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罗茨鼓风机维修保养作业说明

1.目的：

建立一个使罗茨鼓风机的使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。

2.职责

设备部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。

3.适用范围

本规程适用于本公司所有罗茨鼓风机的维护检修使用。

4.内容

1.罗茨鼓风机的使用

因为设备的故障率与设备的操作和日常保养有很大关系，为了保证设备的正常使用，减少故障率，

⑴罗茨鼓风机的使用要实施设备操作人员负责制，所有罗茨鼓风机的操作人员必须熟悉罗茨鼓风机的构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用罗茨鼓风机；设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。

⑵罗茨鼓风机的使用要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶罗茨鼓风机的使用要统计故障率、停机时间，便于对设备的运情况进行检查和分析。

⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，严禁设备超负荷运转，严禁设备带病运转。

2.罗茨鼓风机的保养

设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

1.日常维护

（1）保持设备整洁卫生。

（2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。

（3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。

（4）风机、电机的响声和振动是否正常。

（5）严格执行润滑管理制度。

⑵一级保养（每1－3个月）

（1）表面除锈、除污和清洗。

（2）检查泵的入口过滤器。

（3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。

（4）检查各部分的螺栓是否松动。

（5）清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

（6）检查轴承箱齿轮箱油位，补充或更换润换油。

（7）检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。

（8）检查联轴器对中情况。

（9）清洗检查轴承轴套。

（3）二级保养（每年）

（1）包括一级保养的所有项目。

（2）解体检查主轴、机壳、齿轮、及前后墙板磨损情况,视情况予以修复或更换。

（3）检查或更换齿轮，并调整各部位间隙,达到规程要求

（4）检查或更还墙板、主从动转子，并调整间隙。

（5）检查主从动转子，必要时做动静平衡试验和探伤。

（6）检查调整各部位的机械密封。

（7）检查调整各部位间隙。

（8）检查调整机壳水平。

（9）检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。

（10）设备与管道防腐。

（11）安全阀调较

（4）检修方法与质量标准

1.检修前准备工作

（1）掌握风机的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

（2）备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

（3）切断电源及设备与系统的联系，放净风机内介质，工艺处理达到设备安全与检修条件。

2.拆卸程序与检查：

拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，在零件上做好标记，以保证装配后维持原来的配合要求。

（1）从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间、转子与机壳之间的间隙。并做好记录。

（2）拆下联轴器，检查径向与端面的误差。并做好记录。检查弹性圈。

（3）拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮的螺栓。

（4）拆卸轴承坐和轴承，检查轴承座、轴承、及骨架油封。

（5）拆下密封部件。检查动静环和“O”型圈等密封零部件。

（6）拆下墙板检查墙板转子等部件。

3.检修质量标准。

（1）机体

①机体应无砂眼、损伤和裂纹等缺陷。

②机体安装水平度0.04mm/m

（2）转子

①转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

②转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

③转子进行动平衡、静平衡校验。

（3）轴

①轴表面应光滑无磨痕及裂纹等缺陷。

②轴颈的圆柱度不能大于轴颈公差的一半

③轴的同轴度为0.03mm/m。

（4）联轴器

①联轴器的对中，径向圆跳动误差≤0.06mm，端面圆跳动误差≤0.05mm。

②联轴器安装轴向间隙应符合表2中的参数。

表2 联轴器安装轴向间隙表

（5）轴承

滚动轴承

①滚动与体滑道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。保持架应无变形、损伤。

②滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合。轴承座与轴承外圆采用H7/h6配合。

③滚动轴承安装必须紧靠在轴间或轴间垫上。

④热装轴承温度不大于120℃，严谨用火焰直接加热。

（6）齿轮

①齿轮用键固定后径向位移≤0.02mm。

②齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％

③齿顶间隙取0.2-0.3m（m为模数），侧间隙应符合表3。

表3 侧间隙

（7）叶轮与叶轮之间间隙、叶轮与机壳之间间隙、叶轮与前墙板之间间隙、叶轮与后墙板之间间隙、齿轮付压铅间隙。

（5）试车与验收

1.试车前的准备工作

（1）检查检修记录，确认检修数据合格。

（2）检查各部分连接是否紧固良好，检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。（3）流道内不准有焊渣等硬性杂质等颗粒。

