防火门工程施工方案
防火门工程施工工艺及相关要求
（一）防火门施工方案
一、钢质防火门生产工艺流程
1.1门框生产工艺流程图：
1.2门扇生产工艺流程图：
二、钢质防火门生产工艺标准
2.1、门框生产工艺标准
序项目名称 工艺标准及要求 备注
选 材 剪 板 冲 孔 折 弯 焊衬板 焊 框 喷前处理 喷塑粉
组装铰链 粘防火胶条 选 材 剪 板 冲 孔 折 弯 焊衬板 喷前处理 喷 塑 烘 干 填料压板 焊 边 装 配 标识入库
标识入库
号
1
选材
原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表面平整光滑无
凸凹、折痕、锈迹等缺陷;板厚公差
为±0.06mm
材质按材质单确
认，但板厚及表面
质量须复检
2
剪板下料
1、尺寸及精度按符合图纸要求制作
2、对角线尺寸差≤2mm；长度尺寸差±
1mm；宽度尺寸差±1mm
3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺
陷
3
冲锁孔及插销孔
等
1、尺寸及精度按符合图纸要求制作
2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺
陷；冲孔（槽）后去毛刺
4 折弯成型
1、尺寸按图纸要求制作
2、折弯垂直度：90°±0.5°
3、门框侧壁宽度尺寸差±1mm
5
焊接衬板
（铰链及闭门器
处）
1、尺寸按图纸要求制作
2、加强板左右位置≤1.5mm
3、加强板上下位置≤2mm
4、去毛刺、修平
5、锁孔马仔加强板位置偏差≤0.5mm
6、沿加强板周边进行点焊，焊点间距
为20～30mm，单边焊点不得少于3点，
焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺
陷
6
组合门框
1、尺寸按图纸要求制作
2、焊接平面接口要求满焊，焊接后
磨平抛光，不得有虚焊、烧穿、气孔
等缺陷
3、其它位置点焊处，焊点间距为4～
6mm，单边焊点不得少于3点，焊接牢
固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷尺
寸
公
差
门框内裁口高
度
0～﹢1mm
门框内裁口宽
度
0～﹢1mm
形
位
公
差
门框内裁口两
对角线长度差
≤2mm
门框正、侧立
面的垂直度
≤1.5mm
7 喷塑前处理1、打磨全部焊点，平面焊接处要磨
平，光滑
2、表面除油、锈干净，门框清洁处
理
3、缝隙处原子灰补平
8 表面喷塑粉1、门框制造检验合格后方可转喷塑
工序
2、喷塑：颜色按照合同或/和用户要求调颜色，喷塑层均匀、平整、光滑、无堆块、麻点及气泡等
3、烘烤温度按塑粉的温度要求±20℃，烘烤后表面平整光滑，色泽鲜艳，喷涂层牢固无缺陷
9 组装防火铰链
1、装配尺寸按图纸要求制作
2、防火铰链能支撑门体重量并应转
动灵活
3、门框、门扇配合活动间隙不大于
4mm
10 装防火胶条
1、防火胶条按照一致性要求领用
2、门框内槽口粘贴防火胶条
11 门框顶部装标牌
1、装配尺寸按图纸要求制作
2、标牌用拉铆钉固定，铆接牢固、
可靠
3、安装位不得偏斜、歪，标牌与门
框性能要求一致
12 标识入库
1、门框外表面贴PVC保护带
2、门框检查合格无误后粘贴标签，
注明工地名称，开向，型号及类别，
标识入库
2.2、门扇生产工艺标准
序号项目名称工艺标准及要求备注
1
选材
原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表面平整光滑
无凸凹、折痕、锈迹等缺陷;板厚
公差为±0.06mm
材质按材质单确
认，但板厚及表
面质量须复检
2
剪板下料1、尺寸及精度按符合图纸要求制作
2、对角线尺寸差≤2mm；长度尺寸差
±1mm；宽度尺寸差±1mm
3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等
缺陷
3 冲孔(槽)等1、尺寸及精度按符合图纸要求制作
2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等
缺陷；冲孔（槽）后去毛刺
4 折弯成型
1、尺寸按图纸要求制作
2、折弯垂直度：90°±0.5°
3、门板高度尺寸差±1mm
4、门板宽度尺寸差±1mm
5、门板两对角线长度差≤2mm
6、其他配件尺寸差±1mm
5 面
板
组
焊
点焊边条
点焊机点焊，焊牢，焊点不得有虚焊、
烧穿等缺陷，点焊间距为为200～
300mm
组焊门锁
加强架
（板）
1、尺寸按图纸要求制作
2、加强板左右位置≤1.5mm
3、加强板上下位置≤2mm
4、去毛刺、修平
5、锁孔马仔加强板位置偏差≤0.5mm
6、用电焊机沿加强板周边进行点焊，
焊点间距为50～100mm，单边焊点不
得少于3点，焊接牢固，焊点不得有
虚焊、烧穿等缺陷
组焊铰链
加强板
1、尺寸按图纸要求制作
2、加强板左右位置≤1.5mm
3、加强板上下位置≤2mm
4、去毛刺、修平
5、用电焊机沿加强板周边进行点焊，
焊点间距为20～30mm，单边焊点不
得少于3点，焊接牢固，焊点不得有
虚焊、烧穿等缺陷
6
组合骨架
1、尺寸按图纸要求制作
2、焊接平面接口要求满焊，焊接
后磨平抛光，不得有虚焊、烧穿、
气孔等缺陷
3、其它位置点焊处，焊点间距为
4～6mm，单边焊点不得少于3点，焊
接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺
陷
尺
寸
公
差
骨架高度－1～﹢1mm
骨架宽度－2～﹢1mm
形
位
公
差
骨架两对角
线长度差
≤2mm
7 喷塑前处理1、打磨全部焊点，平面焊接处
要磨平，光滑前后门板、包边、
防火玻璃压框2、表面除油、锈干净，门板清
洁处理
8 表面喷塑粉1、前后门板制造检验合格后方
可转喷塑工序
前后门板、包边、
防火玻璃压框2、喷塑：颜色按照合同或/和
用户要求调颜色，喷塑层均匀、
平整、光滑、无堆块、麻点及
气泡等（同门框）
3、烘烤温度按塑粉的温度要
求±20℃，烘烤后表面平整
光滑，色泽鲜艳，喷涂层牢
固无缺陷
9 填充内填充材料1、按图纸要求制作在后面板上涂
胶粘剂粘接组合骨架
2、冷压机压板，压力为6兆帕，
时间为4-6小时
3、在后面板组件中填充珍珠岩/蛭石填充材料，填充密度达到规定要求，热压机压板，压力为10兆帕，时间为0.5-1小时
4、检测填充材料填充密度是
否达到规定要求
10
组
合压板
1前面板内侧平面涂胶粘剂，刮
平，均匀，前面板与后面板组
压板
件扣合，
2、冷压机压板，压力为8兆帕，
时间为8-10小时
组对后
门板精度
1、前后面板组合压板后高度尺
寸差±1mm
2、门板高度方向弯曲度2＜‰
3、门板宽度方向弯曲度2＜‰
5、门板扭曲度≤3mm
6、门板两对角线长度差≤
2.5mm
11
组合压板后两侧
面焊接焊点间距均匀且不大于200mm，焊接牢固，焊点不得有虚焊等缺陷，
焊后打磨平整
12 门扇装包边45°接口处无明显接缝间隙、无毛刺、接缝处塑粉面无损伤。紧固螺钉间距不大于300mm且沿门扇宽度
方向排布
组装防火铰链
1、装配尺寸按图纸要求制作
2、防火铰链能支撑门体重量并
应转动灵活
3、门框、门扇配合活动间隙不
大于4mm
4、门扇与门框铰链边贴合间隙
不大于2mm
5、门的开启边在关门状态与门
框贴合面间隙不大于3mm
11 标识入库
门扇检查合格无误后粘贴标签，注明工地名称，开向，型号及类别，标识入库
三、钢质防火门安装工艺
（一）钢防火门框及扇安装
1.1 作业条件
1.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。
