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桥梁混凝土裂缝处理专项施工方案

桥梁混凝土裂缝处理专项施工方案
桥梁混凝土裂缝处理专项施工方案

梧州环城公路工程

桥梁混凝土

裂缝处理专项方案

编制:

审核:

审批:

西部中大建设集团有限公司梧州环城公路工程№2合同段

(一工区)

桥梁混凝土裂纹处理专项方案一、工程概况

K1+722冲口高架大桥,上构采用9*30米(左幅)、8*30米(右幅)先简支后连续预应力砼T梁,下构桥台采用柱式台,桩基础,桥墩为柱式墩,桩基础;

K5+192.853仁义桂江大桥,主桥采用64+120+64m预应力混凝土连续钢构桥,马武高速岸引桥上构为7*40m先简支后连续预应力混凝土T梁,苍郁高速岸引桥上构为6*40m先简支后连续预应力混凝土T梁,下构桥墩为柱式墩,基础除0#桥台为扩大基础,其余均采用钻孔灌注桩;

K7+852福禄河大桥,上构采用7*30米(左幅)、8*30米(右幅)先简支后连续预应力砼T梁,下构桥台采用U型桥台,明挖扩大基础,桥墩为柱式墩,桩基础。

二、原因分析

桥梁混凝土出现细微裂纹的原因主要有以下几点:

桥梁混凝土采用高强度混凝土,混凝土自身收缩徐变影响较大,属于早期初凝、终凝前产生的自身收缩裂纹。

桥梁施工时,现场赶工期,混凝土强度未达到100%的情况下,现场通车施工下个部位产生裂纹。

现场施工时,存在养护不及时、不到位现象,造成混凝土内外温差过大,产生裂纹。

三、修补方案

根据《公路养护技术规范》要求,裂缝限值见下表,在桥梁日常管理中也是以该《规范》作为观测、监控、处理桥梁结构裂缝的依据。

1、裂缝处理(表面封闭)

对于预应力结构裂缝宽度〈0.15mm ,普通混凝土结构裂缝

〈0.25mm ,采用表面封闭法,其施工工序为:

(1) 裂缝检查,处理:裂缝缝口表面处理,做到工作面平顺、干燥、无油污。裂缝缝口表面处理工艺如下:

①清理混凝土表面,使沿裂缝走向范围露出坚实平整的混凝土表面,清除表面浮尘,表面清理范围以裂缝位置拓宽不少于10~25mm 为原则。

②除去裸露钢筋表面的锈迹及油污。

③清除裂缝内的灰尘等杂物。

④采用改性环氧树脂胶进行封闭:在缝口处理后,采用裂缝封闭胶或改性环氧树脂适当加压刮抹。

(2)混凝土结构修补胶封闭裂缝施工工序

①使用材料

混凝土结构修补胶封闭裂缝施工,按厂家要求的配比充分混合,经业主批准后使用;

混凝土结构修补胶的安全性能指标应符合下表的要求。

将混凝土结构修补胶按厂家要求比例称量准确后放置调和板上,调和均匀。一次调和量以可使用时间内用完为准;将拌和好的A级混凝土结构修补胶均匀地刮涂在构件表面裂缝处,使其将裂缝完全封闭;混凝土结构修补胶封闭裂缝完毕,待其固化后,进行表面清理,使表面平滑。

2、裂缝处理(压力灌胶)

对于预应力结构裂缝宽度≥0.15mm,普通钢筋混凝土结构裂缝宽度≥0.25mm

采用灌注混凝土裂缝修补胶液封闭裂缝法,将裂缝修补胶浆液注入结构物内部裂缝中去,已达到封闭裂缝,恢复并提高结构强度、耐久性及抗渗透性的目的,使混凝土结构恢复整体性。

(1)钻孔

在裂缝表面进行骑缝钻孔,以此作为灌浆导向孔。

(2)清缝及裂缝表面处理

所有孔眼使用高压空气吹洗干净,使其不让灰渣阻塞,之后沿裂缝从上而下将两边3cm~4cm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净,将构件表面整平,凿除突出部分,表面处理的深度不小于3mm,然后用丙酮擦洗,清除裂缝周围的油污,清除时注意不要将裂缝堵塞。

(3)粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭

粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必须除净,并用丙酮擦洗干净,然后将专用胶泥均匀的抹在底盘周围,厚度1~2毫米,与孔眼对准粘贴在裂缝上,灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝的宽窄以3.5~4.0厘米为宜,一般宽缝可稀,窄缝宜密,每一道裂缝至少须有一个进浆孔的排气孔。灌

浆孔眼对中保证导流畅通,灌浆嘴应粘贴牢固,四周抹成鱼脊状进行封闭。

为使混凝土缝隙完全充满浆液,并保持压力,同时又保证浆液不大量外渗,必须对已处理过的裂缝表面(除孔眼及嘴子外)用聚合物水泥砂浆沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭(宽度6~8cm),形成封闭带。

(4)压气试验

封闭带硬化后,需进行压气试验,以检查封闭带是封严,压缩气体通过灌浆嘴,气压控制在0.2~0.4MPa。此时,在封闭带及灌浆嘴周围可涂上肥皂水,如发现通气后封闭带上有泡沫出现,说明该部位漏气,对漏气部位可再次封闭。试气对于竖向缝可从下而上,水平向缝由低端向高端进行。

(5)灌浆操作

①灌注裂缝采用空气水泵压注法,压浆嘴与灌浆嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接,连接要密实,不能漏气。

②在灌浆过程中注意控制力,裂缝宽度较大的,如果进浆顺畅,压力宜控制在0.2MPa,如果裂缝进浆不畅,可把泵压控制在0.4MPa。

③灌浆次序:对于水平裂缝,宜由低端逐渐压向高端;对于竖向裂缝,宜由下向上逐渐压注;从一端开始压浆后,另一端的灌注嘴在排出裂缝内气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时,可停止压浆,在保持压力下封堵灌浆嘴。

