(完整word版)食品包装材料验收作业指导书

资 材 采 购 流 程

贸易部 资材负责搜集

放弃

按《供方评价表》由贸易 部资材实施，报品保部备 案，必要时，

品保部参与 评价

负责资材版面

等资讯的 登记编号，报品保部备案

资材实施

拒收

资材实施（所有高

资材检查处理程序流程图

纸箱验收规范

1.目的

此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。

2.范围

适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。

3.职责

3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。

3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。

3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。

3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。

4.技术要求

4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180

4.2外观、尺寸

4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整

4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。

4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象。

4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。

4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。

4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。

4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。

4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。

4.3物理机械性能

4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。

4.4卫生要求

4.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。

4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》（GB11680-89）的要求。

5.检验方法

5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。

5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。

5.3纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。纸箱尺寸（外径）依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。

5.4纸箱纸板水份:按照GB462-1989中规定的方法测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。

5.5纸箱纸板耐压强度：按照GB6546-86中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。

5.6纸箱纸板粘合强度：按照GB6548-86中规定的方法进行测定。此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。

5.7纸箱纸板耐破强度：按照GB6545-86中规定的方法进行检测。此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。

6.检验规则

验收前，IQC须查看供应商提供的高榕公司贸易担当签字确认的关于此批货品的版面复印件及数量，并对照贸易部编制的资材编号资料，无误后，将复印件附于检测记录后留存，方可实施验收。

6.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。

6.2纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5%，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3%。

6.3合格批与不合格批的判定

6.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定

6.3.2根据4.2.1至4.2.9的要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时：

a.凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过1%时，判该批纸箱不合格，如检验时只

有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该批纸箱合格。

b.凡是有2项或者2项以上严重缺陷，且严重缺陷纸箱不良率超过0.5%时，判该批纸箱不

合格。如检验时有2项或者2项以上严重缺陷，但严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且无任何轻微缺陷，判该批纸箱合格。

c.凡是有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻

微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该批纸箱不合格。如检验时有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,且轻微缺陷未达到3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷纸箱不良率未超过10%时,判该批纸箱合格。

6.3.3实际检验中发现有在6.3.1中未列举到的纸箱缺陷类型，可根据4.2.1至4.2.9的要

求进行判定。

6.3.4从抽样中选取6个纸箱按本标准的4.3项规定项目进行检验，如有2个不合格则加倍

抽样进行复检，如复检再有4个纸箱不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。

6.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检验。型式检验的项

目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。

6.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个样箱，装上货品，在冷藏库（约10℃，RH

≥95%）中，叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格，否则依资材采购流程退货。

7.相关记录表格：

7.1包装箱验收报告单

7.2入库单

7.3定货单

包装袋验收规范

1．目的

本标准规定了包装袋的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。

2. 范围

本标准适用于公司使用的所有复合包装袋（复合膜）材料。

3. 引用标准

GB9683 复合食品包装袋卫生标准

4.职责

4.1仓库负责包装袋的品名、规格、数量入库。

4.2资材部负责提供包装袋的资材编号和相关检测报告的索取。

4.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。

4.4品管部负责包装袋相关检测报告的验收和审核。

5.技术质量要求

5.1外观要求

洁净平整，无褶皱破烂。字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。5.2 工艺要求

a尺寸符合规格，偏差在允许范围内。

b封边良好。

5.3卫生要求

应符合GB9683的规定。

6.检验方法

6.1外观检测

在明亮的室内目测。

6.2工艺要求检测

对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。

6.3 卫生要求检测

检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。

7.检验规则

验收前，IQC须查看供应商提供的高榕公司贸易担当签字确认的关于此批货品的版面复印件及数量，并对照贸易部编制的资材编号资料，无误后，将复印件附于检测记录后留存，方可实施验收。

7.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。

7.2纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5%，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3%。

7.3合格与不合格的判定

7.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定

7.3.2如果检验不合格，则加倍抽样复检。复检不合格，该批原材料拒收。

8．运输和贮存

8.1运输

运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。

8.2储存

须存放在干燥，阴凉，通风，清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠，无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离；须垫底板。

9.相关记录表格

9.1包装袋验收报告单

9.2入库单

9.3定货单

识别有毒塑料包装袋

1、目的

食品塑料包装袋是人们生活中经常要用到的，但是使用的时候也一定要小心，有些塑料包装袋是有毒的，不可以用来直接装食物的。下面我们就教你几种方法来识别一下吧！

一、用眼睛观察法

无毒塑料袋呈白色，透明或微透明，质地均匀；有毒塑料袋则为彩色或虽为白色，但透明度差，较浑浊，塑料表面拉伸不均匀，有小颗粒。

二、用耳朵听

用手使劲抖动塑料袋时，发出清脆声表明是无毒塑料袋；而声音小而闷的便是有毒塑料袋。

三、用手摸

用手抚摸塑料包装袋表面，很光滑是无毒的；发粘、发涩、有蜡状感的是有毒的。四、用鼻子闻

无毒的塑料包装袋是无味的；有刺激气味或味道不正常的是有毒的。

五、沉水试验法

把塑料袋放到水里，用手将其按到水底，稍等片刻，浮出水面的即为无毒塑料包装袋，沉在水底的即是有毒塑料包装袋。

六、燃烧法

无毒的塑料袋易燃，火焰尖端呈黄色，局部呈青色，燃烧时像蜡烛泪一样滴落，有石蜡味；有毒的塑料袋不易燃烧，离火即熄，火焰尖端呈黄色，底部呈绿色，软化能拉丝。End

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材料理化检验取样及试样制取规程

材料理化检验取样及试样制取规程 1 目的 对材料复验的理化检验试样的取样、试样的加工及试样标识等作出规程性的规定，以保证材料复验的各项理化性能的检验符合有关的法规、标准以及公司《质量保证手册》的规定要求。 2 范围 适用于材料复验的理化检验试样的取样、试样的加工以及试样标识的作业过程。 3 引用标准 GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》 GB/T229-2007 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T232-2010 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法系列标准 4 作业过程 4.1 金属材料力学性能、弯曲试验样坯的截取 4.1.1 一般要求：