1.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先
修复再进入施工现场。
1.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。
1.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。
1.1.5门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防止碰撞和污染。
1.2安装中的过程控制
1.2.1工艺流程：
找好标高线、找出门框安装位置门框安装门扇安装五金配件安装综合调试
1.2.2洞口测试
进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际
数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。
1.3门框安装要求
1.3.1验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配
件是否合格、齐全。
1.3.2保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不
得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，
长度不得超过5.0m。
1.3.3安装
a) 钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门
扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。
b) 防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇
开启是否能达到90度角。
c) 钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安
装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，
用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100㎜以内每边不少于3个固定点。
d) 门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100㎜，不能漏打，以免影响整体牢固性
e) 安装时门框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。
f) 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。
g) 如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。
h) 不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。
i) 门框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊处理，以免收口抹灰压弯门框。
1.4钢质门扇安装
根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。安装时，按型号分类运输到位，将铰链上油，再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感，出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。
1.5钢质门配件安装
操作前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框、门扇是否调试合格，再
根据合同配置相应数量的配件，才能进行安装，请注意：
a) 门锁的每个面板和螺丝都要平整，或有锈螺丝要换掉；
b) 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时，应及时报告主管解决；
c) 门锁的编号一定要按业主要求进行编制；
d) 完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装；
e) 操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓；
f) 包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作，防止污染、生锈，完工清场。
1.6清理
将工程的竣工日期和进度掌握好，应在适当的时间将门框上的杂物清理干净，方法是：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线，再进行清理。若门框上的砂浆太多、太厚，应注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横平竖直，由于所有工地的防火门油漆都已做好，如有碰撞伤等情况都必须修补（门扇也同样方法清理）。
（二）防火墙施工方案
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，
棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应符合设计要求。
2.l.3 填充材料：岩棉板，按设计要求选用，须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。
2.1.4防火材料：防火涂料（燃烧性能A级）
2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。
2.1.5.1 WKF接缝腻子：抗压强度>
3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in、断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N、纬向>150N
2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐防火木砖。
2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
2.2.8 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
2.3 施工工艺
2.3.1 工艺流程：弹线、分档→做地枕带 (设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
2.3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。
2.3.3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
2.3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
2. 3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2.3.6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
