的说法不正确的是( A ) A 在产品的设计和开发阶段，应对PFMEA进行开发 B FMEA是一种动态文件，需不断进行评审和更新 C PFMEA是对过程的一种规化的评审与分析 D PFMEA应将DFMEA作为重要输入 13.若顾客无明确规定,公司应按( C )级提交准备相关资料。 A 1级 B 2级 C 3级 D 4级 14. 如果顾客的PPAP状态是临时批准，供方应( B ) A明确影响批准的不合格的根本原因 B准备一份顾客同意的纠正措施计划 C在顾客同意的截止日期前或规定的发运数量完成整改 D以上全部 15．以下工厂不必采用多方论证的方法的是( D ) A控制计划和FMEA的开发和评审 B特殊特性的开发和监测 B工厂、设施和设备计划的制定 D采购产品的验证 二、多项选择题（每题3分，10题，共30分） 下列各题，请选择出你认为最合适的答案，并将答案填入( ) 1．APQP&CP含盖的过程包括( AC ) A产品设计和开发 B采购 C批量生产 D产品交付 2．在产品设计和开发阶段，由APQP小组负责完成的输出信息包括( ABD ) A工程图样 B材料规 C样件控制计划 D产品特殊性 3．在过程设计和开发活动期间，APQP小组至少需开展的任务有( AC ) A PFMEA B初始过程流程图 C试生产控制计划 D DFMEA 4．生产件批准的结果为( ABD ) A完全批准 B临时批准 C部分批准 D拒收 5．APQP小组需从( ABCD ) 获取反映顾客呼声的信息资料

五大核心工具考试卷答案

公司五大核心工具培训班试题 部门：姓名：得分： 一、是非题（以下各题正确划“√”，不正确划“×”，每题得1分，共30分） 1、统计技术是研究随机现象中的数学规律的一门学科。…………………………（√） 2、测量系统是指器具和仪器本身。………………………………………………（×） 3、FMEA是分析产品或过程已发生的失效模式及后果分析。……………（×） 4、PPAP要求必须把所有产品综合在一起，提交一份保证书。……………（×） 5、用CP及CPK是表示初始过程的能力。…………………………………（×） 6、产品先期质量策划是对产品质量在设计开发过程中，预先进行的识别质量问题制定纠正措施的活动。…………………………………………………………………（×） 7、产品在生产阶段时做DFMEA。……………………………………………（×） 8、PPAP时，外观项目必须单独提出“外观件批准报告”。………………………（√） 9、体现测量数据质量通常用偏倚和方差来表示。…………………………………（√） 10、APQP产品设计和开发过程中，其设计输出的工程规范就是作业操作规范。（×） 11、变差是指单个数据与目标值的差异。…………………………………………（×） 12、FMEA可以识别特殊特性。……………………………………………………（√） 13、初始过程能力应是1.33≤PPK≤1.67，才算满足顾客要求。…………………（×）

14、控制计划要在产品形成的不同阶段进 行。……………………………………（√） 15、重复性评定目的是对评价人变差的评 定。……………………………………（×） 16、FMEA的结果是制定控制计划的依 据。………………………………………（√） 17、消除特殊原因变差的目的是缩小分布宽度，使顾客满 意。…………………（×） 18、如果顾客放弃文件资料的提交批准，则这些文件资料可以不准备 了。………（×） 19、产品先期质量策划的第一项工作是确定项 目。………………………………（√） 20、测量系统的分析研究，是仅对计量型器具而 言。……………………………（×） 21、固有标准差是用来计算PP及 PPK。……………………………………………（×） 22、一旦大批投产后，FMEA不再改 变。…………………………………………（×） 23、产品先期质量策划描述为一个循环，阐明了对提高质量永无止境的追 求。…（√） 24、测量系统评定的特性是重复性和再现性、稳定性、线性、偏倚 性。………（√） 25、检验和试验辅具是指样板等专用检 具。………………………………………（√） 26、测量系统分析的目的是为了消灭变差。………………………………………（×） 27、生产件提交批准包括所有零件和与过程有关的控制计划。…………………（×） 28、产品大批生产时，开始进行PFMEA。…………………………………………（×） 29、控制计划的目的，主要是控制产品特性的变量。……………………………（×）