④其他工作

对于已灌完的裂缝,待浆液固化后将灌浆嘴一一拆除,并将粘贴灌浆嘴用专用树脂胶泥抹平,最后对每一道裂缝表面再涂一层聚合物水泥浆,确保封闭严实,并使其颜色与原混凝土结构表面尽量保持

一致;灌浆工作完毕后,用压缩空气将压浆罐和注浆管中残液吹净,并使用丙酮冲洗管路及工具,以备下次使用。

⑤修补裂缝灌缝胶的各项性能指标应满足下表的有关要求。

桥梁裂缝产生原因浅析及处理

桥梁裂缝产生原因浅析及处理 摘要:本文论述了公路混凝土桥梁裂缝的情况,分析裂缝原因,建议处理方法。 关键词:公路混凝土桥梁裂缝原因 abstract: this paper discusses the situation of highway concrete bridge cracks, analyzes the causes, and proposes the processing methods. key words: highway concrete bridge; cause of crack 中图分类号:u445文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012)引言 近年来,我省交通基础建设得到迅猛发展,各地兴建了大量的混凝土桥梁。在桥梁建造和使用过程中,有关因出现裂缝而影响工程质量甚至导桥梁垮塌的报道屡见不鲜。混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”,经常困扰着桥梁工程技术人员。其实,如果采取一定的设计和施工措施,很多裂缝是可以克服和控制的。为了进一步加强对混凝土桥梁裂缝的认识,尽量避免工程中出现危害较大的裂缝,本文尽可能对混凝土桥梁裂缝的种类和产生的原因作较全面的分析、总结,以方便设计、施工找出控制裂缝的可行办法,达到防范于未然的作用。一、裂缝原因分析 (一)混凝土结构结硬过程的裂缝 混凝土浇筑之后强度变化很大程度取决于周围气候环境和混凝土

结硬时出现的水化热。此时,混凝土抗拉强度较低,容易出现收缩和温度裂缝。 1、收缩裂缝 混凝土结硬时表面水蒸发干燥逐步由表面扩展到内部,在混凝土内呈现含水梯度,表面收缩大、而内部收缩小,出现内、外收缩差,混凝土表面受拉,内部受压,当表面混凝土拉力超过混凝土抗拉强度时,便产生收缩裂缝。 2、温度裂缝 混凝土结硬过程产生水热化、受阳光照射、大气及周围环境温度、电焊等因素影响而出现冷热变化。而引起温度应力,当温度应力超过混凝土抗拉强度时,即产生温度裂缝。 (二)使用阶段的裂缝 为了承受荷载作用而布置的预应力钢束和钢筋是合理的,那么裂缝是可以防止和控制在允许的范围。但以下裂缝与荷载作用有直接关系。弯曲裂缝;剪切裂缝;扭曲裂缝;断开裂缝;局部应力裂缝; 二、改进措施 (一)设计方面 1、结构尺寸要合理 2、要保证竖向预应力的有效性 3、要合理的布置构造钢筋 4、要注意温度的影响

桥梁混凝土裂缝处理专项方案

桥梁混凝土裂缝处理专 项方案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

梧州环城公路工程 桥梁混凝土 裂缝处理专项方案 编制: 审核: 审批: 西部中大建设集团有限公司 梧州环城公路工程№2合同段 (一工区)

桥梁混凝土裂纹处理专项方案 一、工程概况 K1+722冲口高架大桥,上构采用9*30米(左幅)、8*30米(右幅)先简支后连续预应力砼T梁,下构桥台采用柱式台,桩基础,桥墩为柱式墩,桩基础; K5+仁义桂江大桥,主桥采用64+120+64m预应力混凝土连续钢构桥,马武高速岸引桥上构为7*40m先简支后连续预应力混凝土T梁,苍郁高速岸引桥上构为6*40m先简支后连续预应力混凝土T梁,下构桥墩为柱式墩,基础除0#桥台为扩大基础,其余均采用钻孔灌注桩; K7+852福禄河大桥,上构采用7*30米(左幅)、8*30米(右幅)先简支后连续预应力砼T梁,下构桥台采用U型桥台,明挖扩大基础,桥墩为柱式墩,桩基础。 二、原因分析 桥梁混凝土出现细微裂纹的原因主要有以下几点: 桥梁混凝土采用高强度混凝土,混凝土自身收缩徐变影响较大,属于早期初凝、终凝前产生的自身收缩裂纹。 桥梁施工时,现场赶工期,混凝土强度未达到100%的情况下,现场通车施工下个部位产生裂纹。 现场施工时,存在养护不及时、不到位现象,造成混凝土内外温差过大,产生裂纹。 三、修补方案 根据《公路养护技术规范》要求,裂缝限值见下表,在桥梁日常管理中也是以该《规范》作为观测、监控、处理桥梁结构裂缝的依据。

1、裂缝处理(表面封闭) 对于预应力结构裂缝宽度〈,普通混凝土结构裂缝〈,采用表面封闭法,其施工工序为: (1) 裂缝检查,处理:裂缝缝口表面处理,做到工作面平顺、干燥、无油污。裂缝缝口表面处理工艺如下: ①清理混凝土表面,使沿裂缝走向范围露出坚实平整的混凝土表面,清除表面浮尘,表面清理范围以裂缝位置拓宽不少于10~25mm 为原则。 ②除去裸露钢筋表面的锈迹及油污。 ③清除裂缝内的灰尘等杂物。 ④采用改性环氧树脂胶进行封闭:在缝口处理后,采用裂缝封闭胶或改性环氧树脂适当加压刮抹。 (2)混凝土结构修补胶封闭裂缝施工工序 混凝土表面处理 在胶泥上涂刷一层环氧树脂胶液 混凝土结构修补胶封闭 洁净表养护 检查质量

地下室开裂、渗漏处理专项施工方案设计 (完整版)

碧桂园城市之光2期项目工程 地下室 开 裂 渗 漏 处 理 施 工 方 案 编制/日期: 审核/日期: 审批/日期: 中成建工集团

目录 一、编制依据及编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、组织管理 (2) 四、防开裂和处理措施 (3) 五、防渗漏和处理措施: (14)