2. 3.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。
2. 3.8 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道;3～5m隔断安装两道;5m 以上安装三道。
2.3.9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
2.3.10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
2.3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)，应符合设计要求。
2.3.12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面水泥板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
2.3.13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
2.3.14 安装水泥板：
1 ）水泥板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用水泥板宜横向铺设
2 ）龙骨两侧的水泥板及龙骨一侧的内外两层应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
3 ）水泥板用自攻螺钉固定。周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
4 ）安装水泥板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
5 水泥板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
6 ）隔墙端部的水泥板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
7 ）水泥板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
8 ）隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm;用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
9 ）铺放墙体内的岩棉板等填充材料，与安装另一侧水泥板同时进行，填充材料应铺满铺平。
2.3.15 接缝及护角处理：
1）防火墙板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：
A水泥板安装时，其接缝处应适当留缝(一般3～6mm)，并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
b用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。 c在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
d当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
e阴角的接缝处理方法同平缝。
2 )阳角可按以下方法处理：
a阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
b当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
2.3.16 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
2.4 质量标准
2.4.1 保证项目：
1 )轻钢龙骨、水泥板必须有产品合格证，检验报告，其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法：检查产品合格证，检验报告，并对照图纸检查。
2 )轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
检查方法：用手推拉和观察检查。
3 )墙体构造及水泥板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。水泥办不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
检查方法：用手推振和观察检查。
2.4.2 基本项目：
1) 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净空短30mm)，钉固间距应符合要求。
检查方法：观察检查。
2 )水泥板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
检查方法：观察检查。
3水泥板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
检查方法：观察检查。
2.5 成品保护
2.5.1 轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
2.5.2 轻钢龙骨及防火板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
2.5.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
2.5.4 已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染
2.6 应注意的质量问题
2.6.1 板缝开裂是轻钢龙骨水泥板隔断的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度;二是水泥板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。
2.6.2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
2. 6.3 进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
2.6.4 轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
2.6.5 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位;二是水泥板厚度不一致。
2. 6.6 明凹缝不匀：水泥板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
2.7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
2.7.1 轻钢龙骨产品合格证。
2.7.2 水泥板产品合格证，检验报告。
2.7.3 龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
（三）防火门监控技术说明及安装
1.监控器的组成
监控器包括：显示控制盘、回路板、总线控制盘、电源、电池等；
2.输入/输出接口模块
防火门监控器对现场防火门的控制命令以及接收现场防火门的各种状态信息都是通过输入/输出接口模块等设备进行控制和接收反馈信息的。防火门输入/输出接口模块是防火门监控系统的重要组成部分。
3.电动闭门器
功能特点：
