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电厂危险点分析及预控措施[电力协会)

电厂危险点分析及预控措施[电力协会)
电厂危险点分析及预控措施[电力协会)

电厂危险点分析及预控措施

序言

一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律,各类事故的发生同样是由

于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。人们在危险因素的量变过程中,没能引起高度重视,缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施,任其产生质的变化,最终造成了伤害和损失。对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识,可以增强人们对危险性的认识,克服麻痹思想,防止冒险行为;能够防止由于技术业务不熟而诱发事故;能够使安全措施更具有针对性和实效性;能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。所有危险因素都是可以提前认识和超前预防的,只要措施得力,危险因素是完全可以控制和消除的。因此,做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。

电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。为有效地杜绝和遏制各类事故,保护劳动者的安全与健康,促进公司整体安全管理水平不断

提升,确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展,公司安全管理部根据电力安全工作规程要求,结合公司多年来的安全工作实践,编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。

(一)危险因素

一、危险因素的含义:

危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。通

常包括三个方面:一是有可能造成危害的作业环境;二是有可能造成危害的机器设备等物体;三是作业人员在作业中违反安全

1

工作规程,随心所欲的行为。

作业环境中存在的不安全因素,机器设备等物体存在的不安全状态,作业人员在作业中的不安全行为,都有可能直接或间接地导致事故的发生,我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素,从而采取措施加以防范或消除。

二、危险因素的生成:

⑴ 伴随着作业实践活动而生成的危险因素;⑵伴随特殊的

天气变化而生成的危险因素;⑶伴随机械设备制造缺陷而生

成的危险因素;

⑷ 因缺乏维修和检查,使机械设备生成的危险因素;

⑸ 违章冒险作业直接生成的危险因素;⑹违反生产活动客观规律而生成危险因素,主要有:

①工作负责人不

负责任,违章指挥;②颠倒或简化作业程序;③安全措施漏项;④填写工作票失误等。

安全工作规程是我们电力系统安全工作的经验总结,对控制和防止危险因素具有至关重要的作用。如果违反安全工作规程,冒险作业,就会使处于安全状态的作业环境危机四伏,险象环生,不仅不能控制已经存在的危险因素,还会生成新的危险因素,进而导致事故的发生。

三、危险因素的特点:

1、具有客观实在性。它是真实客观存在的,一旦主客观条件具备,它

就会由潜在转变为事故。

2、具有潜在性。它存在于即将进行的作业过程中,不易被人们意识到

或及时发觉,极易造成伤害。

3、具有复杂多变性。随作业人员、作业点、使用的工具以及作业方式

的不同而异。

2

4、具有可知可防性。一切客观事物都是可知的,经过研究探索,是能

够认识和防范的。

(二)发供电系统主要危险因素辨识

一、物料危险因素辨识

1、煤

煤是一种可燃物质,会在常温空气中因自发的物理和化学作用聚集热

量,导致堆积的煤温度逐渐升高,发生自燃而导致火灾。

锅炉燃烧所用的煤矸石要破碎到8mm以下,破碎过程要产生大量的煤

尘,如果煤尘在空气中聚集到一定浓度,在外界碰撞、摩擦、明火、电火

花的作用下会引起爆炸,爆炸产生的气浪会使沉积的煤尘飞扬,产生二次

爆炸,并引发火灾。煤尘爆炸不仅产生冲击波伤人和破坏建筑物,同时产生大量的一氧化碳,使

人中毒死亡。

2、电能

电气设备的绝缘腐蚀、老化、绝缘下降,而发生漏电、短路现象;短

路火花、电弧或危险温度而导致电气火灾;人触及带电体、漏电体而发生

触电危险;带负荷拉合闸产生的电弧可致人发生电弧烧伤的危险;电气设

备产生的电磁场和电磁噪声均对人的健康产生不良影响。

3、汽轮机油

汽轮机在 450℃以上高温蒸汽推动进行运转时会产生大量辐射热。汽轮机油燃点是230℃-250 ℃,闪点 ( 开杯 ) ≥195℃。汽轮机组的油管纵横交错

在蒸汽管道之间,一旦油系统发生跑、冒、滴、漏、现象,再遇到热体或

蒸汽管道就会立即起火,造成人员伤亡和设备损坏。

4、过热蒸汽

电厂锅炉承压部件及热力系统内流动着具有极高能量的大量过热蒸

汽。当运行操作不当或保护装置失效,有可能造成承压部件超温、超压爆

炸或热力设备损坏,严重时还有可能造成人员伤害事故。

5、氨水

和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。

氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。长期接触可引起支气管炎、

皮炎,可致皮肤干燥、痒、发红。

现场紧急处理:当皮肤接触后,立即用水冲洗至少15 分钟;当眼睛接

触后,立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15 分钟,或用2% 硼酸溶液冲洗;当吸入后,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,呼吸困难时给输氧。呼

吸停止时,立即进行人工呼吸;当食入后,立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁。

危险特性:易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。若遇高热,

容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

灭火方法及灭火剂:雾状水、二氧化碳、砂土。

应急处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴

自给式呼吸器,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗,经

稀释的洗水放入废水系统。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后以少量加入大量水中,

调节至中性,再放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后

废弃。

6、盐酸

盐酸主要成分是氯化氢,属酸性腐蚀品,对眼和呼吸道粘膜有强烈的

刺激作用。接触其蒸气或烟雾,引起眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,

鼻衄、齿龈出血、气管炎;刺激皮肤发生皮炎,慢性支气管炎等病变。误

服盐酸中毒,可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能胃穿孔、腹膜炎等。

现场紧急处理:当皮肤接触后,立即用水冲洗至少15 分钟,或用2% 碳酸氢钠溶液冲洗;当眼睛接触后,立即提起眼睑,用流动清水冲洗10 分钟或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗;当吸入后,迅速脱离现场至空气新鲜处,呼

吸困难时输氧,给予 2~4%碳酸氢钠溶液雾化吸入;当食入后,立即漱口,给牛奶、蛋清、植物油

等口服,不可催吐。

危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能

4

产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。

灭火方法及灭火剂:雾状水、砂土。

应急处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,

建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,

禁止向泄漏物直接喷水,更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰

或苏打灰混合,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,

经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转

移、回收或无害处理后废弃。

7、氢氧化钠

氢氧化钠中文名称为烧碱,是白色不透明固体,属碱性腐蚀品,有强烈的刺激和腐蚀性。

粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔,皮肤和眼直接接触可引起灼伤,误服可造成消化道灼伤、粘

膜糜烂、出血、休克。

现场紧急处理:当皮肤接触后,立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15 分钟;

当眼睛接触后,立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟;当吸入后,迅

速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸;当食入后,用水漱口,给饮牛奶或蛋清。

危险特性:与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。遇水和水蒸气大量放热 , 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。

灭火方法:用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。应急处理:隔离泄漏

污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面

具,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、

洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或

运至废物处理场所处置。

储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封,切

勿受潮。应与易燃物、酸类等分开存放,切忌混储。

8、磷酸三钠

磷酸三钠中文名称为磷酸钠,对粘膜有轻度刺激作用。

5

现场紧急处理:当皮肤接触后,脱去污染的衣着,用流动清水冲洗;当眼睛接触后,提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗;当吸入后,脱离现场至空气新鲜处,如呼吸困难,输氧;当食入后,饮足量温水,催吐。

危险特性:受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。

灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。

应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类分开存放,切忌混储。

9、碳酸钙(石灰石粉)

从事开采加工的工人常出现上呼吸道炎症、支气管炎,可伴有肺气肿。

X线胸片上出现淋巴结钙化,肺纹理增强。

现场紧急处理:当皮肤接触后,脱去污染的衣着,用流动清水冲洗;当眼睛接触后,提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗;当吸入后,脱离现场至空气新鲜处,如呼吸困难,给输氧;当食入后,饮足量温水,催吐。