a．金属材料力学性能、弯曲试验复验须按批号取样进行试验； b．金属材料力学性能试验样坯应凭《材料复验通知单》要求的试验项目截取； c．金属材料复验用试样的样坯应从经入厂验收检验合格的钢材上截取，未经入厂验收 检验的不得取样复验； d．复验试样的样坯由材料检验员依据本规程要求负责组织截取。 ４.１.２金属材料力学性能和弯曲性能试验项目及取样数量：按表1及表2的规定。 表1 低碳钢及低合金钢力学性能和弯曲性能试验项目及取 样数量 材料状态 规 格 mm 试验项目及取样数量 拉伸试验弯曲试验冲击试验压扁试验 板材 δ ＜6 1 1 －－ 6≤δ≤ 10 1 1 3注①－δ≥1 2 1 1 3 －

锻件 ≤3500kg 1 － 3 － — 130 — 续上表 管材 Φ＜30 2件/批注 ② 2件/批注 ③ － 2件/批 30≤Φ≤65 2件/批注 ④ － － 2件/批 65＜Φ≤400 2件/批注 ④ － 注⑤ 2件/批 注：①冲击试验采用5×10×55试样； ②采用管段（全截面试样）试样； ③有弯曲要求时采用全截面试样试样； ④壁厚≤12mm 采用纵向环形试样，壁厚＞12mm 采用圆截面试样； ⑤GB9948-2013《石油裂化用无缝钢管》材料复验要求进行冲击试样制取，数量3件。 XX 压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03010-20 14 标 题 材料理化检验取样及试样制取 规程 版本号/修改次 2014/0 页 数 共 12 页 第 2 页

食品包装工艺学实验教学大纲

《食品包装工艺学》实验教学大纲 适用专业：食品科学与工程、食品安全与检测、食品药品监督管理 学时数：18 学分数：1.0 一、实验课开设目的 为了培养和激发学生对专业课的兴趣，增强教学效果，加深理解认识，理论联系实际，进一步掌握包装材料的包装特性及基本用途，了解包装技法的基本程序和操作，为将来步入生产奠定实践基础，培养适应社会发展和符合社会要求的食品工程专业技术人才，特开设《食品包装学》实验课。 二、实验课学时分配 本课程总学时 42学时，其中讲课 24学时，实验 18学时。 序号实验题目学时 1 食品包装材料测试 3 3 2 食品包装技术：袋成型-充填-封口包装机（液体、 固体、枕式袋） 3 食品包装技术：热成型-充填-封口包装机 3 4 食品包装技术：真空（充气）包装机、热封机 3 5 产品包装设计6（设计实验） 合计18 三、实验课教材、参考书目 1.理论讲授教材：章建浩．《食品包装学》，中国农业大学出版社，2002。 2.实验指导书：袁亚宏．《食品包装学实验指导》（自编教材），待编。 3.参考书： ① 章建浩主编. 食品包装手册大全. 北京:中国轻工业出版社,2000。 ② 林学翰等主编.食品包装学. 长沙:湖南大学出版社,1988。实践1：餐饮服务站姿、走姿四、实验内容及要求 实验一食品包装材料测试（3学时） 1.实验目的与要求：建立食品包装常用材料的感性认识，了解材料的包装特性及用途，并掌握食品包装材料基本包装性能的检测手段和方法。

2.实验主要内容：食品包装用纸类材料中，比较认识牛皮纸、羊皮纸、蜡纸等纸张和纸板的包装特性和用途；塑料中，对常用的ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＶＣ、ＰＶＤＣ等塑料的包装特性和用途及包装产品进行展示和了解；金属中，主要对目前市场常用于两片罐、三片罐制造材料镀锡钢板及铝箔的包装特性和包装产品及一些新型食品金属罐进行分析；玻璃中，主要了解玻璃瓶的包装强度和特性及新型薄壁轻型瓶。另外，还可根据市场发展，认识一些最新的包装材料和包装产品。 3．实验步骤： （1）对各种包装材料的特征进行识别并了解包装特性 （2）对包装材料的基本特性进行测定分析 4.实验报告要求：实验完成后，学生必须于当周完成并上交试验报告。实验报告必须统一使用西昌学院实验报告用纸书写，要求书写规范、整洁，并能对实验提出自己的见解和看法。教师对实验报告要认真批阅，有选择性的接受学生反馈的意见，以便对实验进行改进。 5.实验所需仪器设备：厚度测定仪，封口强度测定仪，热封强度仪，热收缩测定仪等 实验二食品包装技术：袋成型-充填-封口包装机（液体、固体、枕式袋）（3学时） 1.实验目的与要求： ①了解食品包装袋成型-充填-封口包装机基本原理和方法 ②在掌握包装材料和技术方法的基础上，完成袋成型-充填-封口包装机基本原理。 2.实验主要内容： ①了解食品包装袋成型-充填-封口包装机基本原理 ②掌握食品包装袋成型-充填-封口包装机方法 结合西昌学院轻化工程学院设备条件对以上包装技术方法进行实践操作，加深对食品包装常用技法的理解。 3.实验步骤： ①于本门课程开始授课时，即下达设计任务及要求，目的是让学生有足够的时间利用课外收集，了解食品包装袋成型-充填-封口包装机基本原理和方法； ②实验课时，学生自己进行操作和调试； 4.实验报告要求：实验完成后，学生必须于当周完成并上交实验报告。实验报告必须统一使用西昌学院实验报告用纸书写，要求书写规范、整洁，并能对实验提出自己的见解和看法。报告中要分析其设计或收集的包装产品所选用的包装材料的类别及特性，采用的包装技法，并能提出自己的设计思路及见解。教师对实验报告要认真批阅，有选择性的接受学生反馈的意见，以便对实验进行改进。 5.实验所需仪器设备：袋成型-充填-封口包装机 6.实验所需材料：多功能包装机塑料薄膜 实验三食品包装技术：热成型-充填-封口包装机（3学时） 1.实验目的与要求：

