利德华福变频器使用介绍

HARSVERT-A 高压变频调速系统使用介绍

第一节 产品性能指标及功能

第140条 产品型号的意义

第141条 变频调速原理

按照电机学的基本原理，电机的转速满足如下的关系式： n =(1-s)60f/p=n 0*(1-s)

（P ：电机极对数； f ：电机运行频率； s:滑差）

从式中看出，电机的同步转速n 0正比于电机的运行频率(n 0=60f/p)，由于滑差s 一般情况下比较小（0∽0.05），电机的实际转速n 约等于电机的同步转速n 0，所以调节了电机的供电频率f ，就能改变电机的实际转速。电机的滑差s 和负载有关，负载越大则滑差增加，所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。 第142条 系统结构

单元串联多电平拓扑结构

组成：移相变压器、功率模块、控制器

第144条系统功能

1、主电源掉电时，3秒内不停机，满足母线切换的需要

通过程序实现。主电源掉电后，主控箱在检测到功率模块全体报缺相故障时，不会立即跳高压开关，只是将变频器输出频率衰减，如果主电源在3秒内恢复正常，变频器也将恢复掉电前的运行频率；如果主电源在3秒内没有恢复正常，则变频器停止输出跳开高压开关。

2、控制电源掉电时不会停机，可以用UPS供电继续运行30分钟左右。

3、配置单元旁路功能，在局部故障时不停机。

在每个功率单元输出端之间并联旁路电路，当功率单元故障时，封锁对应功率单元IGBT 的触发信号，然后让旁路SCR导通，保证电机电流能通过，仍形成通路。

在旁路故障功率单元的同时，将三相电压的中心点进行漂移，以保证三相输出电压对称

对于6kv的变频器每相由5个功率单元串联而成，如有1相的2个单元被旁路后，这相剩下3个功率单元。中心点漂移，相位角调整，输出电压对称，可达额定电压的80% ，能维持生产要求。可减少某些场合下突然停机造成的损失。

4、工频、变频相互切换功能。

为变频器加装系统旁路开关。旁路开关的主要作用是在变频器退出运行时，让电机直接挂接工频状态运行。

5、给定信号掉线时，可按原转速继续运转。

通过程序实现。当远程模拟给定信号掉线时，变频器可存储掉线前的运行转速，保持变频器输出转速稳定。

6、来电自启动功能

通过程序实现。高压短时（20秒以内）失电恢复后，变频器控制器能够自动查找电机的速度，变频器自动启动，恢复失电前运行状态，从而实现电机的平滑启动。

7、飞车启动功能

飞车启动，是考虑电机还在旋转状态的情况下，启动变频器时，变频器控制器自动查找电机的速度，从而实现电机平滑启动的功能。通过程序实现。

第二节变频系统操作界面介绍

第145条柜门和按钮

1、急停开关

该开关按下后自己锁定。变频器运行情况下，按下急停开关，变频器立即封锁输出，同时控制高压真空断路器跳闸。A、停机情况下急停开关按下，变频器不能启动。

B、在任何情况下，急停开关按下后就立即生效。

C、拔除开关帽，解除锁定状态。

2、本机控制/远程控制

控制方式选择开关，当开关处于“本机控制”位置时，可以通过触摸屏的软件界面进行控制。如果处于“远程控制”位置，则变频器的控制权交给上位机、用户操作台或DCS系统，触摸屏的启动、停机按钮无效。

3、系统复位

系统复位按钮用于在变频器停机情况下对对工控机和控制器发出复位命令，用于解除工控机死机及控制器死机等比较严重的系统故障，或者清除故障锁存状态。

变频器运行时，“系统复位”按钮无效。

4、报警解除

报警解除按钮用于清除变频器故障时发出的报警音响。报警解除后，变频器如果又发生新的故障，或者原故障消失后又重新出现，系统将重新提供音响报警，而用户仍然可以用“报警解除”按钮将报警音响清除。

第146条主控制界面

主界面提供变频器当前控制方式、运行方式、运行数据显示，通过主界面用户可以完成变频器的功能设定、参数设定、波形显示、运行记录、故障查询。

在本控方式下，用户可以通过主界面对变频器直接进行启动、设定运行频率、停机、急停和复位等操作。

①“急停”按钮

向变频器发出停机命令。如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。本控时，用户用急停按钮发出停机命令后，高压变频调速系统立即停止输出，负载电机按其自身惯性以及现场实际工况减速直至停机。变频器处于待机状态时，该按钮为灰色无效状态。

②“停机”按钮

向变频器发出停机命令。如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。本控时，用户用停机按钮发出停机命令后，变频器将按设定的减速时间减速停机。在电机减速过程中，用户随时可以用启动按钮使变频器从当前速度重新恢复启动运行。变频器处于停车状态或待机状态时，该按钮为灰色无效状态。

③“启动”按钮

向变频器发出启动命令。功能设定选择“软启动”时，自动切换为“软启动”按钮。如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。变频器处于运行状态时，该按钮为灰色无效状态。如果变频器处于停车减速过程中或者待机状态时，可以使用该按钮使变频果变频器处于停车减速过程中或者待机状态时，可以使用该按钮使变频器重新启动运行。

④“加速”按钮

由本按钮使给定频率增加，同时避开两个跳转频率范围，取跳转频率上限，并校验频率的最大、最小值。若功能项中选择闭环运行，则此键变为增加给定；若频率设置选择模拟设定，则此按钮不起作用。

⑤“减速”按钮

由本按钮使给定频率减少，同时避开两个跳转频率范围，取跳转频率下限，并校验频率的最大、最小值。若功能项中选择闭环运行，则此键变为减少给定；若频率设置选择模拟设定，则此按钮不起作用。

⑥“复位”按钮

使变频器复位为上电初始状态。变频器发生故障后，若故障已排除，可由复位清除故障

状态，否则无法继续正常工作。该复位按钮不同于柜门的复位按钮，该复位按钮不会引起工控机重起动。

⑦“系统工具”按钮

该按钮主要作为调试使用。其中的部分参数在调试过程中需要修改。

⑧“退出”按钮

使用该按钮，用户可以退出变频器监控程序。变频器处于运行状态时，监控程序的退出原则上不会影响变频器的继续运行，但变频器的运行状态失去监控。因此，变频器运行时，建议不要退出监控程序。

⑨“报警”按钮

查询变频器当前状态及曾发生的历次故障记录信息。

⑩“记录”按钮

显示运行记录数据。插入优盘，点击“导出记录”按钮，可以将记录数据转存至优盘。⑾“参数”按钮

变频器及电机的参数输入。运行时可查询并可修改

⑿“功能”按钮

一些功能项的设定选择。变频器运行时，可通过该按钮查询变频器的功能设定状态，但不能修改功能设定。

⒀“给定频率”按钮

向变频器输入给定频率，可避开跳转频率，并进行最大、最小频率限制。模拟信号设定时，此键不起作用。闭环运行模式时，此键变为输入被控量的给定值。软启动时，按钮无效，但显示“投切频率”。

第147条界面参数说明

A、运行频率

显示变频器当前的输出频率。开环运行时，在变频器加减速过程中，由于加减速时间的作用，运行频率和给定频率值可能暂时不等。但达到稳态后，运行频率值即等于给定频率值。若处于闭环运行模式，运行频率由变频器自动实时调节。

B、给定频率

显示变频器的给定频率，可直接通过软件键盘（按给定频率按钮即可弹出软件键盘）输入或由加速、减速按钮改变，也可由模拟信号设定。若处于闭环运行模式，则显示被控量的给定值。若功能设定为“软启动”，则显示软启动的工频投切频率。