危险特性:未有特殊的燃烧爆炸特性。

操作注意事项:密闭操作,注意通风。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜。避免产生粉尘。避免与酸类接触。

储存注意事项:应与酸类分开存放。

二、生产过程中的主要危险因素辨识

1、锅炉满水

锅炉满水发生后,过热蒸汽温度降低。严重满水时,锅水可进入过热

器和蒸汽管道,造成过热器结垢及水冲击,损害以致破坏汽机。

2、锅炉缺水

严重缺水时水位表内看不到水位;低水位警报装置发出低水位报警声

响;过热蒸汽温度升高。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形、烧

坏和管子爆破;炉墙损坏。严重缺水后,突然加水可能导致锅炉受热面严

重损坏,甚至爆炸。

3、汽轮机油系统火灾

汽轮机油系统火灾发生的原因有油设备、油管道、阀门等材质不当;

连接处密封不良、或密封件损坏、紧固件松动;油系统布置不合理或安装

检修质量差;油设备及管道等破裂油系统大量漏油;高温设备和热体无防

护措施;明火作业无安全措施;汽轮机超速,造成主油压升高油管超压等。

当燃点是 230 摄氏度至 250 摄氏度的透平油遇到435 摄氏度的高温设备,油被加热到它的燃点以上时就即刻引起着火。

4、汽轮机超速

机组的最高转速超过危急保安器动作转速至3360r/min 称为事故超速,大于 3600r/min 称为严重超速。当出现转速测量和显示装置不能正确提供

和显示转速;自动主汽门、调速汽门或抽汽逆止门不能关闭或关闭迟缓;

汽门严重漏汽;调速系统元件损坏或功能失常;机组甩负荷或其他电气冲

击;超速保安装置拒动或动作迟后;超速保安装置未投入等原因常导致机

组超速或严重超速。严重超速可导致汽轮机组严重损坏甚至报废。

5、发电机事故

发电机绝缘损伤,引发电气事故;严重时引起发电机铁芯短路、局部

或全部过热,机组使用寿命降低,甚至造成发电机停止运行;密封瓦漏油、

轴封漏汽以致带有制造缺陷部件的绝缘水平更进一步降低,导致短路的发

生;引出线手包绝缘接头处或鼻端绝缘盒处绝缘薄弱;励磁机侧的端部的

绝缘薄弱和固定不牢等,均可发生发电机事故。

6、变压器事故

由于变压器线圈的机械强度和稳定性不好而在运行过程中发生绝缘事

故;变压器存在局部的绝缘弱点,在运行压力或过电压作用下被击穿,从

而引起事故;变压器内部绝缘被击穿后,大的短路电流流入变压器内部,

引起变压器放电产生弧光等事故。

7、电气火灾

电气火灾产生的原因和危险性各不相同。①电缆火灾:火灾原因主要是电缆中间接头制作不良、压接头不紧,

接触电阻过大,长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾;电缆短路或过电流引起火灾;外来因素如电气焊火花、小动物破坏等原因引起火灾。

②电气设备过热引起火灾:由于电气设备短路、超载、接触不良、散热不良、绝缘严重老化,绝缘受潮、绝缘受腐蚀均引起绝缘强度下降等原因导致电气设备过热,设备周围如果存在可燃物质,易引起火灾。

③电火花及电弧引起火灾:电火花和电弧温度很高,不仅能引起绝缘物质的燃烧,而且可以引起金属熔化、飞溅,从而引起火灾事故。

④雷电:当建构筑物和电气线路遭受雷电袭击时,由于避雷装置失效、避雷接地断裂等,可能引起电气设备发生火灾。

8、触电伤害

人体触及漏电体或带电体;使用漏电的手握式、移动式电器设备;接地

失效;设备、线路没有安装保护装置或保护装置损坏;高压配电柜不符合

“五防”规定;操作人员违反操作规程;雷雨天气,人员可能遭雷击。以

上情况均可能发生触电(电击)危险,电弧还可致电弧烧伤,甚至导致人

员触电伤亡。

9、高温灼烫

人员不慎接触锅炉红渣;炉内热灰喷出伤人;蒸汽管道保温破损或泄漏,检修设备相关联管道突然返水等,都可能发生高温灼烫事故;

10、车辆伤害

车辆故障,刹车失灵、观后镜损坏;司机起动车辆过猛;交通安全标志不明显;道路不平,车辆颠簸失控翻车;车辆超载等,都有可能造成车辆伤害事故。

(三)发供电系统主要危险因素、危险原因及预控措施表

一、锅炉系统主要危险因素、危险分析及预控措施表

危险

危险原因危害

预控措施

因素后果

1. 给水自动调节失灵或 1. 锅炉应至少配置两只彼此独

装置本身故障;锅炉满立的就地汽包水位计和两只远锅

2. 水位计或给水流量表水造成传汽包水位计,水位计应采用

指示不正确,造成运行人水冲击两种以上工作原理共存的配置炉

员误判断、误操作;及过热方式。当不能保证两种类型水满

3. 锅炉负荷增加过快;器结垢。位计正常运行时,必须停炉处

4. 给水压力突然增高;理;

5. 对水位监视不够,调控 2. 锅炉水位保护的停退,必须

不及时或误操作。严格执行审批制定;

1. 给水自动调节失灵或 3. 在运行中,当无法判断汽包

装置本身故障;准确水位时,应紧急停炉;

2. 水位计或给水流量表锅炉缺 4. 控制好各项技术参数,避免

指示不正确,造成运行人水造成锅炉负荷增加过快或骤减,避锅

员误判断、误操作;受热管免给水压力突然增高或降低;

3. 锅炉负荷骤减;损坏,严 5. 经常分析各运行参数的变炉

4. 给水压力突然下降;重缺水化,调整要及时,准确判断及缺

5. 进行定期排污时,排污后,突然正确处理事故;

7.对水位监视不够,调整炸。不及时或误操作

9

危险

危险原因

危害因素后果

1. 观察炉内燃烧状况时

观察没有使用防护用具,炉内

烧伤或瞬时正压,炉火喷出;

锅炉人身伤

2. 正面对看火门、检查

燃烧害门;

情况

3. 炉内出现正压。

1. 管道破裂、阀门损坏,

高温蒸汽或水喷出,发生

灼烫;

2. 阀门、法兰漏气,保温

脱落,人员误触高温设备

而发生灼烫。烫伤烫

3. 检修设备内的热水没

有放净,与其有关联的管

道阀门没有关死,突然返

水。

锅炉压火后产生的可燃

气体在烟道大量聚集,启设备损炉

炉时,遇明火爆裂。坏和人烟

身伤害道

预控措施

1.观察时穿戴整齐劳保服装,戴防护

眼镜;

2.锅炉升火期间或燃烧不稳时,不得

站在看火门、检查门或入煤口检查孔的

正对面;

3.维持炉膛负压运行,随时进行负压调整。

1.做好管道检查维修,保证完好;

2.及时消除高温介质的跑冒滴漏现象,修复好保温层,做好安全防护措施,避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方;

3.检修开始前,要将设备内热水放净,并可靠关闭所有相关联的管道。

1.锅炉压火后应打开两侧烟道放气阀门,排出可燃气体;

2.锅炉启动时,延长引风机启动时间,保证烟道内可燃气体排出。

10

危险因素

油系统着火

汽机超速

轴瓦烧损

二、汽轮机系统主要危险因素、危险分析及预控措施表

危险原因

危害

预控措施

后果

1. 油设备及管道等破 1. 加强对油设备、管道及阀门、裂,大量漏油;密封件的检查维护,对渗、漏

2. 油系统阀门或密封

造成火

和积油现象随时清理;

件损坏渗漏油; 2. 油系统的布置应尽量远离高3. 渗漏油接触到高温灾、人员温管道,油管最好布置在高温

设备和热体;伤亡和管路下方,减少油管法兰;