食品生产作业指导书

篇一：作业指导书(食品类生产) 设备设施的清洗消毒规定 1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。 2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。 3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒. 、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。 4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。 5、设备由专管人员定期维护。 杀菌设施的控制和杀菌效果的监测 1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。 2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定 要达到最佳效果。控制条件一般为： 、安装紫外线灯电压：40v-240v，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。 、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。 、开启时间为30分钟。 3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。 4、工作人员要随时检查杀菌效果。当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。 5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。 6、更衣室内安装不绣纲衣架。安装紫外线灯6个，电压为40v—240v。衣架离紫外线高度不超过一米。 包装物的质量控制 1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。 2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验： 、破损、污染、数量、感官质量、印刷、 、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。 3、库存 、分类存放 、配置要求（消防装置） 4、瓶子、瓶盖的质量控制要求 、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。 、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。 、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌，杀菌时间为30分钟，臭氧器工作时禁止人员入内。 、内、外袋的包装物放入洁净的筐内，进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。 操作人员的卫生管理 1、操作人员，包括新上岗人员必须经过卫生部门体检，取得健康合格证后方可上岗。 2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、消化道传染病、活动性肺结核、皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病不得在车间工作。 3、所有员工上岗前，必须先经过卫生培训后方可上岗工作。

检验包装作业指导书

检验包装作业指导书 作业流程： 检查传票核对订单查对标准样正视检验四边检查背面检验 作业指导： 1.检验传票：检验前检查该板产品是否有传票，确认夹带有效的跟踪传票后方可进行下步操作。 2.核对订单：按照传票显示的订单号，找到相应的生产订单，再依次对照型号规格是否一致，然后确认包装数量。 3.查对标准样：当核对订单时，带一片产品实样，先检查传票内容是否与产品实样一致，与产品面膜标准样进行比较，确认一致方可进行下步检验。 4.正视检验：距产品正面600MM，目视目测检验产品，正面：颜色差异，跑色，损坏，污染，杂质，原料起皱，原料打折，破洞等缺陷，根据目视明显程度分为：主要、次要缺陷,一般主要缺陷可直接作报废处理，次要缺陷主梁不超过3%可以使用。检验时发现有颜色差异的，要从中取至少8-10片产品到自然光线较好的地方，铺设于干净的地面上，以上站着高度记录目视，不易看出为轻微色差，定为合格，不作铺检，明显的易看出则为不合格，由专人将一

片一片铺于地面，把有明显的颜色差异产品挑出。 5.四边检验：将已经过正视检验的产品，平放于检验台面，用于把产品平均推开，目测检验产品四边、翘脚、坏角、角磨损、少槽、撞坏边、原料脱层等缺陷，根据目视明显程度分为主要、次要缺陷，一般主要缺陷可直接报废处理，次要缺陷数量不超过3%可使用 6.背面检验：将已经过正视检验、四边检验的产品翻面以背面朝上放置，距离产品400MM处目视，目测检验产品背面：破洞、杂志、静音垫不良等缺陷，根据目视明显程度分为主要、次要缺陷，一般主要缺陷可直接报废处理，次要缺陷数量不超过3%可使用，可使用，同时按订单要求的包装数量点准片数，一正一反对面分包，将两头交差30MM整齐堆放于平整的托板上，且高度不允许超过1M。 7.包装前核对订单是否需要放说明书，根据订单要求放对应说明书，码托。 8.贴标签和条码之前核对订单是否需要贴条形码，用扫码枪扫描确认是否正确。 9.打包带要求竖着 3道，横着2道，缠绕膜5层。

18.1食品科学与工程专业(食品工程方向)本科培养方案

18.1 食品科学与工程专业（食品工程方向）本科培养方案 18.1.1 食品科学与工程专业（食品工程方向）简介 一、专业培养目标 本专业方向培养具有化学、生物学、食品科学、食品工程理论、食品加工技术、食品检测与控制技术等专业理论基础，掌握本学科的实践技能、检测技术、食品工业自动化生产线的设计维护知识，能够从事生产技术管理、产品开发、食品加工过程中各种参数的检测与控制、现代化食品加工工厂的设计规划等方面工作的高级工程技术人才。 二、专业培养要求 本专业方向的学生主要学习与食品加工生产有关的化学、生物学、机械学、电工电子学、食品工程原理等基本知识和基础理论，掌握食品加工工艺、食品机械与设备、仪表与自动化、食品检测与控制、食品工厂设计等专业理论知识与技能，形成自己的专业特长，以适应社会对食品行业人才的需求。本专业通过教学实习、生产实习和科研训练等实践环节，加强学生动手能力以及分析问题、解决问题的能力，培养学生的创新能力以及自主学习能力。 毕业生应获得以下几方面的知识与能力： 1.掌握与食品科学有关生物化学、食品化学、微生物学的分析检测方法的基本理论、基本知识和基本实验技能； 2.掌握食品生产工艺单元的基础理论和基本知识； 3.掌握食品生产机械设备和工程原理的基本技能，具备食品工业化和自动化生产过程的初步知识； 4.具有研究及开发新工艺、新产品的能力； 5.具有较好的计算机应用能力； 6.掌握一门外国语，能较顺利阅读本专业的外文书刊； 7.熟悉文献检索的各种途径和方法，有较强的资料归纳整理能力； 8.具有独立获取知识和分析、解决问题的能力，以及初步的科学研究和论文写作能力，同时具备良好的合作精神。

