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ZW、ZB型多回转阀门电动装置说明书(常州贝斯特控制设备有限公司管理系统,原常州阀门驱动装置厂)

ZW、ZB型多回转阀门电动装置说明书(常州贝斯特控制设备有限公司管理系统,原常州阀门驱动装置厂)
ZW、ZB型多回转阀门电动装置说明书(常州贝斯特控制设备有限公司管理系统,原常州阀门驱动装置厂)

福建力得温控仪LD-B系列说明书

目录 1.技术指标.............. 错误!未指定书签。 1.1基本技术参数....... 错误!未指定书签。 1.2标准............... 错误!未指定书签。2.功能与型号分类 ........ 错误!未指定书签。3.显示.................. 错误!未指定书签。4.传感电缆总成.......... 错误!未指定书签。 4.1D25传感电缆(三线制)错误!未指定书签。 4.2传感器............. 错误!未指定书签。5.操作与显示............ 错误!未指定书签。 5.1温控器工作状态显示. 错误!未指定书签。 5.2按键功能........... 错误!未指定书签。 6.功能模块............... 错误!未指定书签。 6.1功能密码........... 错误!未指定书签。

6.2操作流程........... 错误!未指定书签。7.4~20mA电流输出型(E型)错误!未指定书签。 7.1功能特点........... 错误!未指定书签。 7.2电流输出的技术要求. 错误!未指定书签。8.RS485/232通讯型(F型)错误!未指定书签。9.现场故障处理小常识 .... 错误!未指定书签。10.配件与订货........... 错误!未指定书签。11.服务................. 错误!未指定书签。1.技术指标 1.1基本技术参数 环境温度:-10~+55℃ 环境湿度:<90% 工作电压:220VAC(+10%,-15%) 工作频率:50Hz或60Hz(±2Hz) 测量范围:0.0~200.0℃或-30.0~240.0℃ 测量精度:±1%FS(温控器0.5级,传感器0.5级) 分辨力:0.1℃ 风机输出总容量:6A/250VAC 控制输出容量:5A/250VAC;5A/30VDC(阻性)

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度: -29℃ ---425 ℃3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用说 明的规定安装,安装位置应保证阀门的使用,维修方便,阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭, 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁,发现任何缺陷 和故障,应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的,不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡,开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活,润滑良好,清洁无尘。3、关闭力适当,不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下,经常开启一下,以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下,间隔一定时间开启。 1、停车卸压后,修

阀门安装使用说明书

阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门

1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六).使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七).在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八).传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油,阀杆梯形螺纹部分涂油 九).安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十). 应有一套科学正确的安装作业标准,检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一)其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免 液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的 机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格; 9)大型空分塔在裸冷后,在冷态下对连接阀门法兰预紧一次,防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象; 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11)200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。 12)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 13)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时,施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调,以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时,先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排,并

MT系列智能数显温控仪使用说明书

M T系列智能数显温控仪使用说明书 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT-7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤,禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 输入 热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字 分辨率: 1℃℃ 采样周期:3次/sec,按需可达到 8次/sec 报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差上下限,上下偏差,范围内及待机状态报警 报警输出:继电器触点 AC250V 3A(阻性负载) 控制方式:模糊PID控制、位式控制 控制输出:继电器触点(容量:220VAC3A) SSR驱动电平输出(DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V

移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境:温度0-50℃,湿度<85%RH的无腐蚀性场合,功耗<5VA 面板尺寸:80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码: X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥~⑦ ①仪表面板尺寸(高×宽mm) S:160×80 E:96×48 F:48×96 A:96×96 G:48×48 D:72×72 空:80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发

