石油化工行业的静电火灾防护

石油化工行业的静电火灾防护

在石油、化学等工业以及通常有可燃性气体、蒸汽和粉尘生成的地点，静电是产生火灾的原因之一。因此，清楚静电的产生及防护是十分必要的。

不同物质的表面相接触时，如果进行电子或离子交换的话，分离时就产生带电现象，即产生静电。一般来说，固体面与固体面、固体面与液体面间的接触和撞击，或者固体的断裂、液体的飞溅，都可能产生静电。例如，高电阻率液体(如石油)的流动，液体的过滤，粉尘的研磨、混合和筛选过程中的运动，粉尘的气体传送，人员和机器在绝缘地板上的运动，皮带与轮轴的相对运动等类似的工艺过程都可能产生静电。把安全工程师站点加入收藏夹

静电电位达到一定的数值，就会击穿周围的气体，产生火花。火花的能量达到足够的数值，就能点燃某些易燃物质，造成火灾。

静电火花引起着火的引燃力，取决于电荷的数量、易燃物质对电火花的灵敏度以及积累电荷的物体的电特性。一般来说，导体上产生的静电火花比绝缘体上产生的静电火花要危险得多。

电荷能在导体表面自由移动，因此产生火花放电时，虽然能量有一部分消耗在电阻上，还有一部分以电磁波的形式释放出来，但主要还是通过火花释放出来，具有较大的引燃能力。

而绝缘体具有很高的表面电阻率和体积电阻率，电荷不能在其上自由移动。由于它不是一个等电位体，电荷的密度在其表面是不同的。其火花的能量与绝缘物体的外部特征、表面特征和电荷分布情况等多种因素有关。

绝缘体上的静电多以电晕形式放电，其过程比较缓慢，对易燃气体的引燃能力是很低的，但电晕放电可能转化为火花放电。

引起静电火灾的条件：

1、存在易燃或易爆的物品。

2、在设备安装、运作及操作过程中产生电荷，并积累电荷。电荷形式的电场强度大于周围的击穿电场强度。

3、电火花具有的能量大于周围的最小引燃能量。

以上的条件如果有一个缺少，就不能引起爆炸与火灾。防静电的安全措施就是针对具体情况，清除一个或一个以上的因素。

针对这些条件，在生产中应注意：

1、接地。导体上的静电荷可采用接地的方法将其引入地下。接地电阻应小于10欧。

2、防止人身上静电荷的积累。人身上的静电荷产生的主要原因，是衣服的相互磨擦、接触其他带静电物体后电荷的转移或靠近带电物体时的静电感应等。为防止人身上静电荷的积累，可使用低电阻的防静电鞋袜、地板等。

3、使大气电离。因为电离能使周围空气的导电性增加，利于静电荷在物体表面移动，所以可利用带电物体的放电或者使用一定剂量的同位素使空气电离，以中和物体或空中的静电等。

4、增湿。提高空气的湿度，可提高物体表面的导电能力，使物体与地之间形式一个导电通道。一般相对湿度控制在60%-70%，防静电的效果就很好了。

5、非金属材料的防静电。很多非金属材料，如塑料、橡胶和玻璃纤维等均属绝缘体，极易带上静电荷，并维持很长时间。通常可在这些材料中添加一些物质，使之成为导电体，就可以采用接地的方法消除静电荷的积累。

静电危害及预防措施（化工生产中）——引言（1）

介绍了炼油化工生产中静电产生的特点及规律，分析了形成静电灾害的条件和影响因素，并提出相应的预防措施。

石油化工产品在生产、储存、加注、使用等过程中，可能产生十分危险的静电。近年来，国内外石化工业的静电事故不断发生，给企业造成很大的经济损失和人身死亡。因此，静电灾害的预防已成为炼油化工企业的当务之急。

众所周知，炼油化工厂所产生的汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯等大都属于易燃易爆液体或可燃液体，这些化工产品均是电的不良导体。生产中油品的流动、喷射、过滤、搅拌、冲击等相对运动都能产生静电，静电产生的电场强度和油品表面的电位达到一定极限时，将产生火花放电，如遇到可燃混合气就会被点燃，引起爆炸或火灾。

炼油化工生产中的泵、管线、阀门、过滤器、油罐、装卸油设施等在工艺过程中都会使物料产生静电。油品生产的各工序如输转、油品调和以及在进入储罐或装罐、装车时，不仅泵、管线产生静电荷，而且在操作过程中也会产生静电荷。新产生静电荷量的大小与操作条件、装油方式以及油品内有无杂质等有很大关系。这样就为爆炸、火灾埋下了潜在隐患。静电事故多发生在采样、测温、油品调合、装卸油操作、油罐油轮的清洗等过程中。据统计，国内较大的石油静电事故中，铁路槽车装卸事故占首位，其次是油罐装油事故。另有研究表明：过滤器是比泵、管线更大的静电源，产生的静电比非过滤流动带电高约100倍，应引起高度重视。

现代炼油工业不断向深度加工和化工方向延伸。不含水和深度加工的可燃性油品在生产和储运过程中所产生的静电，成为影响安全生产中的危险和复杂问题。

液体化工罐区静电产生的原因及防范措施——液体化工罐区静电产生的原因（2）

在液体化工罐区，静电的产生主要是液体静电、人体静电以及少量的气体静电和感应静电。

1 液体静电

液体与固体、液体与气体、液体与另一不相溶的液体之间，由于搅拌、沉降、流动、冲击、飞溅等接触及分离的相对运动，由于物质电子的逸出功不同，就会形成双电层而产生静电。而液体化工产品大都属于高绝缘物质，因此，在这类非导电性液体生产和储运过程中，就会产生和积累大量的静电荷，静电积累到一定程度就可产生火花放电，如果在空间内同时还存在爆炸性混合气体，就可能引起火灾爆炸。

1.1 液体静电产生机理

a）液体在管线中流动时产生静电：液体在管线内流动，形成液体与固体接触、分离的条件，当液体化工产品通过管线、过滤器、机泵、鹤管等流动时，接触和分离的现象就连续发生而产生静电。

b）水滴、杂质在液体产品中沉降起电：液体化工产品中含有水和杂质，杂质会离解成带电离子。因此在水平液体产品界面处也形成偶电层。当水滴与液体产品作相对运动时，水滴带走部分吸附在水滴界面上的电荷，于是使液体产品与水滴分别带上了不同符号的静电。

c）溅泼起电：液体从管线口喷出后，遇到板或壁，使液体向上飞溅成许多微小的液滴，形成一层薄雾，这层薄雾包含着无数小液滴，当小液滴落在其它物体的表面上时，便在接触面处形成偶电层。由于液滴具有惯性，碰到物体之后还要继续滚动，于是液珠带走偶电层之扩散层，固定层便留在物体表面上，这样液滴和物体带上了不同符号的静电。

d）喷射起电：当液体从喷嘴或管口喷出时，液体微粒和喷嘴之间存在迅速接触与分离的偶电层，也会使喷嘴与液体微粒带动上不同符号的静电。

1.2 影响因素

a）液体流速的影响：根据有关资料，液体在管线内流动所产生的流动电流和电荷密度的饱和值与液体流速的二次方成正比。层流时，产生的静电量与流速成正比，且与管线内径大小无关。紊流时，产生的静电量与流速的1.75次方成正比，且与管线内径的0.75次方成正比。

b）液体的电阻率的影响：液体的电阻率在1010~1012·Ωm范围时，很容易产生静电。而苯、醇类电阻率大多在109~1011·Ωm之间，危险性很大。

c）过滤器的影响：如果在管线上有过滤器，则液体静电量就会明显增加，有时会增加10~200倍，这是因为过滤器的滤芯相当于千千万万个平行的小管线，它将依照液体经管线起电的原理而起电。

d）装油方式的影响：装油方式可分为两种，一种为液下装油，另一种为喷溅装油。这两种方法相比，喷溅装油产生的静电量更大。不但因为液体分离而产生新的电荷，更主要的是液面没有充分的时间张弛，所以表层电荷密度较高，同时不因为液体冲击到罐底或槽车后喷溅飞沫而产生静电。

e）水和杂质的影响：液体产品中含有水、杂质的量越多，产生的静电量越大。

f）管壁粗糙度的影响：管壁粗糙度越大，管线内壁就越粗糙，液体与管线内壁接触面积就越大，冲击和分离的机会就越多，流动电流、静电量就越大。

2 人体静电

人在许多条件下能够带静电，也可感应起电或吸附带电。在有可燃混合气体的环境中，人体静电是个不可忽视的“危险源”。国内通常限制人体带电不得超过 1.5kV，一般可以通过防静电地面、防静电鞋、防静电衣服以及防静电接地棒或环得到解决。

