当前位置：文档库 › 足球生产计划模型

足球生产计划模型

2012安师院数学建模选拔赛

承诺书

我们仔细阅读了安师院数学建模选拔赛的竞赛规则.

我们完全明白，在竞赛开始后参赛队员不能以任何方式（包括电话、电子邮件、网上咨询等）与队外的任何人研究、讨论与赛题有关的问题。

我们知道，抄袭别人的成果是违反竞赛规则的, 如果引用别人的成果或其他公开的资料（包括网上查到的资料），必须按照规定的参考文献的表述方式在正文引用处和参考文献中明确列出。

我们郑重承诺，严格遵守竞赛规则，以保证竞赛的公正、公平性。如有违反竞赛规则的行为，我们将受到严肃处理。

我们参赛选择的题号是（从A/B/C中选择一项填写）：B题

我们的参赛报名号为（务必填写准确）：

参赛队员(打印并签名) ：1.

日期： 2012 年 4 月 1 日

生产计划安排

摘要

本文讨论的是足球生产最优化问题。在不同的原则要求下，分别建立了相应的数学模型，利用专门解决规划问题的lingo软件，得出一些数据，通过比较，并设计出一个较为合理的生产计划。

在如今企业制度下，要使得企业的经济效益高，不光是降低成本这一条路径，更重要的是我们还可以有效地控制成本，根据每个时期的不同需求量﹑库存量，来寻求生产成本与储存成本之间的平衡点，这时储存率是两者的连接点，最后要使得总成本最优化，就得找出储存率的最优值，从而一个符合公司的生产计划就出炉了。

对于问题一，某生产足球公司制定要在满足客户的需求下，使生产总成本和储存成本最小化的生产计划。对于这六个月的方案我们可以以一个月为生产周期，在每个月满足客户的需求后，还受给公司的最大生产量和最大库存量及最多储存量的制约，我们通过确定一个目标函数，在约束条件下，建立一个线性规划模型来解决这个问题。

对于问题二和问题三，本月的库存量是上个月的库存量加上本月的生产量减去本月的需求，本月和上月的库存量相互影响，储存率的变化，又会影响储存成本的变动，由于多个变量的原因，因此我们决定用枚举法来解决这个问题，首先我们将储存率降低时会出现的值一一列举出来，得到相应的生产计划，发现一些规律：储存率在小于0.0040时，储存容量都达到最大。

此外，为了目标函数和约束条件的顺利表述。在建模之前，我们用笔算一遍，找出生产成本，储存成本，库存率，库存量等之间的关系。在本文的后面，我们对模型进行多方面多层次的分析是模型更加完善，同时还对模型的不足，提出几点建议，使得我们对求出的数据处理结果与实际的经验更接近。

关键词：（4到6个）

一问题重述

某皮革公司生产足球，它必须确定每个月生产多少足球。该公司决定以6个月为一个规划周期；根据市场调查：

1、今后6个月的预计需求量分别是10,000、15,000、30,000、35,000、25,000和10,000.

2、目前的存货是5,000

3、公司的最大产量是30,000个足球

4、公司在扣掉需求后，月底的库存量最多只能储存5000个足球

5、今后六个月的足球的生产单位成本分别是$12.50、$12.55、$12.70、$12.80、$12.85和$12.95

6、每一个足球在每个月中的持有成本是该月生产成本的5%

注意：该公司可以用该月的生产量来满足该月的需求量（公司有一整个月的时间来生产，而需求则在月底发生）；持有成本包含了库存的成本和将货物搁置在仓库的成本；足球的销售金额和这次的生产决策无关，因为不管销售的金额为何，该公司都打算尽可能满足顾客的需求，因此该公司希望确定使生产总成本和储存成本最低的生产计划。

按时满足需求量的条件下，要解决的问题：

1、生产总成本和储存成本最小化的生产计划。

2、如果储存成本率降低，生产计划会怎样变化？

3、储存成本率是多少时？储存容量达到极限。

二条件的假设与符号的约定

2.1条件的假设

1、足球市场是稳定的，需求量是可以预测的

2、公司的生产技术和设备等不会出现突变，足球的生产单位成本是可以预测的

3、每个月的需求量首先有库存补给，不足部分就本月生产量补足

4、足球的月生产量以万为单位

5、在今后的一个规划周期内，以预计需求量为输出量

6、在生产过程中，不存在人员或其他条件对生产的影响

2.2 符号的约定(符号、公式用公式编辑器)

a：第i个月足球的生产成本（i=1,2, (6)

b：第i个初月足球的储存量（i=1,2, (6)

c：第i个月足球的需求量（i=1,2, (6)

x：第i个月足球的生产量（i=1,2, (6)

r：储存成本率

W：足球生产的总成本

Q:六个月的储存成本

P：六个月的生产成本费

三问题的分析

3.1问题一

对于问题一，完全不考虑出售的问题，在尽可能满足顾客的需求，使生产总成本和储存成本最小化的生产计划。已知每个月的需求量

c和生产单位成本i a，并且每个月足

球的储存量

b和生产量i x均受到限制属于最优化配置的线性规划问题，建立单目标LP，

列出相关的s.t.和目标函数，利用lingo软件求出结果。

3.2问题二

问题二是一个探究LP变化规律的问题，在生产总成本和储存成本最低的条件下，生产计划随储存成本率变化而变化的情况，即储存成本率降低，各月足球生产量的变化趋势。在储存成本率变降低的情况下研究总生产成本及生产量，由于r的变化范围较小，且不能直接对因变量结果造成影响，所以很难建立线性模型。考虑该变量的间隔性，建立离散模型，利用散点法则易发现其中的变化规律。结合直方图，可直观的观察出其规律。

3.3问题三

问题三是依据问题二的基础，进一步探讨储存成本率对生产计划的影响，求在满足储存容量达到极限的前提下来求的储存变化率；在离散模型的基础上利用二分法思想进行枚举，列出表格求解。并利用matlab 描点画出图形，观察。

四模型的建立及求解

4.1 问题一

问题一要求使生产总成本和储存成本最小化的生产计划，建立运筹学模型，列出单目标线性规划方程，列出目标函数:总成本=生产总成本+存储成本

(公式1)

约束条件：

特殊月：①第四个月足球预计需求量为3.5 ①4x =3 ②每个月最大产量为3

③每个月最多储存0.5 ②4b =0.5 ①

3x =3

②3b =0.5

一般月：第一个月：0.5≤11≤x ,5.01=b

第二个月：5.222≤≤x ，15.01

1112-+=-+=x c x b b 第三个月：5.05.15.0212223=-+-=-+=x x c x b b 第五个月：,35.25≤≤x 第六个月： 15.06

≤≤x

总体：5.12126

54321≤+++++≤x x x x x x ，即45.36

5≤+≤x x

整理得：

???

