罐基础施工方案
罐基础施工方案
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目录
1.编制依据 (3)
2.工程慨况 (3)
3.罐基础施工顺序 (3)
4.桩头处理方案 (3)
5.垫层 (4)
6.钢筋工程 (4)
7.基础预埋螺栓的安装 (5)
8.模板施工 (7)
9.砼施工 (8)
10.沥青砂绝缘层的施工 (9)
11.沉降观测 (10)
12.罐体防渗措施 (10)
13.质量控制措施 (11)
14.安全措施 (12)
1.编制依据
江苏斯尔邦石化有限公司环氧基精细化学品项目招标文件、施工合同。
?中石化宁波工程有限公司提供的设计图
?同类工程施工经验
?现行的国家和行业施工质量验收规范及标准。
?IPMT/监理单位施工要求
2.工程慨况
本工程为EOA中间罐区、EOD中间产品缓冲罐、EOA成品罐区、EOD原料罐区、EOD综合罐区等罐基础，罐区基础为现浇混凝土基础。主要分项包括桩头处理、钢筋、模板、砼，各分项工程的施工程序就是罐基础的关键程序，基础要求采用清水砼，混凝土施工质量直接影响着结构的整体质量。
3.施工顺序：
测量放线→土方开挖→基础垫层砼施工→桩头处理→二次放线→钢筋制作安装施工→模板安装施工→螺栓安装施工→工程检查、报验→基础浇筑砼→混凝土养护→模板拆除→回填土→沥青砂施工→工程验收→质监站验收。
4.桩头处理方案
4.1不截桩桩顶与承台连接
对于桩顶标高接近于设计标高的桩头，则按照设计要求进行施工。
PHC管桩，桩顶与承台连接方式见《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）第51页，桩顶填芯混凝土高度3000mm，填芯混凝土采用C40微膨胀混凝土。锚入承台的纵向钢筋长度L=900mm。填芯前，将管桩内壁清理干净，涂刷不低于的纯水泥浆或混凝土界面剂2道。管腔设置托板并放置钢筋骨架后浇筑微膨胀混凝土，强度等级为C40，待填芯混凝土强度达到70%设计强度后，方可剔除h范围内的桩身混凝土。
4.2截桩桩顶与承台连接
对于桩顶标高高于设计标高的桩头，采取截桩处理。先采用管腔设置托板并放置钢筋骨架后浇筑微膨胀混凝土，强度等级为C40，待填芯混凝土强度达到70%设计强度后，方可采用桩头专用切割器
进行切除高出范围内的管桩。填芯前，将管桩内壁清理干净，涂刷不低于的纯水泥浆或混凝土界面剂2道。节点按照《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）第50页进行施工。
4.3接桩桩顶与承台连接
对于桩顶标高低于设计标高的桩头，则采取接桩处理。首先，采用人工进行单桩挖坑，挖坑深度自基低设计标高挖至桩顶标高以下25cm处；然后再砌筑砖胎模。桩坑的开挖和砖胎模的砌筑需要一定的工作面，对于坑深度在以内的每边增加并按1：进行放坡；对于坑深度大于的，每边增加工作面并按1：进行放坡。接桩砖模砌筑采用M10砌筑砂浆和普通烧结砖，砖胎模的砌筑尺寸、位置则根据设计要求和现场实际情况而定。节点按照《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）第52页进行施工。
因桩顶标高比较低，桩管内均被泥土堵死，清土工作较为困难。我们将采用钢筋和铁板焊接的特制工具对桩孔进行人工清土，清土深度根据桩型及桩顶的实际高程确定，一般PHC桩深度为。在浇灌前，将管桩内壁浮浆清处掉并清洗干净，涂刷不低于的纯水泥浆或混凝土界面剂2道，再设置托板及放入骨架，浇灌用混凝土强度等级为C40。低于设计标高的桩统一接至相应的设计标高。
5.垫层
5.1垫层采用C20素砼，厚度为100，基础承台外伸出100mm。
5.2检查垫层底标高，合格后，由IPMT组织监理、勘察、设计、施工单位进行基坑验槽，并形成书
面文件。
5.3在桩上设置标高控制线，在基底设置钢筋，将钢筋插入土中，每间隔2m一个，钢筋头顶部刷红
油漆以控制垫层顶面标高。
5.4施工使用泵送商品砼进行浇筑。
5.5垫层施工完后，当砼强度大于mm2后方可上人。
5.6进行垫层标高复核，并对桩位及桩顶标高进行复核，准备下一道工序施工
5.7挖土时，露出桩头要加保护，防止机械碰坏，桩间土用人力清除，不能用挖土机，桩检测合格后，
应及时派人，将桩顶砼凿除，然后按设计要求焊桩顶锚固筋。
6.钢筋工程
罐基础钢筋绑扎施工流程
下料制作→运至使用部位→底板钢筋安放→基础环壁钢筋绑扎→绑扎保护层垫块→钢筋焊接。
在厂区内建立钢筋加工棚和钢筋堆放场，钢筋按不同规格和品种分类堆放并标识清楚。钢筋用枕
木垫高、不得接触地面。钢筋采用集中下料加工好后运到施工部位绑扎成型。受力采用搭接接头，加工后的钢筋表面不得有浮锈、油污、泥土及有害杂质等,并用塑料帽进行保护。钢筋绑扎完成自检后，我方书面通知IPMT/监理，联合进行验筋检查。
基础钢筋绑扎前，先在垫层表面进行分档划线，主筋在下、分布筋在上，基础梁两侧两行钢筋交
叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。
基础钢筋的绑扎，四周两行钢筋的交叉点应每点扎牢，中间部分可每点相隔交错扎牢，双向主筋
的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字型，以免网片歪斜变形。上下层网片基础钢筋绑扎时，上下层网片间应架设马凳，马凳采用Ф25钢筋，放射状布置。
111钢筋马凳平面布置图说明：1、钢筋马凳全部采用螺纹25钢筋焊接。
承台基础钢筋绑好后，安放环壁竖向插筋，插筋与承台钢筋交接处增设定位箍筋，并与基础钢
筋点焊牢固。
7. 基础预埋螺栓的安装
7.1 根据基础地脚螺栓施工图作详细设计，按组做地脚螺栓布置图，采用设计专用固定架，螺栓固定
架现场下料制作。
7.2 绑好基础底板钢筋后，在底板上按固定架设计平面进行放线，并埋设铁件。
7.3 在固定架预埋铁件上固定钢柱，并在钢柱上找测横梁标高，将横梁焊接在钢柱上，然后将螺栓或螺栓套筒固定框安于横梁上，一段一段的拼装，调整校正好后，彼此焊接固定，再接着焊接钢柱斜撑。
7.4 螺栓固定采用钢筋焊接固定。
7.5 将地脚螺栓插入固定框内，先初步找正螺栓顶部轴线位置，再找正垂直度，使其在L/50~L/100(L 螺栓长度)以内，然后在底部焊拉结条于固定架上使之稳固。
7.6用经纬仪或挂线、吊线坠检查校正螺栓相对位置标高和垂直度，校正垂直度应在两个互相垂直的方向进行。方法是根据测量在线板上划出基准点，用施工线拉出基础控制中心线与水平线，依控制中心线量出与地脚螺栓组或螺栓中心线垂直方向的相距位置，并用经纬仪校正。用水平线确定地脚螺栓的标高位置，再用水平仪测量每个螺丝的标高进行调整，使顶部误差控制在规范允许范围以内，最后将垫板焊于型钢上固定。
7.7经校正确认尺寸无误后，将螺栓逐根上螺丝帽。螺栓下部垂直度校正好后，亦用钢筋在两个不同方向将下端焊固。
7.8全部螺栓校正固定完毕后，进行一次全面的检查，个别不合要求的再次纠正后，即可浇筑混凝土。
