水泥砂浆地面质量通病的防治
水泥砂浆地面质量通病的防治
鲜麒麟
摘要当前，在工业建筑和民用建筑大量地采用水泥砂浆地面，但是砂浆地面的质量通病却一直没有得到很好的克服。本文分析了水泥砂浆地面质量通病原因，结合多年的施工经验，制定了防治办法。
关键词水泥砂浆地面质量通病防治
针对当前水泥砂浆地坪大量出现裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病，我们分析了大量水泥砂浆地面质量通病的原因，在后来的施工中不断实践，并总结了经验教训，形成以下几点意见。
1 水泥砂浆地面出现质量问题分析
1.1造成水泥地面质量通病的原因
造成水泥砂浆地面质量通病的原因主要是施工不规范，成品保护不合理、材料质量问题等原因。
1.2地面开裂和空鼓原因
1.2.1自身原因
1）水泥砂浆在凝固过程中会产生相应的水化热，如果养护、降温不及时、方法不正确就会产生温度裂缝，灰水比越大裂纹越多。
2）水泥砂浆在凝固过程中，部分水与水泥产生化学反应，另一部分水蒸发，使体积缩小而产生收缩裂纹，水灰比越大裂纹越多越大。
3）夏季气温高，水分蒸发快；冬天气温低，砂浆面层易受冻融，而养护不及时或方法不合理，都会造成开裂和空鼓。
1.2.2施工原因
1）基层清理不彻底，冲洗不干净；基层素水泥浆涂刷过厚，造成砂浆与基层连接不牢；基层表面过于光滑，砂浆面层与基层粘结力降低，面层与基层分离造成空鼓和裂缝。
2）基层有水洼或砂浆与基层之间有大量的自由水，使该部位水灰比增大，水分蒸发后造成砂浆面层收缩裂缝和空鼓，砂浆地面呈白色伴有水渍痕迹；基层未充分润湿，吸收了砂浆中的水分，造成砂浆失水空鼓、裂缝。这种裂缝产生较早，呈发散状。
3）基层不平整，厚薄不均，砂浆面层收缩不一致，造成裂缝；突出的地方砂浆层薄，收缩失水快造成空鼓。面层太薄，收缩时受基层约束力增大，造成裂缝、空鼓。
4）基层不均匀沉降产生结构裂纹或空鼓。
5）配合比不合理，搅拌不均匀。
6）水泥砂浆还未终凝，尚未达到设计强度时，施工单位的重物敲击、运输踩踏等立体交叉作业使地面受到震动等产生开裂和空鼓。
1.2.3材料原因
砂子含泥量过大，水泥强度等级不符合设计要求或存放时间过长等，产生的裂缝。
1.2.4.地面起砂原因
1)水灰比过大或搅拌不均匀，摊平后表面有明显积水，砂浆离析，造成表面起砂。
2)表面压光次数不够，压得不实，没有压出的水泥浆，出现析水起砂。
3)压光时间掌握不好或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4)砂浆收缩时养护不均，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。
5)水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。
6)成品保护不到位，面层受到外力的刮、刨等；在砂浆面层还未完全终凝而采用锯末保护面层造成锯末带走面层上的水泥浆或表面受到锯末磨损等破坏而造成麻面、起砂。
2 质量通病防治措施
水泥砂浆地面质量通病主要从原材料、施工过程和成品保护等方面进行控制。
2.1材料控制
1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5MPa，严禁不同品种、不同等级的水泥混用。
2)砂：采用中粗砂，含泥量不应大于3％，最好用水清洗。
3)石：采用3～5mm豆石，含泥量小于2％。
4)水：采用洁净中性水，不得用有油污、含酸碱等与水泥发生反应的水源。2.2施工过程控制
2.2.1基层处理
1）基层厚薄要均匀，平整度不超过1cm，表面要毛糙，且面层预留厚度不小于2cm。针对后施工的砂浆地面，通常做法：在基层砼终凝前，用大扫把扫出纵向和横向的沟槽，或是在表面撒5mm的豆石，豆石露出基层表面，使表面更加粗糙，增加粘结力。
2）彻底清除基层表面的灰尘、砂浆、泥土等杂物，凿去突出表面的砼块，并平整基层。
3）用清水冲洗，使基层充分湿润，以免吸收砂浆中的水分；并扫干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。
原则上地坪采用一次性浇筑，即在基层砼终凝前，可以上人作业即展开砂浆面层施工，此时基层表面不需要清理和洒水清洗，既减少了施工工序，提高了效率，又使基层砼与面层结合牢固，收缩一致，能有效地抑制收缩裂缝。
当预留面层时，优先采用细石砼施工面层。当预留厚度超过5cm时，必须按要求清理基层，然后用细石砼找平。
2.3砂浆搅拌时控制
1）配合比：通常采用干硬性水泥砂浆，体积比为1:2(水泥：砂)，灰水比1:0.3左右，强度等级不应小于M15，以手捏成团稍出浆为宜。
2）砂浆搅拌：宜采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不少于2min。
3）施工时，先在基层上刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，厚度约1mm。砂浆应在初凝前用地面抹光机或木抹随铺随拍实、搓平，防止因面层表面不平整造成收缩裂缝。
4）压光工作应在水泥终凝前，用抹光机或钢抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些，以手压无痕迹为宜，早了压不实；晚了压不平，不出亮光。
5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可淋水或撒布干拌体积比1：1的水泥和砂(砂须过3mm筛)，用抹光机或木抹子大力抹平压光，使新撒的干料与原砂浆充
分结合，防止结合不牢，造成起皮、分层现象。
2.4技术措施
