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压路机配件要注意哪些养护

对于压路机配件来说,如果没有做好养护,其寿命也会受到影响,因此机器配件我们也要注意好养护工作。

在很多机器的发动机上,要是汽缸垫在进行安装的时候,出现了装反的现象,就是会因此导致了压路机配件上出现损坏的情况,所以发动机上的任何一个配件都不可以在安装的时候弄反了,对于一些有花纹的配件,在安装的时候要结合花纹的型号去进行安装。配件在平时要避缺,机器的发动机上的气门锁片,必须要保持整队的去安装,要是出现了漏装或者是严重的缺失的情况,将是会造成发动机的配件上具有了气门失控的现象,因此而造成撞坏活塞的情况出现,影响发动机的性能,不然的话,要是发动机上的零部件一旦具有了漏装的现象,会造成机器在使用的过程之中,发生了极大的故障。严重的影响了机器的正常工作,所以,机器运行的期间,必须要注意机器配件的保养。

压路机,压路机租赁,垂直振动压路机https://www.wendangku.net/doc/bb5435009.html,/ 编辑:wyyfhy

压路机分层碾压现场施工方法

目录 附件: 1、D、E区施工分区平面图 2、D、E区施工进度计划横道图 3、D、E区施工平面图

第一章编制依据 一、业主提供文件 二、主要应用规范、规程、标准 三、其它 1.甲方指示精神 2.工程现场实际勘察 3.《单店住宅小区二期项目地基处理施工组织设计》2008年3月 4.甲方于2008年8月27日组织召开的“针对D、E区施工方案讨论会”会议精神。

第二章工程概况 一、工程概况 本工程为北京首开天成房地产开发有限责任公司开发的单店住宅小区二期项目地基处理工程,拟建工程位于北京市朝阳区东坝乡单店村,东坝西路南侧,规划单店中路西侧,东坝南二街的北侧。 本工程主要施工任务为地基基础处理工程,以提高小区内原土承载力及消除地基基础的不均匀沉降。 根据本工程场地勘查报告,本工程场区内人工回填垃圾土较厚,厚度约为0.50m~18.10m,分布极不均匀,且部分原场地土可直接用于回填,部分不可利用,必须全部外运。 二、工程地质及水文地质概况 1.工程地质概况 1.1、场地地形地貌 根据地勘报告,拟建场地地貌位置属永定河冲洪积扇的东北边缘,与温榆河、潮白河冲洪积平原的相接壤地带。场地早期为砖厂取土坑,后来废弃成为垃圾场。因长时间的挖土、填埋垃圾和倾卸渣土,导致地形复杂,形成了土堆、土坑、水沟等,钻孔地面标高为27.62~41.24m。 1.2、场地地基土层 场区上部为人工填土,主要由素填土、杂填土、房渣土和生活垃圾等组成,分别不均,厚度相差大,厚度为0.5~18.1m不等,主要情况如下:

各土层分布及其岩土物理力学性质详见地堪报告《工程地质剖面图》及《岩土物理力学性质综合统计表》。 2.水文地质概况 本次勘察深度范围内共测到两层地下水: 湿交替作用下,第一层和第二层地下水对钢筋混凝土中的钢筋均具有中等腐蚀性。

压路机安全操作规程

压路机安全操作规程 总则:1、压路机机操作人员必须遵守规程的各项规定,确保压路机机安全运转,充分发挥设备效能,提高生产能力。安全、高效、节能、降耗是压路机机司机工作的中心。 2 、同时按要求佩带好劳动保护用品。 3 、立足本职工作,学习技术,练好本领,充分发挥主观能动性,熟悉设备性能,密切合作,做到“三懂” (原理、性能、构造),“四会” (使用、保养、检查、排除故障)。 第一条、启动前检查 1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象,机身外部有无碰撞和损坏痕迹。 2、检查轮胎气压是否符合标准,钢圈是否有松动的螺栓。 3、检查滚筒是否漏油和螺栓松动情况。 4、检查液压泵、液压管路是否渗漏,有无损伤。 6、检查各部润滑点润滑是否良好,油管接头有无松动或漏油。 7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油、检查冷却水位,并检查各部是否渗漏。 8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。 9、检查空气初滤器是否有污物堆积,检查空气滤清器指示器是否正常。 10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。 11、检查所有操作杆是否完好,是否到“中位”位置。 12、检查确认一切正常后,将变速杆放到空档位置上,方可启动。 13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开 加注机油后再恢复油管,启动发动机。