7.9混凝土浇筑前应清除螺栓丝扣上的铁锈，表面涂抹黄油，外包扎塑料布或麻袋片进行保护。套筒应用麻袋片将口部封堵。基础混凝土浇筑完毕达到50％强度后，即可拆除露出基础上部的固定框、横梁及部分钢柱，拆除用气割进行。拆除时要避免敲打损伤螺栓丝扣。
7.10螺栓安装前应清洗掉涂在地脚螺栓表面的油脂，以保证与混凝土的粘结。为找中心方便，螺栓顶部都应刻中心点。对特大的螺栓，须在顶部打入铅块，重新刻划中心点，以利校正。不同种类的螺栓顶面，应用不同颜色做标记，避免安错。
7.11安装标高不应过高或过低，过高易松动，过低螺栓顶部易偏斜或移动。同时，应考虑刻点的方便。
7.12安装时先初步找正顶部的位置，使误差在±3~4mm以内，然后找正垂直度，初步找正后，将底部焊固再二次找正，使差误在2mm以内，并固定顶部。
7.13控制中心线是保证安装精度的关键，为便于挂线、检查、校正、调整，地脚螺栓应在固定架上依设计分组作固定板，大螺栓下部要设托架，并经常检查观测，发现偏差及时纠正，拉线长度不宜超过10m，以免出现偏差。
7.14固定架不得与模板、脚手架相连，以防施工中的冲击，影响螺栓埋设精度，所有分组螺栓的固定架应最后连在一起，以增强稳定性。浇筑混凝土时要避免振动固定架和螺栓。当混凝土浇筑到螺栓长度的三分之一时，应对主要螺栓中心线进行一次复查。螺栓安装应由专人负责，各工序之间应互相进行交班检查，发现偏差，即行纠正，避免遗漏。
8.模板工程
8.1模板选型：
基础采用新木模板，支撑与加固系统以钢管、扣件为主。支撑系统要有足够的刚度、强度及稳定性，而且符合易拆除、不会破坏砼的特点。
8.2罐基础模板施工要点：
罐基础模板拼装前复核垫层上的模板控制线，模板拼装前板面涂刷脱模剂，用吸尘器、鼓风机清除结构内的垃圾。
对模板的标高及垂直进行校正。
8.3模板施工要点
基础侧模采用40×100木方作背楞，木方外侧采用钢筋与倒链拉紧找正加固，木方间距取≤150mm，内模支撑要牢固，间距要控制，要求在砼浇捣时不变形、移位。外模在砼浇捣前加上、中、下二道。
罐基础顶部及环墙需找坡，为罐基础施工质量的主要控制点。关系到设备安装，针对此情况在罐基础外模板上根据放坡坡度分段计算混凝土标高和螺栓标高。在模板处钉上铁订并缠绕红色胶带作为标记点。在罐基础顶面用短钢筋焊接在底板钢筋上作为标高控制点，控制点根据罐顶坡度长度均布，短钢筋顶即为混凝土标高，混凝土收平时用刮杠沿标高控制点刮平，即为罐顶坡度。环墙上的坡度按标记在模板上的铁钉用铁抹子收平。见附图
8.4模板拆除
拆模条件
模板拆除应以同条件试块确定拆模时间，确保混凝土表面不会缺棱掉角、蜂窝麻面时方可拆除。
柱模板拆除:
模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
拆除支撑拆除模板拆除对拉螺栓
拆除模板及配件运输维护
模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
9.砼施工
9.1砼采用商品砼，为C40抗渗混凝土，并掺加防腐阻锈剂，冬季施工期间加入防冻剂。按规范规定留置和养护试块，同时留置同条件养护。砼采用机械运输和浇筑，人工浇筑振捣。
9.2砼浇筑前应对模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检和工序交接记录，并应进行各专业综合检查和会签。并经IPMT/监理会签同意后方可进行砼施工。
9.3泵送砼应符合下列规定:
1）砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。
2）泵送前应先用适量的与砼内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送泵管内壁,预计泵送间歇超过45分钟或当砼出现离析现象时,应立即用压力水冲洗管内残留砼。
3）在泵送过程中，受料斗内应有足够的砼以防止吸入空气产生阻塞。
浇筑砼时要分层进行, 分层高度最大不超过50cm。浇柱子前先浇一层与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆,以免产生蜂窝现象。当浇筑高度超过3m时应用用串筒。
砼浇筑时要均匀振捣,不得漏捣,振捣棒振捣时不得触动钢筋和预埋件。浇筑板混凝土时，应在平台上搭设跑道，严禁踏踩钢筋，确保钢筋位置正确。在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位应及时采取措施进行处理。罐基础混凝土施工不留设施工缝。
砼成型后的砼12小时后采用覆盖或浇水养护，如在干燥或强阳光气候施工，应在浇筑后2-3小时内及时覆盖，并增加浇水养护次数，以防表面泛白或出现温度裂缝。养护设专人进行，对强光照射，干燥及刮风、过热过冷及下雨等采取必要措施。以确保砼结构的成型质量,养护时间不得少于7d,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。砼应分段分层连续浇筑，如必须间歇应不超过质量验收规范规定。如间歇超过规定时应留施工缝，并应在砼抗压强度达到以上时，才允许继续浇筑。雨天施工必须采取保证砼质量的措施。
10.沥青砂绝缘层的施工
1）环墙找平层的施工
沥青砂施工前，罐环墙上先做好找平层，沿罐环墙上弹好水平线，力求精确，并在罐环墙顶设置灰饼，每隔1.5m设一条标筋，找平层施工时用2m长铝合金尺扫平，以控制找平层的标高和平整度，达到10米弧长上相差不大于±3mm，整圈从平均标高计算相差不大于±6mm的标准（设计要求10米弧长上相差不大于±3.5mm，整圈从平均标高计算相差不大于±6.5mm）。
2）沥青砂标高、平整度的控制
?施工时，在罐中心打一根钢筋，在钢筋上测设沥青绝缘层的标高，做好标志，作为中心的标高控制依据。
?施工沥青砂时，沿中心呈辐射状设置16条钢模，钢模的上表面标高同沥青层标高，将沥青砂分为16个区，分区铺设。
?施工段内用沥青砂作标高控制点，间距2m×2m，以控制沥青砂垫层面的坡向、标高、平整度。
沥青砂施工时，现场设专人负责密实度检测、铺设厚度、标高、平整度、坡度、压实遍数、施工温度的控制。保护好标高控制点，及时跟踪施工段的坡向，坡度应符合设计要求。
?施工后马上检查表面标高、坡度，表面平整度控制在半径范围内的凹凸度不大于10mm，标高偏差不大于±5mm，厚度偏差不大于-10mm。如有超出允许范围者，马上进行修整。
3）沥青砂的搅拌、运输和摊铺
?沥青砂绝缘层的搅拌，由专业施工队搅拌站搅拌，用专用保温运输车运至现场铺设。沥青砂采用洁净、均匀的中砂，加热至干燥，温度100～150℃；沥青采用30＃甲建筑石油沥青，熬制至190～210℃后与砂拌合均匀。沥青与砂的体积比约为8：92。
?沥青砂随拌随铺，拌好后马上运至现场，及时摊铺。运至现场后温度控制在140°～170°，碾压前温度不低于100℃，碾压完后温度大于60℃。
?沥青砂施工时，按环墙标高分区铺设，铺时铺高～2.0cm，作为压实的预留量。
?沥青砂厚度为100mm，分层铺设；考虑到分层过细容易导致层与层之间粘结不良，将沥青砂分为二层进行铺设,每层50mm，且可以加快施工速度；上下层接缝错开不小于500mm。
