除氧器
第十二章除氧器
第一节除氧器投入前准备工作
12.1.1 除氧器启动前应确认除氧器检修工作已结束，保温已恢复，现场清理干净，工作票已终结，安全设施已拆除。
12.1.2 除氧器系统各电动门送电，并校验完毕。
12.1.3 除氧器各仪表齐全，开启除氧器压力表门。除氧器就地和远方水位计投入，并确认指示正确。水位保护试验合格。并正常投入。
12.1.4 检查除氧器溢流门、放水门关闭，除氧器上水调整门的控制气源压力正常，辅汽至除氧器供汽电动调整门控制电源送上。确认辅汽母管已具备向除氧器供汽条件。
12.1.5 除氧器大修或安全门检修后，应做安全门动作试验，动作值应正常。
第二节除氧器的投入
12.2.1 凝结水系统、辅汽系统运行正常。
12.2.2 除氧器上水至 800～1000mm。注意上水应缓慢（不高于 20T/H），系统空气排尽，防止喷嘴水击。
12.2.3 化验除氧水箱水质，若指标超标，应打开除氧器放水，直至合格为止。
12.2.4 开启除氧器启动排气门及运行排气门。
12.2.5 开启辅汽供除氧器调整门，除氧器进行升温升压，注意除氧器水温变化速率不超过 3℃/min，检查除氧器水位、压力、温度、振动情况正常。
12.2.6 当除氧器内水温升至 110℃，压力升至 0.147MPa 维持除氧器定压运行，缓慢开启进水门，同时逐渐加大进汽量，注水温、压力变化。
12.2.7 当水箱水温升至与炉侧相适应温度，除氧器上水至正常水位，联系化学，开启给水加药、取样一次门，溶氧低于 7μg/l，给水 PH 在 9.0～9.6 时可向锅炉上水。
12.2.8 当有蒸汽除氧器启动排气口排出，且在除氧过程得到控制及除氧效果满足要求的情况下，可以逐渐关闭启动排气门，以便使蒸汽损失减少到最低。12.2.9 机组启动后，本机四段抽汽压力＞0.147MPa 时，切为本机抽汽供除氧器，关闭辅助蒸汽供除氧器调整门，注意辅汽联箱压力变化，此时除氧器进入滑压运行。
12.2.10 除氧器水位调整门投入自动，维持正常水位。
12.2.11 当炉连排汽水品质均合格时，将连排蒸汽导除氧器运行。
第三节除氧器运行中的维护
12.3.1 检查除氧器压力正常＜0.85MPa、温度与机组运行工况相对应，温度变化率≯3℃，除氧器无异常振动现象。
12.3.2 检查除氧器相关系统设备管道、阀门无漏水、漏汽现象。
12.3.3 检查除氧器水位约 1900mm。
12.3.4 运行中除氧器溶氧≤7μg/l，若溶氧不合格，适当开启除氧门。
12.3.5 DCS 画面除氧器水位与就地水位计指示一致，并按时校对。
第四节除氧器的停止
12.4.1 减负荷过程中，当四抽压力≤0.147MPa 时，除氧器切为辅助蒸汽供汽，维持定压运行。
12.4.2 开连扩排大气门，关闭连扩至除氧器供汽门。
12.4.3 注意随着机组负荷下降除氧器水位自动调节应正常，否则切为手动。12.4.4 高加汽侧解列后，及时关闭高加疏水至除氧器调门及电动门；停机后，凝结水泵停运时及时关闭凝结水至除氧器调门及电动门，保持其水位稳定。12.4.5 停机后，锅炉不再需要启动给水泵上水，全部给水泵停止后停止辅汽加热。
12.4.6 如除氧器长期停运，根据化学要求进行有关防腐保护。
第五节除氧器水位控制值（暂定）
名称单位数值
备注
高Ⅲ值水位
mm 2150
关闭四段抽汽逆止
门，开启事故放水门
高Ⅱ值水位2100 开启水位溢流门
高Ⅰ值水位2050 高水位报警
正常水位 1850
低Ⅰ值水位 1650 低水位报警
低Ⅱ值水位400 给水泵跳闸
第六节除氧器水位保护试验
12.6.1 试验时间：除氧器大修后，启动前、冷态下进行。
12.6.2 试验步骤：
1. 联系热工人员模拟条件开蒸汽去除氧器调门（注意检查辅汽去除氧器电动门及其手动旁路门关闭严密，如果出现压力温度升高现象，应立即停止试验，查明原因消除后再继续试验）。
2. 联系热工人员模拟条件开四段抽汽去除氧器电动门。
3. 联系热工人员模拟条件满足#1、#2电动给水泵启动条件。
4. 将#1、#2电动给水泵送电至试验位，然后合#1、#2电动给水泵电机开关。
5. 热工模拟除氧器水位确认以下现象发生：
6. 水位1650mm时，低水位报警。
7. 水位到400mm时，低II值信号发，（3取2）保护跳#1、#2电动给水泵。
8. 水位到2050mm，高I值报警。
9. 水位到2100mm，高II值报警，当水位降到2050mm以下时自动关闭溢流门。
10. 水位到2150mm，高III值报警，（3取2）同时保护开启除氧器事故放水门及四段抽汽管路疏水电动门、#3高加危急疏水阀，保护关四段抽汽电动门、辅汽去除氧器电动门、除氧器进水调门及旁路门、连排、暖风器进汽进水电动门、#3高加正常疏水调节门。
12.6.3 恢复试验前的状态。
第七节除氧器常见故障及处理
12.7.1 给水溶氧不合格
1. 原因：
1) 除氧器排氧门开度过小；
2) 凝结水溶氧超标；
3) 除氧器供汽量不足，压力、水温低；
4) 除氧器内部设备损坏。
2. 处理：
1) 发现给水溶氧不合格，首先应检查开启除氧器排氧门，同时进行分析处理；
2) 检查凝结水溶氧量是否合格，若超标则应检查真空系统严密性并消除系统漏空点；
3) 若因除氧器供汽量不足，压力、水温低，应适当增加进汽量，调整压力（注意防止除氧器超负荷）；
4) 若运行中无法调整解决，在停运后与检修人员配合，对除氧器内部进行检查。
12.7.2 除氧器水位异常
1. 现象：
除氧器水位异常变化，达到报警水位时，除氧器高、低水位报警发出。