3 气体静电及感应静电

当气体（蒸气、氮气、压缩空气等）从管口高速喷出时，会产生气体静电。由于雷电及电气设备存在，也会产生感应带电。

液体化工罐区静电产生的原因及防范措施——液体化工罐区静电防范措施（3）消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，限制静电产生。第一条途径包括两种方法，即泄漏法和中和法，接地、增湿、加入抗静电剂等均属泄漏法；运用感应静电消除器、高压静电消除器、放射静电消除器及离子流静电消除器等均属于中和法。第二条途径即工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。

如上所述，液体化工罐区静电产生的主要原因是液体静电、人体静电、气体静电和感应静电，而且在液体化工罐区储罐、管线、机泵、鹤管很多，生产操作十分频繁。因此，液体化工罐区防范静电应主要采用泄漏法中的接地和工艺控制法，以及人体静电消除法。

1 接地

接地是消除静电灾害最简单、最常用的办法。接地主要用来消除导体上的静电，为了防止静电火花造成事故，应采取以下接地措施：

1.1 储罐、储槽等金属壳体已与防雷保护、电气保护有可靠连接时，可不必再另作静电接地。接地体应每年定期检测一次，保证连接完好，无断裂、无锈蚀，接地体接地电阻不大于100Ω。储罐、储槽原则上要求在多个部位进行重复接地。

1.2 管网接地：对于液体化工罐区的管道可通过与工艺设备的金属外壳的接地，取得接地的条件。管网内的机泵、过滤器、缓和器等设施要设置接地连接点。管网在进出界区或室外管道每隔100m左右处，应与接地干线或专设的接地体相连接。工艺管道与伴热线管间除用绑扎金属丝作跨接外，伴热线进气口及回水口应与工艺管道支座相跨接。

1.3 设备、管线用金属法兰连接时，其接角电阻不大于10Ω时，可不另装跨接线，否则应设铜质跨接带进行跨接。

1.4 对移动设备及工具类可用鳄式夹钳、专用连接夹头、蝶形螺栓等连接器械与接地支、干线相连接。

1.5 储存易燃液体的内浮顶储罐，其内浮盘应用挠性跨接线与罐体相接，连接不应少于两处，跨接线须选用截面积不小于25mm2的软铜绞线。

1.6 装卸栈台：装卸栈台的管道、设备支架、鹤管、建构筑物的金属体和铁路钢轨应连接成电气通路并接地，铁路槽车与铁路钢轨应连接成电气通路并接地。各个铁路槽车应按照有关规定定期测试接地，并确保达到良好状况。汽车槽车与车体应设有接地连接板，该端板和槽体应连接成电气通路，同时汽车槽车不宜采用金属链条接地线，而应采用140~200Ω的导电拖地带。

1.7 如对设备、管道等进行局部检修会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先作好临时性接地，检修后及时复原，并重新测定接地电阻。

1.8 储罐、储槽梯子进门处，应在已接地的金属扶栏上留出1m长的裸金属面，作为操作人员的手握接地体。

1.9 液体化工罐区区域内的其他设备，如通风机械、空气压缩机、装桶机、机泵及电机都必须有可靠的接地。

2 工艺控制法

2.1 甲、乙类液体进入储罐和槽车时，初始流速成不得大于1m/s，当入口管浸没200mm 后，可提高流速，但最高不得超过6m/s。

当甲、乙类液体输送管线上有过滤器时，液体输送自过滤器至料口之间应有30s的缓和时间，如果满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其它防静电措施。

2.2 装入易燃、可燃液体时，必须做到：严禁从储罐、储槽上部注入甲、乙类液体。在变更注入液体品种时，必须用惰性气体置换，置换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定

范围。对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，必须严格进行静电接地并控制流速。

2.3 铁路槽车在装卸车时，要采用液下密闭装车设施，鹤管应插入槽车底部，距槽车底不大于200mm为宜。槽车浸没装油速度应满足下式关系：VD≤0.8，V——油品流速，m/s；D ——输油管径，m。

2.4 汽车槽车装卸车时，须将车体接地，装卸车结束后，必须静置2min后，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业，且浸没装油速应满足下式关系VD≤0.5，V——油品流速，m/s；D——输油管径，m。

2.5 为了减轻鹤管注油时的喷溅，减少注油时产生的静电，改变鹤管头的形状，采用T形头、锥形头比直接圆管形头要好。

2.6 装桶时要注意，桶体、注没管嘴必须接地，且要注意控制流速。不准在作业现场用绝缘材料的桶充装易燃液体。

2.7 装卸油胶管宜采用导电胶管，且要在胶管管卡处接地。

2.8 甲、乙类液体的检尺、测温、采样应遵守以下规定

a）液体进入储罐，须经一定的静置时间（见表2），方可进行检尺、测温、采样等作业。

b）不准使用两种不同材质的检尺、测温、采样工具进行作业。

c）对固定顶油罐或内浮顶油罐在未浮起之前，进行液体测温和采样时，不得猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s。

2.9 严禁用压缩空气、蒸汽进行扫线作业。

3 人体静电消除

为防止人体带静电产生电击或放电，引起可燃性物质着火、爆炸等事故，必须消除人体静电。

表2储罐检尺、测温、采样静置时间表

3.1 为使人体所带静电安全泄入大地，爆炸危险场所宜将地面做成导静电性地面，其电阻率应在1×106Ω·m左右为宜。储罐、储槽梯子进门处，应在已接地的金属扶栏上留出1m 长的裸金属面，作为手握接地体。

3.2 为防止人体带电，着装应注意：在爆炸危险场所不准穿易产生静电的服装和鞋靴，不准穿脱衣服、鞋靴，不准梳头，除雨天之外不准穿橡胶雨衣和高统皮鞋，巡检时不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒指等。

3.3 清洗油罐时，必须穿防静电工作服、防静电雨衣、导电胶靴。

3.4 严禁用汽油、苯等易燃溶剂清洗设备。

3.5 在易燃易爆场所不准用化纤材料的拖布、抹布来拖擦物体和地面。

4 其它因素

除了严格遵守以上规定外，还应注意其它因素也可能引发静电灾害，如雷雨天气易产生感应静电，为避免静电灾害，雷雨天气严禁收付油作业。

此外，静电灾害的发生与空间内是否存在可燃性爆炸性混合物、是否达到爆炸极限直接关系，因此，除了严格执行有关规定消除静电外，还应加强控制空间内可燃液体蒸气爆炸性混合物的产生，防止其达到爆炸极限，确保不发生静电火灾、爆炸事故。

静电危害及预防措施（化工生产中）——引言（1）

介绍了炼油化工生产中静电产生的特点及规律，分析了形成静电灾害的条件和影响因素，并提出相应的预防措施。

石油化工产品在生产、储存、加注、使用等过程中，可能产生十分危险的静电。近年来，国内外石化工业的静电事故不断发生，给企业造成很大的经济损失和人身死亡。因此，静电灾害的预防已成为炼油化工企业的当务之急。

静电危害及预防措施（化工生产中）——炼油化工生产的静电特点及规律（2）

众所周知，炼油化工厂所产生的汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯等大都属于易燃易爆液体或可燃液体，这些化工产品均是电的不良导体。生产中油品的流动、喷射、过滤、搅拌、冲击等相

对运动都能产生静电，静电产生的电场强度和油品表面的电位达到一定极限时，将产生火花放电，如遇到可燃混合气就会被点燃，引起爆炸或火灾。

炼油化工生产中的泵、管线、阀门、过滤器、油罐、装卸油设施等在工艺过程中都会使物料产生静电。油品生产的各工序如输转、油品调和以及在进入储罐或装罐、装车时，不仅泵、管线产生静电荷，而且在操作过程中也会产生静电荷。新产生静电荷量的大小与操作条件、装油方式以及油品内有无杂质等有很大关系。这样就为爆炸、火灾埋下了潜在隐患。静电事故多发生在采样、测温、油品调合、装卸油操作、油罐油轮的清洗等过程中。据统计，国内较大的石油静电事故中，铁路槽车装卸事故占首位，其次是油罐装油事故。另有研究表明：过滤器是比泵、管线更大的静电源，产生的静电比非过滤流动带电高约100倍，应引起高度重视。

现代炼油工业不断向深度加工和化工方向延伸。不含水和深度加工的可燃性油品在生产和储运过程中所产生的静电，成为影响安全生产中的危险和复杂问题。

静电危害及预防措施（化工生产中）——形成静电灾害的条件及影响因素（3）

1金属容器内积聚电荷量

金属容器内积聚电荷量可由下式表示：

Q＝ρμτ(1-e-t/τ)