QC理化检验操作规程 1 试题

QC理化检验操作（1）试题 姓名：部门：分数： 一．填空题 1、2015年版《中国药典》为第版，共由部构成。 2、关于数值修约，将0.0465修约成两位有效位数，得，将1.05修约到一位小数得；在相对标准偏差中，采 用的原则。 3、在2015年版中国药典澄清度检查法中，新增第二法。 4、采用2015年版药典规定的方法进行检验时应对方法进行确认。 5、在分析天平使用过程中，对于要求精密称定时，当取样量大于100mg应选用感量的天平；当取样量在10 mg～100mg应选用感量的天平。 6、滴定液标化用基准物质应采用规格：有引湿性的基准物质应采用进行称重；配制浓度范围为名义值的；其最终浓度应取位有效数字。 7、取供试品量，若取用量为“约”或“若干”时，不得超过取用量的；若规定“量取”时，可用或按照量取体积的有效数位选用量具；若规定“精密量取”时，指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体 积的精度要求；若规定“精密称定”时，指称取重量应准确至所取重量的。 8、一般未开启无机化学试剂有效期为，未开启有机化学试剂有效期为。开启试剂后要贴上启用标签，注明启用日期，试剂开启后有效期为（剧毒品除外）。 9、旋光度测定法每次测定样品溶液前应以作空白校正，再校正1次，以确定在测定时零点有无变动；如第2次校正时发现零点有变动，则应重新测定比旋度。恒温水浴控温，除另有规定外，温度均应调节至℃，使用波长589.3nm的测定。 10、称取“0.1g”指称量重量可为，称取“2g”指称取重量可为

，称取“2.0g”指称取重量可为，称取“2.00g”指称取重量可为。 11、重量法最大允许相对偏差不得超过；仪器分析法最大允许相对偏差不得超过；容量分析法最大允许相对偏差不得超过；氮测定法(半微量法)最大允许相对偏差不得超过；滴定液标定、复标、标定和复标者之间的相对偏差不得过；非水滴定中，原料药用高氯酸滴定液直接滴定者，相对偏差不得过；制剂需提取蒸干后用高氯酸测定相对偏差不得过；干燥失重最大允许相对偏差不超 过。

包装作业指导书

工序名称：包材制作 1. 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算，开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物型 号相符； 2、尺寸测量正确无误； 3、纸箱底箱尺寸可比实 物长和宽各加5cm，高 加1.5cm，纸箱盖比底长 和宽各加2cm。 卷尺 螺丝刀 木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进行 裁切，无倾斜，边缘整 齐无毛边、无开裂； 2、裁切后尺寸正确； 3、试装合格。 手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确； 2、边缘整齐无毛边、无 开裂。 卷尺 刀片 木板条 泡沫裁 切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。 应做好产品标识。/ 工序名称：配五金件 1. 目的

规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3．作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”，依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物型 号相符； 2、在配件前应与试装组 人员进行核对，实际与 “安装图”配件清单不 相符的应通知设计部更 改“安装图”后再进行 配制； 3、配件数量正确，应与 “安装图”相符； 4、易损坏之配件可多配 1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好，在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好，热塑膜应 完好无破损； 2、注意轻拿轻放，防止 碰伤； 3、要求配五金件的应按 要求放置。 热风枪 脚踏式 加热裁 切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。/ 工序名称：装箱 1. 目的 规范包装工序装箱作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围

《食品包装学》课程实验指导书

《食品包装学》课程实验指导书 实验一食品包装技术及对食品保鲜性的影响 一、实验目的 1．熟悉与掌握典型食品保藏包装工艺及其操作过程； 2．选择一种食品，根据实验室现有的包装设备设计实验方案，并进行食品保藏包装工艺及其操作实验； 3．检验保藏效果，并进行分析评价。 二、实验类型 本实验类型：设计性。 三、实验器材 DQB-360N 呼吸式气调包装机。 四、实验器材工作原理 1．外观结构见图1-1 2．用途：本包装机可以适用于茶叶、肉松、果仁，红枣、糖炒板栗、干果蜜饯、膨化药品、果蔬脆片等软包装药品及土特产、名贵药材、化学药品、生物制品、电子元件等，以达到杀菌、防氧化、防霉变、防变形及保质保鲜的功能，能有效延长包装物品的保存期。 3．主要技术性能： （1）包装能力：1～2次/包； （2）封口尺寸：360×12mm ； （3）换气率：90%～98%； （4）重量：125kg ； 图1-1DQB-360N 呼吸式气调包装机

（5）功率：0.5kW； （6）外形尺寸：750×650×1220mm； （7）电源：AC220V； （8）普通包装：600次/h； （9）真空包装：360次/h； （10）真空充气包装：300次/h； （11）呼吸式包装：240次/h； （12）使用包装材料：铝塑、塑塑等复合材料。 4．基本构造和各部分功能 本机采用目前最先进的触摸屏可编程显示器、PLC控制，增设了二次真空或二次充气呼吸式包装，能更有效地延长包装物品的保质保鲜期。该产品为国内最新软包装机械，整机结构新颖、风格独特、电路先进、工作稳定、效率高、操作简单、维修方便。 5．真空包装机的使用及注意事项 （1）真空泵油位要保持1/2～3/4油标高，定期加油换油，连续工作一个月换油一次，用真空泵或N68机械油代替，换油前须使泵预热； （2）真空表指针一般调节在-0.098MPa左右。（注：真空泵极限标准为≤1KPa，约相当于表值-0.099MPa,但随着使用地区海拔高度的提高，其真空将相应下降，此时真空表指针也应作相应调整）红针一般调节在-0.09～-0.08MPa之间（注：真空度过低，则气嘴不能正常伸缩）； （3）封口时间设定范围为0～3秒，一般设定在1.5秒左右。将温控仪设定旋钮的标志线对准所需温度，一般双层复合薄膜温度调节在120～150℃之间，三层铝箔复合薄膜温度调节在150～200℃，温控仪上绿指示灯亮表示温升，红指示灯亮表示已到设定值，为防止开机时温升过冲现象，每次开机前最好将温度设定在所需温度值的80%左右，再逐步上调。各种包装材料先试验其最佳温度值及封口时间配合； （4）真空时间设定范围为0～12.0S，一般时间设定在2～4S，延时越长，袋内真空度越高（注：实际袋内真空度比表值所示真空度低，故该机对需高真空的物品不使用）； （5）充气时间设定范围0～6S，一般时间设定在1～2S，延时越长，充气量越多； （6）本机外接气瓶及减压器需用户自备，减压器最大输出压力≤0.6MPa，根据包装袋的体积，充气压力一般调节在0.02～0.16MPa范围内。充气口也可与制氮机或气体混合装置连接； （7）包装袋内物品容量控制在70～80%之间最佳； （8）本机适用于固体及颗粒状物品，对粉状及液体状物品不适用； （9）本机机内设有过滤器，如遇气嘴吸入细微物品过多而堵塞气路，应及时拆装清洗； （10）在真空或真空充气包装操作过程中，包装袋套上气嘴后需拉平整，然后启动将袋口夹住，以确保封口平整。在真空过程中，最好将包装袋二后角向后拉，以确保气路通畅提高真空效果。 五、实验原理 本机采用触摸屏可编程显示器、PLC自动程序控制，使用铝塑、塑塑等复合材料，使

