12020西顺槽掘进作业规程

巩义瑶岭煤业 煤巷掘进工作面作业规程
巷道名称：12020 切巷 施工单位： 开拓队 编制时间 2011 年 2 月 8 日

掘进作业规程会审意见表
时间：
地点：
主持人：
单位 生产技术科
安检科 机电科 调度室 施工队
会审意见
签字
机电矿长
安全矿长
生产矿长
总工程师
—1—
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目录
目 录 ............................................................................................ 2 第一章 工程概况 ............................................................................ 3 第二章 地质情况概述 .................................................................... 5 第三章 巷道支护说明书 ................................................................ 7 第四章 施工方法及工作组织 ...................................................... 12 第五章 局部通风系统设计 .......................................................... 14 第六章 机电运输系统 .................................................................. 18 第七章 其它掘进辅助系统 .......................................................... 21 第八章 质量及文明生产标准 ...................................................... 28 第九章 安全生产管理制度及安全技术措施.............................. 31 第十章 避灾路线 .......................................................................... 50
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第一章 工程概况
序号 1
项目
内容说明
巷道布置 见巷道布置示意图
2011 年 2 月 18 日开工，2011 年 4 月
2
工期要求
10 日竣工。
3
巷道用途 12 采区 11020 采煤工作面向推采。
4
服务年限 1.5 年
5
工程量 160 米
6
工程投资 200 万元
该巷道为 12 采区首采工作面 12020 切巷 掘进，开口位置坐标为 X=3829497.279 7 工程结构特点 Y=38402903.190 Z=162.815（顶板标 高），采用单体柱配合π型钢梁（两梁六 柱）支护。
井上标高：+454.35 ～+487.27m
8
巷道标高 井下标高（开口处）：+162.815m
井下标高（贯通处）+164.45m
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巷道布置示意图
西翼回风巷
充电硐室
消防硐室
通风行人巷
回风顺槽 运输顺槽
12040工作面
12020工作面
切眼
回风斜巷
薄煤带
回 风巷
06年采
11020工作0面7年采
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第二章 地质情况概述
序号
项目
内容说明
1 地质综合柱状 见地质综合柱状图
顶 顶板 细砂岩
底 底板 炭质泥岩
2板
岩 巷道所处
性
为二 1 煤层中 层位
采区煤层 相对涌出量：2.55m3/t 瓦斯情况
及管理形
煤
风排瓦斯
式
层
突出
赋
无煤与瓦斯突出危险
3
危险性
存
煤尘
条
爆炸性：无，自燃发火期：无
情况
件
地质 预计无大的地质构造，有小褶皱，巷道
构造 顶底板岩层节理发育。
水文地质 局部有底板渗水现象。
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第三章 巷道支护说明书
一、巷道压力情况：该巷道煤层顶底板岩层节理发育，岩层 松软、破碎、地压较大、地鼓、对巷道支护影响较大，施工中采 用单体液压支柱配合 2.6 长π型钢梁（两梁六柱）支护。
二、支护形式 采用单体柱配合π型钢梁（两梁六柱）支护，竹笆配合圆木 背顶背帮。 三、支护规格及材料说明
使用单体柱配合π型钢梁（两梁六柱）对棚支护，净宽 2300mm，净高 2000mm，柱窝深度 100 ㎜。工作面支护形式： 2.6mπ型钢梁大跨度矩形断面支护，每对棚梁的端头站 4 根和中 间各站 1 根柱，即两梁六柱，棚距（中-中）0.6m,使用与高压乳 化液泵相通的注液枪升柱，最小控顶距 2.4m，最大控顶距 3.6 m。