2. 原因：
1) 水位自动控制失灵；
2) 除氧器压力波动过大；
3) 机组负荷突变；
4) 凝结水泵故障或出力不足；
5) 凝结水、给水管道泄漏；
6) 人员误操作。
3. 处理：
1) 除氧器水位异常变化时，应立即将水位控制切为手动控制，并检查凝结水泵、给水泵以及凝结水、给水及水位控制系统的运行情况，根据不同情况作出相应的处理；
2) 若因凝结水泵故障，出力不足影响除氧器水位下降，应及时确认备用泵联启。若未联启，手动启动备用泵，停运故障泵；
3) 若因除氧器水位调整门失灵，则立即切为手动控制，必要时手动调整电动旁路门调整水位，及时联系检修处理，待故障排除后，恢复水位自动控制；
4) 检查除氧器放水门是否误开；
5) 若发现凝结水、给水管道泄漏时，应根据情况进行系统隔离操作，当系统管道泄漏严重、除氧器水位无法维持时，应汇报值长申请停机；
6) 除氧器水位高Ⅱ（2100mm）时，确认除氧器溢流门开启，根据此时除氧器水位变化情况可手动关闭#3 高压加热器至除氧器疏水调整门（注意#3 高加水位的调整），手动关闭连排至除氧器电动门，手动开启除氧器事故放水门；
7) 若除氧器水位异常升高，达高 III（2150mm）时,确认四段抽汽逆止门、四段抽汽供除氧器电动门自动关闭，四段抽汽逆止门后疏水门自动开启，除氧器事故放水门自动开启，否则手动开启，并根据水位情况及时进行调整。
12.7.3 除氧器振动大
1. 现象：
除氧器发生异常振动。
2. 原因：
1) 投运过程中，加热不当，未按规定进行操作；
2) 除氧器运行中进入冷水；
3) 除氧器压力下降过快，发生汽水共腾；
4) 除氧器外部管道振动引起除氧器振动；
5) 除氧器内部故障，如喷嘴脱落，引起汽水冲击，造成振动。
3. 处理：
1) 投运除氧器加热时，水位应严格控制在规定水位，并按其升温、升压曲线进行操作，辅汽供除氧器调门开度不得过大；
2) 除氧器内部温度较高而凝结水温很低时，应减慢上水速度。由凝结水输送泵上水时更应注意；
3) 除氧器压力下降过快时，投入备用汽源，以降低除氧器压降速度；
4) 检查除氧器外部管道振动原因并采取相应措施；
5) 满水引起振动时，检查关闭除氧器上水门与进汽门，开启放水门以降低水位；
6) 若由于内部故障引起振动，申请停运处理。
12.7.4 除氧器压力异常
1. 现象：
1) 除氧器压力过高，安全门可能动作；
2) 除氧器水位波动，可能发水位高或低报警；
3) 除氧器可能发生振动。
2. 原因:
1) 凝结水、给水流量突变；
2) 机组负荷发生突变；
3) 除氧器进汽电动门误关；
4) 连排扩容器压力异常；
5) 凝结水温度突然下降。
3. 处理：
1) 发现除氧器压力不正常时，应检查除氧器水位，凝结水量及除氧器进汽情况，查明原因，并根据不同情况及时处理；
2) 若因进入除氧器凝结水流量突然下降，引起除氧器压力升高时，应检查除氧器水位调整门开度，若控制失灵，应手动开大除氧器水位调整门或开启水位调整门旁路门，恢复凝结水流量；
3) 若因连排扩容器压力异常升高引起除氧器压力升高，则应及时调整降低连排扩容器的压力，并检查连排扩容器疏水调整情况及连排安全门动作情况；
4) 若因除氧器进汽门误关引起除氧器压力下降，应检查辅汽至除氧器压力调整门开启，并开启除氧器进汽电动门，恢复除氧器压力；
5) 若因进入除氧器凝结水温度突然下降引起除氧器压力下降时，应检查#5、#6 低压加热器运行情况，及时处理，并恢复#5、#6 低压加热器正常运行；
6) 除氧器压力突然下降时，应注意除氧器压力变化，确认辅汽至除氧器压力调整门及时打开。
除氧器安装施工技术方案
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
凝结水调试措施样本
内蒙古科右中热电厂1×330MW空冷供热机组 凝结水系统调试措施 文件编码: JKFD.gzb-AVI-CS-JQ-002 项目名称: 凝结水系统调试措施 调试单位: 内蒙古电力科学研究院科右中项目部 日期: .3.10 版次: A
措施编号: JKFD.gzb-AVI-CS-QJ-002项目负责人: 贾斌 试验人员: 段学友韩建春李占表措施编写: 贾斌 措施校阅: 段学友 措施打印: 李占表 措施初审: 焦晓峰 措施审核: 张沈斌 措施批准: 张谦 批准日期: 年月日
目录 1．编制依据--------------------------------------------3 2．系统概述--------------------------------------------3 3．连锁保护试验----------------------------------------5 4．试运前应具备的条件----------------------------------6 5．试运步骤--------------------------------------------6 6．安全注意事项----------------------------------------8 7．组织与分工------------------------------------------8 1 编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程( 1996年版) 》电力部电建[1996]159 号 1.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