化妆品理化检验方法上

1.目的 本作业指导书规定了化妆品理化性能的测定方法。 2.范围 本作业指导书适用于化妆品常规理化性能及化妆品原料理化性能的试验。 3.职责 3.1化验室负责人负责本作业指导书的执行与修订。 3.2操作人员负责该设备的操作、日常维护、清洁卫生、安全管理。 4.内容 4.1pH测试 4.1.1设备的操作 4.1.1.1接通并打开电源，使仪器预热10分钟。 4.1.1.2仪器的校准 4.1.1.2.1每天在使用之前用pH标准缓冲溶液进行校准。 4.1.1.2.2标准缓冲溶液配制方法：将购买的pH（4. 7. 9）标准试剂缓冲剂剪开，将内部粉末倒入清洗干净的50ml烧杯，加无CO2蒸馏水溶解后转入250ml容量瓶内，以少量无CO2蒸馏水冲洗塑料袋内壁，洗出液并入到容量瓶中，稀释到刻度并摇匀备用。 4.1.1.2.3配制成的缓冲液的pH值为：邻苯二甲酸氢钾缓冲液的pH=4.00（25℃），混合磷酸盐缓冲液的pH=6.86（25℃），四硼酸钠缓冲液的pH=9.18（25℃）。 4.1.1.2.4仪器的校准方法： A.按温度按键，确定温度25℃,若温度不为25℃，则通过温度按键的上下键进行调整至25℃，按确定按键进行确定； B.对电极状态进行确认，确认正常后，用蒸馏水将电极清洗干净，用滤纸将电极表面的水擦拭干净；将电极浸入pH=6.86的标准缓冲液中，将电极搅动至pH无明显变化后，静置至pH稳定后，用定位按键的上下键调整至数屏显示的pH为6.86，按下确定按键进行定位； C.将电极清洗干净并将电极表面的水擦拭干净后，将电极浸入pH=4.00的标准缓冲液中，将电极搅动至pH无明显变化后，静置至pH稳定后，用斜率按键的上下键调整至数屏显示的pH为4.00，按下确定按键进行斜率确定，完成校准工作； D.若测试的样品pH大多为碱性时，在定位后，用pH=9.18标准缓冲液进行斜率确定； E.若对校准后仪器的准确性有怀疑时，则pH=4.00进行斜率确定的，用对pH=9.18标准缓液进行测定，其显示值与实际值负偏差在0.1范围内的校准准确；pH=9.18进行斜率确定的，用对pH=4.00标准缓液进行测定，其显示值与实际值负偏差在0.1范围内的，校准准确； 4.1.1.3样品pH值的测定：校准完成后可以对样品的pH进行测定，测定时先将样品按

定量包装商品量检验抽样实施方案的作业指导书

定量包装商品量检验抽样实施方案的作业指导书 定量包装商品量检验抽样方案作业指导书 l、目的 为了规范商品量检测室的抽样活动，确保抽取样本的代表性、完整性和检测结果的有效性，提高检验批的合格质量水平。 2、本抽样方案的理论基础是数理统计理论。所依据的是：JJF1070-2005《定量包装商品净含量计量检验规则》，GB/T 10111-1988《利用随机数骰子进行随机抽样的方法》，GB/T 2828-2008《计数抽样检验程序》。 3、人员要求 3．1抽样必须由两名持有定量包装商品净含量检验培训合格证件的人员共同完成。本室工作人员必须对下列各点充分理解： 3.1.l定量包装商品净含量计量监督抽样检验是在验收抽样检验合格基础上的一种复检，主要作用是监督产品的包装质量和管理水平。 3.1.2抽样检验的结果是行政执法的基础，必须严格控制A类错判风险，减少对生产者、销售者的影响。 3.1.3抽样检验的主要目的是发现不合格产品总体而不是验收合格的产品总体，所以，通过检验的产品未必“合格”。 3.1.4抽取样本的检验批不同于一般商（产）品的生产批和质检批，必须满足五个“同一”的条件。 4、本室商品净含量计量检验的抽样遵循下列基本思路： 根据数理统计理论，对一个确定的检验批，在一定的置信度下，从批中随机

抽取一定数量的商品组成一个样本，对样本进行净含量计量检验，然后以样本的检验结果来估算或推断检验批是否合格。（当样本为送样时，只对其样本单位负责，并不对批作出判定）。这个思路如下图所示： 5、抽样实施程序 5.1抽样人员在抽样工作前必须熟悉所采用的抽样方案中的抽样方法，做好抽样工作准备，如随机数骰子，标识，封样工具，运输工具等，由室主任检查准备工作完善情况，否则不准进行。 5.2确定检验批 根据批的定义和商品生产、贮存地点的不同，批的确定分为以下两种情况。 5.2.1生产线上抽样检验批的确定 这种情况一般出现在生产包装的现场，规定l小时的单位商品数为一个检验批。 5.2.2仓库和零售现场抽样检验批的确定 检验批规定为同一抽样检验地点的相同单位商品的总和，即观察到的相同的商品均为一个检验批。 5.3 确定抽样方案 根据确定的检验批和检验结果的置信度（一般取95%），按下表检索确定抽样方案。