开出机头处：2.6mπ型钢梁大跨度矩形断面支护，3 棚梁并 在一处为一组，按长度分别站 6 根柱，棚距（中-中）0.6m，使 用与高压乳化液泵相通的注液枪升柱，此支护架设 3 组。
四、巷道支护断面图及各种管线设备吊挂布置图（见附图） 五、巷道支护特征及每米巷道消耗量
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巷道支护特征及每米巷道消耗量
巷道开口标高（米）
巷 道 特 征
巷道终点标高（米） 巷道所处煤层 层位及岩性 掘进断面（平方米） 净断面（平方米）
每米棚数（架）
每
名称
米 巷
单体柱
道 消
π 型钢梁
耗 量
竹笆
圆木
+162.815m +164.45m
二 1 层中，煤层及坡度变化时，可能会遇顶
底板岩层
5.72
4.8
3.3
规格
单位
数量
DZ-22
根
10
2.6
根
3.4
550×1000mm
块
18
70×800mm
根
26
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工作面掘进断面图
竹笆 元木 ∏型梁
单体液压柱
二、爆破说明书
（一）爆破条件
瓦斯等级 （岩）普氏系数
炸药种类
低沼 f=1～2 不低于 3 级的 煤矿许用炸药
掘进断面 钻眼机具
雷管类别
5.72 ㎡ 风煤钻
毫秒延期雷管
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（二）爆破图表（见附图）
炮眼角度/（。）
装药量
炮 炮 眼 眼 抵 炮 水平 竖直
爆连
眼 眼 深距抗 泥
眼孔总 总 破 线
名 编 /m /m /m 长
数装装 装 顺 方
称号
度
/ 药药 质 序 式
左右仰零俯
/m
个量量 量
// /
卷 卷 kg
掏槽眼 1~4 1.5 0.4 0.7 0.6 6 6 0 0 0 4 2 8 1.2 Ⅰ 串联
周边眼 5~14 1.5 0.55 0.7 0.6
串 6 6 0 0 0 10 2 20 3.0 Ⅱ
联
合计
14 4 28 4.2
（三）爆破指标
顺序
指标名称
单位 数量
指标名称
单位 数量
1
炮眼利用率
% 90
一循环炮眼长度
m
42
2
工作循环进度
m 1.2
一循环炸药消耗量
3 一循环实体煤量 m3 6.864
4.2 kg
4
掘进一米煤量
m3 5.72 掘进一米雷管消耗量 发
14
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炮眼布置三视图
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第四章 施工方法及工作组织
一、施工方法
施 工 顺
该巷道为 12 采区 12020 工作面切巷，以 5°-5°水平沿煤 层底板施工煤巷。
序
施 采用风煤钻钻眼，扫净炮眼后装毫秒延时雷管、3 级以上矿 工 用安全炸药，放炮后待炮烟散后，敲帮问顶及时，采用单 方 体柱配合π型钢梁（两梁六柱）支护。采用人工装煤、溜子、 法 皮带、运输出煤。
运 输
出煤
人工装煤上溜子→12020 运输巷→西大巷→胶带巷→ 主斜井→地面。
方 式
运料
地面装矿车→副斜井→车场→西大巷→西翼回风巷→ 12020 运输巷→工作面
施 交接班验收→自检→开工准备→打眼→扫净炮眼→检查瓦斯→ 工 装药连线→炮前检查瓦斯→放警戒→放炮→炮烟散后按规定 工 检查瓦斯→敲帮问顶→临时支护（挂梁）→洒水出煤（岩） 序 →刷帮、挖柱窝、站柱、背帮、拉线验收→进入下一循环。
工 作 采用“三八”工作制，开拓队负责正规循环生产，机电工负责 制 各种机电设备及风机检修和维修，班长交接班。 度
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三、劳动组织图表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
工种 班组长 掘工 攉煤工 溜子司机 皮带司机 机电工 运料工 打眼工 放炮工 瓦检工 合计
0 点班（人） 1 2 3 1 1 1 2 1 1 1 14
8 点班（人） 1 2 3 1 1 1 2 1 1 1 14
4 点班（人） 1 2 3 1 1 1 2 1 1 1 14
四、爆破作业循环图表
工 序
交接班
时间 时分 1
30
打眼
1 10
装药放炮
20
通风降尘
20
出煤（岩）
40
拉线验收
15
作业循环时间（小时）
23
45678
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五、主要技术经济指标
序号
名称
1
工程量
合计 每米
材料消耗 2 工程
人工工资 成本
其他
3 巷道日掘进度
4 全月出勤工数
5
掘进工效
6
月循环个数
单位 m
元/m 元/m 元/m 元/m
m 个 m/工 个
指标 160 米 12300 9000 2800
500 5 1440 0.1 144
备注
第五章 局部通风系统设计
一、局部通风系统（附图） 二、通风路线说明 新鲜风： 副斜井→西大巷→局部通风机→12020 运输巷→工作面。 乏风：工作面→12020 运输巷→西翼回风巷→斜风井→地面。
