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RIPA配方

2.2.1 配制蛋白提取液：

1×PBS配方：

NaCL 8g

KCL 0.2g

Na2HPO4 1.44g

KH2PO4 0.24g

精确称量以上物品，加UP水至1000ml，调PH值至7.2~7.4，湿热高温灭菌4°储存。RIPA’ Buffer(蛋白提取液配方)：

储备液(1000ul)：50mMTris/HCL(PH8.0)

150mM NaCL

1% Nonidet-P40

1% Sodium deoxycholate

0.1%SDS

0.1mM DTT(二硫苏糖醇) （终浓度）2ul（储备液为50mM）储备液：称取7.7mg/1ml 至ddH2O

0.05mM PMSF 1ul

0.002 mg/ml Aprotimin 1ul

0.002 mg/ml Leupeptin 1ul

PMSF : Phenylmethanesulfonyl fluoride , 中文名为苯甲基磺酰氟。

现用现配，配好后应在30分钟内使用。

RIPA buffer

Procedure

Prepare 100 ml RIPA buffer as follows:

Part 1

1. Add 790 mg Tris base to 75 ml distilled H2O. Add 900 mg NaCl and stir the solution until all solids are dissolved. Using HCl, adjust the pH to 8.0

2. Add 1 ml of NP-40 to the solution.

3. Add 1 gram of Na-deoxycholate and stir until solution is clear.

4. Add 100 milligram SDS to the solution and adjust the volume of the solution to 100 ml using a graduated cylinder. Store RIPA buffer at 4°C until ready to use.

Part 2

200mM phenylmethanesulfonyl fluoride (PMSF) stock buffer: phenylmethanesulfonyl fluoride FW:174.19

Prepare the PMSF buffer as follows :

1 Weigh 34.8 milligram PMSF

2 Transfer this to a eppendorf tube of 1.5mililiter

3 add 1ml isopropanol to solve the PMSF

Store the stocking PMSF solution at 4℃until ready to use.

Part 3

DTT 0.00154 gram for 1000 microliter of running assay solution.

The final concentrations in the RIPA buffer should be:

· Tris-HCl: 50 mM, pH 8.0

· NP-40: 1%

· Na-deoxycholate: 1.0%

· NaCl: 150 mM

· SDS: 0.1%

· PMSF: 0.05 mM

高强度有机硅凝胶配方

高强度有机硅凝胶配方本帖最后由fly99 于2010-9-3 10:57 编辑各位老师们，专家们，小的献丑了。有机硅凝胶实验配方： 5000mm2/s乙烯基硅油（双端乙烯基）100份含氢硅油（KF99）3份乙烯基MQ硅树脂（M/Q=，乙烯基质量分数%）20份卡尔斯特催化剂适量钛酸正丁酯份 KH570 适量抑制剂适量实验步骤：先将乙烯基MQ硅树脂加热搅拌溶解在乙烯基硅油中，抑制剂，偶联剂，含氢硅油逐步加入。实验结果：130度30min又一定的拉伸强度和撕裂强度，对PET聚酯薄膜有一定的附着力。但物理性能与晨光的GN521差距不是一般的大，为何小弟就此提几个问题，望老师们能帮忙解答，谢谢！ 1、听说，做液体胶的对基础油和基础树脂处理很重要，我知道有个热处理，但感觉用MQ 硅树脂作补强填料体系没什么明显变化，白炭黑的试过了，的确如此。不知业内人士所谓的基胶处理是怎么样的处理呢（稍微提示下）怎么样才能处理得更好呢？ 2、好像论坛里有为高手说过用乙烯基MQ树脂补强，拉伸强度随便都能达到3MPA，我怎么随便不到这个程度呢，很费解。更费解的是按照我这种简单的处理方法即使用晨光的乙烯基MQ树脂还是那个样。我试过很多家的硅树脂，差别是有，不是特别明显。怎么样才能用好乙烯基硅树脂作补强填料啊？ 3、对于乙烯基硅油的结构问题，正常的有双封端，单封端，双乙烯基双封端，侧链的，这些结构的硅油我都有，但使用的效果明显跟资料介绍的有出入。高乙烯含量侧链的可以提高交联密度单封端的提高强度不同黏度的硅油配合效果也差不多。是不是用量有讲究怎么样才能体现各种结构硅油的特性？ 4、含氢硅油也有问题。高含氢的可以提高硬度，低含氢的可以集中交联。我之所以一直在用KF99试验，是因为用了低含氢的效果更差，主要体现在对PET的附着力变差，仅仅使胶变得有弹性，拉伸强度稍微变好一点。论坛里的高手说过交联剂有很多种结构。像我这样的硅凝胶使用什么样的含氢适合点呢其实，还有很多问题，一时说不上来。这些问题对于老师们来说应该是一眼就能看明白的，但对于我们新手来说却是一个很大的障碍，希望老师们能热情帮忙解答下，谢谢！关于液体胶的书和资料我这边有不少本，我已经逐字逐句的理解资料介绍的东西了，个人

金属离子溶液配制方法

1、锂标准溶液的配制方法（1）称取6.1078g无水氯化锂或7.9202g硫酸锂，溶于少量水中，移人1000m1容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1ml含有1mg锂。（2）称取5.3228g碳酸锂，加水约150ml，缓慢加入盐酸(10%)至溶解完全，煮沸除去二氧化碳，冷却后移人1000mI容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1ml含有1mg锂。 2、钠标准溶液的配制方法称取2.5421g氯化钠(预先在400一450℃灼烧至恒量，无爆裂声，冷却至室温后使用)或2. 3051g无水碳酸钠．溶于少量水后，移入1000ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1ml含有1mg钠。 3、钾标准溶液的配制方法称取1.9068g氯化钾(预允在400一500℃灼烧至恒量，无爆裂声，冷却至室温后使用)，于300ml锥形瓶中，溶于少量水后，移人l000ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液lmI含有lmg钾。 4、铷标准溶液的配制方法称取1.4148g氯化铷(在110℃烘干过)或1.5620g硫酸铷，溶于少量水后，移入1000ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1m1合有1mg铷。 5、铯标准溶液的配制方法称取1.26675g氯化铯(在110℃烘干过)或1.40886g硫酸铯，溶于少量水后，移入1000ml 容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1m1合有1mg铯。 6、铜标准溶液的配制方法（1)称取1.0000g金属铜，加入20ml硝酸(1十1)，低温加热溶解并蒸发至近干，再加入1 0m1硫酸(1十1)，小心继续蒸发至冒白姻，冷却后加水浸取，待盐类全部溶解，冷却后移入1000ml容量瓶中，用水稀释到刻度，摇匀。此溶液1ml含有1mg铜。（2）称取3.9281g硫酸铜(CuSO45H 2O)溶于少量水中，滴入几滴硫酸(1十1)，移人10 00ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1ml含有1mg铜。 7、银标准溶液的配制方法