食品包装学实验指导

食品包装学实验指导 实验一常见食品包装材料及其制品的认识 一、实验目的： 1、了解常见食品包装材料的种类及其特性； 2、了解并掌握食品包装的用途及方法； 3、了解常用的食品包装基本技术方法。 二、实验原理 食品是一种品质最易受环境因素影响而腐败变质的商品。包装作为食品的保护手段，必须保证食品作为商品在其流通贮运过程中的品质质量和卫生安全；包装作为商品的组成部分，在现代商品市场营销策略中，对提高商品的附加值和竞争力起着越来越显著的作用。几乎所有的的加工食品都需经过包装才能成为商品进行销售，每一种包装食品在其保质期内都应有相应的质量和卫生标准，因此，了解五种常用的包装材料的包装特性、食品包装的用途及方法、食品基本包装方法及环境因素对食品品质的影响规律，是食品包装设计的重要依据。 三、实验方式 食品科学10-1，2两个班计61人，分为四个小组，分别去阿拉市的四大超市进行参观、通过认真的观察，并经小组集体讨论、分析、汇总，得出实验结果。 四、实验内容： 各种食品包装塑料材料的感性认识；纸及纸板的质量指标；包装纸盒与纸箱；金属罐；铝箔及软包装；其他金属包装容器；玻璃瓶罐的制造与质量检测；陶瓷容器的主要原料及常见陶瓷容器。 五、实验结果与分析 实验二食品包装技术认识与分析 一、实验目的： 1、了解食品包装的基本原理与基本方法； 2、利用包装材料、技术与方法等知识，对食品的包装进行分析； 二、实验原理 食品是一种品质最易受环境因素影响而腐败变质的商品。包装作为食品的保护手段，必须保证食品作为商品在其流通贮运过程中的品质质量和卫生安全；包装作为商品的组成部分，在现代商品市场营销策略中，对提高商品的附加值和竞争力起着越来越显著的作用。几乎所有的的加工食品都需经过包装才能成为商品进行销售，每一种包装食品在其保质期内都应有相应的质量和卫生标准。本实验通过对市场上的食品包装从材料选择、材料的特性、包装的原理与技术方法及优缺点等进行分析，以期对食品包装的材料、包装容器、包装原理和方法等有更好的掌握。 三、实验方式 每名同学选择某一种包装，对之进行分析，得出实验结果。 四、实验内容： 选择某一食品包装从材料选择、材料的特性、包装的原理与技术方法及优缺点等进行分析。 五、结果与分析 实验三自行设计美观的食品包装

食品包装学试题及答案完整版

食品包装学试题及答案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

名词解释 1、无菌包装技术：指将被包装食品、包装容器、包装材料及包装辅助材料分别杀菌，并在无菌环境中进行充填封合的一种包装技术。 2、真空包装：也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。【或将产品装入气密性容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器达到预定真空度的一种包装方法。】 3、食品包装技术：采用适当的包装材料、容器和包装技术，把食品包裹起来，以使食品在运输过程和贮藏过程中保持其价值和原有状态。 4、复合软包装材料：复合软包装材料是指由两种以上不同性质的挠性材料，通过一定技术组合而成的结构化多层材料。 5、食品无菌包装技术：食品无菌包装技术,是指将被包装食品、包装容器、包装材料及包装辅助材料分别杀菌,并在无菌环境中进行充填封合的一种包装技术。 6、CAP:控制气氛包装。主要特征是包装材料对包装内的环境气氛状态有自动调节的作用，这就要求包装材料具有适合的气体可选择透过性，以适应内装产品的呼吸作用。 7、MAP：改善气氛包装，是指用一定理想气体组分充入包装，在一定温度条件下改善包装内环境的气氛，并在一定时间内保持相对稳定，从而抑制产品的变质过程，延长产品的保质期。 8、脱氧包装：是在密封的包装容器中，使用能与氧气起化学作用的脱氧剂与之反应，从而除去包装容器中的氧气，以达到保护内装物的目的。 9、充气包装：是在包装内填充一定比例的保护性气体如二氧化碳、氮气等的一种包装方法。 10、有氧包装（生鲜肉类） 简答题 1、简述食品包装的功能 答：方便贮运：它必须在生产、流通、消费等环节提供诸多方便。 保护商品：是包装最主要的功能。商品在贮运、销售、消费等流通中易受到各种不利条件和环境因素的影响。 促进销售：包装是提高商品竞争能力、促进销售的重要手段。它好比一个传达媒体，传达包括识别、推销广告及说明。 提高商品价值：对商品是最直接的增值方式。 2、什么是食品包装专用技术包含哪些内容 3、 食品专用包装技术，是为了保证食品质量以及延长食品保质期所采取的包装技术的总称。包括MAP、CAP、活性包装技术、无菌包装技术。 4、铝箔在食品包装上有何应用？ 5、

食品检验饮料检验作业指导书样本

包装检验岗位职责与工作内容 一、直接主管: 车间主任、工段长 二、检验员的职位目的: 对生产线上的产品进行检测, 做到每盒、每件合格。 三、工作内容: 1.准备好今天工作所用的原始记录、报表; 2.准备好合格证、外箱日期条码; 3.准备好检测用器具: 比重计、量筒、折光仪、测漏液、电子 称等; 3.1每罐的第一盒检测项目: 口感、气味、色泽、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.2生产过程中取样检测项目: 口感、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.3临近结束时抽检项目: 口感、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.4每一次停机后, 重新开机要检测头几盒产品, 项目: 罐装量、杂质等物; 3.5如果成品奶中泡沫较多不易测定, 则对其进行固形物含量检测;