?沥青砂压实，采用手推热滚筒滚压5～6遍至沥青砂密实。滚子用重40～80公斤，内装加热设施的铁滚，滚压前表面涂刷稀释油。
?沥青砂压实后用抽样法进行检验，抽检数量每200㎡不少于1处，压实后的密实度≥96%。压实后沥青砂容重≥～m3。
?面层接缝做成斜槎，继续施工前，将斜槎清理干净，在其上先覆盖一层热沥青预热，然后除去，涂刷热沥青一遍，再铺上新料。接缝处用热烙铁仔细拍实，并拍平至不露痕迹。
?沥青砂不得在雨天施工，如遇下雨应严加覆盖。
11.沉降观测
沉降点设置：按图纸要求每个罐承台周边均布设4个点。
11.2沉降点观察：承台基础完成后，应马上设置，并进行初始点观测。
?第一次：沥青砂施工完成后观察。
?第二次：中交前观察。
?第三次：罐体完成后观察。
要求观察后，做好记录、报送监理。
沉降观测点用20mm 不锈钢圆钢制作，弯成直角钩型。
沉降观测中发现不均匀沉降或其它沉降异常现象，需及时通知设计和监理分析原因，采取措施。
罐基础任意直径方向上的最终沉降不得大于5mm且不大于，最小沉降和最大沉降偏差不大于。
12罐体防渗施工
所有储罐基础承台及承台以上环墙表面做防渗处理，防渗涂层采用聚合物水泥柔性防水涂料，干膜厚度不小于。
防水涂料工序及做法：
◎基面（底材）处理：?基底坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质；
?基面有孔隙、裂缝、不平等缺陷的，须预先用水泥砂浆修补抹平
?新浇注的混凝土面（包括抹灰面）在施工前应让其干固完全，涂刷前对基面湿润至饱和，但不得有明水。
◎使用方法：?搅拌：先将液料倒入容器中，再将粉料慢慢加入，同时充分搅拌5-7分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用；（最好使用搅拌器）
?涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根据使用要求而定），每次涂刷厚度不超过1mm；前一次略微干固后再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后两次垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。
?养护：施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。
?保护：施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。
◎注意事项：?请按以上基面处理和使用方法施工；
?适宜在5℃-40℃的环境下使用，避免高温、低温和室外阴雨天气；
?本产品无须加水；勿将本产品和其他材料或添加剂混合使用；
?配好的混合料在约1小时内使用完毕，禁止凝结后的材料继续加水使用；
?单层涂刷不宜过厚，特别是管口和转角处，防止产生裂缝；
?施工后请保持通风环境，便于防水层干固；
?请在后期施工时避免破坏防水层；
13质量控制措施
施工项目质量控制可分为施工前的控制（施工准备质量控制）、施工过程中的控制和施工后的控制。
1 ）施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；材料进场有合格证；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案；施工记录有签字；行使质检有否决。
2）施工后的质量控制
施工后的质量控制是指在完成后，对形产品的质量控制，其具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定；组织竣工验收。
3 ）工程质量达优的保证措施
严格按照施工图及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工。
严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及质检站颁发的“建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。
建立以项目经理负责、质检部门监督检查、专业工程师和专业技术人员为核心的岗位责任制原材料、加工件、设备等必须具备合格证、技术说明书、材质证明等，杜绝使用“三无”产品，把好进货渠道关，进场材料必须经专职质量人员验收合格后方可使用。
坚持“三检”制度，对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除。
按施工阶段划分，适时的邀请质检站等监督部门会同设计单位、建设单位、工程监理单位对施工质量进行检查、监督。
做好隐蔽工程的检查验收，隐蔽工程必须经专职质安员和甲方代表、监理工程师检查认可后并在隐蔽资料上签字后，方可进行隐蔽。
坚持向班组人员进行施工技术交底，教育全体职工提高质量意识和竞争意识，建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度，动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗。
4）施工记录、资料保证措施。
建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系，配置专职质量安全检查员；
专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视，随时做好施工记录，施工记录包括：常用记录：中间交工验收说明书，分部、分项、单位工程质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等。
施工现场工长必须每天填写施工日志，根据每天的工作内容，及时、准确、认真地填写，并且，总结可能出现的安全质量隐患，及时提醒施工操作人员注意。
14安全措施
作业前，技术人员必须将风险控制与削减措施向所有参与施工作业的人员进行交底；
钢筋在加工过程中，涉及到切割等有火花飞溅的工作，应佩戴面罩。
模板、木方用切割锯切割，必须佩戴面罩。
施工区域内动火前，将施工区域内易燃物清理干净，并在动火作业后对施工现场进行清理，防止暗火发生。
坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故频率控制在‰以下。
建立以项目经理为首的安全保证体系，配备有丰富安全施工管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。
建立安全生产管理制度，如安全生产例会制度，安全生产检查制度，安全生产奖罚制度等，指导施工生产按要求进行。并经常性地开展对施工人员的安全教育，各分部、分项工程开工前要进行安全技术交底，并作书面记录。
焊工、气焊工、电工等特殊工种均须持有效合格证件上岗，并持有劳动部门的安全操作证，严禁无证上岗。
进入施工现场的所有施工人员均要接受安全生产教育，签订安全生产责任书。现场所有施工人员须配戴安全帽，高处作业系安全带。