?≤+≤≤≤≤≤===+≤≤≤≤4

5.31

5.03

5.233

5.25.2215.06565

32121x x x x x x x x x x

将已知条件和限制条件带入公式1，得

.12)(05.085.12)(05.080.12)(05.070.12)(05.055.12)(05.05.12)(05.095.1285.1280.1270.1255.125.12665544332211654321?+?+?+?+?+?+?+?+?+?+?+?++++++=b x b x b x b x b x b x x x x x x x W

整理为规范式，可得

W =

在编辑窗口中输入如下模型：

min =16.3175*x1+15.7425*x2+15.265*x3+14.73*x4+14.14*x5+13.5975*x6-25.02;

x1>=0.5; x1<=1; x2>=2;

x2<=2.5; x1+x2-2=0.5;

x3=3; x4=3;

x5>=2.5; x5<=3; x6>=0.5;

x6<=1; x5+x6>=3.5; x5+x6<=4;

利用lingo 程序可解得（求解结果见附件1）

5562

.153,1,5.2,3,3,2,5.0654321=======W x x x x x x

由上述模型可以得出，当第一月生产为0.5（万个），第二月生产为2（万个），第三月生产为3（万个），第四生产为3（万个），第五生产为2.5（万个），第六月生产为1（万个）；可得出最低总成本为153.5562（万美元）。

推广：

下个月储存量=本月月初储存量-本月需求量，即

i i i c b x b -+=+1 （i=1,2,…,5）（公式2）

已给出第一个月的库存为0.5万件，即10.5b =；

又公司月底的库存量最多只能储存1万个足球，故1i b ≤；公司每个月足球的最大产量是3万个，所以3i x ≤；又第4各月足球的需求量为3.5万个，则40.5b ≥；

（

4.2 问题二

问题二是探讨在满足需求量的条件下，储存成本率降低，生产计划的变化规律。利用散点模型对所得数据进行分析，由lingo 求的结果如表（1）（部分有关数据，详细数据见附录2）

表（1）(单位：个)

由表（1）数据可知

0.511.522.530～0.0030.007～0.05

一月二月三月四月五月六月

由直方图可知在一定区间内，月生产量为定值，即r 与生产量在分区间内成定量关系；

且由表中信息可知，随着r 的递减，总成本呈递减趋势。

4.3 问题三

由问题二中变量r 的递减关系可得出r 与储存容量之间的关系，为一定区间内的定量关系，可进一步建立散点模型，结合二分法思想得出表(2)

x1 x2 x3 x4 x5 x6 w Q

0.0031 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529284 20000 0.0035 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529384 20000 0.0038 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529384 20000 0.0039 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529487 20000 0.004 5000 20000 30000 30000 30000 5000 1529512 15000 0.00391 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529487 20000 0.00395 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529499 20000 0.00398 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529507 20000 0.00399 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529509 20000 0.003999 10000 15000 30000 30000 30000 5000 1529512 20000 表（2）

结合问题二的结果及表2利用matlab画出r与Q的关系函数图，可得：

x=0.00:0.00001:0.05;

y=1.*(x>=0.008)+1.5.*(x>=0.004&x<0.008)+2.*(x<0.004);

plot(x,y)

进一步缩小定义域有：

可直接观察得：

当r在区间[0,0.004]之间时，储存容量达到极限。

五模型的评价和改进

对于该静态规划模型，主要讨论的是多元线性规划问题，通过散点模型及枚举方法对不同的变量进行定量研究，但考虑到存在许多未考虑到的问题及模型的局限性，对该模型做相关的评价和进一步的改进。

5.1模型的优点：

1)对于限制多元自变量的问题，通过lingo软件可以进行简易的计算，简单方便；

2)模型中的数据则通过表格方式表示出来，且通过直方图分析结果，较为精确，且直观，具有说服力和可读性；

3)对于单位区间内因变量为定值的多元函数，通过二分法能更快的得出近似值。

4)本文建立的模型的原理简单易懂，简化了算法，并切实可行，还运用优化软件LINGO进行高效求解，结果真实可靠。

5)便于问题的简化，我们忽略了一些市场因素的干扰，使问题在稳定的条件下进行，便于模型得出结果。

6)对问题一，为了便于分析，我们用笔算算出部分关系，简化生产、需求和存储之间的关系。

7)对问题二和问题三，我们采取的是枚举法，避免多元变量讨论，简易了问题，容易得出结果，找出规律。

5)可移植强，对于类似生产计划都可通用。

6)本文中使用了表格，图形，来对模型进一步诠释，使得模型更加可靠。

5.2模型的劣势：

1)在实际市场中，任一个商品生产都会受到竞争，供应关系的影响，而本文中却忽略这一类的影响，所以不能很好地反映实际情况。

2)在此模型的生产计划中生产，生产总量,需求量，和存储量过于单一，不太符合实际生产的计划。

3)我们的模型要求最后一个月的库存量为0，在实际情况下是不太可能的，一般的企业生产会供大于求的。

4)规划中的约束条件太少，因为市场上的商品的价格也会对生产计划也有影响。

5)还有本文中研究的是厂家六个月的生产计划，对于一个有一定规模生产厂家来说，六个月的时间太短，不能有效的把握该公司持久的生产计划。

5.3模型的推广：

对单一药物治疗艾滋病效果的研究是很有意义的.但研制一种新药品往往需要具备巨大的人力、物力、财力，而且研制周期很长，这对有效控制传染性疾病的蔓延是非常不利的.如果能深入研究多种药物对疾病的协同作用就显得更加明智并且至关重要了.如著名的“鸡尾酒疗法”，多种治疗艾滋病的有效药物理“混合”.