第二条、启动及行走 1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置,接通电源开关,检查各仪表指示器是否工作正常。 2、顺时针转动启动开关到启动位置,直至启动后,松开开关自动回位。 3、起动马达每次启动不得超过15s, —次起动不着。停3min后在起动,起动3--4 次失败后,不得强行起动,待检查排除故障后再启动。 4、发动机起动后,必须怠速运转5min,发动机启动后,应空负荷预热到 55 r以上,方能起步。 5、检查发动机油位、油质,有无异味、异音。 6、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常,转向是否灵活。 7、观察周围有无设备、人员和障碍物,确认安全后解除除制动,鸣笛,用一档起步。 8、在运转中, 必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。 9、禁止超负荷作业。 10、在打开水箱盖检查冷却水位时,应注意热气、热水喷出伤人。 11 、夜间作业和行驶时,照明条件必须良好。 12、行车和作业时,必须鸣喇叭警告。 13、压路机在行走和运转中, 严禁清扫、检修、和跳上跳下。 14、下坡时,严禁将变速杆放在空挡上,要用制动减速, 切勿操作变速杆。 15、当压路机作业时必须了解现场作业情况,保证安全作业。 16、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。 17、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。 18、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

【推荐】压路机使用-安全技术说明书

安全技术交底记录 施工单位: 年月日 工程名称分部分项工程压路机使用工种 交底内容: 1、作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好, 各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。 2、开动前,机械周围应无障碍和人员。 3、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理进,应将内燃机熄火,用制动器制 住机械,并楔住滚轮。 4、变换压路机前进后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器作制动用。 5、在新筑路上辗压时,应从中间各外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,上坡时变速应在制动后进 行,下坡时严禁脱档滑行。 6、碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,辗压第二行时,必须重迭 半个滚轮压痕。 7、两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。 8、需要增加机重进,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时不得用水增重。 9、轮胎压路机作业时,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。 10、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆手拖拉牵运。 11、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上, 也不得停放在防碍交通的地方。 12、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守下列规定: 1)起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时,严

禁振动。 2)辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。 3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速挡。 13、操作者必须经过培训,考核合格后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。 交底人签字: 接受人(安全员)签字:

(完整版)压路机分层碾压施工方案

目录 附件: (1) 第一章编制依据 (2) 一、业主提供文件 (2) 二、主要应用规范、规程、标准 (2) 三、其它 (2) 第二章工程概况 (3) 一、工程概况 (3) 二、工程地质及水文地质概况 (3) 第三章施工方法 (6) 一、目前现场情况 (6) 1、降水施工 (6) 2、施工方法 (7) 第四章施工工艺 (9) 1.土料要求 (9) 2.土料铺料 (9) 3.碾压 (9) 第五章施工总体部署 (11) 一、施工准备 (11) 二、施工总体安排 (11) 三、劳动力计划 (11) 四、机械设备组织 (12) 五、组织机构图 (12) 六、工期进度 (13) 七、进度计划及保证措施 (13) 第六章质量控制 (16) 二、分层碾压 (16) 第七章安全保证措施 (16) 第八章文明环保管理措施 (16) 第九章冬施措施 (17) 附件: 1、D、E区施工分区平面图 2、D、E区施工进度计划横道图 3、D、E区施工平面图 - 1 -

第一章编制依据 一、业主提供文件 二、主要应用规范、规程、标准 三、其它 1.甲方指示精神 2.工程现场实际勘察 3.《单店住宅小区二期项目地基处理施工组织设计》2008年3月 4.甲方于2008年8月27日组织召开的“针对D、E区施工方案讨论会”会议精神。 - 2 -