常州汇邦温控仪表多段设置方法

汇邦GR818系列仪表多段控制设置方法 汇邦快乐创新

2015-12-25 例如要这样一段控制效果:起初环境温度30℃,30分钟温度要升到80℃,恒温1小时后,15分钟温度要再往上升到120℃,恒温2小时后,30分钟温度要升到200℃,恒温45分钟后,30分钟温度降到140℃,然后一直保持140℃,直到人工切换段号或复位多段控制。 1.首先把此仪表在不为多段控制模式下,在对应设备上做一次自整定。 2.参数:升温时间“t-t”单位为分钟。 温度测量页面 长按“SET”键3秒后松手 上排显示“LOCK”,下排显示“0”

参数锁页面 单击一次SET键,下排“0”闪烁 按“Λ”或“V”键,把下排改成“8888”闪烁 单击一次SET键,下排停止闪烁 参数锁页面 连续单击“Λ”键至上排显示‘SVC’下排显示‘dir’

温度多段控制页面 单击一次“SET“键,上排显示“MODE: 下排显示”0“单击一次”SET “下排”0”闪烁 按“Λ”或“V”键,将”0“改成”2“闪烁单击一次”SET”下排“2”停止闪烁

MODE页面 连续单击“Λ”或“V”键上排显示“SET”下排显示“dir” SET页面 单击一次“SET”上排显示“t-Id”下排显示“(00)”

段号(00)段页面 单击一次“Λ”键上排显示“t-sp”下排显示“数值” 单击一次SET键,下排“数值”闪烁,按“Λ”或“V”键把下排改成“30”闪烁,单击一次“SET”键下排停止闪烁(设定个起始温度) 第(00)段设定温度页面 单击一次“Λ”键上排显示“t-t”下排显示“0”

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效,所有接线工作完成后方能接通电源,严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表,清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 1.产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定,是一种智能化的仪表,使用十分方便,是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸(mm)3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2.安装 2.1 注意事项(5)推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固。 (1)仪表安装于以下环境 (2)大气压力:86~106kPa。2.3 尺寸 环境温度:0~50℃。 相对湿度:45~85%RH。 (3)安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2.2 安装过程(1)按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位:mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ (2)多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm;上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) (3)将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) (4)在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3.接线 3.1接线注意 (1)热电偶输入,应使用对应的补偿导线。 (2)热电阻输入,应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 (3)输入信号线应远离仪表电源线,动力电源线和负荷线,以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4.面板布置 ①测量值(PV)显示器(红) ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值(SV)显示器(绿) ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯(OUT)(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯(AT)(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1(ALM1)(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2(ALM2)(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位,控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字,启动/退出自整定。

电动阀门智能控制器说明书

电动阀门智能控制器说明书

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 2

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定,接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异 常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端 子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确, 且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次 通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能 3

xsc5温控仪表操作说明

加湿温度控制仪表XSC5使用说明书一、仪表接线说明:

二、仪表面板说及显示状态

仪表面板图 显示状态说明图

四、仪表参数设置步骤: 1.第一组参数的设置 第一组参数默认不受密码限制可以直接设置。 长按设置键约4秒不松开,直到显示,此时可以进行第一组 参数设置。 ①进入需要设置的参数所在组后,按键顺序循环选择本组 需设置的参数; ②按键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位; ③通过键移动修改位,键增值,键减值,将参数修改 为需要的值; ★以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ④按键存入修改好的参数,并转到下一参数; 2 密码登录 默认第2、3、4组参数需密码登录后才能修改,当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时,可进行密码设置。 ①长按设置键约4秒不松开,直到显示; ②按键进入修改状态,在,,键的配合下将其修 改为1111。 ③按键,密码设置完成(按下键后直接显示第二组第二个 参数)。 ★在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,密码将自动清零。 3 其它参数的设置方法

①首先按第一步的方法设置密码; ②第2组参数因为是密码参数所在组,密码设置完成后,按 键可选择本组的各参数; ③其它组的参数,通过按住设置键不松开,顺序进入各参 数组,仪表显示该组第1个有效参数的符号: 第2组第一个参数为: 第3组第一个参数为: 第4组第一个参数为: ④进入需要设置的参数所在组后,按键顺序循环选择本组 需设置的参数; ⑤按键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位; ⑥通过键移动修改位,键增值,键减值,将参数修改 为需要的值; ★以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ⑦按键存入修改好的参数,并转到下一参数; 重复④~ ⑦步,可设置本组的其它参数。 退出设置:在显示参数符号时,按住设置键不松开,直到 退出参数设置状态。 ★在参数设置过程中,若1分钟以上无按键操作,将自动退出设置状态。