参考文献

[1] 蔡锁章,数学建模原理与方法,北京：海洋出版社,2000。

[2] 刘来福,曾文艺,数学模型与数学建模北京：北京师范大学出版社，1997。

[3] 陈如栋,于延荣,数学模型与数学建模，北京：国防工业出版社,2006。

[4] 姜启源,谢金星,叶俊,数学模型（第三版），北京：高等教育出版社,2003。

[5] 梁炼，数学建模。华东理工大学大学出版社 2005.3。

[6] 周义仓，赫孝良，西安交通大学出版社，1998.8。

[7] 邓俊辉译,计算几何-算法与应用（第二版）北京：清华大学出版社，2005.9。

[8] 刘卫国，MATLAB程序设计教程，北京：中国水电水利出版社,2005。

[9] 熊慧,论人口预测对上海市未来十年人口总数的预测,人口研究,28(1):88-90,2003。

[10] 2003年国民经济和社会发展统计公报，https://www.wendangku.net/doc/bf6846079.html,。2008年9月20日。

引用别人的成果或其他公开的资料(包括网上查到的资料) 必须按

附录

附件1：问题一用lingo软件运行的结果

Global optimal solution found.

Objective value: 153.5563

Infeasibilities: 0.000000

Total solver iterations: 0

Variable Value Reduced Cost X1 0.5000000 0.000000 X2 2.000000 0.000000 X3 3.000000 0.000000 X4 3.000000 0.000000 X5 2.500000 0.000000 X6 1.000000 0.000000

Row Slack or Surplus Dual Price

1 153.5563 -1.000000

2 0.000000 -0.5750000

3 0.5000000 0.000000

4 0.000000 0.000000

5 0.5000000 0.000000

6 0.000000 -15.74250

7 0.000000 -15.26500

8 0.000000 -14.73000

9 0.000000 0.000000

10 0.5000000 0.000000

11 0.5000000 0.000000

12 0.000000 0.5425000

13 0.000000 -14.14000

14 0.5000000 0.000000

附件2：让r=0.04时，用lingo软件的编程及其结果

model:

data:

r=0.04;

enddata

min=12.50*x1+12.55*x2+12.70*x3+12.80*x4+12.85*x5+12.95*x6+12.50*b1*r+12.55* b2*r+12.70*b3*r+12.80*b4*r+12.85*b5*r+12.95*b6*r;

b1=x1+5000-10000;

b2=b1+x2-15000;

b3=b2+x3-30000;

b4=b3+x4-35000;

b5=b4+x5-25000;

b6=b5+x6-10000;

b1<=5000;

b2<=5000;

b3<=5000;

b4<=5000;

b5<=5000;

b6<=10000;

x1<=30000;

x2<=30000;

x3<=30000;

x4<=30000;

x5<=30000;

x6<=30000;

@gin(x1);@gin(x2);@gin(x3);@gin(x4);@gin(x5);@gin(x6);

@gin(b1);@gin(b2);@gin(b3);@gin(b4);@gin(b5);@gin(b6);

End

Global optimal solution found.

Objective value: 1534300.

Objective bound: 1534300.

Infeasibilities: 0.000000

Extended solver steps: 0

Total solver iterations: 0

Variable Value Reduced Cost

R 0.4000000E-01 0.000000

X1 5000.000 12.50000

X2 20000.00 12.55000 X3 30000.00 12.70000 X4 30000.00 12.80000 X5 25000.00 12.85000 X6 10000.00 12.95000 B1 0.000000 0.5000000 B2 5000.000 0.5020000 B3 5000.000 0.5080000 B4 0.000000 0.5120000 B5 0.000000 0.5140000 B6 0.000000 0.5180000

Row Slack or Surplus Dual Price

1 1534300. -1.000000

2 0.000000 0.000000

3 0.000000 0.000000

4 0.000000 0.000000

5 0.000000 0.000000

6 0.000000 0.000000

7 0.000000 0.000000

8 5000.000 0.000000

9 0.000000 0.000000

10 0.000000 0.000000

11 5000.000 0.000000

12 5000.000 0.000000

13 10000.00 0.000000

14 25000.00 0.000000

15 10000.00 0.000000

16 0.000000 0.000000

17 0.000000 0.000000

短期生产计划管理制度(制度范本、DOC格式).DOC

短期生产计划管理制度（制度范本、DOC格式）.DOC 形式通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬（周）生产计划三种形式。它们之间既有一定联系，保持了计划制订的连续性，又有各自的特点。第三条季度生产计划管理 1、季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。 2、企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3、在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。特别是单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在计划滚动现象的。 4、只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季。 5、季度计划滚动，实际上起到了调整短期经营战略的作用。年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应与编制季度生产计划时一并进行。 6、对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。当需求稍大于最大

生产量时，以减少库存来满足需求；当需求稍低于最大生产量时，要增加库存来吸收多余产品。7但是，物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。只有当年度生产计划大幅度变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。签发人责任人签名制度名短期生产计划管理制度电子文件编码GLZD136页码3-2第四条月度生产计划管理1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。 2、第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。 3、第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。 4、由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管理，严格控制生产环节的交接工作。5要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当地保持一定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动，顺利组织多品种生产。第五条旬(周)生产计划管理1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计划。2通过旬(周)生产计划管理，企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调，既