第二章工程概况 一、工程概况 本工程为北京首开天成房地产开发有限责任公司开发的单店住宅小区二期项目地基处理工程,拟建工程位于北京市朝阳区东坝乡单店村,东坝西路南侧,规划单店中路西侧,东坝南二街的北侧。 本工程主要施工任务为地基基础处理工程,以提高小区内原土承载力及消除地基基础的不均匀沉降。 根据本工程场地勘查报告,本工程场区内人工回填垃圾土较厚,厚度约为0.50m~18.10m,分布极不均匀,且部分原场地土可直接用于回填,部分不可利用,必须全部外运。 二、工程地质及水文地质概况 1.工程地质概况 1.1、场地地形地貌 根据地勘报告,拟建场地地貌位置属永定河冲洪积扇的东北边缘,与温榆河、潮白河冲洪积平原的相接壤地带。场地早期为砖厂取土坑,后来废弃成为垃圾场。因长时间的挖土、填埋垃圾和倾卸渣土,导致地形复杂,形成了土堆、土坑、水沟等,钻孔地面标高为27.62~41.24m。 1.2、场地地基土层 场区上部为人工填土,主要由素填土、杂填土、房渣土和生活垃圾等组成,分别不均,厚度相差大,厚度为0.5~18.1m不等,主要情况如下: - 3 -

高填方大型压路机工程施工组织设计方案修改

高填路堤采用重型强振(YZ32吨以上)压路机 分层填筑压实施工方案 一、工程特点 汕湛高速揭博项目处于山岭重丘区,其工程特点是路基填筑数量大,施工工期紧,高填路堤、涵洞结构物多,路基填筑工作面分割严重且不利于路基大面积施工等,如按常规路基填筑工艺进行施工,将无法保证路基填筑质量和施工工期,为了解决上述问题,其对策是在填方高度大于30m的填方路段采用YZ32或YZ36大吨位强振压路机进行分层填筑压实,以提高路基填筑压实质量和保证路基施工进度。二、采用大吨位碾压设备的目的 采用重型强振压路机代替普通压路机作为常规碾压,收集相关数据,得出碾压遍数及压实度关系,确定最佳经济碾压遍数。 在路基施工阶段压实度是路基施工质量检测的关键控制指标之一,压实度越高,密度越大,路基的整体性能越好。常规的路基填筑压实规律是碾压层越厚越不容易达到高的压实度,碾压层薄容易达到高的压实度。但是,本项目高填方数量多,部分填方段的填层数最多可达200多层(按填层厚度27cm计算),采用普通重型压路机分薄层虽容易压实,但路基施工较慢,不能满足施工工期要求,并且,路基工后沉降也大,即使采用补强措施,路基压实质量也无法保证。因此,本项目鉴借其他建设项目路基施工经验,拟采用新型的大吨位强振压路机(YZ32或YZ36)对路基填筑大于30m的高填段进行分层碾压,其特点是能对摊铺较厚的土体一次性碾压成形,碾压效率较高,施工

进度得以保证。同时,大吨位压路机在碾压上层土体时能对下几层填层有反复补强压实的作用,这就大提高了路基压实质量,将会大大减少路基工后沉降。 三、YZ32或YZ36大吨位碾压设备的介绍及工作原理 YZ32和YZ36重型碾压设备自重分别为32吨和36吨,其激振力分别可达到450KN和500KN以上,其压实影响深度可达到2.0米以上,该设备有4档无极变速闭式驱动系统和双频闭式液压振动系统,其机动性能好,操作方便,设备采用悬挂封闭式驾驶室,室配有空调,工作环境好,设备产生的振动力对操作人员影响较小,操作人员在其可较长时间工作。 YZ32或YZ36重型强振碾压设备是一种十分有效的压实机械,有效压实厚度可达50~80cm,影响围甚至可以超过2m。参照其他建设项目施工参数:使用花岗岩全风化土填料,在碾压速度为4~6km/h 的情况下,压路机静压一遍,振动频率为23Hz震压两遍可达到标准要求的密实度,施工效率是常规碾压路机的2~3倍。 重型高频碾压设备工作原理是通过高频振动产生的冲击力作用于土体,迫使土体部颗粒排列发生变化,使小颗粒渗入到大颗粒的孔隙中,从而达到压实效果。 四、高填方试验段施工方案 各标在施工前应在高填路段选择交通便利、地形较平坦(最好为非软基段)、100~150m长、全幅宽的某路段作为重型分层碾压施工试验段,并通过试验段施工确定压实设备(YZ32或YZ36)配置、填层