式中：Q——容器内介质带电量，μC；

ρ——流入容器的介质的电荷密度，μC/m3；

μ——体积流速，m3/s；

t——时间，s；

τ——时间常数。

上式表明，当油品一定时，控制窗口面荷积聚的方式有两种：一是控制流速，二是控制流入容器的电荷密度。

2静电荷的泄放

静电荷的泄放有两条途径：一是自然流散其电荷，其电荷量可由下式表示：

Q＝Q0e-t/RCΩ

式中：Q——经t时间后容器内的电荷量，μC；

Q0——容器内部初始带电量，μC；

t——时间，s；

R——对地绝缘电阻，Ω；

C——对地电容，μF。

上式表明，对于带电导体，只要把导体与大地短接，电荷可立即导走，但会发生放电火花。工程应用上应首先将导体接地。二是静电放电，它能转化为热能的过程，可成为着火或爆炸的火源。

3静电灾害的形成条件及影响因素

在炼油化工生产中，静电放电对安全构成了重大威胁，但并非所有的静电放电都能引起爆炸事故。静电灾害的形成必须同时具备以下3个基本条件：

（1）积聚在带电体表面电荷所形成的静电场，其电场强度必须达到能击穿周围气体的强度。

（2）静电放电的能量必须大于可燃物的最小点燃能量。

（3）放电必须在爆炸混合物的爆炸浓度范围内发生。

影响静电放电的因素很多，包括物料的种类、形态、环境条件、静电放电的种类等。

静电危害及预防措施（化工生产中）——预防静电危害的防护措施（4）

静电最严重的危害是引起爆炸和火灾。因此，预防静电危害的重点是对爆炸和火灾的防护，以及消除其对操作工人的静电电击等。预防静电灾害的措施可归纳如下：

（1）防止或减少静电产生。

（2）设法导走或中和产生的电荷，减少电荷积聚。

（3）防止高电位产生的有足够能量的静电放电。

（4）防止爆炸混合气体的形成。

以上条件中消除任何一个都可以避免事故的发生。

静电危害及预防措施（化工生产中）——炼油化工生产过程中消除静电的措施（5）

1工艺控制

从工艺上采取相应的措施，以此限制和避免静电的产生和积聚。

1.1控制油品流速

这是减少静电产生的一个有效办法。因为石油产品在管道中流动所产生的电荷密度的饱和值与油品流速的二次方成正比。

1.2控制油品调合、加注方式

油品调合应采用底进底出的泵循环调合及管道调合为宜，严禁用压缩空气搅拌。对于大型轻质油储罐禁止顶部进油。罐车尽量采用浸没式液下装油，或将鹤管伸至接近罐底。

4.1.3安装静电消除器等

静电消除器安装在管道末端，不断地向罐内注入与油品中电荷极相反的电荷从而达到中和油品流动电荷之目的。

1.4加入抗静电添加剂

国内外大量实践证明，使用抗静电添加剂是消除石油静电危害的一种最有效方法。加入微量的抗静电添加剂，除防止产生静电外，还可加速电荷的泄漏，可从根本上消除静电聚集的危险。

1.5选择合适的泄漏时间

油品调和、倒罐以及罐车装油完毕后，禁止立即上罐检尺、采样、测温等作业。需静置一段时间，给油品表面积聚电荷以足够的逸散时间。

对于过滤器的安装位置，要求其后留有足够长的管线再注入容器。

1.6加强静电接地与跨接

炼油化工企业中所有易燃易爆场所内一切危及安全的金属导体、人体等静电接地对象，均应采用静电接地措施，防止火花放电。

跨接可将各金属设备和管线用金属导线连成等电位体，消除电位差，避免在断路处产生火花放电。

2防止形成爆炸性混合物

2.1采用密闭装车

密闭装车将导电性良好的金属鹤管伸到罐底，并装有分配头，使油流不直接冲击罐底，绝大部分油从液下流出，液面上升平稳，油流和罐壁、空气摩擦少，因而产生静电少。同时没有大量油气外逸，从根本上做到了安全装车。

2.2采用浮顶油罐

采用该结构，一是油品所带的大量静电荷可通过金属浮顶导线导出，避免了静电荷大量积聚；二是浮顶罐内部油气空间较小，不易形成爆炸混合气体。

2.3新型材料应用

在可爆性物料生产过程中，凡能积聚静电的设备，推荐采用电阻率不大于1×105Ω˙m的材料，可选择使用导电橡胶、导电塑料等。

保护接地、接零在生产中的应用——确定正确的保护措施（3）

（一）保护接地

1．原理及种类

原理：保护接地属于防止间接触电的安全技术措施；是把故障情况下可能出现的对地电压的金属部分同大地紧密连接在一起，把设备上的故障电压限制在安全范围以内。在中性点不接地的系统中，如果电气设备上没有保护接地，当设备一部分绝缘损坏时，人体触及此设备外壳时，就有触电的危险。对电气采用保护接地后，接地短路电流同时沿接地体和人体两条通路流通。接地体的电阻一般为4Ω以下，而人体电阻约为1000Ω，通过接地体的分流，通过人体的电流就非常小了，这样就能够避免触电时事故的发生。

保护接地的种类：保护接地分为工作接地、安全接地两种情况；工作接地又分为用大地做导线的接地和维持系统安全运行的接地；安全接地包括防止触电的保护接地、防静电接地、防雷接地与屏蔽接地。

2．应用范围

应用范围“在中性点不接地的系统中，凡是在正常情况下不带电，而绝缘损坏、碰壳短路或发生其他故障时，有可能性带电的电气的金属部分及其附件都就采取接地保护。

（二）保护接类

1．原理及种类

保护接零一般与熔断器、自动开关等保护装置配合使用，当发生碰壳短路时，短路电流就由相线流经外壳到零线（中性线），回到中性点。由于故障回路的电阻非常小，因此，有足够大的故障电流使线路上保护装置迅速动作，从而使故障设备断开电源，起到保护作用。

保护接零的种类：保护零线与工作零线是一根线（TN—C系统），保护零线与工作零线是分开的（TN—S系统）；保护零线与工作零线有一部分是公用的（TN—C—S系统）。

2．要求

（1）线路的电抗不易过大，保证发生漏电时有足够大的短路电流，使线路上的保护装置迅速动作；

（2）在起保护作用的零线上，决不允许装设熔断器和开关；

（3）在同一系统中不允许个别设备接地不接零。

3．应用范围

保护接零只适用于中性点直接接地的低压电网。

静电对化工生产的危害及措施——引言（1）

化工生产的特点是在生产过程中经常接触酸、碱、有毒有害、易燃易爆的危险品。在生产过程中由于工艺、装置、人员有因素会产生静电，有时由于静电得不到有效的控制就有可能酿造成重大事故。因此在化工生产中要注意分析静电产生的原因、危害，制定出切实可行的预防措施。

（一）静电产生的内因

1.物质的溢出功不同。任何两种固体物质，当两者作相距小于25＊10-8cm

的紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象，这是由于各种物质溢出功的不同的缘故。两物质相接触时，溢出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。

2.物质的电阻率不同。电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动较困难，

构成了静电荷集的聚条件。

3.介电常数（电容率）不同。在具体配置条件下，物体的电容与电阻结合起来决定了静电的消散规律。如果液体的介电常数大于20，并以连续性存在及接地，一般说来，无论是运输还是储存都不可能积累静电。

（二）静电产生的外因

1.紧密的接触和迅速的分离。任何物体的表面都是不光滑的，所谓的接触是多点接触，当接触距离小于25＊10-8cm时，就有电子转移，即形成双电层。若分离得足够快，物体就带电。

2.附着带电。某种极性的离子或带电粉尘附着到与地绝缘的固体上，能使该固体带上静电或改变其带电状况。物体获得电荷的多少，取决于该物体对地电容及周围情况。人在有带电微粒的场合活动后，由于带电微粒吸附于人体，因而会带电。

3.感应起电。在工业生产中，存在带静电物体能使附近不相连的导体带电的现象。

4.电解起电。将金属浸入电解溶液中，或在金属表面形成液体薄膜，由于界面的氧化-还原反应，金属离子将向溶液里扩散，即形成界面电流，随着这一过程的进行，界面上出现双电层，形成电位差。在一定的条件下，这个电位差足以阻止金属离子继续溶解，达到平衡状态。平衡状态遭到破坏时，金属离子继续扩散，形成电流。

5.压电效应起电。某些固体材料在机械力的作用下会产生电荷。压电效应产生的电荷密度小，但是在局部面积上分布着不均匀的正负电荷。虽然压电效应产生的电荷密度小，仍具有可能引起爆炸的能量。

6.极化起电。绝缘体在静电场内，其内部和表面能出现电荷，是极化作用的结果。按照分子结构的不同，极化分为两类；一是非极性分子极化，二是极性分子极化。

7.喷出带电。粉体、液体和气体从截面很小的开口喷出时，这些流动的物体与喷口激烈的摩擦，同时流体本身分子之间又相互碰撞，会产生大量的静电。

8.飞沫带电。喷在空间的液体，由于扩散和分离，出现了许多小滴组成的新的液面，产生静电。

另外还有淌下、沉浮、冻结等许多产生静电的方式。同时需要指出的是产生静电的方式不是单一的，而是几种方式共同作用的结果。

静电的危害有三种

1.爆炸和火灾。爆炸和火灾是静电的最大危害。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花。在易燃易爆的场所，可能因为静电火花引起火灾或爆炸。