药厂生产计划表格格式

药厂生产主管工作总结及工作计划药厂生产主管>工作总结及>工作计划尊敬的公司领导，同事们：大家晚上好！我是生产部的副部长xxx,很高兴能在此与大家分享我在过去一年里的工作情况和明年的管理工作计划，请各位领导、同事指正。（一）2014年工作总结 2014年是公司全面发展的一年，生产管理快速提升的关键一年，生产管理又跨上了一个新的台阶，下面向大家简要总结一下2014年我的工作情况：（1）、生产管理方面：重点是做好春节加班生产安排、强化车间班组管理、现场基础管理，生产目标的组织落实等，现就具体工作完成情况总结如下： 1、春节假期生产的安排春节前协调车间生产各项原辅料的到货和做好人员加班安排，在整个春节期间，我也留守公司在岗值守，在公司里度过了一个很有意义的春节，期间重点是做好了车间生产、设备运行、厂区安全巡查和协调，整个春节假期车间生产安全、稳定、可控，保障了产品的销售供应。 2、车间6s现场管理 3月底制定6s现场管理实施方案，重点是开展整理和整顿两个s,并制作下发宣传手册。后续按计划开展；其中4月组织>培训和现场诊断，列出整改清单和组织整改，分阶段进行整理，5月份起结合卫生区域划分和清洁管理清单实施，并制订了相应的管理考核办法，强化车间对现场卫生清洁的管理；6月份继续组织车间主任方面的6s管理的培训，此外，4月份组织生产体系人员前往qc学习交流6s现场管理，较好地促进体系人员（尤其是主任）对6s的认识和工作开展。 3、车间班组建设和管理 3月份起xxx和生产部坚持每周参与化工车间的班组例会，通过参与，逐渐强化班组人员管理意识和责任心，加强与车间班组管理联动与交流；另外，通过建立车间6s、班组管理看板,以看板的形式来带动班组和6s的管理，促进管理交流；8月份以来，通过一系列的班组长培训，进一步强化班组长的管理技能和管理意识，今年我们开始做了，明年我们还会做得更好。 4、生产目标的组织实施今年主要抓好增产和能耗管理工作。xxx线和xxx线的增产实现，使车间产能大幅度提升，更好地与销售匹配；能耗管理上重点是加强能耗的使用监控和跟进，通过建立能耗看板和月度对比分析小结，让车间更直观地了解生产状况与能耗使用控制情况，及时纠偏来促进管理；3月份又会同财务部制定车间能耗考核标准，并组织车间落实，降低生产成本； 5、建立车间医药应急管理办法和筹备药箱、药品 10月份各车间均筹备了药箱和一些应急药品物资，并制订相应的管理办法，应对车间人员出现伤害时的应急初步处理。（2）部门工作管理方面：我以强化人员责任心，细化工作和职责为目标，围绕生产体系2014年管理工作计划安排，协助部门领导开展了如下几项工作： 1、加强体系内部建设建立生产体系人员信息电子档案和人员管理月报，为员工考核提供参考依据，较好地强化体系内部的管理。另外，7月份组织生产、安全体系的管理交流分享会，通过管理经验分享、>工作体会的交流，和对当下管理集中的问题进行讨论，明确下一步体系管理思路和

生产计划的具体实施方案

生产计划实施方案为确保整个公司生产过程的顺利进行，有效计划、组织、协调、管制与评估各种生产活动，使现有的人力、材料、设备等资源得到合理的运用，提高生产效率，保证品质，以满足客户的出货需求；现拟定上海通冠公司具体的生产计划实施方案：一. 适用范围：本公司生产计划的制定与执行，生产进度的跟踪与控制，生产计划的变更，外协厂的加工生产。二. 职责分配及操作流程： 1.设计部门负责建立产品图纸和BO（物料清单行）清单包括对应的成品料号、半成品和零件料号；即对应的产品组件、子件、零件、包装材料直到原材料的之间的关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量，且BOM清单中明确规定哪些是自制件和外购件。委外加工的产品需建立相应的委外BOM;当BOM S变更时第一时间通知相关部门并发行。同时旧版本作废。 2.设计部门需建立产品关键工序作业指导书（SOP和成品的包装规范（特殊产品需建立半成品的包装规范）来指导生产，关键工序是指作业过程中决定产品是否达到品质要求的工序。作业指导书和包装规范需要变更时需第一时间反馈给生产部门。 3..计划部门负责制定生产计划和物料需求计划；生产计划包括主生产计划和周生产计划及各车间的半成品生产计划，计划部门接到销售订单后根据技术部门提供的相对应的BOM青单哪些需要外购，哪些需要自制；外购的部分由计划部门根据需求的数量，扣除相应的库存下单给采

购并建立相应的物料跟踪表以便跟踪具体的物料到位时间，有问题及时反馈相关部门，并建立物料需求计划表。采购根据物料需求计划通知供应商进料，需求提前和延后的部分计划部门第一时间反馈并采取相应的措施；自制的部分由计划部门下达生产任务单通知设计部、系统集成部和生产部等相关部门。计划部门根据客户提供的具体出货时间表和公司现有人力，机器，设备等产能制定每月的主生产计划、周生产计划及每日的车间半成品生产计划以指导生产，计划变更时知会到相关部门。委外加工的产品由计划部门下达委外加工生产任务单给供应商。 4. 生产任务单上海下单和宁海下单编号、格式要统一，内容要填写完整。生产任务单下发给需求部门需要有签字接收环节，出现内容变更时由计划部门第一时间通知到相关部门以便指导生产。 5..计划部门负责建立生产任务单进度跟踪表，具体到该产品有哪些主要部件组成，且每个环节具体的生产数量每天都要有统计。由工厂的计划员每天定时提供给计划部门，以便掌握整体的生产进度，确保生产计划的完成。若发生异常情况影响计划的达成则采取相应的措施进行处理。 6 生产部负责建立生产领料和成品入库环节，生产部门接到生产任务单后由计划部门下达生产领料指令给产线，由产线开出对应的领料单去仓库领料，仓库根据相应的料号发料给产线；当制程过程中出现的不良品产线拿不良品去仓库换良品生产。 7.生产部负责建立工序流转单，需关联到该产品的生产任务单号，、部件名称和部件代号、数量等，前段工序流到后段工序要有相应的表

年度生产计划范文3篇

年度生产计划范文3篇为本年度生产做一个计划，本文是为大家整理的年度生产计划范文，仅供参考。年度生产计划书范文篇一： xx继续以安全第一，预防为主的安全方针为指导思想，切实抓好安全生产管理工作，确保实现市交通局下达的安全生产管理目标，以下为本年度安全生产规划：一、安全目标 xx年安全生产工作的目标是： 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝机械设备重大事故; 3、杜绝火灾事故; 4、杜绝食物中毒和重大传染病事故; 5、轻伤事故率不超过3 ; 6、维护现场达标率为100%; 7、三级安全教育率为100%; 8、所承修的维护项目符合文明安全维修服务评比标准的要积极争创文明单位。二、安全生产责任制 1、为了加强安全生产管理，明确安全生产管理责任，公司将成