一、编制依据及编制说明 1《建筑地基与基础工程施工质量验收规》(GB50202-2013); 2《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015); 3《砌体工程施工质量验收规》(GB50203-2011); 4《屋面工程质量验收规》(GB50207-2012); 5《地下防水工程质量验收规》(GB50208-2011); 6《建筑地面工程施工质量验收规》(GB50209-2010); 7《建筑装饰装修工程质量验收规》(GB50210-2013); 8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规》(GB50242-2002) 9中成建工集团《防开裂、防渗漏重点控制》等文件 10碧桂园城市之光2期项目全套图纸 通常工程后浇带、施工缝、穿墙管道、预留连接口、外墙面、屋面、卫生间、厨房、阳台楼面等部位为易发生渗漏部位。根据中成建工集团质量要求,在施工过程中要加强施工管理,按照设计要求精心施工,确保整体防水层的连续性。为此,我项目部针对工程实际情况编制了开裂、渗漏处理专项施工方案,对易发生裂缝、渗漏部位进行细化,以指导施工,明确施工工艺和具体操作要求,监控检查容和标准,做到责任到人。 二、工程概况 1、工程概况:

楼及配套工程、地下车库等,总建筑面积约138158.00㎡。 三、组织管理 本工程防开裂、防渗漏作为控制重点,严格把好质量关,对其中的关键工序及控制要点进行监控,并做好隐蔽验收。以下是主要几个控制点分别为:地下室楼板裂缝、墙体裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分工程。 地下部分包括:后浇带施工、通道口连接部分、地下室外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。 要做好工程防开裂、防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施,这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏问题。 1、工程管理目标:争无渗漏工程,创开裂率最低。 2、组织形式:成立质量通病防治小组 2.1、防治小组的权限: 防治小组发现未按监理方及建设方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。 2.2、防治小组的责任: 尽量消除因施工原因造成的质量通病。 2.3、防治小组的负责围: 本方案中所涉及的属我方承包围的施工质量通病。

公路桥梁施工中混凝土裂缝产生的原因分析及处理措施

公路桥梁施工中混凝土裂缝产生的原因分析及处理措施 发表时间:2020-01-09T11:40:19.047Z 来源:《工程管理前沿》2019年第23期作者:刁国斌 [导读] 随着我国经济的不断发展,公路桥梁建设越来越多,然而,由于公路桥梁施工过程中受到各种因素的影响,混凝土常常有裂缝现象出现 摘要:随着我国经济的不断发展,公路桥梁建设越来越多,然而,由于公路桥梁施工过程中受到各种因素的影响,混凝土常常有裂缝现象出现,微观裂缝是由桥梁结构本身物理力学性质引起的,它的有害程度是可以控制的,但严重的裂缝将破坏结构物的整体性和稳定性,引起钢筋腐蚀,影响桥梁结构的持久强度。因此,分析裂缝产生的原因并加以控制已成为一个十分重要的课题。本篇文章分析了公路桥梁施工过程当中混凝土裂缝产生的原因,并提出了相关的处理措施。 关键词:公路桥梁;混凝土裂缝;原因;处理措施 一、公路桥梁施工混凝土裂缝的原因分析 1、温度变化引起的裂缝 桥梁结构能够观察到的裂缝损害,很多都是由温度引起的内应力和约束应力所造成的。混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化时,混凝土将发生变形,若变形受到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。以下情况易产生温度裂缝;薄、厚构件的连接处易发生裂缝;在箱形桥梁中,当桥面板的温度与底板温度有较大差别时,箱形梁腹板处容易开裂;浇筑大体积混凝土时,由于产生水化热,致使混凝土内外温差过大,使得混凝土表面开裂;混凝土在降温收缩时受到约束,内部产生拉应力,混凝土也容易开裂。此外,蒸汽养护或冬季施工时若施工措施不当,混凝土骤冷骤热,内外温度不均,也易导致裂缝的产生。 2、材料选择不当引起的裂缝 混凝土属于一种混合物料,不同物料的特征、性质不同。例如:混凝土中的骨料,本身具有吸水的特性,主动吸收周围空气中的水分,导致混凝土结构吸水膨胀,占有很大的空间,公路桥梁工程中的混凝土材料,大多暴露在室外环境中,当骨料膨胀的应力大于混凝土结构本身应力时,即会引起结构裂缝。混凝土材料造成的裂缝中,还包括水泥、外加剂等,不利于混凝土的质量保障。 3、施工阶段原因产生的裂缝 (1)施工质量控制差,任意套用混凝土配合比,水、砂石、水泥材料计量不准,结果造成混凝土强度不足和其他性能(和易性、密实度)下降,导致结构开裂。(2)混凝土浇筑时振捣不均匀、不密实,出现蜂窝、麻面、孔洞或钢筋外漏,混凝土搅拌、运输时间过长或浇铸过快,这些都是产生不规则的收缩裂缝的原因。(3)在浇捣混凝土过程中,钢筋表面污染、未安排专人看管钢筋、模板,导致操作工人随意踩踏现象,导致混凝土保护层厚度过大、有效截面高度减少,沿梁支座处产生裂缝。(4)模板构造不满足要求,支模架搭设中缺少足够的刚度,使混凝土在振捣过程中及成型后模板出现局部变形,导致裂缝的产生。(5)现场模板拆除不当、过早拆模,对混凝土强度的发展有一定影响,在自重或施工荷载作用下很容易产生裂缝。(6)养护期不到位,特别是高标号混凝土振捣的楼面,未按规定要求进行浇水及养护,导致混凝土表面失水过快及混凝土表面收缩过快产生裂缝,同时在养护期间过早进行上部结构施工造成受力不均而形成裂缝。 4、地基不稳定引起的裂缝 地基在公路桥梁整体上有明显的影响,地基支撑公路桥梁的结构载荷,如果地基不稳定,发生变形或沉降,此时公路桥梁也会随着地基而发生变化,促使混凝土中出现张拉力,干扰了混凝土的稳定,再加上混凝土内部钢筋、构件的牵拉影响,就会引发严重的裂缝风险,严重时混凝土结构也会出现坍塌的情况,不利于公路桥梁的安全施工。 二、公路桥梁施工混凝土裂缝的防治措施 1、温度的控制措施 (1)改善骨料级配,采用干硬性混凝土、加外加剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;拌和混凝土时用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度变化;施工中长期暴露的混凝土浇筑体表面或薄壁结构,在冬季采用保温等措施。 (2)合理地分缝分块,避免基础过大起伏;合理地安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露。另外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,防止表面干缩。特别是保证混凝土的质量对防止裂缝十分重要。应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的。因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。 2、材料的控制措施 材料是公路桥梁混凝土裂缝防治的一项根本措施,全面审核混凝土原材料的质量,规范原材料的选择,确保其能达到相关的标准,由此消除材料对混凝土裂缝的影响。(1)优先选用水化热低的矿渣水泥或火山灰硅酸盐水泥配制大体积混凝土,在施工中避免使用含泥量高的集料,因使用含泥量高的集料会导致集料表面与水泥石的机械粘结力降低,而且会增加混凝土拌合物的用水量,不仅增加了混凝土的收缩,同时降低了混凝土的抗拉强度,导致收缩裂缝发生。(2)优先选用合适的外加剂,外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。混凝土中掺入减水剂,不仅使混凝土工作性能有了明显的改善,同时又减少拌和用水,节约水泥,从而降低了水化热。为了延缓凝结时间,要加缓凝剂,反之凝结时间过早,将影响混凝土的输送和浇筑面的粘结,易出现层间缝隙,使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。(3)优先选用合适的掺合料,在混凝土中掺加抗裂性能好的活性掺合料,不仅可以降低水泥用量,减少混凝土收缩,还可以缓解混凝土早期开裂的危险性。(4)严格控制原材料质量和技术标准,严禁使用不合格的原材料。 3、施工阶段控制措施 (1)严格控制混凝土原材料的质量和技术标准,对使用的砂、石料、掺和料、添加剂严格进行材料进场检验制,严格控制配合比,水泥用量和坍落度,使混凝土内部缺陷减少到最低限,从而减少裂缝产生。(2)降低浇筑速度,减少浇筑层厚度。加强混凝土的浇灌振捣,提高密实度。尽量采用两次振捣技术,改善混凝土强度,提高抗裂性。(3)支撑马凳要选用二级钢筋,并加密其间距,确保板面负筋的保护层厚度。混凝土浇筑时安排专人看护钢筋,做到随时修整,避免支座处因负筋下沉保护层厚度变大而产生的裂缝。(4)加强模板施工的过程管理,支撑架必须有足够的刚度,方料与模板的接触面不得有任何间隙,使每个接触面都有可靠的支撑点,在振捣过程中派专人进行看模,防止松扣下沉现象产生。(5)不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除,承重模板应在与结构同条件养护的试块强度达到设计允许值时方能拆模,拆模过程中要避免野蛮施工,在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的