培养基配方

一、LB培养基： Yeast extract 5 g/L Tryptone 10g/L Nacl 10g/L PH为7.0 若配制固体培养基加入1.5%的琼脂。二、YEB培养基: Yeast extract1 g/L Peptone(或Tryptone) 5 g/L Beef extract 5 g/L Sucrose 5 g/L MgSO4 2 mmol/L PH为7.0 若配制固体培养基加入1.5%的琼脂。三、N6D2培养基(2,4D浓度2mg/L)： ① N6大量母液1：20×大量元素(1L)50ml KNO 3 56.6g (NH 4) 2 SO 4 9.26g KH 2PO 4 8g ②N6大量母液2：40×大量元素(500ml) 25ml CaCl 2·2H 2 O 3.32g ③N6大量母液3：40×大量元素(500ml) 25ml MgSO 4?7H 2 O 3.7g ④B5微量元素I：100×微量元素（1L） 10ml

溶液A： MnSO 4?H 2 O 781mg ZnSO 4?7H 2 O 200mg 溶于400ml无菌水溶液B： H 3BO 3 300mg KI 75mg 溶于400ml无菌水然后缓慢将溶液A和溶液B混合，定容至1L ⑤B5微量元素II：1000×微量元素（500ml） 1ml Na 2MoO 4 ·2H 2 O 125mg CuSO 4·5H 2 O 12.5mg CoCl 2·6H 2 O 12.5mg ⑥B5维生素I：100×维生素（500ml） 10ml 盐酸硫胺素 500mg 盐酸吡哆醇 50mg 烟酸 50mg ⑦B5维生素II：100×维生素（500ml）10ml 甘氨酸 100mg ⑧200×铁盐(500ml) 5ml Na 2 -EDTA 3730mg FeSO 4·7H 2 O 2780mg ⑨ 2,4 D：100×2,4 D10ml 200mg 2,4 D，先溶于1ml 无水乙醇中，再定容到1L。

有机玻璃生产配方

有机玻璃生产配方聚甲基丙烯酸甲醋浇铸板材配方1（透明板）用量(g)聚甲基丙烯酸甲醋 100 偶氮二异丁睛 0 . 06 DBP 8硬脂酸 0 . 6 甲基丙烯酸 0 . 1 配方 2 （透明彩色板）用量(g) 聚甲基丙烯酸甲醋 100 偶氮二异丁睛 0 . 16 DBP 8硬脂酸 0.6 甲基丙烯酸 0 . 02-0.05 颜料适量工艺、性能、用途：由于板厚度直接影响配方各成分用量，现指的是 2 -3mm 板；所用颜料因品种而异，则配方中用量亦不同。甲基丙烯酸甲醋和助剂经计量后，加一定比例的边角回收料，经预聚制浆、灌模、聚合、脱模、整修后即得制品。本品即通常所指的有机玻璃板。它透明性好，相对密度小于普通玻璃的一半，抗破碎能力超过普通玻璃的几倍，且具良好的电绝缘性和机械强度，以及极佳的二次加工性，广泛用于化工、文教、汽车、航海、航空等工业中。磷矿渣或铁泥填充聚氯乙烯板配方用量(g)悬浮法聚氯乙烯树脂 100 DOP 5 三碱式硫酸铅 5 硬脂酸钡 1 . 5 硬脂酸铅0.5硬脂酸 1 磷矿渣或铁泥 30 -50工艺、性能、用途：磷矿渣粉碎后用 100 -200 目筛子过筛，与树脂、助剂一起进行捏合、辊压成片、压制成型后即可得本品。本品具备一般聚氯乙烯硬制品的化学、物理性能，且在刚度方面有所提高，成本有所下降，广泛用于建筑、建材、化工、日用及其它各个部门。聚氯乙烯石墨板生产工艺配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 三碱式硫酸铅 3二碱式硫酸铅 1 硬脂酸0.5-1 石墨（ 100 - 200 目） 15 工艺、性能、用途：配料后经捏合、炼塑、压延、切割、叠合、层压、锯切成板材后即得制品。本品具有耐化学腐蚀性、较好的物理机械强度和二次加工性能，且改善了导热性和电性能，凡可用普通聚氯乙烯硬板之处，均可用本品代替，更适合用于腐蚀性介质的热交换器等要求导热的场合聚氯乙烯层压硬板配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 三碱性硫酸铅 5 - 7 硬脂酸钡 1 - 2 轻质碳酸钙 1-5 硬脂酸 0 . 5 石蜡0.5 炭黑适量工艺、性能、用途工艺：与聚氯乙烯软层压板类同，因其具有良好的耐化学腐蚀性、电绝缘性和一定的机械强度，故广泛应用于工农业生产和国防建设上，尤其经焊接等二次加工后，能制成各种耐酸碱腐蚀的容器和化工设备中的衬里材料，是化学工业不可缺少的耐腐蚀材料。聚氯乙烯层压软板配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 增塑剂 30 ~40 轻质碳酸钙 15 ~20 三碱式硫酸铅3 ~ 4硬脂酸钙 0～1 氯化石蜡10~12 工艺、性能、用途：原料计量后，经高速捏合、密炼、二辊炼塑、三辊炼塑、压延、冷却、裁切成片材、叠合、层压、冷却、裁边后可得制品。本品是按制品厚度的要求来选择片材，层叠后在层压机中热压成型再冷却定型的，它与挤出软板具有相似性质，广泛用作防水、防腐材料，亦可用作铺地材料。聚氯乙烯挤出发泡板配方配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 铅系稳定剂 4 -6 丙烯酸醋类加工助剂 10- 20 增塑剂 2-4 复合润滑剂 0 . 2 - 0 . 4 增强剂 2 - 5 轻质碳酸钙 5 - 10 AC 发泡剂 0 . 1 - 0.3 工艺、性能、用途：原料计量后，经高速捏合、加入发泡剂并冷却搅拌、双螺杆挤出机、三辊压光、牵引、切边、切断后可得制品。本品具有木材锯、刨、钉等的可加工性，相对密度小，是一种较理想的以塑代木材料。它还具有隔音、保温、阻燃、防潮、防腐等特点，广泛用作建筑、汽车、轮船、火车的壁板、隔板、天花板或装饰板。聚氯乙烯挤出硬板配方1 (工业板材) 用量(g)聚氯乙烯树脂 100 碳酸钙 5 -10 铅系稳定剂 3 -4 润滑剂 0 . 4 丙烯酸醋类加工助剂 3 . 5 -5 色素适量配方 2 （装饰板材）用量(g ) 聚氯乙烯树脂100 增塑剂 1 锡系稳定剂 3 . 5 润滑剂 0 . 5 丙烯酸醋类加工助剂 3 - 5 增强剂