4. 油系统明火作业无财产损 3. 禁止在油设备和存油容器安全防护措施;失附近明火作业;

5. 汽轮机超速,主油压 4. 现场备足够数量消防器材;

升高,油管超压。 5. 超速保护装置投运。

1. 转速测量和显示装 1. 加强对测速装置、调速系统、置不正确;主汽门、调速汽门和抽汽逆止

2. 自动主汽门、调速汽门的检查维护,确保完好;

门或抽汽逆止门不能 2. 按规定对调节系统、超速保关闭或关闭迟缓;安装置定期检查试验;

3. 汽门严重漏汽;

设备损

3. 超速保安装置正常投运。

4.调速系统元件损坏

或功能失常;

5. 机组甩负荷或其他

电气冲击;

6. 超速保安装置未投

入,装置拒动或动作迟

后。

1. 切换冷油器等造成 1. 对油系统的操作要格外小心润滑油中断;谨慎;

2. 油系统中遗留检修 2. 检修时注意不在油系统中遗材料等杂物,造成油管轴承烧留杂物,并严格清理干净;

道堵塞;毁、大轴 3. 定期化验油质,保证理化性3. 油中水分和颗粒度可能弯能和颗粒度均在合格范围内;

超标;曲 4. 减少轴封漏汽,控制好油温;4. 油温过高使瓦温升 5. 严格监视润滑油压,如有油高;量不足问题,应查明原因彻底

5. 润滑油低油压联锁整改。

保护失灵。

11

危险

危险原因危害

预控措施

因素后果

1. 发电机甩负荷 1. 确认汽轮机已联动跳闸,主机

2. 发电机开关跳闸,电汽门、调速汽门、各段抽汽逆

超速保护动作。止门已联动关闭,转速飞升不组

设备损超过危急保安器动作转速;

坏 2. 确认润滑油系统供油正常;速

3. 维持汽轮机空转运行,待发

动机并列,3 分钟内不能恢复应

打闸停机。

1. 直流油泵未及时启 1. 立即启动直流润滑油泵,维

动;持供油;

厂 2. 转子静止时盘车不轴瓦断 2. 优先恢复保安电源,联系恢用能投运。油烧损,复厂用电;

电大轴弯 3. 若转子静止后,保安电源仍中曲未恢复,定时 180 度手动盘动断转子。

1.循环水池未设防护栏和

警示标志;

淹 2. 人员到循环水池洗溺涮;

3.人员接近循环水泵吸水口,

泵口吸力大。

1.管道破裂、阀门损坏,

高温蒸汽或水喷出,发生灼

烫;

2.阀门、法兰漏气,保

温脱落,人员误触高温

设备而发生灼烫。

3.检修设备内的热水

没有放净,与其有关联的管道

阀门没有关死,突然返水。

1.循环水池周围设防护栏和警示标志;人员伤

2. 加强对外来人员的管理,严

亡禁闲杂人员进厂;

3.循环水泵吸水口设防护网。

1.做好管道检查维修,保证完好;

2.及时消除高温介质的跑冒滴漏现象,

修复好保温层,做好安全防护措施,避

免靠近和长

烫伤时间的停留在可能受到烫伤的地方;

3.检修开始前,要将设备内热水放净,

并可靠关闭所有相关联的管道。

12

三、电气、热控系统主要危险因素、危险分析及预控措施表

危险

危险原因

因素

1.电缆中间接头压接不紧,接

触电阻过大,造成电缆接头过热

烧穿绝缘引起火灾;

2.电气设备及线缆短路、

超载、散热不良、绝缘严

重老化等原因引起火灾;

3.各种电气明线头;

4. 避雷装置失效、避雷接地断裂

等,可能引起电气设备雷击火灾;

5. 火焊作业无工作票和安全措施。

1. 电气工作不办理工作票、操

作票;

2. 使用绝缘不合格的电工工具;

3. 因故障接地,引起跨步电压触

电;

4. 电气设备的绝缘或外壳损坏;

5. 手持或移动式电动工具缆线损

坏裸露,未装漏电

触保护器;

电 6. 在炉膛、电缆沟、金属容器内

工作不使用安全电压;

7.工作前不验电,不穿绝缘鞋,

不戴绝缘手套;

8.乱接不符合要求的临时线;

9.与带电体安全防护距离不够;

10.电气试验、摇绝缘前后未对

试品充分放电。

误入工作不办理操作票,没有带电监护人,没有认真核对设间隔备名称及编号。

带地操作前没有认真检查并拆线合除全部接地线。隔离危害

预控措施

后果

1. 压紧接头,电缆刷防火涂料,

孔洞处采用防火封堵;

2. 加强电气设备及线缆维护,导致火

防止超载、绝缘老化等现象,

消除电气明线头;

灾、人

3. 定期检测避雷装置,保持接员伤亡

地良好;

和财产

4. 火焊作业严格执行操作票制损失

度,氧气瓶、乙炔瓶分开安全

距离,氧气带、乙炔带不漏气,

清除周围易燃物;

5. 备足消防器材。

1. 严格执行“两票三制”和电

气安全规程;

2. 绝缘工具要定期试验;

3. 高压设备有故障接地时,与

故障点保持室内 4 米,室外 8

米的距离;

4. 设备绝缘良好,外壳接地或

接零;

5. 手持电动工具要完好,安装触电伤

漏电保护器;

6. 特殊场所使用安全电压;

害及人

7. 工作前必须验电,穿绝缘鞋,员伤亡

戴绝缘手套,设监护人;

8. 临时用电应经主管部门审

批,专人管理;

9. 临近带电部位应有可靠的隔

断设施,并设置危险标牌、遮

拦或红布帘;

10. 电气试验、摇绝缘前后都要

对试品进行充分放电;

电击和严格执行操作票制度和监护制人员伤度,认真核对设备名称及编号。害

设备损严格按照操作票进行操作、打坏钩,操作前对现场进行安全确人员伤认,防止漏地线、接地刀而造

13

开关或断路器

非同期并列

热工保护拒动

害成带地线合闸。

1. 并列条件不具备,同期 1. 认真执行规程相关规定,严

合闸装置故障;格控制并列条件,防止非同期

2.发电机断路器合不上时设备损合闸;

强送。坏 2. 发动机断路器故障时应拉开

开关并降压进行处理,防止人

为非同期并列。

热工保护装置故障;经常性的检查,热工保护必须完好;热工保护不健全;

对机组的硬保护系统进行完

善,

测量元

热控电源故障;设备损及保护功能确认可靠;

温度、压力测量装置故障;坏仪控设备、线缆要定期紧固;

自动调节系统故障。测量管路定时吹扫;

完善联锁保护试验操作卡。

四、化学水处理主要危险因素、危险分析及预控措施表

危险

危险原因危害

预控措施

因素后果

1. 野蛮装卸,造成氨水、 1. 卸酸碱要小心谨慎;

盐酸、液碱泄漏; 2. 及时消除各种泄漏缺陷,人

2. 酸碱管道阀门、法兰不员佩戴整齐防护眼镜、橡胶手化

严,氨水、盐酸、液碱不套等防护用品;

慎溅入眼中;人员伤 3. 化学清洗配制酸洗溶液时,学

3. 配制酸洗液时酸洗液泄害严格按规程进行;

漏,触及皮肤; 4. 掌握化学品伤害急救法,现

4. 现场未配备酸碱烧伤药场备 0.5%碳酸氢钠及 2%硼酸

品和清水。氢钠防酸碱烧伤急救药品和

清水。

1. 氨水泄漏,氨气挥发, 1. 及时检修,消除泄漏;严禁

人员触及或吸入;用口尝和正对瓶口鼻嗅方法

2. 化学品仓库禁忌物混鉴别药品;

中放,产生有毒气体; 2. 化学品仓库分类存放,安装毒 3. 作业点通风不良;人员伤通风排风扇;