C、电机速度

显示电机的实际转速，该值根据运行频率与电机的负载情况运算而得。

D、输入电流

显示变频器的实际输入线电流有效值，单位为安培（A）。

E、输出电流

显示变频器的实际输出线电流有效值，单位为安培（A）。

F、输入电压

显示变频器的输入侧线电压的有效值，单位为千伏（KV）。

G、输出电压

显示变频器的输出侧线电压的有效值，单位为千伏（KV）。

H、系统状态

变频器状态标志。显示变频器的当前状态，如待机、运行、旁路运行、故障等。轻度故

障时，可直接显示故障原因，重故障时，由故障查询原因。

M、当前的功能设定状态

变频器当前的控制方式、运行方式、给定方式在主界面上直观显示。用户在功能设定中改变了相应设置时，这里的显示也同时改变。

L、现场状态

该栏呈红色状态。显示变频器当前状态下发生的轻故障及其发生的原因。没有故障时此栏显示“非操作人员请勿触碰显示屏”。

N、环境温度

该栏显示单元柜接线槽里的两个温度探头测量值和控制柜接线槽里的一个温度探头测量值。

第148条功能设定子界面

（一）、调度方式选择

１、手工调度

变频器在将来某段时间内的运行方式（开环/闭环）及给定频率完全由用户手动设定，变频器没有自动调度功能。

２、自动调度

用户可以在变频器调度表内（点击“写调度表”按钮），填入一段时间的调度数据，变频器可在对应的时间内自动采用对应的给定，实现自动调度功能，无需人为参与。

（二）、启动方式选择

１、正常启动

变频器开环运行于给定频率或者闭环于被控量的期望值，都必须选择“正常启动”方式。２、软启动

变频器启动后，不论用户设定的频率为多少，变频器都直接升速到系统参数中提供的电网投切频率，当输出频率达到电网投切频点（在参数中设置）后变频器封锁输出，给出“工频投切”指令，控制用户的电气切换连锁电路，将被软启动的电机由变频器拖动切至工频电网运行。

用户设定软启动后，运行方式设定、给定方式设定、模拟给定选择同时失效。

（三）运行方式设定

１、闭环运行模式

如果选择闭环运行运行模式，则变频器启动后将按闭环模式运行。在闭环运行模式下，主控制界面上的加减速按钮变为被控量给定值的增加或减少，用户可以设定并调节被控量（比如压力、流量等）的期望值，变频器将根据被控量的实际值，按照系统设定的PID参数，自动调节变频器的输出频率，控制电机的转速，使被控量的实际值自动跟随期望值。

2、开环运行模式

如果选择开环运行运行模式，则变频器启动后将按开环模式运行。变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直接给定。

变频器停机后再次开机时，如果用户不对运行方式重新设定，则变频器自动采用上次停机前的运行方式。

（四）、频率设定方式

１、计算机设定

通过主界面的加减速键、“给定频率”按钮两种方式设定给定频率。

２、模拟设定

接受外部0～10V或4～20mA模拟设定信号，经模数处理后得到给定频率。

用户选择“模拟设定”后，功能设定界面“模拟给定信号”选择项有效，用户可以通过该项设定模拟信号的性质（电流源或电压源）。

（五）上位机控制

在控制柜门“远控/本控”开关处于远控位置时，HARSVERT-A系列变频器具有通过上位监控计算机进行启动、停车、急停、复位或设定运行频率的功能。要使该功能有效，选择“允许”。如果不允许上位监控计算机对变频器进行启动、停车、急停、复位或设定运行频率等控制，则选择“禁止”。

如果控制柜门“远控/本控”开关处于本控位置，无论这里设定为“允许”或“禁止”，上位机控制功能都无效。

（六）系统旁路设置

变频器设置有系统旁路功能。在变频器出现严重故障时，可以发出旁路控制信号，将电机脱离变频器而直接挂电网运行，变频器自身自行停机。旁路所用的高压开关由用户配置，变频器提供控制信号。用户可以选择允许，使系统旁路功能生效，也可以选择禁止，使系统旁路功能失效。

（七）柜门连锁

设置柜门连锁，表示高压变频调速系统运行时是否允许打开柜门。如果允许，则打开柜门时系统只是报警，维持运行；如果设为不允许，则系统跳高压紧急停机。

（八）阀门联动

现场功能设定，设置是否允许高压变频器控制阀门的动作，一般用于水泵的控制上。根据水泵的工作流程，当启动水泵时，应先启动变频器，再打开水泵的电动阀；而关闭水泵时，应先关闭水泵的电动阀，再关闭变频器。

第149条故障信息查询子界面

HARSVERT-A系列变频器具有精确的故障定位及查询功能。任何情况下，用户都可以通过故障查询窗口及时获知系统的当前状况及已发生过的历次故障信息，包括故障发生时间、原因及位置，以便采取相应的处理措施。

故障查询窗口在系统出现重故障时自动弹出，当前的故障处于闪烁状态。用户还可以用向前或向后的翻页按钮，查询故障的历史记录，故障信息包括各功率单元的状态。

第三节高压变频操作

第150条操作步骤

1、操作人员合220VAC控制电源开关，变频器控制系统上电后自动开始检测。如自检没有发

现故障，向主控发出“控制器自检通过”信号，同时变频器自动发出“高压开关合闸允许”信号。

2、接收到变频器的“高压开关合闸允许”信号后，操作人员作出判断。如果具备上高压电

的条件，手动或通过各种控制系统合高压开关。变频器整流逆变部分带高压电，冷却风

机开始运行。变频器检测到整流逆变部分带高压电后，延时6秒（时间可设定）自动发出一个“系统待机”信号。

3、接到变频器的“系统待机”信号后，操作人员根据整套系统设备的状态作出判断。如果

具备运行的条件，通过变频器控制面板或各种控制系统向变频器发出“运行”命令。变频器从0 Hz开始拖动电机软启动。运行过程中变频器根据操作人员的命令改变输出频率，控制电机作变频运行。

4、需要系统停机时，操作人员通过变频器控制面板或各种控制系统向变频器发出“停止”