除氧器安装施工方案
山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日
目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程序 (10)
1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积63m3，有效容积50m3，除氧塔容积9.0m3，全容积72m3，除氧水箱直径3m，长9.64m，除氧头高约25m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货，开箱检验完毕； 2.高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场； 3.进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正；
真空除氧器操作说明书(中英文)
真空除氧器Vacuum Deaerator 说明书 Instruction 江苏津宜水工业装备有限公司 Jiangsu Jinyi Water Industry Equipment Co.,Ltd.
一、用途 天然水中溶有多种气体,在锅炉水给水中,氧对锅炉腐蚀的危害最大.为此国家标准GB1576-85“低压锅炉水质标准”中规定2吨/时以上锅炉必须除氧.真空除氧器的出水含氧量能满足标准的要求. 真空除氧器还可以用于石油钻井回注水的除氧及水处理脱硫工艺中氢离子交换器后除二氧化碳等多种场合. Application: There are various gases dissolved in nature water; the oxygen contained in the boiler feed water may cause maximum corrosion to the boiler. So the national standard GB1576-85 "low-pressure boiler water quality standard" clearly states that all the boilers of 2 t/h or higher are required to have their feed water deaerated. The oxygen level in the treated water from the vacuum deaerator can meet the standard and requirement. The vacuum deaerators may also be used for deaeration of the return water in oil drilling industry and for CO2 removal after the hydrogen ion exchange in the desulfurization process of water treatment; 二、原理 真空除氧的原理是基于亨利定律,即在封闭容器中,气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压力成正比.水在沸腾时,水面上蒸汽的分压力增加,溶解于水中的气体分压力随之减小,当水面上充满了水蒸气时,水不再具有溶解气体的能力,水中所溶解的气体就析出.从水的饱和温度特性可知,在真空状态下低温水也能沸腾. 真空除氧就是利用这一特性达到除去气体(包括氧气)的目的. Working principle: The working principle of the vacuum deaeration is based on the Henry theory, that is, in a closed container, the solubility of gases in the water is in proportion to the partial pressure of the gas on the water surface; when the water is boiling, the partial pressure of the steam on the water surface will increase, while the partial pressure of the dissolved gas will decrease accordingly; when the water surface is covered full with steam, the water will no longer have the capacity to dissolve the gas and then the dissolved gas in the water will be separated out. We can see from the saturated temperature
除氧器安装方案