窒 4. 在管道及容器内工作害 3. 作业环境通风良好;

息时,内有有害气体。 4. 在管道及容器内工作时,必

6. 掌握中毒、窒息急救法。

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电气危险点分析及预控措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电气危险点分析及预控措施(通 用版)

电气危险点分析及预控措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、I惠锦线、II惠锦线单条线路停运检修。 危险点:线路感应高电压 防范措施: 1、必须牢固接地。 2、严禁拉开或拆除检修线路两侧接地刀闸及工作地点的接地线。 二、干式厂用变压器运行中打开高压侧柜门检查。 危险点:高压侧接线柱及连接电缆处有高电压。 防范措施: 1、干式变压器运行中不得打开高压侧柜门。 2、巡检人员拿手电经观察窗查看接线柱无变色、发热。 3、通过查看本体温控仪显示绕组三相温度偏差判断冷却风扇是否完好。 三、运行中发电机更换滑环碳刷。 危险点:机械转动,东西掉入滑环

防范措施: 1、更换那一侧打开那一侧风罩,两侧风罩不能同时打开。 2、上衣口袋严禁装任何物品。 3、按规程要求进行作业。 四、发电机滑环碳刷运行中检查。 危险点:机械转动,东西掉入滑环 防范措施: 1、不准打开滑环风罩,巡检人员拿强光手电通过风罩观察窗进行检查。 五、发电机滑环进出风口检查。 危险点:进风口堵塞或进入水蒸气 防范措施: 1、每小时巡检滑环进出风口,堵塞或进入水蒸气立即汇报值长并马上处理。 六、厂用高压设备验电。 危险点:1、验电器指示错误 防范措施: 1、必须认真按压验电器试验按钮,鉴定出验电器是否完好。

危险源、危险点分析及预控措施

原州区东海南路配网建设工程危险源、危险点分析及预控措施 施工单位:宁夏天净龙源电力有限公司(章) 2013 年 3 月24 日

目录 1.安全控制目标 2. 安全控制依据 3. 安全危险源、危险点分析及监理预控措施

危险源、危险点分析及预控措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以保障员工平安,保证电力建设安全为根本,认真落实生产现场“十不准”、基建施工现场“十不准”两个十不准,防止发生人身伤亡事故和人员责任事故,全面作好安全监理工作,特对本工程施工时现场的危险源、危险点进行分析,并采取预控措施,特编制本措施。 根据本工程特点,对施工现场人员组织机构、人员组织,安全教育培训,材料、施工机械、起重运输机械、设备、构配件吊装、施工临时用电等进行分析,并采取预控措施。 1. 安全控制目标 “六不发生、两控制、一杜绝”。即:不发生人身重伤、死亡事故;不发生五级以上电网、设备事件;不发生火灾事故;不发生七级及以上信息系统事件;不发生本企业负主要及同等责任的重特大交通事故;不发生突发事件、安全事件迟报、漏报、瞒报的情况;控制电网设备事件次数;控制非计划停电和临时检修次数;杜绝有人员责任的电网设备事件。 该工程项目文明施工达到电力建设工程文明施工考核标准。 2. 安全控制依据 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行《建设工程安全生产管理条理》等国家现行的安全生产法律、法规,以及建设行政主管部门、地方政府、电力行业颁发的安全生产规章制度和工程建设强制性标准。 3. 安全危险源、危险点分析及预控措施 3.1 现场施工时安全控制要求 3.1.1 进入施工现场的施工作业人员应严格按照基建施工现场“十不准”进

建筑施工安全危险点分析及防范措施_图文

xxxxxxxx工程 施工现场安全危险点分析及预控措施 二〇一一年十二月 说明 危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等,包括人员违规操作、机械设备、作业环境等造成危险伤害。危险点辩识及预控是应用科学的方法和手段,对工程建设中存在的人的不安全行为、物的不安全状态、以及环境危险因素进行全面识别和评价,确定危险点,并提出相应的危险控制措施或手段,超前防范,实现安全生产可控、在控。 通过危险点分析与控制,从而达到:避免人身事故、误操作事故、重大设备损坏事故、火灾、防汛事故的发生。重点防范高摔、高落、触电、运输、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。 在危险点的辩识和分析的基础上,确定危险点,制定出切实可行的危险点控制措施。危险点控制措施的基本要求是:首先预防施工过程中产生的危险因素;排除施工场所的危险因素;处置危险因素并控制在国家规定的限值内。危险点控制措施包括:直接安全技术措施,以提高设备、设施的本质安全性能,消灭危险因素;间接安全技术措施,采用一种或多种安全防护装置或设施,最大限度地预防和控制危险因素的发生;指示性安全技术措施,采用检测报警装置、警示标志等措施,警告、提醒作业人员注意,并采用安全教育培训和个人防护用品等来预防等。危险控制要突出作业和操作的全过程,特别要强化现场执行和监督的落实,以书面的形式使危险预控措施得以确认,使现场每个人清楚危险点的所在和应采取的预控措施,并有切实可行的制度 和责任制保证执行和监督到位。

危险点预控工作是一项长期性、基础性工作,明珠家园项目安全生产管理从实际出发,务求实效,力戒形式主义。危险点辩识和分析控制要与安全性评价有机结合起来,使安全性评价与危险点分析预控工作相互补充、相互完善,使安全管理全面步入规范化、标准化的轨道。 1、建筑施工安全保证体系 确保建筑施工安全的工作目标,就是杜绝重大安全意外事故和伤亡事故,避免或减少一般安全意外事故和轻伤事故,最大限度地确保建筑施工中人员和财产的安全,这就需要加强建筑施工安全管理工作。 由于引起安全意外事件或事故的“意外”情况很多,无论是传统的、成熟的技术,或是高新的、发展中的技术,都无可避免地、不同程度地存在着可能引发事故的不安全状态、不安全行为、起因物和致害物,因而需要由管理工作来保证,需要做到“三分技术、七分管理”,建立起严格而有效的安全生产管理体制。这并不是说安全技术不重要,而是说再好的安全技术,如果管理工作跟不上,也是难保不出问题的;而严格细致的管理工作,却可以弥补技术上可能存在的缺陷和疏漏,并能很好地应对意外情况的出现。 xxxxx项目安委会安全生产管理体制包括组织、制度、措施(技术)、投人和信息等5个方面,即由组织保证体制(系)、制度保证体制(系)、技术保证体制(系)、投人保证体制(系)和信息保证体制(系)所组成,现在统称为“安全生产保证体系”,它是对施工生产安全所涉及的各个方面的全面保证,缺了哪一方面的保证,都会影响安全工作的质量和效力。目前明珠家园项目所安委会推行的安全生产保证体系,按照集团公司安生部要求建立了健全、有效组织保证体系和制度保证体系,形成一套较为完整的内容和要求。在今后的安全工作中,明珠家园安全生产委员会、明珠家园项目部、监理部、施工单位将不断完善、健全安全生产管理体系,确保明珠家园工程建设不发生质量、安全事故。 危险点防范类型预控措 施

倒闸操作的危险点分析及控制措施

编号:SM-ZD-72331 倒闸操作的危险点分析及 控制措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

倒闸操作的危险点分析及控制措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)停、送柱上开关 危险点:1、高、低压感电 控制措施:1、倒闸操作要严格执行操作票,严禁无票操作。 2、倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 3、操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套,操作没有机械传动的开关或刀闸,应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、登杆操作时,操作人员严禁穿越和触碰低压导线。 危险点:2、弧光灼伤 控制措施:1、停电时应先拉负荷开关,并检查负荷开关在开位后再拉隔离开关。 2、作业结束时,应检查线路地线全部拆除,无妨碍送电