压路机的操作规程及考试题

压路机的操作规程及考试题 出车前必须检查以下各处: 一、仔细检查压路机,各部件应完好无损,无漏油、漏水、漏电的现象,决不允许使用带病的压路机进行施工作业。 二、检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。 三、上车先试验一下各处操纵机构是否灵活,正、反试验变速、转向、油门及制动器的动作是否正常。 操作时应注意以下规定: 一、要保证压路机的整个作业面上无障碍物。 二、发动机启动之前应做到:脱开转向锁,定好手制动(起步前打开),换向操纵杆与振幅选择开关在中位。禁止用拖动压路机的方法启动发动机。 三、发动机启动之后注意:查看各处仪表读数是否正常,听发动机是否有异响,嗅发动机是否有异味,看发动机是否有病兆。发现异常应立即熄火停机。 严禁带病上岗。 四、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的实压工艺进行碾压。 五、驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况,发现问题应立即停车检修。 六、压路机工作时不得放弃操纵,禁止机车运行时驾驶员离开机器。 七、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3,4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

八、变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。 九、上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。 十、使用压路机振动压实时,行走换向或振动、变幅要先停振,不要在坚硬 地面上振动或原地振动,以免损坏机件。 十一、使用轮胎压路机作业时,应按规定保持轮胎气压。轮胎压路机不得碾压有尖利楞角的碎石块,以防扎伤轮胎。 十二、压路机未停稳时,人员不得上下车。上下车要正确的使用拉手和踏板,不要从车上直接跳下来。 十三、压路机工作完毕,驾驶员离机前应使机车处于制动状态,换向操纵杆处于中位,关掉振动开关,停熄发动机。 十四、压路机运行时不许带人,行车时不允许有人上下车,并禁止无关人员在附近停留,特别是人不得在靠近铰接转向处。 十五、禁止用拖动方式起动压路机和牵引其他机械。 十六、压路机运作时司机禁止下机离开。 十七、需停车时,应先踏下主离合器踏板,后搬动刹车手柄或刹车踏板。 作业后的要求 一、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。 二、每班作业后,应清洗全机污物。在沥青路面上作业后,应用煤油或柴油擦 洗碾压轮表面。 三、按保修的规定,进行例保作业。 四、发动机为熄火,禁止下车检查。 总结:做压路机操作规程,目地是为了加强管理,加强安全意识,为了自身与他人安全,制定的压路机操作规程。

轮胎压路机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 轮胎压路机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

轮胎压路机操作规程 轮胎压路机除必须遵照光轮压路机的使用要点及安全操作外,还须注意: (1)避免紧急制动。 (2)根据工作要求选择运行速度。 (3)严禁用换向离合器作制动用。 (4)不能碾压有尖利棱角的碎石块。 (5)当碾压热铺沥青混合料时,应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。为了防止压轮粘带沥青混合料,要向胎面喷洒或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蚀橡胶的作用,应尽可能少用或不用。 (6)调整平均接地比压,使轮胎压路机有较宽的适用范围。可通过试验和经验进行粗略调整,使平均接地压力适应最佳碾压效果和施工作业要求。 (7)当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时,为避免转向搓移压实层材料,在碾压过程中,转向角度不应过大和转向速度不应过快。 (8)碾压时,各压轮的气压应保持一致,其相对值不应大于10~20Pa。 (9)终压时,应将转向压轮定位销插入销孔中,锁死摆动,使压实层具有平整的表面。 轮胎压路机的保养要求 为了使轮胎压路机常处于良好的技术状态,应做好以下主要保养工作: (1)每班均应检查和紧固各部件的螺栓,检查轮胎气压,检查轴承是否发热。 第 2 页共 4 页