1）在砂浆铺摊上，采用跳仓法施工，每段宽6～8米，长24米，也符合一个作业队一天的工作量，分仓铺摊时间2天，减少砂浆的约束力。
2）切割伸缩缝：由于砂浆面层薄，整体收缩较强，基层砼约束力大，为了抑止砂浆凝固时由于拉应力产生收缩裂缝，通常在水泥初凝后按照间距4～6m，切深约5cm的伸缩缝，且必须切入基层砼。
3 养护和成品保护
3.1水泥砂浆面层终凝后用锯木洒水履盖，并在7～10d内每天浇水不少于一次；如室温大于15℃时，开始3～4d内应每天浇水不少于两次。亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。冬季应采用升温养护，采用煤火保温时应注意室内不能完全封闭，并有通风措施，做到空气流通，使局部的二氧化碳气体可以逸出，以免影响水泥水化作用的正常进行和面层的结硬，而造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起灰、起砂质量通病。
3.2砂浆地面在施工后除了采取覆盖保护外，终凝前严禁运输踩踏，30天内严禁重物碾压，与地面接触的部位应包裹。
4 结束语
通过对大量水泥砂浆地面的施工实践，水泥砂浆地面施工中的基面处理、砂浆配合比对砂浆地面质量起到至关重要的作用，是施工的关键环节。
建筑工程质量通病防治措施(大全)
建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。
原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
水泥砂浆地面找平层质量通病防治
水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征： 地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征： 出现不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。3、起砂 现象特征： 地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征： 平整度达不到要求，木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够，拌和不均匀，水灰比不符合要求等。
2、基层处理不到位，面层厚度不均匀一致，厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工，打点或冲筋间距过大，压光时间不恰当，压光遍数少。 4、养护时间不够，过早上人。 【标准工艺】 一、施工准备 1、材料 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、作业条件 （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 （2）墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 （3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 （4）墙、顶抹灰已做完。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 2、工艺要求
水泥砂浆地面质量通病与防治方法
水泥砂浆地面质量通病及防治措施 水泥砂浆地面在建筑中应用极为普遍，也是一种较为经济的地面做法。但这种地面存在着空鼓、开裂、脱皮、起砂、等常见质量通病。对照《建筑工程质量检验评定标准》、以及《建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002),对水泥砂浆地面起砂、脱皮和空鼓、开裂的主要原因和防治措施,进行了初步的分析与探讨。 一、原材料的质量必须符合要求 1、水泥——从两个方面重点控制： a、进场水泥使用前必须抽检安定性,合格后方可使用,同时须有出厂合格证或试验报告单。一般情况下选择当地大型水泥厂的产品都能够满足。但往往由于一些施工单位出于经济的考虑，和对地面抹灰的不重视，在进行地面工程时，选择一些不正规，价格低的水泥厂家，水泥质量根本无法控制，给地面的施工质量留下了隐患。 b、进场水泥的存放期超过3个月,应重新化验,重订标号。地面工程如果是跨年度进行的，前一年遗留下来的水泥，来年开工时，超过3个月，必须重新化验，根据实际情况降低标号使用。采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥其强度等级不应小于32.5，不同品种和不同强度的水泥不能混用。其他注意事项，可以参考施工手册以及相关施工规范。 2、砂——重点控制两个方面
a、砂的粒径：砂宜采用中粗砂(平均粒径0.35～0.5mm) b、砂的含泥量：砂的含泥量不大于3%,尤其禁用当地土 砂抹地面。 3、水——达到饮用水标准的水,严禁使用生活污水。水泥砂浆质量的好坏,取决于原材料水泥、砂和水的质量。水泥标号低、受潮结块、安定性不合格,砂子过细、含泥量过大,采用达不到饮用水标准的水拌和,都将导致水泥砂浆质量达不到要求 二、砂浆配合比、水灰比控制方法以及配合比、水灰比对地面工程质量的影响 1、体积比的控制方法 水泥砂浆体积比应严格按照设计要求配臵。依据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002),水泥砂浆面层体积比宜为1∶2(水泥∶砂). 体积比的控制应引起施工单位的高度重视，内蒙古四子王旗工地水泥砂浆采用强制式搅拌机现场搅拌。采用“等额满填法”取得了良好的效果。等额满填法：将砂子，水泥分别先装于转运筒中，（转运筒的大小可以根据搅拌机的型号配臵），由于转运筒是严格按照搅拌机的型号确定的，人工将砂子、水泥装满各自的转运筒中，用运输机具将配合好的砂子，水泥到入搅拌机内。这样就严格的控制的水泥砂浆的体积比。 2、体积比对地面工程的影响 在配臵水泥砂浆过程时，若水泥过量,由于水泥除了包裹在砂子外面