（4）打开油箱上的通气装置注入润滑油，油面应达到油位标的一半。但不能少于一半。并检查有无漏油现象。

（5）检查附件是否安装齐全完好，

（6）点动电动机，确认旋转方向正确。

（7）检查联轴器，转动是否灵活及有无摩擦或碰撞现象。

2.鼓风机运转

（1）新安装或大修后的鼓风机都应经过试运转20~30分钟（空负荷），检查工作间隙情况有无不正常现象。如有异常，经调整后再试，直至完全稳定为止。

（2）试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，过多、过少都应调节润滑油量。

（3）滚动轴承温度不大于70℃。

（4）冷却油系统、干气密封系统无泄漏及异常现象。

（5）出口温度、风压、电流符合规定值。

（6）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，运行8小时后更换全部润滑油。

（7）空负荷运转正常后，则可转入负荷运转；加载应逐渐升高到额定压力，并不得超载运行，也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。

（8）风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

（9）罗茨鼓风机不允许长时间地将出口气体直接回流入进口，以免影响鼓风机的安全。如需采取回流调节，则必须采取冷却措施。

3.验收

（1）设备达到完好标准。

（2）连续运转24h，各项技术指标均能达到设计值或满足生产要求。（3）检修记录齐全准确，按规定办理验收手续。

附表：常见故障原因及处理方法

罗茨鼓风机安全操作规程示范文本

罗茨鼓风机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

罗茨鼓风机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源， 30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭

出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

罗茨风机检修作业规程

305单元计算机编码：01－001 检修验收确认作业人员：机修车间技术员：设备使用单位：

000检修前准备； 010办理施工作业票和作业风险评估表；状态卡 100拆除罗茨风机出口连接管线； 110断开机泵联轴节，连轴器检查对中；（对于皮带传动的拆除皮带、拆卸皮带轮）； 120拆开入口过滤网、过滤器； 130拆开齿轮大盖检查端盖状况； 140拆下齿轮检查情况； 150拆开轴承箱； 160拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查； 170拆卸“8”字转子； 200清理风机壳内部物料或结垢； 210清洗检查轴承箱； 220清理检查齿轮箱； 230清理检查“8”字转子磨损情况；

240清理检查气体过滤器； 250检查效验安全系统、控制装置和压力调节装置；260清理检查机械密封、迷宫密封或填料密封； 270检查润滑系统、水冷却系统； 280检查连轴器或皮带轮。 300回装前的确认； 310“8”字转子查安装； 320机械密封、迷宫密封和填料密封的检查、装配；330轴套的检查、装配； 34轴承的检查、装配； 350齿轮检查装配； 360机盖和轴承压盖检查安装； 400联轴节检查连接螺栓及弹性圈； 410对于皮带传动的皮带轮需要拉线或直尺方法 500现场清扫； 510罗茨风机试车和验收。

动作卡 000B-［］检修前准备； 001B-［］查阅停机前泵各部位振动值，轴承温度。 002B-［］查阅上次检修资料和有关图纸，准备检修作业规程。 003B-［］检修施工的时间安排已经确定。 004B-［］检修施工的人员安排已经确定（车间从上到下建立完整的质量体系，保证人员齐全到位，分工明确，责任到人。）。 005B-［］检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 006B-［］检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐（使用前后都有专人负责保管。量具必须检验合格）。 007B-［］检修施工的主修人员、检修进度及检修原因、项目已经确定。签字B（） 010办理施工作业票及办理作业风险评估报告； 011B-［］施工作业票已按规定程序办理审批好。

罗茨风机检修标准

煤气加压机维护检修标准1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容，质量标准。试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。 1.2 编写依据 HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准 2检修周期与内容检修周期(见表1) 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期 2,2检修内容 2.2.1 小修项目 2．2．1．1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。 2．2，1．2 检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。2．2．1．3 清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。 2．2．1．4 紧固螺栓。 2：2．1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。 2．2．2 中修项目 2．2．2．1 包括小修项目。 2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。 2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。 2．2．2．5测量、调整各部位间隙。 2．2．2．6清理气体过滤器。 2．2．2．7清洗检查润滑系统。 2．2．2．8校验安全阀、自控装置， 2．2．3大修项目 2．2．3．1包括中修项目。 2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。 2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和探伤。2．2．3．4校正机座水平。 3 检修与质量标准 3．1 拆卸前准备 3．1．1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料， 3．1．2 备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。