命令。变频器根据设定拖动电机减速运行，直至系统停机。

5、如果设备长时间不需运行，将高压开关断开。

第151条本机控制、计算机给定、开环运行

1、上控制电源（合控制柜开关Q，合UPS开关）；

2、将柜门选择开关拨到“本机控制”位置；

3、进入主界面的功能设定窗口，选定计算机给定、正常启动、开环运行模式；

4、界面除“高压不就绪”外，如果有其他红色警示，查明原因，逐个排除；

5、变频器自动给出“高压合闸允许”信号；

6、合变频器进线高压开关，主界面“高压不就绪”警示消失，变频器给出系统待机指示；

7、用主界面“启动”按钮启动变频器；

8、用主界面“加速”、“减速”或者“设定频率”按钮设定变频器的运行频率；

9、变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值；

10、用主界面“停车”或者“急停”按钮停车。

第152条远程控制、模拟给定、开环运行

1、上控制电源（合控制柜开关Q，合UPS开关）；

2、将柜门选择开关拨到“远程控制”位置；

3、将模拟给定信号接至PLC模拟量输入模块；

4、进入主界面的功能设定窗口，选定模拟给定、正常启动、开环运行模式；

5、界面除“高压不就绪”外，如果有其他红色警示，查明原因，逐个排除；

6、合变频器进线高压开关，变频器给出系统待机指示；

7、用远程“启动”按钮启动变频器；

8、用远程模拟信号设定变频器的运行频率，主界面提供模拟给定频率值显示；

9、变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值；

10、用远程“停车”或者“急停”按钮停车。

第153条其他可供选择的操作模式

1、本机控制、计算机给定、闭环运行

2、远程控制、模拟给定、闭环运行

3、本机控制、模拟给定、开环运行

4、远程控制、计算机给定、开环运行

5、本机控制、模拟给定、闭环运行

6、远程控制、计算机给定、闭环运行

7、本机控制、软启动运行

8、远程控制、软启动运行

第154条操作注意事项

（一）日常操作

1、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须按照操作规程进行操作；

2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信

号后，方可给变频器送高压电；

3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电；

4、切断控制电源后，要把UPS开关同时关掉，否则UPS过度放电将导致UPS损坏；

5、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人

员任意指点液晶屏，以防产生误操作；

6、变频器出现轻故障（比如冷风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必

须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机；

7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能

保证；

8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。如果确需要

更改，请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系。

（二）启动操作

1、如果变频器处于断电状态，启动时应先加上控制电源；

2、变频器自检正常后，给出“高压合闸允许”信号，方可给变频器送高压电；

3、如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号，请确认变

频器控制电源是否加上，变频器本身是否处于故障状态；

4、隔离开关处在变频位置时，用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启

动，需要启动电机，还必须给变频器发启动指令。这一点和用户原来的操作习惯有所区别；

5、对于风机负载，变频器启动前，风机挡板最好处于关闭位置。并确认电机没有因为其他

风机的运行而反转，否则容易引起变频器启动时过流；

6、电机需要启动时，如果电机刚停机不久，应确认电机已经完全停转，否则容易引起变频

器启动时单元过电压或者变频器过电流；

7、现场控制系统只有在得到变频器的“系统待机”信号后，才能给变频器发启动指令，正

常启动变频器；

8、给变频器的启动指令必须在高压合闸3秒后发出，持续时间应不小于3秒；

9、变频器启动后，必须提供合适的转速给定。如果转速给定为0，变频器虽然启动，电机

仍然不会转动；

10、在闭环运行的情况下，如果给定值不合理，电机也可能运行在非用户期望的状态下；

11、电机通过变频器启动，对风机、水泵、电机、开关及电网的冲击都很小，只要满足以上

条件，启动次数及时间间隔没有限制；

12、工频旁路情况下，要启动电机，直接将高压真空开关合闸即可。

（三）调频操作

1、变频器正常运行时，请将挡板或阀门开度调节到100%，以充分减少截流损耗，达到最好

的节能效果；

2、对于风机或水泵并联运行的工况，要注意负载的平衡情况，调速过程中注意变频器的输

出电流不要超过电机电流额定值；

3、用自动控制系统的计算机设定电机转速（变频器运行频率）时，按回车键以前，请核实

数据的正确性，防止输入过大或过小的异常数据；

4、对风机负载，手动调节转速时，减速必须缓慢进行，过快减速容易导致变频器单元过压

停机；

5、对于水泵负载，注意不要设定过小的频率值。在并联运行情况下，调速水泵速度过低，

将影响水泵出水。

（四）停机操作

1、要实现变频器正常停机，必须先给出变频器的停机或急停指令，不能直接分断高压真空

开关。运行情况下直接分断高压真空开关，变频器有可能将按电源故障（缺相或欠压）处理。这时必须履行故障处理措施，查明并记录故障原因，排除故障，将变频器复位后方可重新开机，给操作带来不必要的麻烦；

2、给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后，高压真空开关可以分断，也可以不分断。

如果分断，则下次启动前必须重新合闸；

3、对于风机负载，如果要正常停机，直接给变频器发出停机或急停指令即可，无须事先降

低风机的转速。由于风机惯性较大，停机时间长，降速停机反倒容易引起变频器单元过电压。如果要避免风机高速运转时直接停机引起工艺参数大的波动，可以逐步关闭挡板，而后停机；正常停机的时序如下：逐步关挡板→停变频→停高压电源（也可不停）；

4、对于水泵负载，变频器具有阀门联动功能。如果开放该功能，需要停泵时，可以直接给

变频器发停机或急停指令，变频器会自动先关闭阀门，然后再减速停机。如果出现关阀故障，变频器将提供报警信息，不停机继续运行，以保证工业系统安全。如果阀门联动功能无效，则应按照常规操作规程进行操作，停变频器前先人工关闭水泵出口阀门；5、工频旁路情况下，要想将电机停机，则直接分断高压真空开关即可。