常用标准溶液配制方法

2一般规定本标准中所用的水，在没有注明其他要求时，应符合GB6682中三级水的标准。本标准中所用试剂的纯度应在分析纯以上。工作中所用的分析天平的砝码、滴定管、容量瓶及移液管均需定期校正。本标准中标定时所用的基准试剂为容量分析工作基准试剂；制备标准溶液是所用的试剂为分析纯以上试剂。本标准中所制备的标准溶液的浓度均指20c 时的浓度。在标定和使用时，如温度有差异，应只能附录A（补充件）补正。 “标定”或“比较”标准溶液浓度时，平行试验不得少于8次，两人各作4平行，每人4平行测定结果的极差与平均值之比不得大于0.1%。两人测定结果的差值与平均值之比不得大于0.1%，最终取两人测定结果的平均值。浓度值取四位有效数字。本标准中凡规定用“标定”和“比较”两种方法测定浓度时，不得略去其中的任何一种，且两种方法测得的浓度值之差值与平均值之比不得大于0.2%，最终以标定结果为准。

制备的标准溶液与规定浓度之差不得超出规定浓度的+—5%。。配制浓度等于或低于0.02mol/L 标准溶液时乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液除外，应于临用前将浓度高的标准溶液用煮沸并冷却的水稀释，必要时重新标定。碘量法反应时，溶液的温度不能过高，一般在15~20c之间进行滴定。滴定分析（容量分析）用标准溶液在常温（15~25）下，保存时间一般不得超过两个月。 3标准溶液的制备和标定 4.1 氢氧化钠标准溶液（使用期：2个月） c(NaOH) = 1 mol/L c(NaOH) =0.5 mol/L c(NaOH) =0.1 mol/L 4.1.1 配制称取110g氢氧化钠，溶于100ml无二氧化碳的水中，摇匀，注入聚乙烯容器中，密闭放置至溶液清亮。用塑料管吸下述规定体积的上层清夜，用无二氧化碳的水稀释至1000ml，摇匀。 c(NaOH) ，mol/L 氢氧化钠饱和溶

培养基配方及配制方法

培养基配方1 斜面菌种保存培养基培养基（马铃薯葡萄糖琼脂培养基）称取200g马铃薯，洗净去皮切碎，加水1000ml煮沸，纱布过滤，滤液补足1000ml，再加15g葡萄糖和15-20g琼脂，充分溶解后趁热纱布过滤，分装试管，每试管约5-10ml（视试管大小而定），121℃灭菌20分钟左右后取出试管摆斜面，冷却后贮存备用。麦芽汁琼脂培养基麦芽汁的制备：干麦芽首先进行粉碎（不能太粗，也不必太细。太粗影响糖化效率，过细影响过滤速度），按麦芽重量的3~4倍加水，搅拌均匀后，37℃左右浸泡1小时，然后缓缓加温至55~63℃（在升温过程中应不断搅拌使温度均匀），保温4~6小时（用摩尔/升碘液测定为黄色至无色时），糖化结束。在糖化过程中，应每小时搅拌一次。取过滤后的清液，加%琼脂，分装试管，每试管约5-10ml（视试管大小而定），121℃灭菌20分钟左右后取出试管摆斜面，冷却后贮存备用。 2 基菌落总数检测平板计数琼脂培养基将?胰蛋白胨5.0g、酵母浸膏2.5g、葡萄糖1.0g、琼脂15.0g 加入蒸馏水1000ml中，煮沸溶解后，调pH，然后在121℃下灭菌15min，取出，稍微冷却后，带热倒入培养皿中。

3志贺氏菌检测 GN增菌液成分：胰蛋白胨：20g，葡萄糖：1g，甘露醇：2g，柠檬酸钠：5g，去氧胆酸钠0.5g，磷酸二氢钾4g，磷酸氢二钾1.5g，氯化钠5g，蒸馏水1000ml。制法：将上述物品加入蒸馏水中，加热溶解煮沸，调pH为，分装，在115℃高压灭菌15min。 HE琼脂成分：胨：12g，牛肉膏3g，乳糖12g，蔗糖12g，水杨素2g，胆碱20g，氯化钠5g，琼脂18~20g，蒸馏水1000ml0，%溴麝香草酚蓝溶液16ml，Andrade指示剂20ml.，甲液20ml，乙液20ml。制法：将上述前七种成分加入400ml蒸馏水中作为基础液，将琼脂加入到600ml蒸馏水中加热溶解，加入甲液乙液到基础液中，调pH，再加入指示剂，并与琼脂液合并，待冷却至50~55℃，倾注浇平板。注1：此培养基不能高温灭菌。注2：甲液的配置：硫代硫酸钠：34g，柠檬酸铁钠：4g，蒸馏水：100ml。注3：乙液的配置：去氧胆酸钠：10g，蒸馏水：100ml。注4：Andrade指示剂的配置：酸性复红：0.5g，1mol/l的氢氧化钠溶液：16ml，蒸馏水：100ml。将酸性复红溶解于蒸馏水中，加入氢氧化钠溶液，数小时后如复红褪