卓越安全，断电自动二级缓冲关门；
超级节能，开启到位上电亮灯，关闭自动断电；
超薄主体，推面、拉面门框都可以安装；
通电后，推门自动轻松复位（常开）；
技术参数
防火门安装施工方案
目录 一、安装前的准备工作及相关的配合工作 (1) 二、安装工艺流程及质量控制 (3) (一) 钢质防火门........................................................................ 错误！未定义书签。 (二)特级防火卷帘门.................................................................. 错误！未定义书签。 三、现场成品保护措施 (5) 四、现场补救措施 (5) 五、验收及交付方案 (6)
一、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。 1、临时设施的准备 1.1配备一间不小于15m2的临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。 1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。 1.3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 2、人员配备及相关安全准备工作 2.1工地配备专职质量、安全监督员。 2.2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录 2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录； 2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。 2.6配备安全生产的保护工具及相应设施； 2.7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。 3、辅材准备：预埋铁件、电焊条、连接板（垫铁）、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。 4、机具准备：
防火门监控系统施工方案完整版
防火门监控系统施工方 案 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
防火门监控系统施工方案 防火门监控系统是由防火门监控器，防火门电动闭门器，防火门门磁开关，输入输出接口等组成。由于防火门分为常闭防火门和常开防火门，因此针对不同的防火门要配置不同的防火门监控系统。系统的施工，应依照批转的工程设计文件和施工技术方案进行，不得随意更变，如缺需变更设计时，应由原设计单位负责变更并经图审机构审核批准。 1.布线 1.1系统的布线，应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求。 1.2系统总线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ 1.3同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致，电源线应极应为红色，负极应为蓝色或黑色; 1.4系统总线采用通讯线NH-RVS-2*1.5mm2?(双绞线)+电源线NH-BV-2* 2.5mm2,穿SC20同管敷设。 2.监控器/中继器的安装 2.1监控器壁挂安装时，其底边距地面高度宜为1.3m—1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时，其底边宜高出地面01m-0.2m; 2.2引入监控器的电缆或导线，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色; 2.3防火门监控器安装在消防控制室，中继器安装在强电竖井内。 3.防火门控制器的安装
3.1控制器输出回路的连接线，应使用截面积不小于 1.0mm2的耐火铜芯导线，并应留有不小于150mm2的余量，其端部应有明显标志; 3.2控制器应设置在防火门内侧墙面上，距门不宜超过0.5m，底边距地面高度宜为0.9m-1.3m。 4.系统接地 系统接地的设计参照现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统设计规范》。 5.调试 5.3调试负责人必须由专业技术人员担任； 5.4调试时首先应做以下工作： 5.5系统调试，应先分别对控制器和监控器逐个进行单机通电检查，无故障报警、自检等操作时方可进行系统调试； 5.6将所有经过调试合格的各项设备按系统设计连接组成完整的防火门监控系统，观察并记录所监控的电源的实时工作状态信息； 5.7系统在调试无故障后，开始系统的试运行。
防火门安装施工方案
防火门安装施工方案 1、工程概况 现代南洋大厦工程防火门安装工程量较大，其中钢制防火门：甲级3樘、乙级133樘、甲B级73樘、乙B级145樘、丙B级4樘，复合防火玻璃门：甲级139樘、乙级188樘、丙级8樘，乙级防火隔音门21樘。 防火卷帘门共计66樘，其中地上部分42樘，地下部分24樘。 2、土建方面配合 2.1、砌筑时门洞口两侧处理： 门洞口两侧的第一块空心砖砌筑前用C20细石混凝土罐实，即两侧砌筑时不能出现空心砖。为备防火门安装时固定门框，在砌筑时应在门洞口两侧预留φ10“U”型钢筋（入墙深度不小于200），以备固定门框时与门框肋板焊接用。φ10“U”型钢筋自门两侧门楣以下第一块空心砖起每隔两皮砖设一道。具体详见附图 生产防火门的厂商在加工门框肋板时，其间距必须符合上述规定，不能满足上述规定时，现场安装前必须重新调整肋板间距，以便于固定门框。 2.2、待门框安装预检合格后，在门框的两侧固定条型模板，然后自门楣上方采用喇叭口的形式将C20的细石混凝土罐入门框中，边罐边用木棒轻轻敲打，以便于混凝土能填塞密实，拆模后，待混凝土达到一定的强度，将凸出的混凝土剔除即可。
2.3、门框固定后，土建的最后一道手续是将原抹灰时门洞两侧甩下的约100mm未完部分收口。 3、防火门的安装 3.1、安装前的准备工作：安装前必须根据施工图纸全面复合砌筑及结构施工时预留的实际洞口尺寸，预留尺寸出入较大时应及时通知土建施工单位进行剔凿或修补。 3.2、试装及确认 根据上述土建安装方法分别取三樘典型的门进行试安装，以便从中了解及制定相应批量的安装措施，给批量安装创造条件，试装并获得通过后办理预检手续。 3.3、具体安装方法 3.3.1、根据图纸和上述土建要求，充分了解防火门及防火卷帘门的规格、型号（包括开向）及安装情况：本工程防火门均为侧装 3.3.2、根据图纸要求确认门洞对应的门框，检查该门框有无明显的凹凸、擦痕等缺陷、有明显的凹凸、擦痕等缺陷的门框严禁使用。 3.3.3、安装时严格按照现场安装三线（中线、轴线、标高线）将门框找正，做到严格的横平竖直，找正时严禁用硬器（如铁榔头等）直接敲打门框，以免出现锤痕。 3.3.4、待门框调正后，将门洞两侧预留的ф10“л”型或“U”型钢筋与门框两侧的肋板焊接牢靠。 3.3.5、门框焊接牢靠后须在连接部位涂上防锈漆，以免锈蚀。 3.3.6测量并记录每个门框的安装结果，若有条件，挂上一樘标准门扇，观察门框、门扇配合情况，以便不合适时时及时作局部处理。
防火门施工方案