3．1，3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件： 3．2 拆卸与检查 3．2．1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。 3．2．2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。3．2．3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。 3．2．4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。 3．2．5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密封零部件。 3．2．6 拆墙板，检查墙板、转子。 3．3 检修质量标准 3．3．1．机体 3．3．1．1 机体应无损伤、裂纹。 3．3．1．2 机体安装水平度为0.04mm／m。 3．3．2 转子 3．3．2．1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。3．3．2．2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。3．3．2．3 转子进行静平衡或动平衡校验。 3．3．3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2规定表2 mm 3．3．4 轴 3．3．4．1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3．3．4．2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3．3．4．3 轴的同轴度为0.03mm／m。 3．3．5 联轴器或v型皮带 3．3．5．1 联轴器 a．联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06m m，端面圆跳动不大干0.05mm。

BK型罗茨风机使用说明书2011

使用说明书注意！使用前敬请仔细阅读本使用说明书三叶罗茨鼓风机 BK型感谢您选购BK型三叶罗茨鼓风机！我公司虽精心制作，但使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操作者常见处。百事德机械（江苏）有限公司

目录第一部分：使用说明书一、关于警告牌 (2) 二、前言 (2) 三、产品参数 (2) 四、安装 (2) 五、运转、停机 (5) 六、维修和点检 (6) 七、故障原因及其措施 (9) 八、主机结构 (10) 九、修理 (11) 第二部分：管路安装及配套件十、ＢＫ系列三叶罗茨风机（卧式）标准管路安装联接图 (12) 十一、卧式安装混凝土地基结构尺寸 (13) 十二、卧式进气口消音器................................................... ..14 十三、出气口消音器 (15) 十四、出气口消音器法兰盘尺寸 (16) 十五、挠性接头、薄型止回阀尺寸 (17)

第一部分：使用说明书一、关于警告牌为避免发生事故，请理解并记住各警告牌表达的具体含义，本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类：警告牌解释！注意可能产生障碍或造成财产损失的危险情况！警告可能导致人死亡或负重伤的危险情况！危险即将导致人死亡或负重伤的危险情况二、前言风机到货后，请立即检查如下项目： 1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求； 2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况； 3. 请确认附件是否齐合，发现不全请立即与我公司联系； 4. 请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相附。三、产品参数你所选用的风机参数（排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数）请参照标牌，其他标准参数如下表：标准参数表环境气体及温度纯净空气-15℃~40℃ 最高排出压力 0.8kgf/cm2(80KPa) 吸入压力标准大气压安装场地室内！注意 ★采用气体为常温的纯净空气，若是其他气体，要采用其他特殊型号的风机。四、安装（一）安装地点 1. 本设备要安装在室内。 2. 为方便拆卸、点检，设备周围应留有足够的操作空间。 3. 为保证吸气口吸进纯净的空气，要充分考虑好设备的最佳安装位置。 4. 为延长风机和电机使用寿命，请务必在机房内设置换气扇，以加大室内的通风量，保证机房内温度不超过40℃。