除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中，无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C列）。该除氧器直径3米，长11米，重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求，特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米，重19t，安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地，A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高，半径大。 如在主厂房形成后，进行除氧器设备的安装，由于已建成了煤仓，使吊装空间受限和运输通道狭窄，增加了安装难度，工期延长、成本大幅度增加，如图1。 经过周密的分析，确定设备吊装时机是：在主厂房13米平台形成，养生强度达到条件后，用130T汽车吊在汽机
图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线，AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。
机炉大修期间的安全措施示范文本
机炉大修期间的安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机炉大修期间的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、本次检修的安全管理规定： 1、检修工作应严格按照《电业安全规程》、《检修规 程》、《两票三制》进行，必须做到办票作业、见票作 业、无票不作业。 2、、机炉大修期间，必须认真执行工作票管理制度， 除各项工作应安排工作负责人外，还应加对各项工作的安 全负责人，新到三个月的员工禁止作监护人，检修工作根 据相应的安排进行危险源辨识及安全措施预控工作。 3、、参与检修人员进入工作现场，必须认真执行《电 业安全工作规程》做到“四不伤害”，做到工作任务清 楚、危险源辨识清楚、作业程序清楚、安全措施清楚。 4、在锅炉内部进行检修工作前，须把该炉与蒸汽母
管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的联通处用有尾巴的堵板隔断，或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁，然后挂上警告牌。电动阀门还须将电动机电源切断，并挂上警告牌。 5、在大修中，动火作业包括氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆装置的要与油母管保持足够的安全距离，并采取可靠的防护安全措施避免砸、碰撞、高温。 6、在工作人员进入油箱、汽包、燃烧室，烟道以前，办票、充分通风，不准进入空气不流通的烟道内部进行工作，检修的机炉不应漏进油、汽、烟、热风等。 7、汽轮机检修工作，须用阀门与蒸汽母管、油管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还就将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。水及蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。 8、每项检修工作完毕后，工作负责人应检查现场，清
除氧器就位与安装作业指导书
1．适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业 2．编制依据 2．1 《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1-92 2．2《起重技术》 2．3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J0302 2．4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92 2．5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年 3．工程概况与工作量 3．1工程概况 常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱，布置在汽机房除氧间13m层，水箱中心线距B排柱中心3800mm，固定支墩在3#、5#、9#柱头处，标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处，标高为：13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动，以满足其自由热膨胀的要求。 根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。具体作业详见作业步骤。 4．1人员组织 操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人 指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人 4．2人员的资格及要求 4．2．1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育，并考试合格。 4．2．2施工人员大部分应为从事该专业工作，多年以上熟练工人。 4．2．3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求，对施工内容和要求有足够的了解。 5．施工的机、器具 5．1 工机具 5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只