（六）变频工频倒换

1、禁止带电合分旁路柜的隔离开关，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行；

2、隔离开关有电气和机械双重闭锁功能，禁止强行合分隔离刀闸，禁止野蛮操作；

3、必须按规定的操作顺序对各隔离开关进行操作。

（六）工频倒至变频

旁路开关柜有多种形式，这里仅以最常见的一拖一手动旁路柜进行说明。

变频器的操作顺序：

1、分断用户高压真空开关QF；

2、拉开工频旁路隔离开关QS3；

3、合变频器输入隔离开关QS1；

4、合变频器输出隔离开关QS2；

5、合用户高压真空开关QF；

6、向启动变频器发启动指令，启动电机调速运行。

（七）变频器倒至工频

变频器的操作顺序：

1、分断用户高压真空开关QF；

2、拉开变频器输入隔离开关QS1；

3、拉开变频器输出隔离开关QS2 ；

4、合工频旁路隔离开关QS3；

5、合用户高压真空开关QF；电机工频旁路运行。

第四节日常维护及注意事项

第155条注意事项

1、在做任何维护和检修工作之前，严格按照操作规程。

2、确认无发热元件和不带电之前，千万不要触摸柜内任何部位。

3、在检修时，一定要将高压切断并检查所有单元的红灯指示灯完全熄灭才能更换或测量。

4、不要使高压电源误接到变频器的输出端，这样会使变频器内部器件发生爆炸。

5、不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这可能会使功率单元中的开关器件受损。对电

机摇绝缘时，请先断开变频器输出端与电机之间的电缆；

6、变压器进行耐压试验时，需要将所有功率单元同变频器断开，并且将温控仪同测温探头

断开。

7、高压带电时千万不要断开控制电源。这将导致严重的单元损害。

8、在变频器运行其间，绝对不能打开高压柜门，停电15分钟以上方可打开高压柜门(包括

功率单元柜门和变压器柜门)；

9、千万不要轻易更改变频器参数，如确定需要修改，请仔细查看用户手册，如有必要，可

咨询制造厂家。

10、为确保人身安全，送电时，严禁任何人待在变频器室内，送完电正常后方可进入变频器

室。

11、在更换任何配件时，应严格作好记号，按原位置安装；

12、不要将易燃材料存放在变频器柜里面、上面或附近，包括设备图纸和用户手册。

13、不要使高压电源误接到变频器的输出端，这样会使变频器内部器件发生爆炸！

14、输入输出接反的后果，所有模块炸裂

15、在变频器运行其间，不能在高压柜前工作，以防高压危险。送电时必须远离变频器！

第156条日常检查项目

（一）运行中检查是否出现下述异常现象

1、安装环境是否异常；

2、电机是否像期待的那样运行；

3、冷却系统是否异常；

4、是否存在异常振动、异常声音；

5、是否出现异常过热、变色；

6、在运行中要注意观察变频器输入输出电压电流的情况，可以在运行中测量PT的输出来

校正界面显示的输入输出电压的大小，通过示波器完成电流的校正。

（二）环境温度

高压室的环境温度是否异常，由于变频器安装地点的环境温度冬夏温差很大，应随时注意室内的温度，保持在0～40度之间。

（三）变压器温度

值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值，查看

1、主要观察散热风机是否正常转动，界面应无报警提示。

2、环境的冷却装置是否工作正常－空调、风道、水空冷器。

3、可用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量（A4纸应能被过滤网牢牢吸住，如有

问题及时排除（更换或清洗过滤网或检查风扇是否有问题）。

（五）设备外观检查

1、变频器、电机、变压器、风机等是否有过热、变色或有异味。

2、应采取完善的小动物防护措施，防止鼠害。

3、运行中不应打开柜门（侧板）。

（六）运行声音

（七）主电路电压和控制电源路电压是否正常

1、在-15％～+15%电网电压波动范围内满载输出；可以承受35%的电网电压下降而降额继

续运行。

2、主动力电源（6KV、10KV)欠电压3秒钟内不停机；

（460V模块都具备，690V模块部分）

3、控制电源配备UPS，断电可维持20分钟以上－具有掉电检测散热风机电源取自主变压

器，控制电源故障不影响系统运行；

4、控制电源也可设计成电力操作电源（直流220V）供电，或者交直流两路供电，自动切换。（八）各种显示是否正常

1、电压、电流；

2、温度、报警信号。

第157条定期检查项目

（一）滤网的清洗更换

半个月左右清理一次柜门防尘滤网的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应缩短。

（二）固定螺栓的紧固

变频器投运后三个月左右，对所有螺栓进行一次检查，看是否发生松动或变色，若松动则应重新紧固，变色则需要更换。

（三）灰尘的清除

1、半年左右对主控箱内部做一次清灰处理，检查板卡是否松动，主控箱风扇是否能灵活转

动。

注意：不能碰到内部的光纤。

2、半年左右对变频器进行一次全面的清灰处理。

3、高压瓷瓶、绝缘子、电压互感器、避雷器等高压设备也需定期清灰。

（四）通风散热

1、夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条件。

2、如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半小

时，以驱除变频器内部潮气，然后再通高压电投入运行。

3、现场特别潮湿，需用摇表测量变压器绕组绝缘，如达不到绝缘要求，需进行干燥处理，

直到符合绝缘要求为止。

（五）电解电容的激活

1、如果变频器长期停机，半年左右应通高压电一次，持续最少一小时，以防电解电容发生

漏电增加、耐压降低的劣化现象。

2、注意备用模块中的电解电容激活,半年左右将备用模块更换至系统中，起到激活电容的作用。

（六）其它需检查项目

1、导体绝缘物是否有腐蚀过热的痕迹、变色或破损。

2、检查绝缘电阻是否在正常范围内。

3、检查冷却风扇是否正常运行。

4、变压器投入运行后，每年要进行清扫，并进行绝缘电阻测量和耐压试验。

第五节常见故障及处理

第158条轻故障类型及处理

1、定义：不影响变频器运行的故障

2、轻故障出现时变频器的处理：

（1）轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号。

（2）对于轻故障的发生，变频器不作记忆锁存处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。

（3）需要提醒用户注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。如UPS输入掉电，必须马上处理。

3、轻故障汇总

（1）单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：功率单元输入缺相、功率单元过热、功率单元直流母线欠压、功率单元驱动故障、功率单元电源故障；）；

（2）控制电源掉电；

（3）变压器轻度过热130℃；

（4）在高压就绪的情况下，风机故障；

（5）电机120％过载；

（6）DCS模拟给定掉线；

（7）环境温度过于40℃

（8）运行中柜门打开（可设定为重故障）

第159条重故障类型及处理

1、定义：出现后变频器立即停机，并切断输入侧高压电的故障。

2、重故障出现时变频器的处理：

（1）重故障发生时，变频器给出连续的“音响报警”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但变频器保持“高压急切”以及“紧急停机”指令。

（2）重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，变频器报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失，“高压急切”以及“紧急停机”等指令也都一直保持，故障原因被记录。

只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。

3、重故障汇总

（1）变压器严重过热140℃；

（2）电机150％过流；

（3）系统故障（以下情况，可以引起系统故障：主控箱电路板故障、旁路级数超过设定值、功率单元直流母线过压、功率单元光纤故障）。

第160条保护定值

1、过载保护：电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟（反时限特性），超过则保护停机。

2、过流保护：电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机。变频器输出电

流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。

3、过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115％，则变频器

停机。

4、欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值（65％Un 15s，完

全失电3s），则变频器停机。

5、变频器柜体设置温度检测，当环境温度超过40℃时，发出报警信号。

6、在主要发热元件上设置温度检测，一旦超过设定跳机温度85℃，则保护停机。

7、对整流变压器进行温度保护，130℃时发出报警信号，变频器可继续运行；140℃时发出

跳闸信号，变频器停机。

第161条故障处理的步骤

第一步：先按报警解除按钮，将报警声音关闭；

第二步：查看界面提示；

第三步：观察高压电是否断开；

第四步：确认高压断开；

第五步：根据界面提示，检查故障点；

第六步：故障处理时，要有条理，在整个信号传输、连接链条中查找，逐一排除。

第162条常见故障的处理

故障1：变频器过流

变频器过流保护的设定值为：变频器输出电流达到电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机；变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。

出现“变频器过流”故障时，应进行如下工作：

1、变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移；

2、检查电机绝缘是否完好；

3、模拟接口板检测回路故障；

4、检查负载时否存在机械故障；

5、变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相；

6、对于一些使用滑动轴承的电机，启动时机械摩擦转矩较大，可适当提高变频器“低频转矩

提升”的设定值；

7、功率单元存在重故障；

8、变频器不具备飞车启动功能，启动时电机在旋转状态，或电机是否反转。

9、霍尔电流传感器故障；

10、霍尔器到模拟接口板之间的接线不良；

11、变频器软件检测参数设置不当；

故障2：单元过热

保护定值：80±5℃

保护器件：散热片温度继电器

当出现“单元过热”这一故障时，可进行如下工作：

1、请检查环境温度是否超过允许值；

2、单元柜风机是否正常工作；

3、进风口和出风口是否畅通，即滤网是否干净；

4、装置是否长时间过载运行；

5、最后检查功率模块控制板和温度继电器是否正常。

提示：经过上述工作之后，还没有解决这一故障，如果用户现场当时没有备用模块，可以将该功率模块上的温度继电器检测点在单元控制板上短接，使其退出保护，继续运行。

尽快更换上备用模块后，可将该故障模块运回公司后检修。

故障3：单元缺相

“单元缺相”故障的含义是指某一功率模块的输入侧缺相。

当发生“单元缺相”故障时，应进行如下工作：

1、检查输入的高压开关是否掉闸；

2、检查整流变压器副边是否短路；

3、检查接线螺栓是否紧固或断裂；

4、检查功率模块三相进线是否松动；

5、检查功率模块三相进线熔断器是否完好；

6、有时变频器在断电时会报出缺相，属正常现象，直接复位即可。

故障4：光纤故障

“光纤故障”是指单元控制板与主控板之间的通讯中断。

当出现“光纤故障”时，应进行如下工作：

1、检查功率模块控制电源是否正常（正常时，L1绿色指示灯发光）；

2、检查功率模块以及控制器的光纤连接头是否脱落；

3、光纤是否折断、漏光；

4、光纤是否被灰尘蒙蔽；

5、主控箱光纤板故障；

6、主控箱电源板故障；

7、有时变频器在断电时会报出单元光纤通讯故障，属正常现象，直接复位即可。

故障5：驱动故障

“驱动故障”的含义是指IGBT在出现故障时，电路上的电流增大（达到6~7倍以上）、引起的管压降的增加（10~15V），而报出的故障。

当出现“驱动故障”时，应进行如下工作：

1、检查内部是否有短路放电痕迹；

2、IGBT是否正常——测量续流二极管；

3、电机是否有问题；

4、输出电缆是否有破损、短路情况；

5、输出螺栓是否过热，虚接打火；

6、更换驱动板、单元控制板；

7、把输出铜排拆除，用万用表测量输出电压幅值。

故障6：控制器不就绪

当出现“控制器不就绪”的故障时，应进行如下工作：

1、控制器自检不能通过时报告该故障，可重新设定变频器参数，再次复位系统尝试；如果

仍不能排除，检查电路板之间的连接是否可靠，控制器到PLC的配线是否松动，或更换单片机控制板。

2、正常情况下，控制器主控板的“RUN”指示等应处于有规律的闪动状态，如果常明或常暗，

或不规律闪动，则主控制板存在问题。

3、在上高压电的初始几秒钟或断高压电后的几分钟内，由于控制器处于被复位的状态，报

告“控制器不就绪”为正常现象，过这段时间后应可以自行解除。

故障7：控制器无响应

主控箱故障或者出于被复位状态时，会出现“控制器无响应”的故障

当出现“控制器无响应”的故障时，应进行如下工作：

1、检查所有控制板是否插装到位，电源板所有指示灯是否全亮，主控板POWER指示灯是

否发光，RUN指示等是否处于闪烁状态，连接到主控板的RS485插头是否松动或脱落；

2、在变频器上电开始的6秒钟之内，由于屏蔽故障需要，控制器处于被复位状态，显示“控

制器无响应”属于正常现象，但6秒之后，“控制器无响应”应消失；

3、同样，变频器断电后，由于屏蔽故障需要，在几分钟内，控制器处于复位状态，显示“控

制器无响应”属于正常现象，但几分钟之后，“控制器无响应”应消失；

4、如果不是上电或断电的初始时刻，出现主控板RUN指示灯长时间发光或长时间熄灭，

或者不规律闪烁，则主控板存在问题。

故障8：旁路报警运行

当某一功率模块出现“欠压、缺相、驱动、过热”故障时，该模块会进行旁路运行，在主界面上显示出“旁路运行”提示；在“故障信息子界面”上显示“欠压旁路”，或者是“缺相旁路”，或者是“驱动旁路”，或者是“过热旁路”。