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户: 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻 小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12237的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定; 2.3法兰尺寸按JB/T79的规定; 2.4结构长度按GB/T 12221的规定; 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转(操作器上设有开关标记)。 3.4本阀门采用PTFE阀座,工艺简单、密封更换方便。 3.5采用A105套球对PTFE软密封,关闭力矩小,易密封。 3.6采用可换式密封结构,维修方便。 3.7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — 2 — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

温控仪的说明书

智 能 PID 温 度 控 制 仪 操 作 说 明 书 (Ver0913) 南京优倍电气有限公司

一、产品概述 NPTJ系列智能PID温度控制仪是采用专用微处理器的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术,因而仪表精致小巧,性能可靠。特有的自诊断功能、自整定功能和智能控制功能,使操作者可以通过简单的操作而获得良好的效果。 二、主要技术参数 输入规格 热电偶:K、S、E、J、T、B、N等 热电阻:Pt100、Cu50等 测量精度 ±0.5%FS 响应时间 ≤0.5秒 报警功能 上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式 报警输出 继电器触点开关输出(常开+常闭),触点容量220V AC/2A或24V DC/2A 报警精度 ±1℃或±1定义单位 控制输出规格 继电器:触点开关输出(常开+常闭),触点容量200V AC/2A或24V DC/2A SSR:驱动电压为12V DC/30mA(用于驱动SSR固态继电器) SCR:单相/三相过零(随机)触发,可触发(5~500)A的双相可控硅、2个单相可控硅反并联连接或可控硅功率模块 电压:(0~5)V、(1~5)V 电流:(0~10)mA、(4~20)mA、(0~20)mA等(输入电压≥10V) 变送范围 (0~22)mA、(0~10)V DC 变送精度 0.3级(±0.3%FS) 温度补偿 (0~50)℃数字式温度自动补偿 使用环境 环境温度:(0~50)℃ 相对湿度:≤85%,避免强腐蚀气体 供电电源 (85~265)V AC(50Hz/60Hz) 绝缘电阻 ≥100MΩ 500V DC(电源、输入、输出与地之间) 功耗 ≤10W 三、仪表面板及操作说明 1、仪表面板说明 ① OUT输出指示灯 ② RUN手动运行状态指示灯 ③ PV测量值显示窗口 ④ SV设定值显示窗口 ⑤ 设定键----------SET ⑥ 移位键---------- ⑦ 数据减少键------ ⑧ 数据增加键------△ ⑨ SP1报警指示灯 ⑩ SP2报警指示灯