有机全营养配方施肥技术研究

有机全营养配方施肥技术研究西北农林科技大学刘存寿一、现状与问题李比希(J.V.Liebig,1803—1873)于1840年发表了著名的“化学在农业和植物生理学上的应用”一书，创立了“植物矿质营养学说”，从而取代了泰伊尔(A.Van Thaer,1752—1828)的“腐殖质植物营养学说”。至今一百六十多年间，矿质营养的研究发展很快,在植物营养学领域基本上处于统治地位。“植物矿质营养学说”不仅为化肥工业奠定了理论基础，也是施肥技术的指南。在李比希矿物质营养理论指导下，化肥工业得以迅速发展，化肥投入增加使农作物产量成倍增加，为解决日益增长的人口吃饭问题做出了不可磨灭的贡献。然而，随着化肥使用时间延长和使用量不断增加，肥料效益递减、土壤环境恶化、作物抗性降低（病虫害多发）、农产品品质下降，肥料面源污染问题越来越严重，虽然人类采取了各种方法试图解决这些问题，推荐施肥、平衡施肥、配方施肥、测土配方施肥等施肥技术，仍不能全面有效地解决问题，相反，情况继续在恶化。化肥在我国乃至全球农业增产中发挥了重要作用。联合国粮农组织的统计资料表明，在提高作物单产的前提下，化肥对增产所起的作用占40％至60％，2006年，我国规模以上的化肥生产企业达1000多家，化肥总产量5304万吨（折纯），化肥消费量达到5100万吨以上，其中农用化肥施用量占4800万吨。化肥总产量占全球产量的25％左右，化肥消费量占全球消费总量的30%。其中氮肥产量居世界第一位，磷肥也首次超过美国，排名世界第一。2005年，我国的施肥强度已达到383公斤/公顷，施肥强度跃居世界第4位，

虽然仅为世界最高水平的41%，但却达到了全球平均水平的3.3倍以上，远远超过发达国家为防止水土污染而设置的225公斤/公顷的安全标准。特别是我国福建、江苏、上海、广东施肥强度分别为818公斤／公顷、667公斤／公顷、642公斤／公顷、596公斤／公顷，都达到或接近世界最高水平。至2009年，我国化肥生产量、消费总量和单位面积施肥量均排世界第一，以占全球的9%的耕地，消耗了世界化肥总量的35%，堪称化肥消耗超级大国。我们在创造“以全球9%的耕地，养活了22%的世界人口”奇迹的同时，付出的代价非常巨大。大量消耗自然资源仅氮肥一项，我国每年消耗3300万吨，制造这些氮肥需要消耗11000万吨标煤；我国磷资源丰富，经济储量占世界38.8%，但基础储量只占26%。也就是说，含磷量高于30%的优级矿比例低。据化工部测算，按2006年优级品磷矿开采量，我国优级磷矿只能维持20年；世界钾资源分布主要集中在加拿大，占世界的53%，俄罗斯第二，占22%，白俄罗斯和德国分别列第三和第四位，各占9%，上述四国合计占世界总储量的93%，另外，巴西占世界储量的3.61%。我国钾主要缺乏，探明储量8291.6万吨（氧化钾），仅为世界总量1%。即使长期大量施用化肥没有副作用，当资源耗竭时我们人类如何应对？化肥工业发展造成资源危机的同时，长期单一大量施用化肥带来的副作用如论是化肥工业起步早的发达国家，还是起步晚的发展中国家都是非常明确的。表现在：化肥效率递减伴随化肥施用时间延长和施用量加大，养分利用效率逐步下降。目前我国的氮肥利用率为30％-35％，磷肥为10％-20％，钾肥为

溶液配制步骤

一．用容量瓶配制溶液所用仪器： 1、烧杯、容量瓶、玻璃棒、胶头滴管、托盘天平、分析天平、药匙（固体溶质使用）、移液管（液体溶质使用） 2、容量瓶 1.构造：磨口、细颈、梨形平底 2.特点： ① 容量瓶上注明温度和容积。② 容量瓶颈部有刻度线。 3.使用范围：专门用来配制一定体积、一定物质的量浓度的溶液。 4.注意事项：① 使用前先检漏。 ② 不可装热或冷的液体。③ 不能用来溶解固体物质或存放液体或进行化学反应。 3、使用容量瓶六忌：一忌用容量瓶进行溶解（体积不准确），二忌直接往容量瓶倒液（会洒到外面）；三忌加水超过刻度线（浓度偏低）；四忌读数仰视或俯视（仰视浓度偏低，俯视浓度偏高）；五忌不洗涤玻璃棒和烧杯（浓度偏低）；六忌标准溶液存放于容量瓶（容量瓶是量器，不是容器）。二．用容量瓶配制溶液的步骤：全过程有计算，称量，溶解，冷却，转移，洗涤，定容，摇匀/装瓶八个步骤八字方针：计，量，溶，冷，转，洗，定，摇以0.1mol/LNaCO 3溶液500ml 为例说明溶液的配制过程 1.计算：NaCO 3物质的量＝0.1mol/L ×0.5L ＝0.05mol ，由NaCO 3摩尔质量106g/mol, 则NaCO 3质量＝0.05mol ×106g/mol=5.3g 2.称量：用分析天平称量5.300g ，注意托盘天平、分析天平的使用。 3.溶解：在烧杯中用100ml 蒸馏水使之完全溶解，并用玻璃棒搅拌（注意：应冷却，不可在容量瓶中溶解） 4.转移，洗涤：把溶解好的溶液移入500ml 容量瓶，，由于容量瓶瓶口较细，为避免溶液洒出，同时不要让溶液在刻度线上面沿瓶壁流下，用玻璃棒引流。为保证溶质尽可能全部转移到容量瓶中，应该用蒸馏水洗涤烧杯和玻璃棒二、三次，并将每次洗涤后的溶液都注入到容量瓶中。轻轻振荡容量瓶，使溶液充分混合。（用玻璃棒引流） 5.定容：加水到接近刻度2-3厘米时，改用胶头滴管加蒸馏水到刻度，这个操作叫定容。。定容时要注意溶液凹液面的最低处和刻度线相切，眼睛视线与刻度线呈水平，不能俯视或仰视，否则都会造成误差 6.摇匀：定容后的溶液浓度不均匀，要把容量瓶瓶塞塞紧，用食指顶住瓶塞，用另一只手的手指托住瓶底，把容量瓶倒转和摇动多次，使溶液混合均匀。这个操作叫做摇匀。 7.贴上标签：把定容后的Na 2CO 3溶液摇匀。把配制好的溶液倒入试剂瓶中，盖上瓶塞，贴上标签。问题：在配制溶液的过程中哪些操作可能引起溶液浓度的误差？三．过程分析：根据，引起误差的原因就在“溶质n B ”和“溶液体积V ”是否准确，所以引起误差的可能有：一. 固体药品的称量与液体药品的量取是否准确。二. 溶于水放热或吸热的试剂，溶解后未冷却会引起溶液体积偏差，使所配溶液浓度出现误差。 c B == n B ￣ V