罗茨风机检修

①送交热力工作票 ②三方确认安全措施 2、罗茨风机设备解体 ①拆下罗茨风机皮带防护罩梅花扳,解下三角皮带,用拉马拉下皮带轮,取下消声器,梅花扳,吊罗茨风机到工作场所,放尽前后油箱内的润滑油,用梅花扳取下油箱,甩油盘,用螺丝顶出轴座和轴承取下调整片,取出轴座。 ②拆罗茨风机的安全罩螺栓,拆轴器螺栓和拆电动机底脚螺栓,吊出电动机,用拉马拉出轴器取下键。拆罗茨风机底脚螺栓和出口法兰螺栓,吊下罗茨风机。 ③先将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内,放尽后,用拉马拉出轴器。 ④拆罗茨风机前轴承盖螺母,取下轴承压盖,拆轴承调节螺栓,取下调节片,用螺栓顶出轴承座和轴承,然后卸出轴承和挖出骨架封圈。 ⑤拆罗茨风机后油箱螺栓。取下油箱,拆同步齿轮螺母,取下垫圈和同步齿轮,注意要做好标记之后方能取下同步齿轮。 ⑥拆罗茨风机轴承螺母,取下止动垫圈,拆轴承座螺栓,取下调整片,用二支稍长的螺栓,对称顶出轴承座和轴承(注意在顶前后轴承座时二支顶螺栓用力要一致,以防轴承座受力不均后顶碎轴承座。 ⑦将前后拆出的零件放在二只油盘内,不要将前后零件混淆。 ⑧拆罗茨风机前、后墙板时要注意安全,不要将主轴和从轴上的密封碰坏。然后将主动转子和从动转子从机壳取下,拆下来的零件要做好标记。 ⑨将拆下来的零部件用柴油一一清洗干净,轴承要用汽油清洗干净,清理齿轮箱、机壳、叶轮时不准用回丝,要用刀口布揩干净,不符合要求的零部件要更换。 3、罗茨风机设备的清洗和检查 ①检查罗茨风机主、从动叶轮和主、从动轴的情况(一般情况叶轮不拆下来),叶轮和轴有无磨损和弯曲及裂缝现象。 ②检查罗茨风机轴承磨损情况,将清洗干净的同步齿轮一一检查有无断裂和磨损严重。如有断裂或有裂纹,及轮齿发光现象,则要更换同步齿轮。 ③检查罗茨风机的后墙板和机壳有无磨损,有无裂纹,如磨损严重或有裂纹则要求更换。 ④检查罗茨风机前后轴承座有无损坏,如有损坏，则要更换轴承座。 4、将检查过或更换的罗茨风机部件进行组装 ①将罗茨风机前墙板装上,用螺栓拧紧,再装上后墙板,用螺栓拧紧。 ②将罗茨风机轴承装入轴承座内,然后装入前后主、从动轴颈上,旋上螺栓,放好调整片。 ③罗茨风机的转子轴向间隙,可过位于罗茨风机前墙板的轴承座端的一组调整垫片进行调整,边调整边测量叶轮与前墙板的间隙,如达不到要求,则要将前墙板与机壳之间加纸垫片。然后再调整叶轮与前墙板的间隙。后墙板与叶轮之间的间隙必须大于前墙板与叶轮之间的间隙 0.05毫米以上,然后拧紧前后轴承座,再进行复验一次。 ④叶轮与叶轮之间的间隙可过同步齿轮来调整,拆卸同步齿轮部的定位锥销,变更齿轮圈和齿轮毂的定位位置,从而达到调整叶轮与叶轮之间的间隙。调整好后,紧固齿轮圈与齿轮毂的紧定螺钉,再将轴上的螺母拧紧,并将止动垫圈的爪嵌入螺母槽中,再检验一下间隙有无变动。 ⑤装上罗茨风机的前轴套和甩油盘,拧紧螺母,前油箱装入二只骨架油封,装在前墙板上,用螺栓拧紧。装上三角皮带轮,最后将组装好的罗茨风机运到现场,吊入底座拧上螺栓,装上消音器拧紧法兰螺栓。 ⑥电动机安装:将修好的电动机从电气车间有关班组取回,放好键装上三角皮带轮,吊入底座拧上螺栓。 ⑦三角皮带轮调整好后,拧紧电动机底脚螺栓,装上安全罩,拧紧螺栓。

罗茨鼓风机使用说明书

安装使用产品前，请阅读说明书使用说明书济南思明特科技有限公司

目录一、工作原理 (3) 二、安装要求 (3) 三、管道的要求 (3) 四、启动前的注意事项 (4) 五、工作说明 (5) 六、日常保养和检修 (5) 七、安全阀使用说明 (6) 八、故障排除 (8)

一、工作原理工作原理：电机通过窄V带带动，使从进气吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。二、安装要求 1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10CM。 2、周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。 3、工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短使用寿命。 4、室外配置时，请设置防雨棚。三、管道的要求 1、管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。 2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。 4、管道上要安装单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入。注意：单向阀要安装在水平管道上。 5、多台并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台检修时，可截止该管道） 6、管道上应设有排空阀，防止带负荷起动，应空载起动后再关闭排气阀带负荷运转。四、启动前的注意事项 1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。 2、清除管道内焊渣等异物。 3、阀门要置于全开状态，否则超负荷运转，受损。 4、加注齿轮油。出厂时，油箱内未加注齿轮油，请加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。※ 5、轴承加注黄油。每运转一个月加注一次。 6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。型号W(kg) &(mm) DFL-50 1~2 4 DFL-65 1~1.7 4.5