2.电击。由于静电造成的电击，可能发生在人体接近带电物体的时候，也可能发生在带静电电荷的人体接近接地体的时候。一般情况下，静电的能量较小，因此在生产过程中的静电电击不会直接使人致命，但是因为电击易引起坠落、摔倒等二次事故。电击还可引起职工紧张，影响工作。

3.影响生产。在某些生产工程中，不消除静电将会影响生产或降低产品质量。此外，静电还可引起电子元件误动作，引发二次事故。

2.工艺控制法

从工艺流程、设备构造、材料选择及操作管理等方面采取措施，限制电流的产生或控制静电的积累使之控制在安全的范围之内。主要措施有：

①限制输送速度；

②正确区分静电产生区和逸散区，采取不同的防静电危害措施；

③对设备和管道选用适当的材料，抑制静电的产生；

④适当的安排物料投入顺序；

⑤消除产生静电的附加源。

2.泄漏导走法

污漏导走法即静电接地法。静电接地是消除导体上静电简单又有效的方法，是防止静电的最基本的措施。可以利用工艺手段对空气增湿、添加抗静电剂。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，把设备上各部分经过接地极与大地连接，静电连接系统的电阻不应大于100Ω。

3.静电中和法

静电中和法主要是将分子进行电离，产生消除静电所必要的离子（一般正负离子成对）。其中与带电物体极性相反的离子，向带物体移动，并和带电物体的电荷进行中和，从而达到消除静电的目的。这种方法已经被广泛地应用于生产薄膜、纸、布等行业，但是应用不当或失误会使消除静电的效果减弱，甚至会导致事故发生。利用此原理制成了静电消除器，静电消除器的类型主要有自感应式、外接电源式、放射线式、离子流式和组合式等。在生产中根据生产需要选择适合的静电消除器。

4.人体的防静电措施

人体带电除了能使人体遭受电击和对安全生产造成威胁外，还能在精密仪器电子元件生产过程中造成质量事故，因此必须解决人体带电对工业生产的危害。消除人体带静电的措施：

①人体接地。在人体接地的场所，应装设金属接地棒。工作人员随时用手接触接地棒，以消除人体所带的静电。在坐着的工作场所，工作人员可佩戴接地的腕带。在防静电的场所入口处、外侧，应有裸露的金属接地物。在有静电危害的场所应注意着装，工作人员应穿戴防静电衣服、鞋和手套，不得穿化纤衣物。穿防静电鞋的目的是将人体接地。

②工作地面导电化。特殊危险场所的工作地面应是导电性的或造成导电条件，工作地面泄漏电阻的阻值，既要小到能防止人体静电积累，又要防止人体触电时不致受到伤害，故阻值要适当，一般为3×10＜sup＞4＜/sup＞Ω≤R≤10＜sup＞6＜/sup＞Ω.

③安全操作。a.工作中应尽量不搞可使人带电的活动；b.合理使用规定的动防护用品；

c.工作时应有条不紊，避免急性动作；

d.在防静电的场所不得携带与工作无关的金属物品；

e.不准使用化纤材料制作的拖布或抹布擦洗物品及地面。

化工企业的安全生产管理者应重视静电在化工生产中的危害，把静电的危害通过合理的安全措施给予消除，从而保证企业安全生产，避免事故的发生。

加油站生产安全事故案例.

加油站生产安全事故案例分析 案例1 1998年7月29日上午，广东省梅州市XX县石油公司库站合一的加油站罐室油罐发生爆炸，当场炸伤1人，炸死2人，事故直接经济损失16万元。 事故经过：7月29日上午，该油库主任陈XX兼站长带领两名社会上的修理工，对装过90号汽油的1号卧式罐扶梯进行焊接，在焊接过程中发生爆炸，陈XX和雇来的焊工一人当场炸死，另一人重伤。 事故分析： （1）罐室存在油蒸气，且达到爆炸极限。 （2）在动火前没有按规定检测油蒸气浓度。 （3）罐室内的扶梯松动，在进行焊接时引燃油蒸气发生爆炸。 简评： 加油站油罐区属爆炸危险区域，在爆炸危险区域严禁动用明火是我们三令五申的，但我们的个别管理人员却直若罔闻，我行我素。说明制度不健全，没有落到实处，没有从墙上走下来。另外，罐室储油在规定中明令禁止，但我们一些罐室加油站却经营至今而没有进行改造。从另一个侧面也说明安全必须从加油站建设开始抓起，从源头消除事故隐患。 案例2 1998年5月8日19点30分，贵州省息峰县XX加油站发生一起储油罐罐室爆燃事故，重伤2人，后经救治无效，分别于5月8日和5月28日死亡。 事故经过： 当天下午，70号汽油加油机的吸油管低阀（止回阀）发生故障，加油员张XX请来农机站修理工进行修理，到19点30分修理完毕后，修理工离开，张XX与另一到站玩耍的闲杂人员周XX滞留罐室。因张XX打火机掉落地下，周XX拣起打火机后，正遇检修中溢出的油蒸气，引起爆燃。 事故分析： 这起事故完全是当事人的物质和违反规章制度造成的。主要表现在： （1）加油员张XX带打火机进入罐室，说明该站明火管理制度没有完全落实，发生事故不是偶然的。 （2）擅自带闲杂人员进入站内并滞留玩耍进入罐室，该站管理上有很大漏洞。 简评： 这时一起典型的责任事故。由这起事故可以看到，该加油站管理是何等混乱，也可以看到为什么严禁罐室储油。一方面制度规定，加油站严禁闲杂人员进入罐区等爆炸危险区域，更不允许将火种带入；另一方面，罐室储油油蒸气易于积聚，一旦遇到火种等引爆源将发生爆燃事故。 案例3 1999年6月19日，山东省某县成品油经营点发生了一起重大爆炸火灾事故，造成先后5人死亡，直接经济损失16。35万元，教训极为深刻。 事故经过： 6月19 日下午18时30分，承包经营者宋XX提取1车（10000L）90号汽油，在保管监督员不在和未对卸油罐进行计量的情况下，宋XX擅自将油罐卸油口铁锁撬开，进行卸油，卸油期间，也没有安排人员监视。卸油开始后，宋XX就陪着司机到营业室吃西瓜。18时50分左右，宋XX到院内油罐口查看，发现油从油罐中溢出，就连忙让司机张XX关闭了油罐车阀门，同时让雇佣的王XX赶紧回收溢油。王在回收溢油时，用铁桶，塑料盆等器具回收，造成器具碰撞产生火花，引起油蒸气爆炸，使汽油燃烧。19时10分消防队投入灭火和抢救烧伤人员的工作，半个小时后，大火被扑灭，受伤人员被送往医院。 这次事故使王XX（女）当场烧死，宋XX与其爱人1周后死亡，孙女和王XX的外甥在一个月后的治疗中死亡，溢出油品1466L，直接经济损失16.35万元。 事故分析： （1）当时人宋XX违反公司规定，在保管监督员不在的情况下，自行撬开油罐卸油口铁锁进行卸油，致使卸油失去监督保障。 （2）宋XX违反卸油操作规程，卸油前未经计量确定罐内空容量。 （3）卸油时没有监卸人员在场，以致造成油罐溢油。 （4）人员安全素质差，王XX未经过岗前培训，缺乏安全意识，溢油后采用措施不当，在回收溢油时使用塑料桶，铁桶易产生静电即碰撞产生火花的器具，严重违反了加油站管理制度。 （5）违反劳动纪律，随意容留年幼儿童在经营点火灾危险区域内逗留，玩耍，以致造成无辜儿童被烧伤后死亡。 简评： 事故的发生，虽然主要是宋XX违章所致，但究其深层次原因，说明县公司领导对安全工作重视不够，管理工作粗放，对经营网点实行以包代管，安全监督措施不到位。也说明农村经营网点管理混乱，人员素质差。应规范农村经营网点建设，抓好安全生产责任的落实，加大安全监督检查力度，搞好农村经营网点人员的培训工作，坚持先培训工作，后上岗。 案例4 2000年9月1日23：30，湖北省荆门市某实业有限公司，用油罐车将5吨90号汽油钟祥市某加油站，卸油过程中发生爆炸，造成1人当场死亡，3人受伤。 事故分析：

大型原油储罐火灾成因及扑救对策(正式)