方可操作。 3、负荷天关必须检查合到位。 危险点:3、高空坠落 控制措施:上杆作业应全过程系安全带必须戴好安全帽。 危险点:4、绝缘杆、验电器随处乱放受潮,易造成人身感电 控制措施:操作中使用的绝缘杆应妥善存放,严禁沿地平放,由于受潮,导致绝缘降低。 危险点:5、误拉、合开关 控制措施:操作前认真核对线路名称、杆号,严格执行监护制、复诵制。 (二) 变台停、送电 危险点:1、感电伤人 控制措施:1、操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 2、严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。 3、操作应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用带防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。

生产现场危险点分析及预控措施示范文本

生产现场危险点分析及预控措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产现场危险点分析及预控措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 摘要:本文主要介绍了生产现场安全生产工作人员应 从人员、设备、环境、管理可能引发事故的危险因素进行 分析,并认真执行“危险点分析预控”和“一宣读两交 底”的安全管理制度,并突出实效、不流于形式。安全生 产管理目标达到“全程在线管控”。制定了杜绝事故发生 危险点预控措施 关键词:危险点工作票操作票预控措施 1、目的和范围 1.1为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针,保证华亭项目部职工在生产运营中的人身安全, 保障电网和设备安全,做到超前控制,超前管理,防止各

类事故的发生,实现检修公司安全生产目标,特对“标准化危险点分析预控”工作实施进行分析。 1.2 作业人员在作业中所涉及的工作地点、操作设备、现场环境、使用工具以及人员行为等环节都有可能引发事故的危险点,如果不加以防范和控制,具备一定条件危险点就会演变成事故。在实际工作中,危险点具有潜在性和隐蔽性,不易被作业人员认识和发现,因此找准危险点并制定预控措施是防止发生事故的重要手段。 2、定义和术语 2.1、危险点是指安全生产工作中人员、设备、环境、管理中有可能引发事故的危险因素所存在的时间、地点、部位、场所、工器具和行为动作等。简单地说,危险点就是指事故易发点、多发点,设备隐患的所在点和和人的失误潜在点,因此危险点是一种诱发事故的隐患。如果不进行防范和治理,在一定条件下它就有可能演变为事故。

风险分析及预防措施

风险危害因素分析及控制措施 一、重大风险的确定 对矩阵法不可忍受区域内风险危害或作业风险系数法风险系数值160分以上的风险危害制定和实施必要的应急准备和响应预案;对矩阵法引进风险削减措施区域内风险危害或风险系数法风险系数值在70—160之间的风险采取必要的削减措施;对矩阵法加强管理不断改进区域和风险系数法70分以下的风险危害,加强日常的监督管理,定期考核评价其动态变化,采取相应措施予以改进。 二、风险削减控制措施 (一)物体打击 管理措施: 1、做好防物体打击的宣传教育工作。 2、工作现场作好防护措施,严禁双层作业,必要时要设专人监护。 3、施工作业人员穿戴好劳动防护用品。 4、施工过程中专人指挥,规范手势、旗语等指挥信号。 5、施工作业过程中认真执行安全操作规程。 预防措施: 1、高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2、物件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 3、起吊物件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防物件脱落。 4、物件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。物件固定

后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。 6、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求,起吊前起重人员必须明确分工,交底清楚; 7、起吊时要有专人指挥,指挥人员应站在能够照顾全局工作的位置,若指挥者与起重设备操作手中间有障碍物使其不能清晰辨认信号,应设专人传递指挥信号,所发信号必须准确、清楚; 8起吊物件时,严禁操作人员和行人在起吊物下方,防止坠落伤人; 9风力大于五级(含五级)时禁止起吊作业。 2、防磨光机打磨时的飞屑伤害人体: 1)磨光机操作人员按规定穿戴防护用品和护目镜; 2)磨光机打磨焊缝时,操作人员应警告飞溅方向人员避让,以防飞溅伤人; 3)磨光机换砂轮片时,应先将磨光机电源关闭,以防误操作砂轮片转动伤人。 3、防材料搬运、装卸时发生机械打击: 1)认真贯彻文明施工,材料堆放整齐、平稳,作业场所及时清扫,每天做到工完场地清; 2)进行交叉作业时,应事先采取隔离防护措施; 3)为了防止坠物伤害头部,安全规程明确规定;进入施工现场所有人员,必须带好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽,否则不得进入施工现场; 4)搭设和拆除临时设施时,必须在作业区域设置警戒区,并由专人负责警戒,严禁无关人员穿越警戒区。拆除的材料必须堆放整齐,统—运到安全场地,严禁从高处投掷;

危险点分析及预控措施(新概)

变电运行科 变电站危险点分析及预防控制措施 变电运行值班员必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全指导方针,针对变电站在电力网中的重要性,认真开展变电站危险点分析与预控工作,实现对事故发生前的安全预控,确保变电站的安全运行。 在实际工作中,危险点具有潜在性和隐蔽性,不易被运行值班人员认识和发现。尽管作业任务相同,但作业人员、作业环境、作业时间、使用工器具、操作设备不同,危险点也有所不同。从变电站发生的事故来看,导致事故重复发生的主要原因是对危险点的分析不准、不够,没有对危险点制定出有效的防范措施。因此,找准危险点并制定预控措施是防止事故发生的重要手段。通过开展危险点分析预控工作,旨在建立严格的安全作业程序和完善的安全守则,提高员工安全意识,培养素质,形成良好的安全氛围和企业安全文化,以应用现代化的管理方法和手段,进一步强化过程控制,更全面地堵塞漏洞,更彻底地消除隐患,从而达到零违章、零事故的安全根本目标。 结合变电运行专业工作的实际特点,突出预防误操作、加强设备的巡视检查、了解设备基本原理、正确迅速的事故处理,切实做到保人身、保电网、保设备安全。根据变电站操作规范、现场运行规程、电网调度规程、电业安全工作规程及相关规定为依据,特编写变电运行危险点分析及预控措施。此次危险点分析不分站设立,意在统筹归建,以便更全面地认识危险点并加以预控。 如发现新的危险点请及时在该章页面中补上。 一、误操作是变电运行存在的最大危险点 误操作是电气运行人员在执行操作指令和其它业务工作时,由于思想麻痹,违反《安规》和现场运行规程等的有关规定,没有履行操作监护制度和正常操作程序,而错误进行的一种倒闸操作行为。误操作往往造成人身伤亡、设备损坏和电网事故。

生产现场危险点分析及预控措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7316 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 生产现场危险点分析及预控措施标准版本

生产现场危险点分析及预控措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 摘要:本文主要介绍了生产现场安全生产工作人员应从人员、设备、环境、管理可能引发事故的危险因素进行分析,并认真执行“危险点分析预控”和“一宣读两交底”的安全管理制度,并突出实效、不流于形式。安全生产管理目标达到“全程在线管控”。制定了杜绝事故发生危险点预控措施 关键词:危险点工作票操作票预控措施 1、目的和范围 1.1为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证华亭项目部职工在生产运营中的

人身安全,保障电网和设备安全,做到超前控制,超前管理,防止各类事故的发生,实现检修公司安全生产目标,特对“标准化危险点分析预控”工作实施进行分析。 1.2 作业人员在作业中所涉及的工作地点、操作设备、现场环境、使用工具以及人员行为等环节都有可能引发事故的危险点,如果不加以防范和控制,具备一定条件危险点就会演变成事故。在实际工作中,危险点具有潜在性和隐蔽性,不易被作业人员认识和发现,因此找准危险点并制定预控措施是防止发生事故的重要手段。 2、定义和术语 2.1、危险点是指安全生产工作中人员、设备、环境、管理中有可能引发事故的危险因素所存在的时间、地点、部位、场所、工器具和行为动作等。简单

