水龙头出货检验清单

美国标准检验报告(ASME A112.18.1-2003)

水龙头生产流程及工艺

水龙头（水嘴）是对水介质实现启、闭及控制出水口流量和水温度的一种装置。 二、柄、控 柄是指水龙头启闭的控制手柄。控是指水龙头供水的控制管路。 1、单柄单控 单柄是指由一个手柄（手轮）控制冷热水流量及温度。 单控指水龙头控制一路（冷水或热水）供水管路。 2、单柄双控 单柄指水龙头上只有一个手柄控制水嘴启闭。 双控指水龙头控制二路(冷水或热水)供水管路。 3、双柄双控 双柄指水龙头上有二个手柄控制水嘴启闭。 双控指水龙头控制二路（冷水或热水）供水管路。 一、品种 1 按水龙头控制方式分 单柄控制、双柄控制、肘控制、脚踏控制、感应控制、电子控制等。 2 按密封件材料（密封副或运动件）分橡胶、工程塑料、铜合金、陶瓷、不 锈钢等。 3 按启闭结构分螺旋升降式、柱塞式、弹簧式、平面式、圆球式、铰链式等。 4 按阀体安装型式分台式明装、台式暗装、壁式明装、壁式暗装等。 5 按阀体材料分铜合金、不锈钢、塑料等。 6 按适用设施（或场合）分普通水咀、洗面器水嘴、浴缸水嘴、洗涤水嘴、 便池水嘴、净身水嘴、沐浴水嘴、化验水嘴、接管水嘴、放水水嘴等。

二、水龙头按用途分 普通水嘴、面盆水嘴、浴盆水嘴、洗涤水嘴、净身水嘴、淋浴水嘴、洗衣机水嘴等。 一、水龙头加工与装配要求 1 铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂、金属屑、杂质等应清除干净。 2 螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷。表面粗糙度Ra不大于3.2um。产品安装连接管螺纹精度应符合相关标准要求精度等级，即在螺纹加工过程中使用螺纹量规（螺纹塞规、螺纹环规）进行检验。 3 塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、缩痕、翘曲和熔接痕、也不应有明显的擦伤、划伤、修饰损伤和污垢。 4 冷热水标志应清晰，兰色（或C或冷字）表示冷水，红色（或H或热字）表示热水。双控水嘴冷水标志在右，热水标志在左，连接应牢固。轮式手柄逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭。 5 装配好的手柄应平稳，轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固，不得松动。 二、水龙头产品外观质量 1 电镀表面光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点、毛刺、烧焦、划伤等外观缺陷。 2 喷涂的表面组织细密、光滑均匀，不得有流挂、露底等缺陷。 3 抛光表面应圆滑过渡，不得有明显毛刺、划痕现象。 4 产品表面涂、镀层进行24h乙酸盐雾试验后，应达到标准要求，即不得有凹坑腐蚀、针孔腐蚀、或鼓泡和覆盖层的任何其他缺陷。 三、水龙头镀层质量的选定 1 保证电镀镀层内在和外观质量，工厂内部进行电镀装饰防护镀层厚度的控制：

水龙头成品检验

水龙头成品检验规范 1 范围 本规范适用于水龙头加工之电镀品和电镀－封漆品的最终检验和出货检验。 2 引用标准 GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法 3 定义 3.1 致命缺陷（critical defect） 可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。 3.2 严重缺陷（majoy defect） 不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。 3.3 轻微缺陷（minor defect） 对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。 3.4 致命不合格品（critical defective） 包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和（或）轻微缺陷的一种不合格品。 3.5 严重不合格品（major defective） 包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。 3.6 轻微不合格品（minor defective） 包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。 注：本规范将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。 3.7 检验批（inspection lot） 由同一生产单位在同一时间或大约同一时间内，按同一规范在基本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。 3.8 样本量（sample size） 取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。 4 表面分区

水龙头及其阀芯测试设备简介

水龙头相关测试设备简介 1.水龙头流量高低压测试机 1 设备用途 1.1 流量测试：测试水龙头、花洒等流量，流量测试范围2-35L/min； 1.2 高压测试：5-100bar静压测试； 1.3 低压测试：0.1-5bar流动压力测试。 2 功能 2.1输出冷热水，热水温度为常温至 90℃，冷水为常温自来水； 2.2高压测试使用常温冷水，压力 5-100bar可以设定； 2.3流量测试和低压测试压力可调，静压 调节范围为0-8bar； 2.4热水槽温度可以设定并自动加热和保温； 2.5低水位停机报警； 2.6水槽内安装浮球阀自动控制进水； 2.7 PLC、触摸屏控制测试过程，热敏打印打印测试结果； 2.8可储存测试数据，可用U盘拷出测试数据。