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 大型原油储罐火灾成因及扑救对策(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7655-61 大型原油储罐火灾成因及扑救对策 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来, 随着我国国民经济的增长, 我国对能源特别是石油的需求量不断增加, 借助港口发展起来的港口中转油库、保税油库、国储油库, 相继在港口周边形成。这些油库罐体容积大, 油罐内储存的多是原油。此种油品具有易挥发、易流失、易燃烧、易爆炸等性质, 一旦发生火灾, 必将造成重大的损失。研究原油储罐的火灾成因及火灾扑救对策, 制订切实可行的消防对策, 对提高火场指挥员的火场指挥 水平有着重要意义。 一原油的燃烧特点 原油是一种粘稠油状的可燃液体, 其主要特点是: 1. 比重轻。水的比重是1, 原油的比重在0.67 ～0.93 之间。

2. 闪点低, 挥发性强, 易燃烧和爆炸。根据油品的不同, 原油的闪点- 6.7 ℃～32.2 ℃, 也就是说有的油品在- 6.7 ℃的时候原油就有挥发性, 会产生可燃蒸汽, 原油的自燃点是380 ℃～520 ℃, 爆炸极限是1.1%～6.4%。 3. 热值大。原油具有很高的热值, 1 公斤原油完全燃烧会产生7 000 ～10 500 千卡的热量,火焰燃烧温度达700 ℃～1100 ℃, 火焰沿液体表面的热波传播速度很快, 每小时约40 ～90 cm,着火油面层温度在350 ℃, 有资料显示距火点5m 处温度为360 ℃, 7m 处为300 ℃, 10m 处为116 ℃, 如果发生火灾不及时进行冷却的话, 5～8 分钟内可使罐壁的温度达到500 ℃, 使钢板的强度下降50%。起火10 分钟后, 钢材结构温度可达700 ℃, 钢材的强度降低约90%以上,因而基本上失去承载能力, 然而低液面和高液面的情况有所不同, 低液面的储罐发生火灾,火焰的高温直接烧烤在罐壁上, 使罐壁的温度升得比较快, 定的时间内就会引起油罐的垮塌, 而对高液位的罐壁来

加油站火灾事故分析及消防安全管理正式样本

文件编号：TP-AR-L8597 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 加油站火灾事故分析及消防安全管理正式样本

加油站火灾事故分析及消防安全管 理正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 加油站火事故分析 加油站火灾除具备一般火灾的共性外，还具有油 品易燃烧和油气混合气易爆炸的特殊性。加油站火灾 事故，按其发生的原因可分为作业事故和非作业事故 两大类。 1.1 作业事故 作业事故主要发生在卸油、量油、加油、清罐四 个环节，这四个环节都使油品暴露在空气中，如果在 作业中违反操作程序，使油品或油品蒸气在空气中与

火源接触，就会导致爆炸燃烧事故的发生。 1.1.1 卸油时易发生火灾 加油站火灾事故的60%-70%发生在卸油作业中。常见事故有：1)油罐漫溢。卸油时对液位监测不及时易造成油品跑冒。油品溢出罐外后，周围空气中油蒸气的浓度迅速上升，达到或超过爆炸极限，遇到火星，随即发生爆炸燃烧。在油品漫溢时，使用金属容器刮舀，开启电灯照明观察，开窗通风，均会无意中产生火花引起大火。2) 油品滴漏。由于卸油胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因，使油品滴漏至地面，遇火花立即燃烧。3) 静电起火。由于油管无静电接地、采用喷溅式卸油、卸油中油罐车无静电接地等原因，造成静电积聚放电，点燃油蒸气。4)卸油中遇明火。在非密封卸油过程中，大量油蒸气从卸油口溢出，当周围出现烟火、火花时，就会

加油站静电火灾事故分析及预防措施

加油站静电火灾事故分析及预防措施 王志伟 二汽物资 我分公司加油站是二汽唯一一个储存和销售柴汽油的营运单位，肩负着二汽公司各车队的后勤工作，同时也对外销售柴汽油。汽油是易燃易爆液体，搞好加油站消防安全管理是一项非常重要的工作。这里主要分析加油站静电火灾产生的几种情况，静电产生的原因，预防静电火灾的措施。 关键词: 加油站静电火灾静电产生预防措施 静电是加油站起火爆炸事故主要点火源之一，同时也是最具特发性和严重的火灾事故之一。加油站的油品在储存、运输、输送、装卸、加注等过程中不可避免地会产生静电。油品本身属于易燃易爆液体，当静电放电能量超过油蒸的最小引燃能量时，就会引起火灾爆炸事故。 事故案例 2011年8月29日上午10时许，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号储运罐起火爆炸。据现场知情人称，是工作人员操作过程中发生静电起火引发爆炸。 2010年7月16日下午18点50分左右，中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生静电起火爆炸事故，大火燃烧了15个小时，此次事故 7

至少造成附近海域50平方公里海面污染，据估算，有1500吨原油进入海洋。大连消防支队士官张良在清污时不慎坠海牺牲。 由于静电比明火引发的事故更具有隐蔽性,突发性，火灾危险性强，所以对静电灾害的预防已经成为加油站安全技术的一个突出问题。 一．加油站发生静电火灾的几种情况 1.1卸油时易发生火灾 1)静电起火。由于油管无静电接地或静电接地不良、采用喷溅式卸油、卸 油中油罐车无静电接地等原因，造成静电积聚放电点燃油蒸气，会产生 爆炸燃烧。 2)油气回收管路破裂密封垫破损，大量积聚油蒸气从管路卸油口喷出会产 生静电爆炸燃烧。 3)卸油过程中，油罐漫溢。卸油时对液位监测不及时易造成油品跑冒。油 品溢出罐外后，与空气摩擦可形成很高的静电电位，从而引发静电着火 爆炸燃烧。 4)由于卸油胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因，致使油 品滴漏至地面遇火花立即燃烧； 1.2量油时易发生火灾 7

加油站火灾事故的成因及预防对策通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD318 加油站火灾事故的成因及预防对策通 用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

加油站火灾事故的成因及预防对策 通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着我国经济的持续高速发展，汽车、拖拉机、摩托车等机动车迅速成为与工业、农业、第三产业及人们的日常生活中的重要运输、交通工具。随之对燃料油的需求迅速膨胀，一大批加油站在飞速发展的城市街道、在四通八达的公路两侧、在脱贫致富的乡镇如雨后春笋般出现。从加油站管理的角度上，加油站具有作业频繁，且加油站流动车辆多，人员来往复杂，稍有不慎，易燃、易爆的油品及作业过程中挥发出的油气都可能因打火机、烟头、电气火花、静电等引发火灾、爆炸事故。 加油站隐患安全管理对策 由于加油站火灾事故具有突发性、高热辐射性、燃烧与爆炸交替发生，特别是由于燃烧过程中油气浓度不断变化，使得燃烧和爆炸不断相互转化，火情不断扩大，而在火灾初期只能依靠站内自救，扑救非常困难，这就会造成难以估量的人员伤亡和经济损失。特别是地处繁华市区的加油站，发生着火爆炸，极有可能造成群死群伤的重大恶

钢桶喷涂生产发生火灾的原因分析及预防措施示范文本

钢桶喷涂生产发生火灾的原因分析及预防措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢桶喷涂生产发生火灾的原因分析及预 防措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钢桶喷涂烘干线的概况 这几年，随着市场竞争的日益加剧，全国各制桶厂 家，为了争夺市场，除提高钢桶本身的质量外，纷纷在钢 桶的外观涂装上投资，花大本钱，改变钢桶的外观质量。 为此钢桶的外表面清洗、喷涂、烘干设备及输送生产线纷 纷在全国各制桶厂家建成。由于各厂家的经济情况不等， 所以所建的生产线良莠不齐。但大体的结构原理基本相 同。喷涂方式大都采用静电喷漆和高压无气喷漆两种；清 洗方法有浸渍清洗和喷淋清洗；烘干窑有立式和卧式之 分，大多采用远红外辐射干燥。 由于各生产厂家的清洗、喷涂、烘干生产线质量不

同，有的是成套购买的；有的是单件购买自己组装的；有的是自行设计制作的。所以生产线的生产能力也不相同，生产过程中出现的问题也是不尽相同的。 二、钢桶喷涂烘干线发生火灾的原因分析 钢桶喷涂烘干线发生火灾的原因有多种多样，归纳起来大概有一下几种： 工程设计施工遗留的问题 在工程设计施工过程中，最大的遗留问题是不作建筑防火分隔。整个一个钢桶喷涂烘干室有的1000平方米，有的几千平方米的厂房都不作分隔，发生特大火灾时束手无策，经济损失严重。有的烘干炉在施工时，质量低劣，炉内电热元件的接线头接触不良，从而产生打火现象，极易引发火灾。还有的烘干炉引风滤气装置质量差或不稳定，常常失去作用，导致炉内可燃性气体不能及时排出而超出允许浓度而发生爆炸。

加油站火灾事故分析(2021年)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 加油站火灾事故分析(2021年)