编制依据 《防火卷帘门通用技术条件》(GB14102-2005) 《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991) 《钢化玻璃》(GB9963-98) 《建筑用安全玻璃，防火玻璃》《建筑设计防火规范》( GBJ16-87) 《木结构工程施工质量验收规范》( GB50206-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 《木质防火门通用技术条件》( GB14101-93) 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-001-2003) 中国建筑工程总公司版《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006) 中国建筑工程总公司版《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》( GB 50411-2007) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB 50325-2001) 《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》( DB 29-126-2007 ) 本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 1.工程概况 本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285m2，地上部分建筑面积78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分。地下三层，地上四十一层。 本工程结构形式为框架－剪力墙结构，抗震设防烈度为7 度加速度) ，建筑耐火等级为一级。 本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门(特级)，耐火极限不低于3 小时。卷帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统。 钢质甲级防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于，乙级钢质防火门的耐火极限不低于，丙级钢质防火门耐火极限不低于。 木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于，乙级防火门的耐火极限不低于，丙级防火门耐火极限不低于
防火门、防火卷帘施工方案 (1)(完整版)
目录 第一节简介 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节工艺流程及施工方法 (3) 第四节成品保护 (11) 第五节质量保证措施 (20) 第六节应注意的问题 (22) 第七节安全施工措施 (24) 第八节环境保护措施 (24)
木门、钢质防火门及防火卷帘安装施工方案 第一节简介 莱芜市市委党校迁址新建综合楼工程，室内木门、防火门、防火卷帘门，选用“浙江雅安诺工贸有限公司”生产的“雅安泰”牌木门、“浙江君格门业有限公司”和“山东天安消防科技有限公司”生产的钢制隔热防火门、“济南正寅工贸有限公司”生产的特级防火卷帘。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2014规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。
2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N 的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能
钢质防火门安装施工方案39024
钢质防火门安装施工方案
目录 第一节施工准备 (1) 第二节钢防火门框及扇安装 (1) 第三节成品保护 (4) 第四节质量保证措施 (4) 第五节应注意的问题 (6) 第六节安全施工措施 (7) 第七节环境保护措施 (7) ，
第一节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 1.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首 先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向
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防火门监控系统施工方案 防火门监控系统是由防火门监控器，防火门电动闭门器，防火门门磁开关，输入输出接口等组成。由于防火门分为常闭防火门和常开防火门，因此针对不同的防火门要配置不同的防火门监控系统。 系统的施工，应依照批转的工程设计文件和施工技术方案进行，不得随意更变，如缺需变更设计时，应由原设计单位负责变更并经图审机构审核批准。 1. 布线 1.1系统的布线，应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求; 1.2系统总线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MO 1.3同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致，电源线应极应为红色，负极应为蓝色或黑色; 1.4系统总线采用通讯线NH-RVS-2*1.5mm2(双绞线)+电源线NH-BV-2* 2.5mm2,穿SC20同管敷设。 2.监控器/中继器的安装 2.1监控器壁挂安装时，其底边距地面高度宜为1.3m—1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2 m;落地安装时，其底边宜高出地面01m-0.2m;
2.2引入监控器的电缆或导线，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色; 2.3防火门监控器安装在消防控制室，中继器安装在强电竖井内。 3.防火门控制器的安装 3.1控制器输出回路的连接线，应使用截面积不小于1.0 mm2的耐火铜芯导线，并应留有不小于150 mm2的余量，其端部应有明显标志; 3.2控制器应设置在防火门内侧墙面上，距门不宜超过0.5m，底边距地面高度宜为0.9m-1.3m。 4.系统接地 系统接地的设计参照现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统设计规范》。 5.调试 5.1.1系统的调试应由建设(监理)单位组织，施工单位具体实施。应在施工安装结束并在质量验收合格后进行； 5.2.2系统图，平面图； 5.2.3变更设计部分的实际施工图，变更设计的证明文件; 5.2.4施工过程检查记录、调试记录； 5.2.5设备的使用说明书、产品检验报告、合格证及相关材料。 5.3调试负责人必须由专业技术人员担任； 5.4调试时首先应做以下工作： 5.4.1对设备的规格、型号、数量、备品备件等按设计要求查验 5.4.2对于系统线路出现错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20MQ
钢质防火门施工方案()