3 工作原理： 3.1流量压力调节：使用变频装置通过调节水泵电机转速来调节水泵供水的压力和流量；3.2高压测试：使用增压泵输出测试压力，使用PLC、压力传感器等自动控制输出压力。 4 结构： 4.1不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮，安装有机玻璃窗用于安全防护，流量测试的水可回到水箱； 4.2流量供水部分：2只不锈钢水箱+2台不锈钢多级泵+管道； 4.3高压测试压力输出部分：由增压泵、稳压罐、高压管道、电磁阀等组成； 4.4压力调节部分：利用变频器调节输出的压力和流量； 4.5流量测试部分：2台电子数字流量计分别检测冷水和热水的流量，触摸屏上会显示冷水流量、热水流量和总流量； 4.6热水箱：热水箱里安装不锈钢加热管，可自动加热控温，内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等； 4.7冷水箱：内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等； 4.8测试工位：两个工位，一个工位测试流量和低压，另外一个工用进行高压测试； 4.9温度检测：每个工位的热水、冷水进水管均安装温度传感器，显示温度单位为℃，分度值为0.1℃； 4.10控制系统，PLC、触摸屏进行控制，可设定测试参数，打印测试结果； 5 参数：

玩具厂出货检验记录表

汕头市澄海区王老师玩具厂 出货品质检验以及管理办法 2017年季度

出货品质及检验管理办法 1 目的 为加强产品品质管理，确保出货品质稳定，特制定本管理办法。 2 适用范围 公司制造完成之产品及外购成品。 3 职责 3.1若客户指定验货时，营销部应负责联络客户到公司现场验货。 3.2质量部负责出货品质的检验。 3.3生产部负责配合检验员的出货检验工作。 4 工作程序 出货检验是指产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求所进行的检验，经检验合格的产品才能予以出货。 4.1 客户现场验货。由客户派人员来公司对产品进行出货检验。营销部提前联络客户人员到本公司验货。质量部派人员协助客户作抽样及检验工作。由客户出示验货报告，质量部存档并汇总。 4.2公司质量部检验人员作出货检验。检验人员依据发货单及成品检验规范进行成品出货检验，并填写《出厂产品质量检查表》。 4.2.1 尺寸检验。对重要产品一般随机抽取5件，对关键、重要尺寸进行测量，并记录。 4.2.2 外观检验。抽查产品有无碰伤、掉漆、毛刺、铁屑、脏物等。 4.2.3 包装检验。检查产品包装箱上的产品名称、图号、数量是否相符。 4.2.4 不合格品依《不合格品控制程序》进行管理。 4.3 合格出货客户或本公司质量部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续。 编制审核：批准：

汕头市澄海区王老师玩具厂 出货检验记录表 文件编号：WLS-QA-018-AO 客户名称订单编号生产日期 产品名称产品型号检验日期 出货数量抽检数量不良数量 检验依据□《样品承认书》□《检验基准书》□《实物样板》□《检验规范》不良率 抽样标准：MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平 AQL 严重（Cr）=0 主要(Major)=0.65次要（Minor)=1.0 Acc/Rej Ac（允收数）0 Ac（允收数）Ac（允收数）Re(拒收数）0 Re(拒收数）Re(拒收数） 检验项目 品质标准要求检验记录判定标准 判定检验工具 外观 CR MA MI 01外箱和彩盒表面不能有破损，划伤试装符合要求 02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊 03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致 04产品视窗区符合客户标准 05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型 06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑 07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等 08产品边缘有无缺口，露白，附着力不良 09丝印镭雕颜色、效果符合样品要求 10产品LOGO丝印位置符合样板要求 11材料规格符合客户要求 颜色01符合颜色样板或上下限要求 包装01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、纸箱有无破损受潮等。 尺寸01依工程图纸所标识尺寸测量 性能测试01按客户要求及相关测试规范测试 实配检验01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是 否符合标准。 跌落测试01按跌落测试规范测试。 合计备注 QA判定合格□特采□不合格□返工□检验员/日期：审核核准

水龙头检验标准

水龙头检验标准 Q/HTL016-2009/07 代替Q/HTL016-2009/3 1范围 本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。 GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查） GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法 GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价 Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准 3术语 3.1单柄 控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。 3.2双柄 控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。 3.3单控 控制一路供水。 3.4双控 控制二路供水。 3.5单柄双控 由一个手柄控制二路供水。 3.6双柄双控 由二个手柄分别控制二路供水。 4表面分区 按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分，见表1 表1 表面分区