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三、风量计算 1、按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算 Q 掘=100×q 瓦×k 掘进=100×0.2×2.0=40m3/min。 式中：Q 掘—掘进工作面需要的风量， m3/ min
q 瓦—瓦斯平均绝对涌出量；取 q=0.2 k 掘进—一般取 1.5-2.0 2、按同时放炮的最大炸药用量计算 Q 掘=25 A=112.5 m3/ min 式中: Q 掘—同上, A—一次的最大炸药用量（A=4.2kg） 3、按工作面最多人数计算 Q=4N=4×14=56 m3/ min 式中：Q—掘进工作面需要的风量，m3/ min N—掘进工作面同时工作的最多人数，取 N=15 4、按风速验算 V 充许 min×S 掘＜Q 掘＜V 充许 max×S 掘 56×0.25×14.21=198.94＜Q 掘＜56×4.0×14.21=3183.04 式中: S 掘—巷道掘进断面 V 充许 min—巷道允许最低风速 V 充许 max—巷道允许最高风速 根据以上计算，三种风量均小于最小风速风量，不符合规 程要求。因此选取 Q 掘=262.5m3/min,并根据此风量选风机。
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四、风机选型和风筒直径的选择 经计算及以往施工经验，选用 DBKJ-NO6.0/2×22 风机，供 风量 250～550m3/min。 五、局部通风方式： 采用压入式通风。 六、局部通风机安设位置： 西大巷 12020 进风巷新鲜风流处。 七、风筒吊挂位置及风筒出风口距工作面的距离 风筒吊挂在巷道左帮，风筒距底板为 1.2m。风筒出风口距 工作面的距离不超过 5m。 八、局部通风机供电系统、风电闭锁的安装 采用双风机供风，“采用双风机供风，一备一用，并能自动切 换，φ600mm 阻燃风筒，局扇安规定设置风电瓦闭锁装置，每 10 天至少进行一次甲烷风电闭锁实验。
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局部通风示意图
西翼回风巷
充电硐室
消防硐室
通风行人巷
回风顺槽 运输顺槽
12040工作面
12020工作面
切眼
回风斜巷
薄煤带
回 风巷
06年采
11020工作0面7年采
新鲜风 乏风
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第六章 机电运输系统
一、巷道供电设计（见供电系统图） 二、运输系统 1、出煤：人工装煤上溜子→12020 运输巷→西大巷→胶带巷 →主斜井→地面。 2、运料：地面装矿车→斜副井→西大巷→12020 运输巷→工 作面。 四、机电运输管理及机电设备维修与保养制度 1、队设立机电工，每天对所管辖的机电设备、接线盒等彻 底地检查一遍，坚决杜绝失爆现象。保证设备完好率 90%以上。 刮板运输机严禁乘人，运送物料时，必须制定安全措施；必须打 紧刮板运输机的机头、机尾支柱；严防机械事故的发生。 2、定期对各种设备进行注油、防爆面涂防锈油。 3、所有电器设备、小件、电缆等包机到人，实行挂牌管理。 4、严禁带电搬移设备，搬移设备必须保证完好，不得损坏。 电器设备检修时，严禁带电作业，必须悬挂“有人作业，严禁送 电”的标志牌，设专人看管。送电时必须专人进行，严禁预约送 电，或电话指挥送电。 5、电器设备、电缆的选择及使用符合规定，所有开关必须 上架。严格按照设备管理规定执行。
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6、工作面 36V 以上的和由于绝缘损坏可能的带有危险电压
的设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地，接地线的截面
大小必须按“安全规程”中的规定执行。
7、机电工要对每天所检查的情况如实进行汇报，并填写好
检修记录。
8、完善各项规章制度，制定针对性的措施，对没有按时进
行整改的有关责任人要进行处罚，另外对由于没有及时整改而造
成事故的，严格按照“三不放过”的原则进行追查，严肃处理。
9、拆卸、安装、回收大型设备时，用手动葫芦起吊设备时
要选择顶板稳定的地方，运输大件物品时，设备必须装车并固定
牢靠，采用人力运输，人力运输时要齐心合力，做好自保、联保、
互保工作。人力推车时严格按照《煤矿安全规程》第三百六十二
条（一）（二）（三）规定执行。
10、根据《煤矿安全规程》第四百八十五条规定，低压配电
点或装有 3 台以上电气设备的地点应装设局部接地极。
11、检修设备时，要严格按“操作规程”进行操作，严禁带电
作业。
12、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，开关设
专人看管，并挂上“有人作业，严禁送电”的警示牌。
13、当需要打开隔爆外壳进行检修时，必须经瓦检工检查瓦
斯，只有当瓦斯浓度在 1.0％以下方可准许打开隔爆外壳，经验
电、放电后方可进行检查。
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