BG11液体培养配方

BG11液体培养基就是：Stock1 定容100mL 柠檬酸0.3g 柠檬酸铁胺0.3g EDTANa2 0.05g Stock2 定容1000mL NaNO3 30g K2HPO4 0.78g MgSO4·7H2O 1.5g Stock3 定容100mL CaCl2·2H2O 1.9g Stock4 定容100mL Na2CO3 2g Stock5 定容1000mL H3BO3 2.86g MnCl2·4H2O 1.81g ZnSO4·7H2O 0.222g Na2MnO4·2H2O 0.391g CuSO4·5H2O 0.079g Co(NO3)2·6H2O 0.049g Stock1 取用2mL Stock2 取用20mL Stock3 取用2mL Stock4 取用1mL Stock5 取用1mL 总定容1000mL

D1 (Diatom medium) Component Amount Stock Solution (1) NaNO 3 1 mL/L 12 g/100ml dH 2O (2) K 2HPO 4 1 mL/L 4 g/100 mL dH 2O (3) MgSO 4·7H 2O 1 mL/L 7g/100 mL dH 2O (4 ) CaCl 2·2H 2O 1 mL/L 2 g/100 mL dH 2O (5 ) KH 2PO 4 1 mL/L 8 g/100 mL dH 2O (6 ) Na 2SiO 3.9H 2O 1 mL/L 10g/100ml dH 2O (7) MnSO 4 0.1mL/L 0.2g/100ml dH2O (8) 柠檬酸铁 1 mL/L 0.5g/100ml dH 2O (9) A5 （Trace mental solution ） 1ml/L H 3BO 3 2.86g/L dH 2O MnCl 2·4H 2O 1.86g/L dH 2O ZnSO 4·7H 2O 0.22g/L dH 2O Na 2MoO 4.2H 2O 0.39g/L dH 2O CuSO 4. 5 H 2O 0.08g/L dH 2O Co(NO 3)2.6 H 2O 0.05g/L dH 2O (10) 土壤提取液 20 mL/L

常用培养基的配方

伊红美蓝培养基原理一般用来鉴定大肠杆菌。伊红为酸性染料，美蓝为碱性染料。当大肠杆菌分解乳糖产酸时细菌带正电荷被染成红色，再与美蓝结合形成紫黑色菌落，并带有绿色金属光泽。在碱性环境中不分解乳糖产酸的细菌不着色，伊红和美蓝不能结合，故沙门氏菌等为无色或琥珀色半透明菌落。金葡菌在此培养基上不生长。常用的伊红美蓝乳糖培养基，可用来鉴别饮用水和乳制品中是否存在大肠杆菌等细菌。如果有大肠杆菌，因其强烈分解乳糖而产生大量的混合酸，菌体带H+，故菌落被染成深紫色，从菌落表面的反射光中还可以看到金属光泽。用伊红美蓝培养基鉴定水中大肠杆菌步骤如下： ①制作伊红美蓝培养基，趁热注入培养皿中，凝成平板，待用。 ②用灭过菌的锥形瓶盛取河水或沟水，按1：10稀释。 ③取0.1毫升稀释液接种于伊红美蓝培养基上。用平板划线分离法进行分离。 ④将划线后的培养皿倒置37℃温箱中培养18～24小时。培养基中会出现大肠杆菌菌落，菌落中心呈暗蓝黑色，发金属光泽。 ⑤将菌落接种于斜面培养基上（由营养琼脂培养基制成）。配置方法蛋白胨 10g 乳糖 10g 磷酸氢二钾 2g 琼脂 20~30g 蒸馏水 1000ml 2%伊红水溶液 20ml 0.5 %美蓝水溶液 13ml 储备培养基的制备先将琼脂加至900ml蒸馏水，加热溶解，然后加入磷酸氢二钾及蛋白胨，混匀使之溶解，再以蒸馏水补足至1000ml，调整PH为7.2~7.4。趁热用脱脂棉或绒布过滤，再加入乳糖，混匀后定量分装于烧瓶内，置高压蒸汽灭菌器内以115℃灭菌20min，贮存于冷暗处备用。制法

将蛋白胨、磷酸盐和琼脂溶解于蒸馏水中，校正PH，分装于烧瓶内，121℃高压灭菌15min备用。临用时加入乳糖并加热溶化琼脂，冷至50～55℃，加入伊红和美蓝溶液，摇匀，倾注平板。麦康凯培养基原理 1.全称麦康凯琼脂或是麦康凯培养基 2.一种用于分离鉴定细菌的培养基，大肠杆菌在其上呈红色或粉红色，有的菌落只是中间呈现红色。配置方法蛋白胨 17g 脙胨3g 猪胆盐(或牛、羊胆盐) 5g 氯化钠 5g 琼脂 17g 蒸馏水1000mL 乳糖10g 0.01%结晶紫水溶液 10mL 0.5%中性红水溶液 5mL 麦康凯-制法 1 将蛋白胨、胨、胆盐和氯化钠溶解于400mL蒸馏水中，校正pH7.2。将琼脂加入600mL 加热溶解。将两液合并，分装于烧瓶内，121℃高压灭菌15min备用。 2 临用时加热溶化琼脂，趁热加入乳糖，冷至50～55℃时，加入结晶紫和中性红水溶液，摇匀后倾注平板。注：结晶紫及中性红水溶液配好后须经高压灭菌。吲哚试验吲哚（indol）试验有些细菌如大肠埃希菌、变形杆菌、霍乱弧菌等能分解培养基中的色氨酸生成吲哚（靛基质），经与试剂中的对二甲基氨基苯甲醛作用，生成玫瑰吲哚而呈红色，是为吲哚试验阳性。 LB培养基配方胰化蛋白胨 1g 酵母提取物 0.5g NaCl 1g 琼脂 1.5-2g 水100ml LB培养基-LB培养基条件 LB培养基-固态培养基 LB固体培养基1L和液体一样，加15g琼脂粉，一定要在温度降下之前加好抗生素，并且倒好板。 LB固体培养基倒板 1.配制：100mlLB培养基加入1.5g琼脂粉