5通用要求 5.1安全性 表面无毛刺。 5.2外观 5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。 5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。 5.3结构 按样板要求。 5.4螺纹配合性 5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙； 5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。 5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。 5.5配件 按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。 5.6包装 按包装样板或明细要求。 6水龙头 6.1安装面平面度 脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允许小于0.3mm。 6.2龙头开关 6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不能松动。 6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄，从下端起始位到上端最大位，手柄在张开到最大角度时，手 柄的下底面不能触碰主体镀层表面； 6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄，在保证打开冷热水阀芯的条件下，转动的角度应对称分 布，角度误差小于5°。 6.2.4 HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄，在关闭阀芯的状态下，手柄不能因重心偏移自动开启 阀门。 6.3冷热标志 红色（H）代表热水，蓝色（C）代表冷水，冷热标记标识正确、粘贴牢固。 6.4龙头的密封性能按表2

出货检验报告

东莞美迪华实业有限公司 出货检验报告 文件编号： 生产日期客户名称出货数量 订单编号物料编号抽检数量 产品名称产品型号良品数 检验依据□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》合格率 抽样标准：MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平 AQL 严重（Cr）=0 主要(Major)=0.65 次要（Minor)=1.5 Acc/Rej Ac（允收数）0 Ac（允收数）Ac（允收数）Re(拒收数）0 Re(拒收数）Re(拒收数） 检验项目 品质标准要求检验记录判定标准 判定检验工具 外观 CR MA MI 01外箱和彩盒表面不能有破损，划伤试装符合要求。 02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊。 03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。 04产品视窗区符合客户标准。 05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型 06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑。 07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等。 08产品边缘有无缺口，露白，掉皮或附着力不良。 09、整体效果符合样品要求。 10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。 11材料规格符合客户要求。 颜色01符合颜色样板或上下限要求。 包装01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。 尺寸01依工程图纸所标识尺寸测量。 可靠性 测试 01按客户要求及相关测试规范测试。 实配检验01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是 否符合标准。 跌落测试01按跌落测试规范或客户要求测试。 合计QA判定□合格□特采□返工□不合格检验员/日期： 备注 审核核准

水龙头含铅量的标准

水龙头含铅量的标准 我国针对水龙头除噪声要求外，主要技术性能要求中并没有对重金属铅等制定相关的强制性标准。 水龙头产品在认证时有可能含有铅的零部件通常会被测试。对安装在饮用水分配系统最末端的水龙头等产品的检测操作标准非常详细，例如检测时间不超过19天，在第3、4、5、10、11、12、17、18、19天经过16hr提取的萃取水被收集用来检测，并且均在23±2℃的环境下进行毒性测试。如果水龙头含有多个部件，把每个零件各自的铅含量乘以接触水的面积会得出不同的数值，把这个数值除以总的接触水面积，就会得出一个对应的这个零部件在整个产品里面铅含量的平均值，把这两个值加起来会得出一个总铅含量值，再看这个值是否符合0.25%的标准要求。 发达国家对饮用水中重金属成分的污染情况的研究起步较早，对水龙头的安全指标尤其是对铅元素提出明确的指标要求。除了水龙头之外，与饮用水接触的其他终端设备也有具体的要求，用于焊接及熔融的金属含铅量不得超过0.2%，其他产品的接触水零部件的平均铅含量不得超过0.25%的。 铅含量与产品的过水面积有关，与饮用水接触的水龙头过水表面区域铅含量加权平均值不超过0.25%。如果龙头是纯铜制造，则每个部件的铅含量要低于0.25%。强调的是整套龙头的符合性，对个别过水面积小的零件，可以使用有铅材料。对于铅的检查项目是针对饮用水系统部件，如果不与饮用水的系统

连接或是非饮用水设备，如家庭使用的花洒、冲水阀、管路中大于2英寸的闸阀等产品跟饮用水直接连接，不需要符合低铅的要求。 北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。 经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。

