目录
一、驱动器的接线 (1)
二、操作与显示界面 (2)
三、快速调试 (3)
四、参数列表 (8)
?P1.基本参数 (8)
?P2.工艺参数 (8)
?P3.速度参数 (9)
?P4.时序参数 (9)
?P5.扭矩参数 (9)
?U2.端子监视 (10)
?U3.故障记录 (11)
?U4. 当前故障信息记录 (11)
◆OP:系统操作参数 (12)
五、运行中快速调整 (13)
六、故障列表与解决方法 (15)
?.电机自学习失败 (16)
?.参数不合理 (16)
一、驱动器的接线
1.1驱动与控制回路端子分布与配线
控制信号输入与门状态输出端子CN1
32
4
二、操作与显示界面
用户通过操作面板可对DC4门机控制器进行运行停止、参数修改、状态监视与测试运行控制等操作
3
模式、数据显示
通讯端口
状态灯
处于参数监视选择界面时,右下角小数点闪烁表示该项为正在修改的参数代码项。
处于参数设定界面时,数值闪烁表示该项为正在修改的设定值项。
重要
三、快速调试
DC4门机控制器采用闭环控制,通过编码器学习门宽距离,需要进行电机自学习操作,采用参数设置配合内部计算控制减速点与到位。
3.1、电机参数调谐
产品配套电机为交流永磁同步电机,使用前必须先进行电机调谐,学习电机磁角度。若使用中产品因故障需更换驱动器或电机,请重新进行电机调谐。调谐流程如图3-1所示:(1)检查外围接线且确保驱动器处于非运行状态;
(2)编码器信号检查:查看U2.06参数,用手将轿门移动至门中部同时观察数值是否
(3
图3.1 电机调谐流程图
相关参数设定:
3.2、全闭环位置控制介绍
全闭环位置控制需要在首次运行前正确自学习门宽距离,通过设置开、关门曲线的参数实现加减速控制和到位的处理。
3.2.1、以本公司电梯控制系统为例说明驱动器相关信号配线
3.3、门宽自学习
门宽自学习期间门将执行开关门动作,请确保动作区域内无人员停留,保证安全。门宽自学习流程如图3.3.1所示:
图3.4.1、同步门刀开关门运行曲线
3.4.2、异步门刀开关门运行曲线
开门曲线 (达到速度上限)
关门曲线(未达到速度上限)
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
收放门刀动作。
h)当设置为异步门刀结构时,电机将带动皮带以P3.03为衰减率逐渐减速直到完成P2.04
关门爬行距离。
i)当关门到达机械限位后驱动器转为以P5.04保持力维持P4.08的时间。
3.5、正常运行和试运行
(1)自学习成功之后,即可正常运行,若需要试运行,可修改参数P1.11=1(为0时正常运行),在状态监视菜单[ ]然后双击回车键(第四个按钮),门开,输出开门到位;再次按回车键,门关上,输出关门到位。如果作开门动作,输出关门到位,则为运行逻辑反向。(2)演示模式运行需使用操作面板调整参数P1.11=1、P1.08=1。执行一次试运行后门机开始开关门的测试运行;如需停止在演示过程中把P1.08=0即可。
(3)查看开关门次数使用操作面板,开关门次数在P1.02。
3.6、堵转报警调整
(1)关门堵转误动作。方法:调整关门堵转检出阀值P5.05。
(2)关门堵转检测灵敏度。方法:调整堵转检出时间P5.06。
3.7、力矩调整
(1)开关门不够力。方法:先调整动作力矩上限P5.01,使用P5.02控制开门力矩百分比,P5.03控制关门力矩百分比。
(2)关门保持力矩调整。方法:调整关门保持力矩上限P5.04。
3.8、速度调整
(1)开门速度慢。方法:增大开门加速度P4.02与开门减速度P4.03。
(2)关门速度慢。方法:增大关门加速度P4.04与关门减速度P4.05.
(3)进一步提升速度。方法:减少最大加减速时间P4.01数值。(不推荐)
3.9、收放门刀微调
(1)轿门撞门。方法:增大收放门刀距离P2.04,门刀应该在门板关闭后开始收放。
(2)厅门撞门。方法:增大关门蠕动距离P2.06。
四、参数列表?P1.基本参数
?P3.速度参数
U1.状态监视
以下所示为状态监视参数
?U3.故障记录
以下所示为故障记录参数
?
OP:系统操作参数
在系统操作参数(A参数)中,可以进行参数存取密码,自学习,初始化等的设定。
五、运行中快速调整
5.1、可供调整参数列表
5.3、部分参数注解
(1)蠕动速度P1以P3.01为基准,设定值为百分比;
(2)开关门速度T1~T4以P4.01为最高速度,设定为0时最慢,9时最快;(3)F1~F4均以P5.01为基准,设定值为百分比;
(4)蠕动速度衰减%以蠕动速度为基准,只在异步门刀关门中生效;
%
P2.06P2.04
5.4、操作方法
六、故障列表与解决方法
排除故障后再启动前,请用下面的任意方法进行故障复位。
MENU键重新启动驱动器。