功率模块出现“旁路运行”时，变频器虽然不会停机，但是在进行降额运行。因此，一旦用户有停机时机，应尽快安排停机更换上备份模块。

故障9：柜门连锁报警

“柜门连锁报警”故障是指变压器柜、功率柜、旁路柜的柜门在变频器运行时开启，在主界面上会报“柜门未关严”轻故障。

故障10：变压器超温

当移相变压器的温度超过其轻度过热保护值130℃时，在主界面上会报出“变压器过热”的轻故障。

当出现“变压器超温”的故障时，应进行如下工作：

1、检查变压器副边接线绝缘是否完好；

2、检查变压器副边接线绝缘是否短路；

3、装置是否过载运行；

4、环境温度是否过高；

5、变压器的冷却风机是否正常；

6、风路是否通畅；

7、温度控制器功能是否完好；

8、温度控制器过热报警参数是否设定合理；

9、参数是否被非法复位或修改；

10、测温探头是否损坏，温控仪触点是否失效。

故障11：变压器过热

当移相变压器的温度超过其重度过热保护值140℃时，会报出“变压器重热”的重故障。

当出现“变压器重度过热”的故障时，应进行如下工作：

1、检查变压器副边接线绝缘是否完好；

2、检查变压器副边接线绝缘是否短路；

3、装置是否过载运行；

4、环境温度是否过高；

5、变压器的冷却风机是否正常；

6、风路是否通畅；

7、温度控制器功能是否完好；

8、温度控制器过热报警参数是否设定合理；

9、参数是否被非法复位或修改；

10、测温探头是否损坏，温控仪触点是否失效。

故障12：UPS输入掉电或直流电源掉电

当用户提供给变频器的控制电源出现故障时，系统在UPS的电池供电下继续运行，在主界面上会报出“UPS输入掉电”的轻故障。如采用交直流两路控制电源，控制系统输入侧直流220V电源消失，在主界面上会报出“直流电源掉电”的轻故障。

故障13：UPS输入掉电或直流电源掉电

当出现“UPS输入掉电”或“直流电源掉电”的故障时，应进行如下工作：

1、检查上级电源是否失电；

2、检查低压配电室至变频器的电缆短路，导致变频器上级空开跳开；

3、UPS或控制系统存在短路现象致使变频器控制柜内空开跳开；

4、另外，这种情况下电源必须及时恢复，因为单靠UPS只能维持20－30分钟，一旦UPS

电能耗尽，控制系统将停止工作，变频器就会停机。如果UPS自身出现故障没有输出，控制系统将失去电源而造成停机。

故障14：有故障显示无报警

嵌入式工控机的人机界面上显示出了“轻故障”或“重故障”的信息，而没有相应的故障报警信号，被称为“有故障显示无报警”的故障。

当出现“有故障显示无报警”的故障时，应进行如下工作：

1、检查“声光报警器”是否损坏；

2、检查继电器K6是否损坏；

3、检查电源或导线是否损坏；

4、主控板死机，重启；

5、停机情况下，用户可以用“系统复位”命令将系统整体复位，恢复系统的音响报警功能。

故障15：模拟给定掉线

当出现“模拟给定掉线”的故障时，应进行如下工作：

1、检查DCS给定信号是否有故障；

2、模拟量接线接触是否不良或断线;

3、PLC模拟输入口故障。

故障16：PLC无响应

“PLC无响应”故障的含义是指PLC和人机界面之间的通讯中断。

当出现“PLC无响应”的故障时，应进行如下工作：

1、检查人机界面和PLC的通讯电缆和接头是否有故障；

2、确认PLC是否处于RUN位置；

3、检查PLC是否有故障。

故障17：人机界面死机

把人机界面上出现的所有故障统称为“人机界面死机”故障。具体包括：黑屏、界面死机、硬件损坏、软件故障等。

当出现“工控机死机”的故障时，应进行如下工作：

1、如果是界面死机，可重新启动。若启动不成功，更换软件；

2、如果是黑屏，应检查电源是否损坏，或连接是否牢固；

3、检查硬件是否损坏；

4、更换人机界面。

故障18：变频器无法启动

“变频器无法启动”故障是指变频器开机后，不能得到“系统待机”的指令，并且“启动”按钮处于“灰色”状态，没有被激活。

变频器“启动”的过程是这样的：

第一步：操作人员合220V AC控制电源开关，变频器控制系统上电后自动开始检测。如自检没有发现故障，向主控发出“控制器就绪”信号，同时变频器自动发出“高压合闸允

许”信号。

第二步：接收到变频器的“高压合闸允许”信号后，操作人员作出判断。如果具备上高压电的条件，手动或通过各种控制系统合高压开关。变频器整流逆变部分带高压电，冷却

风机开始运行。变频器检测到整流逆变部分带高压电后，延时6秒（时间可设定）

自动发出一个“系统待机”命令。

第三步：人机界面上出现“系统待机”的信号，并且“启动”按钮由“灰色”状态变为“白色”状态，操作人员根据整套系统设备的状态作出判断。如果具备运行的条件，通过变频器控

制面板或各种控制系统向变频器发出“启动”命令。变频器启动运行。

当出现“变频器无法启动”的故障时，应进行如下工作：

1、检查控制电源上电是否正常；

2、检查控制系统（主控箱、PLC、嵌入式工控机）的设备是否正常；

3、检查控制系统自检软件是否正常；

4、检查远程现场的“紧急停机”按钮和控制柜门上的“紧急停机”按钮是否都处于释放（在弹

出状态）；

5、检查变频器上是否存在未解决的重故障；

6、高压送电是否正常。

故障19：不能调整运行频率

无论采用闭环控制或开环控制，都不能达到改变运行频率的目的。这种故障现象被称为“不能调整运行频率”的故障。

运行频率的调整方式有以下几种：

第一种：本机给定、开环运行

第二种：本机给定、闭环运行

第三种：模拟给定、开环运行

第四种：模拟给定、闭环运行

当出现“不能调整运行频率”的故障时，应进行如下工作：

1、变频器运行频率给定方式由人机界面设定。如果外部的模拟电位器无法改变变频器运行

频率，很可能是工控机界面中将频率给定设定为计算机给定方式；如果用人机界面无法给定变频器的运行频率，则是因为工控机界面的功能设定中将频率给定设为模拟给定方式。

2、如果人机界面的功能设定中将变频器设定为闭环运行模式，则变频器运行频率由PID调

节器输出，不由用户直接给定，用户通过外部的模拟电位器或人机界面设定的只是被控工业变量的期望值。

3、如果变频器无法达到设定的频率值，可能是用户的设定频率超出了最高和最低频率限制

值，或者设定频率落入跳转频率范围。如果每次都是自动升到很高的频率后自动停机，则是因为用户在人机界面中将运行方式设定为软启动方式。

4、有些情况下，频率给定方式和“本控/远控”状态进行了连锁，远控时只认模拟给定。有时

远控情况下可能也有几种给定方式，比如DCS给定或操作台给定，需要进行选择。

第163条利用光纤判断故障的技巧

光纤在控制系统中用来传输CPU的频率给定信号并采集功率单元的状态信息反馈到CPU。所以到每个功率的光纤线分为两根线：指令线与状态线。

光纤故障的判断方法：

1、将报警故障功率单元的光纤状态线在功率柜处与相邻单元的对换，如果报警转移到相

邻的功率单元，则说明功率单元存在故障；如果仍报此单元故障，则说明故障在光纤回路或光纤板。

2、将报警故障功率单元的光纤状态线在光纤板处与相邻单元的对换, 如果报警转移到相邻

的功率单元，则说明光纤线或光纤头存在故障；如果仍报此单元故障，则说明故障在光纤板。

注:更换光纤线的前提是相邻功率单元正常.