4.检查纸盒( 瓶子) 成形后的外观及密封情况; 5.检查灌装后的净含量( 或称重) 、批号是否正确( 注意漏打批号 的) ; 6.检查箱、盒、合格证、吸管是否一致; 7.产品合格证的领取、填制与发放: 7.1合格证上应有检验员的号码和生产日期; 7.2按每个批号数量发放合格证; 8.产品取样: 按品控部要求进行取样( 取样要有代表性) 并入库存 放( 标记) ; 9.产品入库: 检验核实数量, 检查有无漏打及其它不合格情况。 ( 每一托盘应有标记: ①生产日期; ②罐号; ③批号; ④数量。) 10.产品品尝后需倒掉, 其它人一律不得品尝; 11.认真填写”包装检验记录表”和”包材领用及使用记录表”( 后 表需班长签字) ; 12.生产结束后把各种记录上交到生产办公室。 13.检验员有权对车间卫生进行检查, 如卫生不合格班长签字。

食品内包装验收作业指导书

内包装袋验收作业指导 目的 此标准对用PP、PE、尼龙、聚酯等材质制成的内包装袋的质量要求、检验方法及检验规则作出规定 范围 适用用于公司产品运输包装所用的各种规格、各种材质的内包装袋 卫生要求 1.1供应商需提供卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。 1.2 内包装袋内壁应清洁，无异物，无异味。 1.3 内包装袋主要检验大肠菌群、细菌总数和致病菌等。大肠菌群MPN〈3/g，细菌总数〈100cfu/g,不得含有致病菌。 技术要求 2.1材质：内包装袋材质应符合合同或定单要求 2.2质量要求 2.2.1外观：袋质均匀、层次分明，平整、无污迹。无气泡、缩孔、针孔等缺陷。 2.2.2.墨色：墨色均匀，鲜艳、光亮、无露白、露黄、露红现象。 2.2.3图案、文字清晰且与样版一致，边缘齐整，无毛齿，无色差。套印准确，不准确度不得大于1mm。 2.2.4图案位置（宽度）：100mm以下允许误差±2mm，100-200mm的允许误差±3mm，200mm以上的允许误差±4mm。 2.2.5成品规格：内袋规格100×200mm以上，允许误差±4mm，以下允许误差±3mm。 2.2.6厚度均匀,符合合同或定单要求，允许误差-0.5C。 2.2.7封口：平整、牢固、密封性好。

检验方法 3.1察收供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。 3.2对包装袋内壁卫生进行感官检验。 3.3大肠菌群，细菌总数，致病菌检验按SN0169-92，SN0168-92和SN0170-92标准进行。 3.4外观图案等质量检验在自然光线下目测进行。图案位置和套印误差，以直尺、卷尺、刻度放大镜测量。 3.5墨色牢度的检验：用医用胶布在10×20 mm的印刷面上，慢速粘拉二次测定。 3.6内包装袋长、宽部位用分度值1mm钢板尺测量，在所需测量部位的两个端面各测一次，取偏差最大值。 3.7内包装袋厚度用千分尺测量,塑料袋厚度测定按GB/T 6672-2001进行每个袋子各测定4点，取其算术平均值，结果修约至0.001mm。 3.8封口牢度的检验：将袋吹胀，用手掌击后，袋破而封口不开，或用两手的母指、食指捏住封口处的薄膜撕拉而封口不开。 3.9密封性的检验 将袋子装人五分之一体积23℃士2C清水，保持静置，1min后观察袋子底部是否有滴落水珠，并记录所观察现象。用三个袋子进行试验，以最小值为测量结果。 3.10跌落试验 将实际内装物或相当标称内装物质量的颗粒状混合物装满四分之三袋，用胶粘带将袋口封上，从500 mm高于自由落下，试验地面为光滑水泥地面，观察袋子是否损坏。用三个袋子进行试验，以最小值为测量结果。 检验规则 4．1 检验以合同订单批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期、同一合同的产品为一批。生产厂保证出厂的内包装袋符合本标准的规定，并出具合格证。 4．2 内包装袋检验采用随机抽样检验。外观、印刷质量、尺寸、厚度等抽样按表2所列比例进行，如发现不合格时，可另行拆包加倍检查，合格收货，如仍不合格，根据情况可返修、补印、赔偿。在已抽样品中随机抽2-10个/批进行微生物检验，只要发现有不合格的，判该批为不合格。

《乳品工艺学》课程教学大纲

《乳品工艺学》课程教学大纲 课程编码：0621102H 英文名称：Dairy Technology 一、课程说明 1. 课程类别 专业课程 2. 适用专业及课程性质 必修：食品科学与工程专业（H） 3. 课程目的 （1）使学生掌握乳源、乳的理化性质以及鲜乳的加工处理等乳的基本知识。 （2）主要培养学生掌握各种乳制品加工工艺和方法，掌握巴氏杀菌乳及灭菌乳的生产、酸乳生产、乳粉生产、干酪生产、冰淇淋生产、奶油生产、炼乳生产、其他乳制品生产的相关知识。 （3）使学生了解乳品质量管理的相关知识，了解乳品生产中的质量控制、乳品厂设备的清洗消毒等基本知识。 4. 学分与学时 学分为1.5.学时为40 5. 建议先修课程 食品微生物学、食品营养学、食品机械与设备、食品包装学、食品工程原理 6. 推荐教材或参考书目 推荐教材： （1）乳品科学与技术（第一版）.孔保华主编.科学出版社.2004年 参考书目： （1）乳与乳制品工艺学（第一版）.骆承庠主编.中国农业出版社.1999年 （2）乳与乳制品工艺学（第一版）.张兰威主编.中国农业出版社.2005年 （3）乳品工艺学（第一版）.张和平、张佳程主编.中国轻工业出版社.2007年 （4）液态奶（第一版）.郭本恒主编.化学工业出版社.2004年 （5）乳粉（第一版）.郭本恒主编.化学工业出版社.2003年 （6）干酪（第一版）.郭本恒主编.化学工业出版社.2004年 7. 教学方法与手段 （1）采用启发式、讨论式、互动式等授课方式紧密结合，如课前要求学生预习相关内容，教师课堂提出问题，学生当场回答、小组讨论或课后查阅文献，充分发挥学生的主体作用。 （2）使用多媒体，充分利用制作的教学软件，精选优化教学内容，突出重点，并渗透学科前沿以取得良好的教学效果。鼓励学生利用网络技术作为学习内容和学习资源的获取工具，建立多渠道学习资源的获取式教学方式。 （3）在教学中注意理论与实践相结合，培养学生的创新思维操作技能、实验技巧、科研能力。 8. 考核及成绩评定 考核方式：考试 成绩评定：考试课（1）平时成绩占20%，形式有：实验成绩、平时测验、课堂点名、回答问题、课堂表现。 （2）考试成绩占80%，形式有：名词解释题、填空题、判断题、简答题、论述题。 9. 课外自学要求 （1）课下要及时的复习和预习，掌握知识更加的牢固。