学习质量体系五大工具测试题-答案

五大工具测试题 1、失效的影响 c a. 是产品可能失效的途径 b. 是怎样才能探测失效 c. 是内部或外部顾客能感受到的影响 d. 通过防错克服 2、可通过…降低严重度c a. 实施 100%检验 b. 防错 c. 更改设计 d. 过程自动化 3、当开发过程FMEA寸a a. 设计组应假设设计薄弱环节可以被克服 b. 应评审生产控制计划 c. 应评审设计 FMEA d. 应只考虑组织内执行的过程 4、当…时应根据FMEAT始采取措施d a. 风险顺序数大于 100 b. 严重度大于 8 c. 由质量经理确定 d. 已经超过组织或顾客确定的分值标准 5、应评审 FMEA c a. 每年 b. 顾客有要求时 c. 内部或外部不符合发生后 d. 由质量经理评审 6 FMEA格式和所使用的分值标准应d a. 在所有情况下，都按AIAG参考手册的规定 b. 由组织确定 c. 按适用的顾客参考手册的规定 d. b 和 c 7、PPAP适用于提供……的组织d a. 生产件 b. 服务件 c. 生产原料 d. 以上之和 8、PPAP是……阶段向顾客提交的资料 g

e. 产品设计开发 f. 过程设计开发 g. 产品和过程确认 h. 批量生产 9、哪种情况必须通知顾客，不直接向顾客提交PPAP d a. 新的零件或产品 b. 对以前提交不符合零件的纠正 c. 当计划对设计 , 过程 , 或现场作任何变更时 d. 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变 10、用于PPAP的产品必须出自b a. 经顾客批准的生产过程 b. 有效的生产过程 c. 应用SPC的生产过程 d. 以上之和 11、PPAP规定了……提交要求f e. 17 项 f. 18 项 g. 19 项 h. 20 项 12、哪种情况必须直接向顾客提交 PPAP c A. 工装和设备转移到不同的工厂 B. 使用新的或改进的工装 C. 一种新的零件或产品 D. 试验/ 检验方法的更改 13、顾客默认的提交等级为 b A. 等级 2 B. 等级 3 C. 等级 4 D. 等级 5 14 、什么是外观项目 c A. 外观检验项目 B. 可以看到外表面的产品 C. 在色泽、纹理等方面需要与其它零件相匹配的产品 D. 用显微镜检验的项目 15、零件的“在用时间”指a a. 使用寿命 b. 生产期 c. 保修期 d. 制造周期 16控制图的主要目的是……c

ISOTS16949五大工具试题

五大工具试题潍柴技术系统领导干部质量体系及ISO/TS16949 1分单项选择题每空一、。1、以下标准属管理体系指导标准的是 e)b+c d) ISO19011 a)ISO9001 b) ISO9004 c) ISO10002 。2、质量策划 d) a+c c)只要求设定质量目标a是质量管理的一部b) 要求编制质量计划 该组织。3、某申请认证的组织将使用的测量设备送到国家有关计量部门进行检定，标准7.6条款a)不能删减ISO /TS16949 b)可以删减ISO /TS16949标准7.6条款 条款的全部要求按外包过程进行控制c)可以把ISO /TS16949标准7.6 d)以上都不对。4、质量手册应包括的内容是 过程的相互作用的表述b) a)质量方针和目标 e)b+c 形成文件的程序或对其引用d) 体系文件的清单c) 。5、以数据性质来分，控制图可分为 不分类e) d) 五大类b) 三大类c) 四大类a) 两大类 。6、进行测量系统分析必须依据b) 按本公司的要求自行确定a) 所有的量具和测量设备 d) 按控制计划中的量具和测量设备c) 计量型的量具 阶段中进行。7、生产件批准是在先期产品质量生策划中第 第五；d) 第四；e) b) 第二；c) 第三；第一；a) 。8、控制计划中的反应计划是 为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。a) 不合格品处理方法b) 操作规程c) d)应付顾客检查的方法。、初始过程能力研究的目的是9 达到一个规定的指数值a) b)了解过程变差c)达到一个规定的指数值和了解过程变差d)以上都不是。10、我公司《生产件批准程序》PPAP规定，含特殊特性的供方提交的等级是 4 D、 2 、B5；C、；19Ae)、； 。、控制图属于哪类控制方法11a) 发现不良趋势b) 发现不良原因 预防不良趋势c) 以上都不是d) 三种类型。12、根据控制计划应用时机，可将控制计划分为 a)设计、生产、服务、 b)样件、试生产、生产c)不合格品、半成品、成品