6．1 将需加工材料备放在相关位置。 6．2 支座用16#槽钢，需8根，每根长6m。支墩亦可用枕木代替，枕木并排两根两层。 6．3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8～#9柱头之间处并固定。钢丝绳采用14.5mm规格，长180m，采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱，钢丝绳穿绕。 6．4除氧器支墩交接验收完毕，基础清理干净，标高、中心线复查结束。 6．5施工现场道路畅通，照明齐全。 7．作业程序（见附录一） 8．作业方法工艺要求及质量标准 8．1除氧器的吊装 8．1．1 准备工作 8．1．1．2 卷扬机固定，穿好钢丝绳，接好电源。 8．1．1．3以汽车吊起吊除氧水箱。同时在除氧水箱滑动端闷头上，捆绑式虚挂钢丝绳（即不受力）。汽车吊起吊至一定高度后回转将水箱滑动端放置16.5m 除氧间上拖板上，在此过程中，将10t链条葫芦与虚挂的钢丝绳连接并起升拉紧。汽车吊缓慢松钩，将原起吊方式改为单点捆绑（水箱滑动端）作保险。 8．1．1.4 在前面一只元宝座体（固定支座）前端中间焊一只吊耳以作拖运用，吊耳尺寸（也可采用捆绑除氧器拖运）。 8．1．1.5．将钢丝绳生好根，拖运，另一头与滑轮组相连。 8．1．1.6．全面检查一遍，确定一切正常后，在专人指挥下开动卷扬机拖动除氧水箱前进。 8．1．1．7 在拖动中要注意滚杠位置并作前后调整以保证除氧水箱底下拖板下始终有4根滚杠滚动。 8．1．1．8 当低压除氧水箱拖到就位支墩处时，由安装工予以调整安装就位，然后拆除拖板、滚杠等。 8．1．2 技术要求 8．1．2．1 作支座的槽钢要放在主梁上，主梁承载能力要保证20t以上。 8．1．2．2 除氧水箱与元宝座要固定好以防止产生相对滑动。 8．1．2．3 后面一只元宝座设保险使滚动安全。 8．1．2．4 卷扬机开动中要注意观察拖运方向，防止跑偏。 8．2安装前除氧器的检查 8．2．1除氧器的喷水装置（起膜器组）应清理干净，孔眼应无堵塞和铁屑，固定螺栓应锁紧。 8．2．2除氧器的弹簧喷水管头应拧紧，无堵塞现象。 8．2．3检查填料层内应为不锈钢填料。 8．2．4如除氧器放置时间较久，必须全部拆开进行清理检查，将焊瘤、锈皮除尽。 8．3安装前除氧水箱的检查 8．3．1箱壁平整，无显著凹凸现象。 8．3．2附件应齐全无损伤。 8．3．3水箱下水管管口应高出水箱底100mm以上，排污管口应与箱底齐平。 8．3．4活动支座的滚柱应平直无弯曲，滚柱表面应光洁、无焊瘤和毛刺。 8．4水箱的安装
防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施示范文本
防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防止除氧器等压力容器超压爆破事故措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组A级检修后或根据压力容器安全门定期校验的 有关规定进行除氧器、辅助蒸汽联箱及各加热器等压力容 器的安全门整定校验工作，各安全门定值符合设计要求。 2、各压力容器的压力表，必须指示正确。 3、各压力容器的压力高报警装置必须好用。 4、各压力容器的压力自动调节器应好用，有问题及时 联系处理。 5、机组启动前应试验除氧器进汽门、排汽门开关灵 活。 6、除氧器正常运行采用滑压运行方式。调整辅助蒸汽 联箱压力在0.8～1.27 MPa之间。
7、当汽轮机四段抽汽压力大于0.147MPa时，检查辅助蒸汽到除氧器供汽门关闭。 8、正常运行时，经常监视除氧器压力调节门的工作情况，除氧器压力不得大于汽轮机四段抽汽压力。 9、严禁在任何一个安全门不严密或误动情况下，闭锁安全门。 10、每班至少进行一次除氧器就地和远方压力仪表的校验工作。 11、机组在停机状态下，除氧器排汽门必须在开启位置，除氧器各辅助供汽门在关闭位置。 12、机组正常运行中，要经常检查高加疏水至除氧器调整门的工作情况，防止高加无水位运行，高加疏水门自动失灵造成除氧器超压。 13、压力容器内部有压力时，严禁进行任何检修或紧固工作。
除氧器原理
一、除氧器是什么？ ——除去水中溶解氧的密闭容器。 注解：水——指锅炉给水，即进入锅炉的水； 溶解氧——以分子形式存在于水中的氧气，即氧分子O2； 密闭容器——压力容器，一般为低压。 二、为什么要对锅炉给水进行除氧？ ——锅炉水中的溶解氧，和炉体金属铁组成腐蚀电池，铁是阳极，失去电子成为亚铁离子，氧为阴极进行还原，溶解氧的这种阴极去极化的作用，造成对锅炉铁的腐蚀，此外氧还会把溶于水的氢氧化铁沉淀，使亚铁离子浓度降低，从而使腐蚀加剧。当水中含有溶解氧时，造成对炉体的腐蚀，随着含氧浓度的增加，腐蚀