公路桥梁混凝土裂缝的成因及对策研究

公路桥梁混凝土裂缝的成因及对策研究 摘要:公路桥梁在建设和使用的过程中,时常因各种原因产生不同程度的混凝土裂缝,其中,规模较大或较深的混凝土裂缝将直接影响公路桥梁的使用性能和安全性能,鉴于此,本文对公路桥梁混凝土的成因进行了分析,并相应地提出了一些预防和控制的措施。期望为公路桥梁混凝土施工质量的提高做出应有的贡献。 关键词:公路桥梁混凝土裂缝成因对策 公路桥梁混凝土裂缝主要是在混凝土内部应力与外部荷载作用下产生的,而温度的变化和混凝土收缩引起的裂缝也比较多见。细小的混凝土裂缝虽不会在短时间内直接影响公路桥梁的使用,但是如不加以及时的预防和控制,就容易加深和扩展,最终形成严重的混凝土裂缝直接影响公路桥梁的使用性能和耐久性,甚至诱发坍塌事故。由此可见,我们必须在公路桥梁的施工过程中和养护过程中认真分析混凝土裂缝的成因并及时采取有效的防范和控制措施。 1.公路桥梁混凝土裂缝成因分析 混凝土裂缝的成因较为复杂,一些情况下,这些诱发混凝土裂缝的因素会相互作用,相互影响,每条混凝土裂缝的形成,并不一定是由单一因素引起的。公路桥梁混凝土裂缝的成因归结起来可分为以下几种: 1.1温度变化引起的混凝土裂缝 混凝土具有热胀冷缩的性质,当混凝土结构内部温度变化,或者混凝土构件所处环境温度发生变化时,混凝土就会发生一定的形变,形变遭到约束时,混凝土构件内部就会产生应力,当温度变化过快或过大时,形变相应较大,产生的应力将超出混凝土所能够承受的范围,这样就产生了混凝土裂缝。公路桥梁中混凝土构件暴露在环境中,若施工和养护中没有采取必要的措施,就容易产生温度裂缝。 1.2荷载不当引起的混凝土裂缝 混凝土在常规静、动以及次应力的作用下产生的裂缝叫做荷载裂缝,混凝土公路桥梁施工和使用中,混凝土裂缝主要有以下几种:一)在混凝土梁上施加弯矩时,所产生的弯曲裂缝;二)剪应力作用下产生的剪切裂缝;三)混凝土构件在拉力作用下所产生的断开裂缝;四)扭转和弯曲同时作用下产生的扭曲裂缝;五)局部压力较大的部位,如支座、墩台等,在较大的局部应力作用下所产生的局部应力裂缝。 1.3收缩引起的混凝土裂缝

裂缝处理专项施工方案

一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004); 2、《公路桥涵加固设计规范》(JTG /T J22-2008); 3、《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2015); 4、《公路工程质量评定标准》(JTG F80-2004); 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011; 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目(第2标段)包括稠廿线东方红大桥,稠大线苏溪桥,佛赤线溪西桥三座三类桥;环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥,凌云互通桥梁(左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥)等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面:组织保障有力,项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成,挑选经验丰富,组织管理能力强的同志出任项目经理,同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工,为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面:正规化管理,机械化施工 在项目的管理上,建立并完善质量管理体系,规范管理制度,进一步加强施工质量管理和安全管理,层层落实责任制,努力使工程质量跨上新的台阶;项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工,坚持旬报制度,及时协调各方面工作。