建筑工程质量通病防治措施范本
整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错
位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施： 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处
错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶 要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
南京市住宅工程质量通病防治
南京市住宅工程质量通病防治 1 总则 1.1 为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范住宅工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，制定本导则。 1.2 本导则适用于本市行政区域内新建的住宅工程。 1.3 本导则是结合本地区住宅工程质量实际，对住宅工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的操纵。 1.4 在住宅工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本导则。 2 差不多规定 2.1 通病防治由建设单位组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本《导则》的规定。 2.2 通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算。 2.3 施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。 2.4 工程质量监督机构应将通病防治列入监督重点。 2.5 住宅工程竣工验收时除执行现有法律、法规和工程技术标准所规定的以外，还应提供下列相关资料： 2.5.1 由参建各方会签的《住宅工程质量通病防治任务书》（附录1）。 2.5.2 施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结报告》（附录2）。 2.5.3 监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估报告》（附录3）。 3 参建各方责任主体的治理措施 3.1 建设单位 3.1.1 在开工前下达《住宅工程质量通病防治任务书》。 3.1.2 批准施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》。 3.1.3 定期召开工程例会，和谐和解决质量通病防治过程中显现的问题。 3.1.4 不得随意压缩工程建设的合理工期。 3.1.5 应将通病防治列入工程检查验收内容。 3.1.6 应明确通病防治的奖罚措施。 3.2 设计单位 3.2.1 在住宅工程设计中提出相应的设计措施。 3.2.2 将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。 3.3 施工单位 3.3.1 认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。 3.3.2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采纳新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。 3.3.3 记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐藏验收等相关资料。 3.3.4 依照经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底，样板引路。 3.3.5 专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。 3.3.6 工程完工后，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。 3.4 监理单位 3.4.1 审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》。
水泥砂浆楼地面工程施工方法
水泥砂浆楼地面工程施工方法 1)工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为 1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 7)刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 8)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 10)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 11)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印