实验室溶液配制

实验室所需溶液配制 1.费休氏试液，购买； 2.氢氧化钠溶液，C=0.01mol/l。氢氧化钠分子量40.0，准确称取氢氧化钠固体 0.4g溶于200ml蒸馏水中，并在1L容量瓶中定容，即得到上述浓度溶液； 3.中性红溶液，C=1%。准确称取中性红固体1g溶于50ml蒸馏水中，并在100ml 容量瓶中定容，即得到上述浓度溶液； 4.溴百里香酚蓝溶液，C=1%。准确称取溴百里香酚蓝固体1g溶于50ml蒸馏水中，并在100ml容量瓶中定容，即得到上述浓度溶液； 5.碘化钾溶液，C=10%。准确称取KI固体50g溶于50ml蒸馏水中，并在500ml 容量瓶中定容，即得到上述浓度溶液； 6.硫代硫酸钠溶液，C=0.1mol/l。硫代硫酸钠分子量158.11，准确称取硫代硫酸钠固体15.811g溶于200ml蒸馏水中，并在1000ml容量瓶中定容，即得到上述浓度溶液； 7.硫酸溶液，C=2mol/l，硫酸分子量98.08，浓度98%时密度约1.84g/ml，准确量取硫酸液体108.78ml稀释与500ml蒸馏水中，向水中加入硫酸而非向硫酸中加水，冷却后在1000ml容量瓶中定容即可得到上述浓度溶液； 8.淀粉溶液，C=0.5%。准确称取可溶性淀粉0.5g，溶于50ml水中，并在100ml 容量瓶中定容，即得到上述浓度溶液； 9.铬酸钾溶液，C=50g/L。准确称取铬酸钾固体50g，溶于500ml水中，并在 1000ml容量瓶中定容，搅拌下逐滴加入10%的硝酸银溶液,直至溶液出现棕红的悬浮物为止. 静置1昼夜,用干净的滤纸漏斗过滤即可，不一定用饱和硝酸银溶液,用10%硝酸银溶液即可.配制方法:1克硝酸银+10毫升纯水溶解,置于棕色瓶中； 10.氯化钠基准试剂，C=0.1mol/l，氯化钠分子量58.5，准确称取氯化钠固,5.85g 溶于500ml蒸馏水中，并在1000ml容量瓶中定容，即得到上述浓度溶液； 11.硝酸银溶液，C=0.1mol/l，硝酸银分子量169.87，准确称取硝酸银固体8.49g 溶于200ml蒸馏水中，并在500ml容量瓶中定容，即得到上述浓度溶液，用前采用基准氯化钠试剂（10）标定，需保存于棕色试剂瓶中；

有机基质配方

有机基质配方您所咨询的问题，现答复如下：无土栽培分为无基质栽培和基质栽培两类。茄果类蔬菜采用基质栽培，常用的基质有草炭、锯末、稻壳、砂、陶粒、岩棉、珍珠岩和蛭石等。草炭和蛭石混合的基质栽培番茄和黄瓜类蔬菜效果很好。 1、基质的配制。草炭在运输过程中已大致风干，可能结块，因此需粉碎成1-5毫米的纤维状或团粒颗粒。基质混和前需分别测定其酸碱度、电导度和主要营养元素含量，草炭测定氮、磷、钾含量。生产上用的混和基质，按草炭388升、蛭石388升等量配成，并加入石灰粉4540克、过磷酸钙（20%P2O5）908克、硝酸钾（14-0-44。表示氮、磷、钾含量，下同）454克、螯合铁（10%铁）28克、硼酸（17.48%）23克。硝酸钾和螯合铁需用热水化开洒入基质内，石灰石粉和过磷酸钙需碎后拌入基质里。混拌均匀后立即将基质装入栽培槽内，及时栽种作物。 2、营养液的配制。栽培作物定植后；不同栽培基质、不同作物和作物的不同生育期，需补给不同的营养液。 ①草炭蛭石基质栽培番茄所用营养液，生长期每1000升含硫酸镁500克、磷酸二氢钾270克、硝酸钾200克、硫酸氢钾270克、销酸钾200克、硫酸钾100克、硝酸钙500克、螯合铁25克和微量元素溶液150毫升；采收期营养液，将硝酸钙含量增至680克，其他营养元素不变。 ②栽培黄瓜所用营养液，生长期每1000升含硫酸镁500克、磷

酸二氢钾270克、硝酸钾200克、硝酸钙680克，螯合铁25克各微量元素溶液150毫升；收获期将硝酸钙含量增至1357克，其他营养元素不变。 ③微量元素溶液每300毫升含硼酸5.0克、氯化锰4.5克、氯化铜0.25克、钼酸0.1克和硫酸锌0.8克。更多的内容，我们建议您直接与下列单位联系：单位：中国农科院蔬菜花卉所地址：（100081）北京海淀区白石桥路30号联系人：柳士森、谢丙炎电话：（010）68919544 以上内容和建议，仅供参考。

主要培养基配方

培养基培养基是植物组织培养的重要基质。在离体培养条件下，不同种植物的组织对营养有不同的要求，甚至同一种植物不同部位的组织对营养的要求也不相同，只有满足了它们各自的特殊要求，它们才能很好地生长。因此，没有一种培养基能够适合一切类型的植物组织或器官，在建立一项新的培养系统时，首先必须找到一合适的培养基，培养才有可能成功。一主要培养基配方: 1．CC培养基(mg/L) 2．NB培养基 3．N6培养基是1974年朱至清等为水稻等禾谷类作物花药培养而设计的。其特点是成分较简单，KNO3和（NH4）2SO4含量高。在国内已广泛应用于小麦、水稻及其他植物的花药培养和其他组织培养。