在设备配置方面,我们会配备足够的进口及国产设备;一切为工程需要服务,合理安排工期,确保施工质量达到标准要求,力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法: 本地区的路网条件发达,纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护,保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备,以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 (一)裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽<0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭,具体步骤如下: (1)搭设施工平台:用租赁的活动脚手架搭设施工平台,确保施工平台稳固、安全、实用。 (2)定位:确定需进行作业裂缝位置。 (3)表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具,清除表面尘土、浮渣及松散的污物;再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液,把缝两侧20~30mm处擦拭干净并保持干燥。 (4)封缝:可采用环氧胶泥封闭,先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1mm左右、宽50~60mm的环氧树脂胶泥。

混凝土楼板裂缝处理专项施工方案

“十二五”打叶复烤技术改造项目 混凝土楼板裂缝处理专项施工方案

编制人:周建国 审核人:谢英 审批人:彭穗平 广东省第五建筑工程有限公司 2016年10月 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、混凝土现浇板开裂原因分析 (5) 3.1 混凝土原材料质量方面 (5) 3.2 施工质量方面 (5) 四、混凝土现浇板开裂预防措施 (6) 4.1 混凝土原材料质量方面 (7) 4.2 施工质量 (7)

五、混凝土现浇板开裂现象及处理措施 (8) 5.1 砼收缩裂缝 (8) 5.1.1 (8) 5.2 砼沉陷裂缝 (8) 5.3 砼化学裂缝 (8) 5.4 砼保护层破坏或砼保护性能不良 (9) 六、混凝土现浇板裂缝处理注意事项 (9)

一、编制依据 1、“十二五”打叶复烤技术改造项目工程设计施工图 2、“十二五”打叶复烤技术改造项目施工组织设计 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、高层建筑混凝土技术规程GB50204-2002 5、混凝土结构加固设计规范GB50367 二、工程概况 工程说明 工程名称:“十二五”打叶复烤技术改造项目 工程地址:广东省韶关市韶祥路38号 建设单位:广工韶关烟叶复烤有限公司 设计单位:中国烟草总公司合肥设计院 勘察单位:韶关地质工程勘察院 总承包单位:广东省第五建筑工程有限公司 本工程位于韶关市韶祥路38号广东韶关烟叶复烤有限公司厂区北面,原地貌为小山丘曾经是韶关市差转台,边上有一个小鱼塘1000m2左右,规划后挖小山丘填小鱼塘改造已填为陆地,填土整平后,地势大体平整,地表高程海拔68.500左右,设计地面±0.00为68.800,实际地面-0.3mm。根据地质勘察资料显示,工程场地范围内主要分布原山丘部分为灰岩强风化和中风化层,有部分回填土层。 拟修补楼板工程设计说明 本工程办公楼层数为5层,屋面防水等级为Ⅱ级,耐火等级为Ⅰ级,建筑面积为2700平方米,总建筑高度27.5米,结构形式为钢筋混凝土框架;门窗樘料为铝合金80系列6厚单玻铝合金窗;外墙贴砖;地面地砖;内墙面为水泥砂浆基层、乳胶漆饰面;顶棚为混合砂浆基层、乳胶漆饰面;本工程上部结构体系采用全现浇钢筋混凝土框架结构;基础采用CFG桩复合地基、天然地基承台做法, 页脚内容4

公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法

公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法 钱双虎 裂缝是混凝土结构最常见的病害,公路工程也是如此。随着公路通车时间的延长,沿线桥梁梁板的裂缝数量将会日益增多,而且裂缝宽度、长度也在不断增大。严重的会危及桥梁的使用,为此需要对已通车的公路上的桥梁经常进行监测,发现裂缝及时进行处理,保证高速公路的正常运行。下面简要谈谈本人对公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法的观点和建议。 一.梁板裂缝的诱发原因与检测 对于出现梁板裂缝的桥梁,首先在通过科学的检测手段,取得现场数据,分析梁板裂缝的诱发原因,进而鉴别裂缝属于何种性质,是否会危及桥梁的结构安全,然后对症下药,确定处理方案:是修复还是补强加固或是先修复后加固。 根据调查及分析造成高速公路混凝土桥梁梁板产生裂缝有多种因素,主要有: 1.混凝土浇筑过程中产生的温度裂缝、收缩裂缝; 2.使用过程中产生的温差裂缝; 3.由于施工质量较差,混凝土强度不足,振捣不密引起的混凝土碳化裂缝; 4.因设计失误造成梁板的强度、刚度欠缺或构造措施不利产生的裂缝; 5.因桥墩不均匀沉降产生梁板裂缝; 6.预应力混凝土桥梁的裂缝多由于骨料不符合规范要求,含泥量过大或

碱集料反应引起的裂缝; 7.混凝土外加剂使用不当引起的裂缝; 检测内容包括: 1.进行混凝土裂缝的检测、鉴定,以判断裂缝的性质及危害性; 2.混凝土强度检测与判定; 3.混凝土中钢筋检测,确定其位置、根数和锈蚀程度; 4.检测混凝土中钢筋的碳化程度及碳化深度; 5.根据检测结果鉴定结构的安全及耐久性。 二.分析鉴别桥梁梁板裂缝的性质 虽然各国的规范明确规定允许混凝土构件在开裂状态下工作并对裂缝的宽度作了限制。但由于桥梁结构处于交通流量大,重载车辆多的特殊环境中,在载荷反复作用,气温、干湿度的反复变化中,就会使上述原因产生的裂缝扩展、加宽、裂缝密度增加。所以对公路桥梁的裂缝应持慎重态度,对裂缝的鉴别应从结构安全度、耐久性建筑功能等方面考虑处理方法。 1.从结构安全方面 (1)结构分析确认梁板被压裂或胀裂; (2)梁板承载能力达不到标准规范要求; (3)裂缝不断扩展、混凝土压碎、保护层剥落; (4)影响桥梁上部结构刚度和整体性的裂缝; 2.耐久性方面 (5)裂缝宽度超过规范规定;