立项目安全管理领导小组，组长由姚仲平担任、副组长由罗玉亮担任、各部门主管为小组成员，具体安全事项由质安部和各部门安全员负责，逐层监督报告。以便能更有效的落实国家有关安全生产的法律法规，组织生产过程中的安全检查活动并要求及时整改各种事故隐患，监督安全生产责任制的落实。 2、为进一步确保谁主管，谁负责及管生产必须管安全的原则，高速公路养护处质安部将严格按管理办法的要求与各部门、各班组负责人签订安全生产责任书，层层落实安全生产责任制。 3、重新修订安全生产管理制度、监督检查各项目的安全管理体系，安全生产管理制度的建立与落实情况。做到责任明确到人，考核落实到人，日常管理要做到五到位，即：组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。三、安全教育为使安全生产深入人心，人人树立安全第一，预防为主的思想，养护处质安部将健全安全生产教育制度，定期或不定期进行安全教育，对养护处全体员工进行年度安全教育培训工作，养护处将根据《安全生产教育培训制度》对劳务人员进行三级安全教育培训。四、安全检查养护处质安部将对所有养护项目进行安全生产检查、平时则根据季节变化开展各项专项安全生产的检查工作，如季节性安全检查、防雷电、防火、防中暑等，发现问题后开展检查限期整改、并跟踪复查整改效果。

生产计划改进方案

生产计划改进方案生产计划是依据公司经营目标的要求，合理地制定工厂在计划期的生产规模、方向目标以及计划期的产出量和相应资源的投入量等指标，合理有效的配置生产资源，以最低的成本按规定的技术要求和期限生产满足市场所需要的最佳质量的产品，以实现公司战略目标要求。以下是本人通过对工厂生产计划问题的研究，得出方案不合理，从而探讨对生产计划改进方案设计本公司是一家已经建厂多年的企业，存在的问题一般都不是一朝一夕所致，仔细考虑后发现，之所以生产计划方面会出现这么多不合理的现象，而且此类现象还能一直持续至今，究其根本，都有着其更深层次的大原因，有些属于该行业的“通病”，而有些，则是我们公司所特有的。下面，分别从现状中的各个不足之处开始分析其产生的原因。一、生产计划的不足之处与产生的原因（1）生产计划的制定依据不全面，且可参考性不高。由于管理方式上的缺陷，再加之内部员工多年来并没有接受相关的知识培训，于是在做计划时往往只是凭借自身的经验来做，时间久了，也就不会去考虑加入其它方面的制约因素作为计划的制定依据了。另外，对于生产能力的考虑问题，一方面是由于公司的特殊性所致。我们知道，我们公司既要生产玉石，又要负责金属加工；而且我们公司是批发零售，因此我们公司的订单一般都是采取订单或预投的方式来生产，这样所造成的结果就是给生产部门带来巨大的生产压力，在做计划时不考虑工厂的生产能力，直接下达生产命令。（2）基础数据不够真实。A）各个工序的生产能力只能使用经验总结的方法来核算；B）就是产品零部件的生产提前周期，计划部不能准确推算出各个产品零部件的出产时间；C）工时定额基本上没有；其原因是：工厂发展较快，产品款式增加、机器设备也在增多等复杂性因素，工厂管理、配套人员未能及时跟进，于是导

生产部工作计划范文3篇

生产部工作计划范文3篇生产部工作计划范文篇一：即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。不改革则弊端永远存在，但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有20%需要我们去革新，用新观点新思维去思考所面临的新问题。在xx年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些：一、推进5S工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为： 1. 通过培训5S方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识; 2. 争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好; 3. 从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不

要的物品，每天循环整理; 4. 组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。二、培训教育 1. 利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组织员工学习和培训; 2. 开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验; 3. 部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。20xx年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。三、工艺品质方面 1. 优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。 2. 坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需

生产计划编制操作方案

生产计划编制操作方案一、目的 1.有准备、有计划地完成生产任务。 2.对生产实现有效控制。 3.对工厂的生产资源进行合理的配置。 4.提高工厂的生产效率。二、生产计划编制方法与适用范围（一）在制品定额法 1.定义。在制品定额法是指运用在制品定额，结合在制品实际节存量的变化，按照产品的反工艺顺序，从产品生产的最后一个车间开始逐个往前推算各生产车间的投入和生产任务的一种生产计划编制方法。 2.适用范围。使用在制品定额法制订的生产计划适用于本工厂大批量的产品生产计划的编制。（二）累计编号法 1.定义。累计编号法是指以预先制定的提前期标准，规定各车间生产和投入应达到的累计号数的方法。 2.适用范围。累计编号法适用于本工厂编制成批轮番生产的产品生产计划。三、在制品定额法编制生产计划（一）计算公式某车间投入量=本车间的出产量+本车间计划允许废品数量+（本车间在制品定额－本车间在制品期初预计存量）某车间产出量=后续车间投入量+本车间半成品计划外销量+（库存半成品定额－库存半成品期初预计存量）（二）公式说明 1.公式中最后车间的出产量和各个车间的半成品计划外销量根据工厂所接的订货合同的要求确定。 2.车间计划允许的废品数量按照计划规定的废品率进行计算。（三）操作步骤 1.进行各个车间的生产能力核定。 2.规定最后车间的投入量。 3.根据公式计算各个车间的产出量与投入量。 4.综合各个车间的投入量与产出量。 5.根据生产计划编制流程编制生产作业计划及生产进度控制计划。四、累计编号法编制生产计划累计编号法编制生产计划的操作步骤如下所示。（一）生产能力核定进行各个车间的生产能力核定。（二）计算各车间在计划期末产品出产和投入应达到的累计数量具体公式如下：

中小企业生产计划管理流程图范本

中小企业生产计划管理流程图范本目录第十章生产计划管理流程_____________________________________________________ 3-2 10-001 生产接单流程_________________________________________________________ 3 10-002 订单审查流程_________________________________________________________ 3 10-003 急单审查流程_________________________________________________________ 4 10-004 订单变更流程_________________________________________________________ 4 10-005 订单分发流程_________________________________________________________ 5 10-006产能负荷分析表编制流程_______________________________________________ 5 10-007 设备产能预估分析流程________________________________________________ 6 10-008 人力产能预估分析流程________________________________________________ 6 10-009 负荷预估分析流程____________________________________________________ 7 10-010 产能负荷失衡应对流程________________________________________________ 7 10-011 出货排程计划流程____________________________________________________ 8 10-012 生产日程计划流程____________________________________________________ 9 10-013 车间生产计划流程____________________________________________________ 9 10-014 生产计划变更流程___________________________________________________ 10 10-015 生产计划下发流程___________________________________________________ 10 10-016 生产指令发出流程___________________________________________________ 11 10-017 生产进度控制流程___________________________________________________ 11 10-018 生产异常处理流程___________________________________________________ 12 10-019 生产情况统计流程___________________________________________________ 12 10-020 交期延误处理流程___________________________________________________ 13 10-021 委外计划流程_______________________________________________________ 14 10-022 外协厂选择流程_____________________________________________________ 14 10-023 外协厂评审流程_____________________________________________________ 15