过程成品和出厂质量检验管理方案

温州市九特阀门有限公司 产品制程质量控制方案 为了提高产品质量，必须要加强和完善制程的质量控制，加强质量监管力度。使处于生产线的不同阶段半成品都符合工艺标准和技术要求，防止不合格半成品流入下道工序，稳定产品质量。现制定以下 一、目的 明确制程检验作业程序，对产品进行首检、巡回检验以及完工检验，以确保生产过程中产品质量，提高生产效率。 二、范围 适用于生产线各加工工序首检、巡回检验以及完工检验的过程 三、相关部门职责 1品管部负责产品制程中首检、巡回检验以及完工检验及参与不良品的审核与执行和质量记录保存。 2生产部及各生产车间。 ①生产部各级管理人员应随时检查、稽核生产作业的质量状况，对异常及时进行排除或协助相关部排除。 ②负责制程点检验区域的生产秩序，以及不良品的改善与纠正措施的执行。 ③维护、保养设备与工装，确保其正常运作。 3.技术门 ①制定合理的工艺流程、作业指导书、工艺文件的控制、工艺技术更改的控制及参与不良品的审核。 ②提供完整的技术资料、文件，完善图纸管理制度。 ③不定期对作业标准执行情况进行核查。 ④协同质检部处理质量异常问题。 4．采购部 ①保证供方交货准时性，提高采购产品合格率。 ②配合质量管理部进行各类采购产品的质量监督、质量改进及改进结果的验收，以及质量索赔及其他日常管理工作。 ③合格供应商协作配套能力调查评价的组织与实施。

四、工作程序 1制程自主检验 制程中每一位操作者均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告质检人员和车间主任，共同分析原因及处理对策。 车间主任或主管均有督促所属员工实施自主检查的责任，随时抽验所属员工各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。 2首件检验 操作者要严格按《首件检验制度》执行，对所生产的首件零件实施自主检查，认为符合要求后，送检验员检验。这对于加工中心、数控机床、线切割等设备靠编程和刀具来保证加工质量的，以及冲床等靠模具保证质量的批量产品，尤为重要。因此，每天、每班生产的第一件，或当机床、模具、刀具等因素变化后的第一件均应实行首件检验。首件应由操作者自检后加以标识，然后检验员按照产品生产工序、工艺规程，对首件样品进行全面检查、测量，检验合格后，才能进行正常生产。首检应保留必要的记录，如填写《首件检验单》。 3巡回检验 制程检验员每天在不同时段对各生产岗位进行巡回检验，依据产品生产工艺规程和技术要求进行判定，将检验结果记录在《零部件检验记录单》上，若发现质量异常现象，立即责令操作者停止生产，采取纠正措施直至异常现象排除后，方可正常生产。若检验员无法判定，应及时填写《质量异常反馈单》，呈上级品管部门审核，或会同生产、技术、采购部门协商解决。对产生的不合格品要进行评审，当评审为返工时，通知生产部门进行返工；当评审为降级回用时，可直接入库；当评审为报废时，要填写《废品通知单》，通知生产部门办理入废品库，并在废品上作好明显标识及时隔离保存。 4完工检验 ⑴在制的半成品完工后，经全检或抽样检验合格，检验员要在《加工路线单》上签字后，方可转入下道工序或入库；不良品经返工后需重新检验，合格签字后入库。 ⑵制程中的发现的不良品应按《不合格品控制程序》处理，若出现批量不良品则要采取《纠正和预防措施管理程序》。 5.装配线上不良品处理 在装配过程中发现不良品（已从半成品库领出）时，要求退回仓库申请换料，首先装配车间对现场不良品进行管制，然后填写《装配线内不良品处理单》转品管IQC 判定，IQC检验时必须将判定结果在换料单上注明，需说明是来料不良、作业不良或其他方面原因，同时品

水龙头的生产工艺

一、水龙头的生产工艺流程 砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。 二、水龙头的铸造工序 1、什么是铸造 通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中，使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。 2、造芯机 用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。 3、抛丸机 利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。 4、造型机 用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。 5、金属型铸造 又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用。 6、砂型铸造 是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。 7、重力铸造 是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。8、铸造铜合金 用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且铸件组织细密，结构紧凑。合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。 9、黄铜化学分析法 公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系，求出被测物质的含量，这种方法被称为滴定分析法。 10、水龙头铸造工艺过程简述 首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。下一步

水嘴通用技术条件_QB

水嘴通用技术条件_Q B -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、范围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为PN0.6MPa，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB3452.2——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹

GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴 faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 4.1 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11 数值mm内容 ≥90轴径中心线到出水孔中心的水平距离 ≥25≤125出水孔的最低点到安装平面的垂直距 离； 用于高式喷管形 ≥42间接式喷管底面的最小尺寸≥45水嘴底面的最小尺寸 ≥50装夹垫板或支承螺帽的外缘直径≤29喷管固定架的直径 ≤33.5进水管支架的直径或围绕进水管和固定螺栓的外接直径

水嘴通用技术条件

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、范围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 ——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹

GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴 faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11