施工现场要设立各种防护设施及安全标志。
进入施工现场的所有机械设备均经检修保养合格，严禁带故障和隐患的机械设备进入施工现场或投入使用。对吊装机具须经安全检查认可后方能投入使用。
所有机械设备设专人管理，按机械安全规程操作，并定期维护检修。传动部位和危险部位须设防护装置，各种安全装置必须安全完好。
焊接作业时要注意防火、防爆工作，在多人作业场所或交叉作业场所要设有防护遮板。
施工现场、仓库须配备足够的消防设施，施工中严禁吸烟。
加强用电安全管理，施工用电严格按批准后临时施工方案进行，遵循“三级配电，两级保护”的原则。
现场设专职维修电工2名，专门负责现场用电安全管理。
每周开展安全生产检查、评比工作，做到警钟长鸣，把事故隐患消灭在萌芽状态之中，争创安全生产标准化工地。
现场施工危险源控制(检查)
保证施工实施安全
1 ）施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。
2）施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
3）施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
4）施工用电、现场临时电线路、设施的安装和使用必须按照建设部颁发的《施工临时用电安全技术防范》（JGJ46-88）规定操作，严禁私自拉电或带电作业。
5）使用电气设备、电动工具应有可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置于顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。
14．19坚持安全管理六项原则
1）管理生产同时管安全。安全寓于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用，从安全管理与生产管理的目标和目的，是安全一致、高度统一的。
2）坚持安全管理的目的性。安全管理的内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除和避免事故。
3）必须贯彻预防为主的方针。安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。
4)坚持“四全”动态管理。安全生产过程中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
5) 安全管理重在控制。对生产因素状态的控制，应当是安全管理的重点。
6) 管理中发展、提高。在安全管理过程中，不断的总结管理、控制的办法与经验，指导新的变化后的管理，从而使安全管理上升到新的高度。
安全管理措施
1) 落实安全责任、实施责任管理。
坚持安全责任制，切实做到谁施工谁负责；建立以项目经理为首的安全生产领导组织和各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，安全责任落实到具体操作人员头上；定期检查安全责任落实情况，及时补救可能出现的失误。
2) 进行安全教育与训练
进行安全知识教育，使操作者了解、掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施；安全技能训练，使操作者掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象；安全意识教育，使操作者自觉坚持实行安全技能。
3) 安全检查
建立安全检查制度，成立由第一责任人为首的安全检查组织，确定安全检查的目的、步骤、方法，安排检查日程。凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经专职质安员或工长复查后方可操作。
4) 作业标准化、规范化
制定作业标准，明确规定操作程序、步骤，尽量使操作简单化、专业化，使作业标准尽量减少操纵者的精神负担，尽可能使专用工具代替徒手操作。定期实行内部作业标准考核制度，对多次纠正偏向，仍不能克服不符合标准的、可能有安全隐患的习惯操作人员，应调离其工作岗位。
5) 生产技术与安全技术的统一
生产技术与安全技术两者的实施目标虽各有侧重，但工作目的完全统一在保证生产顺利进行，实施效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术的统一，体现了安全生产责任制的落实，符合了“管生产同时管安全”的管理原则。施工项目中的分部分项工程在施工进行之前，应把该项工作的操作要点、要求，向作业人员进行充分的技术交底（包括安全技术和生产技术），对重点部位，有隐患部位做到有交代、有检查，对特殊部位做到有书面交底，有专人负责。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案 1、工程概况 本工程为绥棱县群众文化艺术馆，建筑面积18702平方米，总混凝土量约为11000立方米，约用水泥量5000吨，为了保证施工进度的需要，现场设置2个80吨水泥罐，为了保证水泥罐基础的质量，避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生，特编制此方案（水泥罐基础图见附页）。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注： 3．1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.4 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等，必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。 5、成品保护：
原油储罐基础工程施工组织设计方案
第一章编制依据 本施工组织设计是根据： 1.＊*15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库1５万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第１5号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程（*＊工程)的施工经验进行编制的。