五大工具培训考试有答案

五大工具培训考试题 部门:? 姓名:? 工卡号:? 得分： 选择题(每题2分，共100分) 1设计FMEA应在下列阶段实施（ b ） a)设计确认完成后；b) 设计确认完成前；c) 任何时候 2设计FMEA中，潜在失效模式是指（b ） a)顾客所见到的现象；b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图 3设计FMEA中，潜在失效后果是指（a ） a)失效模式对系统功能的影响，如同顾客所见到的现象；b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图 4严重度是指（b ） a)失效模式的严重程度；b) 失效后果的严重程度 5严重度的评估分为（ c ） a)0-9级；b) 0-10级；c) 1-10级 6严重度的评价准则是：（a ） a)后果越严重，分数越高；b) 后果越严重，分数越低 7设计FMEA中，潜在失效起因/机理是指（a ） a)设计中薄弱部分的迹象；b) 过程中引起失效的操作方法；c) 以上均是；d) 以上均不是 8设计FMEA中，频度数与下列因素有关（a ） a)设计寿命的可能失效率；b) 过程实施中预计发生的失效率；c) 以上均是；d) 以上均不是 9要降低设计FMEA中的频度数，可以通过下列方法实现（b） a)改进过程，减少Cpk；b) 通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理；c) 以上均是；d) 以 上均不是 10探测度的评价准则是：（ b ） a)越易发现，分数越高；b) 越易发现，分数越低 11设计FMEA中的风险顺序数排除次序后，应先对下列情况采取纠正措施（b ） a)RPN较低；b) 严重度（S）较高；c) 以上均是 12过程FMEA中，“顾客”是（d ） a)最终使用者；b) 后续的或下游制造工序；c) 服务工作d) 以上均是 13过程FMEA中，潜在失效模式是指（ c ） a)顾客所见到的现象；b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图c) 过程可能发生的不满足过程要求和/或设 计意图的形式 14过程FMEA中，潜在失效起因/机理是指（b ） a)设计中薄弱部分的迹象；b) 过程中引起失效的操作方法；c) 以上均是；d) 以上均不是 15要降低过程设计FMEA中的频度数，可以通过下列方法实现（ a ） a)改进过程，包括工装夹具；b) 通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理；c) 以上均是；d) 以上均不是 16要减少严重度数，可以通过下列方法实现（ a ） a)修改设计和过程；b) 提高探测能力；c) 以上均是；d) 以上均不是 17重复性是指下列情况下所获得的测量值的变差（ b ） a)同一个评价人，采用不同的测量器具测量同一个零件的同一特性；b) 同一个评价人，采用同一种测量器具 多次测量同一零件的同一特性；c) 不同的评价人，采用同一种测量器具多次测量同一零件的同一特性 18再现性是指下列情况下所获得的测量值的变差（ c ）