图B24 单控化验水嘴 表B9 图B25 装配图 表B10 4.1.1 按控制方式分（见表1） 表1 4.1.2 按密封件材料（密封副或运动件）分（见表2） 表2 4.1.3 按启闭结构分（见表3）

水龙头检验标准

水龙头测试检验标 准 水龙头检验标准 1.适用范围 适用卫浴类恒温、混合式水龙头。 2.相关标准 2.1 EN 200 卫生水龙头技术规范 2.2 EN 817 机械混合水龙头通用技术要求 2.2 GBT 9797 金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层 2.3 ISO 9227 盐雾试验 2.4 GBT 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（等同ISO 10289) 2.5 EN 248卫生设备用配件.镍铬电镀层的一般要求 2.6 QB 1334 水嘴通用技术条件 2.7 EN 1111 卫生用具龙头.恒温混合阀(PN10).一般技术规范 3.龙头标准及要求 3.1外观检查 3.1.1 在较好的自然光或日光灯条件下，距离目标产品30cm用目检法检查表面； 3.1.2 铸件不得有缩孔.裂纹和气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂应清除干净；3.1.3 螺纹表面不得有凹痕.断牙等明显缺陷； 3.1.4 表面粗糙度：Ra≤3.2μm； 3.1.5 龙头本体应做永久的清晰的标记，包括：符合我司要求的商标、冷热水标识、调温刻度标识（有调温要求的产品）、水量大小标识等； 3.1.6 冷热水标识要求：蓝色为冷水，红色为热水，冷水在右.热水在左，且应连接牢固； 3.1.7 电镀表面应光滑、色泽均匀，不允许有电镀层脱落、气泡、露底色和凹凸不平、毛刺等现象；

3.1.8 不允许有变形、孔位堵塞等现象； 3.1.9 不允许有明显的刮花、黑点、发黄、水印、油污和麻点等现象； 3.1.10 装饰面不允许有划痕、碰伤等明显缺陷；非装饰面允许轻微的划伤、碰伤； 3.1.11 双柄双控水龙头，两个流量调节开关，在同等条件下，应处于同一水平线，角度偏差允许为±5°； 3.2 尺寸检查 3.2.1 各部位的尺寸应符合图纸上的要求； 3.3 功能检查 3.3.1 装配时无过紧.过松或不能装入等不良现象；装配好的手柄应平稳，轻便.无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不得松动; 3.3.2 手柄的控制力矩：0.12~0.50Nm； 3.3.3 带有螺纹的部件要求旋转灵活，旋紧后能密封（当有密封要求时）并保持紧固； 3.3.4 龙头开启时，水柱不得有斜射、飞溅现象；关闭时应无滴、渗漏现象； 3.3.5 调温能力应符合产品标识规定，温度偏差不得超过±2℃；流量调节应符合产品标识规定；3.3.6 水嘴阀体强度性能 3.3.6.1 进水部位：水压2.5 Mpa，保压时间1min，应无变形.无渗漏现象。 3.3.6.2 出水部位：水压0.4Mpa，保压时间1min，应无渗漏现象。 3.3.7 水嘴密封性能 3.3.7.1 阀芯密封：水压1.6 Mpa，保压时间1min，出水口应无渗漏。 3.3.7.2 冷热水隔墙密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，另一出水口应无渗漏。 3.3.7.3 上密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，应无变形，各连接处应无渗漏。 3.3.7.4 手动转换开关密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，出水口应无渗漏现象。 3.3.8 流量 3.3.8.1 流动压力为0.3Mpa的水压下应：≥0.33L/s 3.4 镀层测试 3.4.1 订单未注明盐雾实验要求时采用，GBT 10125，中性盐雾实验（NSS），先喷盐雾100h，中间停48h，再喷盐雾100h，结束后用GBT 6461标准评定，表面要求不低于9级； 3.4.2 订单注明要求时，采用IASTM B 604-1991 (2008)中SC1等级执行； 3.4.3 附着力测试：根据附录一进行3M 600附着力测试，结果应达

成品检验规范完整版本

成品检验规范 1. 0目的 为控制本厂所有生产的出货成品的品质最终能完全达到客 户之期望值. 2.0范围： 适用于本厂所有生产之出货成品. 3.0 职责 3.1装配负责于成品之装配包装. 3.2 QA负责于成品的抽样检查. 3.3仓库部负责成品之搬运、储存、装柜. 4.0检验标准： 4.1依据MIL-STD-105E Level II单次抽样计划，AQL值：CR：0 MAJ：1.5 MIN：4.0. 4.2依据订单、包装资料以及《成品检验标准》. 5.0 作业程序 5.1生产部将包装好的成品摆放于装配部成品区，挂好待检牌，同时填写好“成品入库单”，或先入仓库待检区通知品管部QA员检查. 5.2 QA员接到通知后,根据“入库单”准备齐相关“订单”、“包装资料”、“成品检验标准”于装配部成品区按照 MIL-STD-105E Level II单次抽样对成品进行抽取样本检查. 5.3 QA对抽取之样本第一外箱，根据外箱跌落测试规范进行