4．MS培养基是1962年由Murashige和Skoog为培养烟草细胞而设计的。特点是无机盐和离子浓度较高，为较稳定的平衡溶液。其养分的数量和比例较合适，可满足植物的营养和生理需要。它的硝酸盐含量较其他培养基为高，广泛地用于植物的器官、花药、细胞和原生质体培养，效果良好。有些培养基是由它演变而来的。 5．MSM培养基 6.改良怀特培养基是1943年由White为培养番茄根尖而设计的。1963年又作了改良，称作White改良培养基，

提高了MsSO4的浓度和增加了硼素。其特点是无机机盐数量较低，适于生根培养。二培养基的配置在植物组织培养工作中，配制培养基是日常必备的工作。为简便起见，通常先配制一系列母液，即贮备液。所谓母液是欲配制液的浓缩液，这样不但可以保证各物质成分的准确性及配制时的快速移取，而且还便于低温保藏。一般母液配成比所需浓度高10-100倍。母液配制时可分别配成大量元素、微量元素、铁盐、有机物和激素类等。配制时注意一些离子之间易发生沉淀，如Ca2+和S042+，Ca2+、Mg2+和PO43-一起溶解后，会产生沉淀，一定要充分溶解再放入母液中。配制母液时要用蒸馏水或重蒸馏水。药品应选取等级较高的化学纯或分析纯。药品的称量及定容都要准确。各种药品先以少量水让其充分溶解，然后依次混合。一般配成大量元素、微量元素、铁盐、维生素等母液，其中维生素、氨基酸类可以分别配制，也可以混在一起。母液配好后放人冰箱内低温保存，用时再按比例稀释。母液的配制方法： ?单配法：将培养基配方中的各种成分分别配成一定浓度的母液。一般用a:b表示，即每b 毫升溶液中含有a毫克溶质。 ?混配法：将几类营养成分按配方中的用量扩大一定倍数称量，分别溶解后每一类混合在一起定容到一定体积配成混合母液，浓度可用a mg/L表示，即配制一升培养基吸取该母液a ml. ?生长素配制时可先用少量95%酒精助溶。2，4—D可用0.1mol／L的NaOH或KOH助溶，加入温水定容。生长素常配成1mg／ml的溶液贮于冰箱中备用。 ?细胞分裂素类一般先用少量1N盐配溶解后，再加入温水冷却后定容， ?铁盐配法（MS为例）：在装有400ml 蒸馏水的烧杯中加入2粒苛性钠，溶解后加入3.73g EDTA-Na2，加热使其全部溶解，然后边搅拌边慢慢加入2.78g FeSO4.7H2O直至全部溶解，冷却后定容至500ml，置于冰箱中备用。

有机肥配方试验

有机肥配方试验方案一．试验目的：判断哪种有机肥配方在菊苗生产中的施用效果更加显著。二．试验用具：各种生物有机肥原料：牛粪100公斤、鸡粪300公斤、猪粪200公斤、菌渣20公斤、RW菌剂20克、木屑50公斤、稻草秸秆粉200公斤、红壤土150公斤、玉米面1公斤、谷糠50公斤、草木灰10公斤、绿色垃圾150公斤。三、试验方法：对比试验。四、试验对象：试验田里的菊苗。五、试验步骤： (一)配制有机肥 1、利用牛粪鸡粪制有机肥（1）、原料配比牛粪100公斤+鸡粪60公斤+菌渣20公斤+RW菌剂10克。（2）、条堆按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。（3）、添加菌剂将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。（4）、搅拌发酵

将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起。按以上步骤生产出有机肥后，将有机肥进行二次堆放发酵，堆放15-20天温度降到40度左右，将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌剂按1：500的比例均匀的加入到已发酵好的有机肥。将功能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀添加到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥标准。 2、利用鸡粪做有机肥（1）、原料：鸡粪100公斤，秸秆粉100公斤，玉米面1公斤，菌剂10克。（2）、方法：先将鸡粪与适量秸秆粉掺和，掺入量视鸡粪含水量而定。一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水但不滴水，松手一触即散便可。然后添加玉米面和菌种。玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占绝对优势。再将配好的混合料进行搅拌，搅拌一定要匀、要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米、高0.8米-1米的长条堆，上面覆盖麻袋片进行好氧发酵堆制。堆制一天升温，两天无臭，三天松散，四天变香，五天成肥。具体地说就是堆制第一天温度可达60℃-80℃，杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害；第二天消除了鸡粪的臭味；第三天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝；第四天发出一种酒曲香味；第五天菌肥便发酵成熟， 3、利用秸秆制有机肥

BG11液体培养配方

BG11液体培养基就是： Stock1 定容100mL 柠檬酸 0.3g 柠檬酸铁胺 0.3g EDTANa2 0.05g Stock2 定容1000mL NaNO3 30g K2HPO4 0.78g MgSO4·7H2O 1.5g Stock3 定容100mL CaCl2·2H2O 1.9g Stock4 定容100mL Na2CO3 2g Stock5 定容1000mL H3BO3 2.86g MnCl2·4H2O 1.81g ZnSO4·7H2O 0.222g Na2MnO4·2H2O 0.391g CuSO4·5H2O 0.079g Co(NO3)2·6H2O 0.049g Stock1 取用2mL Stock2 取用20mL Stock3 取用2mL Stock4 取用1mL Stock5 取用1mL 总定容 1000mL D1 (Diatom medium) Component Amount Stock Solution (1) NaNO3 1 mL/L 12 g/100ml dH2O