chb系列1-2(1)温控仪表说明书

接线说明 A 7 14 +81AC220V50Hz G2 -G2 - G1 +G1 +O U T 2/A L M 41113O U T 112 6510932-B B 图1 图2 注: 1.图1中OUT1为主输出,如是AC 30A/220V 则仅有一对常开点;OUT2 一般用于报警或制冷 2.图2为移项表的接线图,OUT1与OUT2为同时输出 3. 继电器触点输出。触点AC 3A/220V (阻性负载) 4.逻辑电平(用于固态继电器)DC 0~12V ,输出的最大电流值 5.双向可控硅过零触发,用于控制晶闸管 输出接线图: ①继电器触点开关输出②逻辑电平输出 ③ 双向可控硅过零触发输出 N L J OUT OUT G1 G2 L N OUT L R SSR N 仪表自整定功能 启动自整定: 1. 启动自整定时,加热系统须处在工作状态,测温温度要求低于设定温度。 2. 按“SET ”键约5秒,进入参数设定状态,连续按“SET ”键 直至出现参数“LKV ”,将此参数值改为1。再按“SET ”键至出现参数“ATV ”时,输入相应自整定类型号(1,2,3可选,一般用1),按“SET ”键约5秒AT 灯亮,SV 数据闪动,仪表开始自整定。 3. 长按“<”或“键约5秒后放开,可以直接进入自整定状态 自整定结束后,AT 灯灭,仪表自动运算出一组适合加热系统的参数,仪表按新的PID 参数进行控制。 新的PID 参数可在仪表上查找。 AT开始 AT结束 AT计算 SV PV ON ON OFF OFF PID控制 ON-OFF控制 CHB 系列 智能温度控制仪 使用说明书 首先感谢您选用汇邦产品,CN 系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。它是以计算机芯片作主控单元,采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID 控制及自整定等功能。产品具有测量精度高、控温 准确稳定,抗干扰能力强、操作简单等优点,此款仪表适应性广、性价比极高. 技术指标 额定电压 180V240V ,50Hz 电源功耗 5W 准确度等级 1级 分辨率 1℃ 环境温度 0℃50℃ 相对湿度 35%85%(无冷凝) 接线方式 接线端子 型号编制说明 CHB □ □ □ □ □ □ □ □ □□ □ 序 号 名 称 说 明 ⑴ 外 型 401: 48mm*48mm*100mm 402: 48mm*96mm*65mm 702: 72mm*72mm*85mm 902: 96mm*96mm*65mm ⑵ 控制方式 0:PID 控制 1: 位式控制 ⑶ 输入方式 1:热电偶输入 2:热电阻输入 ? 地 址:江苏省常州市新北区天安工业村A 加6楼 总 机:05 销售热线:05 售后服务:05 B B -23910 5612O U T 1 13114O U T 2 G1 -G1 -G2 + G2 +AC220V50Hz 18+ 14 7A

CH402型温度控制器使用说明书

附: CH402型温度控制器使用说明书 一简介: 该温度控制器利用精密的铂电阻来传递温度信号,采用先进的部控制模块,优化了各个控制参数之间的关系,并进一步加强了自适应功能在各种条件的适应调节的功能,使之在温度控制方面表现得更为突出。 CH402的电源输入可选用工频交流电220V,直流24V;输入可以是电阻信号,也可以使用热电偶;继电器输出为24V直流电;另外CH402还具有报警输出端。 二 CH402的面板 1——PV 实际温度显示(绿色显示)。 2——SV 设定温度显示(桔红显示)。 3——AT 自调节功能显示(绿灯)。 OUT1 输出控制显示(绿灯)。 ALM1 报警输出显示(红灯)。 OUT1 ALM1 未扩展。 4——SET 用来选择设定各个参数的键。 5——R/S 用来改变数据位(参数设定时), 控制温控器的开关。 6——用于数字的减少(参数设定时)。 7——用于数字的增加(参数设定时)。

三:CH402显示信息说明 在刚接通电源的时候,CH402会显示: 然后显示: 随后即为正常工作显示,在设定参数时,PV会显示各种功能的代表符号,特列举在下: 各符号功能列表

附:表一 四:参数设定说明: 1、在使用SET键功能时:按一下,即SV温度可设,R/S为选择所要改动的数据位;按定SET键超过2秒钟,既出现表中所列的功能选项,再按SET键,可选择需要设定的参数项,R/S为选择所要改动的数据位。各位数字的调节则由另外两键来调节。 2、在使用R/S的开关功能时,也需要按住R/S超过1秒后。 3、使用自动调节的功能时,外界环境与正常实验时相同,温度的变化必须是一个完整连续的过程,这样才能获得一系列比较满意的自

闸阀使用说明书

闸阀(Z41H-64 DN250)

上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)

1. 用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断 介质流,不适用于调节介质流量。具有流阻小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:石油、石化、天然气等行业。 1.2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准