第164条更换备用模块的步骤

所有功率单元模块是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。

更换功率单元模块可遵照以下步骤进行：

第一步使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；

第二步切断输入高压电；

第三步打开单元柜门，等所有单元的L1、L2指示灯熄灭；

第四步拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头；

第五步用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根连线；

第六步拆下故障单元与轨道的固定螺丝；

第七步将故障单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；

第八步按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线；

第九步系统重新上电投入运行；

第十步与厂家联系维修故障单元。

利德华福高压变频器资料

利德华福高压变频器 应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等 污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等 水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理

HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构

利德华福资质

利德华福资质 公司介绍 北京利德华福电气技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、生产、销售、服务的高新技术企业。公司注册资本1500万美元，现有员工990人，其中开发、技术人员占30%，硕士以上学历占10%。总部位于北京市昌平区阳坊镇工业南区，为ISO9001、 ISO14001认证企业。2011年，利德华福加入了“世界500强”的全球能效管理专家施耐德电气，凭借多年的市场服务经验，不仅建立了客户增值服务平台，还成立了已通过国家发改委审核的节能技术服务公司（EMC）。EMC能为用户提供各种专业的整体解决方案，通过各种节能技术改造，为各企业客户节省高达30%的电能消耗。 2011年9月国家商务部通过批准了施耐德（电气）集团对我司的股权收购，我司现实为施耐德（电气）集团全资控股子公司，正式成为施耐德大家庭的一员。 公司依托清华大学国家重点实验室的一流技术基础，并拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质的开发、科研队伍。在产品开发的层面上，公司厚积薄发，持续不断地注入科研经费。 公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景，从公司成立之日起，就瞄准了高压变频这一新兴的高科技产品，对我国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研，率先提出“电机智能化”的概念，并预言：“智能电机时代”即将到来！经过多年的科研投入，2000年初，公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统 （HARSVERT-A06/130）问世，并在北京化工试验厂投入了运行，取得了良好的运行效果。2000年8月，国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验，出具了权威性的《检验报告》。2000年9月，国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、

变频器使用说明

产品说明 GS系列通用变频器是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号，额定功率范围从750W 到315kW的G型机（恒定转矩控制方式）或者P型机（可变转矩控制方式），供用户选用。 本变频器由高性能32位DSP微处理器控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管（IGBT）作为功率输出器件。因此，它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。其脉冲宽度调制的开关频率是可选的，因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。 1.1铭牌说明及命名规则 从包装箱取出变频器，检查产品铭牌，确认变频器型号，产品是否与定货单相符，机器是否有损坏，如有疑问或产品损坏，请与当地经销商联系。 铭牌说明： 变频器型号 输入电压相数、电压及频率 输出视在功率及电流 产品序列号 图1.1 铭牌示意图 命名规则：

1.2 GS系列变频器技术规范 GS系列变频器适用电机功率范围为：0.75～315kW。 1.2.1技术规范 项目规范 电源额定输入电压 （V） 三相380V +15%/-20%,50～60Hz±5% 输出额定输出电压 （V） 三相380V（与输入电压有关，可通过参数设置） 适用电机功率 （kW） 1.5 3.7 7.5 15 22 37 55 93 132 185 220 280 0.75 2.2 5.5 11 18.5 30 45 75 110 160 200 250 315 额定输出电流 （A） 3.8 9.0 17 32 45 75 112 176 253 355 426 540 2.1 5.1 13 25 37 60 91 150 210 304 380 480 610 最大过载电流 G型（200型）：150% 1分钟，180% 2秒 P型（216型）：120% 1分钟，150% 2秒 控制及运行 频率控制范围0～400Hz 输出频率精度0.01Hz 调速范围1：100 控制方式直线VF控制/多点VF控制/节能控制/磁通电流控制/转矩控制转矩提升手动转矩可调/自动转矩提升 启动转矩 G型：0.5Hz时150％的额定转矩 P型：0.5Hz时100％的额定转矩 电压/频率特性基本电压10V～440V可调，基本频率8Hz～400Hz可调 加、减速曲线直线和任意可调曲线，0.1～3200.0秒连续可调 频率设定输入 操作盒键盘、操作盒电位器、计算机、0～10V信号、4～20mA信 号及其组合 输入端子指令信 号 运转、正/反转、点动、多段速度、自由停车、复位、电压/电流 信号输入切换 输入端子 八个数字输入端子，其中一个可用作高速脉冲输入（0～50kHz） 二个模拟输入端子，一个只接收电压信号（0～10V），另一个可以 接收电压（0～10V）或电流信号（0～20mA） 输出端子 两个数字输出端子，其中一个可用作高速脉冲输出（0～50kHz） 二个模拟输出端子，可以输出电压信号（0～10V）或电流信号（0～ 20mA） 一个继电器输出 标准功能 电流限幅、手动转矩提升、自动转矩提升、自动稳定输出电压 （AVR）、转速追踪、启动直流制动、停车直流制动、瞬时停电再 起动、自动故障复位、频率上下限限制、跳跃频率功能、自动转 差补偿（转速补偿）、载波频率自动调整、自动节能运行、音调调 节、加减速模式可调、频率表和电流表输出、简易一拖二供水功 能、七段多段速度运行、程序运行、纺织用摆频功能、闭环PID 调节控制、注塑机节能改造（需配信号采集板） 保护功能 过压、欠压、外部故障、过流、电流限幅、过热、电子热过载继 电器、防过压（流）失速、数据保护 显示本机操作盒 参数设定：查看修改参数 运行显示：显示输出频率、输出电压等13种运行状态参数 故障显示：显示故障代码 计算机 通过内置串行通讯口与计 算机通讯 功能代码、数据、状态、图形

变频器调试的基本步骤(精)

变频器调试的基本步骤 Basic Step of Debugging for Frequency Converter 滕峰张春玲济南第一棉纺织厂鲁港公司 摘要变频器调试的基本步骤有空载检验、带电机空载运行、带载试运行、与上位机联机统调等；完成这些步骤应注意的问题。 在开发、制造变频器时，为满足用户需要，设计了多种可供选择的设定、保护和显示功能，但如何充分发挥这些功能，合理使用变频器，仍是用户需要注意的问题。 首先，在将变频器接通电源前需要检查它的输入、输出端是否符合说明书要求。特别要看是否有新的内容增加，认真阅读注意事项。 一、变频器的空载通电检验 1.将变频器的接地端子接地。 2.将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3.检查变频器显示窗的出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。 4.熟悉变频器的操作键。 一般的变频器均有运行（RUN）、停止（STOP）、编程（PROG）、数据/确认（DATA/ENTER）、增加（UP、▲）、减少（DOWN、▼）等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视（MONTTOR/DISPLAY）、复位（RESET）、寸动（JOG）、移位（SHIFT）等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条V/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的V/f曲线。如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。日立J300变频器则为用户提供两种选择：自行设定和自动转矩提升。 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热

利德华福高压变频器

利德华福高压变频器 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

利德华福高压变频器 应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显着，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等 污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等

水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构 功率模块结构 功率模块为基本的交-直-交单相逆变电 路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制，可得到单相交流 [功率单元电路结构] 输出。 每个功率模块结构及电气性能上完全一 致，可以互换。（备件种类单一） 输入侧结构 输入侧由移相变压器给每个功率模块供电，移相变压器的副边绕组分为三组，根据电压等级和模块串联级数，一般由24、30、42、48脉冲系列等构成多

通用变频器调试步骤和参数设置

通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。

一、快速调试步骤和参数设置

二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能

1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置： 注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率

设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制 多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～ P0706 = 15） 在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）