裂缝修补方案施工方案

鼎湖森邻一期工程住宅楼裂缝修补施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:中国建筑第四工程局有限公司编制时间:2011年03 月20 日

一、工程概况: 一期工程为框剪结构,总面积为20000㎡均由A 、B 、C 、D 、J 栋组成,其中A 栋10层、D 栋7层其余均为6层,根据现场观察裂缝主要在客厅及阳台部位,介于第三方检测对此工程建议该裂缝处理采用注射灌浆封闭施工进行处理。 二、专业施工人员: 项目经理: 张益江 项目负责人:张益江 技术负责人:王刘辉 现场负责人:吴康尚 三、裂缝灌浆封闭施工方案 1 2.施工方法:根据现场情况灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法可分为: (1)表面处理法。对于混凝土构件上较细(宽度小于0.3mm 或以上)的裂缝沿着裂缝把缝口修宽,用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精、丙酮等有机溶液,把裂缝两侧擦洗干净并用吹风吹干,保持干燥。 (2)埋设灌浆嘴(管):表面灌浆处理的裂缝,可用灌浆嘴; ①在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处,钻孔内均应埋设灌浆嘴。其间距当缝宽小于1㎜时为350~500㎜,当缝宽大于1㎜时为表面处理法 压力灌胶法 填充密封法 检 查 埋设灌浆嘴、管

500~1000㎜。在一条裂缝上必须有进浆嘴。 ②埋设时,先在灌浆嘴(管)的底盘上抹一层厚约1㎜的环氧树脂浆 液,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。 (3)压力灌胶法:在一定时间内,以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内;此法适用于处理结构贯穿性裂缝,沿着裂缝把缝口修宽,用钢刷、丙酮洗刷干净后用吹风吹干,再用胶带沿缝口贴满。找到缝口最宽的部位安灌浆嘴,然后用胶封牢胶带的部位,等胶达到凝固时间;此时采取压力灌胶(灌胶之前排除缝内空气再灌胶),灌胶效果达到出胶口出胶才算密实,然后把进胶管和出胶管用扎丝绑牢;根据气温条件,气温高24小时能达到凝固强度,气温低则需更长的时间才能达到凝固强度。 (4)填充密封法:在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20㎜和15㎜的U形沟槽,然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料充填。 3. 密封应根据不同裂缝情况来确定。其封缝方法可分为: (1) 环氧树脂胶泥封缝。对于裂缝为0.6㎜的,可用环氧树脂胶泥封闭。先在裂缝两侧(宽20~30㎜)涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1㎜左右、宽20~30㎜的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应预防产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。 (2) 胶封缝。对于裂缝为1~2㎜的,可用胶封缝。可先在槽面上,用毛刷涂刷一层(厚1~3㎜)胶,涂刷要平整均匀,防止出现气孔和波纹,在抹水泥砂浆封闭。 (3) 胶封缝。对沿着裂缝把缝口修宽,可用胶封缝。找到缝口最宽的部位安灌浆嘴,然后用胶封牢胶带的部位,等胶达到凝固时间;此时采取压力灌胶(灌胶之前排除缝内空气再灌胶),灌胶效果达到出胶口出胶才算密实,然后把进胶管和出胶管用扎丝绑牢;根据气温条件,气温高24小时能达到凝固强度,气温低则需更长的时间才能达到凝固强度。 (4) 裂缝封闭后应进行压气试测,检查密闭效果。试测需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试测前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,应予修补密封至不漏气为止。

桥梁施工中混凝土裂缝的问题

试析桥梁施工中混凝土裂缝的问题摘要:桥梁施工中经常出现混凝土裂缝问题,严重影响了桥梁的使用寿命。为保证桥梁质量,在施工中必须按施工要求,控制好温度,产生裂缝后应综合分析裂缝产生原因,并及时采取有效措施。 关键词:桥梁施工;混凝土裂缝;防治措施 abstract: in the construction of bridge concrete crack problems appears frequently, seriously affecting the service life of the bridge. in order to ensure the quality of the bridge, under construction according to construction requirements, good control of temperature, cracks should be integrated in the analysis of the causes of cracks, and promptly take effective measures. key words: bridge construction; concrete crack; prevention measures 中图分类号:u445文献标识码: a 文章编号:2095-2104(2012)06-0020-02 一、前言 混凝土是桥梁建筑结构的重要组成部分,其质量好坏直接关系到桥梁的安全和使用寿命。目前填充桥梁存在多种桥梁开裂现象,为了杜绝和防止这种现象的发生,除了要对施工进行有效管理外,还要在设计和施工等阶段采取有效措施来进行有效预防和解决。本文通过对填充墙桥梁开裂的原因进行分析,探讨了各种桥梁开裂现

毕业论文-浅谈混凝土桥梁裂缝产生的原因与处理措施

毕业论文 论文题目:浅谈混凝土桥梁裂缝产生的原因与处理措施

内容摘要 混凝土的抗压强度高,但抗拉强度很低,在桥梁这样的大型建筑物中,混凝土产生裂缝是不可避免的。裂缝是钢筋混凝土桥梁的重大病害之一,从桥梁的养护管理角度出发,必须认真分析其产生的原因,从设计、施工、养护各环节入手,尽量改善裂缝,减轻桥梁病害。本文阐述了混凝土桥梁裂缝的种类,分析了混凝土桥梁裂缝的成因,提出了相应的措施,供大家参考。 关键词:桥梁;裂缝;分类;成因;措施