加油站火灾事故分析(2021年)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 加油站火灾除具备一般火灾的共性外，还具有油品易燃烧和油气混合气易爆炸的特殊性。加油站火灾事故，按其发生的原因可分为作业事故和非作业事故两大类。 一、作业事故 作业事故主要发生在卸油、量油、加油、清罐四个环节，这四个环节都使油品暴露在空气中，如果在作业中违反操作程序，使油品或油品蒸气在空气中与火源接触，就会导致爆炸燃烧事故的发生。 1、卸油时易发生火灾 加油站火灾事故的60%-70%发生在卸油作业中。常见事故有： （1）油罐漫溢。卸油时对液位监测不及时易造成油品跑冒。油品溢出罐外后，周围空气中油蒸气的浓度迅速上升，达到或超过爆炸极限，遇到火星，随即发生爆炸燃烧。在油品漫溢时，使用金属容器刮舀，开启电灯照明观察，开窗通风，均会无意中产生火花引起大火。 （2）油品滴漏。由于卸油胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固

储油罐火灾的控制与扑救通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD684 储油罐火灾的控制与扑救通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

储油罐火灾的控制与扑救通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 储油罐作为油库的重要设备之一，储存着大量易燃烧、易爆炸、易挥发、易流失的油品，如若安全管理不当，或由于设备技术故障和自然灾害，极易发生火灾事故。因此对储油罐发生火灾后的火灾控制及灭火对策的研究是十分必要的。 1 油料火灾的危险性及国内外储油罐火灾概况 1，1 油料火灾的危险 油料的诸多性质与发生火灾的可能性或发生火灾密切相关，构成油料火灾危险性的性质有挥发性、燃烧性、爆炸性、带电性、沸溢性、膨胀性、漂浮性、流动性。 1，2 国内外储油罐火灾概况 1，2，1 国内对国内炼油厂油罐火灾进行调查结果表明，在全部油罐火灾中原油罐占40％，汽油罐(包括污油罐)占32％，柴油罐占8％，重质油品储罐占20％。由此可知，闪点低于28℃的油品储罐占全部油罐火灾的72％。发生火灾的原因中，明火引起占64％，静电引起

静电的危害及预防措施(精)

静电的危害及预防措施 描述：任何物体内部都是带有电荷的，一般状态下，其正，负电荷数量是相等的，对外不显出带电现象，但当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，静电就产生了。而且因它们所带电荷发生积聚时产生了很高静电压，当带有不同电荷的两个物体分离或接触时出现电火花，这就是静电放电的现象。产生静电的原因主要有摩擦、压电效应、感应起电、吸附带电等。 在工农业生产中，静电具有很大的作用，如静电植绒、静电喷漆、静电除虫等，同时由于静电的存在，也往往会产生一些危害，如静电放电造成的火灾事故等。随着石化工业的飞速发展，易产生静电的材料的用途越来越广泛，其火灾危险性也随之加大。 一、火灾危险性 1．当物体产生的静电荷越积越多，形成很高的电位时，与其他不带电的物体接触时，就会形成很高的电位差，并发生放电现象。当电压达到300伏以上，所产生的静电火花，即可引燃周围的可燃气体、粉尘。此外，静电对工业生产也有一定危害，还会对人体造成伤害。 2、固体物质在搬运或生产工序中会受到大面积摩擦和挤压，如传动装置中皮带与皮带轮之间的摩擦；固定物质在压力下接触聚合或分离；固体物质在挤出、过滤时与管道。过滤器发生摩擦；固体物质在粉碎。研磨和搅拌过程及其他类似工艺过程中，均可产生静电。而且随着转速加‘快。所受压力的增大，以及摩擦。挤压时的接触面过大、空气干燥且设备无良好接地等原因，致使静电荷聚集放电，出现火灾危险性。 3、一般可燃液体都有较大的电阻，在灌装、输送、运输或生产过程中，由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时，都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快等，都会产生很强摩擦，所产生的静电荷在没良好导除静电装置时，便积聚电压而发生放电现象，极易引发火灾。4．粉尘在研磨。搅拌。筛分等工序中高速运动，使粉尘与粉尘之间，粉尘与管道壁、容器壁或其他器具、物体问产生碰撞和摩擦而产生大量的静电，轻则妨碍生产，重则引起爆炸。 5．压缩气体和液化气体，因其中含有液体或固体杂质，从管道口或破损处高速喷出 时，都会在强烈摩擦下产生大量的静电，导致燃烧或爆炸事故。 二、预防措施

加油站静电火灾事故分析及预防措施(标准版)

加油站静电火灾事故分析及预防措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0360

加油站静电火灾事故分析及预防措施(标 准版) 我分公司加油站是二汽唯一一个储存和销售柴汽油的营运单位，肩负着二汽公司各车队的后勤工作，同时也对外销售柴汽油。汽油是易燃易爆液体，搞好加油站消防安全管理是一项非常重要的工作。这里主要分析加油站静电火灾产生的几种情况，静电产生的原因，预防静电火灾的措施。 关键词:加油站静电火灾静电产生预防措施 静电是加油站起火爆炸事故主要点火源之一，同时也是最具特发性和严重的火灾事故之一。加油站的油品在储存、运输、输送、装卸、加注等过程中不可避免地会产生静电。油品本身属于易燃易爆液体，当静电放电能量超过油蒸的最小引燃能量时，就会引起火灾爆炸事故。

事故案例 2011年8月29日上午10时许，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号储运罐起火爆炸。据现场知情人称，是工作人员操作过程中发生静电起火引发爆炸。 2010年7月16日下午18点50分左右，中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生静电起火爆炸事故，大火燃烧了15个小时，此次事故至少造成附近海域50平方公里海面污染，据估算，有1500吨原油进入海洋。大连消防支队士官张良在清污时不慎坠海牺牲。 由于静电比明火引发的事故更具有隐蔽性,突发性，火灾危险性强，所以对静电灾害的预防已经成为加油站安全技术的一个突出问题。 一．加油站发生静电火灾的几种情况 1.1卸油时易发生火灾 1)静电起火。由于油管无静电接地或静电接地不良、采用喷溅式卸油、卸油中油罐车无静电接地等原因，造成静电积聚放电点燃

油罐火灾的扑救措施

油罐火灾的扑救措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

油罐火灾的扑救措施 （一）及时查明火情。扑救油罐火灾要认真搞好火灾侦察，应尽快查清储存油品的种类、数量以及液面的高度；罐体是否变形或损坏；着火油罐对邻近油罐和建筑物威胁程度，是否需要采取保护措施；液体流散的范围；油罐周围有无防护堤和排水设施；罐底有无水层，是否有发生沸溢或喷溅的危险；油罐上是否有灭火设备或喷淋装置，是否好用；消防水源能否满足灭火、冷却的需要等等。在火灾扑救过程中，要密切注意火场的风向和变化，注意观察油罐内的油有无沸溢和喷溅的征兆，以便及时采取相应的措施。 （二）对罐体加强冷却降温。对燃烧油罐和邻近油罐进行射水冷却，是控制火势扩大，降低油罐温度和燃烧强度，保护燃烧油罐防止变形、破裂的一项重要措施。消防队到达现场后，首先要组织力量冷却油罐。冷却燃烧油罐和相邻油罐要有足够数量的水枪和水量。冷却时，应将水流射在油罐的上部，水压不要过大，使冷却水有较高的利用效率；冷却罐壁要均匀，不要出现空白部位或间断供水；注意不要把冷却水射入罐内，以免增加重质油罐内的水分和降低泡沫灭火效能。冷却水的供给强度，按罐壁周长计算。冷却燃烧罐供水强度一般为0.6－0.8L/S.M，通常一支19mm口径水枪，充实水位为15M时，能控制油罐周长10M左右；冷却邻近罐（距离在燃烧罐直径1.5倍以内的罐）供水强度一般为0.35－0.7L/S.M，按该罐的二分之一周长计算。燃烧罐为浮顶罐或地下罐时，冷却水的供给强度分别为0.6或0.4L/S.M。邻近罐为半地下、地下罐顶部无覆土时，冷却供水强度为0.35L/S.M。有保温层的油罐不需要冷却，直接出泡沫灭火。 第 2 页共 5 页

加油站的火灾事故分析及预防措施详细版

文件编号：GD/FS-2470 （解决方案范本系列） 加油站的火灾事故分析及预防措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

加油站的火灾事故分析及预防措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 加油站储存、销售都是易燃、易爆的石油类商品，属于高危风险行业。近年来，由于设计、施工、体制和管理上的种种原因或缺陷，加上部分加油站在安全管理方面还存在着不少安全隐患，很容易发生火灾等安全事故，给国家和人民财产造成了重大的损失，因此我们决不能掉以轻心，等闲视之。下面就一起加油站发生的一次火灾事故分析，来谈谈怎样采取可靠安全防范措施，加强加油站的安全管理。 一、火灾事故安全分析 (一)加油站火警 1996年8月某晚8点左右，随着震耳欲聋一声