生产计划运作管理流程

生产计划运作管理流程一、组织架构二.生产计划(PC) 管理运作流程生产计划管理运作度包括“工厂产能与负荷分析”、“生产计划制订”、“生产计划变更管理”、“生产进度控制”和“生产异常管理”五项内容。（一）.工厂产能与负荷分析 1.目的规范生产计划安排前对产能与生产负荷之间是否平衡的分析，使生产计划合理、可靠，并可作为事前之设备、人力申请的依据。定义 2.工作中心区分为方便产能预估计算，由PMC将生产车间依功能区分为若干个“工作中心”，作为产能与负荷的管制单位。按工厂现有的部门划分，把五金拉丝、成型、点焊、抛光，木制品开料、成型、喷漆，装配部组装、包装，后段部组装、包装、电镀各个大工段的人员和操作方法相同的一组设备作为一个工作中心进行产能的规划与评估。

3.产能与负荷分析管制表 PMC将各个工作中心每个月的产能与负荷分别换算成相同的可比单位，五金和后段以产值评估、木制品以难易程度和配件数量并折算出工时，以比较分析当月的生产能力与生产任务之间是否平衡。此表即称为《产能与负荷分析管制表》 4.产能与负荷预估分析 4-1.产能预估分析月份产能预估在每月20日前，PMC依各工作中心分别填写下月（或下周）产能状况。正常产能，指一个月或一周依公司规定正常上班的总时间内的产能状况，在表格中依次填入可安排工作天数、可出勤人数、可使用设备数、每日班次、工作时间。计算公式：设备产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可安排工作天数×可使用设备数人力产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可安排工作天数×每班人数 4-2.负荷预估分析月份负荷预估分析在每月20日前， PMC根据订单状况，依据各工作中心分别填写负荷状况。负荷工时=生产预定量×标准工时合计负荷工时为各批的负荷工时加总而成。 4-3.分析结论与对策

项目生产计划范本两篇

项目生产计划范本（一）编制项目进度计划无疑是项目经理最重要的一项工作，作为项目经理你可以不精通技术、不精通生产，但一定得懂如何编制进度计划。项目管理有五大过程组–启动过程、规划过程、执行过程、监控过程和收尾过程。执行过程是项目的主要工作内容，但规划过程则被视为项目管理的核心过程，编制进度计划则该核心过程的核心。《礼记中庸》中有句话“凡事预则立，不预则废”，讲的就是计划的重要性。毛主席在《论持久战》里也讲到“没有事先的计划和准备，就不能获得战争的胜利”。进度计划这么重要，而且汽车零部件项目的工作内容还是有点小复杂的（这里可见“第二篇：两张图让你搞明白汽车零部件项目”）这进度计划该怎么做呢？这里我们介绍一个“进度编制七步法”:1.用WBS列任务清单2.确定里程碑节点3.分配资源4.确定任务工期5.确定任务依赖关系及任务限制条件6.计算项目进度7.进度优化第一步：用WBS列任务清单WBS是英文Work Breakdown Structure （工作分解结构）的缩写。这个定义的核心就是breakdown，即拆分。WBS以项目交付物（也就是项目的产出）为导向，将组成项目的任务层层分解为更小的，相对独立的、易于核算和检查的工作单元。下面的图就是一个汽车控制器项目WBS的示例。做这样一份WBS，我们可以问自己这个几个问题。问题1：项目的任务是什么？答：交付一个汽车控制器给客户。问题2：为完成任务，需要分成哪几个阶段/部分？答：可以分成项目启动、A样件、B样件、OTS、PPAP、SOP和项目关闭总

结。问题3：每个阶段/部分都有哪些工作包？答：以B样件举例，会有需求分析、系统设计……问题4：那每个工作包由哪些活动组成？答：拿B 样件的硬件设计来说，会有Block Diagram、Schematic原理图、器件选型、画PCB板……我们把这些问题一一回答清楚了，一个任务清单就出来了。进度编制的常见工具有MS Project和Excel。我们把任务清单输入到软件里就行，输入的时候记得按任务的层次分一下级别。Excel的用法大家大多都知道。MS Project是微软出的项目管理专用软件，上手倒也不难，不过大多数人都把它当做Excel来用了，有点大炮打蚊子的感觉。MS Project是项目经理必须掌握的工具，想做项目经理的朋友们一定要花时间学习一下。第二步：确定里程碑节点里程碑，原先的意思是路旁的石头，石头上刻了表示里程的数字，通常每隔一段路便设立一个，以展示其位置及与特定目的地的距离。比如下图是从北京到云南昆明的G108国道上的一块里程碑，G108国道全程3356公里，这块里程碑树立在第2130公里处。后来项目管理中引进了里程碑这个概念，表示阶段性的关键节点。这些关键节点往往是项目的重要参考点，比如项目各个阶段的验收点。这些里程碑节点可能是老板或投资人要求的，也会是项目组根据项目情况自己确定的。相关的工作必须在这些里程碑节点前完成，这些时间点的延误对项目进度会产生重大的影响。这些里程碑点在第一步做WBS的时候也要列出来，如果发现第一步时遗漏了也可以在第二步时补上。比如说我们可以在上面的WBS示例里增加一个“B样件阶段验收”的节点。目前汽车行