如图，进入锅炉的给水经过加热成为高温高压水蒸汽，高温高压水蒸汽推动汽轮机作功，从而带动发电机发电；作功后的蒸汽（称为乏汽）进入凝汽器被凝结成水（凝结水）；凝结水经过低压加热器加热后进入除氧器；经过除氧后的凝结水进入高压加热器，进一步提高水温，然后进入锅炉，从而完成一个工质循环。这里工质当然是水及水蒸汽。 四、除氧器为什么通常都很大？ ——当某种原因上述循环中断而锅炉停机时，为了使锅炉有足够的时间冷却，需要继续向锅炉进水，这部分水从何而来呢？只能是存储在某个容器中，高低压加热器作为换热设备不具备存储功能，所以这个储水功能有除氧器承担，这就是为什么除氧器通常都很大的原因之一。 五、 如图，进水含氧量50ppb，出水含氧量5ppb，问其余45ppb哪儿去了？ 显然它只能被排出容器外。将溶解氧排出容器外的装置称为排汽装置。由此可见，排汽装置是否正确合理，是决定出水含氧量是否合格的主要因素之一。简单地说，本来需要除去45ppb的溶解氧，因排汽装置不合理，只排出了30ppb，于是剩下的20ppb重新溶入水中，出水含氧量必然超标。
除氧器安装运行维护说明书
旋膜除氧器安装、运行、维护说明书 - 1 -
一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造而成的，该除氧器现有四个系列、多种规格、型号，处理量从10t/h到1100t/h 不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。 各类除氧器的效率整理如表1-1所示： 二、主要技术参数 XMC—G（或D）型旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 3．1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体，具有极高的效率。射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大的吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽，增强了传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并始终保持汽（气）体通道；总之，将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能，因此突破了已往除氧器的技术性能。 - 2 -
汽水混合加热器样本
喷射式混合加热器 一、喷射式混合式加热器简介 喷射式直接混合加热器（简称加热器），是在总结和吸收国内外各种喷射式直接混合热交换器的优点基础上，经过多年现场应用和改进，研制出的新型喷射式直接热交换加热器。它的主要特点是循环水压力和蒸汽压力相互制约关系比较小，蒸汽压力在不小于0.15MPa可正常运行，并且无噪音。是同等换热面积换热器中体积最小的换热器。由于加热器对蒸汽压力起点要求较低，尤其是在循环系统中有稳压装置，当循环水压力P≥0.3MPa时，蒸汽压力不小于0.1MPa就可以正常工作。因此，喷射式直混加热器拓宽了换热领域的使用范围，可以充分利用各种蒸汽余热，是一种高效节能产品。在冷凝水不回收时，型喷射式直混加热器无疑是加热水系统中最佳的选择。 二、喷射式混合加热器分类 1、、2型（卧式、立式）加热器是引混式加热器一次加热温差可达5℃～10℃，适用于采暖系统、生活用水系统和各种液体介质的加热 (图 2、图5、图6、图7、)；也可用在喷混系统的加热(图 3、图 4、图8、)。 2、、3型（立式）加热器可用在引混系统(图2、图5、图6、图7、)，也可用于喷混系统的采暖、供热水及生活用水系统，一次加热温差为5℃～10℃（例图 3、图5）。 三、喷射式混合加热器特点 1、热效高。喷射式直混加热器的热效率可达98%以上； 2、加热迅速。比一般间接式换热系统（管壳式、板换式、列管加热系统等）提高热效≥30%；祢补了现有蒸汽间接加热系统普遍存在的“跑冒滴漏”现象，充分利用了蒸汽的潜热。因此，在冷凝水不回收时蒸汽消耗量小于传统的汽水间接式换热器，可节省燃料30%以上； 3、加热器体积小、占地面积少。喷射式直混加热器与管壳式热交换器相比可节省安装面积70%。设备 投资仅是管壳式换热器的30%～50%。 4、使用寿命长；维修费用低。喷射式直混加热器开启速度快，可迅速把冷水加热到所需要的设计温度，加热器在运行过程中操作灵活、工况稳定、没有噪声、调节方便。如果配装自动控制系统可减轻运行管理人员的操作和维修工作量。 5、当加热器安装成引混形式，蒸汽压力在低于循环水压力时，加热系统也能正常工作。尤其有稳压罐的系统(图5、图7、)，稳压罐保持了系统的自行平衡，对蒸汽压力波动适应较强，蒸汽压力不小于0.1MPa即可正常运行。适用于工业余热回收。 6、不易结垢。即使在水质硬度较大的情况下使用结垢后也不降低换热效率。 四、主要用途 1、工业及民用建筑的采暖和热水供应。适用于宾馆、浴池、居民区、部队营房的采暖和生活用水；轻纺化工、制药、造纸、食品加工等行业的蒸汽锅炉一炉多用、生产用水和供暖系统； 2、集中供热系统。供热行业的小区采暖、生活用水和各类工业生产过程中的余热利用； 3、适应不同加热温差，不同加热方式。如一次性加热、循环水加热，包括供热采暖； 4、热、电联产供热工程中交换高温热水、供热系统的尖峰加热、除氧器加热等。 五、喷射式混合加热器材质表 喷射式直混加热器适用范围较广，可以加热水和各种液体。加热特殊液体时可选择特殊材质。加热器材质选择见表1。（表中△为特殊材质） 表1 加热器的制造材质 加热器法兰采用《中华人民共和国机械行业标准》〈突面板式平焊钢制管法兰〉〔GB/T9119—2000〕标准。、3 型法兰压力为1.6MPa。2型DN2法兰压力为2.5MPa、DN1法兰为1.6MPa。连接尺寸〔见图一;表2；表3〕.