变频器使用简介-正式

NOVELLA公司变频器使用简介 如Fig. 1中所示，这是一个上变频器的后面板视图， 图1. 变频器后面板视图 EXE REF INPUT：参考频率输入 INT REF ADJUST：内部参考调节 INT REF OUTPUT：内部参考输出 IF INPUT：中频输出 INTERFACE：设备状态监视口 RF OUTPUT：射频输出 REMOTE：有线遥控口 Fig. 2是其前面板视图，在这里对相关参数进行设置。EDIT为4个编辑键，方便起见用1，2，3，4表示。打开电源开关连接好之后，就可以对变频器进行设置。EDIT键中的3，4用来进行菜单选择，1，2键则用来进行菜单设置，菜单项显示在下图中的LCD中。为了改变某参数的值，首先使用3，4键选定菜单，再通过1，2键进行参数值的增减，一旦需要的参数值设定好之后，按下ENTER 回车即可使设置生效。同时按下ESC和ENTER则使变频器静音无任何输出。 深圳航宇测控 https://www.wendangku.net/doc/bc6122952.html,

图 2 变频器前面板视图 菜单明细如下： 菜单的说明： 衰减输出频率显示设置通讯设置选项预设相关信息当前频率亮度调节本地控制设置12V直流供电存盘否上变频器增益衰减设置对比度控制串口控制频谱翻转设置显示设置模式增益衰减步进设置波特率设置10MHz时钟软件版本号 深圳航宇测控 https://www.wendangku.net/doc/bc6122952.html,

（大中小三种选择） 串口地址序列号 公司 电话 关于实现串口RS232远控编程说明 给变频器发送串口指令的时候，指令格式如下： Header + Device address + Command/error code + Parameters + Trailer + Checksum 上述指令转换成ASCII字符形式如下： Header：{ Device address:一般可设置为A或B或C Command/error code：发送时各个命令参数详见文档，如改变频率值为这个值为F。发送正确命令之后，变频器在此处会有返回值Parameters：如果发送的指令包含数值，如增益或频率等的预置量，在此处设置 Trailer：} Checksum：前述五个（有的时候没有parameter，就是四个）ASCII字符的校验和，具体计算方式如下： 将每个ASCII字符转化为10进制，每个数值减去32，再相加各个数值，再与95相除得到余数，余数加上32，最后将这个值转换为ASCII值就是Checksum。 计算指令校验和，通过下面几个例子可以清楚说明（在U492型号上成功实现）： 注：下面转换为10进制 1.使变频器无输出（静音）： 指令为：{AM}h 注：此处变频器地址为A，以下同。 ‘{‘=7B H=123 ‘A’=41H=65 ‘M’=4D H=77 深圳航宇测控 https://www.wendangku.net/doc/bc6122952.html,

变频器参数基本设置

变频器参数基本设置 变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤 变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2）将变频器的接地端子接地。 3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例： FWD为正向运行键，令驱动器正向运行； REV为反向运行键,令驱动器反向运行； ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由

功能项菜单进入状态显示菜单； STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认； PRG为参数设定/移位键； SET 为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象； ▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率； JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，不同变频器操作键的定义基本相同。6）变频器运行到50 Hz，测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7）断电完全没显示后，接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流。 2）设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升。

北京利德华福高压变频器优势培训资料

北京利德华福高压变 频器优势

北京利德华福电气技术有限公司高压变频器技术优势 一、单模块旁路技术（中性点漂移） 目前利德华福生产的第四代Harsvert-A系列高压变频调速系统采用的是单模块旁路技术，较前三代单元模块旁路技术具备了更高的安全性能和可靠性能。 目前，我公司的单模块旁路技术是指当高压变频系统运行过程中出现一个功率单元故障时，系统可以自动旁路故障单元，同时改变三相输出电压的相位角保证线电压平衡。从而，有效提高模块故障情况下的系统载荷；最大限度的减低因功率单元故障给生产带来的比例影响。例如：当A相第3级功率单元发生故障时，系统将A3功率单元自动旁路；根据三相电压矢量叠加为零的原理，运用高速数字处理器增加AC相位角值，减小BC相位角，在500μS内完成相位角调整。有效输出载荷位额定负荷的93％，对于提升机负载设备而言，几乎对生产运行不产生任何影响，大大提高了系统安全可靠性。旁路图解见下图示。 C B 700 700 700 700 7 7 7 7 7 5600V 5 6 V C B A 5 6 V 7 7 7 7 7 而其他企业目前采用的是同级模块旁路技术，是指当高压变频系统运行过程中出现一个功率单元故障时，系统也要同时旁路其它两相的同级两个功率单元。例如：当A相第3级功率单元发生故障时，系统也同时将B3和C3的功率

单元停止工作。从而，保证变频器的输出三相电压平衡。每相的有效工作电压由原来的3460V降低至2780V，三相输出的线电压最高值4800V；即，变频有效负荷降低为80％。旁路图解见下图示。 C B C B 由此可见，在6KV高压变频系统中，当一个模块故障时，单模块旁路技术仅损失了1/15功率，不会影响提升机的正常生产，利德华福高压变频允许单旁两个模块，仅做轻故障报警。此项功能利德华福在国内是有专利的，目前全球仅有罗宾康和利德华福有此项技术。 而同级模块旁路要损失1/5功率，当发生模块故障时，无法使提升机提升重物，只能停机检修，对煤矿系统的安全生产是有隐患的。 二、DSP无速度传感器的矢量控制技术 北京利德华福高压变频器主控芯片使用的是美国高速度数字处理器DSP，而且控制系统使用的是无速度传感器矢量控制技术，不同于传统的V/F控制，在高性能控制器硬件平台上，结合先进的实用化的矢量控制技术，将电机的控制性能提高到一个新的高度。 传统的V/F控制精度不高，响应不够及时，往往无法满足低速大转矩负载或重载启动的电机。采用了无速度传感器矢量控制的变频器仅需对三相电压、两相电流进行检测，即可根据预先自动测定的电机模型，进行电动机的磁通和转矩解耦控制，实现低速大转矩负载启动和运行。 矢量控制，在国外多称为磁场定向控制（Field Orientation Control），其核心思想是，以电机磁场为坐标轴基准方向，通过坐标变换的方法，实现对电机转矩和磁通的解耦控

变频器使用说明书(SHUPER)

. 第一章安全注意事项与检查 1.1 安全注意事项 ●绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。 ●在接通电源后，不可实施配线，检查等作业。 ●关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及 任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。 ●人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措 施时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起故障。 ●使用时，变频器的接地端子（E或〨）请依据国家电气安全规定和 其它有关标准正确、可靠的接地。 ●本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。 ●请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。 ●符合CE标准必须增加选购输入滤波器附件。 特别注意： 只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行取决于正确的选型、安装、操作和维护！ ..

1.2 开箱之后检查 烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。在购买后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、型号是否与订购之机种相符。如有问题，请联络本公司或经销厂商。 ●检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。 ●检查变频器侧面的铭牌，以确定您手上的产品就是所订购之产品型号说明：

. 第二章安装及配线 2.1 使用环境 （1）环境温度-10℃—40℃； （2）避免震动； （3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）； （4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入； （5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入； （6）防止电磁干扰、远离干扰源； （7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环境。 2.2 安装方向与空间 变频调速器要安装于室内通风良好的场所，并采用壁挂式或立柜式。并与周围相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。如下图所示： ..

变频器调试基本步骤

很多客户把变频器买回家都不知道怎么调试检测，盲目的安装上机上电，导致了很多因选型不对，或者买到的变频器不知道好坏等因素，而造成不必要的麻烦，这里给大家介绍一下进购变频器后首先应该做到以下几个步骤： 一、变频器的空载通电检验 1 将变频器的接地端子接地。 2 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3 检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4 熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、数据P确认(DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、") 等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。如下图： 二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。. 4. 熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。

最新利德华福高压变频器

利德华福高压变频器

应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等 污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等

水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制 药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。

利德华福高压变频器修订稿

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利德华福高压变频器 应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显着，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等

污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等 水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制 药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。

750变频器调试操作步骤.