第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括：T１、Ｔ2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=5０.3２m（半径),环墙厚度为80０mｍ，高度为2３00mｍ。T 1罐基础中心施工标高3０.52５ｍ，环墙施工顶标高29.７7m，油罐底由中心坡向四周 ＝0.０15；T2罐基础中心施工标高３0.6６5，环墙施工顶标高29.91ｍ,油罐底由中心坡向四周 =０.01５。 地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为8００mm厚C2５钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400ｍｍ厚砂垫层→４50ｍm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基； 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mｍ。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PＰT -
基础专项施工方案
金冠华庭二期2#、3#、5#、6#楼工程基础工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：江苏南通三建集团有限公司 2014年6月1日
一、编制依据 金冠华庭2#、3#、5#、6#楼、地下室设计图纸 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 地下工程防水技术规范GB50108-2001 钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 钢筋混凝土高层结构设计与施工规程JGJ3-91 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 二、工程概况 工程名称：金冠华庭二期 建设单位：扬中成达置业有限公司 监理单位：南京德阳工程监理咨询有限公司 设计单位：江苏昊都建设工程有限公司（2#、3#、5#、6#楼） 江苏文博建筑设计有限公司（地下室） 施工单位:江苏南通三建集团有限公司 工程地点位于镇江扬中市同心路355号。2#楼地下1层，建筑面积1034.85M2；地上18层，建筑面积12612.11M2；基础为桩基筏板基础与承台基础组成。3#楼地下1层，建筑面积1034.85M2；地上18层，建筑面积12577.77M2；基础为桩基筏板基础与承台基础组成。5#楼地下1层，建筑面积698.22M2；地上11层，建筑面积7587.86M2；基础为桩基筏板基础。6#楼地下1层，建筑面积668.2M2；地上11层，建筑面积7587.86M2；基础为桩基筏板基础。地下室车库1层，建筑面积7159M2。 三、施工准备 1、模板工程 （1）、作业条件 a.放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 b.底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 （2）、材料要求 模板采用砖胎模,符合现行规范要求。 （3）、施工机具 扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 2、防水工程 2#、3#、5#、6#楼底板与侧墙使用1.5厚聚乙烯涤纶复合高分子卷材。 地下室底板、侧墙、顶板使用4+3厚SBS聚酯胎体改性沥青卷材防水层。 3、钢筋工程
柴油发电机施工方案44829
目录 一、工程概况： (2) 二、临时用电部署 (2) 2.1 供电方式 (2) 2. 2 施工现场配电线路： (4) 2. 3 施工现场配电箱和开关箱： (4) 三、施工用电负荷计算：现场电箱 (4) 四、发电机组的安装 (6) 4.1发电机安装工艺流程： (6) 4.2 发电机基础 (6) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试。 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)
一、工程概况： 深圳市第八高级中学配套道路位于龙华新区观澜樟坑径片区，该工程含三条路，即新樟路、观盛东路和新澜路，设计时速20km／h，道路为城市支路。 新樟路在现状新樟路基础上进行旧路改造，线位大致呈东西走向，起点接待建五和大道里程XZK0+000，终点接现状新樟路里程XZK0+565，红线宽度26m，3m人行道+1．5m树池+8m机动车道+7m辅道+1．5m树池+3m人行道+2m挡土墙预留（合计26m）,道路全长565m。 观盛东路为新建道路，线位大致呈东西走向，设计赴点西接五和大道里程GS0+000,设计终点东接新澜路里程GS0+254．813，规划红线宽度25m，3．5m人行道+1．5m 树池+15m机动车道+1．5m树池+3．5m人行道（合计25m），道路约全长254．813m。 新澜路为新建道路，设计起点接观盛东路里程X0+000，设计终点接八高东门出入口里程X0+234．781，线位大致呈西南—东北走向，规划红线宽度18m，3m人行道+1．5m 树池+9．8m机动车道+1．5m树池+2．2m人行道（合计18m）,道路全长234．781m。 二、临时用电部署 2.1 供电方式 供配电方式：根据本工程施工现场实际情况，施工用电采用三台30kw和一台300kw柴油发电机供电。具体为新樟路2#、3#挡土墙位置采用移动式发电机一台，额定功率为30kw，主要用于锯木机、混凝土振动棒和照明用电。新樟路K0+260~K0+480段、新澜路X 0+195~X 0+234段高边坡支护各采用一台30kw发电机，观盛东路GS0+100~GS0+254段、新澜路X 0+000~X 0+136段人工挖孔桩位置采用一台300kw发电机（平面布置见附图）由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表、电压表、电流表，供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式，对负荷较远且较小的木工机械、钢筋机械及楼内装修电源可采用树干式配电方式。 附件图
油罐基础专项施工方案-海晶石油新建油库
广安市海晶石油销售有限公司 新建油库 油罐及消防水罐 基础专项施工方案 四川省工业设备安装公司 二0一七年八月十日
目录 第1章编制依据 (1) 第2章工程概况 (1) 第3章施工准备工作 (2) 2.1 前期准备工作 (2) 2.2人员组织 (2) 2.3施工机械及工具 (3) 第4章油罐基础施工方案 (3) 3.1 油罐基础施工工艺流程 (3) 3.2 基坑开挖顺序安排 (3) 3.3 基础定位放线 (4) 3.4 基坑开挖 (4) 3.5 基坑验收程序 (4) 3.6 基础换填 (5) 3.7 钢筋砼环墙施工 (5) 3.7.1垫层 (5) 3.7.2环墙 (6) 3.7.3钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施 (7) 3.7.4模板支设保证措施 (8) 3.7.5主要分项工程验收标准 (9) 3.8罐心施工 (11) 3.8.1罐心结构层 (11) 3.8.2沥青砂绝缘层的施工 (11) 第5章试验检测频率 (13) 第6章安全文明施工措施 (14) 第7章雨季施工措施 (14)