作业危险点预控中的问题及措施

作业危险点预控中的问题及措施 作业中的危险点,是指在现场检修作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具等,是一种诱发事故的隐患。作业中危险点预控法,是指在现场作业前,通过办理工作票这一途径和方法,对作业中可能存在的危险点进行分析判断,并采取相应措施以加强安全防范的一种方法。其目的是作业前事先对危险点进行分析预测并采取相应的安全措施,加以防范,化险为夷,确保安全生产。如果对危险点不预测、不分析、不采取防范和控制,那么,在一定的条件下,它就有可能演变为事故,其后果不堪设想。因此,在现场作业中,实行危险点预控法,势在必行,它是一种积极预防事故的有效方法和途径。为了进一步搞好安全生产,在班组实施了危险点预控法,要求在办理工作票时,填写危险点预控卡,并且做到认真细致。然而,在填写危险点预控卡具体的过程中,个别班组存在着一些问题,其具体表现在以下几个方面:(一)认识不到位。个别班组和职工对填写危险点预控卡,不认真对待,不高度重视,不慎重,甚至片面地认为填写预控卡,不但没有多大用处,反而在办理工作票时,多了一道手续,增加了麻烦而已。 (二)重视不够。个别职工对作业中的危险点,预测分析的不全面,不准确,采取相应的安全措施也不全面,不准确,敷衍了事,应付上级部门的检查和考核。 (三)危险点预测不全面、具体。预控卡中的危险点,有工

作票签发人及工作负责人来预测填写,与其他人毫无关系,这样会出现危险点预测不全面、不具体的现象。 (四)预测的危险点与采取的措施不符。作业中的危险点,具体的地点、部位、工器具等填写的模糊,不详细、不具体以及预测的危险点与采取的安全措施不相符等。( (五)不具体落实。工作负责人对预控卡中的危险点,对参加检修作业的人员不交待,不提醒,不落实,只有自己心中有数。此外,填写的预控卡,字迹不清晰、语句不通顺、甚至出现错别字等现象。 为了进一步认真细致地搞好危险点预控卡工作,使此项工作进一步规范化、具体化、制度化,应做好以下几方面的工作:(一)高度重视认真对待。各部门、班组要把填写危险点预控卡工作,作为抓好安全工作的一项重要内容来抓,要高度重视,认真对待,积极引导职工正确地认识填写危险点预控卡的重要性和迫切性,使职工能够对此项工作正确地认识,慎重地对待,从而,使预控卡在现场检修作业中起到应有的作用。 (二)预测要全面、准确、完整。对作业中的危险点预测,要尽量做到全面完整,具体详细;同时,对采取的安全措施与危险点预测,也要做到全面准确,相辅相成,并且要做到字迹清晰,语句通顺完整。 (三)采取“一人写,众人参与众人想”的办法,对作业中的危险点进行预测。现场的检修作业,不是*一个人来独立完成的,而是有许多人来完成的。因此,作业中的危险点,要大家参与,大家预测,大家分析,这样,作业中的危险点预测会更加全面完

危险点分析和防范措施

风力发电机组检修作业危险点及安全措施 一、登塔作业 危险点: 1、高空坠落、落物 2、机械伤害 3、人身触电 安全措施: 1、特殊气候情况下(东汽风机风速超过 18m/s、雷电天气)严禁进行登塔检修作业。 2、身体不适、情绪不稳定,不得登塔作业。 3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人,如螺栓、工具、积雪、冰块等,更不要在塔架下休息。 4、在攀爬之前,必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳,必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳,确保安全合格后,方可攀爬。 5、登塔前清空口袋,确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内,在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。携带工具的人应后上先下。 6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机”,并在转换开关上悬挂“禁止操作,有人工作”标识牌。 7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。 8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方,防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。 9、在无法使用助爬器登塔维护检修时,不得两人在同一段塔筒内同时登塔,在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后,另一人方可继续攀爬。 10、如在工作中,不需要使用吊车或出舱,安全带应放置在顶段塔筒顶部平台处,以防止安全带卷入旋转部件里。 11、登塔时,必须随身配备两种通迅工具,确保通信畅通。 12、使用助爬器登、下塔时,必须要调节到适合自己体重的档位。

13、使用助爬器登塔时,一人登至机舱后,发出准确信息,第二个人得到信息后,方可再次使用助爬器。 14、登塔时,到达爬梯尽头后,必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后,在拆取助爬器挂钩和安全滑块。待到达平台,确定安全后,在取下双钩安全绳。 15、用助爬器下塔时,必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后,在安装安全滑块、助爬器挂钩。在下塔过程中务必使用安全滑块,双手依次紧握爬梯,双脚不得同时离开爬梯。 二、风机机舱内的工作 危险点: 1、人身触电 2、高空坠落、落物 3、机械伤害 4、高温烫伤 5、吸入有毒气体及碳粉 安全措施: 1、将风机停机。 2、在机舱工作时,如不锁定叶轮(片)锁,则禁止进入轮毂。 3、进行维护检修工作时,风电机零部件、检修工具必须传递,不得空中抛接。 4、在机舱里行走时要注意,尽量用手抓住固定部位,不能跳跃,有油渍时要及时擦拭干净。 5、打偏航油脂或更换偏航刹车片等工作时,切忌不要把扳手等工具放在偏航刹车盘上,工具或物品应有序摆放在偏航平台上,检修结束后应清点。 6、打开机舱前,机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带。安全带应挂在牢固构件上,或安全带专用挂钩上。 7、检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等,应使用两条安全绳并分别固定在两点可靠的位置(挂在专用挂钩或牢固部件上)。 8、风速超过18m/s不得在舱内作业,风速超过12m/s 不得打开机舱盖,工作结束后以及风速超过14m/s 应关闭机舱盖。