五大核心工具培训内容

五大核心工具培训笔记 一、SPC（统计过程控制） 百分比很低、仍不满足需要水平时，导入PPM。并非针对整个过程都研究SPC，而只是针对特殊特性。这里的“过程”是指很小很小的过程（工位或者单一工件），其指标就是Cpk（而对大的“过程”，则用PPM即可） Cpk≥1.67≥Ppk：可接受；Cpk≤1.33：不可接受； PPM：120 “过程的呼声”：现场信息反馈（数量不够、缺陷存在等）。 变差的来源：就是“5M”（人、机、料、法、环）。变差存在是不可避免的，是客观存在的，不可怕。可怕的是超过工艺技术要求（如公差等）。 我们都知道，针对某产品而言：“质量越好，代价越高”（即在完全满足要求下生产即可）。全检并不能保证百分之百合格,一般在100PPM。若一段时间内均在动态分布范围内，则可减少检验量或检验人员；若某天突然分布在其外或较之前面有突变，则必须全检，增强过程检验。 标准差（δ）：决定了正态分布的宽度、高度，也就决定了其面积。 丰田的PFMEA很简单：总5分，而本田则复杂的多。通用与五大工具书上的要求和做法基本一致，而其他公司区别较大。其他公司都引用SPC的知识及要求，而SPC相对独立。 会产生变差的原因：普通原因和特殊原因。 普通原因：5M的持续影响（如连接盘的轻微偏芯、从齿扭曲变形、主齿外形渐大等）。 特殊原因：偶然的、非正常原因引起（在很短时间内发生，如忘记加油等）但特殊原因也并不仅发生一次（尽管他并不会永远、持续存在）。

⊿我们要把特因消灭掉，仅关注普因！ 方法：1、不经常变动岗位； 2、持续人员稳定而不流动； 3、不随意变换客户及产品…… T（公差）：≥1.67可接受；可控范围为1.33～1.67；≤1.33不可接受。 δ6 X—R图：取25组以上数据进行更客观（常用5个左右数据一组）。 通过X—R图：1.能反应特殊原因及其出现的时间； 2.做反应其分布分布宽度（6δ）； 3.能反应过程能力指数（ T）。 δ6 常用控制图类型：1.计量型数据。2.计数型数据。 分组中的样本（如5件产品）未受特因影响或全受特因影响。R值越小越好（R=0是最好的结果）。找出坏的原因是必须的！找出好的原因也很必要，后续加以利用（持续改进嘛）。 R值超上限，质量在恶化！ X值超上限，生产在恶化！ 越往中间集中是件好事情； 越往两边走，越不理想或必须马上整改 在取值测算Cpk时，应在一台设备上某一特定点，如冲床加工工件A（如图），取样时则必须在1号位取连续样，而不可将1、2、3、4、5各取一件分组评判。 （1）（2） （3） （4）（5） Cp：不考虑偏心而得的指标；

五大工具考试题APQPFMEAPPAP有答案

五大工具培训基础知识考试题 一、 单项选择题（每题2分，15题，共30分） 下列各题，请选择出你认为最合适的答案，并将答案代号填入 （）内 1. 在计划和定义项目阶段，成功的产品/过程基准的确定方法包括（D ） A 识别合适的基准 B 了解目前状况和基准之间产生差距的原因 C 制定计划，以缩小与基准差距、符合基准或超过基准 D 以上都对 2.所谓潜在失效就意味着失效（D ） A —定会发生 B 一定不会发生 C 不可预防 D 5. 在进行APQP 寸要采用多功能小组即（ A 多方论证 B 同步分析 6. 对PPAP 的说法，正确的是（A ） A 完全按照顾客的要求进行提交 C 按照工具书的要求去做 7. 以下对控制计划描述正确的是（C ） A 控制计划可以根据检验指导书来制定 C 对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划 D 制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定可以只控制产品而不控制过程参数 8. P FMEA 是在（B ） 阶段进行的活动。 姓名 部门 考试日期 3. FMEA 是一个（C ） A 过程分析 B 4. RPNS 是（C ） 方法 资源共享 C 风险评估 D 项目策划 A RX PXN 过程抽样的置信水平 C S X OX D D 平均过程质量水平 可能发生，可能不发生 ）方法 逐一分析 D 项目分析 顾客没有要求的项目就不用做 按照企业的理解去做 控制计划制定后就无需再更改了