PowerFlex 750系列人机接口模块

目录 关于本实验 (4) 工具及预先准备 (4) 文档规定 (5) Demo的连接与上电 (6) 选择显示屏幕对比度 (7) 设置变频器日期/时间 (8) 创建用户自定义变频器/外围设备名称 (10) 查看/编辑变频器或外围设备参数 (12) 检查变频器和外围设备的固件版本 (15) 使用动态选择器建立PowerFlex 750系列变频器中的参数关系 (19) 将PowerFlex 750系列变频器设置为出厂缺省值 (23) 备注 ................................................................................................................................. 错误！未定义书签。 3 of 25

关于本实验 本实验从新的视角来更深入地了解增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(HIM)。请注意HIM的用户手册会对产品提供支持并会引导您学习比本动手实验更多的细节信息。用户手册出版号为20HIM-UM001，可以从文献库中查看或下载2009年1月1日的版本：https://www.wendangku.net/doc/bc6122952.html,。 完成本实验大约需要30分钟。 工具及预先准备 下面是在进行本实验需要用到的硬件和软件的列表。 ?具有嵌入式EtherNet/IP 适配器的PowerFlex 755 (v1.005或更高版本)demo ?增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(v1.003或更高版本)

利德华福变频技术方案

XX集团有限公司 硫酸风机、烟化炉鼓风机 变频调速装置节能改造项目 技 术 方 案 北京利德华福电气技术有限公司 2008年1月17日 一、企业简介 北京利德华福技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、

生产、销售和服务的高新技术企业。总部位于中关村科技园区的上地信息产业基地，规模化的生产基地坐落在北京昌平区阳坊，为ISO9001认证企业。2007年经过国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会委托的权威技术部门综合评审，最终从国内众多高压变频器品牌中脱颖而出，被国家质量监督检验检疫总局评选为“中国名牌”并被国家信息产业部列入《节能降耗电子信息技术、产品与应用方案推荐目录》。 公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景，对我国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研，率先提出“电机智能化”的概念，并预言：“智能电机时代”即将到来！ 经过多年的科研投入，2000年初，公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统（HARSVERT-A06/130）问世，并在北京化工试验厂投入了运行，节电率达到%。2000年8月，国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验，出具了权威性的《检验报告》。2000年9月，国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、学者对产品进行鉴定，一致认为：“HARSVERT变频系统具有功能齐全、技术指标先进、可靠性高和便于维护管理等优点，处于国内领先水平，达到国际同类产品的水平，可以推广应用”。 2000年底，公司第一台450KW/10KV高压大功率变频调速系统诞生，于2001年1月在福州城门水厂成功地投入了运行，开创了我国10KV电压等级变频器现场应用之先河；2001年5月，凭借雄厚的整体实力，在四川电力系统一举中标四台800KW/6KV变频器，为公司高压大功率变频调速系统系列产品全面进入市场，奠定了坚实的基础。截止目前公司销售业绩超过1500台，运行业绩近千台。 公司拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质的开发、科研队伍。面对广大用户，公司的市场营销理念体现为“速度”加“服务”，充分摆正自己甘当用户配角的“乙方”心态。公司除拥有一支专业的销售队伍外，还配备一支训练有素、服务及时的市场技术支持队伍，随时响应并满足用户的各种要求。目前，公司

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤 一、变频器的空载通电验 1将变频器的接地端子接地。 2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确, 应复位, 否则要求退换。 4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P 确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数, 要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中, 转矩的控制较复杂。在低频段, 由于

电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键, 观察电机是否能正常地启动、停止。 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。 三、带载试运行 1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。 2.如果启动P 停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P 减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速, 即电机转速与变频器输出频率不协调,从

1拖1手动旁路北京利德华福高压变频器操作规程

高压变频器操作规程 一、变频器的几种状态 1．就绪状态：已上控制电源，未合高压，界面除“高压未就绪”外无重故障报警，此时允许高压合闸 2．待机状态：已合高压，未启动变频器，界面显示系统待机，可启动变频器。注意：系统上高压后需等6秒才能启动变频器 3．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行 4．停机状态：界面停机按钮按下后，变频器开始减速，界面显示正在停机，直至运行频率减到零，此减速过程称为停机状态，停机状态结束，系统 又处于待机状态 5．故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压开关无法合闸，须待重故障消除后，在界面进行复位后并在变 频方式下高压开关方可合闸 6．本控/远控状态： 1）本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作 2）远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在上位机处进行操作 7．变频/工频旁路状态： 1）旁路柜隔离刀QS1、QS2合上，QS3断开时，选择用变频器运行，系统处于变频状态 2）旁路柜隔离刀QS3合上，QS1及QS2断开时，选择用工频电网运行，旁路柜工频指示灯亮。 8.给定方式选择 1）本机给定：从操作面板上直接设定频率频率 2）模拟给定：从远程计算机上设定给定频率 二、变频器控制电源的上电操作 1．合控制柜内控制电源总开关QF41 及人机界面开关QF45 2．按下UPS电源按钮直至UPS打开 3．观察操作面板应自动进入变频器主界面 注：1、停电操作与上电操作顺序相反，即先关UPS，再分QF41，同时在关UPS前须先退出人机界面到WINDOWS CE状态下。 2、人机界面死机时可以断开QF45再合上，重新启动人机界面。 三、高压上电操作 1．确定将运行的方式。旁路柜上相应指示灯应点亮。变频方式下QS1、QS2合闸，QS3分闸；工频方式下QS3合闸，QS1、QS2分闸特别需要强调的是，在选择变频运行时，应检查变频器是否处于就绪状态，变频器界面应无系统故障等显示，如果打到变频方式后，高压开关仍无合闸动作，说明变频器仍处于异常锁定状态，再检查变频器确无异常后，在界面按复位即可 注意：手动隔离刀闸QS1,QS2,QS3的操作只能在上级开关断电后方可操作。

变频器调试方法

变频器调试方法 变频器在工业领域和日常生活中的应用越来越广，主要用于交流异步电动机的调速。和传统的直流调速装置一样在自动化控制领域发挥作用。现就横通应用变频器的过程，总结以下对GT3000调试的几条注意事项： 在调试变频器之前我们应该首先阅读一下变频设备的说明书，了解设备的硬件配置、外部接线。然后根据实际情况搞清楚该设备的应用目的以及该设备的供电、配电回路，以确保调试过程中意外情况的快速处理。另外在通电前必须对电动机进行完整的检查。这些工作要细致的完成。然后我们就可以对拖动电动机的变频器进行调试了。 1、给变频器通电：首先要断开变频器的启动端子（107端 子），才能送电，连接好带有调试软件的电脑（按调试软 件的使用说明书进行操作）。这时候应该可以看到在线的 变频器的一些运行数据，用来判断变频器的运行状况。 2、进行快速启动所需参数的修改：首先把电动机的运行方 式该为V/F方式（1.02）（并确定电动机不带任何负载）， 分别对应的参数为电动机的额定功率(2.01)、额定电流 (2.06)、额定电压(2.05)、额定频率(2.08)以及最高频率 (2.11)。如果带有编码器还应该设成码盘反馈状态 （4.04），并修改码盘脉冲数（2.13）,如果有必要可以设 置低频补偿。

3、启动电动机：用手动方式启动，先给0HZ频率，监测变 频器的电压、电流、频率、空载电流、电动机的频率（为 码盘反馈量）。如果这些值正常，可以增加给定频率（步 长为5HZ），加速过程中，继续监视以上数据，不应该出 现异常，一直把频率加到50HZ，如果数据正常，必须记 录电动机的空载电流（为变频器的矢量运行方式做准 备）。这个过程中必须确定码盘的工作是否正常、有没有 接线的错误和干扰，在进入下一步之前保证码盘的正确 性和准确性。 4、开环矢量运行：修改电动机运行方式（1.02）为SLS， 输入电动机的额定转速、功率因数。对电动机做静止自 优化（11.10）Stand self。完成后变频器会计算出电动机 的空载电流（2.07）和电动机的转子、定子的电阻和漏 抗（3.01~3.05）以及预充磁时间(3.19)。然后启动电动机 转速的给定由小到大，这个过程的重点在于把计算出电 动机的空载电流与载V/H下实际测出的相一致，可以通 过修改功率因数重复进行，到一致为止。还要监视ISP、 ISD两个电流量应该稳定。 5、闭环矢量控制：修改电动机运行方式（1.02）为FOC方 式，启动电动机，监视电动机及变频器的各个数值，应 该在正常的范围内。 到此，变频器的基本调试已经完成。下面根据实际的工艺要求