电力线路施工作业危险点分析与控制 李斌

电力线路施工作业危险点分析与控制李斌 发表时间:2018-03-13T11:29:59.137Z 来源:《电力设备》2017年第30期作者:李斌 [导读] 摘要:电力系统的安全关系到电力企业的经济效益,与电力企业的长远发展有着必然的联系。 (国网山东省电力公司曲阜市供电公司山东曲阜 273100) 摘要:电力系统的安全关系到电力企业的经济效益,与电力企业的长远发展有着必然的联系。在国民经济快速增长的前提下,社会安定与人民的生产生活与电力系统的安全有着密切的关系。电力工业安全生产是一项长期的基础性工作,电力系统中电气线路又是主要的组成部分,因此,要满足供电可靠性,就要保证电力线路的安全运行。因此加强安全管控,对危险点进行认真排查,对于施工人员的生命安全至关重要。 关键词:电路线路;施工风险;控制策略 1危险点解读 危险是暗藏在事故发生前期的,潜在的印发事故的条件。事故发生的危害性是危险带来的。对于所从事的活动中的对象来说,危险是非常可怕的。一旦发生危险,就会导致生命财产受到威胁。危险点。值得是危险所在的地区、场所等。当人员遭遇到危险的前后,精神状态、技术表现、工作等都要受到严重的打击。月印发事故的原因,以及对危险出现的原因的分析,就是对工作过程的危险点的分析,根据风险的分析得到相应的措施。在一定条件下就会避免事故的发生。以某单位对10k V线路进行拆除的施工作业为例,主要工作是对耐张段的导线进行线路的拆除。当工作人员对其中一个导线拆除的时候,发生了倒杆的事故。施工人员从杆上摔下,然后遭到很严重的伤害。时候经过调查,这一个杆是直线杆,埋深仅为1.3m。工作人员对导线的拆除,导致了电杆的受力受到外力发生了倾斜,最后出现了倒塌的事故。从人为的角度看,施工前没有进行仔细勘察是最终导致事故发生的主要原因,应该采取有针对性的防护措施。电力线路在施工作业的前期,施工场所要进行勘察,对所有的信息进行确认,保证施工作业条件。施工作业中的危险点需要进行评估,保证安全措施的制定和落实能够避免事故的发生。 2电力线路施工作业的特点 电力线路施工作业中,安全的因素多种多样,例如环境对于安全施工的影响,由于线路施工作业中的流动性决定了线路施工中没有工作场所和环境,高空作业本身就有很大的风险,共组人员在多个小项目中进行工作,面对的是环境往往风险较大,为了提高工作效率,变电检修班组往往在检修的工作中为了保证人身安全,必须要先对现场进行勘察,保证作业环境能够不会对施工人员造成伤害。但是值得注意的是,线路施工中的危险点是动态的,静态的较少,因此在进行电力线路施工的时候要根据具体的施工作业要求进行。 3当前针对线路施工作业中存在的危险点进行阐述说明 3.1特殊天气下存在的危险点 自然条件及社会环境条件是电力线路施工作业中危险诱因的源头,外界不良环境很容易致使线路施工作业过程中引发安全事故,导致实际电路操作人员不能在预期时间内完成线路故障检修工作,其中,恶劣天气是当前电力线路检修中严重的干扰因素。例如:强气流推动下形成的狂风暴雨以及台风冰雹等,这种天气的破坏致使高空架设人员不能掌握平衡,线路电阻也会在阴雨天气的干扰下出现一定的偏差,直接使得绝缘性不能在绝缘设备中发挥出作用,加大了线路运行中安全事故的发生。 3.2针对铁塔组立阶段中存在的危险点 在进行铁塔组立阶段中也会发生诸多安全隐患,由于铁塔组立施工基本上都是高空作业,电力企业会安排许多施工人员进行电力线路施工作业,但是大部分企业没有就施工人员自身专业技术进行充分的考量,因而在较长的作业阶段中,一旦没有采取有效的监护措施,便会极容易发生安全事故。在此前针对电杆组立方面的安全措施问题进行阐述:当前在不少配网施工过程中针对电杆组立作业中,为了施工方便,一部分施工人员没有在土质坚硬的位置上就将地锚钢钎砸进入,且固定钢钎的根绳护及晃绳也没有完全紧固到位;在距离电杆根部的锚没有完全遵循直线距离需超过电杆自身长度的2.5m,这样极容易出现电杆忽然倒塌威胁到附近的施工人员人生安全。 4 新时期电力线路施工作业中预控危险点的有效措施探析 4.1针对带电作业中产生的恶劣天气进行及时回避 电力线路带电作业需要根据现场天气条件来灵活开展:线路带电作业不能在风力系数超过4.5至5级,且超过75%的空气湿度这样的自然环境下进行,否则导致安全事故发生机率加大;当遇到恶劣天气侵扰时,除了不能开展带电施工作业外,还要针对所在的配电线路设备位置处安置安全通行范围,让所有工作人员及行人对危险设备进行远离,继而有效隔离天气因素带来的安全风险;电力企业需在实施带电施工前,做好详细的准备工作,特别是在对电力设备进行准备检查中,需要严格依照近一个星期内天气预报情况来对设备自身的绝缘度、安全水平实施监测,查看是否可以满足带电作业的条件。 4.2铁塔组立阶段中危险点的防控措施 在配网工程建设中,针对电杆组立危险点防控措施进行如下分析:其一,严格的检查电杆外观在实际立杆前,确保电杆中存在的横纵裂纹现象加以杜绝,并将电杆进行封顶。将杆坑位置及深入进行复测,在电杆起立过程中需积极将电杆角度进行有效调整,这样可以确保电杆平稳起立。在此期间,必须要在立杆机吃上力前,针对不平整的地形来调整好抱杆支起角度和位置,机械立杆需在不利于人工立杆的情况下才能进行操作;其二,在立杆过程中,必须将人员清离出杆坑内,闲杂人员需与杆下杆高成1.5倍的距离;其三,在抱杆过程中,抱杆必须同主牵引绳、尾绳及杆塔中心在一条直线上,且在抱杆作业中,需受力均匀,拉好两侧的拉绳,不得出现左右倾斜的现象;其四,杆塔离地起立后,需全面的检查各项吃力点实际情况,在进行到起立60度时,将起立速度进行放缓。对于已经起立的电杆,拉绳在撤出前,施工人员必须确定杆基回土夯实牢固后,才可撤去拉绳,这样避免杆塔出现倒塌的危险;其五,实际架设前,为了积极做好防雷预防工作及在临近高压电力线路上做好安全防护措施时,需将施工段内的杆塔与地面充分接触,确定是否与地面接触良好。 4.3架线施工阶段中危险点预控措施分析 其一,详细检查工具器械的使用情况,电力企业需委派专业人员对施工情况进行严格检查,这样可以有效避免违规操作现象的发生;需事先提交停电申请在开展邻近带电作业前,在得到总工及相关运行单位的许可批准后才能实施作业;在针对不能停电进行操作的线路时,需采取必要的安全措施,并办理相应的手续,安排专业技术人员就施工全过程予以详细监督,将警示牌立在施工附近显眼的位置处;进行附件安装过程中,需要采用金属线在挂耐张串操作前予以完成耐张瓷瓶的短接操作,并事先将保安接地线挂好后方可进行安装作业;

危险点预防措施

危险点预防措施

恒安监理 关帝~赛金堂110kV送电线路工程 施工危险点及安全施工预防措施 批准: 审核: 编制: 宁夏恒安建设监理咨询有限公司 关帝~赛金堂110kV送电线路工程项目监理部 2010年十月

序号作 业 项 目 危险点控制措施 1 通 用 部 分 1.进入现场 不正确佩戴 安全帽。 1.进入现场要精力集中,慎重行 走。 2.安全帽要戴正、帽带要系紧。 3.严禁坐、踏安全帽或挪作他 用。 2.高处作业 不扎安全带。 1.2m以上作业要扎好安全带、 且挂在上方牢固可靠处。 2.安全带要精心使用、随时检 查,出现问题要及时更换。 3.酒后进入 施工现场。 1.进入施工现场的人员一律禁 止喝酒。 2.任何人不得以任何理由酒后 进入现场。 4.未经三级 安全教育,不 懂安全防护 操作知识。 1.严格执行公司、项目部、班 组三级安全教育制度。 2.严格考试制度,禁止弄虚作 假。 3.明确安全职责及必要的安全 知识和现场特点。

5.无安全技术措施或未交底施工。1.所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工。 2.施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。 3.施工人员要严格按措施执行,不得随意更改。 6.安全技术措施有重大错误。1.编制人员要有高度的责任感,有严谨的工作态度。 2.审批人员要严肃认真,把好审批关。 3.未经审批严禁实施。 7.安全设施不完善、作业环境不安全未采取措施。1.按要求完善安全设施整治作业环境,否则严禁施工。 2.采取的措施因地制宜、合理可靠。 8.机械设备未按计划检修,带病作业。1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。 2.严格执行机械管理制度,定期检修、维护和保养。

XX有限公司风险分析及防范措施

摘要 改革开放30多年以来,随着经济体制和经济结构的巨大变化,我国中小企业已成为国民经济高增长中一支不可或缺的力量。然而,中小企业融资难已成为制约中小企业发展的主要问题。建立中小企业信用担保体系是世界各国扶持中小企业发展的通行做法之一,信用担保行业的形成和发展,反映出在市场信用资源配置机制缺失条件下中小企业融资活动对信用资源的客观需求,然而担保公司经营的是风险,高风险是其最主要的特征,担保公司虽可以通过风险识别选择性地承担风险,但是却无法回避风险。 论文通过对XX市XX担保有限公司内外部风险进行分析,并提出防范建议和措施,达到了实践与理论相结合的目的。论文不但对XX市XX担保有限公司具有一定得借鉴作用,同时还对于不同类型、不同地域的担保公司所产生的共性问题同样具有借鉴作用。 关键词:中小企业贷款;担保公司;担保风险