A设计和开发 B 过程设计和开发 C 产品和过程确认D过程审核

9．产品质量策划有什么好处 ( D ) A 引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 C 避免晚期更改 10．生产件批准的记录应保存的时间为 ( A ) A 该零件在用时间加1个日历年的时间 C 以顾客规定的时间为准 以上都是 B 15 年 企业自己规定 11.生产件是指取自必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和 操作工进行生产的零件，该过程必须是 ( C ) 的生产 A 1 、时到 4、时 B 8 、时 C 1 、时到 8、时 D 4 、时 12.以下对FMEA 勺说法不正确的是(A ) A 在产品的设计和开发阶段，应对 P FME 进行开发 B FMEA 是 一种动态文件，需不断进行评审和更新 C PF ME 是对过程的一种规范化的评审与分析 D PFM E 应将DFME 作为重要输入 1 3.若顾客无明确规定 ,公司应按( C ) A 1 级 B 2 级 C 级提交准备相关资料。 级 D 4 级 14.如果顾客的PPAP 犬态是临时批准， A 明确影响批准的不合格的根本原因 C 在顾客同意的截止日期前或规定的发运数量内完成整改 D 以上全部 供方应 ( B ) B 准备一份顾客同意的纠正措施计划 15．以下工厂不必采用多方论证的方法的是 A 控制计划和FMEA 勺开发和评审 特殊特性的开发和监测 B 工厂、设施和设备计划的制定 采购产品的验证 二、多项选择题(每题 3 分， 下列各题，请选择出你认为最合适的答案，并将答案填入 ( ) 内 1. APQP&C 含盖的过程包括 A 产品设计和开发 B 10 题， 30 分) 2．在产品设计和开发阶 段， A 工程图样 B ( AC ) 采购 C 批量生产 D 产品交付 由APQP 」、组负责完成的输出信息包括 材料规范 C 样件控制计划 D ( ABD ) 产品特殊性 3.在过程设计和开发活动期间，APQP 」、组至少需开展的任务有(AC ) 初始过程流程图 C 试生产控制计划 D DFMEA 4． 生产件批准的结果为 ( ABD ) A PFMEA

质量管理五大核心工具之PPAP

质量管理五大核心工具之PPAP 【PPAP目的】 用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计纪录和规范的所有要求； 用来确定供方是在执行所要求的依报价时的产量生产节拍条件下的实际零件生产过 程中，具有来持续满足这些要求的潜在能力。 【PPAP的适用性】 PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或售后维修件的内部和外部供方的现 场。 供方在标准目录中的生产件或售后维修件的供方，必须符合PPAP，除非顾客正式特许免除。 只要提供或声明有工装，则工装必须作为标准目录中的项目。 对于散装材料：不要求PPAP，除非你的顾客要求。 一、PPAP总则 供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准： 一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）。 对以前所提供不符合零件的纠正。 由于设计记录、规格或材料方面的工程变更引起产品的改变。

顾客的通知和提交要求中的任何一种情况（详见顾客的通知和提交要求的内容）。 二、PPAP的过程要求 2.1重要的生产过程 对于生产件： 用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该生产过程必须是１小时到８小时 的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件。 该生产必须在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人 员进行生产。 来自每一个生产过程的零件，如：重复的装配线和／或工作站、一模多穴的模具、 成型模、工具或模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表性零件进行试验。 对于散装材料： “零件”是没有具体数量的要求。如果要求提供样品，那么样品的选取必须保证代表 “稳定的”加工过程。 2.2 PPAP要求 供方必须满足所有的规定要求，如：设计记录，规格。若不能满足所有的规定要求， 供方就不能提交零件、文件和记录。 供方必须进行一切努力对过程进行纠正，以满足所有设计纪录的要求。 如果供方不能满足其中的任何要求，必须与顾客联系，以确定合适的纠正措施。 PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。如使用商业性/独立性的实验室，必须是获得认证的实验室。 当使用商业性的实验室，供方必须使用实验室表明的信笺纸或使用正式的实验室报 告格式提交试验结果。必须证明进行试验的实验室名称、试验日期和试验所用的标准。对任何试验结果只笼统地描述其是符合性是不接受的。 供方可以根据特殊的安排，有顾客试验室进行试验。 2.2 PPAP要求