生产运行管理计划书【最新版】

【仅供参考】生产运行管理计划书部门：_________ 姓名：_________ ____年___月___日（此文内容仅供参考，可自行修改）第1 页共5 页

生产运行管理计划书生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程。而实现以上目标就需要运用一系列组织方式和行为管理。生产管理的科学化，制度规范化，产品标准化是保障企业利益的实现，健全生产管理制度与实施是当务之急。看目前公司生产运行程序属于粗放式管理，各种问题此起彼伏，执行力远远不够，基层管理产线员工满足于现状，不愿接受新的制程新工艺。不管是生产计划与进度还是产品质量，都需要着手进行整顿，革新，已及心态培训和管理，但改变不是朝夕之事，我们需要从很多基础性的纲领开始，我们更需要公司领导支持，需要各部门的支持。首先我们已经认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产品的特性，是较容易实现高效率高品质的生产团队的。可是目前我们工厂问题太多，现场乱，品质很不稳定，制程不良超标，生产数据统计不完全，不真实。最大的问题就是一个执行力和一个监督机制，很多事情领导下达后并没有真正的去执行，而且执行情况又没有人去监督去检查，最后很多执行项目就不了了之。综合以上问题，1.首先对基层管理进行培训加教育，屡次犯错不改者一律辞退。重新对生产组织架构进行改编，主要变动为二楼五楼各配置一个副主管，smt增加一位设备负责人，以上职位首先考虑从公司内部进行考核提拔方式，其次为外聘。对于员工的素质教育分技能和行为员工的面貌是企业的形象，也是企业改变一切生产经营的条件，最第 2 页共 5 页

项目生产计划范本两篇

项目生产计划范本两篇编制项目进度计划无疑是项目经理最重要的一项工作，作为项目经理你可以不精通技术、不精通生产，但一定得懂如何编制进度计划。项目管理有五大过程组 -启动过程、规划过程、执行过程、监控过程和收尾过程。执行过程是项目的主要工作内容，但规划过程则被视为项目管理的核心过程，编制进度计划则该核心过程的核心。《礼记中庸》中有句话“凡事预则立，不预则废” ，讲的就是计划的重要性。毛主席在《论持久战》里也讲到“没有事先的计划和准备，就不能获得战争的胜利” 。进度计划这么重要，而且汽车零部件项目的工作内容还是有点小复杂的（这里可见“第二篇：两张图让你搞明白汽车零部件项目” ）这进度计划该怎么做呢？这里我们介绍一个“进度编制七步法” :1.用WBS^J任务清单2.确定里程碑节点3. 分配资源4. 确定任务工期5. 确定任务依赖关系及任务限制条件6.计算项目进度7.进度优化第一步：用WBSJ任务清单WBS是英文Work Breakdown Structure （工作分解结构）的缩写。这个定义的核心就是breakdown,即拆分。WBSU项目交付物（也就是项目的产出）为导向，将组成项目的任务层层分解为更小的，相对独立的、易于核算和检查的工作单元。下面的图就是一个汽车控制器项目WBS勺示例。做这样一份WBS 我们可以问自己这个几个问题。问题1：项目的任务是什么？答：交付一个汽车控制器给客户。问题2：为完成任务,需要分成哪几个阶段/ 部分？答：可以分成项目启动、A样件、B样件、OTS PPAR SOP和项目关闭总结。问题3:每个阶段/部分都有哪些工作包？答：以B样件举例，会有需求分析、系统设计.................... 问题4:那每个工作包由哪些活动组成？答：拿B

版生产运行管理计划书范文

参考范本最新版生产运行管理计划书范文

生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程。而实现以上目标就需要运用一系列组织方式和行为管理。生产管理的科学化, 制度规范化, 产品标准化是保障企业利益的实现, 健全生产管理制度与实施是当务之急。看目前公司生产运行程序属于粗放式管理,各种问题此起彼伏, 执行力远远不够,基层管理产线员工满足于现状, 不愿接受新的制程新工艺。不管是生产计划与进度还是产品质量, 都需要着手进行整顿, 革新, 已及心态培训和管理, 但改变不是朝夕之事,我们需要从很多基础性的纲领开始,我们更需要公司领导支持, 需要各部门的支持。首先我们已经认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产品的特性, 是较容易实现高效率高品质的生产团队的。可是目前我们工厂问题太多,现场乱, 品质很不稳定,制程不良超标,生产数据统计不完全,不真实。最大的问题就是一个执行力和一个监督机制, 很多事情领导下达后并没有真正的去执行, 而且执行情况又没有人去监督去检查最后很多执行项目就不了了之。综合以上问题,1. 首先对基层管理进行培训加教育, 屡次犯错不改者一律辞退。重新对生产组织架构进行改编, 主要变动为二楼五楼各配置一个副主管,smt增加一位设备负责人，以上职位首先考虑从公司内部进行考核提拔方式, 其次为外聘。对于员工的素质教育分技能和行为员工的面貌是企业的形象,也是企业改变一切生产经营的条件, 最合理的生产流程没有行政制度保障也是无法实现的。所以对员工的素

质教育是决定企业成长的关键。为了留住老员工,生产与行政共同建立员工奖罚制度, 拉组进行品质和效率比赛, 获得班组荣誉和个人奖励。重新制定工龄奖办法让老员工和新员工, 好员工和一般的员工有差异。我们的目前的绩效考核办法不健全, 导致只重视效率不重视品质。我们初步提议是品质和效率都制定一个考核办法, 也就是品质也有标准基数, 此项需要进一步探讨。（涉及公司基本管理制度与部门之间的协作）定期进行相关技能学习培训和岗位培养对员工进行相关法律条款的宣传,定期对已经升级的sop 进行培训。建立企业与员工之间的互动机制, 让员工积极参与对企业建设性建议,让员工融进企业管理, 和企业共同成长。 2. 生产运行管理建立一个数据平台, 在相关工作安排如实记录生产状况,及不良和维修状况, 作为生产任务进行的数据依据。以便对所有产品的生产品质及效率进行分析,及时处理生产异常, 再成为各拉组的绩效考核依据。 3. 生产现场的管理生产现场管理包含生产环境与生产流程的管理。生产环境包含现场物资流通安放和清洁生产。生产流程的控制和调度。以下几点需要集中考虑改进的项目 a. 高效－时间性要求；（计划任务的满足实现） b. 灵活－弹性要求；（临时性任务的穿插和突击任务的完成） c. 准时－服务型要求；（客户的目标要求） d. 低耗－成本要求；（企业赢利的必须） e. 清洁生产－环保要求；合格产品和提供满意服务－质量要求