第1章编制依据 [1] 工程设计施工图。 [2] 《工程测量规范》 GB50026-2007； [3] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； [4] 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 [5] 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013； [6] 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015 [7] 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ50107-2010； [8] 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011； [9] 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005； [10] 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011； [11] 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012； [12] 《石油化工钢储罐地基与基础施工验收规范》（SH/T 3528-2005） [13] 《石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准》（GB 50453-2008）第2章工程概况 本工程为广安市海晶石油销售有限公司新建油库项目，新建立式储罐8座，其中：4座5000 m3内浮顶储罐、2座3000 m3内浮顶储罐、2座2000 m3内浮顶储罐，消防水罐2座。其中5000m3两座基础为人工挖孔桩基础，本方案仅用于油罐及消防水罐基础工程。
基础部分专项施工方案
—、工程概况： （一）、工程规模及设计要求： 1、工程规模 拟建新华学府春天2#、3#楼工程为两栋六层异形框架结构，该工程由东华科技工程股份有限公司设计，其中2#楼建筑 面积6970.3M 2，建筑物高度18.8M，长95.2M，宽52.04M ；3#楼建筑面积5802.88M 2,建筑物高度19.45M，长69.9M，宽22.34M。 2、设计要求 该工程的基础类型为钢筋混凝土独立基础，基础埋深因受地基土质的影响不在同一埋深，基础开挖时按图纸设计要求进行放跌台。本工程基础采用独立柱基础，基础承载力为280kN/m2, 基础埋深为3.2m、3.4m、3.6m不等。基础混凝土等级垫层为C10, 基础混凝土等级C25；柱混凝土等级为C30。 （二）、场地位置、地形面貌及地基埋深 1、场地位置、地形面貌 本工程位于合肥市黄山路455号，交通便利。经现场勘察后，拟建工程场地大部分为平地，其中2#楼O-懵由为坡地高 出+0.00约0.8m。在2#楼中段有一泥塘。本工程的设计+0.00 标高相当于绝对标高44.35m ,根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院学府花园控制成果表》龙1点的绝对标高结合本 工程的自然标高实测值计算出本工程的平均标高为+0.00下 -1.6m 左右。
2、基础埋深 2#楼基础埋深按图纸设计要求2#楼基础埋深分为3.5m 、 3.9m、 4.3m ; 3# 楼埋深O轴-（8轴各为-4.8m、-4.6m、-4.4m 8 轴-41 轴为-4.4m 、-4.2m 。 二、施工准备工作： （、技术准备工作： （（）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。 （2）、根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院建设工程防线测量回执》。将本工程的定位桩用专用仪器引测至开挖线以外，将开挖线用白灰撒出。 （3）、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。 2 、施工准备工作： （（）、在建设单位的协助下，解决好施工现场“三通一平” 工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。 （2）、及时采购各种施工用料。购置水泵及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。 （3）、积极联系土方施工机械，合理选择机械队伍。组织钢筋加工等大型机械的进场工作。 4）、积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。三、基础分部施工工艺及质量要求 （一）、土方工程
柴油罐清洗施工方案.
油罐清洗施工方案 一、概况 油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。 二、工程施工主要技术措施 1.清洗作业准备 成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单） 指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。 现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。 2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤： 油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。 管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。 断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。 三、管网系统水冲洗具体步骤 1.管道清洗作业施工工艺流程 分区断开相关阀门——抽吸管道余油——排除油气——管道清洗——油气测试——清洗完毕验收。 2.清洗前的准备工作 2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。 2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。 2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。 2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。 3.管道清洗步骤 3.1分油罐、发油区和卸油区，首先清洗油罐和发油区管道，后清洗卸油区管道。 3.2抽吸管道余油 3.2.1首先清洗油罐和发油区的管道，分品种管道在发油区管道阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.