(2)按规定加注润滑油脂。 (3)经常检查和调整碾压轮轴向间隙。正常的轴向间隙为0.10~0.15mm。调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如,并无明显的轴向窜动。 (4)在使用中,若各碾压轮气压不一致、轴承松旷、轴向间隙过大、前轮槽钢和叉脚变形、后轮支架变形等均会引起轮胎的偏磨。当轮胎出现偏磨后,将出现碾压轮的晃动或振动,影响压实质量。因此,当压路机工作500~600h或半年后,应调换各碾压轮的安装位置,使轮胎磨损趋于均匀。 (5)轮胎压路机在转场运行时,轮胎气压应保持在0.6~0.65MPa,行驶距离不宜过远,行驶速度应符合相应机种说明书中的规定。 (6)压路机长期停置,应将机身架起,减小轮胎受压变形。 (7)经常检查和维护制动器工作的可靠性。 (8)根据具体情况修复或更换已损坏的零部件,保证压路机的正常功能。压路机的各项技术保养应按光轮压路机的技术维护要求进行。 更换润滑油时的注意事项: (1)放出发动机中的润滑油要在发动机停车后进行,即在油温高、油中杂质沉淀前进行,并排除机油滤清器中的油。从放油孔将所有旧润滑油放完后,起动发动机使之运转几周,旧润滑油就能全部排出。 (2)变速器中的旧润滑油,也须在高温时放油。 (3)加注润滑脂时,应将旧润滑脂全部排出,润滑脂牌号不许经常变动。 第 3 页共 4 页

单钢轮振动压路机安全操作规程

单钢轮振动压路机安全操作规程 1、压路机操作人员必须经过专门培训,熟悉压路机的性能、结构和维修保养规程,具有熟练的操作技能。执行本机和附属机电设备养修制度。公路行驶要经领导批准并执行交通规则。 2、工作前,必须检查发动机、传动机构、各类仪器仪表和照明、指示灯,系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常,并按规定对各机构加注润滑脂后,方可开始工作。 3、轮胎压路机作业前,应对轮胎气压进行检查,并符合要求,作业中应避免在大块石基础层上作业。 4、起步前检查车辆前后有无人员,并鸣喇叭。 5、行驶时,禁止人员上下,注意前后动态,不准突然起步或制动。非操作人员严禁登机或随机作业。 6、上下坡时,必须适当控制制动器;转弯时,应低速行驶。 7、在新填路基或沙路上滚压时,压路机不得驶近路基边缘。 换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱升后进行。不得在急转弯时使用局快速档,严禁利用换向离合器作制动用。 8、在新筑道路上辗压时,应从中间向两侧辗压,距路基边缘不少于0.5m。

9、上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。 10、碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧辗压,距路基边缘不少于1m,辗压第行时,必须重迭半个滚轮压痕。 11、多台压路机同时作业时,两机应保持3m以上的距离。在坡道上不得纵队行驶。 12、若必须在夜间作业时,作业区内应有足够的照明。 13、需要增加机重时,可在滚轮内加黄砂或水,气温降至0C°时,不得用水增加机重。 14、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮后,方可进行修理作业。 15、振动必须在压路机行走后进行。停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时,严禁振动。 16、辗压松软路基时,应先在木振动的情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。 17、作业时不准吸烟、谈笑、打闹及做其他事。 18、压路机停车时,不得停在道路中央,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得将压路机停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。夜间停放路边时,应在机旁放置信号灯。应尽量避免停放在新填土的路边、低洼地带、上下坡和流水地方。若因故停在坡上时,必须将滚轮塞好,变速杆挂档,制动器、离合器合好,并锁住。

公路工程安全操作规程大全

安全操作规程山东蒙山路桥有限公司

目录 一、吊车安全操作规程 (1) 二、翻斗车安全操作规程 (3) 三、摊铺机安全操作规程 (3) 四、压路机安全操作规程 (5) 五、装载机安全操作规程 (6) 六、电工安全操作规程 (7) 七、电焊工安全操作规程 (10) 八、钢筋工安全操作规程 (11) 九、机动车司机安全操作规