建筑工程质量通病防治措施方案
精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称：金鼎中心区消防站工程 总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日
目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22
质量通病防治：水泥地面工程通病防治措施
水泥地面工程通病防治措施 序号通病现 象 原因分析预防措施通病治理 1 地面起 砂，表面 不平整 ⑴水泥砂浆拌合物的水灰 比过大； ⑵地面压光时间过早或过 迟； ⑶养护不适当； ⑷地面未达到足够强度就 上人走动或进行下道工序 施工； ⑸气温低于0C时施工， 门窗未封闭，容易受冻； ⑹原材料不符合要求：使 用小厂稳定性差或过期受 潮结块的水泥；砂子细度 模数过小，含泥量过大； 过量掺微沫剂或石灰精等 外加剂。 ⑴严格控制水灰比；⑵掌握 好面层的压光时间； ⑶水泥地面压光后，根据气 温情况，一般在一昼夜后进 行洒水养护，连续养护时间 不少于7天；⑷合理安排施 工流向，避免上人过早； ⑸在低气温条件下施工，应 保证施工环境温度在 + 5C以上； ⑹过期结块、受潮结块水泥 不能用，砂子含泥量不大于 3%，用于面层的细石和碎石 粒径不应大于 15 mm,也不应大于面层厚度 的2/3，含泥量不大于 2% ； ⑺采用无砂水泥地面，面层 拌合物内不用砂，用粒径 2~5 m的瓜米石拌制 （体积比1 : 2,稠度控制 在35 m以内）。 ⑴小面积起砂且不严重时，方 法一用磨石机将起砂部分水 磨，直至露出坚硬的表面，方 法二用纯水泥浆罩面的方法进 行修补，其操作顺序是：基层 清理-充分冲洗湿润-铺设纯水 泥浆（或撒干水泥面）1~2 m -压光2~3 遍-养护； ⑵大面积起砂，可用108胶水 泥浆修补； ⑶对于严重起砂的水泥地面， 应作翻修处理，将面层全部剔 除，清除浮砂，用清水冲洗干 净，铺设面层并做好压光和养 护工作。 2 地面空 鼓，开裂 ⑴垫层（或基层）表面清 理不十净，特别是墙边角 处； ⑵面层施工时，垫层（或 基层）表面不浇水或浇水 不足； ⑶垫层（或基层）表面有 积水； ⑷为了增强面层与垫层 （或垫层与基层）之间的 粘结力，需涂刷水泥浆结合 层。操作时间或操作方法不 对； ⑸门口处砖层过高或砖 ⑴严格处理底基层（基层或 垫层）； ⑵注意结合层施工质量； ⑶保证混凝土垫层的施工质 量； ⑷在咼压缩性的软土地基上 施工地面前，应先进行地面 加固处理，需配筋的应配 筋； ⑸成排管道需加铺钢筋带。 ⑴对于房间的边、角处，以及 空鼓面积不大于400C m2 且无 裂纹每自然间（标准间）不多 于2处者，一般可不作修补； ⑵对于人员活动频繁的部位, 以及空鼓面积大于400C m,或 面积不大，但裂纹显著，应修 补； ⑶局部翻修应将空鼓部分凿 去，并凿进结合良好处 3~5 cm,上口大，呈45°清理 干净，修补前1~2d,冲洗并充 分湿润，刷素水泥浆
水泥砂浆地面施工工艺方法
水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基 层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积 不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可 蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范 围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。
建筑工程质量通病防治办法
质量通病防治方案 （寿光华盛·新城明珠C区） 编制： 审核： 批准： 浙江小九天建设集团公司 第一章、编制说明 针对目前建筑工程中，存在的大量质量通病的情况，项目部组织质量、安全、材料等相关部门，结合《山东省住宅工程质量通病专项治理措施》的相关规定，国家有关法律、法规和工程技术标准以及借鉴诸多工程实例的防治方法，特制订了《寿光华盛·新城明珠C区工程质量通病防治方案和施工措施》，以指导今后施工。 一、执行常用的施工规程、规范 1、《山东省住宅工程质量通病专项治理措施》 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、国家建设部《工程建设标准强制性条文（2002）版》 4、《工程测量规范》（GB50026-93） 5、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
12、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 13、《混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程》（DG/TJ08-006-2000） 14、《混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准》（GJ/TJ08-007-2000） 15、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB20210-2001） 16、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 17、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 二、执行常用的施工安全规程、规范 1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5、《建筑安装工程安全技术规程》 6、《建筑安装工人安全技术操作规程》 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130－2001（2002年局部修订）〕 第二章、工程概况 华盛·新城明珠C区1#～5#楼，13#~28#楼6#~12#楼，29#~32#楼，工程总计建筑面积195712.67平方米。