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

罗茨鼓风机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2?3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30 秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风

罗茨鼓风机操作规程

编号：SM-ZD-88766 罗茨鼓风机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

罗茨鼓风机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。一、开车前的准备与检查电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

罗茨风机维修拆装方案

120型罗茨风机维修拆装方案 1、先准备扳手、塞尺一套、手锤、接油盒、棉布、细砂布、柴油、毛刷、银粉镀铬自喷漆、密封胶、铜棒、支架、套管及制作齿轮扒手专用工具一套等。（找块20MM厚铁板做成长100MM×宽40MM并按照齿轮上对角拆卸螺丝孔中心距配做两个通孔） 2、将罗茨风机驱端皮带轮及轴承压盖卸下。 3、打开罗茨风机齿轮箱放油螺丝，用接油盒将齿轮箱内齿轮油放干净，并把齿轮箱紧固螺丝松开，卸下齿轮箱。 4、松开齿轮端圆螺母，找两个与齿轮拆卸螺丝孔匹配螺丝，做好的齿轮专用扒手用这两个螺丝与齿轮紧固在一起（越紧越好），然后拿手锤用力去敲打齿轮专用扒手，重复紧螺丝与用力去敲打齿轮专用扒手，使两个齿轮脱落停止。 5、拆卸罗茨风机驱端侧板紧固螺栓，拿取紧固螺栓其中两件，拧到罗茨风机侧板的顶丝孔中，用扳手均匀用力拧顶丝，使驱端侧板慢慢向外移动，脱落停止，并将侧板内两件轴承取出。 6、罗茨风机驱端侧板拆卸后，用铜棒慢慢敲打齿轮端转子轴头，将风机内两转子打出，取下转子总成放到干净地方。随后拆下罗茨风机齿端侧板及轴承压片，并将侧板内两件轴承取出。 7、用准备好的棉布、细砂布、柴油、毛刷等对罗茨风机转子轴、売体、侧板、轴承、齿轮及齿轮箱等进行除锈清理。 8、清理完成后，先将壳体驱端端面用密封胶均匀涂抹，然后将驱端侧板放置于壳体上，并用定位销固定，拧上紧固螺栓，用扳手拧紧。

9、用支架将罗茨风机驱端向下放平，按正确方向装入罗茨风机转子总成，然后将壳体齿端平面清理干净均匀涂上密封胶，装上齿端侧板，用定位销固定，拧上紧固螺栓，用扳手拧紧，并将齿端轴承装入侧板轴承室内，把轴承压片装好。 10、使罗茨风机平放，安装驱端轴承到位，找好罗茨风机两转子旋转位置，装入齿轮并用手锤和套管轻轻敲打一下两齿轮端面。（注意：齿轮内孔与转子轴结合处一定要清理干净） 11、沿顺时针转动罗茨风机驱端轴头使两转子能够转动一圈，然后用0.18-0.22塞尺测试两转子之间间隙，保证两转子之间间隙均匀后，取出塞尺，用手锤和套管用力敲打两齿轮端面，使齿轮与叶轮轴紧密结合，然后轻轻敲打两侧轴头调整罗茨风机齿端、驱端的两转子端面与侧板端面的间隙，使两端间隙保证0．18MM。 12、装好驱端轴承压盖及齿轮端圆螺母，将齿端侧板平面清理干净，均匀涂抹密封胶，装好齿轮箱并将紧固螺栓紧住。

SN系列三叶罗茨鼓风机(使用说明书)解读

目录一、前言 (1) 二、技术参数 (2) 三、结构与工作原理 (3) 四、安装 (6) 五、运行 (10) 六、日常维护 (14) 七、故障分析及排除方法 (17) 八、运输与储存 (19) 九、易损件 (19)

一、前言 SN系列三叶罗茨鼓风机是我厂与法国Hibon公司合作生产的一种低能耗、低噪音的新产品。其主机采用法国Hibon公司原装进口罗茨风机，附件按法国技术国内生产，整机性能达到原装进口技术水平。 Hibon公司有一百多年生产历史，产品质量稳定，产品远销世界各国。产品广泛应用于水处理、气力输送、化工业、石化工业、制药业、食品加工业、水泥制造业、冶金业、能源生产业、造纸业…….等。