程 (14) 十、机械操作工安全操作规程 (16) 十一、机械维修工安全操作规程 (18)

一、吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,

压路机作业注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 压路机作业注意事项 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

压路机作业注意事项 (1)碾压式压路机 碾压式压路机依靠自身的重量在运行中以静压力压实物料,分光面滚式和轮胎式两种。 碾压式压路机在使用中应注意以下事项: ①作业或行驶中紧急制动时,必须先踏下主离合器踏板以切断动力,然后再踏制动踏板,否则易损坏制动器;解除时,应先松制动踏板,然后再松主离合器塌板以恢复行驶。 ②对于带差速锁死装置的压路机,在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置,以便于机器转向,并可避免损坏路面;当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时,可将差速锁死装置置于锁死位置,以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。 ③上坡前换挡变速时必须停机,下坡时应挂低速挡。 ④高速行驶时严禁急转弯。 ⑤几台压路机联合作业时,其间距应大于3m,以免发生碰撞或造成转向困难。 ⑥应避免远距离行驶;需要远距离转场时,应用其他车辆运载。 (2)振动式压路机 振动式压路机依靠碾重静压和和振动力的共同作用来压实物料。按行走方式分,振动压路机有拖式、手扶式和自行式等型式,常用的是自行式。振动压路机在使用中应注意以下事项: ①变换行驶速度时,必须先分离主离合器或换向离合器,才可扳动变速手柄进行换挡。 ②变换行驶方向时,须先将换向手柄由前进(后退)位置扳至中位, 第 2 页共 4 页

待机器停稳后再将手柄扳至后退(前进)位置。不可一次扳到位,以免因突然变换行驶方向而损坏机件。 ③作业行驶中,若发现换向离合器或起振离合器有打滑现象,应立即停机,并分离主离合器;须对换向离合器或起振离合器进行检查、调整及排除故障。不可加大油门、试图以高转速大功率来勉强行驶,否则将烧毁离合器片。 ④压实松散物料时,应先经过1~2次静压后再进行振动碾压。 ⑤压路机的起振或停振,应在运行中进行,以免损坏路面。严禁在硬质路面上起振,以免损坏减振装置或其他机件。 ⑥在平整路面上作近距离转场时可用高速挡,但若距离较远,则须用其他运输工具载运。 ⑦上、下坡时应提前换好低速挡,禁止以高速上、下坡。 ⑧进行高速碾压作业时,禁止开动起振装置。 第 3 页共 4 页

压路机分层碾压施工方案

目录 附件:?错误!未定义书签。 第一章编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 一、业主提供文件 .................................................................. 错误!未定义书签。 二、主要应用规范、规程、标准 .......................................... 错误!未定义书签。 三、其它?错误!未定义书签。 第二章工程概况?错误!未定义书签。 一、工程概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程地质及水文地质概况?错误!未定义书签。 第三章施工方法............................................................................ 错误!未定义书签。 一、目前现场情况?错误!未定义书签。 1、降水施工 ............................................................................ 错误!未定义书签。 2、施工方法 .......................................................................... 错误!未定义书签。第四章施工工艺........................................................................ 错误!未定义书签。 1.土料要求?错误!未定义书签。 2.土料铺料?错误!未定义书签。 3.碾压?错误!未定义书签。 第五章施工总体部署.................................................................... 错误!未定义书签。 一、施工准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 二、施工总体安排?错误!未定义书签。 三、劳动力计划 ...................................................................... 错误!未定义书签。 四、机械设备组织?错误!未定义书签。 五、组织机构图?错误!未定义书签。 六、工期进度?错误!未定义书签。 七、进度计划及保证措施 ...................................................... 错误!未定义书签。第六章质量控制?错误!未定义书签。 二、分层碾压?错误!未定义书签。 第七章安全保证措施?错误!未定义书签。 第八章文明环保管理措施............................................................ 错误!未定义书签。第九章冬施措施?错误!未定义书签。 附件: 1、D、E区施工分区平面图 2、D、E区施工进度计划横道图 3、D、E区施工平面图 --

