湖北化工990515
湖北化工
HUBEI CHEMICAL INDUSTRY 1999年第16卷第5期Vol.16No.5
1999
黄磷生产节能途径探讨
刘一鸣 周君程
摘 要:从制磷原料的选择及加工、工艺控制及操作、粗磷精制、泥磷回收等方面来探讨黄磷生产节能措施。
关键词:黄磷;节能
中图分类号:TQ126.316 文献标识码:A 文章编号:1004-0404 (1999)05-0028-02
近年来,随着黄磷价格大幅度下降,整个黄磷生产行业已进入微利时期。湖北省是产磷大省,省政府为了使本省黄磷行业得以生存,采取了下调电价政策,各厂家也在积极探索各种节能途径,作者从以下几方面对小黄磷节电问题进行粗略的探讨。
1 原料的选择及加工
黄磷生产的主要原料是磷矿石、硅石和焦炭,其中磷矿石的消耗量最大,它的品质好坏直接影响电炉操作和产品的经济效益。一般而言,随着磷矿石品位的降低,黄磷的耗电是增加的。一般选择P2O5%≥32%的富矿,从经济效益考虑,也可选择30%≥P2O5%≥28%,SiO2%≥10%,同时要求满足混合料中P2O5%≥25%。
磷矿中碳酸盐热分解并伴随有二氧化碳的还原,高的二氧化碳必然会导致高的氧化钙含量,为保持一定的酸度值,要相应增加入炉硅石量,这同样造成炉渣量增多、磷损失和耗电量的偏高。
磷矿中三氧化二铁会在炉内生成磷铁,是一种消耗电能的杂质。并且三氧化二铁与焦炭起反应既消耗炭又消耗磷。入炉混合料中CO2、Fe2O3含量每增加1%增加的电耗如表1所示。
表1 CO2与Fe2O3含量对电耗的影响
混合料中P2O5含量(%)
每增加1%CO2
吨磷增加的电耗
(kW.h)
每增加1%Fe2O3
吨磷增加的电耗
(kW.h)
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