一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）
罐基础施工方案
罐基础施工方案 编制： 审核： 批准：
目录 1............................................................................................... 编制依据 3 2............................................................................................... 工程慨况 3 3..................................................................................... 罐基础施工顺序 3 4........................................................................................ 桩头处理方案 3 5.......................................................................................................垫层 5 6............................................................................................... 钢筋工程 5 7.............................................................................. 基础预埋螺栓的安装 5 8............................................................................................... 模板施工 7 9................................................................................................... 砼施工 10 10............................................................................ 沥青砂绝缘层的施工 9 11............................................................................................. 沉降观测 10 12...................................................................................... 罐体防渗措施 10 13...................................................................................... 质量控制措施 11 14............................................................................................. 安全措施 12
GIS基础专项施工方案
目录 第一章编制依据 (2) 第一节编制依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第一节工程概述 (3) 第二节结构概况 (3) 第三章主要施工方案.............................................４第一节施工测量方案. (4) 第二节基础结构施工...........................................５第三节常见砼裂缝的预防与处理 (8) 第四节预埋件的施工 (9) 第四章质量保证与控制措施.......................................９第一节质量目标...............................................９第二节质量管理体系及各部门主要职责 (10) 第三节质量保证措施 (10) 第五章安全保证与控制措施 (12) 第一节安全管理工作的指导原则 (12) 第二节安全管理工作的目标 (12) 附表１:ＧIS基础水化热验算及养护方案 (1) ３
第一章编制依据 第一节编制依据 1、浙江省电力设计院施工图纸,图纸会审纪要。 2、中华人民共和国电力行业标准:电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程(DL/T 5210.１-20０5)。 3、工程测量规范（ＧB2２026-２00７） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502０2-20０2 5、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50２04-２00２ 6、建筑机械使用安全技术规程(ＪGJ３3-２001) 7、省,市及电力行业有关文明施工安全标化现场管理规定; ? 第二章工程概况 第一节工程概述 工程名称：220千伏定海变电所—— 2２0kVGIＳ、110kVGIS基础工程建设地点:浙江省舟山市盐仓街道西北侧 建设单位:舟山市电力公司 设计单位：浙江省电力设计院 监理单位：浙江电力建设监理有限公司 土建施工单位:浙江省建工集团有限责任公司 第二节结构概况 1、22０ｋＶGIS、110kVGIS地基处理采用Φ5００预应力砼管桩;
柴油罐清洗施工方案标准范本
解决方案编号：LX-FS-A20026 柴油罐清洗施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
柴油罐清洗施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况 油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
加油站罐基础土方开挖施工方案
中国石油青海销售有限公司循隆高速西沟坪服务区加油（南）站 油 罐 基 础 开 挖 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 湖南天人安装建设有限公司 2017年07月
目录 一、工程概况 (2) 二、场地地理位置及工程地质条件 (3) 三、编制依据及相关规范标准 (3) 四、施工前的准备工作 (3) 五、本工程基础土方开挖的难点与解决办法 (4) 六、施工投入人员及主要机具 (6) 七、土方工程施工技术措施 (6) 八、土方开挖计划安排 (6) 九、安全技术措施和保证制度 (7) 十、文明施工 (13)
一、工程概况 工程名称：循隆高速循化服务区加油站新建工程 建设单位：中石油青海销售有限公司海东分公司 设计单位：中国石油集团工程设计有限公司华北分公司 总包单位：CPE华北分公司 监理单位：青海涌源工程监理有限公司 施工单位：湖南天人安装建设有限公司 质量目标：合格 本工程位于青海省海东市循化县循隆高速西沟坪服务区加油（南）站，新建SF储油罐5具，其中30立方汽油罐3具，50立方柴油罐2具，总罐容190立方，折合汽油溶剂140立方，采用承重罐区，属于二级加油站。 二、场地地理位置及工程地质条件 1、本工程位于青海省海东市循隆高速西沟坪服务区加油（南）站，公路畅通可直达施工现场,新建站房、罩棚、油罐及设备基础区为原中交三公局桥梁预制场,表层覆盖50CM的回填土，回填土下为原桥梁预制场场坪其混凝土厚度为20CM,施工比较复杂。 2、罐区(仅油罐)地层岩性状况:根据地勘钻探资料,本区域第一层为杂填土，厚度1.0M-1.5M,平均百度1.2M，第二层为粉质粘土，厚度为3M—10.8M。承载力较好，稍密~中密 3、根据勘察报告，拟采用第二层作为持力层。
设备基础专项施工方案
设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案
一、编制依据： 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况： 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署： 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文
地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序： 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
储罐施工方案
1编制说明 本方案作为通用施工方案，是针对广州南沙油库拱顶、内浮顶储罐液压提升，电动、手拉倒链法施工工艺编制而成。该方案适用于本工程所有拱顶、内浮顶储罐施工，但在施工中须与专项组装方案、焊接施工方案（后附）配合实施。 实施过程中，若遇变更，将按照公司质量体系程序文件的文件和资料控制程序进行变更、报批、下发通知。 2工程概况 南沙油库是广州控股公司投资建设的大型石油化工产品储存装置。库区总容量36.3*106M3。 油库罐制作安装工程共涉及库区内汽油、柴油、重油、化工品拱顶、内浮顶储罐48座；配套水罐、压缩空气罐等12台。 除一号罐区8台储罐因修改待定外，罐区共涉及大小13个不同规格拱顶储罐。其中，内浮顶储罐19台。 设备详细情况：
3编制依据 南沙油库罐制安工程合同文件 设计图纸、资料。 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》GB985-88 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4施工工艺选择原则 5000M3及以上储罐：液压提升倒装法施工；拱顶采用先扎骨架后铺瓣片的施工方法。 3000M3—2000M3储罐：电动、倒链提升倒装法施工；拱顶采用地面预制成瓜片状板然后吊装铺设。 100M3—200M3储罐：吊车配合，倒装法施工。 施工方法简述： 在已经安装好的罐底上靠近罐内壁处按照专用方案要求数量均匀布置一定量的液压提升装置或电动、手拉倒链。操作液压设备或倒链，将力传到罐壁，提升上带壁板，围焊下壁板，倒装罐壁，完成罐体的安装。 5焊接工艺评定及焊工资格 A、焊接工艺评定 油罐施工前，应按照《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90和国家现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的规定审查或进行焊接工艺评定。 B、焊工资格 凡从事储罐施焊的焊工，必须是持证焊工，且证件在有效期内。严禁无资格焊工进行施焊。所有施焊焊工均要严格执行经过标准的油制度焊接技术方案所规定的焊接程序，杜绝违章操作。