五大工具培训考试.docx

五大工具培训考试 单位部门职务姓名得分。一，选择题（每题1分） 1，APAQ的目的是： A)引导资源达到顾客满意， B)早期识别质量问题而采取预防措施， C) 避免后期更改造成损失， D)最低成本及时提供优质服务， E)以上都是。 2，APQP的实施组织是： A)质量部门，B)技术部门，C)分承包方的质量部门，D)横向职能小组，E)以上都是。 3,在遇到问题时负责质量策划的小组可使用下述方法： A)将表示职责和时间的矩阵表制成文件，B)用多方论证方法，C)采用因果图，D) 以上都是. 4,特殊特性是指： A)显著影响顾客满足程度的特性，B)显著影响产品安全与政府法规的特性，C)显著影响外观的特性， D)显著影响整车厂装配的特性，E)以上都是。 5，生产控制计划的作用是： A)对过程初始计划起到成文和交流的作用，B)正式生产时提供过程监测和控制方法， C)产品寿命周期内保持使用，D)最大限度减少过程变差， E)以上都是。 6,FMEA进行的时间是： A)产品/过程出现失效时, B)新产品/过程设计时 ,C)产品/过程修改设计时, D)顾客提出抱怨投诉时, E) A+B, F) B+C, G) C+D, 7,以下哪项不是产品的功能: A)零件的防腐性, B)转向力适宜, D)噪声, E)电路短路, 8,失效的后果应该从以下几个方面考虑: A)对产品安全和政府法规符合性的影响, B)对下道工序及后道工序的影响, C)对汽车性能和寿命的影响, D)对操作者和设备的安全性的影响, E)对主机厂的影响, F) 以上都是. 9，下列三种过程控制方法,应该优先用哪一种:

A)阻止失效原因/机理的发生或减少其发生的概率, B)查明失效起因机理, C)查明失效的模式. 10，以下哪种情况应该优先采取措施: A) S=9, O=3, D=3. B)S=3,O=9,D=3. C)S=3,O=3,D=9. 11,受控过程的输出特性是： A)某种随机分布， B)某种确定的数据，C)某种确定的函数， D)某种不可预测的结果。 12，受控状态是指： A)没有变差， B）只有普通原因的变差，C)只有特殊原因的变差，D)变差在技术规范允许范围内。 13，减少普遍原因变差的方法是： A)对系统采取措施， B)对局部采取措施， C)对设备采取措施，D)对人员采取措施。 14，一个期望的可接受的过程应该是： A)输出特性在技术规范之内， B)消除了普遍原因变差， C)消除了特殊原因的变差， D)只存在普遍原因变差，且能力指数符合顾客要求。 15，过程的持续改进的主要内容是： A)使用过程受控， B)减少过程的特殊原因变差， C)减少过程的普遍原因变差， D)理解过程。 16，测量系统是指： A)量具， B)仪器设备， C)量具和作业员，D)对测量数据的人，机料，法，环的集合。 17，测量系统产生的数据的质量的好灰主要是指： A)分辩率高低， B)操作者水平， C)偏移大小， D)偏移好方向的大小。 18，适宜的可视分辩率应该是： A)技术规范宽度的1/6。 B)过程变差的1/10。 C)双性的1/10。 D)过程总变差的30%。 19,R﹠R在以下范围内时是可以接受的： A)大于公差带宽， B)小于过程总变差的30% ，C)小于过程的总变差的10%，D)小于过程总变差。 20，在双性研究中，重复性变差比再现性变差明显大，可能表明： A)操作者未经培训, B)仪器需要维护， C)量具的刻度不清晰， D)需要某种夹具帮助操作人员读数。 21，生产件批准的目标是确定：