三叶罗茨鼓风机的特点 ★主机采用复合线型叶轮，与渐开线型相比，啮合更加完美，所以泄漏少，效率高。 ★三叶型把气腔分成多个容积单元，明显改善气流的脉冲频率和强度，进、排气过程更趋平缓，有效地降低了气动噪音。 ★进、出口采用独特的DamPer 阻尼系统，引导进口气体连续进入吸气腔，高压气体平缓地回流到低压吸气腔，大幅度地削减气流冲击噪音。 ★强制送风。当升压变化时，流量变化很小。 ★输送介质不受油污染，不产生油烟雾所造成的空气污染。 ★转子平衡精度高，振动小。 ★结构紧凑，造型优美，便于安装及维护。二、技术参数 1.型号说明气缸容量代号，1-3 位数字，表示气缸工作容量，单位“升/转” 叶型代号：两叶型无代号三叶型代号8 安装方式：H：水平安装 W：垂直安装系列代号：双级罗茨鼓风机加“T” 单级罗茨鼓风机不加字母

2.技术指标三、结构工作原理 3.1 罗茨泵结构

罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程（试行）盐湖海纳化工有限公司

目录 1．目录 (1) 2．总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5)

7.试车与验收 (12) 一．总则本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。二．规程适用范围参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”）的维护检修。罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体内容如下： 1、结构简述

罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。 2 、完好标准零、部件零、部件完整，齐全，符合图样。各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外1～3扣。安全防护装置齐全可靠。压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。

基础坚固完整。运行性能油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。运转平稳，无异常振动、杂音。达到设备铭牌出力或查定能力。技术资料设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；风机的安装、验收记录；风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；风机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。风机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。设备及环境机体及管线清洁，表面无灰尘、油垢，无跑、冒、滴、漏。

ZG系列罗茨鼓风机使用说明书2013[1].07

安装使用产品前，请阅读使用说明书中国驰名商标 ZG系列罗茨鼓风机组使用说明书产品执行标准 JB/T8941-1999 山东省章丘鼓风机股份有限公司 2013年7月

目录 1．主要用途和特点 (1) 2．使用要求 (1) 3．产品型号说明 (2) 4．工作原理及结构 (2) 5．安装及配管 (5) 6．运转方法 (7) 7．维护与检修 (8) 8．故障分析与排除 (9) 9．附件 (9) 10．风机主要配件、易损件 (10) 11．风机墙板注、放油口位置示意图及润滑油量 (10) 12．性能范围 (11) 13．外形安装图 (14)

★特别提示★ 本机组应优先使用ZG系列罗茨鼓风机专用油，推荐使用美孚SHC630或壳牌 Omala RL 220高级合成齿轮油。若不使用以上润滑油，会对风机造成损坏！

1、主要用途和特点 1.1 主要用途： ZG 系列型罗茨鼓风机组（以下简称机组）广泛应用于电力、石油、化工、钢铁、冶炼、食品、制氧、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。输送介质为清洁空气。注意：该系列机组不适宜输送易燃、易爆及有毒气体。 1.2 主要特点： 1.2.1 机组型罗茨鼓风机集进气消声器（含空气滤清器）、排气消声器、弹性接头、泄压阀、压力表、单向阀、减振器等罗茨鼓风机附件于一体，结构紧凑、设计合理、外形美观、安装方便。 1.2.2 ZG 机组的鼓风机在引进美国HI-BAR 公司M 系列罗茨鼓风机基础上，应用本公司专有技术自行设计、开发的更新换代产品，该产品在结构和性能上得到大大改善和提高，是当今世界的技术领先产品，是具有最好性价比的产品。具有以下特点： 1.2.2.1 转速高(最高转速可达4000～5000r/min)，体积小，重量轻，结构紧凑。 1.2.2.2 采用空冷结构，单级压力98kPa 不用冷却水。 1.2.2.3 叶轮采用先进结构，三叶叶型，面积利用系数高，刚性好，保证风机在高速下压力高、流量大、运行平稳。 1.2.2.4 采用精密斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪声低，强度高，寿命长。 1.2.2.5 进出口消声器设计新颖，结构紧凑，性能可靠，皮带涨紧采用自涨紧结构，使用维护方便。 2、使用要求 2.1 输送介质的进气温度不得大于40℃。