内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 . (1) 1 混凝土桥梁裂缝的分类及产生原因 (2) 1.1荷载引起的裂缝 (2) 1.2 温度变化引起的裂缝 (2) 1.3收缩裂缝 (3) 1.4 地基变形裂缝 (3) 1.5钢筋锈蚀裂缝 (3) 1.6冻胀裂缝 (4) 1.7施工裂缝 (4) 1.8施工工艺质量引起的裂缝 (4) 2 混凝土桥梁裂缝的控制措施 (6) 2.1控制混凝土温度 (6) 2.2增配构造钢筋 (6) 2.3合理选择混凝土配合比 (6) 2.4现场操作方面 (7) 3 混凝土桥梁裂缝的处理措施 (8) 3.1表面处理法 (8) 3.2 灌浆、嵌逢封堵法 (8) 3.3结构加固法 (8) 3.4混凝土置换法 (8) 结束语 (9) 参考文献 (10)

混凝土最主要的缺点是抗拉强度差,容易开裂。近年来,我国交通基础建设得到迅猛发展,各地兴建了大量的混凝土桥梁。但混凝土桥梁的开裂可以说是“常发病”和“多发病”,经常困扰着桥梁工程技术人员。随着我国公路建设发展速度的加快,新建桥梁工程越来越多,在桥梁建造和使用过程中,因混凝土出现裂缝而影响工程质量甚至导致桥梁垮塌的事件屡见不鲜,可见在桥梁工程建设中对混凝土裂缝的防治和处理工作是何等重要!如果在设计和施工中采取一定的措施,很多裂缝是可以克服和控制的。为了加强对混凝土桥梁裂缝的认识,尽量避免工程中出现危害较大的裂缝,本文浅谈了混凝土桥梁裂缝的种类、产生原因作较全面的分析、总结,以方便设计、施工找出控制裂缝的可行性办法,达到防范于未然的作用。

桥梁施工中混凝土裂缝原因

桥梁施工中混凝土裂缝产生的原因分析及改善措施【摘要】分析了混凝土桥梁工程中常见裂缝的种类及成因,论述了怎样全面防治混凝土桥梁施工裂缝,以确保桥梁使用安全及使用寿命。 引言:混凝土开裂已成为影响工程结构使用寿命的重要影响因素之一。在混凝土桥梁结构上产生的各种各样的裂缝,形成的原因也是千差万别,因此其危害性也会有显着的差异。为此,本文首先概述了裂缝的种类和成因,而后从设计和施工两个方面论述了怎样防治混凝土桥梁的施工裂缝。 一、裂缝的种类及成因分析 (一)荷载作用产生的裂缝 钢筋混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,又可细分为直接应力裂缝、次应力裂缝两种。承受拉(轴)力和弯矩的钢筋混凝土构件在横截面会产生一维的拉应力,承受剪力和扭矩及其他复合受力结构则会出现主拉应力,它们都可能会在垂直于主拉应力的方向产生裂缝。裂缝一般沿构件宽度方向贯通部分截面或全截面。根据截面形状的不同,荷载裂缝的形态也会有所不同。 (二)混凝土收缩引起的裂缝 混凝土收缩所产生的裂缝是最常见的一种裂缝,包括塑性收缩、缩水收缩、自生收缩和碳化收缩等,实际,以前两种收缩裂缝为主。混凝土浇筑4~5h后,水泥水化反应激烈,逐渐形成分子链,水分急剧蒸发,骨料下沉,混凝土硬化尚未完成,此时发生的收缩称为塑性

收缩。骨料下沉,受到钢筋阻挡,形成沿钢筋方向的裂缝,此即为塑性收缩裂缝。混凝土初步硬化完成后,表层水分逐渐蒸发,湿度逐渐降低,混凝土体积逐渐减小,称为缩水收缩。混凝土内外收缩不均匀,表面收缩大,因此会受到内部混凝上的约束,表面混凝土将会承受拉力,超过抗拉强度后,便会产生收缩裂缝。 (三)温度变化引起的裂缝 混凝土桥梁属于大体积混凝土工程,在浇筑过程中,混凝土内会产生较大的水化热,如果采取的措施不当,会造成混凝土内外的温差过大,产生较大的温差应力,从而导致混凝土产生裂缝。 (四)基础变形引起的裂缝 桥梁工程一般跨度大,宽度窄,基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,即使是很小的数值也会在结构中引起较大的附加应力,一旦超出结构的抗拉能力,就会发生开裂。基础沉降变形的主要原因有地质差异太大或勘察不详、结构荷载或基础类型差别太大等。 (五)施工工艺质量引起的裂缝 1、支架地基未压实、基础承载力不够,浇筑混凝土后支架产生不均匀沉降; 2、支架刚度、强度、稳定性不足或模板刚度不足,浇筑混凝土中,混凝土自重及侧向压力迫使模板变形;过旱拆模或野蛮拆模引起的裂缝; 3、混凝土搅拌、运输时间民,引起混凝土坍落度过低,和易性不好;

裂缝处理施工方案

裂 缝 处 理 施 工 方 案 编制人: 审核人: 编制单位: 2011年12月 一、工程概况 1#楼和2#楼位于重庆市,该工程为一类建筑工程,地上33层,地下三层,建筑高度105.7m;住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系;结构设计使用年限50年;抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组