基础专项施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工目标 (4) 四、施工准备 (5) 五、测量放线 (15) 六、基础钻孔灌注桩施工工艺及要点 (17) 七、基础钢筋工程 (22) 八、基础模板工程 (22) 十、基础混凝土工程 (22) 十、基础质量保证措施 (24) 十一、基础施工进度保障措施 (24) 十二、基础施工安全保障措施 (24) 附： 1、基础平面布置图 2、项目组织机构网络图 3、质量控制网络图 4、安全控制网络图
一、编制依据 1、重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造工程建筑、结构、水电安装、水暖及设备等设计图。 2、行业及地方有关政策、法律、法规。 3、按照国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010) 《工程测量规范》 (GB50026-2007) 《地下工程防水技术规范》 (GB50108-2008) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范（局部修订）》(GB50204-2002) 《地下防水工程施工质量验收规范》 (GB50208-2011)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）; 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）; 《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)； 《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008); 现行国家及工程所在地区的施工质量验收规范及规定。 4、工艺标准及操作规程。 5、本公司质量体系程序文件及管理规章制度。 6、勘察院提供的工程地质勘察报告。 7、设计交底及图纸会审纪要 二、工程概况
柴油发电机专项方案
柴油发电机专项方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
目录 一、编制依据 (1) 二、编制目的 (1) 三、工程概况 (1) 四、发电机使用情况 (2) 五、柴油发电机使用安全措施 (2) 六、安全用电技术管理措施和电气防护措施 (3) 七、触电应急准备与响应预案 (4) 附：发电机合格证一张 附图：售房部临时用电平面布置图 一、编制依据 1、工程施工合同、工程施工设计图纸及现场实际施工条件 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
3、《低压配电设计规范》GB50054-2011 4、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014 5、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 6、《供配电系统设计规范》GB50052-2009 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 及临时用电技术交底 二、编制目的 因工期紧张、经甲方协商由我司采取租赁柴油发电机进行发电作业为本工程各施工阶段主要用电机械的施工电源，并按机型台班定额计取台班费用作为计算费用的依据。 三、工程概况 1、地理概况 本工程位于重庆市巴南区天鹿大道，建筑面积为m2 2、基础概况 本工程基础设计为部分人工挖孔桩、条形基础、独立基础，设计要求桩基础堪入中风化基岩3d或5m，根据地勘资料设计中风化泥岩，中等风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为,承载力特征值为。 四、柴油发电机租赁情况 1、根据工程规模及特点、工期要求，现场勘察，为了满足现场施工用电，同甲方沟通，售房部基础、结构、土建施工等采用柴油发电机，计划使用2-3月。我单位在售房部施工阶段准备采取租赁一台
储罐基础施工方案(1)
廊坊市巨邦燃气有限公司30Χ104Nm3/d天然气液化工程储罐基础土建施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 安全： doc- 1 -
中化第十三建设有限公司廊坊巨邦液化气天然气工程项部 目录 1. 工程概况.................................................................................................................. - 3 - 2. 编制依据.................................................................................................................. - 3 - 3. 施工准备.................................................................................................................. - 4 - 3.1 技术准备................................................................................................................ - 4 - 4. 施工平面布置.......................................................................................................... - 5 - 5. 主要分部分项工程施工方案 .................................................................................. - 5 -9.施工人员、机具计划 .............................................................................................. - 20 -15人 ........................................................................................................................... - 21 -10.施工进度计划........................................................................................................ - 22 - doc- 2 -
罐基础施工方案模板
罐基础施工方案 1
目录 1、土方施工 ................................................................... 错误!未定义书签。 2、碎石褥垫层施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 3、环墙垫层施工 ........................................................... 错误!未定义书签。 4、罐基础钢筋施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 5、模板工程施工 ........................................................... 错误!未定义书签。 6、混凝土工程 ............................................................... 错误!未定义书签。 7、环墙进料临时坡道修筑........................................... 错误!未定义书签。 8、环墙内砂石土及中粗砂回填施工........................... 错误!未定义书签。 9、沥青砂绝缘层 ........................................................... 错误!未定义书签。 10、 HDPE膜防渗施工 ................................................. 错误!未定义书签。
5米以上深基础专项施工方案
深基础土方施工专项方案 1.工程概况： 重型铸钢件生产项目厂房工程位于拟建宁夏共享工业园内，北临济民东路，西临同心南街。该工程长296m，宽135ｍ，建筑面积34308㎡。本工程是铸钢车间工程基础及地坑施工。抗震设防烈度8度（0.2g），第一组，类场地类别为Ⅱ类；结构设计使用年限50年；结构安全等级二级，重要性系数为1。地基基础设计等级为丙级。 2.编制依据： a.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97） b.《国家现行建筑工程施工技术规范》 c.地质勘测部门出具的地质勘测报告 3.施工准备： a.人员准备： 管理人员15人，木工4人，机械工16人，电工3人，架子工8人，普工40人。 b.机械准备： 挖掘机2台，铲车2台，翻斗车12辆，平板振动夯2台。 c.技术准备： 引好轴线控制桩，并护好桩，避免挖土车辆破坏桩位；用白灰撒出开挖边线（按照1：0.75放坡，具体放坡依据见开挖边坡计算。操作层取800mm）；用一台经纬仪配合全站仪作好开挖时轴线和开挖区的控制，用水平仪作好标高控制，尤其要对深浅
基础相接处作好轴线和标高控制。 d.土方开挖所有报验审批资料准备齐全。 4.深基坑土方开挖措施： 4.1.开挖准备及相关要求 -5.0米以下深基础工程的土方采用机械大开挖.沿纵轴通挖，有地坑处暂不开挖，待基础施工完后再开挖地坑部分土方。深基础土方工程开工前须对现场地下障碍物进行全面调查，并测定排障计划和处理方案. 基坑开挖后应采取必要的防水措施，防止施工用水及地下水的侵入。深基础必须在开挖前5天进行降水，基槽开挖过程中若发现不良地质现象及地层分布与地质资料不符时，应及时会同勘察、设计单位共同协商处理。 深基础土方开挖选用2台挖掘机，外运土方翻斗车8辆。由于现场堆土存在较大安全隐患且影响施工，所以现场挖出的细砂土、粉土，全部转运到现场西面空地和南面厂区绿化带处。现场配备装载机、推土机各一台进行土方堆集。 4.2.深基坑土方开挖注意事项 深基坑开挖前要注意观察地下水位，从深基坑基底以外部分挖一个50㎝深的小坑，观察水位，如果水位在50㎝之内，需要将水位降至基底50㎝以下时方可进行基础施工。土方开挖时要作好桩位保护工作（桩周围用砖砌筑），用白灰撒出开挖土方的上下口边线，将标高引测到现场永久点上作为建筑物测量标高使用。土方开挖按基础垫层底边缘加0.8米工作面，按规范要求1:0.75放坡。具体放坡计算