其中砖混结构为61712.5平方米，框子剪力墙结构为134000.17平方米。位于山东省寿光市地处幸福南路西侧，弥河街南侧，建设单位为寿光市华盛房地产开发公司，设计单位为寿光市建筑设计研究院有限责任公司和浙江华洲国际设计有限公司，监理单位是青岛建研院建设监理有限责任公司，由浙江小九天建设集团有限公司施工。 第三章、质量通病防治工作领导小组 成员 组长：潘明霞
楼地面工程质量通病及防治措施
楼地面工程质量通病及防治措施 楼地面工程质量通病表现在空鼓、起砂、裂缝三个方面。一、空鼓现象：多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。（见下图） （一）原因分析： 1、垫层（基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆粘污在楼板上，极不容易清理干净，严重影响垫层与面层的结合。 2、水泥砂浆地面施工时，基层过于潮湿，有积水，特别是有积水的基层水泥砂浆水灰比增大，致使粘结不牢，形成空鼓。 3、水泥砂浆地面铺设时，基层过于干燥，不浇水湿润或湿润不足，因此水泥砂浆铺设后，砂浆中的水分很快地被基层吸收，造成砂浆失水过快，使水泥颗粒的水化作用不充分，降低面层强度。 4、面层水泥砂浆施工前，基层没有凿毛或刷水泥浆结合层不充分。（二、）防治措施：
1、严格处理底层（垫层或基层）。 2、待有积水地面晾干后再行施工。 3、面层施工前，要先浇适量水湿润。 4、基层要凿毛或刷水泥浆结合层时要涂刷均匀，不得有遗漏或厚薄不一。 二、起砂现象：楼地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。(见下图) （一）原因分析： 1、水泥、砂等原材料质量不合格。 水泥存放时间较长，受潮、结块，水泥活性差，水泥的胶结性能较差，影响砂浆或者细石混凝土的面层强度，且不耐磨。砂的粒径过细，拌合时，水灰比增大，降低强度。砂的含泥量过大，影响粘结力，都会引起地表面起砂。 2、砂浆或细石混凝土的水灰比配制不当。
水泥砂浆楼地面质量保证措施
1.1.1.1.1水泥砂浆楼地面质量保证措施 ⑴水泥砂浆面层是用细骨料(砂)，以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比，经拌制成的水泥砂浆拌合料，铺设在水泥混凝土垫层、水泥混凝土找平层或钢筋混凝土板等基层上而成。水泥砂浆的强度等级不应小于M15；如采用体积配合比宜为1：2～1：2.5(水泥：砂)。水泥砂浆面层的厚度不应小于20㎜。 ⑵组成材料 ①水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。 ②砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 ③石屑：石屑粒径宜为3～5㎜，其含粉量(含泥量)不应大于3‰过多的含粉量，对提高面层的质量是极不利的，因含粉量过多，比表面积也增大，需水量也随之增加，而水灰比大，强度必然降低，且还容易引起面层起灰、裂缝等质量通病。如含泥、含粉量超过要求，应采取淘、筛等办法处理。 水泥砂浆面层施工工艺流程 ⑶施工要点 ①对铺设水泥砂浆面层下基层的要求和处理，应按规范规定的要求做好，基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂浆均应清理干净，如有油污尚应用火碱液清洗干净。 ②水泥砂浆宜采用机械搅拌，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致。水泥砂浆的稠度(以标准圆锥体沉入度计)，当铺设在炉渣垫层上时，宜为25～35㎜；当铺设在水泥混凝土垫层上时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。水泥石屑拌合除按上述要求外，水灰
工程质量通病防治施工方案(汇编)
工程质量通病防治施工方案 一、前言: 随着建筑业的迅猛发展，人们对建筑工程质量意识越来越强，要求越来越高。通过对一期交房,经整改达到了验收要求，从中存在不足之处，吸取教训，面临当今的建筑市场，低劣的质量，不仅被淘汰，而且会影响人民财产生命安全。只有抓好工程质量，以质取胜，创立良好的社会信誉，减少投诉，才能站稳当今的建筑市场。二期B块工程将要复工，避免过去的不足，降低成本，把二期工程质量上一个台阶。为此，特制订分部、分项工程质量通病防治方案。 二、分部、分项工程质量通病防治技术措施 1. 地下防水工程施工技术措施 1.1 防水混凝土结构裂缝、渗水 1)浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。清理模板内的残留砂浆、杂物。 2)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。达到一定强度后，不使止水螺栓转动，方可拆除侧模。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。 3)采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。 4)混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。 5)防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。 2.1 后浇带部位渗漏、漏水 1) 底板、顶板不宜留施工缝，底板、顶板不宜留纵向施工缝。 2) 墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。 3) 后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。