外箱跌落测试.测试之后对其该箱之内外箱及产品进行特别之功能及外观检查.检查后之良品与不良品同此批一同判定，其它物料性测试依据客户要求按相应《测试进行》或客户标准执行。测试结果记录于“QATest.Report”中。 5.4 QA对其抽成品检查后,合格品按要求正常之装回原箱,不合格品通知装配负责人一同对其进行核对,确认. 5.5 QA抽查后,统计其不合格总数,据“AQL允收之标准”对该批成品进行判定;不合格数量不超过“AQL允收标准”时,此批为合格,QA在成品标识单上盖〝 QA PASS〞章，然后QA 填写好“成品检验报告”交于主管核实,并于“入库单”上签名,同时与“成品检验报告”复写件交于仓库,通知入库或转移至成品区. 5.6如统计其不合格总数超过其”AQL允收标准”，QA员填写好”成品检验报告”并同不合格样板交品管部主管最终确认.如确认为不合格,QA员填写“品质异常报告书”与不合格样板一同交生产部主管，并在成品标识单上盖 QA Reject”章由生产部对不合格品进行纠正及返工改善，QA对其进行追踪，及对该批纠正之后的产品进行重检并把检验结果记录于“成品检验报告”上. 5.7检验记录要求：填写报表要求真实，字迹清楚，整洁. 6.0记录表格

普通水龙头的检验介绍

普通水龙头的检验 一，基础知识 A，水龙头的分类： 1,普通的冷水龙头 这种龙头安装在自来水管道上用于放冷水。产品材质主要有黄铜、锌合金、铸铁、塑料等，表面处理有镀铬、焗漆、抛光等。 2，我们现在检验的大体有浴室用龙头、面盆龙头、厨房龙头三种。 -----浴室用龙头又分为浴缸龙头和淋浴龙头： a,浴缸龙头：它装于浴缸一边上方，用于开放冷热混合水。可接 冷热两根管道的称为双联式；启闭水流的结构有螺旋升降式、金属球 阀式、陶瓷阀芯式等。目前市场上较多的是陶瓷阀芯式单柄浴缸龙头。 它采用单柄即可调节水温，使用方便；陶瓷阀芯使水龙头更耐用、不 漏水。浴缸龙头的阀体多用黄铜制造，外表有镀铬、镀金及各式金属 烘漆等。 浴缸三联龙头：它有一个放水口及一个G1/2"淋浴花洒连接口，除了淋浴功能外，还可方便的 往盛水器皿中放冷、热水。

b,淋浴龙头：用于开放冷热混合水。阀体亦多用黄铜制造，外表有镀铬、镀金等。启闭水流的方式有螺杆升降式、陶瓷阀芯式等。淋浴龙头有软管花洒和嵌墙式花洒之分；具特殊功能的有恒温龙头，带过滤装置的龙头及有抽拉式软管的龙头等，它们在安装时都有不同的要求。 这种龙头安装在浴缸上或淋浴间中，具有冷热水调温功能，配套淋浴器作为淋浴设备。产品材质主要是黃铜或锌合金，表面镀铬或焗漆处理。根据功能不同，可分为以下二种： 这种龙头只有一个G1/2"淋浴花洒连接口，安装在淋浴间用于淋浴。 c,面盆龙头：它安装在洗面盆上，用于放冷水、热水或冷热混合水。它的结构有：螺杆升降式、金属球阀式、陶瓷阀芯式等。阀体用黄铜制成，外表有镀铬、镀金及各色金属烘漆，造型多种多样，手柄有单柄式和双柄式等。还有的面盆龙头装有落水提拉杆，可直接提拉打开洗面盆的落水口，排除污水。 面盆水龙头-这种龙头安装在洗面〔手〕盆上，作为放冷热水的设备。材质主要是黃铜或锌合金，表面镀铬或焗漆处理。 1、单联立式龙头：安装在洗手盆上，用来放冷水或热水。较多用在公共场所、家庭阳台洗手盆