2.1 设计制造按GB12234-2007的规定; 2.2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定;2.3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定; 2.4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定; 2.5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图

–2– 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。 3.4本阀门阀体闸板堆焊密封面,工艺简单、维修方便。 3.5采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。 3.6采用上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。 3.7阀盖上部装有油杯,打入润滑油,润滑阀杆螺母。 3.8密封面焊有耐磨硬质合金材料,增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查

智能温控仪表说明书

XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度:0.5级(±0.5%F ±1); 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式:智能PID 调节,依据不同的PID 参数可组成P (二位式)、PI 、PD 、PID 调节; ●输出方式:继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限(或上偏差)、下限(或下偏差); ●具有手动控制功能,且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ~240V(AC),/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃,35%~85%RH (无冷凝) ●测量范围: K (-50-+1350℃)、S (-50-+1750℃)、T (-200—+400℃)、E (-50—1000℃)、 J (-50-1000℃)、B (50—1800℃)、N (-20—1300℃)、WRe(-20-2300℃)、 CU50(-50.0-+150.0℃)、PT100(-200—+650℃)、PT100(-199.9—199.9℃), 线性输入:-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后,PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程,然后PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下,仪表可能闪动交替PV 值及以下字符: HHHH :表示输入信号正超量程,可能因传感器规格错误、输入开路等引起; LLLL :表示输入信号负超量程,可能由传感器规格错误,反接,短路等引起; (一)参数设定流程 1、PV :测量值显示窗(红) 2、SV :设定值显示窗(绿) 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1:AL1动作时点亮对应的灯(红) AL2:AL2动作时点亮对应的灯(红) 3、 按键:SET :参数设定键 ?:数据移位 ▼:数据减少键 ▲:数据增加键 输入类型显示

热板焊接机

热板焊接机:Hot plate plastic welding machine。别名(热板机,塑胶热板熔接机,塑料热板机,热熔机,热板熔接机等) 热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。 优点 可应用于大小不同的工件,无面积限制。可应用于任何焊接面上,无特别要求,焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证。因应各种材料[1]的需要,可调整焊接程序,灵活方便、控制性强、精度高等优点。 设备规格 1、热板焊接机可以分为垂直式或平行式。 2、热板焊接根据模具可分为横向和卧向。即横向式热板焊接机和卧式热板焊接机。 3、热板焊接机体积因焊接件的大小而定,根据设备的大小驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动。即气压式热板焊接机和油压式热板焊接机。 4、根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。设备保持良好稳定性,能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性,焊接温度,加热时间,冷却时间,加热深度,熔接深度压力,转接时间等参数均可调。其它选择性的焊接参数也可调,水平热板设计的设备,热板可作90°旋转以便清洁 设备参数: 设备品牌:上海圣泓 设备型号:SH-RBJ6040 设备尺寸:1450*1900*2150mm 设备产地:上海 设备功率:12KW

设备重量:700KG 设备电压:380V 设备产能:50S一个节拍 设备别名:塑料热板机 设备价格:面议(具体请联系郑-一三零五二二三六七六九) 配件厂家气动元件台湾亚德克 电器原件韩国LG PLC 台湾台达 触摸屏台湾台达 温控器常州汇邦 安全光栅台湾信索 继电器施耐德 开关和泉 …………

BWDK温控仪说明书

BWDK-系列 通过ISO9001:2000质量体系认证 认证号:05504Q10349ROS 变压器用电阻温度器 使用说明书 制造单位:南京超博机电设备工程有限公司

安全指导 在安装、操作和运行本温控器前,请仔细阅读本说明书,并妥善保管。! 警告 !注意

一、产品概述 本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器,它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成,且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施,使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作,是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现,而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能,可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度,以供查询。在使用方面,本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准 本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。 二、产品型号:BWDK系列电阻温控器产品型号如下表:

三、技术参数 1.测温范围:00C—2000C 2. 测温精度:±1%FS 3. 分辨率:0.10C 4. 工作电压:AC220V±10%(50Hz) 5. 功耗:5V A 6. 传感器:三支Pt100铂热电阻,三支PTC热电阻(选件) 7.继电器触点容量:10A/250V AC 8. 仪表重量:<3Kg 9. 外形尺寸:260×200×80(mm) 10. 模拟量输出:三路4-20mA电流,或三路1-5V电压 11. 数字量输出:RS232或RS485串行通信接口 四、产品功能介绍 1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。 2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭,保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下,风机会开启。 2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时,当风机开启,则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。 2.2 . 若某风机出现断相故障时,则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色,同时发出蜂鸣报警声。 3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“超温”灯亮,“超温”输出端子(13、15端)输出一个闭合开关信号。 4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“跳闸”灯亮,“跳闸”输出端子(11、12端)输出一个闭合开关信号。 5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时,温控器面板上的“故障”指示灯亮,温控器内发出蜂鸣报警声,“故障”输出端子(14、15端)输出一个闭合开关信号。 5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障:黄色代表A相,绿色代表B相,

阀门使用说明书

阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格;

9)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 10)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉,以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前,要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前,管道内部要清洗,除去铁屑等杂质,防止阀门密封座夹杂异物。另外,安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时,要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

温控仪使用说明书

温控仪使用说明书: 设备所采用的温控仪型号为XMT603 外形尺寸:48*96*112mm 电源电压:AC220V(±15%,50Hz);功耗:3~4W; 环境温度:0~50℃;相对湿度:≤85%无腐蚀性气体场合; 输入信号:PT100分度号热电阻;显示范围:-200.0℃~600.0℃; 分辨率:0.1℃;精度:0.2% . 按键定义: 功能键:用于选择窗口页面,不同页面用J1、J2、COM 指示灯区别; 位选键:循环选定页码内的数码管,选定的数码管呈闪烁状态; 增加键:改变闪烁位数码管的数值(第一位从0~9、“-”、-1循环,后三位从0~9循环)。 操作方法:用键选择页面窗口,用键和键改变页面内数码管的数值。 操作步骤: 分为PP89、PP36、PP01三项内容,按下面流程图操作:

操作流程图 1置出PP89进入A1页(此项已设定A1:0008,B1:0000),可设定符合要求的输入信号和变送输出信号: 2置出PP36进入A2页(此项已设定A2:0000,B2:0000,C2:0000,D2:0000 ,E2:0001),确定输入信号对应的显示范围和变送输出范围: 测量显结束标 设定显示范围、变送输出、小数点要求如下: 1)通常,A2页,B2页必须为0000,特殊修要修正时,A2页用于量程平

移修正,适当填入正数或负数,修正后显示值=修正前显示值+A2页的值。 B2页用于量程满值修正,适当填入正数或负数,可使量程变大或变小,0 值不变。 2)C2页填入变送低限值,D2页填入变送高限值。 3)E2页用于确定小数点位置,0001;0002;0003对应显示XXX.X、 XX.XX、X.XXX;0004以上无小数点显示。 3 置出PP01进入A3页(此项由用户根据需要自行设定),通过设定继电器吸合、释放值,实现上下限、上上限、下下限报警或二位式、三位式控制,满足现场使用要求。 测量显结束标 J1、J2继电器动作值设定原则: 吸合值>释放值:测量值≥吸合值继电器吸合,测量值≤释放值继电器释放。吸合值不能等于释放值,否则继电器将无动作。两者之间的区域构成回程不动作区。回程不动作区直接影响继电器动作频繁程度,该区域越小,继电器动作越频繁,这将有利于提高控制精度,但不利于仪表使用寿命。通常,在本设备上使用取2-3个字。使用中,还要根据实际情况进行监控调试。在能满足使用要求的情况下,该区域尽可能大一些。 本设备只采用了一路继电器输出(J1)。在设备调试阶段已经设定了较为理想的数值(吸合值40℃,释放值38℃),没有特殊情况,建议用户不得随意更

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