岳各庄施工方案 1.工程概况 1.1本工程建筑面积11771m2。地下三层，地上十七层。 1.2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，建筑耐火等级为一级。 1.3 钢质防火门：门框、门扇面板及其加固件采用镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器、顺位器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 2.编制依据 2.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991） 2.2《建筑用安全玻璃，防火玻璃》(GB1576 3.1-2001) 2.3《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.5《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 2.7《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 2.8《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 2.9本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 3.2材料准备 3.2.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 3.2.2门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用
0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用不燃性材料填实。 3.2.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度，安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 3.2.4 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。 3.2.5 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.6 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 3.2.7 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。 3.2.9 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 3.3施工机具准备
钢质防火门安装施工方案
防火门安装施工方案 目录 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 Xxxxxx防火门工程，选用“珠海横琴美宜家公司”生产的“XX”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于小时，乙级门不低于小时，丙级门不低于小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用-1.5mm厚钢板，扇面板
采用-1.2mm厚钢板，加固件采用-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
防火门施工方案及工艺流程
防火门施工方案及工艺流程 一、编制依据： 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2000） 建筑材料不燃性试验方法（GB5464） 建筑门窗术语（GB5823） 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号（GB5825） 运输包装收发货标志（GB6388） 门和卷帘的耐火试验方法（GB7633） 高层民用建筑设计防火规范（GBJ45） 二、工程概况 鞍山新世界花园项目位于鞍山市高新区越岭路南、科技路西、东平路以北。占地面积约62179.43平方米，总建筑面积约148032.16平方米，1#~20#楼为住宅，配置商业网点和地下车库。 防火门安装部位主要包括：1#~20#楼、商业网点和地下车库。其规格参照图纸《首页》及《门窗表》。 三、施工部署 项目经理兼 1人邓春红 技术负责人 生产厂长1人夏正伟 工程部经理1人勾喜峰 安全员1人朱文刚 质量监督员1人曹勇 安装工人12人
四、安装工艺 4.1 材料准备 4.1.1 门框、门扇面板及加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.2㎜厚 钢板，扇面板采用0.8㎜厚钢板，加固件采用1.2㎜厚钢板，加 固件如设有螺孔，钢板厚度为3.0㎜。门扇内采用不燃性材料 (珍珠岩)填实。安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不低于950℃。双扇门间有盖缝板，并装设闭门 器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 4.1.2 准备螺栓。 4.1.3 如果洞口为空心砖，还要准备一些拉片，便于安装。 4.1.4 如果是先安装防火门后铺设地面，那么还要准备5公分厚的木 块垫框下。 4.1.5 主要工具有电锤、套管扳子、线坠、水平仪、等。 4.2 安装步骤 划线定位→立框校正→连接固定→安装门扇→安装五金→清理现场、成品保护 4.2.1 划线定位?测量洞口尺寸，按照现场标高线给门框定位，测量 与该洞口对应的防火门的尺寸，确认无误后开始安装。 4.2.2 立框校正?校正尺寸，保证在同一平面安装，把框立在规定的 洞口上，框下面用5公分厚的木块垫起。 4.2.3 连接固定?把门框用膨胀螺栓与洞口墙体连接上，如洞口是空 心砖则用拉片固定。
钢质防火门安装施工方案完整版
钢质防火门安装施工方 案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
目录 第一节简介................................................... 第二节施工准备............................................... 第三节工艺流程及施工方法...................................... 第四节成品保护............................................... 第五节质量保证措施............................................ 第六节应注意的问题............................................ 第七节安全施工措施............................................ 第八节环境保护措施............................................ 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.2?门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3?木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4?在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
防火门施工组织设计