成品出货检验标准

成品出货检验标准 一、 目的 产品出成品仓前,实施保证检查以便确认产品的质量状况,及是否合乎客户和公司的质量 要求；产品出厂后能满足客户的标准及使用者的爱好,提高市场的竞争力。 二、 适用范围 凡本司生产的成品出仓库前,依本办法作抽样检查。 三、 定义 OQA(Outgoing Quality Assurance):出货质量保证。 四、 职责 1、 负责对成品待验区机器按批执行抽样及检验机器进行拆包、附件检查、包装、搬运 2、 作业； 3、 负责对量产机器检验状态的标识； 4、 负责执行电气及外观、附件及包装检验与检验报表记录； 5、 负责请相关部门对不良品进行分析与成品出货判定； 6、 负责产品外观不良的出货判定； 7、 负责重大问题之反馈和产品重大异常的判定及品质异常的追踪； 8、 负责对成品仓放置超过3个月的成品，成品仓负责人提出申请，OQA 安排重新检验， 六、 缺点定义 缺点（CRI ）:产品本身具备的功能失效及影响人身安全。 主要缺点（MAJ ）：外观结构或尺寸结构，部分功能失效或者附属功能失效。品质不符合规格。 次要缺点(MIN):凡是没有安全上隐患，亦非尺寸不良，不影响产品功能。外观面为次要不良，品质特性不符合规格及标准。 七、检验环境： 在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。 环 境温度：15℃～35℃； 相对湿度：45%～75%； 大气压力：

86KPa～ 106Kpa； 在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。 12、检验要求和内容 外观、结构质量检验 图象、伴音质量检验 功能质量检验 安全、电磁兼容质量检验 包装质量检验 6．外观、结构质量检验要求 6.1 检验内容与要求； Ⅰ产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨 产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称； 产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”； 产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等； 产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致； 产品面壳上必须有正确的指示灯标志； Ⅱ产品外观、结构质量检验要求 产品外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷； 外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符； 产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良； 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、 台阶、螺孔错位等问题 指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜； 开关、按键、旋钮等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题； 各类音视频输入输出接口（含RF 接口、S 端子接口、YUV 接口、VGA 接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅； 显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷 6.2 外观、结构质量检验方法；外观、结构质 量检验方法采取目测和手感检查。 7．图象、伴音质量检验要求 7.1 检验内容与要求； 图象、伴音质量主要通过输入RF、AV、VGA 等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查，具体要求如下： 要求在敲击机箱时，图象应稳定无异常；

水龙头知识大全(完整版)

水龙头产品知识手册 目录 一，水龙头的材料 二，水龙头的结构 三，水龙头的分类 四，水龙头相关附件 五，水龙头的生产工艺 六，水龙头的国家标准及主要国际标准 七，水龙头的主要品牌及供应市场情况 八，水龙头的选购及保养 正文 水龙头是水咀的通俗称谓，水龙头最早出现于16世纪，用青铜浇铸的，主要作用是用于控制水管出水开关和水流量的大小。早期的水龙头是螺旋升降式的，到现在市场上大多数都是陶瓷阀芯的水龙头，螺旋升降式的基本上已经淘汰了。 一，水龙头的材料 水龙头的主体材料主要是铸铁、塑料、黄铜、陶瓷，玻璃，玉石，水晶，不锈钢，合金材料水龙头等。铸铁龙头已经淘汰了，一些低端龙头用塑料做，有些特殊龙头有用不锈钢等材料，也有部分低档龙头用黄铜做的本体，用锌合金做手柄，现在市场上销售的水龙头基本上都是黄铜制造的。制造水龙头所用黄铜一般采用H59,H62,H65低铅铜,含铅量在2.5%以下，符合国家GB/T1176的规定，对人体健康无害。 铜材以铜锭和铜棒为主，也有少量使用铜管的。

二，水龙头的结构 水龙头是由主体，阀芯，把手，滤水嘴,出水口,安装组件等组成。部分龙头还有止回阀Check Valve，起泡器Aerator，固定螺栓,固定铜片,垫片,弯脚,软管，通规，止规等.不同的龙头会有些不同。 水龙头的核心部分是阀芯Ceramic Disc Cartridge。阀芯是水龙头的心脏，控制水流开关，流量和冷热水的混合比例，阀芯的质量决定水龙头的功能可靠性及使用寿命。 水龙头的阀芯按材质分有橡胶阀芯、轴滚式阀芯、陶瓷阀芯和不锈钢球阀芯等几种,按使用功能分有手动阀芯,恒温阀芯和磁感应阀芯三种。