为第一组,建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别:丙类,基础形式为人工挖孔桩。 1#楼和2#楼工程在施工过程中,发现1#楼第一层至第六层和2#楼负二层至第五层局部墙柱和梁存在开裂现象,经委托方与现场监理协商后,决定对其具有代表性的墙、柱和梁进行裂缝安全性影响鉴定,为此,江苏南通三建集团有限公司委托重庆市建设工程质量检验测试中心对1#楼四层五根混凝土构件((1-B1)-(1/1-Y)/(1-1)轴线梁、(1-X)-(1-W)/(1/1-2)轴线梁、(1-B1)-(1-A1)/(1-6)轴线墙、(1-1)-(1-2)/(1-X)轴线墙和(1-4)/(1/1-Y)轴线柱)和2#楼三层五个混凝土构件((2-A1)-(2-C1)/(2-7)轴线梁、(2-A1)-(2-B1)/(2-19)轴线梁、(2-Y)-(2-B1)/(2-14)轴线梁、(2-14)/(2-D1)-(2-C1)轴线墙和(2-7)/(2-D1)-(2-C1)轴线墙)进行裂缝安全性影响鉴定。 二、编制依据 《重庆市建设工程质量检验测试中心鉴定报告》 三、处理方案 1、对1#楼和2#楼开裂的混凝土梁,建议采用灌浆法对裂缝进行封闭处理,灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法分为两种情况: (1)表面处理法:对于较细(小于0.3 mm)的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20-30 mm 处擦洗干净并保持干燥。 (2)凿槽法。对于较宽(大于0.3 mm)的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。 2、对江1#楼和2#楼开裂的墙和柱在裂缝部位采用采用压力灌浆法进行修补,修补材料应为改性环氧树脂类修补胶液。然后沿墙和柱长度方向两侧的水平方向粘一层200mm宽的碳纤维布,间距为200mm,如果墙和柱裂缝为竖向且裂缝形态为中大,碳纤维布长度为裂缝两边延伸各宽200mm,如果墙和柱裂缝为斜向,则碳纤维布长度为墙和柱长度方向两侧通长。碳纤维布粘贴完毕,在最外层表面涂刷粘结剂后应及时抛洒砂粒以提高与抹灰层的粘结力,然后表面用20mm厚1:3水泥砂浆封闭,在封闭时不应伤及已粘贴好的碳纤维布。 3、碳纤维布施工工艺

混凝土裂缝处理专项施工方案说明

目录 一、工程概况 (2) 二、裂缝分类及处理 (2) 三、裂缝产生原因分析 (2) 四、裂缝修补施工工艺 (4) 五、预防措施 (5) 六、裂缝修补验收 (6) 七、安全文明施工 (6)

混凝土裂缝处理专项方案 一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点 3.在主体混凝土结构工程施工过程中,楼面板处出现微裂缝。为保证工程质量,满足主体验收创优条件,对本工程的裂缝进行专项处理。 二、裂缝分类及处理 1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。 2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。 3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。 本工程结构若出现裂缝均按以上三类分别处理。 三、裂缝产生原因分析 1.混凝土早期强度高,七天内混凝土实际强度可达到混凝土理论强度的90﹪,水泥等级越高,细度越细,早强越高对混凝土开裂影响越大。混凝土由于自身较高的弹性模量和很低的抗拉强度在较小的外力和内力作用下应变就容易达到极限值。当压应力超过其抗压强度时,主拉应变超过其混凝土极限拉应变,混凝土即出现开裂。混凝土设计强度等级越高,混凝

土脆性越大,越容易开裂。 2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝 混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 3. 上人过早施工、加荷导致裂缝 为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋模板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。 4.混凝土养护不当导致楼板裂缝 养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝土表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 5.板筋下沉导致楼板裂缝 不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减少了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。 6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝 在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。 根据本工程实际情况,楼面板处出现微裂缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。

道路桥梁施工混凝土裂缝成因及对策

道路桥梁施工混凝土裂缝成因及对策摘要:本文作者分析了道路桥梁施工中混凝土裂缝产生的原因,提出了道路桥梁施工混凝土裂缝的防治措施。 关键词:道路桥梁施工;混凝土裂缝;成因;对策 abstract: the author analyzes the reason of concrete crack in roads and bridges construction, put forward road bridge construction concrete cracks prevention measures. key words: construction of roads and bridges; concrete cracks; causes; countermeasure 中图分类号:u418文献标识码:a文章编号:2095-2104(2012)在路桥的施工过程当中,产生混凝土裂缝因素会存在很多,并且错综复杂,而产生裂缝的重要原因就是质量的通病,所以我们必须要 从施工工艺、原材料、设计等诸多方面进行加强控制,并提高管理措施,严格按照施工的标准进行,从而预防和控制混凝土裂缝的发生。此外,在对路桥施工时也应进行严格的把关,对早期的养护处理与预防措施并进,把裂缝问题降低到最小的限度,防止危害产生。如果是已经产生的裂缝,必须要及时的采取相应的措施进行处理,从 而控制裂缝的构建,减少病害扩大等问题。 1 道路桥梁施工混凝土裂缝产生的原因 1.1 由于混凝土的特性就是热胀冷缩,所以在环境发生变化以及 内部的温度出现变化时, 其混凝土就会出现变形, 而变形受到一 定的约束时, 就会在其结构的内部产生应力, 如果应力超出了混

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 南昌万达城工程 住宅楼板裂缝处理方案 中国建筑第二工程局有限公司南昌万达城项目部 2015年04月

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案 编制依据 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002 各相应建筑图、结构图 二、基本概况 2.1建设概况 经现场质量检测发现,住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响,部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后,可以正常使用,不影响结构安全。 2.2设计概况 根据户型和层数不同,各层楼板厚度不一,楼板厚度在100~150mn之间。 三、使用范围 本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。 四、现浇楼板裂缝的处理 混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这 是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,本工程可分为表面处理法、填充法。 4.1表面处理法 这种方法主要适用于楼板裂缝宽度<0.2mm且深度较浅的细微裂缝,主 要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入 到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,

其修复要点为: 1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物; 2)用清水充分清洗并干燥; 3)用1:2水泥砂浆填充裂缝表面,注意刮抹均匀封闭。 4.2填充法 其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理-切割、凿除裂缝边砼-封闭下部裂缝,—刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆—刮平表面—养护。 填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土,在该处填充修补环氧树脂材料的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度>0.3mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深40~60mm上口宽40~60mm 的“ V'、“U'形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底,再采用环氧树脂砂浆灌缝, 剩余部分用环氧胶泥填充压实,抹平养护。 环氧树脂浆液慢渗具有以下特点: 1.环氧树脂浆液,可灌入0.3~1mm的细小裂缝。 2.固结体强度高,抗压强度40-80MPa抗拉强度大于33MPa是混凝土的10倍以上。 3.胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节。 4.可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。 对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠. 五、防止质量通病的措施 1、本工程砼板面必须保持干燥,否则,就达不到加固效果; 2、本工程外露梁板雨天应停止施工。

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