综合生产计划

第五章综合生产计划学时数：4 教学目的及要求：了解综合生产计划中的各种概念及其区别，了解综合生产计划中的策略和相关成本。重点难点：综合生产计划计算方法，生产任务的统筹安排。教学内容： 5.1 生产计划的编制一、生产计划的编制步骤 1、调查研究、收集资料，确定目标 ①需求分析与预测有三个途径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指标；用户的直接订货；市场需求预测。 ②资源分析③能力分析 2、统筹安排，初步提出计划指标内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。 3、综合平衡确定生产计划指标 4、报请批准，确定计划 5、实施计划，评价计划二、生产计划的主要指标 1、产品品种指标：生产什么、品名、规格、型号等 2、产品质量指标：一级品率、合格率、废品率、返修率等 3、产品产量指标：生产多少 4、产值指标商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值总产值：企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。 5、出产期三、滚动计划的编制 1、滚动计划的特点将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完成；预定计划比较粗略，允许调整。经过一段时间，计划向前推进一个阶段，原预定计划中的第一阶段经调整修改后变为执行计划，而预定计划也向后延一个阶段。 2、滚动期和计划期滚动期：修订计划的间隔时期，它通常等于执行计划的计划期限。年度计划一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上计划以一年为一个滚动期。 5.2 综合生产计划基本概念（45分钟）一、综合生产计划的描述综合生产计划的主要目的是明确生产率、劳动力人数、当前库存和设备的最优组合，确保在需要时可以得到计划的产品或服务。二、综合生产计划所处地位产品决策和工厂能力的计划是长期战略规划，是由企业最高层领导所作出的决策；综合生产计划的时间周期通常为一年，介于长期计划与中期计划之间，由职能部门经理或中层管理人员制定；短期生产作业计划由车间管理人员制定并执行。

{选篇}生产计划通知单 ln

生产计划通知单

生产计划编号：JL/7.5-01 生产批号：序号产品名称型号规格数量要求完成时间实际完成时间备注（急插）编制/日期：接收/日期: 生产计划编号：JL/7.5-01 生产批号：序号产品名称型号规格数量要求完成时间实际完成时间备注（急插）编制/日期：接收/日期:

JL/7.5.1-11 生产计划更改单年月日原生产计划更改后生产计划计划编号零件图号顾客名称数量交付时间更改原因：更改人：批准意见：批准：

JL/7.5.1-11 生产计划更改单年月日原生产计划更改后生产计划计划编号零件图号顾客名称数量交付时间更改原因：

更改人：批准意见：批准： JL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录№：产品名称验证人日期验证时机初次运行□材料改变□作业更改□运行间隔时间过长□质量体系运行初期□ 验证内容验证结果问题描述生产与检验用设备齐备□不足□良好□不良□ 生产与检验用文件完整□不足□ 原材料备齐□不足□ 操作人员的能力确认□不足□ 生产现场管理良好□较差□ 上次批量生产控制计划的实施按计划□有变化□ 上次批量订单的数据记录完整□不齐□ 发现问题处理结果再验证结论验证人日期 L/7.5.1-02 生产作业准备验证记录№：

产品名称验证人日期验证时机初次运行□材料改变□作业更改□运行间隔时间过长□质量体系运行初期□ 验证内容验证结果问题描述生产与检验用设备齐备□不足□良好□不良□ 生产与检验用文件完整□不足□ 原材料备齐□不足□ 操作人员的能力确认□不足□ 生产现场管理良好□较差□ 上次批量生产控制计划的实施按计划□有变化□ 上次批量订单的数据记录完整□不齐□ 发现问题处理结果再验证结论验证人日期

生产计划工作流程

有限公司生产计划工作流程通过对生产过程及生产计划的控制, 加强生产管理，有效地运用材料、人力、设备（具），以提高生产效率，并降低生产成本，获得最大的经济效益，确保公司能够按期、按质、按量有序完成客户订单，从而满足客户需要。特制订本制度。 2 适用范围: 生产安排, 外发加工、生产计划策划、生产进度控制管理等均适用。适合本公司生产过程对客户所要求的制程能力的控制。 3定义与术语: 工程变更:包括产品特性结构、功能、重要外观、尺寸、规格、加工工艺、工艺流程、材料性能等变化。 4职责权限: 生产部包装、机工车间：负责根据生产部的生产计划安排生产，协调生产进度；监控生产现场；生产进度发生异常、变更时，与生产部进行沟通、调整生产进度。质检部：负责首末件产品确认、生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各车间生产半成品及成品的终检。技术部：负责生产工艺、操作标准、检验标准与物料标准的制定、分发、监督的管理，及生产工艺改善与生产技术的提升。

生产部：负责根据客户合同要求、库存数据编制《周生产计划》、《物料需求计划》及变更的协调安排，并追踪采购部及时采购确保生产顺畅。外发工序生产进度控制。采购部：根据图纸《BOM单》的物料配比及《物料需求计划》负责生产所需的材料及辅料的采购，确定交货日期并跟催采购物料；供应商物料交货异常时，与生产部进行沟通协调。销售部：负责与客户有关信息的沟通及相关出货事宜的处理。如客户对产品有其它变更要求，销售部及时将相关信息通知生产部。仓库：根据《周生产计划》和图纸中的BOM表进行生产物料点收、备料、发料。负责原料库存的盘点、结存的核对，物料异常信息向生产部反馈。 5 程序内容: 生产计划管理 5.2.2 《排产计划单》的管制：生产部编制《排产计划单管制表》对前置作业及关键控制点进行管制（如技术资料、工模夹具、重点物料、重点辅料、开工日、完工日等）。生产部物料员根据《排产计划单》、查找仓库有无库存产品或物料，如无库存产品或物料，按研发部提供的《BOM单》的物料配比，填写《物料需求计划》交采购进行物料采购。 5.2.3 《周生产计划》的制定：生产部根据合同的交货日期、出货数量及目前的实际生产进度，结合该产品在生产过程中所需的生产周期、生产标准、机台、人员，于每周六前编制下周的《周生产计划》经生产部主管核准后，于每周六16：00前分发至相关单位。

煤炭企业生产计划管理办法通用范本

内部编号：AN-QP-HT904 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 煤炭企业生产计划管理办法通用范本

煤炭企业生产计划管理办法通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。第一章总则第一条为保证全公司煤炭建设生产持续健康发展,全面加强煤炭生产计划管理, 充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用,推动企业经济效益的不断提高。根据国家有关政策法规，结合我公司实际情况特制定本办法。第二条生产计划是企业计划的核心,也是工区发展核心目标,是全体员工的奋斗目标和行动纲领。它紧紧围绕企业发展战略和生产经营总方针,实施总体指导和综合协调,保证煤炭资源科学合理开发利用,提高生产要素配置的质量和效率。