建筑工程质量通病防治手册
建筑工程质量通病 防治手册 （内部使用） 广东工程建设监理有限公司 广东华工工程建设监理有限公司 联合体
目录 第一章模板一般质量通病及其防治 (1) 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治 (3) 第三章混凝土一般质量通病及其防治 (3) 第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 (7) 第五章屋面工程 (9) 第一节屋面找平层 (9) 第二节卷材防水屋面 (12) 第三节涂膜防水屋面 (13) 第四节刚性防水屋面 (17) 第五节屋面保温层 (21) 第六章保温隔热工程 (24) 第一节松散材料保温层 (24) 第二节屋面隔热 (24) 第七章地面工程 (25) 第一节水泥地面 (25) 第二节板块地面 (28) 第三节木地板 (30) 第八章门窗工程 (33) 第一节木门窗制作 (33) 第二节门窗框安装 (34) 第三节钢门窗安装 (37) 第四节塑料门窗安装 (39) 第九章抹灰饰面工程 (42) 第一节内墙抹灰 (42) 第二节外墙水泥砂浆抹灰 (46) 第十章饰面板(砖)工程 (49) 第一节室外面砖(外墙砖)墙面 (49) 第二节室内瓷砖（内墙砖）墙面 (51)
第十一章木装修工程 (54) 第一节木窗帘盒 (54) 第十二章涂饰工程 (55) 第一节溶剂型涂料涂饰工程 (55) 第二节水性涂料涂饰工程 (58) 第十三章建筑电气安装工程 (62) 第一节室内配线 (62) 第二节灯具电器安装 (66) 第三节火灾自动报警系统安装 (69) 第四节电缆敷设 (70) 第十四章暖卫管道工程 (71) 第一节室内给水管道安装 (71) 第二节室内排水管道安装 (71) 第十五章室外工程 (72) 第一节散水 (72) 第二节室外台阶 (72)
楼地面工程质量通病治理措施(11)
楼地面工程质量通病治理措施(11) 楼地面工程质量通病治理措施（11） 1、防止护养不当的措施 （1）正确选用原材料。 （2）严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。 （3）面层粉刷后，应及做好养护工作。一般养护时间不少于7天。 2、防治地面空鼓的措施 （1）彻底清创造粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。 （2）基层应隔夜浇水湿润。 （3）粉刷前将基层上的积水清除。 （4）水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能扞成团为准。 （5）正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天。 3、防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施 （1）加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在±5mm以内。 （2）在抹踏级面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，保个等分点，就是踏级的阳角位置。根据斜线各点尺寸，抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致。 4、防治踏级阳角处裂缝、脱落措施 （1）踏级抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行洒水湿润。 （2）抹灰前，应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4～0.5之间，并严格做到随刷随抹。 （3）砂浆稠度应控制在3.5mm左右。 （4）一次抹灰厚度应控制在1cm以内，过厚的粉刷应分层进行操作。 （5）踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向（即踏脚板上），并应将接缝搓压紧密。 （6）对成品保护，加强养护，完成后在7～14天内严禁行人上下。 5、防治踏级、踏脚板外倾措施 （1）加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模现象，均需进行剔凿修正。 （2）特别是楼梯板块材料（如面砖）、要严禁安排料线铺贴，要注意平整。经过10天以上或适当时间，才能进行擦缝嵌实，可避免宽度和高度不一级踏级、踏脚板外倾。 感谢您的阅读！
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施 （一）主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有： a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为： a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程： ①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有：