除氧器操作规程
除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置
【施工方案】8除氧器安装方案
1、工程概况 华能山东石岛湾核电厂力能区锅炉扩容改造工程锅炉设计安装型号为GB150-2011型内置式除氧器1台，由扬州正宇锅炉有限公司供货，除氧器的有关技术数据如下：内置式除氧器净重：约2.3 t 本期工程除氧器布置在D-E列12.00米层，1#～2#柱之间。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版 2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版 2.6《汽机房附属机械及辅助设备安装图》（J0302）山东电力工程咨询院有限公司 2.7《除氧器厂家说明书》 2.8《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》2008年 2.9《6#机组施工组织总设计》 2.2公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 3、主要机械器具及材料
4 施工人员配备 施工负责人宿茂财 技术负责人季克涛 质量负责人冯兴东 安全负责人张利 钳工赵光勇 起重负责人刘新青 4.1所有参加作业人员需经过三级教育，考试合格，熟悉《电力建设安全操作规程》； 4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及作业指导书的内容； 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务； 4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时调整； 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗； 4.7确定各基础具有清晰准确的标高线和中心线。 5、工艺流程 设备吊装前准备工作→底座、支座和滚柱表面检查→除氧器表面检查（焊缝、管口等）→除氧器吊装、就位→除氧器找平找正→基础二次灌浆→除氧器附件安装。 6、施工方法 6.1 设备吊装前准备工作:支好吊车检查支撑位置是否牢固，有无下沉。
汽机专业防寒防冻措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽机专业防寒防冻措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6299-53 汽机专业防寒防冻措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 防寒防冻的目的 1.1 防止气温降至0℃以下，发生冰冻，造成管道堵塞或设备损坏。 1.2 保证气温降至零下10℃时，设备能正常运行。 1.3保证气温降至零下10℃时，设备能正常备用。 2. 防寒防冻的标准 2.1 按照零下10℃的标准执行防寒防冻工作。 3. 防寒防冻的管辖范围 3.1汽机房所有设备、门、窗； 3.2循泵房所有设备、门、窗； 3.3 柴油机； 3.4 江边补给水泵房 4. 防寒防冻的总体要求 4.1 保证不能出现任何设备、系统由于被冻而影
响运行，更不能出现设备、系统的冻裂损伤或由于设备、系统被冻而影响到机组的安全经济运行。 4.2 对汽机专业管辖范围内的门、窗及玻璃进行检查，对有关不严或缺损者，联系相关部门处理。 4.3 巡回检查时，要检查设备防寒防冻的情况，检修部人员上岗检查时，对有不符合要求或出现缺陷的，要及时汇报，联系处理。 4.4 汽机专业要保证每个设备、系统有专人管；严格按照防寒防冻措施的要求执行，将防寒防冻工作做的更细、更深、更实。 4.5对所有执行了防寒防冻措施而操作的设备、系统作好记录，以便系统、设备投运前恢复。 4.6 环境温度降至10℃时,启动防寒防冻措施。 5. 运行机组的防寒防冻措施 5.1各备用设备的冷却水要保持一定的流动。如各备用板冷器、备用泵的格兰冷却水、轴承冷却水、备用冷油器、水冷器、闭式水冷却器等。 5.2电动滤网进口门开启，底部手动排污阀稍开，
除氧器安装作业指导书
() 印尼塔卡拉燃煤电站（2×100）项目 作业指导书 作业项目名称：除氧器安装 编号：01-15 编制单位：项目部热动科 批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间： 出版日期2016.06.14 版次0
目录 1作业任务错误!未指定书签。 2编写依据错误!未指定书签。 3作业准备和条件错误!未指定书签。 4作业方法及安全、质量控制措施错误!未指定书签。 5作业质量标准及检验要求错误!未指定书签。 6技术记录要求7 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未指定书签。8有关计算及分析10 9附录错误!未指定书签。
1作业任务 1.1工程概况 本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产，为无头内置式除氧器，筒体材料为51670；除氧器额定出力497，本体净重约38t，其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100。除氧器布置在除氧煤仓间平台，其横向中心线距B轴中心4m，由2只支座支撑，其中1只为固定支座，1只为滑动支座。现场由机械化专业负责吊装至相应位置，然后热动专业进行就位安装。1.2作业项目范围本次作业项目范围为2台除氧器本体及附件安装。 1.3工程量 1.3.1除氧器就位找正 1.3.2除氧器附件安装 1.3.3除氧器平台扶梯安装 1.4工期要求 2 2.1《除氧器安装图》武汉大方机电有限公司 2.2《汽机房辅助设备安装图》安徽电力设计院J0301 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组（5210.3-2012版） 2.4《火力发电厂焊接技术规程》869-2012 2.5《中华人民共和国特种设备安全法》 2.6《工程建设标准强制性条文执行管理办法》电力工程部分.G08-19-2011 2.7电力建设安全工作规程（火力发电厂） 5009.1-2014 3作业准备和条件 3.1作业人员及主要管理人员
工作票样本
维修部热工工作票模版票库 厂领导签字： 维修部签字： 生产部签字： 安监部签字：
内容1：执行器检修 工作内容：XXXX执行器检修。 安全措施： 必须解除的仪控装置：无 必须采取的安全措施和热控运行方式变更： 1.XXXX执行器停电。 2.关闭XXXX执行器前手动截门。 3.关闭XXXX执行器后手动截门。 4.请运行人员加强监视。 风险： 1．工作前：防止误动设备，认真核对标志标识，检查无误后方可工作。 2．工作中：防止触电，认真核对检查设备是否带电，方可进行工作。 3．工作后：设备异常，检查无误后方可送电调试，防止设备异常。 内容2：DPU更换 工作内容：XXXX站DPU更换。 安全措施： 必须解除的仪控装置：无 必须采取的安全措施和热控运行方式变更： 1.检查XXXX站DPU主控与备控站逻辑是否匹配。 2.检查XXXX站DPU备控站状态是否异常。 3.将XXXX站DPU切换至备用站。 4.工作期间，运行人员注意监盘，如有异常，立即通知热工。 风险： 1.工作前：防止误动，认真核对设备标志标识，无误后方可工作。 2.工作中：误操作：进行每一步工作时反复核对检查，防止误触、误碰。 3.工作后：设备异常：经检查无误后，方可结束工作。 内容3：X号机除氧器导波雷达液位计排污 工作内容：X号机除氧器导波雷达液位计排污。 安全措施： 必须解除的仪控装置：X号机除氧器水位自动解除 必须采取的安全措施和热控运行方式变更： 1.X号机除氧器导波雷达液位计逐个排污 2.请运行人员加强监视，如发现异常立即通知热工停止工作，恢复系统。风险： 1.工作前：防止误动，认真核对设备标志标识，无误后方可工作。 2.工作中：防止人身伤害，高空作业系好安全带，防止人身坠落。 3.工作后：设备异常，经检查无误后，方可结束工作。