作业指导书与检验规范流程

碳酸饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作，使碳酸饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1原料验收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证（QS证书）的产品。按《进货查验及记录规》的规定进行验收，不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料，农产品应新鲜良好，无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象，不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u和1u精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。 4.2.2溶糖工序 4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，加入350kg纯净水（属本日第一次生产时需先排出管前一天所残存的纯净水约3~5分钟），使其完全溶解

并继续加热至90±2℃，保温20分钟。 4.2.2.2保温结束后，启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸（持续3分钟）后，启动冷却水塔，并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃，放至对应的调配缸。 4.2.3 配料调配 4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序，在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量，复核查对无误后，严格按工艺规程进行投料、操作，严禁将不合格的原材料投料生产。 4.2.4.2然后按原辅料加入顺序：①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精⑥色素，最后加水定容，分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸，再停止搅拌，继续加工艺水至2000L或6000L刻度处，并继续开启搅拌器搅拌15分钟以上，然后取样进行理化检验和外观检查，符合要求即打开底阀，启泵经过滤器过滤泵入高位缸。 4.2.4汽水混合碳酸化 经水处理后的纯水，经脱氧后，注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷，制冷温度保持10℃以下。制冷后与调配后的溶液进行混合，完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见文件《汽水的混合碳酸化作业指导书》 4.2.5灌装工序 4.2. 5.1上罐、罐清洗消毒 1）上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符，确认后，割掉包装带，撕去缠绕薄膜，将空罐版小心地推入上罐升降斗，然后开启升降机，将空罐版最上层空罐升至与上罐台处同一平面即停止。 2）上罐人员在接到生产指令时，开启上罐台输送链板和输罐链条，将最上层空罐用干净之木棍慢慢推进入上罐台输送链板上，由输送链板输送至输罐链条上，最后输送至自动洗罐处，罐身经清洗、消毒后进入灌装间。 3）当输送链板上有倒罐时，应及时扶正；当输罐链条上有倒罐或卡罐时，应及时停机清出。 4）需换产品品种时，在接到机房信号时，停止上罐，将剩余空罐通过上罐升降机放下并

食品检验饮料检验作业指导书

包装检验岗位职责与工作内容 一、直接主管：车间主任、工段长 三、工作内容： 1.准备好今天工作所用的原始记录、报表； 2.准备好合格证、外箱日期条码； 3.准备好检测用器具：比重计、量筒、折光仪、测漏液、电子称等； 3.1每罐的第一盒检测项目：口感、气味、色泽、温度、比重、杂质、固形物含量； 3.2生产过程中取样检测项目：口感、温度、比重、杂质、固形物含量； 3.3临近结束时抽检项目：口感、温度、比重、杂质、固形物含量； 3.4每一次停机后，重新开机要检测头几盒产品，项目：罐装量、杂质等物； 3.5如果成品奶中泡沫较多不易测定，则对其进行固形物含量检测； 4.检查纸盒（瓶子）成形后的外观及密封情况； 5.检查灌装后的净含量（或称重）、批号是否正确（注意漏打批号的）； 6.检查箱、盒、合格证、吸管是否一致； 7.产品合格证的领取、填制与发放： 7.1合格证上应有检验员的号码和生产日期； 7.2按每个批号数量发放合格证； 8.产品取样：按品控部要求进行取样（取样要有代表性）并入库存放（标记）； 9.产品入库：检验核实数量，检查有无漏打及其它不合格情况。（每一托盘应有 标记：①生产日期；②罐号；③批号；④数量。） 10.产品品尝后需倒掉，其他人一律不得品尝； 11.认真填写“包装检验记录表”和“包材领用及使用记录表”（后表需班长签字）； 12.生产结束后把各种记录上交到生产办公室。 13.检验员有权对车间卫生进行检查，如卫生不合格班长签字。

饮料车间灯检岗位记录表

生产品种/规格：生产日期： 审核：填表人： 说明：原则上灯检人员每30分钟轮换一次，记录填写可用“√”表示正常；无法用数字表示，可用“严重”或“较严重”表示；无此项用“／”划掉，备注栏内应填入停机起始时间及原因。

(完整版)检验作业指导书

检验作业指导书 1．进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到 清楚明了为止。在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良，但只影响工厂生产速度，不会造成产品最终品质不合格。在此情况下，经特批，予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况，估算出耗费工时数，对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准，经特批后，进行全数检验。选出其中的不合格品，退回供 应商，合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格，但经过加工处理后，货品即可接受。在此情况下，由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检，对合格品接受，对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时，对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法，称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正，并且在经济上不会发生较大损失，也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量，可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点，对于流转到停止点上的紧急放行产品，在接到证明该批产品合 格的检验报告后，才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格，要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2．过程检验: 过程检验（IPQC）指来料入仓后，至成品组装（或包装）完成之前所进行的质量检验活动。