北京城建建筑工程有限公司 防 火 门 施 工 方 案 编制人：郑龙新 审核人：焦中红 编制日期：2016.8.20
目录 编制依据 (1) 一、施工准备及组织机构 (1) 二、施工工艺 (3) 三、施工工期及进度计划 (3) 四、工程质量保证措施 (6) 五、工程施工管理措施 (11) 六、专业施工技术保证措施 (13) 七、文明施工措施 (14) 八、安全保证措施 (15) 九、成品保护措施 (16)
编制依据 1.1《防火卷帘门通用技术条件》(GB14102-2005)1.2《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-1995)1.3《防火门验收规范》（GB12955-2008）1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 1、施工准备及组织机构 1.1、施工准备及部署 1）进一步了解该工程各项具体要求；2)组建该工程组织机构，明确各职能部门责任；3)制定工程人员进场计划；4)制度材料设备的进场计划并与总包、监理一起做好材料报验和设备检验工作；5)明确施工报验程序、保证施工质量达到验收标准；6)制定安全生产、文明施工的管理规定并严格执行； 7)熟悉工程施工图纸，积极配合工程总体进度，服从总包单位统一管理； 8)根据工程内容编制施工进度方案，报总包评审克认后施行；9)在工程进行过程中，如发生设计变更、工程内容调整、配套设备、部件、材料的延误或其他各种不可预先估计的因素时，在总包的领导和支持下，努力消除不利因素，及时调整施工进度计划并安排落实。10)涉及与其它施工单位交叉作业时，服从总包单位的统一高度；遇有设计变更洽商时，与设计单位之间要密切配合，保证施工顺利进行，经常与其它施工单位沟通信息； 1.2、工程组织机构 为了保证北京市房山区梅花庄旧村改造工程防火门的制作安装顺利完工，我厂将专门组织该工程的领导小组，对此工程防火门的供应及安装全权负责。 3 第3页
防火门安装施工方案
防火门安装施工方案 编制人： 审批人： 审核人：
目录 3.4、作业条件 (2) 四、施工工艺 (2) 4.1、工艺流程 (2)
一、工程概况 1、设计概况 本工程设计做法详见材料做法表
二、编制依据 《防火门通用技术条件》(GB12955-2008)； 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）； 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2011）； 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）； 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2012）； 《建筑施工手册》-第四版； 施工图纸、图纸审查意见、设计变更、图纸会审记录。 三、施工准备 3.1、技术准备 （1）熟悉图纸和相关变更，掌握各楼号、各部位不同工程做法。 （2）协同土建及安装班组，对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。 （3）认真仔细熟悉安装位置及现场施工情况，向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。 （4）大面积施工前，必须先做样板，经验收合格，再大面积施工。 3.2、材料准备 （1）钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
（2）门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。钢质材料的厚度采用千分尺测量，在防火门同一部件上任意测定三点，计算其平均值，结果应符合下列规定：门框应采用≥1.2mm厚钢板，扇面板采用≥0.8mm厚钢板，不带螺孔加固件采用≥1.2mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用对人体无毒无害的防火隔热材料填实。 （4）安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，安全通道防火门应设闭门器。 （5）对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。 （6）防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 （7）现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 （8）门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。 （9）防火合页(铰链) ：防火合页（铰链）板厚采用游标卡尺检验，任意测定三点，计算其平均值，防火门用合页(铰链)板厚应不少于 3 mm，其耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 （10）防火闭门装置：防火门用闭门器应按GA93的规定进行检验；或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 （11）防火插销：采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情
(完整版)防火门施工组织方案
丰台石榴庄配套公建项目 防火门制作及安装工程 施工组织方案 编制单位：北京鸿安恒业消防设备有限公司 编制部门：技术部 日期：2010年3月8日
目录 一、编制说明 (3) 二、工程简介 (3) 三、施工组织设计（工艺）准备 (3) 四、施工步骤……………………………………………………………3-4 五、产品生产供货周期与施工进度保证措施…………………………4-5 六、劳动力安排计划： (6) 七、主要施工机器设备使用计划 (6) 八、项目组织管理机及职责划分 (7) 九、项目经理及主要管理人员简介及相应复印件……………………8-10 十、现场保卫及预防传染病措施 (11) 十一、冬雨季施工措施 (11) 十二、采购质量承诺 (12) 十三、过程质量承诺 (12) 十四、服务质量承诺 (12) 十五、质量保证期承诺.........................................................13-14 十六、施工部署 (14) 十七、原材料的试验、检验 (14) 十八、防火门的保养和维护 (15) 十九、确保安全生产的技术组织措施.......................................15-16 二十、成品保护及保证措施 (17) 二十一、环境保护措施 (18)