压路机司机安全技术操作规程示范文本

压路机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压路机司机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 行车前检查 (1)按规定项目,标准检查车辆各部技术状态,重点检 查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的 各种证件等,不准无证驾车。 行驶 (3)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交 通安全管理标准》和“安全生产守则”。 (4)起步前司机应观察四周情况,确认安全后鸣笛起 步。

(5)加油时,禁止吸烟或接近明火。 (6)压路机在行驶时,禁止任何人上下。 (?)压路机在新填路基作业时,由于土质松软时,必须夯实后,方能用压路机碾压。 (8)多台压路机共同作业时,其间距应保持3米以上,在坡道上应保持10米以上,并设专人指挥,负责安全工作。 (9)压路机在高填土路堤滚压时,压路机不得驶近路基边缘。 (10)禁止压路机在坡道上停车,必须停车时,应将手制动器拉紧,并楔紧滚轮。 收车后保养 (11)检修车辆时,应使发动机熄火,并采取相应的安

胶轮压路机安全操作规程

编号:CZ-GC-06810 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 胶轮压路机安全操作规程 Safety operation regulations for rubber tyred roller

胶轮压路机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、作业前准备 1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好; 2、胶轮压路机还必须要根据工程的情况灌砂以增加配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值; 3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,并且全部轮胎的压力一致; 4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业; 5、作业前操作人员必须熟悉操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业; 6、振动压路机还必须检查振动性能是否正常。 二、作业中的要求 1、操作人员应该始终注意压路机的行使方向,并且遵照施工人

员规定压实工艺进行碾压; 2、严禁带病作业,发现问题必须待解除后方可以继续工作; 3、作业时候,应该将振动压路机的频率和振幅调到规定的范围内; 4、多台压路机联合作业,应该保持规定的队形以及间隔距离,并且建立相应的联络信号; 5、必须在规定的碾压外转向,应该平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性的状态下改变方向; 6、必须按照压路机的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中不得变更碾压速度和方向,也不能够中途停机; 7、压路机在坡道上行走的时候,禁止换档,禁止脱档滑行; 8、严禁用牵引法拖动压路机,不允许压路机牵引其他机具; 9、不允许压路机长距离自行转移; 三、作业后的要求 1、作业后压路机应该停放在安全、平坦、坚实的场地; 2、每班作业后应该清洗全机污物,在沥青路面上作业后,应该

压路机安全操作规程

压路机安全操作规程 一、岗位安全职责 1、负责日常例行保养,对压路机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 2、严格按安全操作规程实施作业。 二、岗位任职条件 1、接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2、操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。 三、上岗作业准备 1、接受安全技术交底,清楚交底内容,根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。 2、机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。 4、检查电源线路和各开关接触是否良好。 5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。 6、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,

滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。 四、安全操作规程 1、静作用压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松 软路基,应先碾压或夯实后,方可用压路机碾压。 2、振动压路机碾压时,应先在不振动情况下碾压1 至2 遍,然 后再振动辗压,压路机起步后才能起振,应先置于中速,然后再调至 高速。变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。严禁在坚 实的地面上进行振动。 3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大 于20°。上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式 振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 4、采用振动压路机碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频 的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下 调整振动频率。轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。 5、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机 械或物件。 6、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵

压路机操作规程

压路机操作规程 一、作业前的准备 1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2、启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。 4、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值。 5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查现场,开动前机械周围应无障碍物和人员。确认安全后方可驶入作业。 二、作业中的要求 6、作业时,操作人员应始终注意压路机的行使方向,并遵照施工人员规定的压实工艺碾压。 7、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。 9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 10、多台压路基机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。 11、在新筑的道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不少于0.5米,上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行 12、。碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕。 13、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。 14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得中途停机。