(2) K2HPO4 1 mL/L 4 g/100 mL dH2O (3) MgSO4·7H2O 1 mL/L 7g/100 mL dH2O (4 ) CaCl2·2H2O 1 mL/L 2 g/100 mL dH2O (5 ) KH2PO4 1 mL/L 8 g/100 mL dH2O (6 ) 1 mL/L 10g/100ml dH2O (7) MnSO4L 0.2g/100ml dH2O (8) 柠檬酸铁 1 mL/L 0.5g/100ml dH2O (9) A5 （Trace mental solution） 1ml/L H3BO3 2.86g/L dH2O MnCl2·4H2O 1.86g/L dH2O ZnSO4·7H2O 0.22g/L dH2O 0.39g/L dH2O CuSO4. 5 H2O 0.08g/L dH2O Co(NO3) H2O 0.05g/L dH2O (10) 土壤提取液 20 mL/L 土壤提取液配制方法: 取花园土未施过肥200g置于烧杯或三角瓶中，加入蒸馏水1000毫升，瓶口用透气塞封口，在水浴中沸水加热3小时，冷却，沉淀24小时，此过程连续进行 3次，然后过滤，取上清液，于高压灭菌锅中灭菌后于4℃冰箱中保存备用。 f/2 medium Component Amount (1) NaNO3 75 mg/L (2) NaH2PO4 · 2H2O mg/L (3) Vitamin B12 μg/L (4) Biotin μg/L (5) Thiamine HCl 100μg/L (6) Na2SiO3 · 9H2O10 mg/L (7) f/2 metals 1 mL/L Na2EDTA · 2H2O 4.4g FeCl3 · 6H2O 3.16 g CoSO4 · 7H2O 0.012g ZnSO4 · 7H2O 0.021g

生物有机肥生产工艺和配料详解

生物有机肥生产工艺和配料详解在生物有机肥生产工艺中，原料的选择可以是各种畜禽粪便及各种废弃物，生物有机肥生产的基本配方因种类和设备的不同而有所差异。微生态理论：接种大量优势有益微生物与农作物根际可能起到调节生态平衡的综合作用；PGPR（植物促生根际细菌）的作用：该理论认为接种大量有益菌于作物根部，之所以能促进生长是综合作用的结果，并非是固氮、解磷、解钾、抑制病原菌或刺激生长的单一作用。

（5）、堆制步骤 1、配料：根据基本（参考）配方或自选配方，并将各成分粉（切）碎后混匀，调节含水量； 2、接种：将菌剂稀释后均匀喷洒在混合物料上； 3、发酵：将接种后的物料堆放在发酵棚里，堆宽2米左右，堆高80厘米左右（以操作方便为宜），长度不限；发酵时间10~15天（视环境温度而定）。当料温达到50度到60 度后维持几天时间，以彻底杀灭杂菌和虫卵。如果只需做到普通的有机肥，保持好氧发酵，直到发酵完成；建议进一步做到生物有机肥，在除虫杀菌完成后改为厌氧发酵，堆温控制在35度，会逐渐产生酒曲香味，发酵完成后质量指标完全符合国家标准，附加值也将大大提高。（6）、调控技术生物有机肥生产工艺中影响发酵的主要环境因素有温度、水分、C/N。在工厂化发酵中，通过人为调控，促进发酵的快速进行。 A、温度温度是显示发酵中微生物活动程度的重要指标，适宜的温度能保证发酵过程运转良好。 B、水分生物有机肥生产工艺中水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在发酵工艺中，物料含水过高过低都影响微生物活动，发酵前应进行水分调节。含水量根据不同情况，一般在30%～70%。 C、碳氮比C/N C/N是微生物活动的重要营养条件。通常微生物繁殖要求的适宜C/N为20～30。猪粪 C/N平均为14，鸡粪为8。单纯粪肥不利于发酵，需要掺合高C/N比的物料进行调节。掺合

各种有机胶粘剂的配方

HBS-3复合材料胶粘剂配方（份）：618#环氧树脂100，70#酸酐110，环氧丙烷30，BDMA 1。制法：先将70#酸酐于70℃下烘为均一的液体，冷却后，依次称量，混合均匀即成。25℃下初始粘度为56厘泊，10小时后为100厘泊，24小时后为200厘泊。可应用于大型缸体的制造。 SY-101胶配方（份）：E-51环氧树脂100，液体聚硫橡胶20，已二胺10，石英粉50。制法：熔化已二胺，加入少量E-51环氧树脂，冷却，再加入剩余的E-51环氧树脂，后加入其余组分。就用于铝材酚醛塑料、皮革等材料的粘接，也可用于紧固螺钉及电器仪表零件的装配与修补。环氧丁晴胶粘剂配方（份）：E-44环氧树脂100，乙二铵7，邻苯二甲二丁酯15，丁腈橡胶7，瓷粉30～100。按比例配制。适用于泡沫塑料、纸、布、胶合板等不耐温材料的粘接。硫脲/胺缩合物快速胶粘剂配方（份）：E-44环氧树脂100，620#聚硫橡胶20，磷酸三甲酚酯10，氧化铝粉50，硫脲-四乙烯五胺缩合物20。制法：先将硫脲3.8克，四乙烯五胺28.4克在三口瓶中于160℃下反应1小时，得到棕红色油状液体，再按上述配方比例配制。农机2号胶配方（份）：甲组分：E-44环氧树脂100，邻苯二甲酸二丁酯15，生石灰（160目，6 0℃活化4小时）30。乙组分：三乙烯四胺50，DMP-30 3.14，硫脲反应物18.6，甲组分：乙组分=145 ：20的比例配好。应用于金属与玻璃、木材、胶木、层压材料的粘接；适用于120℃下的机件、农机、汽车、轮船等零部件粘接修复以及无线电仪表的粘接。粘接黄铜，室温抗拉为336kgf/cm2。室温固化环氧导电胶配方（份）：E-44环氧树脂40，银粉60，邻苯二甲酸二丁酯10~20，乙二胺6。制法：先将环氧树脂在水浴中加热熔化，在熔化的树脂中加入二丁酯和银粉，搅拌均匀后加入乙二胺，再搅拌均匀，即可使用。应用于不同金属的导电粘接，导电密封等。耐温结构胶配方（份）：二氨二苯醚多官能团环氧树脂100，液体丁腈橡胶8~10，704#固化剂10，铁粉（300~400目）20。按比例配制。主要应用于船用铸铁机件的砂眼、空隙、细小裂缝等缺陷的修补，工艺效果好，特别对用焊接或机械类固定方法不能修复的部件更好。

RIPA配方

高强度有机硅凝胶配方

金属离子溶液配制方法

培养基配方

有机玻璃生产配方

常用标准溶液配制方法

培养基配方及配制方法

有机全营养配方施肥技术研究

溶液配制步骤

BG11液体培养配方

常用培养基的配方

实验室溶液配制

有机基质配方

主要培养基配方

有机肥配方试验

BG11液体培养配方

生物有机肥生产工艺和配料详解

最新45种培养基配方汇总

各种有机胶粘剂的配方