目录 第1章绪论 (1) 第1.1节研究背景 (1) 第1.2节研究意义 (3) 第2章担保及担保公司相关概念 (3) 第2.1节担保 (3) 第2.2节担保公司 (4) 2.2.1 担保公司 (4) 2.2.2 担保公司的法律性质 (4) 2.2.3我国担保公司产生发展 (5) 第3章XX担保有限公司风险分析及建议 (5) 第3.1节XX担保有限公司简介 (5) 3.1.1XX担保有限公司的基本情况 (5) 3.1.2 担保项目运作流程 (7) 第3.2节XX担保有限公司外部风险分析及建议 (7) 3.2.1 政策风险 (7) 3.2.2 信用风险 (8) 3.2.3 行业集中度风险 (9) 3.2.4 其他风险 (10) 第3.3XX担保有限公司内部风险分析及建议 (11) 3.3.1 自有资本风险 (11) 3.3.2 操作风险 (12) 3.3.3 道德风险 (13) 3.3.4 内控风险 (14) 第4章 XX担保有限公司风险防范措施及相关支持 (14) 第4.1节XX担保有限公司风险防范措施 (15) 4.1.1项目实施阶段划分 (15) 4.1.2项目实施各阶段风险防范措施: (15) 第4.2节XX担保有限公司风险防范相关支持 (17)

影响电力调度工作的危险点分析及对策(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 影响电力调度工作的危险点分析及对策(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5554-45 影响电力调度工作的危险点分析及 对策(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电网调度工作责任重大,做好电网电力调度的安全生产管理工作,对保证调度员正确安全地进行电网倒阐操作和事故处理,保证电网安全稳定运行,具有不可忽视的作用。济源市电业局的电网调度机构,严格执行电力调度的安全管理工作,深入开展无违章班组创建活动,针对电力调度的各项工作,坚持认真开展电力调度工作危险点分析及防范工作,取得了较好的效果,开创了电网调度工作良好的安全局面。结合电网调度工作的特点,我们组织调度员主要从以下八个方面进行危险点分析并采取相应的防范措施。 (1)下达检修计划: 危险点:运行方式考虑安排不当,倒阐操作误甩负荷。

控制措施:认真审查日调度计划,是否严格执行逐级审批签字制度;严密分析计算电网潮流,检查运行方式安排是否严谨合理,充分考虑运行方式变化对继电保护、自动装置和系统设备的影响,并采取相应对策。 (2)编制倒阐操作票(命令票): 危险点:倒阐操作票编制错误。 控制措施:仔细核对一次系统包括系统内断路器、隔离开关的实际位置,有无安地线,继电保护及自动装置的使用情况;正确使用继电保护及自动装置;对操作过程中,系统潮流变化及由此对系统的影响进行正确的预测;操作不漏项、多项、串项。 (3)审核倒阐操作票(命令票): 危险点:操作票审核不细。 控制措施:逐字、逐句、逐项审核;根据系统实际情况审查操作票中每一项操作的必要性 及正确性;准确使用调度术语;针对调度模拟屏仔细核对;认真执行副值编制、正值审核制度。

生产现场危险点分析及预控措施

生产现场危险点分析及预控措施 摘要:本文主要介绍了生产现场安全生产工作人员应从人员、设备、环境、管理可能引发事故的危险因素进行分析,并认真执行“危险点分析预控”和“一宣读两交底”的安全管理制度,并突出实效、不流于形式。安全生产管理目标达到“全程在线管控”。制定了杜绝事故发生危险点预控措施 关键词:危险点工作票操作票预控措施 1、目的和范围 1.1为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证华亭项目部职工在生产运营中的人身安全,保障电网和设备安全,做到超前控制,超前管理,防止各类事故的发生,实现检修公司安全生产目标,特对“标准化危险点分析预控”工作实施进行分析。 1.2作业人员在作业中所涉及的工作地点、操作设备、现场环境、使用工具以及人员行为等环节都有可能引发事故的危险点,如果不加以防范和控制,具备一定条件危险点就会演变成事故。在实际工作中,危险点具有潜在性和隐蔽性,不易被作业人员认识和发现,因此找准危险点并制定预控措施是防止发生事故的重要手段。 2、定义和术语 2.1、危险点是指安全生产工作中人员、设备、环境、管理中有可能引发事故的危险因素所存在的时间、地点、部位、场所、工器具和行为动作等。简单地说,危险点就是指事故易发点、多发点,设备隐

患的所在点和和人的失误潜在点,因此危险点是一种诱发事故的隐患。如果不进行防范和治理,在一定条件下它就有可能演变为事故。 2.2、危险点分析预控,是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。它要求各级领导和员工对电力生产中的每项工作,根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况,超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的不安全因素,再依据有关安全法规,研究制定可靠的安全防范措施,从而达到预防事故的目的。 3、开展危险点分析控制的重要性 3.1、为了深入开展以人为本的安全管理,必须强化《电业安全工作规程》(GB2616 4.1-2010)(发电厂和变电站电气部分)(热力和机械部分)和“两票”制度的执行,深化反违章工作,预防人身伤亡事故的发生。 3.2、危险点控制方法就是引导员工对发电企业生产运营中的每项工作,根据作业内容、工作方法、环境、人员状况等去分析可能产生危及人身或设备安全的危险因素,也就是不安全因素;再依据规程规定,采取可靠的防范措施,以达到防止事故发生的目的。这是一种以工作危险预想方式,针对作业实际情况,提醒员工注意,采取措施防止可能发生事故的有效方法。 3.3、开展危险点分析预控是对“两票三制”中工作票、操作票的很好补充和加强,是弥补现行工作中所列安全措施在作业过程中各个环节的不足之处,以及作业中动态变化的安全要求。

倒闸操作的危险点分析及控制措施示范文本

倒闸操作的危险点分析及控制措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

倒闸操作的危险点分析及控制措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)停、送柱上开关 危险点:1、高、低压感电 控制措施:1、倒闸操作要严格执行操作票,严禁无票 操作。 2、倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 3、操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套,操作没 有机械传动的开关或刀闸,应使用合格的绝缘杆,雨天操 作应使用有防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、登杆操作时,操作人员严禁穿越和触碰低压导线。 危险点:2、弧光灼伤

控制措施:1、停电时应先拉负荷开关,并检查负荷开关在开位后再拉隔离开关。 2、作业结束时,应检查线路地线全部拆除,无妨碍送电方可操作。 3、负荷天关必须检查合到位。 危险点:3、高空坠落 控制措施:上杆作业应全过程系安全带必须戴好安全帽。 危险点:4、绝缘杆、验电器随处乱放受潮,易造成人身感电 控制措施:操作中使用的绝缘杆应妥善存放,严禁沿地平放,由于受潮,导致绝缘降低。 危险点:5、误拉、合开关 控制措施:操作前认真核对线路名称、杆号,严格执行监护制、复诵制。

施工前安全文明生产危险点及预控措施实用版

YF-ED-J6965 可按资料类型定义编号 施工前安全文明生产危险点及预控措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

施工前安全文明生产危险点及预 控措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 【危险点 1】工作班成员精神状态有无异 常。工作负责人(或工作班班长)在安排工作 班成员的工作前没有观察其状态的好坏就随意 安排其从事电气施工工作,易造成人员伤亡事 故的发生。 【防范措施】工作班班长在安排当天工作 前,需要检查工作班成员的精神状态有无异 常,询问工作班成员有无感冒、头痛、外伤等 不良工况、家中有无烦心之事,明确告知其今 天的工作内容和危险点,经确认其今天能够从

事本次工作,方可安排工作。 【危险点 2】工作任务及强度是否合理。当一个人每天都从事高强度的体力劳动,容易造成人员脑力和体力疲劳,从而发生人身伤亡事故。 【防范措施】现场负责人在安排工作中需要合理的安排人员来从事劳动强度高的工作,安排工作前一天应明确告知工作人员脑力及体力强度,要求工作人员要有充足的睡眠和休息。改善工作现场环境,如长期高温低温作业应将空调车开到现场,让工作人员定期休息。要合理的去安排好每个人的工作,尽量将整件事情内体力消耗大的工作,平均分担到每个工作班成员上,使得人员的心情愉快,效率提高。

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