成品出货检验规范

东莞市安哲罗电子科技有限公司 成品出货检验规范 管理; NO AZL-01-2017-28 1. 0目的 为控制本厂所有生产的出货成品的品质最终能完全达到客户之期望值. 2.0范围： 适用于本厂所有生产之出货成品. 3.0 职责 3.1装配负责于成品之装配包装. 3.2 QA负责于成品的抽样检查. 3.3仓库部负责成品之搬运、储存、装柜. 4.0检验标准： 4.1依据MIL-STD-105E Level II单次抽样计划，AQL值：CR：0 MAJ：1.5 MIN：4.0. 4.2依据订单、包装资料以及《成品检验标准》。 5.0 作业程序 5.1生产部将包装好的成品摆放于装配部成品区，挂好待检牌，同时填写好“成品入库单”，或先入仓库待检区通知品管部QA员检查。 5.2 QA员接到通知后，根据“入库单”准备齐相关“订单”、“包装资料”、“成品 检验标准”于装配部成品区按照MIL-STD-105E Level II单次抽样对成品进行抽取样本检查。 5.3 QA对抽取之样本第一外箱，根据外箱跌落测试规范进行外箱跌落测试.测试之后对其该箱之内外箱及产品进行特别之功能及外观检查.检查后之良品与不良品同此批一同判定，其它物料性测试依据客户要求按相应《测试进行》或客户标准执行。测试结果记录于“QA Test Report”中。 5.4 QA对其抽成品检查后，合格品按要求正常之装回原箱，不合格品通知装配负责人 一同对其进行核对，确认.

5.5 QA抽查后，统计其不合格总数，据“AQL允收之标准”对该批成品进行判定;不合格数量不超过“AQL允收标准”时，此批为合格，QA在成品标识单上盖〝 QA PASS〞章，然后QA填写好“成品检验报告”交于主管核实，并于“入库单”上签名，同时与“成品检验报告”复写件交于仓库，通知入库或转移至成品区。 5.6如统计其不合格总数超过其“AQL允收标准”，QA员填写好“成品检验报告”并同不合格样板交品管部主管最终确认.如确认为不合格，QA员填写“品质异常报告书”与不合格样板一同交生产部主管，并在成品标识单上盖“QA Reject”章由生产部对不合格品进行纠正及返工改善，QA对其进行追踪，及对该批纠正之后的产品进行重检并把检验结果记录于“成品检验报告”上。 5.7检验记录要求：填写报表要求真实，字迹清楚，整洁。 6.0记录表格 6.1成品检验报告 6.2品质异常报告书 6.3 QA Test Report

国内水龙头铅含量标准检测方法

国内水龙头铅含量标准检测方法 事实上，在过去国家质检部门或地方质检部门对水龙头的抽检中，曾多次发现铅超标的问题，只是过去被抽检到水龙头铅含量超标的多是中小品牌，没有引起人们足够的关注，而这一次，多个大品牌集体“中招”，才引起了行业内外的强烈关注。为什么水龙头铅含量超标问题经常发生，是行业缺乏相关的标准，还是标准没有执行到位，还是水龙头企业自身缺乏自律? 据了解，目前市面上的水龙头多数采用铜合金铸造，铜合金中除了铜、锌外还包含有微量铁、铝、铅等金属元素，铅与空气接触时，表面会很快氧化，生成一层保护膜，但水能使铅的保护膜脱落，浸入水中，从而造成水嘴中铅元素的析出。鉴于铅对人体的危害，国家多个部门先后发布过不同的标准，对水龙头等输水设备中铅的析出量做出要求。 国内某质量监督检验中心负责人朱先生介绍，目前国内涉及水龙头重金属含量的标准有GB/T 17219—1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》、JC/T 1043-2007《水嘴铅析出限量》和HJ/T 411-2007《环境标志产品技术要求水嘴》等标准，这些标准由不同的部门发布，都对水龙头析出的重金属含量作出了明确的要求。例如HJ/T 411-2007《环境标志产品技术要求水嘴》对水嘴与水接触部分的重金属析出量有明确的规定限值，其中铅不能超过5μg/L，铬不能超过10μg/L，镉不能超过0.5μg/L，砷不能超过1.0μg/L，JC/T 1043-2007《水嘴铅析出限量》标准中也明确规定铅检测统计值不大于11μg/L。

“虽然与铅含量相关的标准已经有多个，但这些标准都是推荐性标准，不是强制性标准，到现在为止，国内水暖行业还没有发布跟铅含量相关的强制性标准。因为水龙头铅含量超标的问题越来越受到重视。据了解，目前国内有关对水嘴铅含量的标准已被加入到《陶瓷片密封水嘴》国家强制标准报批稿中，这个标准中对铅含量的检测方法直接引用JC/T 1043-2007《水嘴铅析出限量》标准中的检测