建筑工程质量通病防治措施
住宅建筑工程质量通病防治措施 一、墙体裂缝防治的技术措施 1、设计方面 (1)住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。 (2)住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。 (3)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混疑土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ф8。 (4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应曾设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm 与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 (5)顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 (6)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当阳台压顶钢筋未预埋时，阳台压顶钢筋必须做植筋处理。
(7)在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺人抗裂纤维。 (8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑，砌筑前应做型式检验。 (9)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 (10)外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。 (11)屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26平方米.K／W。 2、施工方面 (1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 (2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的产品龄期宜为 45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5％—8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 (3)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙韧筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 (4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 (5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。 (6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 (7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖
楼地面工程质量通病防治措施
楼地面工程质量通病防治措施 一、水泥地面不平整，抹纹明显、起砂、空裂。 （1）现象： 1）地面表面粗糙有明显抹纹光洁度差。 2）垫层与面层空鼓，受力后开裂，严重时大片剥落，影响地面使用功能。 3）地漏周围偏高积水，倒泛水。 (2）原因分析： 1）施工工序安排不当，底层过干或过湿等造成地面压光时间过早或过晚，养护不 适当。水泥地面未达到强度，就走动或进行下道工序施工，使地面表层遭受破坏，易 造成起砂。 2）基层表面清理不干净，有浮灰、杂物，做面层施工时，基层不浇水湿润过于干 燥铺设砂浆，由于垫层吸收水分致使砂浆强度不够，面层与基层粘结不牢垫层表面有 积水，易使面层空鼓。 3）卫生间施工中做好地面标高线，以地漏为中心向四周辐射冲筋，坡度为2-3%为宜，地漏安装时宁可稍低不可超高。 (3) 防治措施： 1）整体地面水泥应采用不低于P.O32.5普硅水泥宜选用中砂，严格控制砂中的 含泥量。 2）严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，合理安排施工工序，避免过早上 人。 3）认真清理底层表面的浮灰、浆膜以及其它污物洒水湿润严格做到随刷随铺， 整体地面做完后应洒水湿润养护不少于7天。 4）地面要有5%坡度，坡向卫生间地漏地面，防水层做完后要做防水试验，放水 深度20mm检查地面无渗水、积水。 二、板块地面不平整、空鼓、接缝不均匀，周边不顺直，图形不规则，色泽不协调。 (1)原因分析 基层清理不干净，浇水湿润不够，板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷， 事先选砖不严使铺设后在接缝处产生不平，缝不匀现象。 (2) 防治措施
地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，对翘曲拱背，宽窄不方正及颜色不协调，图案不规则，应事先派专人进行挑选。把有缺陷的挑出不用。