15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转急弯时严禁使用。 16、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。 17、不允许压路机长距离自行转移。 18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚硬的路面上行走时严禁振动。 19、振动压路机碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。 20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档。 三、作业后的要求 21、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实场地。 22、每班作业后,应清洗全机污物。沥青路面作业后,应用煤油擦洗碾压轮表面。 23、按规定进行例保作业。

压路机操作安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD332 压路机操作安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压路机操作安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆臵于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。 二、开动前,机械周围应无障碍和人员。 三、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。 四、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。 五、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5m,以防坍塌。六、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。 七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。 八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时,其间距要保持在3m以上)坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。

压路机施工安全技术交底大全

1、压路机必须由经过培训,经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能;遵守交通法规和操作规程,熟悉维修保养规程。 2、压路机工作前,应进行日常保养。按日常保养规程,对发动机、传动部件、制动、转向机构等进行认真检查,调整、紧固、润滑工作。对燃油、机油、液压油、冷却水、电瓶水等进行检查和补充。根据作业要求,对压路机的配置,轮胎气压进行调整。 3、压路机启动前,应检查机器周围有无障碍物及安全的因素,通知车下人员让开;将各操纵手柄、变速柄放在空挡或中间位置(若是振动压路机,应将起振操纵杆置于停振位置),拉紧制动手柄或制动锁定手柄,检查差速锁手柄是否位于脱开状态。 4、将主离合器分开,接通电源,按下启动按钮,使发动机在无负荷状态下启动。若发动机在15s内不能启动,应歇半分钟后再启动。若连续3次仍未启动,应检查原因,排除故障后再行启动。若周围环境在5℃以下,应预热发动机,然后再启动。 5、发动机启动后,先让发动机低速空转一段时间,待水温达到55℃、液压系统工作压力及(轮胎式压路机的)制动气压达到正常值后,方可起步行驶。 6、起步前,应使主离合器分离,挂入低速档和接合换向离合器(齿轮式换向离合器);松开制动手柄或锁定手柄,柔和、平顺地接合

主离合器或换向离合器,使压路机平稳起步。无级变速的压路机缓慢操纵控制手柄,压路机即可起步。 7、压路机起步行驶后,应注意查看各仪表的指示值是否正常,注意检查传动系统,碾压轮,操纵装置及柴油机有无异常现象,发现异常,应及时停机检修。 8、压路机作业时,应尽量保持压路机的直线行驶,不允许在压路段内调头或紧急制动,少用制动。应尽可能延长压实路段的长度,避免压路机过多地换向。禁止在压路机停驶时,扭转转向压轮和避免行进中急转弯。 9、压路机变速时,应先分离主离合器,降低发动机转速,待压路机停驶后,再进行变速操作。无级变速的压路机直接平稳地拨动变速手柄即可变速。 10、换向时,应待压路机停驶,惯性消除后,再进行换向操作。对于摩擦式换向离合器,可使换向手柄在中间位置停顿数秒,再扳向相反位置。对于齿轮式换向离合器,待主离合器分离数秒之后,再换向操作。对于液压换向机构,换向手柄也应在中间位置停顿一下,然后再扳向相反方向。振动压路机在变速和换向之前,应先停振,起步行驶后再起振,不允许原地起振。 11、作业时,压路机不得长时间重负荷工作。一般不进行厚层土路基的初压作业,必要时,可利用早晨气温较低时进行初压。对松软的路段,最好选用较轻的压路机碾压一二遍,或用拖拉机碾压一二

压路机岗位安全操作规程

行业资料:________ 压路机岗位安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

压路机岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对压路机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚交底内容,根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。 3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。 3.6作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。 4、安全操作规程 第 2 页共 7 页

4.1静作用压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先碾压或夯实后,方可用压路机碾压。 4.2振动压路机碾压时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压,压路机起步后才能起振,应先置于中速,然后再调至高速。变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。严禁在坚实的地面上进行振动。 4.3工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20。上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 4.4采用振动压路机碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。 4.5不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。 4.6启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。 4.7碾压时应低速行驶,速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。 4.8变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。压路机在高速行驶时不得接合振动。换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。 4.9在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。 4.10碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少 第 3 页共 7 页

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