巨响，正在进行卸油作业的某加油站储油罐区腾起十几米高的火焰和黑烟。当班人员立即报警，并及时关闭油雄车卸油阀门，用站内现有的消防器材去灭火。后在消防队的全力扑救下，才扑灭了火灾。 (二)火灾事故调查 1、加油站的基本情况 该站始建于93年03月，当年10月开业，占地6亩，有6台加油机。油灌区有3只地埋式圆柱体油罐，材质为厚度5毫米的碳素钢板。直径2.5米，罐长10.2米，容积50立方米。 2、火灾原因分析 事故调查小组经过对责任人、值班人员和周边群众的调查，以及根据对火灾现场的查验、测试结果和当时的天气状况，把各个方面的情况加以综合分析，得出此次火灾事故的原因是;

加油站事故案例

永年县永麟加油站事故案例汇编 编委会编制 2013年7月

加油站安全事故案例1 2009.04.06上午，武昌一加油站上演惊险一幕，一名青年男子点燃加油枪欲轻生，一名正在加油的司机和5名工作人员及时夺过燃烧着的加油枪用脚将火踩灭，并控制住纵火男子，才避免了更大事故发生。 该加油站的监控录像显示，上午10点49分，一名穿浅灰色衣服的20多岁男子突然跑到该站2号加油机前，拿出打火机点燃一支加油枪。这时，一名正在加油的穿红衣服的司机立即上前制止，加油站5名工作人员也闻声赶来，将燃烧着的加油枪夺过来，一名女员工急忙用脚将加油枪上的火踩灭。从监控录像上还可以看到，该男子试图两次抢回加油枪，但都被制止。加油站员工最后将男子控制住并报警，整个过程持续一分钟左右。几分钟后，警方赶到现场将纵火男子带走调查。 加油站一名员工回忆，当时情况非常紧急，如果火不及时扑灭，就会引燃加油机导致爆炸，后果不堪设想。“我们当时已顾不上自身安危了，只想着怎么把火弄灭。”加油站员工们表示，不认识该男子。“当时只听男子说了声‘我不想活了’，但他神志比较清醒。”一员工说。 案例2 1998年7月29日上午，广东省梅州是XX县石油公司库站合一的加油站罐室油罐发生爆炸，当场炸伤1人，炸死2人，事故直接经济损失16万元。 事故经过：7月29日上午，该油库主任陈XX兼站长带领两名社会上的修理工，对装过90号汽油的1号卧式罐扶梯进行焊接，在焊接过程中发生爆炸，陈XX和雇来的焊工一人当场炸死，另一人重伤。

事故分析： （1）罐室存在油蒸气，且达到爆炸极限。（2）在动火前没有按规定检测油蒸气浓度。（3）罐室内的扶梯松动，在进行焊接时引燃油蒸气发生爆炸。编者按：加油站油罐区属爆炸危险区域，在爆炸危险区域严禁动用明火是我们三令五申的，但我们的个别管理人员却直若罔闻，我行我素。说明制度不健全，没有落到实处，没有从墙上走下来。另外，罐室储油在规定中明令禁止，但我们一些罐室加油站却经营至今而没有进行改造。从另一个侧面也说明安全必须从加油站建设开始抓起，从源头消除事故隐患。 案例3 1999年6月19日，山东省某县成品油经营点发生了一起重大爆炸火灾事故，造成先后5人死亡，直接经济损失16。35万元，教训极为深刻。 事故经过：6月19 日下午18时30分，承包经营者宋XX提取1车（10000L）90号汽油，在保管监督员不在和未对卸油罐进行计量的情况下，宋XX擅自将油罐卸油口铁锁撬开，进行卸油，卸油期间，也没有安排人员监视。卸油开始后，宋XX就陪着司机到营业室吃西瓜。18时50分左右，宋XX到院内油罐口查看，发现油从油罐中溢出，就连忙让司机张XX关闭了油罐车阀门，同时让雇佣的王XX赶紧回收溢油。王在回收溢油时，用铁桶，塑料盆等器具回收，造成器具碰撞产生火花，引起油蒸气爆炸，使汽油燃烧。19时10分消防队投入灭火和抢救烧伤人员的工作，半个小时后，大火被扑灭，受伤人员被送往医院。

油库火灾扑救之对策通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD139 油库火灾扑救之对策通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

油库火灾扑救之对策通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 石油产品是重要的能源，它具有易挥发、易燃爆、易渗漏、易集聚静电荷等特性。它的特性决定了消防工作在油库安全管理中的重要地位和作用。全面了解石油产品的特性、储油罐火灾特点，不仅有利于预防油库火灾的发生，而且对油库火灾的成功扑救具有十分重要的作用。 一、油品火灾的特性： （一）轻质油品燃烧时其主要特性为：燃烧热值高（如汽油为10400—11250千卡/公斤），速度快，火焰高，火势猛，热辐射强，易引起相邻罐及其它可燃物起火；油品密度小，沸程低，燃尽速度快；呈现稳定性燃烧状态；油层表面温度不高，向下传热量小而慢，燃烧时间长，也不会出现高温层。 （二）重质油品燃烧时主要特性为：重质油品中的原油按其密度分为轻质原油和重质原油，密度大的重质原油燃尽速度慢；燃烧时，蓄热温度量大，并形成高温层（高温可达149—316℃）向下传递，使油品中的自由水、浮化水或水垫层受热汽化，这是产生沸溢和喷溅的重要原因；

(范文)加油站火灾事故应急预案讲解学习

(范文)加油站火灾事故应急预案

加油站火灾事故应急预案 1 编制目的 为预防事故发生，规范右安门加油站应急管理和应急响应程序，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，降低事故造成人员伤亡和财产损失，制定本预案。 2 危险性分析 2.1 企业概况 某加油站位于北京市××××××，现有从业人员22名，安全生产管理人员3名。加油站主要经营：车用燃油（汽油90#、93#、98#，柴油0#）、车辆清洗和便利店销售（昆仑系列润滑油、日用百货、饮料、杂志、烟草、车辆养护用品等）。加油站24小时营业，共分三个班，实行两班倒工作，每天高峰时间全勤上岗，低谷时间轮流休息，实行弹性工作综合计算工时工作制。 2.2 危险性分析 根据加油站基本情况和现场布局，经营过程中可能出现的危险目标及对危险目标的评估如下： 油品的性质：加油站主要对社会车辆提供车用燃料油，即各种汽油、柴油。汽油、柴油均为易燃、易爆、易蒸发、易渗漏、易产生静电和具有一定毒性的液体物质。 油品的危险性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧、爆炸。 危害程度的范围：以加油站为中心，50m为半径的建筑物、设备及人员有

受到危害的可能。 对建筑物设备危害程度的预测：汽油、柴油一旦着火，具有爆炸后的燃烧可能，燃烧中又有爆炸的特点，并且伴有较强的震荡、冲击波和同时散发大量的热量。汽油造成的火灾具有强烈的突发性，高热辐射性及燃爆转换发生的特点。对建筑物、设备有较大的破坏力。 对人员危害程度的预测：一旦发生泄漏或爆炸，人员会导致轻度中毒、急性中毒、吸入中毒、轻度烧伤、严重烧伤及生命危险。 主要危险部位是：加油现场、卸油作业区、配电室、变电柜。 可能发生火灾种类有：加油站火灾、爆炸；车辆火灾；电气火灾。 3 应急组织机构与职责 加油站经理负责现场的总体协调指挥。 加油站安全计量员负责拉闸断电。 加油站核算员负责通讯、报警联络。 加油站加油班长负责现场组织人员扑救或施救。 加油站当班员工负责执行现场指挥的调配，完成交办的任务。 4 预防与预警 工作人员发现险情，经过加油站当班班长以上任意一名管理人员确认险情后，即启动应急处置程序。 加油站经理（或值班经理）应当根据现场情况和事态的发展，命令通讯组向不同级别的上级领导报告。 同时拨打火警电话119，并通知丰台区县应急指挥中心。 如果事态扩大，情况紧急，要及时与周边企业、附近居民小区街道办事处联络，告知加油站出现的紧急情况，请求配合疏散及救援。 报警时应讲清以下内容： （1）着火单位名称、详细地址；

喷漆时静电火灾预防(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷漆时静电火灾预防(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

喷漆时静电火灾预防(标准版) 某汽车制造厂在喷漆时，多次突然起火。经过测试分析，查明火源来自静电。 喷漆时为什么会产生静电呢？ （1）油漆及其稀释剂等都是电阻率很高的物质，容易产生和积聚静电。例如，醇酸磁漆的电阻率约为2×109 ～3×1010 欧·厘米，过氯乙烯磁漆的电阻率约为4.5×108 ～6×109 欧·厘米，二甲苯的电阻率为2×1012 ～3×1013 欧·厘米。 （2）漆料在管道内流速快。喷涂时，都是以压缩空气将漆料从