(完整版)罗茨风机调整间隙方法

罗茨风机调整间隙方法罗茨风机主要由机体和两个装有叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。 1．士45°调整法罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在士45°的位置上（指叶轮压力角与水平线成士45°角度时，见图1)两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙，且有两个+45°和两个-45°位置，在这些位置上，两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态（在调整和测量间隙时，依此可判定两叶轮是否处于士45°的位置）。风机正常运转过程中，伴随着磨损，士45°位置上的间隙都会相应地发生变化，其中+45°位置上的间隙趋向减小，而-45°位置上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7~8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位置上的间隙适当调大些，一般调至-45°位置的2倍（假设一45°时间隙为a，则+45°时为2a）。另一种的做法就是直接将一45°位置上的间隙调至0.4~0.5mm或更小（-45°时的间隙对风量有一定的影响，间隙大则风量减小）。调好后，与原位置错开，重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙，可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。叶轮与机壳之间的间隙以及同步齿轮之间的啮合间隙则是不可调的。检修中应作好测量记录，包括修前、修后以及新换零部件的相关数据。 2．风机主要部件检修叶轮轴、叶轮和同步齿轮，这些主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏，但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。叶轮轴的损坏部位，通常发生在与轴承内圈的配合面上，磨损1~2mm时，可电镀修复，磨损较深时以换轴为上策。换轴时，因轴与叶轮配合较紧（过渡配合），加上配合面较长，通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸，为此，可制作专用简易龙门架，配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸，还能节约一定的检修费用。叶轮的材料为铸铁，工作线型为渐开线，其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏，主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45°位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏，一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声，且风量呈下降趋势。此时

三叶罗茨风机说明书中文版

三叶罗茨鼓风机使用说明书章丘市锦工机械有限公司中国·山东一、JGR 三叶风机构造说明

的回转从排气口排出。（关于风机详细结构，请看此说明书第12页的鼓风机展开图）二、JGR风机安装注意事项 ①请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒。 ②请不要把风机设置在人经常经过和儿童经常出入的场所，以防受伤和烫伤。 ③风机房内温度应在40℃以下，超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命，请设置换气扇，确保室温在40℃以下。冬季气温长期在0℃以下时，应注意齿轮油会固化，运转一段时间后，温度会上升。 ④地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。 ⑤风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。 ⑥风机室外配置时，请设置防雨棚。三、JGR风机配管安装注意事项 ①风机管道要挠性连接，不要在上面堆放杂物。 ②管道材料应能承受排气时的温度和风压（可采用钢管）。 ③管道内部清洁，防止杂物进入。 ④安装一个逆止阀，防止由于反转而引起的回流进入鼓风机。 ⑤多台鼓风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道。）四、JGR风机操作前注意事项 ①清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。 ②检查螺栓、螺母连接松紧情况。 ③必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。

④将管道上的闸阀全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。 ⑤加入齿轮油，油面静止于油标中心位置（风机出厂时，油箱内无油）。 ⑥检查V型带的张力和皮带轮的偏正，风机出厂时已调整好，请确认在运输与安装过程有无松动。 ※能够用钢板尺或绳子找正皮带轮，并调整张紧程度，如使用张力计能够更方便的调整皮带的张力，而且，运行2～3天后，因皮带与皮带轮的磨合，若皮带变松弛，请重新调整。 ⑦加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止（风机出厂时已加润滑脂） ⑧检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接；从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。 ⑨用手盘动皮带轮，确认鼓风机转动无异常时，方可用电力启动。五、JGR风机运转注意事项 ①运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟，可自行消失。 ②流量大小不能经过开关阀门来调整。该风机是容积型压缩机，经过调整转速来改变流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏。故经过改变转速或增加溢流管道来调整流量。 ③鼓风机应在规定的压力范围内工作。超负荷运转风机受损，特别是电机电流值要低于铭牌上的额定值，否则电机寿命降低或烧损。 ④压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时，可将压力表开关打开。 ⑤同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成

罗茨鼓风机维护检修规程(完整)

罗茨鼓风机维护检修规程总则本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。一、设备完好标准 1.主要结构及性能参数简述：主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。主要技术性能规范：风机型号3L54WD 流量 51m3/min 出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准（1）零部件 ①零部件齐全，质量符合要求。 ②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。 ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。 ④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。 ⑤设备的防腐完整有效。（2）设备性能