2、除氧器检修作业指导书
Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准 2011年8月发布2011年9月实施 大唐鲁北发电有限责任公司发布
目次 目次 (1) 序简要作业流程图 (2) 1范围 (3) 1.1本指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3安全提示 (3) 3.1准备工作中需要注意的事项 (3) 3.2施工过程中需要注意的事项 (3) 3.3验收过程中需要注意的事项 (4) 3.4检修后交接需要注意的事项 (4) 4备品备件准备 (4) 5现场准备及工 (4) 5.1现场准备 (4) 5.2工具 (4) 5.3办理相关工作票 (5) 6检修工序及质量标准 (5) 6.1除氧器解体 (5) 6.2除氧水箱内部检查处理 (5) 6.3回装 (6) 6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6) 6.5安全阀检修。............................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7) 7、检修记录 (7) 8、备品备件检验记录 (8) 9除氧器器试运记录 (8) 10、质量验收评价 (8) 11、检修总结 (8) 12、对本作业指导书的修订建议 (8)
序简要作业流程图
1范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作，检修地点2号机汽机12.6米区域。大修的项目为对除氧器器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2指导书质量控制点统计 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 口《鲁北电厂检修工艺规程》 口《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分） 口《除氧器器使用说明书》 3安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 口参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。 口开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 口办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，除氧器完全隔绝。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 3.2施工过程中需要注意的事项 口严格执行《电业安全工作规程》。 口每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 口检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 口使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。 口工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。 口使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口回装备件时，要认真检查合格证，防止部分设备损坏造成人员与经济损失。 口在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。 口有人进入容器工作时，必须在人孔外设专人进行监护，监护人员不得从事其他工作。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 口拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
除氧器技术规范
******公司 ******建设 热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器） 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月
目录 第一章总的要求 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章标准和规范 (4) 第五章采购设备需求及供货范围、交货进度 (16) 第六章技术资料 (19) 第七章设备监造（检验）和性能验收试验 (21) 第八章技术服务和设计联络 (24) 第九章分包与外购 (27) 第十章大件部件情况 (27) 第十一章罚款条件 (29) 第十二章技术差异表 (30)
第一章总的要求 标书适用范围 本标书适用于********，****选用的1台除氧器。 总的要求 1.2.1本招标文件提出了对除氧器及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2投标方应有严格质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。 1.2.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.2.4投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。 1.2.5投标方对除氧器成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。分包设备和主要外购部件，投标商要推荐2至3家产品供招标方确认，但技术上由投标商负责归口协调。 1.2.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.2.7本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。 1.2.8本设备中标单位的投标文件及招标澄清书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。 1.2.9投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.2.10投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符合电力规划总院的KKS标识系统，