二十二、工地现场的货物装卸和运输之要求和配合 (18) 二十三、北京鸿安恒业消防设备有限公司简介 施工组织计划综合说明书 一、编制说明 本施工组织设计是针对丰台石榴庄配套公建防火门项目而编制的，用于指导该工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，同时它又是针对该工程的不同特点和施工方法及施工程序编制的一种指导性文件，它是根据计划和设计文件的规定制定实施方案，它对该工程的整个过程具有约束力。其主要包括该工程的工程简介、施工组织、施工步骤、施工工艺流程、施工进度保证措施、劳动力安排计划、采购质量承诺、过程质量承诺、质量保证措施、安全保证措施、文明施工措施、环保措施等内容。 二、工程简介 1.工程名称：丰台石榴庄配套公建项目 2.工程内容：钢质防火门， 3.工程质量目标：确保达到国家验收规范优良标准。 4.工程安全文明生产目标：确保不发生重大安全事故，力争控制小事故发生 率为零，创文明生产样板工地。 三、施工组织设计（工艺）准备 根据合同要求，及时组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图设计，并及时提交业主等审核、确认，在图纸确认过程中设计人员着手工艺图、下料单的编制，以及接到确认，即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。进场安装前必须申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理会审中提出的意见，充实存在的不足。图纸会审通过后由设计人员向施工队作好技术交底工作。
钢质防火门安装施工方案
目录 第一节简介 (1) 第二节施工准备 (1) 第三节工艺流程及施工方法 (3) 第四节成品保护 (8) 第五节质量保证措施 (8) 第六节应注意的问题 (10) 第七节安全施工措施 (11) 第八节环境保护措施 (11) 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于 1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用 1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。
2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼
防火门施工方案
编号：SM-ZD-61508 防火门施工方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防火门施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、编制依据 1、施工图纸。 2、《中华人民共和国标准》：防火门GB12955-2008 二、工程概况 工程简介： （1）防火门 工程名称：贾汪五号井保障房（A1标段）工程 现场条件：甲方提供临时库房、水、电、产品存放地等适当的施工条件。 三、施工计划 1、防火门的安装调试准备工作 （1）认真审核图纸掌握门的安装数量及开启方向，及时购置辅材。 （2）组织技术人员对现场进行勘察结构的连接方式及连
接板的制作。 2、人员组织 防火门分为二组；装框一组，装扇一组。 四、施工准备 1、施工现场甲方（乙方）需保证有足够的水、电满足施工需要； 2、施工前项目经理向各班组主要施工班组长、技术人员传达有关消防施工规范，施工安全操作规程等。并对各工种负责进行详细的技术交底，特殊工种作业人员应进行培训、考核合格后方可上岗。严格按施工组织方案进行施工并保证质量及进度。 3、产品到现场后经甲方及监理等有关部门验收合格后才可以施工，并上报有关手续（如材料进场报验等）。 4、安装队长在提货前对产品进行抽检，总量的10%但不少于2樘，抽检合格产品方可出厂。 5、装车运输应码放整齐、垫好、捆扎牢固，保证门框扇完好无损。 6、查看工程土建图纸，确认好洞口的位置、开启方向，
防火门施工组织设计
新疆国泰新华煤基精细化工循环经济工业园一期项目厂前防火门封闭工程 施 工 组 织 方 案 太原天地美建筑安装有限公司 二0一六年十月二十四日
目录 一、综合说明 (4) 1.工程概况 (4) 2.工程范围 (4) 3.有关资料 (4) 4.变更 (4) 5.交底 (4) 二、施工组织管理机构与管理制度 (5) 1.施工组织管理机构与管理制度 (5) 1.1项目管理机构 (5) 1.2项目组织机构图 (5) 1.3组织机构管理形式 (5) 1.4管理人员配置 (6) 1.5主要岗位管理责任制 (7) 三、施工总体项目部署 (11) 1.施工总体项目部署 (11) 1.1工程目标 (11) 1.2施工总平面布置 (11) 1.3现场施工前期准备 (11) 1.4现场临时设施 (12) 2.施工总平面布置图（见附表一） (13) 四、劳动力计划安排 (14) 1.劳动力配备计划 (14) 2.劳动力计划表（见附表二） (14) 五、材料供应安排 (14) 1.材料采购与进场计划 (14) 六、机械设备配备计划 (15) 1.设备进场准备 (15)
2.拟投入本工程的主要设备表（见附表三） (15) 七、施工方案及关键部位施工 (16) 1.施工准备 (16) 2.施工工艺及相关要求 (17) 6.监控器功能 (33) 7.安装调试步骤 (34) 八、施工进度计划及工期保证措施 (35) 1.施工进度计划及保证措施 (35) 2.进度计划的管理系统 (36) 3.进度计划表（见附表四） (38) 九、安全施工和文明管理及质量保证措施 (39) 1.安全施工和文明管理措施 (39) 2.质量保证措施 (41) 十、具有可行性提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 (43) 1、提高工程质量 (43) 2、保证工期 (43) 3、降低工程造价 (43) 十一、在施工中采用具有切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设备 (44) 十二、施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施针对性强、切实可行 (45) 1.施工现场环保工作计划 (45) 2.施工现场环保工作制度及措施 (45) 十三、附表 (47) 附表一：施工总平面图 (47) 附表二：劳动力计划表 (48) 附表三：拟投入本项目的主要施工设备表 (49) 附表四：进度计划 (50)
防火门安装方案
×××工程 防火门安装施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 1编制依据 (1) 1.1主要标准、规范、规程 (1) 2设计简介 (1) 3施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2材料准备 (2) 3.3机具准备 (3) 3.4作业条件 (3) 4施工工艺 (3) 4.1、工艺流程 (3) 4.2、施工工艺 (3) 5质量标准与检验标准 (4) 5.1主控项目 (4) 5.2一般项目 (4) 6安装注意事项 (5) 7成品保护 (6) 8安全文明及环保施工措施 (6) 8.1安全文明 (6)
1编制依据 1.1主要标准、规范、规程 序号 类别 名称 编号 1 国家 《防火门通用技术条件》 GB12955-2008 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 2 行业 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2012 2设计简介 3施工准备 3.1技术准备 熟悉图纸和相关变更，掌握各楼号、各部位不同工程做法。协同土建及安装班组，对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。认真仔细熟悉安装位置及现场施工情况，向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。大面积施工前，必须先做样板，经验收合格，再大面积施工。 级别 名称 使用部位 耐火极限（小时） 甲级 钢制防火门 机房、地下室 1.5 乙级 钢制防火门 楼梯间及前室门 1.0 丙级 钢制防火门 管道井 0.5