①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。 ②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 ③各项运行参数均在指标控制范围以内。 ④能够满足生产要求。（3）设备环境 ①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。 ②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。 ③设备周围排水沟畅通，无积渣。二、维护与保养 1.日常维护（1）保持设备整洁卫生。（2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。（3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。（4）风机、电机的响声和振动是否正常。（5）严格执行润滑管理制度。 2.定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。（2）定期检查泵的入口过滤器。（3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。（4）定期检查各部分的螺栓是否松动。（5）定期检查冷却水是否畅通。（6）定期检查并做好记录

罗茨风机维护方案

罗茨风机维护方案一鼓风机名称： JTS系列、JTS-b系列成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）二用途主要应用于污水处理水泥旋窑系统，亦可用于其他行业输送干净空气，但不宜输送易热 , 易爆、有毒及腐性性介质。使用条件： 1 介质中微粒杂质含量不得超过，100mg/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。 2.工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值. 3进气温度不高于40℃。型号说明及性能参数：进气温度 20℃ 进气压力相对湿度50% 输送介质干净空气升压进口流量注意:JIS系列与STS-b系列成组型鼓风机的区别仅在于进气消声注意:若输送其它气体介质，或进气状态不同于上，其进口流量需进行换算. 警告:当JTS系列鼓风机不带隔声罩时，在压缩比较大和/或转速较高工况下，噪声可能超过85dB (A). 警告:JTS系列鼓风机不能用于输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或其他危险气体. 三工作原理 JTS系列成组型鼓风机罗茨鼓风机是一种容积式动力机械，两叶、由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定间隙，并不相互接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体五内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口的瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。四人员组织和工具钳工四人，起重1人一般的常用工具和对中仪卷尺百分表和铜皮。五维修 1对刚刚停用的风机，应待机件及润滑油冷却后才能拆卸，以免烫伤 2关闭进出口阀门，并保证未经许可的情况下，不得打开阀门 3电动机处于停止状态，并断开电源防止启动机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。 1 拆卸拆卸中的注意事项： (1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。 (3)所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 (4)拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。 (5)应采用适当的拆卸工具。拆卸步骤：从机组上拆掉所有附件----排放齿轮箱中的油----卸下皮带轮(或联轴器)---- 写下齿轮箱及调整螺钉----卸下齿轮-----卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。

罗茨鼓风机安装工程施工组织设计方案

ARG-500M型罗茨鼓风机安装施工方案 1、编制依据： ARG-500M型罗茨鼓风机，使用说明书及附图设备安装工程施工及验收规范GB50275—98 鼓风机房选用三台罗茨鼓风机两开一备，为焦厂来的水煤气增压到脱硫塔内。 2、ARG-500M型罗茨鼓风机主要技术性能、参数输送介质：水煤气进口流量：QS：202～459m3/mm 进气温度：ts：20℃ 进气压力：PS：101.325kPa 排气压力：Pd:150.325 kPaA 升压：0～88.2kPa 风机转速：n 490r/min 3、罗茨鼓风机安装基本顺序基础验收与放线垫铁布置鼓风机、电机就位鼓风机、电机找平、找正地脚螺栓灌浆鼓风机与电机轴对中检查与调整二次灌浆最终找平、找正。一、基础验收与放线设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的灌浆质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，

否则应进行修正，并做好记录。基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。鼓风机基础不应与其它建筑物相连。根据厂房的基础坐标轴线和标高线，按设计图纸放出机组的纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线，并用墨线标在基础上。二、垫铁的布置垫铁应布置在复合集中的位置，如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm. 选用成对斜垫铁与平垫铁配合使用，垫铁使用前应进行检查，其接触面积不应小于两垫铁接触面积的70%，如达不到要求，应进行刮研。用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过四块，

三叶罗茨风机使用说明书

SSR章晃机械三叶罗茨鼓风机书明使用说欢迎您购买章晃机械生产的三叶罗茨风机。使用前，您必须认真阅读本说明书，掌握该风机的性能，从而可以长期安全、高效的使用它。

司公限有业工械机晃章东山一、SSR型三叶风机构造说明三叶罗茨鼓风机的工作原理：在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。二、SSR型风机安装注意事项 1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。 2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。 3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。 4、风机室外配置时，请设置防雨棚。三、SSR型风机管道安装注意事项 1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。 2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管） 3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。 4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。 5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。 6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。四、SSR型风机操作前的注意事项 1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。 2、清除管道内焊渣等异物。 3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。