喷漆枪的小孔中喷出，气泵的工作压力一般为3～4公斤力／厘米2 ，喷漆在管道内流速一般在3米／秒以上，流速这样快，也容易产生静电。 （3）喷漆从喷枪内高速喷出时，形成许多飞溅的小雾料，它们相互磨擦撞击，也容易产生静电。 （4）喷枪、人体、工件对地绝缘，静电不易导走。喷漆用的喷枪虽然是金属的，但是通过塑料软管或橡胶软管与气泵连接，对地也是绝缘的。而手持喷枪的工人一般都穿着绝缘性较强的橡胶底工作鞋，对地也是绝缘的。被喷涂的工件如果是非金属体，或虽系金属材料，但有其他支架、垫板，导电性能差，也都会积聚静电。 据试验，当气泵压力为3～4公斤力／厘米2 ，喷涂工人穿的橡胶鞋底电阻为1000兆欧、电容为100微微法时，对一个点连续喷涂1.5～5分钟，积聚的静电发生放电时的火花能量可达0.2毫焦耳，已超过许多易燃液体的最小着火能量。 在喷漆工场内，空气中往往含有大量的由油漆、稀释剂、溶剂等挥发出来的易燃气体。虽然装有通风装置，但排风量常达不到要

加油站火灾应急预案

中国石油河南销售分公司XX 第XX 加油站 火灾处理应急预案 单位名称（公章）：XX 第XX 加油站 审 核 人（签字）： 签 发 人（签字）： 实 施 日 期： 年 月 日 目 录 一、加油站基本情况 二、危险及风险防范目标

三、组织机构及职责 四、通讯和报警联络方式 五、应急准备 六、应急处理程序 七、应急报告 八、应急的关闭条件 九、应急培训程序 十、应急演练计划 十、应急预案的维护 十二、应急预案的变更 附件： 一、安全组织网络图（QHSE管理小组） 二、加油站平面图 三、加油站工艺流程图 四、加油站灭火作战示意图 五、加油站爆炸危险区域划分图 加油站作为易燃、易爆场所，随时可能发生火灾、爆炸、环境污染等事故，为了保证

国家财产和人员的生命安全，当发生自然灾害事件、火灾、爆炸等灾难事故时，及时组织力量，采取有效措施，把事故危害降到最低限度，经营销中心QHSE委员会评审决定，特制定本预案： 一、加油站基本情况 加油站位于。于年月以万元收购为 (或租赁)加油站，占地面积为平方米，营业房约平方米，现有员工名。本站配备加油机台，销售种品号油品，储油罐个，其中立方个, 立方个，总罐容立方米，属级站，日进站车流量约为辆左右，车流量较。 二、危险及风险防范目标 1、危险目标：加油现场、油罐区、配电室、营业室。 2、风险防范目标： 2.1油罐区火灾 2.2油罐车火灾 2.3 加油车辆火灾 2.4 加油机火灾 2.5地面火灾 三、组织机构及职责 1、成立事故应急领导小组：

1.1组长: (加油站经理) 1.2副组长: (加油站副经理或安全员) 1.3成员: (加油站其他成员) 1.4下设若干小组 1.4.1抢险作战小组：由班长担任小组长，成员由加油员、、组成。 1.4.2通讯联络小组：由计量员担任小组长，成员由加油员、、组成。 1.4.3后勤保障小组：由核算员担任小组长，成员由加油员、、组成。 1.4.4警戒疏散小组：由班长担任小组长，成员由加油员、、组成。 2、职责 2.1组长职责 2.1.1负责事故现场的全面指挥。 2.1.2负责启动并组织实施事故应急预案。 2.1.3负责调动各种资源进行应急处理。 2.1.4负责保护事故现场。 2.1.5负责收集事故信息、处理相关数据及信息上报工作。 2.1.6负责接受上级的指令和调动。

油库火灾扑救之对策(正式版)

文件编号：TP-AR-L6681 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 油库火灾扑救之对策(正 式版)

油库火灾扑救之对策(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 石油产品是重要的能源，它具有易挥发、易燃 爆、易渗漏、易集聚静电荷等特性。它的特性决定了 消防工作在油库安全管理中的重要地位和作用。全面 了解石油产品的特性、储油罐火灾特点，不仅有利于 预防油库火灾的发生，而且对油库火灾的成功扑救具 有十分重要的作用。 一、油品火灾的特性： （一）轻质油品燃烧时其主要特性为：燃烧热值 高（如汽油为10400—11250千卡/公斤），速度快， 火焰高，火势猛，热辐射强，易引起相邻罐及其它可 燃物起火；油品密度小，沸程低，燃尽速度快；呈现

稳定性燃烧状态；油层表面温度不高，向下传热量小而慢，燃烧时间长，也不会出现高温层。 （二）重质油品燃烧时主要特性为：重质油品中的原油按其密度分为轻质原油和重质原油，密度大的重质原油燃尽速度慢；燃烧时，蓄热温度量大，并形成高温层（高温可达149—316℃）向下传递，使油品中的自由水、浮化水或水垫层受热汽化，这是产生沸溢和喷溅的重要原因；燃烧时火焰常呈现时高时低现象。火焰低时，燃烧强度弱，是灭火的好时机。 二、储油罐火灾特点： 先爆炸后燃烧。当油罐内液面以上的油蒸汽与空气混合形成混合气体，其混合比达到爆炸极限范围时，遇到明火或其它具有点燃能量的火花，即发生瞬时爆炸。随着爆炸产生的高温，热了的油液使液面的汽化加剧，大量油烟气与空气混合成高浓度的混合气

加油站火灾事故分析及消防安全管理

【打印】【返回】【关闭窗口】加油站火灾事故分析及消防安全管理 摘要 汽车加油站是储存和经营易燃易爆油品的场所，点多面广，分布于城乡各地，搞好汽车加油站消防安全管理是一项非常重要的工作。分析了加油站火灾事故产生的原因，介绍了加油站消防安全管理的主要内容和火灾扑救方法。指出加油站消防安全管理必须坚持“硬件和软件同时抓，人防和技防相结合，重点与细节不放松”的方针，抓住加油站火灾发生、发展的规律和特点，有针对性地开展消防工作，才能有效地防止加油站火灾事故的发生。 关键词：加油站火灾事故分析消防安全管理 1加油站火事故分析 加油站火灾除具备一般火灾的共性外，还具有油品易燃烧和油气混合气易爆炸的特殊性。加油站火灾事故，按其发生的原因可分为作业事故和非作业事故两大类。 1.1作业事故 作业事故主要发生在卸油、量油、加油、清罐四个环节，这四个环节都使油品暴露在空气中，如果在作业中违反操作程序，使油品或油品蒸气在空气中与火源接触，就会导致爆炸燃烧事故的发生。 1.1.1卸油时易发生火灾 加油站火灾事故的60%-70%发生在卸油作业中。常见事故有：1)油罐漫溢。卸油时对液位监测不及时易造成油品跑冒。油品溢出罐外后，周围空气中油蒸气的浓度迅速上升，达到或超过爆炸极限，遇到火星，随即发生爆炸燃烧。在油品漫溢时，使用金属容器刮舀，开启电灯照明观察，开窗通风，均会无意中产生火花引起大火。2) 油品滴漏。由于卸油胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因，使油品滴漏至地面，遇火花立即燃烧。 3) 静电起火。由于油管无静电接地、采用喷溅式卸油、卸油中油罐车无静电接地等原因，造成静电积聚放电，点燃油蒸气。4)卸油中遇明火。在非密封卸油过程中，大量油蒸气从卸油口溢出，当周围出现烟火、火花时，就会产生爆炸燃烧。 1.1.2量油时易发生火灾 按规定，油罐车送油到站后应静置稳油1min，待静电消除后方可开盖量油，如果车到立即开盖量油，就会引起静电起火；如果油罐未安装量油孔或量油孔铝质（铜质）镶槽脱落，在储油罐量油时，量油尺与钢质管口摩擦产生火花，就会点燃罐内油蒸气，引起爆炸燃烧；在气压低、无风的环境下，穿化纤服装，摩擦产生的静电火花也能点燃油蒸气。 1.1.3加油时易发生火灾 目前国内大部分加油站未采用密封加油技术，加油时，大量油蒸气外泻，加之操作不当油品外溢等原因，在加油口附近形成了一个爆炸危险区域，遇烟火、使用手机或BP机、铁钉鞋摩擦、金属碰撞、电器打火、发动机排气管喷火等都可导致火灾。 1.1.4清罐时易发生火灾 在加油站油罐清洗作业时，由于无法彻底清除油蒸气和沉淀物，残余油蒸气遇到静电、摩擦、电火花等都会导致火灾。 1.2非作业事故 加油站非作业事故又可分为与油品相关的火灾和非油品火灾。 1.2.1 与油品相关的火灾主要原因有：1)油蒸气沉淀。在作业过程中，会有大量油蒸气外泻，由于油蒸气密度比空气密度